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1、浙江理工大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得浙江理工大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名:慈農(nóng)尷簽字日期:20If年\月2云日浙江理工大學(xué)專業(yè)碩士學(xué)位論文碲鋅鎘中碲的提取研究摘要從
2、碲鋅鎘中提取金屬碲不僅具有非常高的經(jīng)濟(jì)效益,而且是一項(xiàng)變廢為寶的資源綜合利用工程。本研究根據(jù)碲鋅鎘原料的成分和原料中碲存在的形態(tài),提出先將碲鋅鎘水熱氧化,接著酸浸,最后還原提取碲。碲鋅鎘氧化的探索實(shí)驗(yàn)表明:采用NaCl03和HN03氧化,實(shí)驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體;采用H202和熱處理氧化,碲的提取率不是很高;采用KMn04氧化,提取出碲的純度不是很高;采用水熱氧化時(shí),碲的提取率為5880%,純度為9921%,且不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。因此,本
3、實(shí)驗(yàn)碲鋅鎘采用水熱氧化。本論文首先對(duì)碲鋅鎘水熱氧化進(jìn)行了研究,考察了H202加入量、水熱溫度、水熱時(shí)間和溶劑濃度這四個(gè)因素對(duì)碲的提取率的影響,確定碲鋅鎘水熱氧化的最佳條件為:Hz02加入量100mL,水熱溫度180oC,水熱時(shí)間6h,溶劑稀硫酸的濃度2mol/L。碲鋅鎘水熱氧化后酸浸還原提取碲,對(duì)第一種方案:H2S04浸出—Na2S03還原進(jìn)行了研究,考察了:酸浸時(shí)硫酸濃度、液固比、酸浸溫度、酸浸時(shí)間、碲鋅鎘粒徑、氯化鈉加入量、亞硫酸鈉
4、加入量、還原溫度和還原時(shí)間這九個(gè)因素對(duì)碲酌提取率的影響,確定最佳條件為:酸浸硫酸濃度8mol/L,液固比12:1,酸浸溫度85。C,酸浸時(shí)間4h,碲鋅鎘的粒徑120~300目,還原時(shí)NaCl/Te=6,Na2S03/Te=10,還原溫度80。C,還原時(shí)間80min。在最佳條件下,碲的提取率為8127%。在第一種方案的基礎(chǔ)上,對(duì)第二種方案:H2S04NaCl浸出—Na2S03還原進(jìn)行了研究,主要考察了酸浸硫酸濃度、液固比、氯化鈉加入量、亞
5、硫酸鈉加入量等因素對(duì)碲的提取率的影響,確定最佳條件為:酸浸時(shí)加入800g氯化鈉,硫酸濃度4mogL,酸浸時(shí)間15min,液固比10:1,還原NaCl/Te=6,NazS03/Te=10,其他條件與第一方案的相同。在最佳條件下,碲的提取率為9139%。第二種浸出還原方式相對(duì)于第一種方案,減少了酸浸的時(shí)間和降低了酸浸硫酸的濃度,同時(shí)提高了碲的提取率。綜上所述,本論文碲鋅鎘中提取碲的工藝為:先將碲鋅鎘水熱氧化,接著H2SO。NaCl浸出,最后
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