沖壓模具課程設(shè)計---拖拉機甩油盤零件拉深工藝模具設(shè)計

1、<p><b>　　課程設(shè)計說明書</b></p><p>　　題目：拖拉機甩油盤零件拉深工藝模具設(shè)計</p><p>　　2011年9月15日 </p><p><b>　　目 錄 </b></p><p>　　一．工件圖............................

2、................2</p><p>　　二．毛坯尺寸的確定....................................2</p><p>　　三．審圖及工藝性分析..................................3</p><p>　　四．工藝方案的確定..................................

3、..3</p><p>　　五．拉深工藝的計算....................................3</p><p>　　六．拉深模零件的設(shè)計計算..............................4</p><p>　　七．標準件的選用......................................6</p>

4、<p>　　八．非標準零件的設(shè)計..................................6</p><p>　　九．小結(jié).............................................11</p><p>　　十．參考文獻.........................................12

5、 </p><p>　　一 工件如下圖所示</p><p>　　材料是A3 料厚是1.2mm 生產(chǎn)批量是大批量</p><p>　　二 毛坯尺寸的確定</p><p>　　通過利用UG6.0繪圖軟件，對零件進行三維建模如下：</p><p><b>　　利用軟件球的表面積</

6、b></p><p><b>　　毛坯尺寸</b></p><p>　　三 審圖及工藝性分析</p><p>　　如上圖所示，工件為無凸緣階梯錐形零件，有一個孔，有兩個圓角需要加工。材料為A3，其性能相當于Q235A，具有良好的塑性和韌性以及延伸性，厚度為1.2mm，未注公差為IT14級，很適合進行拉深工藝。</p>&l

7、t;p>　　四 工藝方案的確定</p><p>　　經(jīng)過分析，可以進行單工序模一次拉深成型，模具結(jié)構(gòu)簡單。拉深成本較低，操作方便，可以滿足設(shè)計要求。</p><p>　　因為X100%=X100%=0.9%<1.5%，查表可知，需要用壓邊圈結(jié)構(gòu)</p><p>　　五 拉深工藝的計算</p><p>　　1，拉深系數(shù)及拉深次數(shù)

8、的計算</p><p>　?。?）拉深系數(shù)的確定</p><p>　　由于相對厚度X100=0.9,查表可知，無凸緣帶壓邊圈時的極限拉伸系數(shù)是0.55. </p><p>　?。?）拉深次數(shù)的確定</p><p><b>　　而>0.285</b></p><p>　　相對高度的低錐形件

9、，對于不帶凸緣的錐形件可以適當增加毛坯尺寸，通常這類工件只需一次拉深成型。</p><p><b>　　2，拉深力的計算</b></p><p>　　極限拉深系數(shù)為0.55.查表可知K取1</p><p><b>　　拉深力</b></p><p>　　A3為軟鋼，且t>0.5,查表可知，P取

10、2.3</p><p><b>　　壓邊力</b></p><p><b>　　故</b></p><p><b>　　3，初選壓力機</b></p><p><b>　　對于淺拉深</b></p><p>　　初選壓力機的公稱壓力

11、為400KN</p><p>　　六 拉深模零件的設(shè)計計算</p><p>　　1，凸，凹模間隙的計算</p><p>　　間隙過小會增加摩擦力，使拉深件容易拉裂，且易擦傷制件表面，降低模具壽命，間隙過小則對坯料的矯直作用小，影響制件的尺寸精度。根據(jù)拉深時是否采用壓邊圈和制件的尺寸精度，表面粗糙度要求合理確定。</p><p>　　此拉深模

12、采用壓邊裝置，一次拉深就能成型，故間隙為</p><p>　　2,凸，凹模圓角半徑的計算</p><p>　　工件所給尺寸為內(nèi)壁尺寸，故計算以凸模為基準，凸模的圓角半徑應(yīng)與工件相同。</p><p><b>　　由公式可知：</b></p><p><b>　　則凹模圓角：</b></p>

13、;<p>　　3,凸，凹模工作尺寸的設(shè)計計算</p><p>　　未注公差為IT14級</p><p><b>　　工件尺寸如下：</b></p><p>　　4，拉深模具其他零件的設(shè)計與選用</p><p><b>　　，壓邊圈的設(shè)計</b></p><p>

14、　　壓邊圈的外形尺寸和凹模尺寸相同，壓邊圈的材料與凸，凹模一致，熱處理硬度略低于凸，凹模的硬度。</p><p>　　5，拉深模閉合高度的計算</p><p>　　=45+100+30+55+（20~30）+1.2</p><p>　　=251.2~261.2</p><p><b>　　取H=255</b></p

15、><p><b>　　——上模座厚度</b></p><p><b>　　——凹模厚度</b></p><p><b>　　——壓邊圈厚度</b></p><p><b>　　——下模座厚度</b></p><p>　　——安全距離

16、 一般去20~30mm</p><p><b>　　——工件厚度</b></p><p><b>　　6，壓力機的選擇</b></p><p>　　根據(jù)壓力機的初步選擇及預(yù)算拉深模的閉合高度H=255mm，同時壓力機行程應(yīng)滿足=62.5mm</p><p>　　故查表，選擇壓力機的型號為JH23-

17、40</p><p>　　最大閉合高度是330mm</p><p><b>　　七 標準件的選用</b></p><p><b>　　1，標準模架的選擇</b></p><p>　　，標準模架的選用依據(jù)凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計算凹模的周界尺寸為L=126mm,取L=160，B=L=160mm&

18、lt;/p><p>　　，由于計算的閉合高度是255mm，根據(jù)模架選擇原則，決定選擇中間導(dǎo)柱模架，又由于本套模具為拉深，所以凹模高度受拉深件高度的影響必然有所增加，綜上，選擇的標注模架的參數(shù)是：</p><p><b>　　D=160</b></p><p><b>　　上模座尺寸 </b></p><p&

19、gt;<b>　　下模座尺寸 </b></p><p>　　參考閉合高度210~255</p><p><b>　　導(dǎo)柱尺寸</b></p><p><b>　　導(dǎo)套尺寸</b></p><p>　　2，其他標準件的選用</p><p>　　除了標準模架

20、之外，還有螺釘，銷釘，定位零件，頂桿等標準零件，這些零件的選用全部根據(jù)參考資料提供的選擇原則和標準尺寸，并根據(jù)具體的模具設(shè)計尺寸和形狀，做出了具體的選擇，標準零件的信息，將在裝配圖中給予標準。</p><p>　　八 非標準零件的設(shè)計</p><p><b>　　1，凹模的設(shè)計</b></p><p>　　根據(jù)壓力機及選擇的標準模架，零件圖如

21、圖所示，考慮到加工的零件尺寸較大，而且一般來說在模具的各個部件中，凹模對整個模具的尺寸精度，生產(chǎn)效率以及加工零件的精度都有很大影響，因此，在進行模具設(shè)計中應(yīng)該著重考慮凹模的結(jié)果及尺寸的設(shè)計，同時零件具有圓角，所以，在設(shè)計凹模時，不僅要考慮到能承受較大的沖擊力，應(yīng)有一定的厚度；還要考慮加工的難以程度，應(yīng)該將凹模分兩部分設(shè)計。</p><p>　　凹模的結(jié)構(gòu)及尺寸如下：</p><p><

22、;b>　　2，凸模的設(shè)計</b></p><p>　　由于此零件給定的時內(nèi)側(cè)尺寸，因此，設(shè)計模具時應(yīng)以凸模為設(shè)計基準，凸模的圓角應(yīng)與零件的圓角相同，凸模的主體結(jié)構(gòu)層次也應(yīng)根據(jù)零件尺寸確定，同時考慮到定位，加工，裝配以及加工精度等因素，凸模設(shè)計結(jié)構(gòu)及尺寸如上圖所示。</p><p>　　凸模有一個M8的螺釘固定，同時中心設(shè)計一通孔，最重要的是有此孔的存在可以有效地防止卸料時

23、形成真空影響卸料效率。</p><p><b>　　3，壓邊圈的設(shè)計</b></p><p>　　需加工的零件毛坯尺寸較大，而且壓邊圈在本次設(shè)計中，一方面要起到壓邊圈的作用，提供較大的壓邊力，另一方面還需要提供定位限位裝置，此作用是壓邊圈與三個M6的圓柱螺釘結(jié)合作用，起到定位作用，由此設(shè)計壓邊圈的結(jié)構(gòu)及尺寸如下圖所示:</p><p><

24、b>　　模具的主體結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　1下模座 2頂桿 3導(dǎo)柱 4上模座 5，6,14螺釘 7模柄 8打桿 9凹模內(nèi)部 10凹模外部 11導(dǎo)套 12凸模 13壓邊圈 </p><p>　　根據(jù)以上的分析與計算，通過為期兩周的努力，最終設(shè)計確定了指導(dǎo)老師所要求的階梯錐形拉深模具的結(jié)構(gòu)，根據(jù)拉深模結(jié)構(gòu)形式，把模具結(jié)構(gòu)圖畫出，如下圖所示。通過分析得出其結(jié)構(gòu)較合理，

25、毛坯拉深成工件能滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。</p><p>　　這種拉深模結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造容易，工作時將毛坯放入壓邊圈上定位螺釘區(qū)域內(nèi)，彈性壓邊圈將毛坯壓住，然后凸凹模合模，壓緊，保壓，開模，最終完成工件的拉深。模具采用倒裝形式，方便在空間位置較大的下模部分安裝和調(diào)節(jié)壓邊裝置。</p><p>　　九 小 結(jié)</p><p>　　通過對不帶凸緣階梯錐形的

26、拉深模具的設(shè)計，計算，使我對拉深模的設(shè)計流程有了更深刻的了解，包括零件的工藝分析，工藝方案的確定，模具結(jié)構(gòu)的形式的選擇，必要的工藝計算，主要的零件設(shè)計，壓力機的選擇，總裝配圖及零件圖的繪制。</p><p>　　在設(shè)計過程中，有些數(shù)據(jù)，尺寸是一點也馬虎不得的，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部的改動，使設(shè)計難度大大的增加，在這次設(shè)計中，我感覺要完成設(shè)計不僅要有扎實的專業(yè)知識，還要有過硬的計算機的基礎(chǔ)保障，才能很好的完成這

27、次設(shè)計。所以我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)習(xí)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去擴展我們其他方面的領(lǐng)域，只要這樣我們才能做得更好。</p><p><b>　　十 參考文獻</b></p><p>　　1、韓永杰 主編. 沖壓模具設(shè)計[M ]. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 2008</p><p>　　2、趙偉閣 主編. 模具設(shè)計[M ]. 西安