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1、本文研究了微觀組織對(duì)電解電容器用3003鋁合金陰極箔性能的影響規(guī)律.研究表明:鋁箔中第二相粒子的形狀嚴(yán)重影響著陰極鋁箔的腐蝕性能及比電容,當(dāng)?shù)诙嗔W蛹?xì)小、彌散分布在基體中時(shí),鋁箔腐蝕后表面狀態(tài)好,比電容高;但當(dāng)鋁箔中有粗大第二相粒子析出時(shí),鋁箔不能形成均勻的點(diǎn)蝕,從而不能有效地?cái)U(kuò)大表面積和提高比電容,并且造成腐蝕后表面發(fā)黑,產(chǎn)生掉粉等現(xiàn)象.研究還表明第二相粒子數(shù)目也是影響比電容的重要因素,細(xì)小彌散的第二相粒子越多,腐蝕后則鋁箔的比電容
2、越高.提出了淬火時(shí)效的新工藝,通過(guò)改善鋁箔的微觀組織狀態(tài),特別是第二相粒子的組成、形狀及分布狀態(tài),從而使得鋁箔的腐蝕性能及比電容都得到提高.高溫退火后,由于鋁箔中粗大的第二相(MnFe)Al<,6>粒子固溶,使得鋁箔的腐蝕形貌得到改善,表面光亮無(wú)粉塵.幾種高溫退火工藝相比,630℃下保溫6小時(shí)后,第二相粒子的固溶效果好.合金固溶后的冷卻方式對(duì)鋁箔的性能也有嚴(yán)重的影響,隨爐冷卻的鋁箔腐蝕后表面發(fā)黑,且比電容低;淬火后鋁箔的腐蝕性能得到明顯
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