高爐低品位鐵礦冶煉工藝優(yōu)化的研究.pdf

1、隨著鋼鐵行業(yè)進入微利時代,廉價的低品位鐵礦逐步被越來越多的鋼企所采用,本文以新余鋼鐵集團低品位鐵礦冶煉為研究對象,先后從合理原燃料、上下部調(diào)劑制度及高爐強化技術(shù)方面展開研究,獲得了一定的成果。
　　(1)優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)后,特別是焦炭質(zhì)量得以改善,高爐很好的克服低品位礦渣量大,部分冶金性能差的劣勢。通過采用冶金性能較好的燒結(jié)礦5適當配加球團礦和井岡山塊礦,增大6m焦用量同時優(yōu)化4.3m焦和新昌南焦配比,高爐透氣性大幅度改善,透氣性指

2、數(shù)最高達37。
　　(2)使用低品位鐵礦冶煉后,在優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上相應(yīng)的調(diào)整了上下部主要參數(shù),高爐指標得到極大改善。礦批增至68t、礦石第四檔位份數(shù)增加2份及回旋區(qū)長度增加至1.12~1.14m后,高爐實際日產(chǎn)鐵最高達6535t,燃料比降至515kg/t。
　　(3)主要參數(shù)優(yōu)化后,對低品位鐵礦采取了一定的強化冶煉的措施,并且取得一定的效果。但強化的程度相對高品位有所減弱,特別是煤比的使用。高爐在最佳的強化冶煉參數(shù)即爐頂