貧、瘦煤搗固煉焦機(jī)理的研究及應(yīng)用.pdf

1、本文對(duì)貧、瘦煤搗固煉焦的機(jī)理進(jìn)行了研究，并分別在中型和大型焦?fàn)t上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)和生產(chǎn)。研究結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐表明:配加貧、瘦煤進(jìn)行搗固煉焦是完全可行的，具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
　　 在實(shí)驗(yàn)室中模擬工業(yè)生產(chǎn)中搗固煉焦的過(guò)程，并對(duì)該條件下的膠質(zhì)層厚度進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明:1.采用搗固工藝，煤料堆比重增大，煤粒間的間隙變小，填充間隙所必需的膠質(zhì)體液相產(chǎn)物量也相對(duì)減少。故煤熱分解產(chǎn)生的膠質(zhì)體能夠填充更多煤粒之間的間隙，在結(jié)焦過(guò)程中形成較強(qiáng)

2、的界面結(jié)合;2.隨著煤料堆比重增加，煤粒間的間隙減少，煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的氣體不易析出，煤粒間的膨脹壓力增大，迫使煤粒更加靠攏，增加了變形煤粒間的接觸面積，有利于煤熱解產(chǎn)物和游離基與不飽和化合物進(jìn)行縮合反應(yīng)，增加膠質(zhì)體內(nèi)不揮發(fā)的液相產(chǎn)物量，改善了煤料的粘結(jié)性。
　　 在中、大型焦?fàn)t中進(jìn)行的工業(yè)試驗(yàn)和生產(chǎn)表明:搗固煉焦提高了單位體積膠質(zhì)體的數(shù)量，只要能保證入爐煤的單位體積膠質(zhì)體數(shù)量，配合適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝參數(shù)，則配加貧、瘦煤進(jìn)行搗固煉焦是