2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  冷沖模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</p><p>  題目名稱 單耳止動(dòng)墊圈復(fù)合模 </p><p>  學(xué)院 </p><p>  專業(yè)名稱 </p><p> 

2、 班級(jí) 學(xué)號(hào) </p><p>  姓名 </p><p>  指導(dǎo)教師 </p><p>  完成日期

3、 </p><p><b>  目 錄</b></p><p>  1.零件工藝性分析………………………………………………………… 2 </p><p>  2.沖壓工藝方案的確定………………………………………………… …3</p><p>  3.排樣方式及材料利用率………………………………………… ………

4、4</p><p>  4.模具結(jié)構(gòu)形式合理性分析……………………… ………………………8</p><p>  5.模具主要零件形式、材料的選擇、公差配合、技術(shù)要求的說(shuō)明…… 8</p><p>  6.凸、凹模工作部分尺寸與公差………………………………………… 16</p><p>  7.壓力中心計(jì)算、彈性元件的選用及計(jì)算……………………

5、………… 19</p><p>  8.沖裁力計(jì)算、設(shè)備類型及噸位的確定………………………………… 21</p><p>  9.小結(jié)………………………………………………………………………23</p><p>  10.參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………24</p><p><b>  一、零件工藝性分析&l

6、t;/b></p><p>  此次沖壓件為單耳止動(dòng)墊圈(GB854-88),規(guī)格為10mm,材料為Q235-A,經(jīng)退火、不經(jīng)表面處理。工件精度為IT13。具體尺寸如下圖: </p><p>  根據(jù)沖裁件的基本尺寸,查【2】表2-10,按IT13級(jí)精度,查得各個(gè)尺寸的公差△,得到各尺寸下圖所示:</p><p>  二、沖壓工藝方案的確定</p>

7、<p>  該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可有以下三種工藝方案:</p><p>  方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。</p><p>  方案二:落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><p>  方案三:沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p>  方案一中模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需兩道工序兩副模具,

8、成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足中批量生產(chǎn)要求。方案二和方案三只需一副模具,工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,模具強(qiáng)度較高,操作方便。</p><p>  通過對(duì)上述三種方案的分析比較,又本次設(shè)計(jì)所設(shè)涉及到的沖壓件外形簡(jiǎn)單——故在此選用落料-沖孔復(fù)合沖壓(倒裝復(fù)合模)。</p><p>  三、排樣方式及材料利用率</p><p><b>  1、排樣方式</

9、b></p><p>  設(shè)計(jì)模具,首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。此次單耳止動(dòng)墊圈復(fù)合模具設(shè)計(jì)的排樣方式初選直排(豎排、橫排)、斜排。</p><p><b>  2、材料利用率計(jì)算</b></p><p>  直排(豎排)的材料利用率計(jì)算:</p><p><b>  排樣圖:</b></p&

10、gt;<p>  設(shè)計(jì)假設(shè)每條條料沖10個(gè)沖件,n=10;</p><p>  沖裁件面積 A=700.55 mm2;</p><p>  搭邊值a:根據(jù)t=1mm,L50mm,r2t,取各排樣方式的搭邊值;</p><p>  a=1.5,a1=1.2;</p><p><b>  條料寬度:</b>&l

11、t;/p><p>  為了使條料始終緊靠同一側(cè)導(dǎo)料板送進(jìn),故采用有側(cè)壓裝置的模具,所以在條料與另一側(cè)導(dǎo)料板間須留有間隙,計(jì)算公式: ; </p><p>  :條料寬度的負(fù)向偏差,查【1】表2-20,得=0.4;</p><p><b>  mm ;</b></p><p><b>  條料長(zhǎng)度: </b&g

12、t;</p><p>  S為步距,S=26+1.2=27.2mm </p><p>  L=2*1.5+9*1.2+10*26=273.8mm</p><p>  一個(gè)步距的材料利用率:</p><p><b>  總的材料利用率:</b></p><p>  直排(橫排)的材料利用率計(jì)算:&l

13、t;/p><p><b>  排樣圖:</b></p><p>  設(shè)計(jì)假設(shè)每條條料沖10個(gè)沖件,n=10;</p><p>  沖裁件面積 A=700.55 mm2;</p><p>  搭邊值a:根據(jù)t=1mm,L50mm,r2t,取各排樣方式的搭邊值;</p><p>  a=1.5,a1=1.

14、2;</p><p><b>  條料寬度:</b></p><p>  為了使條料始終緊靠同一側(cè)導(dǎo)料板送進(jìn),故采用有側(cè)壓裝置的模具,所以在條料與另一側(cè)導(dǎo)料板間須留有間隙,計(jì)算公式: ; </p><p> ?。簵l料寬度的負(fù)向偏差,查【1】表2-20,得=0.4</p><p><b>  mm</b&g

15、t;</p><p><b>  條料長(zhǎng)度: </b></p><p>  S為步距,S=16+28+1.2=45.2mm </p><p>  L=2*1.5+9*1.2+10*44=453.8mm</p><p>  一個(gè)步距的材料利用率:</p><p><b>  總的材料利用率

16、:</b></p><p>  斜排的材料利用率計(jì)算:</p><p><b>  排樣圖:</b></p><p>  設(shè)計(jì)假設(shè)每條條料沖10個(gè)沖件,n=10;</p><p>  沖裁件面積 A=700.55 mm2;</p><p>  搭邊值a:根據(jù)t=1mm,L50mm,r2

17、t,取各排樣方式的搭邊值;</p><p>  a=1.5,a1=1.2;</p><p><b>  條料寬度:</b></p><p>  為了使條料始終緊靠同一側(cè)導(dǎo)料板送進(jìn),故采用有側(cè)壓裝置的模具,所以在條料與另一側(cè)導(dǎo)料板間須留有間隙,計(jì)算公式: ; </p><p>  :條料寬度的負(fù)向偏差,查【1】表2-20,

18、得=0.4</p><p><b>  mm</b></p><p><b>  條料長(zhǎng)度: </b></p><p>  S為步距,S=28.07mm </p><p>  L=41.88*10+2*1.5=421.8mm</p><p>  一個(gè)步距的材料利用率:<

19、/p><p><b>  總的材料利用率:</b></p><p>  同樣計(jì)算過程得到直排(橫排)、斜排的材料利用率,具體數(shù)值見下表。</p><p>  三種排樣方式相比,綜合考慮到材料的利用率、模具的設(shè)計(jì)、加工工藝等因素,采用豎排排樣方式。</p><p>  四、模具結(jié)構(gòu)形式合理性分析</p><

20、p>  在保證產(chǎn)品尺寸公差等級(jí)的前提下,應(yīng)盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,降低模具制造費(fèi)用,這是設(shè)計(jì)模具的守則。本次設(shè)計(jì)所選用的單耳止動(dòng)墊圈沖壓件,外形比較簡(jiǎn)單,又為確保一定的生產(chǎn)效率故,選用復(fù)合模結(jié)構(gòu),而倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)比順裝復(fù)合模簡(jiǎn)單,同時(shí)方便廢料的去除,故選用沖孔-落料倒裝復(fù)合模。(如下圖)</p><p>  五、模具主要零件形式、材料的選擇、公差配合、技術(shù)要求的說(shuō)明</p><p&g

21、t;<b>  凸模設(shè)計(jì)</b></p><p>  沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)件,為B型圓凸模。將凸模固定在凸模固定板上。</p><p>  由于沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)件,故采用凸模與固定板H7/m6配合,上面留有 臺(tái)階。</p><p>  查【1】表10-52選取圓凸模 B II.(GB2863.1-81)</p><p&g

22、t;<b>  凸模強(qiáng)度校核:</b></p><p>  壓應(yīng)力校核: =4*1*350/120=11.67</p><p>  :許用應(yīng)力,查【1】表8-50查得=120Mpa。</p><p> ?。呵袘?yīng)力,查【1】表8-7得=350Mpa。</p><p>  而d=15.2mm, 因?yàn)?d>, 故設(shè)計(jì)合理

23、。</p><p><b>  彎曲應(yīng)力校核:</b></p><p>  因?yàn)槭怯袑?dǎo)向裝置的凸模:</p><p><b>  =40 `</b></p><p><b>  F:沖裁力 </b></p><p><b>  所以長(zhǎng)度足夠

24、合理。</b></p><p><b>  凹模設(shè)計(jì)</b></p><p>  凹??卓谛问郊爸饕獏?shù)</p><p>  因?yàn)楣ぜ螤詈?jiǎn)單,精度要求較低,沖件上出料,廢料向下落,凹模,此凹模的特點(diǎn)為不易積沖件或廢料,故孔口磨損積壓力較小,但刃邊強(qiáng)度較差,口口尺寸隨刃磨而增大。</p><p><b&

25、gt;  凹模外形尺</b></p><p>  查【1】表2-39取c=30mm,h=22mm</p><p>  凹模刃口與邊緣,刃口與刃口之間距離</p><p>  查【1】表2-41,且為保證足夠強(qiáng)度,凹模刃口與邊緣之間距離:</p><p><b>  a=30mm</b></p>

26、<p>  沖孔和落料模具刃口與刃口之間距離大于5mm</p><p><b>  所以凹模設(shè)計(jì)可行</b></p><p>  為了使凹模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將落料沖孔的凹模做成同一塊凹模板,強(qiáng)度足夠。</p><p><b>  凸凹模設(shè)計(jì)</b></p><p>  由于落料凸模為線切割出來(lái)的

27、較復(fù)雜件,故采用與固定板的鉚接式固定,以減少加工時(shí)的難度。凸凹模因?yàn)樾螤畋容^復(fù)雜,故采用線切割加工,所以為直通式</p><p><b>  凸模與凹模的固定</b></p><p><b>  凸模:</b></p><p>  由于沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)件,故采用凸模與固定板H7/m6配合,上面留有臺(tái)階。</p>

28、<p><b>  凹模:</b></p><p>  為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),沖孔落料凹模并成一塊凹模板。</p><p><b>  模具典型組合選取</b></p><p>  因?yàn)闉楸WC凹模有足夠強(qiáng)度,及壁厚足夠,所以選擇凹模周界為 L *B=100*80的模具。查【3】國(guó)標(biāo)GB2851.1-81和GB2873

29、.1-81選擇個(gè)參數(shù)的尺寸。具體見下表。</p><p><b>  沖模的高度</b></p><p>  而 -5mm=165-5=150mm, +10mm=140+10=150mm</p><p>  又- 5 +10mm</p><p>  所以合模高度計(jì)算合理。</p><p&g

30、t;<b>  標(biāo)準(zhǔn)模架的選用</b></p><p>  設(shè)計(jì)采用后側(cè)導(dǎo)柱模架,具體規(guī)格見下表:</p><p><b>  單位:mm</b></p><p>  1)上模座GB2855.1-81</p><p>  2)下模座GB2855.1-81</p><p>  

31、3)導(dǎo)柱GB2855.1-81</p><p>  4)導(dǎo)套GB2855.1-81</p><p><b>  5)模柄</b></p><p><b>  選用C型</b></p><p><b>  6)卸料螺釘</b></p><p><b&

32、gt;  7)頂板</b></p><p><b>  選用C型</b></p><p><b>  定位零件</b></p><p><b>  彈簧彈頂擋料銷</b></p><p><b>  卸料裝置</b></p>&l

33、t;p><b>  型式:</b></p><p>  采用彈壓卸料上出料板 查【1】表2-54</p><p>  卸料板與凸模之間的間隙</p><p>  因?yàn)槭菑棄盒读习?,所以凸凹模與卸料板孔配合按照H7/h6。</p><p><b>  材料的選擇</b></p>&

34、lt;p>  因?yàn)橥拱寄T趶?qiáng)壓,連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作的,并伴有溫度的升高,因此選用T10A。其余材料的選用根據(jù)表8-37[1]。具體見裝配圖明細(xì)表。</p><p><b>  公差與配合</b></p><p>  所有的銷孔均采用H7/r6 (過盈配合)</p><p>  有間隙的配合采用H7/h6(間隙配合)</

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