庫(kù)存管理畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1.緒論1</b></p><p>　　1.1 研究背景和意義1</p><p>　　1.2 庫(kù)存管理國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1</p><p>　　1.3 課題研究的內(nèi)容2</p><p&g

2、t;　　1.4 研究的主要方法2</p><p>　　2.庫(kù)存管理基本理論概述3</p><p>　　2.1 庫(kù)存概述3</p><p>　　2.2 庫(kù)存管理概述5</p><p>　　3.XX公司庫(kù)存管理分析7</p><p>　　3.1 企業(yè)概況7</p><p>　　3.2 X

3、X公司庫(kù)存管理體系7</p><p>　　3.3 XX公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題8</p><p>　　3.4 影響XX公司庫(kù)存管理的因素10</p><p>　　4. 分析研究12</p><p>　　4.1 ABC分析法概述12</p><p>　　4.2 利用ABC分析法分析XX公司的庫(kù)存12</p

4、><p>　　4.3 ABC分析之后采取的策略16</p><p>　　4.4 實(shí)施ABC分析法應(yīng)注意的問(wèn)題17</p><p>　　4.5訂貨點(diǎn)和訂貨批量的確定18</p><p>　　5.合理庫(kù)存管理的策略和措施20</p><p>　　5.1 壓縮庫(kù)存,降本增效20</p><p>

5、　　5.2 制定合理庫(kù)存量，簡(jiǎn)化作業(yè)流程20</p><p>　　5.3 借助現(xiàn)代管理手段加強(qiáng)庫(kù)存管理21</p><p>　　5.4 嚴(yán)格庫(kù)存管理規(guī)定，強(qiáng)化合理庫(kù)存管理22</p><p>　　6.總結(jié)和展望23</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)25</b></p><p><

6、;b>　　致 謝26</b></p><p><b>　　1.緒論</b></p><p>　　1.1 研究背景和意義</p><p>　　眾所周知，有商品生產(chǎn)，就有商品流通，也就有商品庫(kù)存。商品庫(kù)存是每個(gè)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中必須面臨的重要問(wèn)題。作為物資流通領(lǐng)域中的一個(gè)企業(yè)，XX散熱器有限公司也不例外。企業(yè)時(shí)刻保持零庫(kù)

7、存產(chǎn)品是不太可能的，問(wèn)題的關(guān)鍵是庫(kù)存是否合理。企業(yè)只要有不合理的庫(kù)存產(chǎn)品，就會(huì)因生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等費(fèi)用的增加而加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)，庫(kù)存是否合理，怎么才是合理庫(kù)存，這一企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的庫(kù)存管理問(wèn)題，一直是國(guó)內(nèi)外企業(yè)家和經(jīng)濟(jì)學(xué)家研究的課題。早在1915年，美國(guó)管理學(xué)家哈里斯就推導(dǎo)出最簡(jiǎn)單的庫(kù)存模型。第二次世界大戰(zhàn)期間，又有許多專家學(xué)者對(duì)產(chǎn)品庫(kù)存問(wèn)題發(fā)表了不少著作。到1967年，英國(guó)管理學(xué)家布朗提出存貨管理決策規(guī)則，建立了一些能夠有效地進(jìn)行庫(kù)存決策的

8、數(shù)學(xué)模型，較嚴(yán)密地分析庫(kù)存決策的方法和手段。</p><p>　　合理庫(kù)存管理在企業(yè)中顯得十分重要，保持一個(gè)合理的庫(kù)存量，不僅可以使企業(yè)減少投資規(guī)模、節(jié)約資金，又能使企業(yè)保證市場(chǎng)供應(yīng)、降低經(jīng)營(yíng)成本和費(fèi)用、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力。</p><p>　　1.2 庫(kù)存管理國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　我國(guó)對(duì)庫(kù)存的研究起步較晚，與西方國(guó)家相比，無(wú)

9、論在理論研究，還是在實(shí)踐方面都比較落后。并且還有較多的企業(yè)沒(méi)有認(rèn)識(shí)到庫(kù)存管理的意義，把庫(kù)存單純的看作物料的堆放，更談不上研究與實(shí)踐。</p><p>　　企業(yè)不僅要求在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以最低的價(jià)格從供應(yīng)商處購(gòu)入優(yōu)質(zhì)的原材料，盡快生產(chǎn)出符合客戶需要的恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，并以正確的質(zhì)量水平，在正確的時(shí)間，將正確的產(chǎn)品交付到正確的地點(diǎn)，而且要求提高對(duì)于給定產(chǎn)品的預(yù)訂服務(wù)水平，降低成本，并使整個(gè)物流鏈的庫(kù)存水平降到最低?，F(xiàn)代庫(kù)存管理

10、的主要內(nèi)容包括原料與配件采購(gòu)環(huán)節(jié)的貨物儲(chǔ)運(yùn)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料及半成品儲(chǔ)運(yùn)保管，半成品、成品的入庫(kù)、出庫(kù)。</p><p>　　庫(kù)存管理在企業(yè)管理中涉及環(huán)節(jié)較繁瑣，是企業(yè)中較為復(fù)雜又具有較高增值性的一個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)管理過(guò)程。在企業(yè)的現(xiàn)代化管理中，由于不確定因素較多，要有效地實(shí)現(xiàn)有關(guān)工作部門(mén)的及時(shí)銜接較為困難;應(yīng)在流程中進(jìn)行相關(guān)彌補(bǔ)。</p><p>　　生產(chǎn)時(shí)占用的企業(yè)資金較多，成本控制要求更高。

11、因此，要做到成功的庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)物的及時(shí)性、適時(shí)性、精確性、應(yīng)變性的相關(guān)操作，必須建立一個(gè)科學(xué)合理的庫(kù)存系統(tǒng)，在對(duì)所有相關(guān)物流信息進(jìn)行系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上，在企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的交換與共，進(jìn)行對(duì)庫(kù)存相關(guān)活動(dòng)的計(jì)劃和協(xié)調(diào)，才能盡可能地降低成本、提高物流服務(wù)水平。</p><p>　　國(guó)外對(duì)庫(kù)存研究比較早，但是庫(kù)存理論的研究也是在對(duì)物流理論研究的基礎(chǔ)上。二十世紀(jì)初，在北美和西歐一些國(guó)家，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快以及大批

12、量生產(chǎn)和銷售的實(shí)現(xiàn)，人們開(kāi)始意識(shí)到降低物資采購(gòu)及產(chǎn)品銷售成本的重要性，于是開(kāi)始了對(duì)物流理論的研究。至今物流理論已反占了四個(gè)階段，并不斷完善，同時(shí)帶動(dòng)了庫(kù)存理論的發(fā)展。庫(kù)存理論從發(fā)展到今天，已經(jīng)比較成熟。關(guān)于庫(kù)存管理的理論和系統(tǒng)相繼問(wèn)世，例如MRP、JIM和零庫(kù)存理論等。</p><p>　　1.3 課題研究的內(nèi)容</p><p>　　庫(kù)存管理具有整合需求和供給、維護(hù)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)順暢進(jìn)行的功

13、能，庫(kù)存管理不僅涉及到設(shè)施的投資，還涉及到公司市場(chǎng)資源的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和銷售。</p><p>　　XX公司的庫(kù)存管理體系存在許多問(wèn)題,如:庫(kù)存積壓導(dǎo)致大量的資金積壓；庫(kù)存水平極不穩(wěn)定；運(yùn)輸成本逐漸上升等。本文主要通過(guò)對(duì)XX公司的成品庫(kù)存進(jìn)行分析研究，尋求合理的庫(kù)存管理模式，以減少資金占用，達(dá)到節(jié)支增效的良好效果。</p><p>　　1.4 研究的主要方法</p><

14、;p>　　合理庫(kù)存研究管理的目的:一是減少流動(dòng)資金的占用，節(jié)支增效;二是根據(jù)市場(chǎng)情況分析資源狀況，起到一個(gè)調(diào)節(jié)閥的作用;三是有利于降低風(fēng)險(xiǎn)。</p><p>　　本文從企業(yè)現(xiàn)狀入手， 采用理論分析與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合，通過(guò)ABC分析法，分析XX公司的庫(kù)存管理體系。</p><p>　　2.庫(kù)存管理基本理論概述</p><p><b>　　2.1 庫(kù)存概述

15、</b></p><p><b>　　A.庫(kù)存的概念</b></p><p>　　“ 庫(kù)存”，在英語(yǔ)里面有兩種表達(dá)方式，stock和inventory。從物流的觀點(diǎn)來(lái)看，庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源，流速為零的存貨(原材料、在制品、產(chǎn)成品等)就是庫(kù)存。</p><p>　　一般情況下，人們?cè)O(shè)置庫(kù)存的目的是防止短缺，就像水庫(kù)

16、里儲(chǔ)存的水一樣。另外，它還具有保持生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂貨需求的作用。無(wú)論是在生產(chǎn)企業(yè)，還是流通企業(yè)，庫(kù)存無(wú)處不在。當(dāng)顧客訂貨后要求收到貨物的時(shí)間比企業(yè)從采購(gòu)材料、生產(chǎn)加工到運(yùn)送至顧客手中的時(shí)間要短的情況下，為了填補(bǔ)這個(gè)時(shí)間差，就必須預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量的該商品，也就是說(shuō)要有一定數(shù)量該產(chǎn)品的庫(kù)存。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)在銷售階段，為了能及時(shí)滿足顧客的要求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，需要有一定的成品庫(kù)存。在采購(gòu)階段，為了保證生

17、產(chǎn)過(guò)程的平準(zhǔn)化和連續(xù)性，需要有一定的原材料、零部件庫(kù)存。</p><p>　　盡管庫(kù)存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫(kù)存也是一種無(wú)奈的結(jié)果。它是由于人們無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)的需求變化，才不得以采用的應(yīng)付外界變化的手段，也是因?yàn)槿藗儫o(wú)法使所有的工作都做得盡善盡美，才產(chǎn)生一些人們并不想要的冗余與囤積不和諧的工作沉淀。因此，既要防止缺貨，避免庫(kù)存不足，又要防止庫(kù)存過(guò)量，避免發(fā)生大量不必要的庫(kù)存費(fèi)用。</p>&l

18、t;p><b>　　B.庫(kù)存的作用</b></p><p>　　庫(kù)存的經(jīng)濟(jì)意義在于支持生產(chǎn)、提供貨物和滿足客戶需求，其存在的必要性具體表現(xiàn)在以下5個(gè)方面:</p><p><b>　　a.平衡供求關(guān)系</b></p><p>　　季節(jié)性的供應(yīng)與需求使企業(yè)有必要持有庫(kù)存。有些商品的需求具有明顯的季節(jié)性，如果企業(yè)要根據(jù)需

19、求而生產(chǎn)，那么將會(huì)產(chǎn)生大量的閑置生產(chǎn)能力和勞動(dòng)力。維持相對(duì)穩(wěn)定的職工數(shù)，在一年內(nèi)以某種基本不變的水平生產(chǎn)產(chǎn)品，這將在一年中的不同時(shí)期造成巨大的庫(kù)存累積，但是對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，總成本是相對(duì)比較低的。相反情況，在一年中的不同時(shí)期，產(chǎn)品的需求相對(duì)比較穩(wěn)定，但是原材料可能只有在一年中的某個(gè)時(shí)候才能采購(gòu)到，這是適當(dāng)庫(kù)存能保證正常的生產(chǎn)需要。</p><p><b>　　b.規(guī)模經(jīng)濟(jì)</b></p&g

20、t;<p>　　一個(gè)理想的企業(yè)如果要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，必須具備采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售等系統(tǒng)，同時(shí)使得這一系列有效運(yùn)作，擁有適當(dāng)?shù)膸?kù)存是十分必要的，這是因?yàn)橐?guī)模經(jīng)濟(jì)會(huì)帶來(lái)降低采購(gòu)價(jià)格、運(yùn)輸價(jià)格、制造價(jià)格，最終降低供給價(jià)格，這樣進(jìn)一步提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和樹(shù)立企業(yè)信譽(yù)和品牌。</p><p><b>　　c.地域?qū)I(yè)化</b></p><p>　　企業(yè)在建立

21、庫(kù)存時(shí)，為了考慮到貨物在物流系統(tǒng)中的各項(xiàng)費(fèi)用，盡力合理選擇有利地址，減少原材料至倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)成品從倉(cāng)庫(kù)至客戶的運(yùn)輸費(fèi)用，這樣不僅節(jié)約費(fèi)用，還可以大大節(jié)省時(shí)間。</p><p>　　d.預(yù)防不確定性的措施</p><p>　　由于市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變，為了保證有效生產(chǎn)和滿足客戶需求，訂貨制度不得不適時(shí)改變，以防由于缺貨造成巨大損失。</p><p><b>　　e.

22、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理</b></p><p>　　從傳統(tǒng)的觀念來(lái)看庫(kù)存管理僅僅是企業(yè)的個(gè)別行為，庫(kù)存數(shù)量的高低所體現(xiàn)的庫(kù)存成本也由企業(yè)所承擔(dān)。如果運(yùn)用供應(yīng)鏈理論，變企業(yè)行為為供應(yīng)鏈整體行為，那么庫(kù)存管理隨之成為系統(tǒng)庫(kù)存管理，這樣在共同分享信息的前提下，共同協(xié)調(diào)庫(kù)存管理，使得庫(kù)存數(shù)量總體平衡，大大降低庫(kù)存水平。</p><p><b>　　C.庫(kù)存的分類</b>&

23、lt;/p><p>　　庫(kù)存 可以從庫(kù)存物品的用途、存放地點(diǎn)、來(lái)源、所處狀態(tài)成從生產(chǎn)角度和經(jīng)營(yíng)角度等幾個(gè)方面來(lái)分類，可能有限庫(kù)存類型會(huì)有重亞，但有利于我們更好的理解庫(kù)存的不同內(nèi)涵。</p><p>　　按經(jīng)濟(jì)用途分，有商品庫(kù)存、制造業(yè)庫(kù)存、其他庫(kù)存等。</p><p>　　按庫(kù)存地點(diǎn)分，有在庫(kù)庫(kù)存、在途庫(kù)存、委托加工庫(kù)存、委托代銷庫(kù)存。</p><p

24、>　　按庫(kù)存來(lái)源分，有外購(gòu)庫(kù)存和自制庫(kù)存。</p><p>　　按生產(chǎn)過(guò)程分，有原材料庫(kù)存、零部件及半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存。</p><p>　　按物品所處狀態(tài)分，有靜態(tài)庫(kù)存和動(dòng)態(tài)庫(kù)存。</p><p>　　從經(jīng)營(yíng)過(guò)程的角度分，有經(jīng)常庫(kù)存、安全庫(kù)存、生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存、季節(jié)性庫(kù)存、促銷庫(kù)存、投機(jī)庫(kù)存、沉淀庫(kù)存和積壓庫(kù)存。</p><p

25、><b>　　D.庫(kù)存水平?jīng)Q策</b></p><p>　　雖然持有一些庫(kù)存是必要也是有用的，然而庫(kù)存過(guò)多卻是有害的。在大多數(shù)公司里，資源都是有限的，用在庫(kù)存上面的金錢(qián)對(duì)于改進(jìn)工廠、給股東支付紅利、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以及一家朝氣蓬勃的公司對(duì)資金的其它用途也是需要的。過(guò)量的庫(kù)存沒(méi)有用處而只是束縛了資金。</p><p>　　因此，從公司總體的觀點(diǎn)，考慮每一種資金需求的利益

26、與代價(jià)來(lái)平衡庫(kù)存投資與其它資金需求是重要的。這種平衡所要求的決策可分為四大類:</p><p>　　a.庫(kù)存投資與客戶服務(wù)之間希望有什么樣的平衡?</p><p>　　在具有有效的制造控制去執(zhí)行管理政策并有意料之外的需求或供應(yīng)中斷發(fā)生的地方，庫(kù)存持有量與其所造成的服務(wù)之間存在著一種確定的關(guān)系。庫(kù)存量越低，欠交與缺貨就越多:庫(kù)存量越高，服務(wù)就越好。</p><p>　

27、　b.庫(kù)存投資與改變生產(chǎn)水平所伴隨的成本之間希望有什么樣的平衡?</p><p>　　如果生產(chǎn)必須響應(yīng)銷售率的變化而波動(dòng)，則過(guò)大的設(shè)備能力、加班加點(diǎn)、停工、雇傭、培訓(xùn)與解雇工人等有關(guān)費(fèi)用將升高。庫(kù)存可以阻滯這些波動(dòng)。</p><p>　　c.庫(kù)存投資與發(fā)放補(bǔ)充庫(kù)存的訂單之間希望有什么樣的平衡?</p><p>　　頻繁地運(yùn)行工作或以小批量多次發(fā)放采購(gòu)訂單可以降低庫(kù)存

28、持有量。這樣做的結(jié)果是高的生產(chǎn)調(diào)整與采購(gòu)費(fèi)用、過(guò)多的其它作業(yè)開(kāi)支與失去了數(shù)量折扣。</p><p>　　d.庫(kù)存投資與運(yùn)輸成本之間希望有什么樣的平衡?</p><p>　　例如，為每小時(shí)移動(dòng)工件去提供勞務(wù)與物料搬運(yùn)設(shè)備比之每日移動(dòng)工件要求較大的開(kāi)銷。運(yùn)輸方式越快，成本越高。</p><p><b>　　E.庫(kù)存的衡量指標(biāo)</b></p&g

29、t;<p>　　管理學(xué)中有一種說(shuō)法:管理是從衡量開(kāi)始的。因此，在庫(kù)存管理中，管理者也要用一些指標(biāo)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行監(jiān)控和衡量，以使其趨向于期望的合理狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程是一個(gè)平衡效率與效益的過(guò)程，是庫(kù)存效用最大化的過(guò)程。對(duì)于庫(kù)存的考察與衡量主要從質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、費(fèi)用等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析。</p><p>　　a.質(zhì)量指標(biāo)。庫(kù)存產(chǎn)生的最基本的原因在于保障在正確需要時(shí)間取得正確數(shù)量的物資。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織1994

30、年頒布的工S0840294《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)》，質(zhì)量是“反映實(shí)體滿足明確或隱含需要的能力的特性總和”。因而，庫(kù)存既要滿足企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的需要，又要滿足市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的需要；既要滿足對(duì)時(shí)間、數(shù)量上的需要，又要滿足對(duì)庫(kù)存品價(jià)值保障的需要。因此，庫(kù)存的質(zhì)量指標(biāo)可分為兩類，一類是反映庫(kù)存品價(jià)值的指標(biāo)，如庫(kù)存品完好率；一類是反映長(zhǎng)遠(yuǎn)影響的戰(zhàn)略質(zhì)量，即服務(wù)水平指標(biāo)。</p><p>　　庫(kù)存品完好率=(某批庫(kù)存品期內(nèi)庫(kù)存量

31、一期內(nèi)出現(xiàn)缺損的庫(kù)存量)/該批庫(kù)存品期內(nèi)庫(kù)存量×100%，或以庫(kù)存品缺損率表示，庫(kù)存品缺損率=(期內(nèi)某批庫(kù)存品缺損量/期內(nèi)該批庫(kù)存品總量)×100%=1一庫(kù)存品完好率。</p><p>　　服務(wù)水平是指滿足用戶需求的百分比，服務(wù)水平=(滿足要求的次數(shù)/用戶要求的次數(shù))×100%，或以缺貨率表示，缺貨率=(缺貨次數(shù)/用戶要求次數(shù))× 100%，或以滿足程度表示，滿足程度=(滿

32、足要求的數(shù)量/用戶要求的數(shù)量)×100%。</p><p>　　2.2 庫(kù)存管理概述</p><p><b>　　A.庫(kù)存管理的概念</b></p><p>　　庫(kù)存管理是以管理庫(kù)存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過(guò)程的集合，它是對(duì)企業(yè)的庫(kù)存〔包括原材料、零部件、半成品以及產(chǎn)品等〕進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、和控制的工作。庫(kù)存管理的內(nèi)容，主要是根

33、據(jù)市場(chǎng)需求情況與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)，決定企業(yè)的庫(kù)存量、訂貨時(shí)間以及訂貨量等。</p><p>　　具體地說(shuō)，庫(kù)存管理就是要解答以下問(wèn)題:a)如何優(yōu)化庫(kù)存成本?b)怎樣平衡生產(chǎn)與銷售計(jì)劃，來(lái)滿足一定的交貨要求?c)怎樣避免浪費(fèi)，避免不必要的庫(kù)存?d)怎樣避免需求損失和利潤(rùn)損失?歸根到底，庫(kù)存管理要解決三個(gè)主要問(wèn)題:a)確定庫(kù)存檢查周期；b)確定訂貨量；c)確定訂貨點(diǎn)(何時(shí)訂貨)。</p><p>

34、;<b>　　B.庫(kù)存管理的作用</b></p><p>　　a.調(diào)節(jié)供求差異，保證正常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常需要。對(duì)物品的需求，是隨生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的進(jìn)行而不斷發(fā)生的，但需求與供應(yīng)在時(shí)間和數(shù)量上又往往是不同步的。因此，只有保持一定的庫(kù)存量，才能保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常需要。庫(kù)存保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的連續(xù)性，防止因缺貨而發(fā)生非正常中斷。</p><p>　　b.穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)

35、的規(guī)模，獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)只有按照適當(dāng)?shù)臄?shù)量(一定的規(guī)模)組織產(chǎn)品生產(chǎn)和貨物供應(yīng)，才能夠利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益。一方面，在采購(gòu)過(guò)程中，批量采購(gòu)可以分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；另一方面，在生產(chǎn)過(guò)程中，采取批量加工的方式，可以分?jǐn)傉{(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用。</p><p>　　c.縮短提前期，加快市場(chǎng)反應(yīng)速度。當(dāng)工商企業(yè)維持一定量的成品庫(kù)存時(shí)，一旦客戶需要就可以迅速供貨，縮短客戶的訂貨提前期，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)的能

36、力。</p><p>　　d.緩沖不確定性因素的影響。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)踐中，由于某些主觀或客觀的因素(如預(yù)測(cè)、計(jì)劃不準(zhǔn)確，生產(chǎn)事故，運(yùn)輸故障等)出現(xiàn)作業(yè)失誤，往往是難以避免的。這個(gè)時(shí)候，如果企業(yè)保持有一定的庫(kù)存，就可以緩沖作業(yè)的失誤，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)按預(yù)定的要求繼續(xù)進(jìn)行。</p><p>　　庫(kù)存管理的目標(biāo)有兩個(gè):一是降低庫(kù)存成本，二是提高客戶服務(wù)水平。這兩個(gè)目標(biāo)之間存在背反關(guān)系:在其他條件

37、相同的情況下，保持高水平的服務(wù)就必須付出高額的庫(kù)存成本；同樣，降低庫(kù)存必然以服務(wù)水平的下降為代價(jià)。庫(kù)存管理就是要在兩者之間尋求平衡，以達(dá)到兩者之間的最佳結(jié)合。</p><p>　　3.XX公司庫(kù)存管理分析</p><p><b>　　3.1 企業(yè)概況</b></p><p>　　鹽城XX散熱器有限公司位于鹽城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，總投資3000萬(wàn)元，是內(nèi)

38、燃機(jī)散熱器的專業(yè)制造企業(yè)。公司年產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)散熱器10萬(wàn)臺(tái)，主要產(chǎn)品有：TY290、TY295、YC385A、YC385C、YC350、YC400、YC500、YC550、YC700，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車銅質(zhì)散熱器、摩托車散熱器、車用暖風(fēng)空調(diào)等產(chǎn)品。公司同時(shí)生產(chǎn)四輪拖拉機(jī)制動(dòng)器總成，主要產(chǎn)品有：160、250、300、400、700制動(dòng)器總成。公司技術(shù)力量雄厚，技術(shù)設(shè)備可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，內(nèi)燃機(jī)散熱器通過(guò)了ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)

39、證，散熱器產(chǎn)品獲國(guó)家內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)鑒定。公司奉行“精誠(chéng)服務(wù)，精工制造，精益求精”質(zhì)量方針和“追求卓越，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)方針，主要產(chǎn)品均為國(guó)內(nèi)四輪拖拉機(jī)骨干企業(yè)配套，產(chǎn)品質(zhì)量獲客戶一致好評(píng)。</p><p>　　3.2 XX公司庫(kù)存管理體系</p><p>　　圖3-1 庫(kù)存管理業(yè)務(wù)流程圖</p><p>　　3.3 XX公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題&l

40、t;/p><p>　　圖3-2 傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式</p><p>　　在供應(yīng)鏈環(huán)境下應(yīng)用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法，對(duì)XX公司的原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售以及售后服務(wù)都產(chǎn)生了很大的影響，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:</p><p>　　問(wèn)題一:庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金積壓。</p><p>　　XX公司的主要產(chǎn)品為不同型號(hào)的內(nèi)燃機(jī)散熱器，現(xiàn)僅以一款型號(hào)為T(mén)Y290的內(nèi)燃

41、機(jī)散熱器為例，來(lái)說(shuō)明所存在的庫(kù)存問(wèn)題。</p><p>　　該散熱器的年產(chǎn)量大致為10萬(wàn)臺(tái)，年銷售量大致分布在6萬(wàn)~12萬(wàn)臺(tái)之間，從產(chǎn)銷比來(lái)看，基本上每年生產(chǎn)出來(lái)的散熱器成品在滿足銷售的基礎(chǔ)上，不應(yīng)有多少剩余。但實(shí)際情況卻不是這樣。為了保證訂貨高峰期時(shí)生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性，XX公司該型號(hào)散熱器的原材料庫(kù)存量保持在最低為20萬(wàn)單位，成本庫(kù)存量為2萬(wàn)至10萬(wàn)臺(tái)，庫(kù)存總量基本上相當(dāng)于3年的產(chǎn)量。TY290型散熱器僅原材料

42、采購(gòu)價(jià)格就為人民幣5.1元/臺(tái)，20萬(wàn)臺(tái)風(fēng)扇的原材料庫(kù)存加上10萬(wàn)臺(tái)成品的庫(kù)存，僅原材料這一項(xiàng)就相當(dāng)于積壓了153萬(wàn)元人民幣的資金。如果再計(jì)算零部件及半成品庫(kù)存，那積壓資金的數(shù)量就更加巨大。</p><p>　　問(wèn)題二:庫(kù)存水平極不穩(wěn)定。</p><p>　　每年的三月份和九月份，XX公司的訂單數(shù)量就會(huì)出現(xiàn)劇增現(xiàn)象，有時(shí)竟然會(huì)超出正常生產(chǎn)能力100%以上。為了能夠及時(shí)滿足客戶的訂貨要求，公

43、司在將全部庫(kù)存發(fā)售的基礎(chǔ)之上，還不得不采取加班甚至臨時(shí)雇用工人的辦法來(lái)解決生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題。按XX公司員工平均福利RMB 1000元/月來(lái)計(jì)，日工資為35元，時(shí)工資為4.4元/小時(shí)。按照我國(guó)《勞動(dòng)法》之規(guī)定:工作日加班勞動(dòng)者應(yīng)獲得1.5倍的工資，節(jié)假日加班者應(yīng)獲得雙倍工資。以一個(gè)月公司員工加班6天，工作日每天加班2小時(shí)計(jì)算，僅三月份和九月份每月公司就需支出員工的加班費(fèi)：4.4×1.5×2×230×

44、;22+35×2×230×6=163392元。如果加上雇用臨時(shí)工的培訓(xùn)費(fèi)、工資等，開(kāi)支就更加巨大。</p><p>　　但到了每年的四月份和十月份，XX公司所接到的訂單數(shù)量會(huì)跌入低谷，不足月生產(chǎn)能力的50%。此時(shí)不但設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，得到最有效地利用，工人的工資不能降低，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品銷不出去，只得變?yōu)閹?kù)存，占用資金。整個(gè)庫(kù)存水平因?yàn)橛唵蔚拇笃鸫舐涠兊脽o(wú)序和失衡。另一方面，加

45、班加點(diǎn)、倉(cāng)促生產(chǎn)，這也無(wú)法很好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，容易對(duì)公司的聲譽(yù)造成不良影響。</p><p>　　問(wèn)題三:運(yùn)輸成本上升。</p><p>　　運(yùn)輸成本指的是人員和貨物以不同的方式進(jìn)行的位移時(shí)所消耗的資源。它的各個(gè)組成部分(資本成本、維護(hù)成本、經(jīng)營(yíng)成本、時(shí)間成本、環(huán)境成本、安全成本)無(wú)一例外地與運(yùn)輸量成正比例關(guān)系。為了應(yīng)對(duì)需求高峰時(shí)的運(yùn)輸要求，公司特地購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)EQ1092F19D型五噸柴

46、油載重車，作為剩余的運(yùn)力來(lái)滿足運(yùn)輸高峰的需求。此車售價(jià)八萬(wàn)元左右，加上維護(hù)費(fèi)用、燃料費(fèi)用、折舊費(fèi)、司機(jī)工資等年成本超過(guò)兩萬(wàn)元(使用壽命以15年計(jì))。</p><p>　　問(wèn)題四:訂單處理成本上升。</p><p>　　當(dāng)出現(xiàn)一些意外情況時(shí)，原本與XX公司保持有業(yè)務(wù)聯(lián)系的公司會(huì)增加發(fā)訂單的數(shù)量以及訂單的訂貨量。同時(shí)，一些先前同公司沒(méi)有什么業(yè)務(wù)交往的企業(yè)也會(huì)因他們發(fā)往其原有供應(yīng)商處的訂單得不到

47、滿足而轉(zhuǎn)向XX公司發(fā)出訂單，這些都使得訂單處理成本上升。而XX公司的訂單處理成本約為456元/份。</p><p>　　問(wèn)題五:發(fā)出訂單急劇“膨脹”。</p><p>　　當(dāng)XX公司收到大量訂貨需求時(shí)，向其上游供應(yīng)商發(fā)出的訂單會(huì)隨之增大。但有時(shí)公司所收到的訂單訂貨量并沒(méi)有明顯增加，而公司認(rèn)為會(huì)出現(xiàn)“供應(yīng)短缺”時(shí)，也會(huì)向上游發(fā)出一份比往常大得多的訂單，導(dǎo)致上游企業(yè)認(rèn)為需求增加而擴(kuò)大生產(chǎn)。&l

48、t;/p><p>　　問(wèn)題六:服務(wù)水平降低，顧客流失。</p><p>　　在傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法導(dǎo)致的“牛鞭效應(yīng)”所引起的訂貨高峰出現(xiàn)時(shí)，XX公司的生產(chǎn)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況之下，有時(shí)甚至整月無(wú)休。即使這樣，有時(shí)也無(wú)法保證客戶的訂貨需求。在2004年6月，該公司就為了保證一家訂貨量較大但平時(shí)業(yè)務(wù)聯(lián)系較少的客戶的訂貨，而無(wú)法滿足另一家平時(shí)聯(lián)系緊密但那時(shí)訂貨較少的企業(yè)，從而導(dǎo)致這個(gè)老客戶的流失。為了避

49、免此類情況再次發(fā)生，公司不得不在原有基礎(chǔ)上再度增加庫(kù)存水平。另外，加班加點(diǎn)的生產(chǎn)所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生率較正常生產(chǎn)時(shí)高出許多，這也為公司造成了不小的損失。</p><p><b>　　問(wèn)題七:風(fēng)險(xiǎn)增大。</b></p><p>　　XX公司為贏得更多的客戶，采取允許銷售商退貨的訂貨條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，XX公司的平均退貨率約為10%。以TY290型散熱器年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)，每臺(tái)售價(jià)

50、10.5元計(jì)算，每年退貨金額就高達(dá)105萬(wàn)元。</p><p>　　此外，傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法導(dǎo)致的庫(kù)存增加， 將面臨十分巨大的庫(kù)存陳舊風(fēng)險(xiǎn)。一旦出現(xiàn)新型產(chǎn)品，對(duì)于散熱器的相關(guān)性能、尺寸的要求也會(huì)隨之馬上變化，導(dǎo)致積壓的成品將全部轉(zhuǎn)化為沉淀庫(kù)存而再無(wú)法銷售出去，造成資金損失，增大公司市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。</p><p>　　以上所敘述的是XX公司現(xiàn)行庫(kù)存管理中所曝露出的種種問(wèn)題，每年給公司造成巨大的損失

51、。由此可見(jiàn)，減小庫(kù)存問(wèn)題所造成的影響，對(duì)于提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增加企業(yè)效益都是十分必要的。知己知彼方能百戰(zhàn)不殆。為能夠更有效地解決庫(kù)存問(wèn)題，必須做到有的放矢。</p><p>　　3.4 影響XX公司庫(kù)存管理的因素</p><p>　　XX公司為了解決在庫(kù)存方面所存在的問(wèn)題，在企業(yè)內(nèi)部，己經(jīng)采取了一些方法。例如:在認(rèn)真分析需求波動(dòng)的基礎(chǔ)上，對(duì)預(yù)測(cè)方法進(jìn)行了調(diào)整，利用Internet資源

52、，調(diào)整訂貨策略，起到了增加訂貨次數(shù)，減小訂貨批量的效果;在充分考慮資金的時(shí)間價(jià)值的基礎(chǔ)上，理性面對(duì)價(jià)格波動(dòng);通過(guò)分析訂貨提前期的組成，采用Internet等現(xiàn)代信息手段來(lái)縮短信息提前期，使用決策支持系統(tǒng)，如MRP II , ERP,DRP等來(lái)加速?zèng)Q策定制過(guò)程以及通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)管理、運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù)來(lái)縮短產(chǎn)品制造時(shí)間等方法縮短訂貨提前期;應(yīng)用ABC方法分類管理庫(kù)存，對(duì)不同類別的庫(kù)存采取不同的管理方式(A類庫(kù)存是采取“小批量多次數(shù)”

53、的訂貨策略: C類庫(kù)存進(jìn)行“大批量少次數(shù)”的訂貨);協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間關(guān)系，改進(jìn)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)以減少半成品庫(kù)存。</p><p>　　雖然上述方法都取得了一定程度的效果，但終究還是屬于傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式下的改進(jìn)方式，不能有效地適應(yīng)供應(yīng)鏈管理。在供應(yīng)鏈環(huán)境之下，傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式由于固有的局限性，無(wú)法克服在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下存在的信息、供應(yīng)鏈運(yùn)作、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃等三方面存在的問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，會(huì)導(dǎo)致缺乏供應(yīng)鏈整體觀念

54、；對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)；交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；信息傳遞系統(tǒng)效率低下；忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響；庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化；缺乏合作與協(xié)調(diào)；產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響等問(wèn)題。</p><p>　　以上分析表明，僅從企業(yè)自身出發(fā)是不能做到從根本上解決問(wèn)題的，要根本解決問(wèn)題，必須從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度去尋求解決方法。</p><p>　　XX公司庫(kù)存管理是受許多環(huán)境條件制約的，庫(kù)存管理系

55、統(tǒng)內(nèi)部也存在“交替損益”現(xiàn)象。這些制約因素可以影響管理水平，乃至決定管理的成敗。主要包</p><p><b>　　含如下制約因素:</b></p><p>　　a.服務(wù)水平的需要。在顧客需求不確定的情況下，要百分百地滿足顧客訂單經(jīng)常是不可能的，因此管理層需要確定一個(gè)可接受的服務(wù)水平。</p><p>　　b.顧客需求的不確定性。在許多因素影響

56、下，需求可能是不確定的，如突發(fā)的熱銷造成的需求突增等會(huì)使庫(kù)存控制受到制約，如果可以獲取歷史數(shù)據(jù)來(lái)估計(jì)顧客的平均需求和需求的變動(dòng)性(常用標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)表示)，那么，企業(yè)可以采用預(yù)測(cè)工具來(lái)對(duì)需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。</p><p>　　c.倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的產(chǎn)品種類數(shù)。市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品種類的需求是多樣化的，企業(yè)難以明確各種產(chǎn)品需要的確切數(shù)量，因此，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的產(chǎn)品種類就成為一種新的不確定因素，制約著庫(kù)存控制。</p><p>

57、;　　d.庫(kù)存補(bǔ)充的提前期。在企業(yè)發(fā)出訂單時(shí)，庫(kù)存補(bǔ)充的提前期可能是己知的，也可能是不確定的。這主要是受到信息傳遞、生產(chǎn)周期、交通運(yùn)輸或其他自然的、社會(huì)的、生理等因素的影響。因此，訂貨周期的不確定性，成為制約庫(kù)存控制的一項(xiàng)因素。</p><p>　　e.運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)牟环€(wěn)定性和不確定性必然會(huì)制約庫(kù)存控制，這種制約因素受到運(yùn)輸距離、運(yùn)輸條件和運(yùn)輸工具等的影響。</p><p>　　f.信息處理

58、能力。在庫(kù)存控制中信息要素的作用和其他系統(tǒng)中的信息要素的作用應(yīng)當(dāng)是不分伯仲的。在庫(kù)存控制系統(tǒng)中，監(jiān)控信息的采集、傳遞、反饋是控制的一個(gè)關(guān)鍵。信息處理能力的高低，成為信息代替庫(kù)存的關(guān)鍵要素。</p><p>　　g.管理。管理和信息一樣，也是一般要素，庫(kù)存控制系統(tǒng)并不靠一條流水線、一種高新技術(shù)等硬件系統(tǒng)的支持，而是靠管理。管理水平達(dá)不到控制的要求，則必然是控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　

59、h.資金。資金的短缺、資本運(yùn)營(yíng)不靈等會(huì)使預(yù)想的控制方法落空。因而，是否具有一個(gè)良好的資金管理方式也是一個(gè)制約因素。</p><p>　　i.價(jià)格和成本。庫(kù)存控制是建立在一定的成本基礎(chǔ)上的，使得價(jià)格和成本成為庫(kù)存控制中的一項(xiàng)制約因素。</p><p><b>　　4. 分析研究</b></p><p>　　4.1 ABC分析法概述</p&g

60、t;<p>　　存貨應(yīng)不要過(guò)高，也不能過(guò)低，既能滿足企業(yè)正常生產(chǎn)的需要，又要充分合理地利用資金。如果存貨過(guò)多，就容易發(fā)生利息保險(xiǎn)費(fèi)增大等不利情況。單很多企業(yè)都沒(méi)有樹(shù)立起資金的時(shí)間價(jià)值觀念，表現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)方面，片面追求品種齊全，盲目采購(gòu)，造成大量積壓。如果存貨過(guò)少，可能發(fā)生停工待料，造成不應(yīng)有的停工損失以及喪失市場(chǎng)銷售機(jī)會(huì)等無(wú)法計(jì)量的損失。只有做好存貨的控制與規(guī)劃，才能使儲(chǔ)備資金得到最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效率的使用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)

61、效果。</p><p>　　ABC分類法又稱分類管理法、重點(diǎn)管理法。它源于80／20法則，最早是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托于1906年首次使用的。由于它把被分析的對(duì)象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。ABC分析法是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對(duì)種類繁多的各種事物及相關(guān)因素，按影響因素或事物屬性或所占權(quán)重等不同要求，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排列和分類，劃分為A、B、C三部分，分別給予重點(diǎn)、一般、次要等不同程度相應(yīng)管理。對(duì)應(yīng)到庫(kù)存管

62、理中，ABC分類管理就是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫(kù)存(A類)、一般重要的庫(kù)存(B類)和不重要的庫(kù)存(C類)三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理與控制的一種方法，具體分類如下：</p><p>　　a)A庫(kù)存：雖然只占所有庫(kù)存品目的5％～15％,卻占出庫(kù)金額的60％～80％；</p><p>　　b)B庫(kù)存：占所有庫(kù)存品目的20％～30％ ,占出庫(kù)金額的20％～30％

63、；</p><p>　　c)C庫(kù)存：雖然占所有庫(kù)存品目的60％～80％,卻只占出庫(kù)金額的5％～15％。</p><p>　　XX公司的內(nèi)燃機(jī)散熱器品種繁多，型號(hào)各不相同，而相應(yīng)的人力資源又很匱乏，對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存的物料和產(chǎn)品都采取一視同仁的控制方法會(huì)力不從心。所以我們需要對(duì)所有的庫(kù)存進(jìn)行分類，并確定每一類物品適當(dāng)?shù)膸?kù)存量和所需投入精力的多少。</p><p>　　4.2

64、利用ABC分析法分析XX公司的庫(kù)存</p><p><b>　　a.確定統(tǒng)計(jì)期</b></p><p>　　對(duì)庫(kù)存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，通常取一段時(shí)間周期，該期間應(yīng)該能反映此物流企業(yè)在當(dāng)前和今后一段時(shí)間內(nèi)的庫(kù)存儲(chǔ)存形勢(shì)及生產(chǎn)供應(yīng)形勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)較穩(wěn)定的物流企業(yè)。可采用稍長(zhǎng)一點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)期，如一季度、一年；對(duì)于變動(dòng)幅度及頻率較高的企業(yè)，如連鎖零售業(yè)，則可采用較短

65、的統(tǒng)計(jì)期，如一句、一月。總之，應(yīng)依不同的企業(yè)性質(zhì)、不同的物資周轉(zhuǎn)頻率及庫(kù)存峰值等來(lái)確定不同的統(tǒng)計(jì)期。以下對(duì)XX公司采取季度統(tǒng)計(jì)。</p><p>　　b.收集有關(guān)庫(kù)存及銷售數(shù)據(jù)</p><p>　　表4-1示出的是通過(guò)對(duì)XX公司倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查，收集到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。</p><p>　　表4-1 XX公司每季度耗費(fèi)庫(kù)存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表</p><p>

66、　　表中A代表TY290型內(nèi)燃機(jī)散熱器，B代表TY295型內(nèi)燃機(jī)散熱器，C代表YC385A型內(nèi)燃機(jī)散熱器，D代表YC385C型內(nèi)燃機(jī)散熱器，E代表YC350型內(nèi)燃機(jī)散熱器，F(xiàn)代表YC400型內(nèi)燃機(jī)散熱器，G代表YC500型內(nèi)燃機(jī)散熱器，H代表YC550型內(nèi)燃機(jī)散熱器，I代表YC700型內(nèi)燃機(jī)散熱器，J代表YC750型內(nèi)燃機(jī)散熱器。</p><p><b>　　c.處理數(shù)據(jù)</b></p

67、><p>　　對(duì)收集的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理，按要求進(jìn)行計(jì)算和匯總。以耗費(fèi)庫(kù)存乘以單價(jià)，計(jì)算各種物品的資金額，然后按貨種價(jià)值從大到小排序。同時(shí)統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存百分比及價(jià)值百分比(見(jiàn)表4-2)。</p><p>　　表4-2 庫(kù)存計(jì)算統(tǒng)計(jì)表</p><p><b>　　d.進(jìn)行ABC分類</b></p><p>　　在進(jìn)行ABC分類分析中

68、．?dāng)帱c(diǎn)的選擇對(duì)ABC分類結(jié)果有明顯影響，因此，如何選擇斷點(diǎn)是十分重要的。一般來(lái)說(shuō)，可以按下列原則選擇斷點(diǎn)。即某一物品與下一物品之間的需求有很大的不同而呈現(xiàn)分離，這時(shí)就可以確定斷點(diǎn)的所在。當(dāng)然，這并沒(méi)有定量的界線，大多得依靠分析人員的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)對(duì)表2分析得知，貨種F、G、J的庫(kù)存占有數(shù)雖然不多，但卻擁有貨種價(jià)值的大部分；而C、H、B三種貨物雖然出庫(kù)數(shù)量很大，但都屬于低值品。占有的貨種價(jià)值很低；另外的幾種貨物則屬于中等品種，出庫(kù)數(shù)量及占有金

69、額都屬于中等。這樣就可以得出表4-3所示的分類表。</p><p>　　表4-3 庫(kù)存ABC分類</p><p>　　e.繪制ABC分析圖</p><p>　　得出庫(kù)存的ABC分類后．應(yīng)該繪制ABC分析圖。以貨物品種為橫坐標(biāo)，以累計(jì)資金占用額為縱坐標(biāo)，按表2所提供的數(shù)據(jù)，在坐標(biāo)圖上取點(diǎn)，并連結(jié)各點(diǎn)，繪成如圖1所示的ABC曲線。</p><p>

70、;　　圖 4-1 XX公司庫(kù)存物品ABC分類曲線</p><p>　　4.3 ABC分析之后采取的策略</p><p>　　ABC分析法只是一種手段，其真正的目的是針對(duì)不同的分類采取不同的措施，即在設(shè)備配置、管理要點(diǎn)、訂貨方式、檢查方式、統(tǒng)計(jì)方法、保管條件等方面給予不同的規(guī)劃，使庫(kù)存管理更加合理、更加優(yōu)化。</p><p>　　針對(duì)XX公司的庫(kù)存管理，可以對(duì)ABC三

71、類物品采取以下不同的管理措施。</p><p>　　a)A類物資(例中的F、G、J)通常是控制工作的重點(diǎn)，應(yīng)該嚴(yán)格控制其計(jì)劃與采購(gòu)、庫(kù)存儲(chǔ)備量、訂貨量和訂貨時(shí)間。在保證生產(chǎn)的前提下，應(yīng)盡可能地減少庫(kù)存，節(jié)約流動(dòng)資金；在保管方面，它們應(yīng)存放在更安全的地方；為了保證它們的記錄準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)它們更頻繁地進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。</p><p>　　b)B類物資(D、I、A、E)可以適當(dāng)控制，在力所能及的范圍內(nèi)，

72、適度減少B類庫(kù)存。</p><p>　　c)c類物資(C、H、B)可以放寬控制，增加訂貨量，加大相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔，在不影響庫(kù)存控制整體效果的同時(shí)，減少相關(guān)的工作量。</p><p>　　總的來(lái)說(shuō)，不同類物品的區(qū)別及相應(yīng)的庫(kù)存管理策略如表4-4所示。</p><p>　　表4-4 ABC三類物品的管理措施</p><p>　　4.4 實(shí)施

73、ABC分析法應(yīng)注意的問(wèn)題</p><p>　　a.ABC分析法的分類是人為的，一般是將分析對(duì)象分成A、B、C三類。但不同的物流企業(yè)由于其生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和所需用的物品等的不同，ABC各類的構(gòu)成也會(huì)不同，應(yīng)根據(jù)對(duì)象的重要性和數(shù)量等因素進(jìn)行分類，既可以分成兩類，也可以分成三類，甚至五類、六類等。但是對(duì)重點(diǎn)物品進(jìn)行重點(diǎn)管理的原則是相同的，這就是ABC分析法的根本。</p><p>　　b.在倉(cāng)儲(chǔ)系

74、統(tǒng)中采用ABC分析，主要是對(duì)資金施行重點(diǎn)管理，而不是指物品本身的重要程度。因此，不能就此忽略B、C類物品的管理，也就是說(shuō)，C類物資并不一定不重要。任何一個(gè)物流企業(yè)，庫(kù)存里即使缺少任何一個(gè)微小的零件，生產(chǎn)都可能發(fā)生中斷，造成一定的損失。因此，從生產(chǎn)角度來(lái)看，每一種物品都是非常重要的，決不能放松管理。</p><p>　　c.進(jìn)行ABC分類時(shí)都是以一定的統(tǒng)計(jì)期為基礎(chǔ)的，但是事物是變化的，往往在運(yùn)用分析之后得出的策略進(jìn)

75、行庫(kù)存管理時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)物品的使用情況與原來(lái)分類時(shí)發(fā)生了一定的變化。因此，ABC分析應(yīng)是動(dòng)態(tài)的，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，以得出最符合實(shí)際庫(kù)存的結(jié)果。</p><p>　　d.雖然A類物品占有的資金量最大，但它給物流企業(yè)貢獻(xiàn)的利潤(rùn)并不一定是最大的，因此在必要的時(shí)候，也可以根據(jù)不同種類庫(kù)存對(duì)企業(yè)貢獻(xiàn)的大小作ABC分析，同時(shí)制定相應(yīng)的管理策略。</p><p>　　4.5訂貨點(diǎn)和訂貨批量的確定</p>

76、;<p><b>　　A.訂貨點(diǎn)的確定</b></p><p>　　企業(yè)為了維持均衡的生產(chǎn)，一般會(huì)有相應(yīng)的原材料和產(chǎn)成品庫(kù)存，作為應(yīng)付異常變化的一種緩沖手段。但是，庫(kù)存要占用流動(dòng)資金，應(yīng)該考慮機(jī)會(huì)成本；庫(kù)存需要場(chǎng)所和管理人員，帶來(lái)相關(guān)費(fèi)用；庫(kù)存物可能丟失、變質(zhì)、貶值、淘汰，造成損失。因此表明，企業(yè)在不斷地為庫(kù)存付出代價(jià)。于是，如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)與庫(kù)存的關(guān)系、尋求合理的平衡，是企業(yè)管理

77、者應(yīng)該關(guān)心的問(wèn)題。</p><p>　　50年代后期，美國(guó)一些企業(yè)在計(jì)算機(jī)的支持下，開(kāi)始實(shí)行庫(kù)存ABC分類管理，根據(jù)“經(jīng)濟(jì)批量”和“訂貨點(diǎn)”的原則。對(duì)生產(chǎn)所需的各種原材料進(jìn)行采購(gòu)管理，從而達(dá)到降低庫(kù)存、加快資金周轉(zhuǎn)速度來(lái)提高效益。訂貨點(diǎn)法依靠對(duì)庫(kù)存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè)，并保持一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備，來(lái)確定訂貨點(diǎn)。即:</p><p>　　訂貨點(diǎn)=單位時(shí)段的需求量×訂貨提前期+安全庫(kù)

78、存量</p><p>　　訂貨點(diǎn)方法考慮安全庫(kù)存和提前期，通過(guò)庫(kù)存量與訂貨點(diǎn)的判斷，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量達(dá)到訂貨點(diǎn)的數(shù)量時(shí)，就發(fā)生訂貨要求，以保證庫(kù)存物料滿足生產(chǎn)需求，這種方式適用于成品或維修設(shè)備件等相對(duì)獨(dú)立的物料的庫(kù)存管理。</p><p>　　訂貨點(diǎn)方法的有效性取決于大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境下物料需求的連續(xù)穩(wěn)定性。但是，由于顧客需求不斷變化，產(chǎn)品以及相關(guān)原材料在數(shù)量上和時(shí)間上往往是不穩(wěn)定和間歇性的。這使得

79、“訂貨點(diǎn)”方法的應(yīng)用效果大打折扣。特別是在離散制造行業(yè)，由子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及數(shù)以千計(jì)的零部件和原材料，生產(chǎn)和庫(kù)存管理的問(wèn)題更加復(fù)雜。</p><p>　　以上通過(guò)對(duì)XX公司產(chǎn)成品的ABC分類管理，劃分出A,B,C三類。以下只對(duì)其中最重要的A類產(chǎn)品中的F(YC400型內(nèi)燃機(jī)散熱器)進(jìn)行分析研究。</p><p>　　據(jù)調(diào)查得YC400型內(nèi)燃機(jī)散熱器每季度平均需求為100件，訂貨提前期為4天

80、，安全庫(kù)存量為100件，由此可得訂貨點(diǎn)=100×4+100=500件。</p><p><b>　　B.訂貨批量的確定</b></p><p>　　庫(kù)存費(fèi)用要考慮的因素主要有以下幾個(gè)方面：</p><p><b>　　a.訂貨費(fèi)用</b></p><p>　　訂貨費(fèi)用是指為獲取貨物所要支付

81、的費(fèi)用，如準(zhǔn)備訂單、洽商、差旅費(fèi)、通訊費(fèi)、手續(xù)費(fèi)、辦公管理等費(fèi)用。訂貨費(fèi)用與訂貨次數(shù)有關(guān)。設(shè)每次訂貨費(fèi)用為</p><p>　　H1，則 n次訂貨的訂貨費(fèi)用為：C1=nH1。</p><p><b>　　b.保管費(fèi)用</b></p><p>　　保管費(fèi)用是為保存貨物而支付的費(fèi)用，如利息、折舊、損耗、財(cái)產(chǎn)稅、保險(xiǎn)等。保管費(fèi)用與貨物數(shù)量及保管時(shí)間成

82、正比，其公式為：C2=H2QT,其中，H2為單位貨物單位時(shí)間的保管費(fèi)用。</p><p><b>　　c.缺貨費(fèi)用</b></p><p>　　缺貨費(fèi)用是指由于貨物短缺造成的經(jīng)濟(jì)損失。例如，非正常的補(bǔ)充訂貨比正常訂貨要增加額外的開(kāi)支，為補(bǔ)足短缺造成加班加點(diǎn)的額外開(kāi)支，未按期交貨引起客戶索賠、撤銷合同甚至喪失市場(chǎng)等經(jīng)濟(jì)損失。用公式表示為：C3=H3Q2T2，其中，H3為

83、單位貨物單位時(shí)間的缺貨費(fèi)用，Q2為平均缺貨量，T2為缺貨時(shí)間。</p><p>　　d.進(jìn)貨費(fèi)用和購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用</p><p>　　進(jìn)貨費(fèi)用是在進(jìn)貨過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用，包括從供應(yīng)點(diǎn)將所訂貨物運(yùn)到本單位倉(cāng)庫(kù)途中，要經(jīng)過(guò)包裝、中轉(zhuǎn)等活動(dòng)以及缺損等各種費(fèi)用總和，其公式表示為：C4=H4Q，其中H4為單位貨物進(jìn)貨費(fèi)用，Q為進(jìn)貨量。購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用是指貨物本身的價(jià)值：C5=DQ，其中D為貨物單價(jià)，Q為進(jìn)貨量。&l

84、t;/p><p><b>　　經(jīng)濟(jì)訂貨批量</b></p><p>　　其中R為需求量，S為固定訂購(gòu)成本，h為存儲(chǔ)成本，C為貨物單位成本。根據(jù)對(duì)XX公司YC400型內(nèi)燃機(jī)散熱器的調(diào)查統(tǒng)計(jì)得出，每季度需求量R為100件，固定訂購(gòu)成本S為710元，存儲(chǔ)成本h為30%，單位成本C為500元。</p><p><b>　　由此可得 </b&

85、gt;</p><p>　　所以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為31件。</p><p>　　5.合理庫(kù)存管理的策略和措施</p><p>　　為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的變化，優(yōu)化資源配置，減少資金占用額，盡量回避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，須強(qiáng)化合理庫(kù)存管理。通過(guò)研究，使我們認(rèn)識(shí)到合理庫(kù)存管理是在充分考慮各種市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、投資規(guī)模，以及與庫(kù)存相關(guān)市場(chǎng)資源的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售等環(huán)節(jié)的因素，在

86、不同的經(jīng)營(yíng)條件下，以確定一種風(fēng)險(xiǎn)最小，費(fèi)用最少，既能保證安全及時(shí)供貨，又能獲得最大收益的一種最理想的庫(kù)存狀態(tài)。本文認(rèn)為應(yīng)從以下幾方面加強(qiáng)合理庫(kù)存管理。</p><p>　　5.1 壓縮庫(kù)存,降本增效</p><p>　　壓縮庫(kù)存是當(dāng)前“降本增效”的重要途徑，是迎接市場(chǎng)挑戰(zhàn)的重要手段。老的辦法、傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)解決不了新的問(wèn)題,特別是企業(yè)改革重組后，很有可能從目前的經(jīng)營(yíng)保證型企業(yè)轉(zhuǎn)變成單純的物流服

87、務(wù)型企業(yè)。因此，不論是立足現(xiàn)在還是著眼于未來(lái)，唯一的出路還是在管理創(chuàng)新上下功夫。在市場(chǎng)處于正常狀態(tài)下，壓縮庫(kù)存不僅可以減少資金占用，而且可以降低相關(guān)費(fèi)用，減少風(fēng)險(xiǎn)。</p><p>　　壓縮庫(kù)存是促進(jìn)營(yíng)銷管理的內(nèi)在動(dòng)力。在當(dāng)前營(yíng)銷工作中，必須靠管理創(chuàng)新求發(fā)展，靠自我加壓促創(chuàng)新，從這個(gè)意義上講，壓縮庫(kù)存無(wú)疑是營(yíng)銷工作的內(nèi)在動(dòng)力。</p><p>　　壓縮庫(kù)存必須做到計(jì)劃周密，科學(xué)合理。首先從

88、科學(xué)合理的定性析著手，在合理庫(kù)存方面做到:“以銷定存、以價(jià)定存、以容定存、以源定存、以運(yùn)定存”。其次是定量分析，因?yàn)榇_定合理庫(kù)存要涉及消耗、價(jià)格、庫(kù)密、資源、運(yùn)力以及資金等一系列因素，具有一定的復(fù)雜程度。所以，只有建立科學(xué)模型，引入對(duì)策論，博奕論等先進(jìn)的決策方法，才能對(duì)企業(yè)的合理庫(kù)存作出量化分析，而只有確立量化指標(biāo)，才具有一寧的可操作性。</p><p>　　5.2 制定合理庫(kù)存量，簡(jiǎn)化作業(yè)流程</p>

89、;<p>　　A.合理庫(kù)存量的原則</p><p>　　合理庫(kù)存量是指公司所屬各倉(cāng)庫(kù)自備和租用的儲(chǔ)存設(shè)備中儲(chǔ)存的、介于最高庫(kù)存量與最低庫(kù)存量范圍之間的有效庫(kù)存量。</p><p>　　合理庫(kù)存量的制定應(yīng)當(dāng)在滿足日常生產(chǎn)需要的前提下，及時(shí)掌握和調(diào)整庫(kù)存量的變動(dòng)，以最經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用使庫(kù)存量保持在合理的水平，應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　　a)市場(chǎng)定庫(kù)存的

90、原則</p><p><b>　　b)區(qū)別對(duì)待的原則</b></p><p><b>　　c)分級(jí)管理的原則</b></p><p>　　d)以可供貨天數(shù)定庫(kù)存的原則</p><p>　　e)降低成本費(fèi)用的原則</p><p>　　B.簡(jiǎn)化作業(yè)流程，提高作業(yè)效率</p&

91、gt;<p>　　在供銷情況和運(yùn)輸狀況兩個(gè)因素相對(duì)穩(wěn)定的情況下，作業(yè)流程對(duì)庫(kù)存量的影響尤為重要。簡(jiǎn)化作業(yè)流程可以大大降低庫(kù)存量。</p><p>　　5.3 借助現(xiàn)代管理手段加強(qiáng)庫(kù)存管理</p><p>　　借助現(xiàn)代管理思想理念的結(jié)晶，ERP項(xiàng)目管理者能夠迅速了解自身實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理效率和水平，加快企業(yè)的應(yīng)變速度，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。</p>&l

92、t;p><b>　　a.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程</b></p><p>　　首先，ERP系統(tǒng)能高度集成XX的購(gòu)、銷、存、運(yùn)整個(gè)流程供應(yīng)鏈，只需由各個(gè)環(huán)節(jié)的一線單位輸入各自測(cè)量原始數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與計(jì)算，無(wú)須進(jìn)行中間的重復(fù)輸入與統(tǒng)計(jì)，上下各級(jí)各類業(yè)務(wù)的管理部門(mén)均可在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)迅速地查詢各單位的信息并進(jìn)行分類匯總統(tǒng)計(jì)與分析。</p><p>　　其次，收發(fā)、庫(kù)存按實(shí)際

93、數(shù)量錄入，系統(tǒng)反映實(shí)際庫(kù)存信息。使用ERP之后，各單位向系統(tǒng)輸入實(shí)際的收發(fā)存數(shù)據(jù)，損耗由系統(tǒng)自動(dòng)判別而非人工計(jì)算，如超出合理范圍會(huì)進(jìn)行報(bào)警。這樣系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)是實(shí)際的庫(kù)存信息。</p><p>　　最后，運(yùn)銷收、發(fā)貨業(yè)務(wù)在一線單位輸入后，自動(dòng)引發(fā)對(duì)應(yīng)財(cái)務(wù)科目變動(dòng)、庫(kù)存變化，財(cái)務(wù)部門(mén)不再輸入此類憑證，使財(cái)務(wù)、運(yùn)銷及基層業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，在后臺(tái)進(jìn)行了固定設(shè)置，使得一項(xiàng)業(yè)務(wù)會(huì)自動(dòng)引發(fā)一系列的對(duì)應(yīng)處理。</p>

94、<p>　　b.提高業(yè)務(wù)信息的及時(shí)準(zhǔn)確度</p><p>　　借助于先進(jìn)的ERP信息系統(tǒng)和現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)，能實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、運(yùn)銷等各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)即時(shí)計(jì)算生成，由于一線輸入的都是實(shí)際數(shù)據(jù)，系統(tǒng)處理由計(jì)算機(jī)獨(dú)立完成，保證了系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。管理部門(mén)可以了解信息，從而理性安排配置資源。管理部門(mén)更可以瞬間了解企業(yè)的當(dāng)時(shí)明細(xì)財(cái)務(wù)狀況，獲得最新的銷售、成本、費(fèi)用、利潤(rùn)數(shù)據(jù)，為決策層提供有力的決策數(shù)據(jù)支持。</p>

95、;<p>　　c.運(yùn)銷及財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)高度集成</p><p>　　ERP以系統(tǒng)化的思想，高度集成了運(yùn)銷、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)內(nèi)容，將物流、資金流、信息流緊密地結(jié)合在一起。一方面，ERP包含了公司內(nèi)部的整個(gè)供應(yīng)鏈，前后環(huán)環(huán)相關(guān)，對(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中實(shí)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的監(jiān)督管理。另一方面，在ERP系統(tǒng)中，對(duì)每一筆收發(fā)存業(yè)務(wù)，不僅在運(yùn)銷分類統(tǒng)計(jì)和其相關(guān)單位業(yè)務(wù)模塊上有所體現(xiàn)，而且通過(guò)高度集成的系統(tǒng)后，使得財(cái)務(wù)的收入、成本、費(fèi)用、

96、利潤(rùn)等數(shù)據(jù)即時(shí)生成，使財(cái)務(wù)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)反映當(dāng)時(shí)的資產(chǎn)、損益、現(xiàn)金流量等情況，真正實(shí)現(xiàn)物流與資金流的“聯(lián)支”。</p><p>　　d.加強(qiáng)成本費(fèi)用管理</p><p>　　對(duì)于成本費(fèi)用管理，ERP系統(tǒng)采用了SAP成本管理思想和手段，細(xì)化成本費(fèi)用的預(yù)算與控制，細(xì)化到公司各單位的各個(gè)部門(mén)。對(duì)其費(fèi)用進(jìn)行收集跟蹤。管理層可查詢每單位各個(gè)部門(mén)的明細(xì)經(jīng)營(yíng)、管理、財(cái)務(wù)等費(fèi)用，從而進(jìn)行集約化管理。對(duì)損耗管理，

97、對(duì)每個(gè)運(yùn)輸段和每個(gè)倉(cāng)庫(kù)按實(shí)際計(jì)量損耗數(shù)值，由計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算損耗數(shù)值并判斷其是否正常，減少中間管理漏洞，推進(jìn)管理扁平化。</p><p>　　e.會(huì)計(jì)信息真實(shí)快捷</p><p>　　由于大幅減少了中間輸入環(huán)節(jié)，各項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)均來(lái)自于一線實(shí)際發(fā)生的數(shù)量，中間完全由計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算，消除了眾多人為干預(yù)因素，大大提高了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的真實(shí)性與可靠性。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)能夠客觀地反映企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)狀況。借助于系統(tǒng)，財(cái)務(wù)

98、部門(mén)可以迅速了解各類財(cái)務(wù)報(bào)表包括收入、成本、費(fèi)用、利潤(rùn)，可以了解庫(kù)存匯總并考慮其所占用的資金，也可以分析應(yīng)收帳款帳齡的明細(xì)情況，從而作出相應(yīng)對(duì)策。</p><p><b>　　f.管理基礎(chǔ)的鞏固</b></p><p>　　由于ERP系統(tǒng)集成了供應(yīng)鏈、資金鏈，各環(huán)節(jié)前后相連，缺一不可。如果一個(gè)環(huán)節(jié)未有輸入，則會(huì)直接影響下一環(huán)節(jié)的輸入計(jì)算，這樣就促進(jìn)了一線單位相互督促，

99、主動(dòng)積極地去向上游單位或者外界單位獲得數(shù)據(jù)，提高了辦事效率。在企業(yè)的管理上得到了整體促進(jìn)加強(qiáng)。隨著將來(lái)市場(chǎng)化的進(jìn)一步深入，ERP的客戶信用管理、付款期管理等對(duì)客戶管理功能將發(fā)揮更大的作用。</p><p>　　5.4 嚴(yán)格庫(kù)存管理規(guī)定，強(qiáng)化合理庫(kù)存管理</p><p>　　a)企業(yè)庫(kù)存量超過(guò)上級(jí)公司核定的最高庫(kù)存量或低于自定的庫(kù)存量時(shí)必須及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。</p><p&

100、gt;　　b)運(yùn)銷部門(mén)認(rèn)真做好各倉(cāng)庫(kù)合理庫(kù)存量的日常管理和協(xié)調(diào)工作。</p><p>　　c)企業(yè)要密切注意國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)價(jià)格變化情況，研究市場(chǎng)變化規(guī)律，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)節(jié)庫(kù)存。</p><p>　　d)企業(yè)要合理確定采購(gòu)時(shí)機(jī)、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)批次、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路線，盡量回避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)。</p><p>　　e)各部門(mén)要及時(shí)通報(bào)采購(gòu)和供應(yīng)市場(chǎng)變化的信息。</p>

101、<p>　　f)財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)確保采購(gòu)款及時(shí)到位。</p><p>　　g)儲(chǔ)存單位應(yīng)當(dāng)做到盡量將產(chǎn)品合并儲(chǔ)存，以減少占用量；合理安排，以降低自然損耗。</p><p><b>　　6.總結(jié)和展望</b></p><p>　　控制和保持庫(kù)存是每個(gè)制造型企業(yè)所面臨的問(wèn)題。庫(kù)存產(chǎn)品往往占用了企業(yè)的大量資金，因而其往往成為一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)

102、鍵因素之一。為了保證最大的客戶服務(wù)水平必須提高庫(kù)存投資，而為了降低庫(kù)存投資就可能會(huì)造成客戶服務(wù)水平的下降。在當(dāng)今社會(huì)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，保證客戶服務(wù)是一種必然趨勢(shì)，而每個(gè)公司的資金有限，不可能保持較大的庫(kù)存水平為客戶服務(wù)。因此，要想以較小的庫(kù)存投資保持較高的客戶服務(wù)水平，需要在企業(yè)管理中采取科學(xué)方法進(jìn)行決策。</p><p>　　庫(kù)存管理能否適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境，即降低庫(kù)存水平又滿足客戶服務(wù)水平對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益、持續(xù)生

103、存發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)意義。在庫(kù)存管理環(huán)境和現(xiàn)狀分析清楚以后，科學(xué)合理地制定庫(kù)存管理策略和庫(kù)存管理方法并有效執(zhí)行實(shí)施就成了庫(kù)存管理的主要內(nèi)容。本課題根據(jù)XX公司的實(shí)際情況，進(jìn)行了深入的研究和分析，提出了合理的庫(kù)存決策和庫(kù)存方法，并在實(shí)踐中取得了很好的效果。以下是論文的幾個(gè)基本結(jié)論:</p><p>　　a.XX公司現(xiàn)行的庫(kù)存管理方式仍然是傳統(tǒng)的庫(kù)存管理，存在著庫(kù)存管理職能交叉滲透，沒(méi)有統(tǒng)一管理，沒(méi)有供應(yīng)鏈管理的整體觀念，

104、忽視了不確定性對(duì)庫(kù)存的影響等問(wèn)題，XX公司的內(nèi)外部環(huán)境要求改變現(xiàn)有的庫(kù)存管理方式，借鑒供應(yīng)鏈管理思想。</p><p>　　b.利用ABC分類法對(duì)XX公司的庫(kù)存品種進(jìn)行分類管理，不僅可以減少人力物力，更可以為公司節(jié)約大量的資金。</p><p>　　本文所作的主要是一些基礎(chǔ)性工作,企業(yè)施行新的庫(kù)存管理模式的時(shí)間有限,眾多研究需要進(jìn)一步深化,對(duì)XX公司未來(lái)供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題的研究還需要作一些展望

105、:</p><p>　　a.越來(lái)越多機(jī)構(gòu)和人對(duì)供應(yīng)鏈中庫(kù)存問(wèn)題及其產(chǎn)生原因的實(shí)證研究。采用調(diào)查統(tǒng)計(jì)等方法對(duì)供應(yīng)鏈中庫(kù)存問(wèn)題及其產(chǎn)生原因進(jìn)一步深入分析，對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化，提出其中的內(nèi)在規(guī)律。對(duì)我國(guó)企業(yè)，特別國(guó)有企業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步深入地調(diào)查研究，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。</p><p>　　b.對(duì)XX公司庫(kù)存問(wèn)題解決措施的定性研究?？梢酝ㄟ^(guò)建模、仿真、系統(tǒng)等方法，來(lái)對(duì)公司的物流、信息流

106、等進(jìn)行定量的研究，以獲得決策的依據(jù)。</p><p>　　c.通過(guò)對(duì)XX公司提出的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式進(jìn)一步優(yōu)化，將物流、信息流等的相關(guān)決策變量融入供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模型中，從而使得決策更加合理可行。供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)是將更多的重要決策變量納入供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模型中。</p><p>　　d.只對(duì)公司與下游一兩級(jí)渠道的物流和信息流進(jìn)行分析，可能以后需要公司不斷地加強(qiáng)與上游渠道（供應(yīng)商）合作，

107、開(kāi)發(fā)新的庫(kù)存管理模式，管理公司產(chǎn)品的零部件，在加上本文中提到的聯(lián)合庫(kù)存管理模式，從而形成了全面的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模型。</p><p>　　e.隨著新的供應(yīng)鏈管理模式的提出，結(jié)合相關(guān)的理論以及現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式，提出適合XX公司的新的現(xiàn)實(shí)可行，收益更大的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式。</p><p>　　f.隨著公司在庫(kù)存管理模式的使用上不斷深入和時(shí)間積累，公司在庫(kù)存上的許多問(wèn)題會(huì)不斷暴露出來(lái)，

108、這需要對(duì)庫(kù)存管理模式不斷改進(jìn)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] Anita LaFond.最優(yōu)化庫(kù)存管理—零庫(kù)存管理[J].中外物流,2006,(1):65-66.</p><p>　　[2] 宋英杰.現(xiàn)代企業(yè)備品備件庫(kù)存管理模式的探討[D].河北工業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院學(xué)報(bào)，2006.</

109、p><p>　　[3] 吳慧媛.物流中的高效庫(kù)存管理模式和策略[J].中國(guó)質(zhì)量,2006,(12):87-88.</p><p>　　[4] 簡(jiǎn)勝前.供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理模式及其演進(jìn)[J].中國(guó)市場(chǎng),2006,(49):37-37.</p><p>　　[5] 周迪民.庫(kù)存管理信息系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)[J].湖南科技學(xué)院學(xué)報(bào),2006,(11):232-235.</p&g