畢業(yè)論文-煉鋼轉(zhuǎn)爐的氧槍系統(tǒng)

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p>　　課 題 名 稱： 煉鋼轉(zhuǎn)爐的氧槍系統(tǒng) </p><p>　　系 別： 機電工程系 </p><p>　　專 業(yè) 班 級： 05級機電一體化技術 </p><p>　　學 生 姓 名：

2、 </p><p>　　指 導 教 師： </p><p>　　二OO 八 年 五 月</p><p>　　附表1 畢業(yè)論文評分表</p><p>　　附表二 畢業(yè)論文任務書</p><p>　　指導教師：

3、 教研室主任： 系主任：</p><p><b>　　開 題 報 告</b></p><p><b>　　目　　錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　引　言2</b>&

4、lt;/p><p>　　1 煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)概述3</p><p>　　1.1氧槍系統(tǒng)的組成3</p><p>　　1.2氧槍系統(tǒng)的參數(shù)3</p><p>　　2 氧槍的操作系統(tǒng)3</p><p>　　3 氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)4</p><p>　　4 煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍事故提升電

5、源5</p><p>　　4.1 工藝要求5</p><p>　　4.2應急電源的配置5</p><p>　　4.3應急電源的原理設計和參數(shù)計算5</p><p>　　4.3.1 原理設計5</p><p>　　4.3.2 參數(shù)計算6</p><p>　　4.3. 3 應急電源的設備

6、組成8</p><p>　　4.4 可變頻應急電源的工作狀態(tài)8</p><p>　　4.4.1 交流電源正常時的運行8</p><p>　　4.4.2 交流電源斷電時的運行8</p><p>　　4.4.3 交流電源恢復時的運行8</p><p>　　5 維護與點檢8</p><p&g

7、t;　　5.1 設備維護與檢修8</p><p><b>　　5.2日常點檢9</b></p><p><b>　　結論10</b></p><p><b>　　參考文獻11</b></p><p><b>　　致謝12</b></p>

8、;<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　氧槍系統(tǒng)由機械和介質(zhì)供應系統(tǒng)兩部分組成。氧槍升降采用雙卷揚型升降機構，在升降過程中速度是可控制的有高速和低速。氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中變頻技術應用的另一個重點和難點。氧槍的操作可以在主控室也可以在現(xiàn)場，在停電或者氧槍在爐中不能提出來時要用事故電機提槍，由EPS供電。煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍電機目前多采用交流電動

9、機，交流電源正常時由變頻器供電，實現(xiàn)氧槍的下降、吹氧、提升的調(diào)速運行；交流電源事故停電時必須由另一套應急電源供電，緊急提升氧槍，防止發(fā)生設備事故。要保證設備的穩(wěn)定運行，在一定的周期要對設備進行檢修。</p><p>　　關鍵詞：介質(zhì) EPS 事故電源</p><p><b>　　引　言</b></p><p>　　機電一體化是機械、微電

10、子、控制、計算機、信息處理等多種學科的交叉融合，其發(fā)展和進步有賴于相關技術的進步與發(fā)展，其主要方向有數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、微型化。尤其在鋼鐵行業(yè)中，機電一體化系統(tǒng)以微處理機為核心，把微機、工控機、數(shù)據(jù)通訊、顯示裝置結合在一起。</p><p>　　自2007年七月份到中厚板實習以來，在煉鋼工序設備點檢對設備的情況有了一定的了解。煉鋼工序的工藝程序為鐵水到以后加入轉(zhuǎn)爐對其成分冶煉，過程中加氧、氮、輔原料、

11、鐵合金原料，然后到精煉繼續(xù)冶煉使成分合格，再到連鑄澆成鋼坯，為成品。</p><p>　　在下面主要介紹氧槍。氧槍電機是交流電機，雙卷揚型升降機構帶動滾筒使氧槍小車上升和下降，氧槍本體采用三層套管式，噴頭為四孔在冶煉過程中吹氧。廠區(qū)設備為自動控制、設備，使用電腦操作，應用了PLC技術，畫面與設備之間進行編程，控制設備的運行。PLC技術在各個行業(yè)中得到了廣泛的應用，為生產(chǎn)提供了方便。</p><

12、p>　　1煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)概述</p><p>　　1.1氧槍系統(tǒng)的組成</p><p>　　氧槍系統(tǒng)由機械和介質(zhì)供應系統(tǒng)兩部分組成。機械設備包括有：兩臺氧槍橫移車和兩臺氧槍升降車（左右裝配）。正常生產(chǎn)時，一臺工作（位于轉(zhuǎn)爐中心上方），一臺備用（位于待機位），交替使用。介質(zhì)供應系統(tǒng)包括：氧槍冷卻水、氧氣、氮氣閥門站及管道。</p><p>　　氧槍升降采用雙卷

13、揚型升降機構，交流電機帶動卷筒減速機為二級減速，鋼絲繩裝有張力傳感器，在張力過高或過低時報警氧槍不能升降。氧槍在升降過程中速度是可控制的有高速和低速。氧槍電機連減速機兩側(cè),使用液壓推動制動器，工作時同時打開和抱死。還裝有事故電機，在電源發(fā)生故障時備用EPS備用電源自動投入。進行事故提槍。氧槍橫移車行走采用交流電機驅(qū)動，在工作位設有定位鎖緊裝置。</p><p>　　1.2氧槍系統(tǒng)的參數(shù)</p>&l

14、t;p>　　采用雙卷揚升降裝置機構，卷揚能力：14.5t</p><p>　　卷筒直徑：ф630mm</p><p>　　減速機：HH121B3-2</p><p>　　速比：34.6（正常）、99.2（事故）</p><p>　　氧槍橫移車裝置參數(shù)：</p><p><b>　　負載：30噸</

15、b></p><p><b>　　行程：4000mm</b></p><p>　　定位裝置由電液推桿使其定位，保證了冶煉過程中槍的準確位置。</p><p><b>　　2氧槍的操作系統(tǒng)</b></p><p>　　氧槍的操作系統(tǒng)為全自動操作,本系統(tǒng)的監(jiān)控采用了西門子公司的S7系列PLC控制，

16、每座轉(zhuǎn)爐的氧槍傾動系統(tǒng)使用一套PLC控制。主操作室設在主控制室，設有S7-400PLC主站、多個遠程I/O站以及HMI操作站。整個系統(tǒng)接入轉(zhuǎn)爐自動化控制系統(tǒng)的100M光纖環(huán)網(wǎng)之中，實現(xiàn)與其他系統(tǒng)間的信息交換。</p><p>　　在程序中傾動有操作外部連鎖條件：</p><p>　　1 升降煙罩位于下限時，轉(zhuǎn)爐不能傾動；</p><p>　　2 氧槍位于待吹位以下時

17、，轉(zhuǎn)爐不能傾動；</p><p>　　3 傾動機構潤滑站不正常時，轉(zhuǎn)爐不能傾動。</p><p>　　傾動本身的條件還有變頻器正常，按鈕指示燈顯示正常，這些在程序中都作為傾動的條件，與氧槍的連鎖，在爐子垂直時才能下槍，鋼絲繩張力沒報警。</p><p>　　氧槍有四種控制方式：計算機、自動、手動、機旁手動。</p><p>　　計算機：由二級

18、傳送氧槍高度設定值，由PLC自動完成；</p><p>　　自動：操作工通過鍵盤給出氧槍位置設定值，PLC自動完成；</p><p>　　手動：操作工按畫面的按鈕；</p><p>　　機旁手動：用于緊急處理事故，有優(yōu)先選擇權。</p><p>　　因此在主控室就可以對氧槍下槍進行確認，對它的位置有準確的反饋信號顯示在畫面上，氧槍在整個行程有

19、8個點分別為最低吹氧點、換槍點、上變速點、等待點、開閉氧點、下極限點、開閉氮點、最低吹氮點。這8個點使氧槍在下降和上升過程中對氧、氮的開閉進行控制，在氧槍的主電機卷筒一側(cè)由凸輪控制器的限位進行控制由編碼器進行定位反饋給主控室。氧槍也可以在現(xiàn)場進行控制，在程序出現(xiàn)問題時把選擇開關打在現(xiàn)場就可以操作了，現(xiàn)場也可以對槍的進行快速和低速提升，在倒槍過程中要先把橫移小車解鎖，橫移到位要進行鎖緊。在停電或者氧槍在爐中不能提出來時要用事故電機提槍，它

20、是由EPS供電，EPS是由交流電變直流電再由直流電變交流電使氧槍在停電時提槍。在正常生產(chǎn)的情況下事故電機是不工作的。</p><p>　　3氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)</p><p>　　氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中變頻技術應用的另一個重點和難點。氧槍升降是典型的位能負載，靠鋼絲繩牽引，按照煉鋼工藝專業(yè)的要求，氧槍在升降過程中要實現(xiàn)慢速到快速以及快速到慢速的轉(zhuǎn)換，在待吹點和

21、吹煉點均要求準確停車。尤其是在吹煉點，氧槍的槍位直接影響到煉鋼的質(zhì)量。因此，應用變頻器控制氧槍升降是氧槍調(diào)速控制系統(tǒng)的理想之選。下面以唐山中厚板材鋼鐵公司120噸轉(zhuǎn)爐為例，說明ABB、ACS800系列變頻器在氧槍升降設計中的應用：</p><p>　　唐山中厚板材鋼鐵公司120噸轉(zhuǎn)爐設有2套氧槍，互為備用。每套氧槍升降系統(tǒng)由一臺YZPFM315M-6 110KW交流電動機傳動，在生產(chǎn)過程中當工作氧槍發(fā)生故障時，

22、可快速通過橫移換槍等操作，使用備用氧槍繼續(xù)生產(chǎn)。當氧槍系統(tǒng)停電時，可自動切換到EPS將氧槍提起，并且還能使兩臺變頻器實現(xiàn)對應和交換控制。實現(xiàn)氧槍升降系統(tǒng)聯(lián)鎖條件較多，是轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中最重要的部分，其工作程序和聯(lián)鎖控制是通過計算機控制系統(tǒng)（PLC）實現(xiàn)的。</p><p>　　同樣，為了抑制電源側(cè)過電壓以及變頻器對其它設備的高頻干擾，減少電流畸變，在變頻器輸入側(cè)配有進線電抗器，在變頻器輸出側(cè)配有輸出電抗器。<

23、/p><p>　　變頻器與計算機控制系統(tǒng)之間的信號與數(shù)據(jù)傳輸同樣采用了國際開放式的DEVICE NET網(wǎng)絡進行通訊，而不是采用以往常用的控制電纜硬線連接的方式，這樣，節(jié)省了許多控制電纜，而且在以后的調(diào)試工作中也證明了這種通訊方式大大方便了變頻器與計算機控制系統(tǒng)之間的信號采集與數(shù)據(jù)傳輸。</p><p>　　氧槍實際槍位的檢測由脈沖編碼器和計算機系統(tǒng)高速計數(shù)模塊實現(xiàn)，在現(xiàn)場設一個氧槍上極限接近開

24、關檢測氧槍換槍位，以確定高速計數(shù)模塊計數(shù)的起始點及槍位校驗點。</p><p>　　交流變頻技術在轉(zhuǎn)爐調(diào)速控制系統(tǒng)中的應用越來越廣泛，具有極大的應用潛力，經(jīng)濟效益非?？陀^。目前在我國許多中小型轉(zhuǎn)爐的自動化控制水平還不是很高，如有條件對這些轉(zhuǎn)爐進行交流變頻器與計算機（PLC）控制系統(tǒng)相配合的技術改造，其社會效益、經(jīng)濟效益都是十分巨大的。</p><p>　　4煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍事故提升電源<

25、/p><p><b>　　4.1 工藝要求</b></p><p>　　煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍電機目前多采用交流電動機，交流電源正常時由變頻器供電，實現(xiàn)氧槍的下降、吹氧、提升的調(diào)速運行。交流電源事故停電時必須由另一套應急電源供電，緊急提升氧槍，防止發(fā)生設備事故。</p><p>　　根據(jù)中厚板廠煉鋼轉(zhuǎn)爐的工藝要求，在交流事故停電時應急電源需要供電的負載為:&

26、lt;/p><p>　　1、氧槍電機1臺，電壓380V，容量55kW；</p><p>　　2、氧槍抱閘電機1臺，電壓380V，容量0.33kW；</p><p>　　3、轉(zhuǎn)爐抱閘電機4臺，電壓380V，容量0.45kW×4＝1.8kW；</p><p>　　4、事故控制電源，電壓380V，容量2.4kW；</p><

27、;p>　　5、要求應急電源的備用時間為1小時。</p><p>　　應急電源的工作情況有以下2種情況:</p><p>　　當轉(zhuǎn)爐正在煉鋼吹氧時，交流電源突然停電，應急電源中的可變頻逆變器應首先輸出給氧槍電機使其處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時應急電源中的工頻逆變器輸出事故控制電源，給氧槍抱閘電機供電，松開氧槍抱閘，然后緊急提升氧槍到最高位。因為煉鋼時，轉(zhuǎn)爐已經(jīng)在零位，應急電源不需給轉(zhuǎn)爐抱閘電機供

28、電。</p><p>　　如轉(zhuǎn)爐正在出鋼時，交流電源突然停電，應急電源中的可變頻逆變器應輸出給轉(zhuǎn)爐抱閘電機，松開轉(zhuǎn)爐抱閘，轉(zhuǎn)爐靠自重傾轉(zhuǎn)回到零位。因為出鋼時，氧槍已經(jīng)在最高位，應急電源不需給氧槍電機供電。</p><p>　　4.2應急電源的配置</p><p>　　根據(jù)上述工藝要求，應急電源的配置應為:</p><p>　　1、75kW可變

29、頻逆變器1臺(考慮氧槍最大負載情況，過載能力150%，60s)；</p><p>　　2、3kVA工頻正弦波逆變器1臺</p><p>　　(按氧槍抱閘電機全壓啟動及交流接觸器線圈最大吸合功率考慮)；</p><p>　　3、充電模塊2臺(輸出電流按電池容量的10%計算)；</p><p>　　4、免維護鉛酸蓄電池1組 (電池容量按負載電流和

30、后備時間計算) 。</p><p>　　4.3應急電源的原理設計和參數(shù)計算 </p><p>　　4.3.1 原理設計</p><p>　　因為在交流電源正常時，氧槍電機由一臺變頻器供電，控制電源、氧槍抱閘電機、轉(zhuǎn)爐抱閘電機都是由交流電源供電，只有交流電源停電時，氧槍電機、控制電源、氧槍抱閘電機、轉(zhuǎn)爐抱閘電機才由應急電源供電，所以應急電源設計成離線式。</p&

31、gt;<p>　　氧槍電機變頻器和應急電源的可變頻逆變器分別通過兩臺輸出交流接觸器給氧槍電機供電，兩臺接觸器由操作連鎖系統(tǒng)控制，接觸器線圈分別由交流電源和應急電源中的工頻正弦波逆變器供電，交流電源正常時，氧槍電機由原控制系統(tǒng)控制工作，交流電源事故停電時在機旁箱操作事故氧槍提升按鈕和事故松轉(zhuǎn)爐抱閘按鈕。氧槍提升到上極限自動停止，轉(zhuǎn)爐傾轉(zhuǎn)到零位停止。</p><p>　　4.3.2 參數(shù)計算</p

32、><p>　　1、可變頻逆變器技術參數(shù)</p><p>　　可變頻逆變器采用西門子矢量型逆變器，其電氣參數(shù)為:</p><p>　　輸入:DC510V(-15%)~650V(+10%) </p><p>　　輸出:0~3AC380</p><p><b>　　額定頻率</b></p>

33、<p><b>　　輸入:直流</b></p><p><b>　　輸出:0~50Hz</b></p><p><b>　　額定電流</b></p><p><b>　　輸入:174A</b></p><p><b>　　輸出:146

34、A</b></p><p><b>　　過載電流:198A</b></p><p><b>　　過載時間:60S</b></p><p>　　2、工頻正弦波逆變器技術參數(shù)</p><p>　　直流輸入電壓:180~300V</p><p>　　直流輸入電流:13.

35、6A</p><p>　　交流旁路輸入電壓:380V±15%</p><p>　　交流旁路輸入電流:4.5A</p><p><b>　　切換時間:≤5ms</b></p><p>　　交流輸出電壓:380V±3%</p><p>　　交流輸出電流:3.6A</p>

36、<p>　　過載能力:120% 1min;150% 10s;200% 1s</p><p><b>　　3、逆變器容量核算</b></p><p>　　a)可變頻逆變器容量核算</p><p>　　氧槍電機容量為55KW，額定電流約110A，考慮氧槍刮渣過負荷情況，電流1.5倍為165A＜198A(逆變器過載電流)，故逆變器容量能

37、夠滿足。</p><p>　　b) 工頻正旋波逆變器容量核算</p><p>　　該逆變器負載是氧槍抱閘電機(直接啟動)和控制電源，氧槍抱閘電機容量為0.33kW,額定電流約0.66A，直接啟動電流按8倍計算為5.28A，逆變器額定輸出電流為3.6A,過載1.5倍電流為5.4A＞5.28A。</p><p>　　控制電源的負載為氧槍電機、氧槍抱閘電機、轉(zhuǎn)爐抱閘電機輸

38、入接觸器線圈，因為它們不是同時工作，所以可以按最大線圈的吸合功率考慮，氧槍電機輸入接觸器為250A，線圈吸合功率為1430W，電流為1430W/220V＝6.5A，吸合時間0.5s;而逆變器過載能力:200% 1s，既容許電流為3.6×2＝7.2A＞6.5A。</p><p>　　因為氧槍抱閘電機啟動和接觸器操作不是同時進行的，所以可以按最大負載考慮，由以上計算可以看出逆變器容量可以滿足。</p&

39、gt;<p>　　4、電池容量和串聯(lián)只數(shù)的計算</p><p><b>　　a) 電池容量計算</b></p><p>　　電池組是當交流事故停電時，作為2臺逆變器的輸入電源為負載提供能量，電池組的容量由逆變器輸出的最大負載電流和持續(xù)時間決定。</p><p>　　由西門子逆變器技術參數(shù)可知:額定交流輸出電流為146A時，直流輸入

40、電流為174A，那么氧槍電機工作在額定電流110A時，直流輸入電流為110A×174A/146A＝131A。</p><p>　　由工頻正弦波逆變器技術參數(shù)可知:在額定情況下，逆變器直流輸入電流為13.6A。因此2臺逆變器總的直流輸入電流為144.6A。既電池組需要提供的最大持續(xù)電流為144.6A，而持續(xù)時間為60min。根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)就可以計算電池組的容量。</p><p>　

41、　按恒流放電計算電池組容量，已知條件為:</p><p>　　單只電池額定電壓:12V</p><p>　　單只電池放電后的截止電壓:10.8V</p><p>　　恒流放電電流:144.6A</p><p><b>　　放電持續(xù)時間:1h</b></p><p>　　放電容量為144.6A

42、15;1.0h＝144.6Ah</p><p>　　由電池放電曲線可以得出1h對應12×J20曲線，再由電池容量曲線可以得出容量60%;設所求電池容量為C，按下面公式計算:</p><p>　　60%×144.6=100%×C</p><p>　　C=100×144.6/60=241Ah 故選240Ah電池。</p&

43、gt;<p>　　b) 電池串聯(lián)只數(shù)計算</p><p>　　串聯(lián)只數(shù)N取決于逆變器輸入直流電壓的最大和最小允許值。不間斷電源在正常運行時，系統(tǒng)處于浮充電狀態(tài)，電池只數(shù)應為:</p><p>　　N=Ue/6Uf(12V/單只電池)</p><p>　　式中:N為蓄電池組串聯(lián)只數(shù)</p><p>　　Ue逆變器輸入或變頻器中間直

44、流回路額定電壓</p><p>　　Uf單體電池的浮充電電壓</p><p>　　以12V/單只電池為例，單體電池的浮充電壓Uf= 2.25V,單只電池的浮充電壓Uf=13.5V。</p><p>　　西門子逆變器的輸入電壓為:</p><p>　　Ue=510～650V±10%, 即Ue(min)=510V﹡</p>

45、<p>　　650V和715V是逆變器能正常工作的電壓上限和下限值，取平均值:Ue=(459V+715V)/2=587V。</p><p>　　則N=Ue/6Uf=587V/6×2.25V=43.48只。取N=42只。</p><p>　　浮充電時,電池組端電壓Ud=42×2.25V×６=567V。電壓在設備允許范圍內(nèi)。</p>&

46、lt;p>　　4.3.3 應急電源的設備組成</p><p><b>　　應急電源的組成:</b></p><p>　　1、 斷路器:1QF:交流輸入斷路器;2QF:工頻逆變器輸入斷路器;3QF:工頻逆變器輸出斷路器;QS:可變頻逆變器輸入開關；</p><p>　　2、 接觸器:1KM:交流輸入接觸器;2KM、4KM:可變頻逆變器輸出接

47、觸器;3KM:變頻器輸出接觸器(用戶設備); 5KM:轉(zhuǎn)爐抱閘電機輸入接觸器(用戶設備)；</p><p>　　3、 TR:隔離變壓器；</p><p>　　4、 CM1、CM2:高頻開關充電模塊；</p><p>　　5、 DC1、DC2:免維護鉛酸蓄電池組；</p><p>　　6、1NB:可變頻逆變器；</p><p

48、>　　7、 2NB:工頻逆變器；</p><p>　　8、VF:變頻器(用戶設備)。</p><p>　　4.4 可變頻應急電源的工作狀態(tài)</p><p>　　4.4.1 交流電源正常時的運行</p><p>　　當交流電源正常供電時，充電模塊對電池組進行浮充電，同時2NB逆變器由交流供電旁路輸出(注:2NB輸入電源以交流優(yōu)先)，為控

49、制電源供電；1NB逆變器處于熱備待啟動狀態(tài)，電機由用戶變頻器供電。</p><p>　　4.4.2 交流電源斷電時的運行</p><p>　　當交流電源斷電時，1KM接觸器斷開，充電模塊停止工作；2NB逆變器輸入電源由交流切換到電池組供電，保證外部控制電源不間斷；同時外部連鎖系統(tǒng)停電啟動信號(用戶提供)啟動1NB逆變器，輸出接觸器3KM斷開，2KM接通，用戶電機由1NB供電。此時1NB，2

50、NB的運行是靠電池組放電來維持的，電池組對逆變器提供一個穩(wěn)定的直流電壓，因時不會因交流電源斷電而影響負載工作。</p><p>　　4.4.3 交流電源恢復時的運行</p><p>　　在交流電源恢復正常時，應急電源可不需人工操作便可自動重新啟動，充電模塊開始對電池組補充充電，這時電源恢復到正常運行狀態(tài)，等待下次使用。</p><p><b>　　5維護與

51、點檢</b></p><p>　　5.1 設備維護與檢修</p><p>　　要保證設備的穩(wěn)定運行，在一定的周期要對設備進行檢修，磨損的部件進行更換，閥門的檢查與更換，以保證下一周期設備的穩(wěn)定運行。在檢修中要對傾動氧槍電機緊固，變頻柜端子緊固，吹掃，對變頻器開蓋檢查。搖爐主令控制器進行清洗，抱閘進行調(diào)節(jié)。</p><p>　　氧槍行程的8個點進行定位，根

52、據(jù)煉鋼的工藝要求對點的高度調(diào)整。電機編碼器要進行檢查，是否松動。在年修時要對老化的電纜進行更換，電機要進行搖測絕緣阻值，確認電機的正常使用。</p><p>　　在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題而查不出來，可以通過PLC在程序中找到哪個條件沒滿足，比如說轉(zhuǎn)爐傾動沒有動作了，電氣檢查正常，操作地點選擇正確，指示正常電源也有，就是爐子不動，就可以把主電源先斷開，在操作臺上搖爐看模塊的顯示正常，配合程序檢查哪個條件沒有滿足。</

53、p><p><b>　　5.2日常點檢</b></p><p>　　點檢員的日常工作就是對設備進行檢查，在設備出現(xiàn)問題之前檢查出問題，排除隱患，保證正常的生產(chǎn)。每天對設備要看、聽、聞、摸，準確了解運行情況。</p><p>　　電機要聽有沒有刺耳的聲音，溫度是否高，地腳螺栓有無松動，軸承的震動情況。對于傾動要看電機運轉(zhuǎn)情況，抱閘的磨損，電機要保持清

54、潔，防止雜質(zhì)進入電機，用錘敲檢查地腳有無松動，電機聲音正常，溫度小于65度。制動器動作靈活，可靠，制動輪磨損在控制范圍內(nèi)。主令控制器控制準確，旋鈕動作靈活。</p><p>　　減速機潤滑是否良好，油路暢通接頭密封良好，運行平穩(wěn)，無異常噪音和振動，各軸承油隙應在控制范圍內(nèi)。</p><p>　　氧槍抱閘檢查最重要，防止溜槍，主副抱閘同時動作，檢查限位的準確度，對刮壞的接近開關及時進行更換，

55、尤其是在溫度過高的地方限位容易燒壞。橫移車有鎖緊裝置，在經(jīng)過改造后鎖緊信號準確，沒有出現(xiàn)問題，經(jīng)常的對不合適的設備進行改造，方便我們的維修，保護設備。</p><p>　　氧槍事故電機每個班都要試一次，防止停電時出現(xiàn)問題，對抱閘的松緊程度進行調(diào)節(jié)。</p><p><b>　　結論</b></p><p>　　機電一體化技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)得到

56、了廣泛的應用，自動化技術的普及逐步的代替人力資源，節(jié)省了人力，為生產(chǎn)的穩(wěn)定可靠運行提供了保障，電氣系統(tǒng)的維修也方便了許多。機電一體化技術的發(fā)展在以后的企業(yè)中發(fā)展的會更快。</p><p>　　交流變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)中，主要應用于轉(zhuǎn)爐傾動、氧槍升降、一次除塵的風機運行、散狀料給料機下料、運輸車輛的行走等生產(chǎn)過程，近幾年在煉鋼車間大型吊車的行走控制中，也逐步使用了交流變頻器。交流變頻器的使用除了大量節(jié)約電能

57、外，也極大地提高了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的安全可靠性。若交流變頻器與基礎級計算機（PLC）系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)配合使用，效果會更好。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 喬世民主編.機械制造基礎[M].北京：高等教育出版社，2006</p><p>　　[2] 童林毅主編.免維護變頻型交流不停電電源.北京:中國電力出版社,2001&

58、lt;/p><p>　　[3] 劉光源主編.電工技能訓練.北京：中國勞動社會保障出版社，2001</p><p>　　[4] 李雅軒主編.模擬電子技術.西安:電子科技大學出版社，2003</p><p>　　[5] 芮延年主編.機電一體化系統(tǒng)設計.北京：機械工業(yè)出版社，2001</p><p><b>　　致謝</b>&l

59、t;/p><p>　　作為05級機電一體化的學生在學校兩年學到了很重要的理論知識，又被安排在中厚板材有限公司實習，在實習期間積累了許多實踐經(jīng)驗，為今后在工作中打下堅實的基礎，在此對教導過我的老師表示深深的感謝，感謝學校，感謝老師培養(yǎng)我，在學校時對我的細心教導，在實習期間的關切問候。本論文是在輔導員老師和指導老師悉心指導下完成的。輔導員老師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德，嚴以律己