金屬板料數(shù)控逐次塑性成形的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、金屬板料數(shù)控逐次塑性成形技術(shù)是一種新興的金屬板料無模成形技術(shù)。它是利用數(shù)控設(shè)備和簡單的輔助裝置，采用預(yù)先編制好的數(shù)控程序驅(qū)動設(shè)備對金屬板料分層逐次成形。該工藝可以快速低成本的直接制造出金屬板料零件，且可以成形出形狀復(fù)雜，成形極限較大的板料零件，特別適合多品種、小批量和復(fù)雜形狀的鈑金零件的生產(chǎn)。 本文研究了金屬板料數(shù)控逐次塑性成形系統(tǒng)的工裝夾具的設(shè)計，成形機理，成形工藝等方面。設(shè)計并制造了支撐裝置和成形工具，建立了金屬板料數(shù)控逐次

2、塑性成形系統(tǒng)。介紹了 Master CAM軟件的數(shù)控編程步驟及將其應(yīng)用于數(shù)控逐次塑性成形的方法。利用坐標(biāo)網(wǎng)格法分析了金屬的流動規(guī)律，驗證了單次數(shù)控逐次塑性成形的斜壁件壁厚變化符合正弦定律。 通過大量實驗，總結(jié)出影響數(shù)控逐次塑性成形過程的工藝參數(shù)主要有：工具結(jié)構(gòu)、工具頭半徑、成形半錐角、進(jìn)給量、速度和摩擦等。本文中，作者通過理論和實驗全面分析了各種工藝參數(shù)的影響，為成形工藝參數(shù)的選擇與優(yōu)化提供了依據(jù)。成形機理的研究為數(shù)控逐次塑性成

3、形工藝應(yīng)用于實際生產(chǎn)提供了有力的理論指導(dǎo)。 根據(jù)成形機理的分析結(jié)果和采用優(yōu)化的工藝參數(shù)，本文對圓錐類、方錐類、半球件、拋物面件等多種典型零件的成形工藝進(jìn)行了大量的試驗研究，并對這些零件的一次成形工藝和多次成形工藝的加工路徑、工具軌跡規(guī)劃等進(jìn)行了細(xì)致的探討。同時對數(shù)控逐次塑性成形的文字成形工藝和覆層成形工藝進(jìn)行了探索性的研究。列舉了成形過程中的各種常見缺陷，如破裂、起皺和回彈等。針對每種缺陷，分析了其產(chǎn)生的原因，提出了相應(yīng)的解決措