鋅對(duì)高爐冶煉工程的影響研究.pdf

1、在煉鐵成本的壓力下，許多高爐被迫使用低品位鐵礦石和冶金性能不好的焦炭，導(dǎo)致煉鐵原料巾的含鋅量增大，這給高爐冶煉帶來(lái)了巨大的影響。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)，研究了鋅對(duì)燒結(jié)礦和焦炭的冶金性能以及綜合爐料初渣形成過(guò)程的影響。結(jié)果表明，鋅含量的升高會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)礦低溫還原粉化性能和還原性變差，焦炭的反應(yīng)性提高，反應(yīng)后強(qiáng)度降低。綜合爐料中鋅含量的增加，使得鐵礦石滴落溫度升高，軟熔區(qū)間變寬，透氣阻力指數(shù)S顯著增大且壓差波動(dòng)變得頻繁，意味著高爐鋅負(fù)荷增加可能導(dǎo)致軟熔

2、帶變厚，透氣性惡化，壓差不穩(wěn)。
　　通過(guò)對(duì)滴落鐵和初渣化學(xué)成分的分析，發(fā)現(xiàn)鋅負(fù)荷過(guò)大和鋅循環(huán)富集嚴(yán)重將顯著增加進(jìn)入高爐下部的鋅元素?cái)?shù)量，從而可能加劇鋅對(duì)高爐下部耐火材料和焦炭的破壞作用。通過(guò)對(duì)不同鋅含量的初渣進(jìn)行粘度測(cè)定試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋅含量升高使初渣的粘度增大，流動(dòng)性變差。通過(guò)傳熱學(xué)模型的計(jì)算分析，發(fā)現(xiàn)渣皮中(ZnO)含量增加使其開(kāi)始變形溫度升高，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致渣皮厚度增加，這意味著高爐鋅負(fù)荷增高可能會(huì)使得爐身更容易結(jié)厚，對(duì)高爐順行造成不