含硫鐵礦提鐵降雜試驗(yàn)及機(jī)理研究.pdf

1、鐵精礦是鋼鐵生產(chǎn)最主要的原料來(lái)源，其質(zhì)量對(duì)鋼鐵質(zhì)量有著直接的影響。硫作為鋼鐵中的一種有害雜質(zhì)，其含量過(guò)高會(huì)直接導(dǎo)致鋼鐵熱加工性能下降，鋼鐵行業(yè)一直對(duì)鐵礦中硫含量有著嚴(yán)格的要求。因此鐵精礦脫硫不僅僅能提高鐵精礦的質(zhì)量，提高鋼鐵質(zhì)量，也對(duì)鐵精礦的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高，降低我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)外鐵礦石的依賴具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。在對(duì)江西宜豐萬(wàn)國(guó)磁選鐵精礦工藝礦物學(xué)充分研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了詳細(xì)的提鐵降硫試驗(yàn)，開(kāi)展了多種提鐵降硫工藝研究，并對(duì)鐵礦脫硫機(jī)理進(jìn)

2、行了研究。
　　江西省宜豐萬(wàn)國(guó)礦業(yè)有限公司現(xiàn)生產(chǎn)的鐵精礦中硫含量較高，高硫鐵精礦中硫含量高達(dá)2.01％。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，鐵精礦中鐵品位在62％左右，硫大多以磁黃鐵礦的形式存在，少量的為黃鐵礦。
　　實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，磨礦后礦石的單體解離度提高，礦石出現(xiàn)新鮮表面，與不磨相比，磨礦后浮選脫硫的效果好。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，針對(duì)該鐵精礦，先浮后磁流程比先磁后浮流程的選別效果要好很多。采用磨礦—浮選—磁選流程，在磨礦至-0.074mm含量占9

3、8.0％，H2SO4用量為1500g/t，氟硅酸鈉用量為4000g/t，丁基黃藥用量為600g/t，2＃油用量為42g/t時(shí)進(jìn)行浮選，然后磁選脫硫，最終能將高硫鐵精礦中鐵的品位從61.33％提高到65.54％，鐵的回收率為93.22％，硫的品位從2.00％降至0.47％，中硫鐵精礦中鐵的品位從62.81％提高到64.57％，鐵的回收率為94.40％，硫含量從0.70％降到0.44％。
　　機(jī)理研究表明氧化對(duì)磁黃鐵礦可浮性的影響較大