鉆探技術專業(yè)畢業(yè)論文---大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望

1、<p>　　畢 業(yè) 設 計 說 明 書</p><p>　　論 文 題 目： 大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望 </p><p>　　系 （部）： 國 土 資 源 系 </p><p>　　專 業(yè)： 鉆 探 技 術 </p><p>　　班 級

2、： </p><p>　　學 號： 20100×××× </p><p>　　指 導 教 師： × × × </p><p>　　姓 名：

3、 × × × </p><p>　　日 期： 2012年6月××日 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p><

4、b>　　目 錄II</b></p><p><b>　　第1章 概述1</b></p><p>　　第2章 大位移鉆井技術的現(xiàn)狀及應用3</p><p>　　2．1 國外大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及應用3</p><p>　　2．1．1 國外大位移鉆井技術發(fā)展歷程3</p><

5、;p>　　2．1．2 國外大位移鉆井技術應用現(xiàn)狀4</p><p>　　2．2 國內大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及應用6</p><p>　　2．2．1 國內大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀6</p><p>　　2．2．2 國內大位移鉆井技術應用實例7</p><p>　　第3章 我國大位移鉆井技術的前景及展望10</p>&

6、lt;p><b>　　總結12</b></p><p><b>　　致 謝14</b></p><p><b>　　參考文獻13</b></p><p>　　大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望</p><p><b>　　摘 要</b><

7、;/p><p>　　大位移鉆井技術代表了目前世界上最先進的鉆井技術，它已成為海上和灘海油田勘探開發(fā)最有效的手段之一。本文首先介紹了大位移鉆井技術的工藝原理及特點。然后分別介紹了國內和國外大位移鉆井技術的發(fā)展歷程，并舉例說明了國內和國外大位移鉆井技術的應用，最后對大位移井的關鍵技術進行了介紹，并對其未來的發(fā)展趨勢進行了展望。</p><p>　　關鍵詞：大位移井；關鍵技術；井斜角；發(fā)展歷程；前景

8、展望</p><p><b>　　第1章 概 述</b></p><p>　　大位移鉆井是繼定向井、水平井之后出現(xiàn)的一種特殊工藝井，它開始于20世紀20年代的美國，在20世紀80年代后期得到迅速發(fā)展。是在灘海、湖泊、稠油油藏及沙漠海洋等復雜地面條件下，進行油氣資源勘探開發(fā)的一種經(jīng)濟而有效的技術手段。</p><p>　　目前，國際上對大位移

9、鉆井有兩種定義：一種在第14屆石油大會上由挪威提出的，是指測探等于或大于垂深兩倍的定向井或水平井，另一種定義主要來源于英國的BF公司和美國的ABCO公司，是指兩倍的定向井或水平井，該定義在垂直剖面圖上看起來比較直觀。我國主要部門和學術界則將大位移井定義為：垂直井大于2000m，垂深與水平位移之比為1:2以上的井。大位移井中，當井斜等于或大于86且有較長延長段的井稱為大位移水平井；特大位移井是指當水平位移與垂深之比等于或大于3倍時，則稱為

10、特大位移井；如果因地質或工程原因在設計軌跡中需要改變方位的，國外常稱之為設計師井，國內一般稱為三維大位移井。國內通常所說的大位移井，并非嚴格意義上的大位移井，而是指位移較大的定向井。大位移井具有井斜角大（井斜角一般都大于60°），斜深長（大位移井的斜深多達幾千米）的特點。大位移井的測深達到深井，超深井的深度。所以，大位移井實際上是定向井、水平井、深井、超深井技術的綜合體現(xiàn)。</p><p>　　海上有些

11、小油田如單獨開發(fā)建造平臺成本很高，沒有經(jīng)濟效益。如果這些小油田在已有生產(chǎn)平臺的鉆井能力范圍以內，就可以用鉆大位移井的方法，鉆到小油田的井位上，利用現(xiàn)有生產(chǎn)平臺的生產(chǎn)設施進行采油。這樣可以節(jié)省大量投資。另外，海上和陸地上有很多斷塊油氣藏，如果在一個固定平臺上，用大位移井把許多油氣藏串聯(lián)起來，可以節(jié)省大量重復建設的費用。同時，在已生產(chǎn)油氣田的外圍有許多要進一步擴大勘探的目標，根據(jù)目前鉆大位移井的能力，200平方千米的范圍內都有可能用現(xiàn)有的生

12、產(chǎn)平臺上的鉆井裝備進行鉆探，可大大的降低勘探費用。大位移井主要用途有以下幾個方面：</p><p>　　1．用大位移井開發(fā)海上油田，單座平臺可覆蓋更大范圍內的井位，節(jié)省新建平臺的投資，從而降低整個油田的開發(fā)成本。</p><p>　　2．海油陸采，節(jié)省建平臺或人工島的投資。節(jié)省海上石油集輸系統(tǒng)的投資。從而降低開發(fā)成本。</p><p>　　3．有些油氣藏處于環(huán)保要求

13、苛刻或者不便布置井場的地區(qū)，就地開發(fā)作業(yè)困難。利用大位移井可以轉移至鄰近地區(qū)進行作業(yè)，以滿足環(huán)保要求或者方便工程施工。</p><p>　　第2章 大位移鉆井技術的現(xiàn)狀及應用</p><p>　　2.1 國外大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及應用</p><p>　　2.1.1 國外大位移鉆井技術發(fā)展歷程</p><p>　　20世紀20年代，開始用大

14、位移井在加州的亨廷頓海灘從陸上開發(fā)海上油氣，由于當時技術條件的限制，發(fā)展較為緩慢。1984年，水平位移最大的記錄為澳大利亞的巴斯A16井，測量深度為5533m，水平位移為4597m。20世紀90年代，隨著測量技術和井下動力鉆具的發(fā)展，極大的促進了大位移鉆井技術的發(fā)展。90年代以來，大位移井已經(jīng)在油氣勘探和開發(fā)中顯示出巨大的潛力，美國、英國等幾個國家每年都鉆成大量的大位移井。BP公司于1993年開始在陸上向港灣內鉆大位移定向井，至此已經(jīng)完

15、成大位移定向井11口，其產(chǎn)量由原來的1112m3/d提高到1908m3/d以上，相當于原來所鉆28口井產(chǎn)量的兩倍。據(jù)介紹用大位移井技術可以節(jié)省開發(fā)費用115億美元，并使海上這部分油田提前三年投產(chǎn)。1994年，在美國達拉斯SPE69屆鉆井會議上，大位移井成為討論的主題之一，標志著世界大位移井鉆井技術已走向成熟。1995年9月BP勘探公司在英格蘭維奇·法姆油田鉆的第7口大位移井LM-05SP井，水平位移達8035m（測量深8700

16、m）創(chuàng)造了新的紀錄。在此期間，大位移井技術逐漸成熟。1997年6月，美國Phillips石油公司與中國海</p><p>　　2.1.2 國外大位移鉆井技術應用現(xiàn)狀</p><p>　　國外大位移鉆井技術主要應用于淺海油田，灘海油田、環(huán)保敏感地區(qū)，多斷塊油藏，氣頂油藏等地區(qū)，多目標三維大位移井中。</p><p><b>　　1．淺海油田</b>

17、;</p><p>　　由于淺海油田特殊地理條件限制，不可能采用陸上油田逐步實施滾動開發(fā)方法，而應在查清主力油氣砂體空間展布規(guī)律、油水關系和石油地質儲量的條件下，針對主力砂體部署總體打井方案，并在打井之前嚴格確定打井順序。鉆井過程中必須及時跟蹤地質研究，分析新的地質資料；而對較遠的砂體應用已有的鉆井平臺，實施大位移井鉆井技術開發(fā)。美國的Pedernales油田距離南加利福尼亞海岸6.5km，水深74m。1986年

18、4月，利用Irene平臺，對油田進行開發(fā)，1987年該油田產(chǎn)量最高峰期時有11口油井，日產(chǎn)油3210噸。由于含水增加，產(chǎn)量開始下降，已完鉆23口井中只有14口井仍在生產(chǎn)。原來計劃在Irene平臺西北部3.2km處，建第二個平臺，以徹底開發(fā)該油田，但因投資太大，采用了鉆大位移井的方案，在原有Irene平臺上鉆了A16和A21井，其中A21井水平位移4473m，進入產(chǎn)層1826m，鉆穿了許多垂直裂縫，該井增產(chǎn)原油349.8×104

19、m3。</p><p>　　2．灘海油田、環(huán)保敏感地區(qū)</p><p>　　由于灘海油田、潮淹帶距離海岸較近，水深較淺，一般小于10m，目前沒有合適的鉆井平臺打井。以往常用建人工島或修堤的方法打井開發(fā)，前期投資很大。隨著鉆井技術的進步，充分利用岸上現(xiàn)有的井場和陸上天然海堤立井架，采用大位移井鉆井技術，實現(xiàn)海油陸采開發(fā)，可大大減少前期投資和后期作業(yè)費用。英國Wytch．Farm灘海油田是西歐

20、陸上最大的油田，位于倫敦西南沿岸靠近英格蘭Poole海灣。主要產(chǎn)層是三疊系Sherwood砂巖，可采儲量4293×104m3。其中，有三分之一儲量在Poole港下，并向東延伸到Poole海灣。Poole港具有生態(tài)研究的科學價值，已定為英國國家自然風景保護區(qū)，是環(huán)保敏感地區(qū)。1991年，根據(jù)當時大位移井記錄（挪威Statfjord油田的C-10井，位移達到5003m）和地質論證，排除人工島方案，采用鉆大位移井海油陸采方案。新方案

21、鉆井位移達5000m以上，只鉆14口大位移井就可開發(fā)該油田。其中，LM05SP井垂深1605m，測量井深8700m，水平位移達到8035m。1997年在M平臺打的M11井的水平位移達到10114m，斜深10656m，垂深1650m，位移與垂深之比達到了6</p><p><b>　　3．多斷塊油藏</b></p><p>　　挪威Statfjord油田在挪威和英國的邊

22、界附近，是歐洲最大的油田。其石油地質儲量為10.24×108m3，含油面積96km2，有四套含油層系。主要產(chǎn)油層是上三疊統(tǒng)、下侏羅統(tǒng)Statfjord層的河流相砂巖及中侏羅統(tǒng)Brent組三角洲砂巖，其儲量占總儲量的99%。至1992年已采出原油3.75×108m3，為預計可采儲量的66%。跟蹤地質研究結合動態(tài)資料分析可見：石油聚集在大型的、向西傾斜6°~8°的幾個主要斷塊頂部的圈閉中，并以主要的邊

23、界斷層封隔構成油田東面的邊界。在構造頂部和邊界斷層之間，儲集層被旋轉斷裂切割，并被侵蝕作用削蝕，油藏上部被上侏羅統(tǒng)和白堊統(tǒng)頁巖所封閉，構成了良好的圈閉。該油田1979年投產(chǎn)，開采十年之后，Brent組兩個儲集層都發(fā)生了大量水侵，而Statfjord油層又發(fā)生了氣侵，加上平臺上氣處理能力不夠，生產(chǎn)受到限制。因為每個斷塊含油面積小、儲量少，逐個打井開采經(jīng)濟上不合算，所以設計由東向西鉆井，目的是覆蓋幾個斷塊范圍內的多個目標，使大位移井在儲集層

24、中處于最佳位置，具有鉆入多個斷塊、勘探潛在儲量的能力，以最經(jīng)濟的方式開發(fā)油田，延長現(xiàn)有油田的經(jīng)濟壽命，使無利潤的老油田</p><p><b>　　4．氣頂油藏</b></p><p>　　挪威Oseberg油田含油面積135km2，總可采儲量254.4×106m3，主力產(chǎn)層為Oseberg油層，巖性為中-粗粒扇三角洲砂巖，厚20~60m，儲集層物性很好。用

25、兩個平臺開發(fā)，二者相距15km，已鉆兩口海底井。為了增加5000×104m3石油可采儲量，將最終采收率提高到64%，采用了大位移水平井方案。目前，該油田已完鉆40口采油井，其中17口為大位移井，水平生產(chǎn)井段位于油水界面之上6~10m，可以充分開采側下方的石油，增加油層的泄油面積，延緩氣體竄入井內。水平段越靠近油水界面，發(fā)生氣錐時，石油開采越充分，原油采收率也就越高。該油田C26A水平井，1995年1月完鉆，鉆至測量井深27m，

26、水平位移達7853m，其中2100m井段在儲集層內距油水界面6~8m。這口井投資2400×104美元，比海底完井節(jié)省了322×104美元。</p><p>　　e 多目標三維大位移井的應用 挪威Gullfaks海上油田位于北海挪威海域，總可采儲量約230.55×106m3。油田在侏羅紀延伸期發(fā)生高度形變，產(chǎn)生了旋轉斷層，東部地層傾角約為25°~30°。另外，產(chǎn)生

27、了很多東西向的正斷層，在油氣運移期間，多數(shù)斷層沒有封閉因而油氣灌滿了儲集層，后期由于構造和沉積作用造成斷層封閉，形成了Gullfaks油田。該油田按每兩口井配一口注水井進行開發(fā)，約需要100口井。由于鉆井和完井技術的發(fā)展，實施平行斷層面和剝蝕面鉆多目標三維大位移井，使井眼盡量遠離有水界面，借以推遲水淹的時間并提高“閣樓油”的泄油效果，提高采油速度和采收率。多目標三維大位移井不但水平位移大，而且方位可改變，能鉆穿幾個油層，是一種具有復雜井

28、眼軌跡的井。雖然其技術要求高，鉆井難度較大，但應用效果顯著：發(fā)現(xiàn)了更多的石油儲量，到1994年為止，挪威Gullfaks油田有8745m3/d的石油產(chǎn)自二次目標；提高了單井產(chǎn)量，如B-29井是從B平臺打的一口多目標三維大位移井，其產(chǎn)量達1987.5m3/d；利用已有鉆井平臺通過水平扭方位進入多個目的層節(jié)省了油田開發(fā)的投資[2]。</p><p>　　2.2 國內大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀及應用</p>

29、<p>　　2.2.1 國內大位移鉆井技術發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　我國在大位移井鉆井技術方面80年代中期開始鉆井探索，90年代末期有了一定進展。中海石油有限公司深圳分公司南海西江邊際油田開發(fā)，對大位移井關鍵技術進行了深入研究，形成了大位移井開發(fā)工程計算和工藝技術。針對XJ24-1油田的開發(fā)，已成功地鉆成了5口大位移井，其中A14井的水平位移達到了8063m，創(chuàng)造了當時的世界記錄。截至2002年6月

30、底，XJ24-1油田實際利潤與政府稅收綜合已超過20多億人民幣。勝利油田從80年代末對大位移鉆井進行了積極探索，2000年3月完成的埕北21-平1井，完鉆井深4837.40m，水平位移達到3167.34m，位移/垂深比值1.20，是當時國內陸上油田完成的水平位移最大的一口井。我國的大位移鉆井技術與國外先進水平相比，存在相當大的差距，我國獨立完成水平位移2000m以上的定向井還不到15口，鉆一口水平位移3000m左右的大位移井，與國外鉆一

31、口水平位移10000m的鉆井速度相當。國內獨立完成的大位移井最大水垂比僅為1.94，尤其是在鉆井技術裝備上，鉆機、高強度鉆具、專用井下工具、測量儀器，基本上依賴于進口，沒有達到絕對概念的大位移井的指標[3]。</p><p>　　2.2.2 國內大位移鉆井技術應用實例</p><p>　　國內大位移鉆井技術已成功應用于渤海QK17-2油田開發(fā)中。中國海洋石油渤海石油公司在渤西QK17-2油

32、田的開發(fā)過程中，成功的應用了大位移鉆井技術，在西區(qū)平臺上鉆成了東區(qū)的4口大位移水平井。該項目的主要技術為：</p><p>　　1．用水基鉆井液體系控制井眼穩(wěn)定及井眼凈化；</p><p>　　2．用扭矩摩阻計算及預測技術指導鉆井設計和實際操作；</p><p>　　3．采用淺表松軟地層造斜技術及大位移井井眼軌跡控制技術，四口井準確鉆達設計靶區(qū)；</p>

33、<p>　　4．采用大位移井、水平井鉆井技術開發(fā)周邊油田；</p><p>　　5．采用水平井裸眼礫石充填完井技術；</p><p>　　6．使用大位移井鉆井技術批量鉆開發(fā)井；</p><p>　　7．使用大斜度井水平井固井技術（最大斜度達87°）；</p><p>　　8．使用MWDö．LWD隨鉆測井技術，

34、滿足了地質油藏的要求；</p><p>　　9．使用套管漂浮下入技術，在86°井斜條件下，順利將Á244.48mm套管下入4150m深度并獲得成功；</p><p>　　10．首次在渤海使用大斜度井和水平井套管保護技術。</p><p>　　通過這十項技術的配套應用，在渤海地區(qū)初步形成了大位移井和水平井鉆井技術集成，對于渤海高效開發(fā)海上邊際油田具

35、有十分重要的指導意義。在渤海油田鉆成大位移井6口，其中渤海歧口17-2油田有4口，秦皇島32-6油田鉆成2口。17-2-P30井的最大水平位移為3697m，秦皇島32-6-A26h井的水平位移與垂深之比為2.0。1997年，在渤海歧口17-2油田西區(qū)平臺上鉆成了東區(qū)的4口大位移水平井的平均井深為4551m，平均垂直深度為2008m，平均水平位移為3668m，平均井斜角為86°（最大井斜角93.8°），平均水垂比為1.

36、83（最大水垂比為1.94），平均鉆井周期46.21d。如采用常規(guī)的海上叢式井布井方案，渤海歧口17-2油田分為東、西兩區(qū)。西區(qū)26口叢式井布置在一個平臺，東區(qū)6口叢式井布置在一個平臺，平均井深2000m，2個平臺中心距離為3.5km。而按照大位移水平井鉆井方案布井，東區(qū)不建平臺，將其井槽移到西區(qū)。即東區(qū)的6口常規(guī)定向井取消，改為在西區(qū)鉆4口大位移水平井到東區(qū)，其地質進靶要求為：長軸半徑50m，短軸半徑3m，在距油層頂部3m處進入靶點。

37、從投資經(jīng)濟效益上分析，選擇大位移水</p><p>　　大慶油田具有實施大位移井的地質條件。臨江地區(qū)位于黑龍江省肇州、肇東、雙城三個市縣交界處，松花江由西南向東北流經(jīng)該區(qū)，區(qū)內地勢低洼，有水泡、溝渠、堤壩、稻田分布，有進行鉆大位移井的客觀條件，2002年該區(qū)完成了三維地震采集和開發(fā)前期工程評價，優(yōu)選出有利含油區(qū)面積2.9km2，地質儲量188×104噸。海拉爾呼倫湖斷陷面積3500km2，沉積巖厚度最大

38、可達5800m，斷陷主體部分地表為呼倫湖水域，水域面積為70km×20km，是海拉爾下一步勘探的重要接替區(qū)。海拉爾呼倫湖地區(qū)與臨江地區(qū)都是水域發(fā)達地區(qū)，同時也是重點環(huán)保區(qū)。只有通過大位移井技術才能實現(xiàn)該地區(qū)地下資源的鉆探。井區(qū)位于海拉爾盆地貝爾湖坳陷烏爾遜凹陷巴彥塔拉構造帶上，地表為烏爾遜河，同屬自然保護區(qū)，已經(jīng)完鉆兩口大斜度定向井巴斜1井、巴斜2井，用于鉆探烏爾遜河底地質目標。巴斜1井設計井斜角為42.41°，水平

39、位移1560.81m，巴斜2井設計井斜角為44°，水平位移為1433m。該構造地層傾向為130°，地質目標多達5個，而由于井斜角限制在45°以下，所以井眼與地層傾向不垂直，使單井所鉆穿地質目標長度短，從而造成探井評價圈閉面積小。若</p><p>　　第3章 我國大位移鉆井技術的前景及展望</p><p>　　國內研究大位移井技術面臨的“瓶頸”技術。</

40、p><p>　　大位移井技術是一項綜合技術，它涉及蚌井、允井、測井、錄井等專業(yè)領域。一個環(huán)節(jié)處理不好，將給大位移井技術的應用和推廣帶來不可避免的阻力。以鉆井技術為例，經(jīng)過幾年的研究，任井眼軌跡設計、摩阻扭矩預測與分析、鉆井液技術和部分減摩技術方面取得了一些進展。但是因為在井眼軌跡控制技術方面，沒有得到質的飛躍，致使大位移井施工時，仍然采用常規(guī)定向井井眼軌跡控制技術。造成水平位移延伸非常有限。換句話講如果不改變滑動鉆進

41、方式，無論在其它方面研究有多么高深和完善，大位移井技術就仍處于初級水平。因此，可以認為旋轉導向鉆井技術就是國內大位移井鉆井技術的“瓶頸”。同樣，測井技術也是如此。如果不實現(xiàn)隨鉆測井，無論在電纜輸送或鉆桿輸送測井方面做多么完美的研究，大位移井技術也不能得到順利發(fā)展。也就是說，隨鉆測井技術也是大位移井技術的“瓶頸”。</p><p>　　因此，不解決大位移井相關技術中的“瓶頸”技術，國內大位移井技術研究和應用就難以達

42、到較高的水平。如何實現(xiàn)“瓶頸”技術的攻關和大位移井技術研究同步有效進行是大位移技術研究的核心問題，也是值得思考的問題。</p><p>　　我國的大位移井技術與國外的差距主要體現(xiàn)在如下幾個方面：</p><p>　　1．國外研究時間比國內研究時間長。</p><p>　　2．國外有滿足大位移井實施的地質條件，促使投入大量經(jīng)費進行理論與現(xiàn)場實踐研究。</p>

43、;<p>　　3．在井身剖面設計、鉆柱設計、摩阻與扭矩、井眼軌跡控制、井眼凈化等方面取得的先進理論應用到了大位移井實踐中。</p><p>　　4．投入巨資改造鉆機設備使其具備鉆超大位移井的能力。</p><p>　　5．研制開發(fā)了多種大位移井工具，旋轉導向系統(tǒng)等工具是超大位移井必不可少的工具。</p><p>　　渤海灣海灘、極淺海是我國東部油氣資源

44、和產(chǎn)量接替重要地區(qū)。區(qū)域地質和物探資料表明，在海灘極淺海地區(qū)有利勘探面積為14000km2，潛在石油資源量幾十億萬噸，其中海灘部分3490km2，水深0~5m的淺海部分6190km2。由北向南，該區(qū)跨越遼河東部、遼河西部、秦南、南堡、北塘、歧口、車鎮(zhèn)、沾化、樁東、埕北、羊角溝等11個生油凹陷，還跨越18個二級構造帶。已鉆探100多口井，發(fā)現(xiàn)了埕島、張巨河等7個油田。大港油田0~2.5m極淺海地區(qū)含油豐富，有利含油圈閉11個，總面積151

45、km2，石油地質儲量約為4×108噸。但是，該地區(qū)淤泥層厚，地表承載力低，海底平坦，回淤嚴重，潮差大，風暴潮頻繁，冬季堆冰嚴重，給勘探開發(fā)帶來很大困難。過去，造堤打井，風險大，成本高；用人工島打探井，風險更大；如果用現(xiàn)有鉆井平臺打井，由于水淺，又無法進入該地區(qū)，所以可選擇大位移井采油技術。由此可見，快速、經(jīng)濟地勘探開發(fā)淺海、海灘、潮汐帶、地面障礙油田等地區(qū)的油氣藏，部署大位移井是有效的手段。該技術在渤海灣沿岸地區(qū)油藏勘探開發(fā)中

46、具有廣闊的推廣和應用前景。</p><p><b>　　總 結</b></p><p>　　國內大位移鉆井技術的發(fā)展現(xiàn)狀與國內相比差距很大，主要體現(xiàn)在以下幾方面。</p><p>　　1．國外已形成鉆大位移井的成熟配套技術，旋轉導向鉆井系統(tǒng)、地質導向鉆井技術、新型鉆井液體系等鉆井高新技術普遍得到推廣應用，大位移井的水平位移已達到100

47、00m以上。</p><p>　　2．我國的大位移井技術與國外先進水平相比，還存在相當大的差距，主要是在鉆井技術裝備上，旋轉導向鉆井系統(tǒng)等先進的井下專用工具、測量儀器基本上依賴進口，我國的大位移井技術還有很長的路要走。</p><p>　　3．大位移井的關鍵技術重點集中在扭矩/摩阻、軌道設計、軌跡控制、水力學和井眼凈化、套管漂浮技術等方面，扭矩/摩阻是大位移井鉆井工程問題的核心，在這方面國

48、內發(fā)展水平較國外還有一定差距。</p><p>　　總之，大位移井鉆井技術代表了當今世界上最先進的鉆井技術，它已成為海上和灘海油田勘探開發(fā)的重要手段，給油田的勘探開發(fā)帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。</p><p>　　大位移井鉆井技術將向著進一步采用先進的導向鉆井系統(tǒng)、優(yōu)質鉆井液、先進的工具和工藝技術，以提高施工速度和軌跡控制精度，減少事故，降低成本，減少風險和提高成功率的目標而發(fā)展。&

49、lt;/p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　時光冉冉，三年的大學生活即將結束，美好的回憶與求學的艱辛將永遠銘刻在我的心靈深處。</p><p>　　從論文的開題報告到最終完成歷經(jīng)了一個多月，期間一直得到了我的老師的細心指導和耐心的教誨。多次探討和研究論文的構思和結構依然歷歷在目，數(shù)次提出重大修改意見后的殷切勉勵還言猶在耳。

50、老師嚴謹?shù)闹螌W風范、對知識孜孜以求的為學態(tài)度、及對學生的關懷胸襟，是我?guī)啄陮W習中獲得的一本永遠難忘的無字之書。師恩浩蕩，無以言表，唯有永銘于心，并寄望在以后的學習和工作中不懈努力以取得更大的進步，以報師恩。</p><p>　　我真心感謝學院的諸位師長的啟迪和厚愛，是你們拓寬了我的知識領域，為論文的順利完成和今后的工作奠定了基礎。要感謝朝夕相處的同學，是他們在我失意時不斷的、無私的給予安慰和勸導。感謝論文主要參考

51、文獻的各位作者，對他們成果的借鑒是本文產(chǎn)生的重要基礎。最后感謝我的父母，沒有他們的理解和默默的支持，我不可能順利完成學業(yè)。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 蔣世全．大位移井技術的發(fā)展現(xiàn)狀及啟示．中國海上油氣（工程），1999，21（3）：14~23</p><p>　　[2] 李克向，周煜輝．國外大位移

52、井鉆井技術．北京：石油工業(yè)出版社．1998</p><p>　　[3] 史建剛．大位移鉆井技術的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢．鉆采工藝，2008，31(3)：124~126</p><p>　　[4] 姜偉．大位移井鉆井技術在渤海QK17-2油田開發(fā)中的應用，石油鉆采工藝．2000年(第22卷)第3期</p><p>　　[5] 李瑞營，王大力，王洪英等．大慶油田大位移井鉆井完井