煤礦開(kāi)采畢業(yè)論文

1、<p>　　摘要 編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告是我們畢業(yè)前的一個(gè)重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是我們學(xué)生全面運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和基礎(chǔ)技能對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行設(shè)計(jì)或研究的綜合性訓(xùn)練，能夠使我們掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序和方法，加強(qiáng)我們理論聯(lián)系實(shí)際、獨(dú)立分析問(wèn)題、解決實(shí)際問(wèn)題和的能力，培養(yǎng)我們求真務(wù)實(shí)、勇于創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度以及科技創(chuàng)新的能力。因此，編好實(shí)習(xí)報(bào)告工作，對(duì)全面提高我們?cè)趯?shí)際工作具有十分重要的意義。本設(shè)計(jì)以正邦煤礦為例詳細(xì)介紹礦井的概況特征，經(jīng)過(guò)一系列

2、的方案論證比較，選擇了適合礦井的開(kāi)拓方式、采煤方法、各生產(chǎn)系統(tǒng)和通風(fēng)方式。</p><p>　　關(guān)鍵詞 礦井開(kāi)拓；采煤方法；安全技術(shù)</p><p>　　目 錄</p><p>　　第一章 礦井概況與井田地質(zhì)特征...............................1</p><p>　　第一節(jié) 礦井概況.....

3、........................................1</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征.........................................1</p><p>　　第二章 礦井開(kāi)拓與開(kāi)采.......................................3</p><p>　　第一節(jié)

4、礦井開(kāi)拓部署.........................................3</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng).........................................4</p><p>　　第三節(jié) 采區(qū)巷道布置.........................................5</p><p>

5、;　　第四節(jié) 采煤方法.............................................5</p><p>　　第五節(jié) 工作年回采工藝.......................................6</p><p>　　第三章 實(shí)學(xué)收獲、體會(huì)及建議................................12</p><

6、;p>　　參考文獻(xiàn).....................................................12</p><p><b>　　煤礦采煤開(kāi)采技術(shù)</b></p><p>　　第一章 礦井概況與井田地質(zhì)特征</p><p>　　第一節(jié) 礦井概況</p><p>　　文山州東勝煤業(yè)

7、有限公司始建于1994年4月，1995年12月年建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力15萬(wàn)t/a。2007年云南省人民政府以“云政發(fā)（2007）151號(hào)文下發(fā)《云南省煤炭資源整合工作實(shí)施方案》”，由文山市順興煤礦與松子地煤礦進(jìn)行資源整合，資源整合后礦名為文山州東勝煤業(yè)有限公司，批準(zhǔn)開(kāi)采1、2號(hào)煤層，井田面積2.8604km2，礦井能力15萬(wàn)t/a。</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征</p><p>

8、;<b>　　一、地層及地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p><b>　　(一) 區(qū)域地質(zhì)</b></p><p><b>　　1．地層</b></p><p>　　井田位于沁水煤田陽(yáng)泉煤炭國(guó)家規(guī)劃區(qū)東南部，和順普查勘探區(qū)南部邊緣，太行山中南段西翼，根據(jù)和順普查勘查區(qū)資料，區(qū)域地層自東而西由老至新為：上元

9、古界震旦系，古生界寒武系、奧陶系、石炭系、二疊系，中生界三疊系，新生界上第三系及第四系地層。</p><p><b>　　2．構(gòu)造</b></p><p>　　本區(qū)位于太行隆起及高平—長(zhǎng)治—澤城—昔陽(yáng)皋落斷褶帶的西翼，受區(qū)域構(gòu)造的控制，地層走向總體顯示為北北東，傾向北西西。區(qū)內(nèi)地層平緩，傾角一般5～12°，在區(qū)域東北部及西部二、三疊系泥巖與巨厚砂巖接壤帶，由

10、于受澤城—皋落斷褶帶和沁水拗陷包括左權(quán)右匣一團(tuán)壁斷褶帶影響遷就，傾角在20°左右，最大達(dá)35°以上。從區(qū)域構(gòu)造形跡的展露看，南部較北部簡(jiǎn)單，西部較東部簡(jiǎn)單，東部斷褶并存，西部主要為寬緩、稀少的長(zhǎng)軸褶曲，斷層和褶曲走向基本平行地層走向，屬典型的新華夏系構(gòu)造，但亦有少數(shù)北西、北東、近南北或東西向短軸褶曲和小斷層。</p><p><b>　　(二) 礦井地質(zhì)</b></

11、p><p><b>　　1．地層</b></p><p>　　本井田位于沁水煤田陽(yáng)泉煤炭國(guó)家規(guī)劃區(qū)東南部，和順普查勘查區(qū)中段東部邊緣。井田內(nèi)基巖大面積出露，二疊系下統(tǒng)下石盒子組、山西組及石炭系太原組地層在井田東南、南部零星分布；二疊系上石盒子組地層廣泛分布于井田中西、北部；新生界覆蓋于各個(gè)時(shí)代基巖之上。根據(jù)和順普查區(qū)、山西和順正邦煤業(yè)有限公司補(bǔ)充地質(zhì)勘查及水井地質(zhì)資料，井

12、田內(nèi)由老至新發(fā)育有奧陶系下統(tǒng)亮甲山組(O2l)中統(tǒng)下馬家溝組（O2x)中統(tǒng)上馬家溝組（O2s)峰峰組（O2f）；石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b)上統(tǒng)太原組（C3t）；二疊系下統(tǒng)山西組（P1s)下石盒子組（P1x）及上統(tǒng)上石盒子組（P2s）以及第四系中、上更新統(tǒng)（Q2+3)全新統(tǒng)（Q4）地層。</p><p><b>　　2．含煤地層</b></p><p>　　井田內(nèi)主要含

13、煤地層為上石炭統(tǒng)太原組（C3t）和下二疊統(tǒng)山西組（P1s）</p><p><b>　　3．構(gòu)造</b></p><p>　　本井田總體為一走向北東～南西、傾向北西的單斜構(gòu)造，地層傾角為5-13°，平均8°左右。在井田南部局部發(fā)育一小背斜，軸部位于井田的東南部，軸向主要為南西至北東，背斜軸部開(kāi)闊，產(chǎn)狀平緩，兩翼對(duì)稱，兩翼傾角5°-13&#

14、176;；井田內(nèi)斷裂構(gòu)造不甚發(fā)育，發(fā)現(xiàn)有三條斷層，并發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)陷落柱。</p><p><b>　　二、煤層及煤質(zhì)</b></p><p><b>　　(一) 煤層</b></p><p><b>　　1．含煤性</b></p><p>　　本井田主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組

15、和石炭系上統(tǒng)太原組。其中：</p><p>　　太原組地層平均厚度117.57m，煤層總厚11.12m，含煤系數(shù)9.46％，主要含煤9層，自上而下編號(hào)為81、8、9上、9、11、12、13、14、15號(hào)煤層，其中8、15號(hào)煤層為穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層，其余均為不穩(wěn)定的不可采煤層。</p><p>　　山西組地層平均厚度65.07m，煤層總厚2.91m，含煤系數(shù)4.47％，山西組含煤6層，自上而

16、下編號(hào)為1、2、3、4、5、6號(hào)煤層，其中6號(hào)煤層為不穩(wěn)定的局部可采煤層，其余均為不穩(wěn)定的不可采煤層。</p><p><b>　　2．可采煤層</b></p><p><b>　　15號(hào)煤層</b></p><p>　　位于太原組中下部，上距8號(hào)煤層84.58m左右，本次利用的八個(gè)鉆孔，除604號(hào)鉆孔離井田較遠(yuǎn)，不參與統(tǒng)

17、計(jì)，其余鉆孔與井下八個(gè)見(jiàn)煤點(diǎn)均可采，煤層厚4.25-6.94m，平均5.56m。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一般含夾矸0-4層，夾矸巖性為泥巖及炭質(zhì)泥巖，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或泥巖，底板以砂質(zhì)泥巖為主，局部為泥巖。為厚度和層位穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。</p><p>　　第二章 礦井開(kāi)拓與開(kāi)采</p><p>　　第一節(jié) 礦井開(kāi)拓部署</p><p><b>　　一

18、、礦井開(kāi)拓現(xiàn)狀</b></p><p>　　文山州東勝煤業(yè)有限公司兼并重組整合前采用斜井開(kāi)拓，共布置主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井3個(gè)井筒，主斜井傾角16°，斜長(zhǎng)250m，井筒裝備15kg/m軌道，在地面安裝絞車(chē)進(jìn)行提升運(yùn)輸，主斜井擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升及材料下放任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井；副斜井傾角18°，斜長(zhǎng)280m，主要用于行人上、下，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口；回風(fēng)斜井傾角21°，斜長(zhǎng)18

19、0m，主要用于礦井回風(fēng)，兼作安全出口。開(kāi)拓巷道布置有井底車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、井底中央水倉(cāng)、采區(qū)運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山、回風(fēng)大巷、回風(fēng)石門(mén)。</p><p>　　二、礦井工業(yè)場(chǎng)地位置的選擇</p><p>　　文山州東勝煤業(yè)有限公司礦井已有工業(yè)場(chǎng)地位于井田東部，共布置主斜井、副斜井2個(gè)井筒，風(fēng)井場(chǎng)地位于工業(yè)場(chǎng)地西北部350m處，布置回風(fēng)斜井，本次設(shè)計(jì)仍利用已有工業(yè)場(chǎng)地和風(fēng)井場(chǎng)地。</p>

20、<p><b>　　三、井田開(kāi)拓</b></p><p>　　根據(jù)井田內(nèi)煤層賦存條件，考慮到1號(hào)煤層距2號(hào)煤層平均間距25m，設(shè)計(jì)采用一個(gè)主水平和一個(gè)輔助水平分別開(kāi)采井田1號(hào)煤層和2號(hào)煤層，結(jié)合礦井現(xiàn)有開(kāi)拓巷道布置情況，本次設(shè)計(jì)對(duì)井田內(nèi)1號(hào)煤層和2號(hào)煤層分別提出開(kāi)拓方案，現(xiàn)分述如下：</p><p><b>　　1．開(kāi)拓方案</b>

21、</p><p>　　(1) 1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一</p><p>　　礦井采用斜井開(kāi)拓方式，主斜井利用文山州東勝煤業(yè)有限公司原主斜井，井筒傾角16°，斜長(zhǎng)250m，計(jì)劃裝備600mm帶式輸送機(jī)和15kg/m軌道，擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)輸及材料下放，兼作進(jìn)風(fēng)井。副斜井利用文山州東勝煤業(yè)有限公司原副斜井，井筒傾角18°，斜長(zhǎng)280m，作部分改擴(kuò)，對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行更換，安裝架空行人裝

22、置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)斜井利用文山州東勝煤業(yè)有限公司原回風(fēng)斜井，井筒傾角21°，斜長(zhǎng)180m，作部分改擴(kuò)，對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行更換，擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口。原松子地煤礦的主斜井、回風(fēng)斜井按關(guān)閉井筒的六條標(biāo)準(zhǔn)關(guān)閉。主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井均落底于2號(hào)煤層，在副斜井井底布置井底車(chē)場(chǎng)，沿1號(hào)煤層傾向布置集中運(yùn)輸下山、集中軌道下山至井田西部邊界，在井田西部邊界附近沿1號(hào)煤層南北方向分別布置運(yùn)輸機(jī)軌合一大巷

23、、回風(fēng)大巷至井田北部邊界，一條大巷相互平行，間距為30m。后期在井田北部另掘后期回風(fēng)上山及回風(fēng)石風(fēng)。1、2號(hào)煤層全井田共劃分為2個(gè)采區(qū)。</p><p>　　井下主運(yùn)輸煤炭采用帶式輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸采用刮板運(yùn)輸機(jī)或礦車(chē)運(yùn)輸。</p><p>　　礦井通風(fēng)方式初期采用中央并列式，后期采用中央分列式，通風(fēng)方法采用抽出式。</p><p>　　1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一平、剖面

24、圖見(jiàn)圖2-3-1、圖2-3-6。</p><p>　　(2) 2號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案二</p><p>　　礦井采用斜井開(kāi)拓方式，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井利用文山州東勝煤業(yè)有限公司原有井筒，井筒斷面及裝備同1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一，原松子地煤礦主斜井、回風(fēng)斜井按關(guān)閉井筒的六條標(biāo)準(zhǔn)關(guān)閉。開(kāi)拓巷道布置基本同1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一。</p><p>　　井下煤炭運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸

25、方式同1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一。</p><p>　　礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)方法同1號(hào)煤層井田開(kāi)拓方案一。</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>　　通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)方式為中央并列抽出式通風(fēng)，主扇為FBCDZ-54-8-№20抽流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（一用一備），功率為2×75KW，礦井的總進(jìn)風(fēng)量為4680m3/min，屬低瓦斯礦井，井下風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、閉

26、墻等通風(fēng)設(shè)施全部完善，采煤工作面、開(kāi)掘工作面、硐室等風(fēng)量分配均按設(shè)計(jì)調(diào)整合理，現(xiàn)運(yùn)行正常。</p><p>　　壓風(fēng)系統(tǒng)：礦井地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房，選用2臺(tái)LU132-10型雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，空壓機(jī)額定流量20.3 m3/min，工作壓力1.0Pa，單臺(tái)裝機(jī)功率132KW,供電電壓380V，滿足礦井風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具用風(fēng)，時(shí)礦井工程的關(guān)鍵動(dòng)力源。</p><p>　　提升運(yùn)輸：主斜井采用DII

27、-1000皮帶機(jī)運(yùn)輸，工作面原煤由運(yùn)輸順槽SGD-280/11刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至運(yùn)輸上山煤倉(cāng)，經(jīng)主井運(yùn)到地面。主斜井架空乘人裝置型號(hào)為RJY30-22/860型，承擔(dān)礦井運(yùn)送人員上下井任務(wù)。副井安裝了Jk-1.2/31.5KW型絞車(chē)，提升方式采用單鉤串車(chē)，擔(dān)負(fù)著礦井排矸、材料設(shè)備升降、重大物件運(yùn)送等輔助提升任務(wù)。</p><p>　　排水系統(tǒng)：礦井主排水采用中央集中是排水，在井底車(chē)場(chǎng)附近建有中央水泵房及水倉(cāng)，中央水泵

28、房安裝MD85-45×5型多級(jí)離心泵三臺(tái)，電機(jī)功率55KW，電壓等級(jí)660V，承擔(dān)井下主排水任務(wù)。配套YB315M-2隔爆型電動(dòng)機(jī)，建有主副水倉(cāng)，容量為500 m3，安裝D80×4.5無(wú)縫鋼管兩趟從泵房經(jīng)副斜井到地面污水處理站。首采區(qū)水平在上部開(kāi)采，所有水均自動(dòng)流入水倉(cāng)，排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單已投入使用?，F(xiàn)礦井正常涌水量為20 m3/小時(shí)左右。</p><p>　　供水系統(tǒng)：分生活供水、消防供水、井下灑

29、水三大系統(tǒng)。水源取自于礦區(qū)東北部3公里以外的自來(lái)水，鋪設(shè)160mm管徑管路至礦區(qū)高位水池，地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)尋有500立方米水池兩座，能滿足礦井正常生產(chǎn)用水需要。</p><p>　　供電系統(tǒng)：礦井工業(yè)廣場(chǎng)建有一座配、變電室，雙回路電源分別引自文山市西山110KV變電站35KV段，另一電源引自文山市東效110KV變電站35KV段，其中西山變電站為是主供。安裝兩臺(tái)SZ9-6300/35/10型1250KVA主變壓器，兩

30、臺(tái)S9-800/10/0.4KV型250KVA低變壓器，主斜井敷設(shè)兩路MYJV32-10KV3×50 mm2 下井電纜，井下中央變電所、供電設(shè)施均安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收后已投入使用。</p><p>　　安全監(jiān)控系統(tǒng)：采用礦山辦公OA系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了礦山信息化，主要由工業(yè)生產(chǎn)環(huán)網(wǎng)和礦山信息網(wǎng)組成，工業(yè)生產(chǎn)環(huán)網(wǎng)主要監(jiān)測(cè)井上、下供電、污水處理、生產(chǎn)區(qū)管理系統(tǒng)、皮帶稱重等系統(tǒng)；礦山信息網(wǎng)主要監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)、井下人員定位

31、、瓦斯監(jiān)控、通訊系統(tǒng)、礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，通過(guò)光纜傳輸信號(hào)形成環(huán)路，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)服務(wù)器的實(shí)時(shí)傳輸。</p><p>　　防塵灑水系統(tǒng)：在井下煤倉(cāng)及采掘各個(gè)輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了自動(dòng)噴霧裝置；掘進(jìn)工作面的綜掘機(jī)、回采工作面的采煤機(jī)分別安裝了自動(dòng)噴霧裝置，回采的工作面支架也全部安裝了自動(dòng)噴霧裝置；同時(shí)在掘進(jìn)、回采工作面順槽巷道分別敷設(shè)了消防灑水管路，每隔500米安裝一組噴霧；主斜井、軌道、皮帶大巷及采區(qū)運(yùn)輸巷分別敷設(shè)了專用

32、消防灑水管路，并每隔100米安裝一道噴霧灑水裝置。</p><p>　　瓦斯抽放：本礦井為低瓦斯礦井，不需安裝抽放設(shè)備。</p><p>　　第三節(jié) 采區(qū)巷道布置</p><p>　　首采區(qū)為1號(hào)煤層一采區(qū)，采區(qū)巷道布置膠運(yùn)輸機(jī)軌大巷、回風(fēng)大巷，其中，膠帶大巷沿1號(hào)煤層底板布置，軌道大巷、回風(fēng)大巷沿1號(hào)煤層頂板布置，三條大巷相互平行，間距為30m。在大巷東側(cè)布置1

33、1101綜采放頂煤工作面和15102備用工作面，工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽均沿1號(hào)煤層底板布置，運(yùn)輸順槽直接與膠帶大巷相連，回風(fēng)順槽、走向高抽巷直接與回風(fēng)大巷相連，均通過(guò)順槽聯(lián)絡(luò)巷與軌道大巷相連，形成采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)。</p><p><b>　　第四節(jié) 采煤方法</b></p><p><b>　　一、采煤方法的選擇</b></

34、p><p>　　本井田可采煤層為15號(hào)煤層， 15號(hào)煤層位于太原組中下部，煤層厚4.25-6.94m，平均5.56m。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般含夾矸2-3層，最多可達(dá)4層，夾矸巖性為泥巖及炭質(zhì)泥巖。煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，底板以砂質(zhì)泥巖為主，局部為泥巖、粉砂巖。為厚度、層位穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。</p><p>　　本礦批準(zhǔn)開(kāi)采8、15號(hào)煤層，初期開(kāi)采15號(hào)煤層。根據(jù)煤層賦存條件和開(kāi)采技術(shù)條件，結(jié)合

35、目前國(guó)內(nèi)厚煤層開(kāi)采技術(shù)水平，初期開(kāi)采的15號(hào)煤層可供選擇的采煤方法有分層綜采和綜采放頂煤采煤法。根據(jù)礦井規(guī)模和國(guó)內(nèi)綜采放頂煤開(kāi)采厚煤層的經(jīng)驗(yàn)，確定15號(hào)煤層采煤方法采用綜采放頂煤開(kāi)采，8號(hào)煤層采煤方法采用綜采，頂板管理采用全部垮落法。主要理由如下：</p><p>　　① 煤層厚度：一次采礦全高以5-12m為宜，最大不宜超過(guò)15m，本礦15號(hào)煤層平均厚度5.56m，厚度在放頂煤開(kāi)采范圍之內(nèi)。</p>

36、<p>　?、?煤層傾角：本井田煤層傾角4-13°，小于15°，符合放頂煤開(kāi)采條件。</p><p>　?、?煤層賦存深度：井田內(nèi)15號(hào)煤層埋藏深度一般為150-500m之間，均大于100m，符合放頂煤開(kāi)采條件。</p><p>　　④ 煤層結(jié)構(gòu)：井田內(nèi)15號(hào)煤層含夾矸2-4層，夾矸巖性為泥巖及炭質(zhì)泥巖，均小于0.3m，符合放頂煤開(kāi)采條件。</p>

37、;<p>　　⑤ 煤層硬度和節(jié)理：本井田15號(hào)煤層堅(jiān)固性系數(shù)f=1.5-2，在f≤3的放頂煤開(kāi)采范圍之內(nèi)。</p><p>　?、?自燃發(fā)火期：15號(hào)煤層自燃發(fā)火期12個(gè)月，大于3個(gè)月的放頂煤開(kāi)采技術(shù)要求。</p><p>　　⑦ 頂?shù)装鍘r性：本礦15號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，裂隙節(jié)理發(fā)育，屬中等強(qiáng)度圍巖，據(jù)本礦開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，頂板頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓步距為20-32m和12-

38、18m，老頂應(yīng)屬Ⅲ類頂板，為周期來(lái)壓強(qiáng)烈的可冒落頂板；煤層底板為砂質(zhì)泥巖，巖石單向抗壓強(qiáng)度為25.9-61.3MPa，大于放頂煤開(kāi)采底板抗壓強(qiáng)度大于20.4MPa的要求，也在放頂煤開(kāi)采條件之內(nèi)。</p><p>　　第五節(jié) 工作面回采工藝</p><p>　　一、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型</p><p>　　1．工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式</p&

39、gt;<p>　　采煤工作面采用采煤機(jī)割底煤，放頂煤液壓支架放頂煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽采用可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。工藝流程如下：</p><p>　　采煤機(jī)割煤(自機(jī)頭)→移架→推前刮板輸送機(jī)→拉后刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)割煤(自機(jī)尾)→移架→推前刮板輸送機(jī)→放頂煤→拉后刮板輸送機(jī)。</p><p>　　割煤：采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，自行裝煤。在上下端部斜切進(jìn)刀方式，雙向割煤，往

40、返一次割兩刀，自行裝煤。</p><p>　　移架：在割煤時(shí)滯后采煤機(jī)后滾筒4－6架進(jìn)行移架，采取分組追機(jī)移架及時(shí)支護(hù)頂板的方式。當(dāng)頂板破碎或片幫時(shí)，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必須及時(shí)打出支架護(hù)幫板護(hù)頂，并在采煤機(jī)前滾筒割煤后，追機(jī)帶壓擦頂移架，必要時(shí)停機(jī)移架。支架要移成直線，移架步距0.6m。支架要移到位，接頂要嚴(yán)實(shí)有力。</p><p>　　推前刮板輸送機(jī)：在采煤機(jī)割煤后

41、，滯后采煤機(jī)10～15m開(kāi)始推前刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度不得小于15m，并依次按順序推刮板輸送機(jī)，推移步距0.6m，推移要到位并保持平直，嚴(yán)禁由兩頭向中部或由中部向兩頭推刮板輸送機(jī)。除兩端頭斜切進(jìn)刀段外，嚴(yán)禁緊隨采煤機(jī)推刮板輸送機(jī)。</p><p>　　放頂煤：采用割煤與放頂煤循環(huán)交替作業(yè)，兩采一放，間隔多輪順序放煤方式。機(jī)頭3架、機(jī)尾3架不放頂煤。放煤工必須根據(jù)后刮板輸送機(jī)中的煤量控制放煤速度，工作面同時(shí)

42、放煤點(diǎn)不得超過(guò)兩處，防止壓死后刮板輸送機(jī)。</p><p>　　拉后刮板輸送機(jī)：拉后刮板輸送機(jī)在滯后第二輪放煤點(diǎn)15m進(jìn)行。拉后刮板輸送機(jī)時(shí)采煤機(jī)從機(jī)頭向機(jī)尾割煤時(shí)先拉后刮板輸送機(jī)機(jī)頭,依次從機(jī)頭向機(jī)尾在運(yùn)行中拉后刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度不得小于15m，拉移步距0.6m。拉移要到位并保持平直，嚴(yán)禁由兩頭向中部或由中部向兩頭拉移后刮板輸送機(jī)，后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得拉移。2．工作面設(shè)備選型</p>

43、;<p>　　根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳以文件晉煤辦基發(fā)〔2009〕88號(hào)文批復(fù)，山西和順正邦煤業(yè)有限公司機(jī)械化采煤升級(jí)改造初步設(shè)計(jì)變更后采煤工作面主要設(shè)備見(jiàn)表4-1-1。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)維持礦井機(jī)械化采煤升級(jí)改造初步設(shè)計(jì)變更后采煤工作面主要設(shè)備不變，采煤工作面主要設(shè)備主要技術(shù)特征見(jiàn)表4-1-2、表4-1-3、表4-1-4、表4-1-5、表4-1-6、表4-1-7。</p>&

44、lt;p>　　表4-1-1 采煤工作面主要設(shè)備表</p><p>　　采煤工作面主要設(shè)備選型驗(yàn)算如下：</p><p>　　(1) 刮板輸送機(jī)選型驗(yàn)算</p><p>　　Q采=60×M×B×V采×r×K</p><p>　　式中：Q采——采煤機(jī)小時(shí)割煤能力，t/h；</p>

45、;<p>　　M——割煤厚度，m；</p><p><b>　　B——截深，m；</b></p><p>　　V采——采煤機(jī)牽引速度，m/min；</p><p>　　r——煤的容重，t/m3；</p><p>　　K——采煤機(jī)總時(shí)間利用系數(shù)，取0.4。</p><p>　　Q=60

46、×2.5×0.6×5.5×1.48×0.4=363.4t/h</p><p>　　(2) 順槽可伸縮帶式輸送機(jī)選型驗(yàn)算</p><p>　　順槽可伸縮帶式輸送機(jī)選擇與采煤工作面順槽長(zhǎng)度相適應(yīng)，小時(shí)運(yùn)量應(yīng)與采煤工作面生產(chǎn)能力相匹配，工作面運(yùn)輸能力為Q=630/h，則：</p><p>　　式中：B——膠帶寬度，m；&l

47、t;/p><p>　　K1——貨載截面系數(shù)，β=25°時(shí)，K1=400；</p><p>　　v——輸送機(jī)帶速, v=2.0m/s；</p><p>　　r——貨載散集容重，取1.0t/m3；</p><p>　　c——輸送機(jī)傾角系數(shù)，a=0～10°時(shí)，c=1。</p><p>　　表4-1-2 采

48、煤機(jī)主要技術(shù)特征表</p><p>　　表4-1-3 刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表</p><p>　　表4-1-4 轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征表</p><p>　　表4-1-5 破碎機(jī)主要技術(shù)特征表</p><p>　　表4-1-6 可伸縮帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征表</p><p>　　表4-1-7 放頂煤液

49、壓支架主要技術(shù)特征表</p><p>　　端頭支護(hù)利用本礦已有ZFG5200/19/32型端頭支架。</p><p>　　順槽超前支護(hù)利用本礦已有DW25-250/100型單體液壓支柱和π型鋼頂梁（L=3.6m）支護(hù)，超前支護(hù)距離30m。</p><p>　　四、采煤工作面長(zhǎng)度、采高及循環(huán)數(shù)、年進(jìn)度</p><p>　　1．采煤工作面長(zhǎng)度及采

50、高</p><p>　　根據(jù)15號(hào)煤層厚度和開(kāi)采技術(shù)條件，結(jié)合礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，確定綜采放頂煤工作面長(zhǎng)度為150m，機(jī)采高度2.5m，放煤高度3.06m，采放比1∶1.2。</p><p>　　2．采煤工作面循環(huán)數(shù)、年推進(jìn)度</p><p>　　采煤工作面采煤機(jī)截深0.6m，采用兩采一放工藝，即采煤機(jī)割兩刀進(jìn)1.2m，放頂煤液壓支架放一次頂煤，工作面每個(gè)循環(huán)進(jìn)兩刀，

51、放一次頂煤，循環(huán)進(jìn)度1.2m，日循環(huán)個(gè)數(shù)3個(gè)，正規(guī)循環(huán)率取0.95。</p><p>　　采煤工作面年推進(jìn)度按下式計(jì)算：</p><p>　　年推進(jìn)度=循環(huán)進(jìn)度×日循環(huán)個(gè)數(shù)×年工作日×正規(guī)循環(huán)率</p><p>　　=1.2×3×330×0.95=1129m</p><p>　　五、

52、工作面回采方向與超前關(guān)系</p><p>　　采煤工作面回采方向采用后退式，相鄰工作面間采用前進(jìn)式順序開(kāi)采。</p><p>　　六、采區(qū)及工作面回采率</p><p>　　1．工作面回采率計(jì)算</p><p><b>　　V＝Q/ Qd</b></p><p>　　式中：V——工作面回采率；&l

53、t;/p><p>　　Q——工作面總采出量，Q= Qc1＋Qc2＋Qc3＋Qc4；</p><p>　　Qd——工作面地質(zhì)儲(chǔ)量，759495t。</p><p>　　Qc1——工作面初次來(lái)壓前采出煤量；</p><p>　　Qc2——工作面停止放煤后采出煤量，Qc1（Qc2）=L1×L2×M×95％×γ；&

54、lt;/p><p>　　Qc3——工作面排頭架到兩順槽不放煤支架段采出煤量；Qc3=L3×L4×M×95％×γ</p><p>　　Qc4——工作面正?；夭啥尾沙雒毫浚籕c4=L5×L4×(M×95％＋M1×75％)×γ</p><p>　　L1——工作面初次來(lái)壓前未放煤距離，取2

55、0m；</p><p>　　L2——工作面長(zhǎng)度，150m；</p><p>　　L3——排頭架不放煤支架段長(zhǎng)度，取3×1.5×2＝9.0m；</p><p>　　L4——正常回采時(shí)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，580－20－20＝540m；</p><p>　　L5——工作面放煤段長(zhǎng)度，取150－9.0＝141m；</p>

56、<p>　　M——采煤機(jī)割煤高度，2.5m；</p><p>　　M1——放煤高度，3.06m；</p><p>　　γ——煤的容重，1.41t/m3。</p><p>　　V＝{(20×150×2.5×0.95×1.41×2)+(9×540×2.5×0.95×1.

57、41)+[141×580×(2.5×0.95+3.06 ×0.75)×1.41]}/684351＝81％</p><p><b>　　2. 采區(qū)回采率</b></p><p>　　一般影響采區(qū)回采率的因素有：采區(qū)隔離煤柱損失，區(qū)段煤柱及順槽頂煤損失，無(wú)法布置工作面開(kāi)采的邊角煤損失等。采區(qū)內(nèi)采出的煤量與采區(qū)內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量的百

58、分比稱為采區(qū)回采率，根據(jù)上述因素及已確定的工作面回采率，考慮巷道煤柱回收60%后的回采率計(jì)算公式如下：</p><p>　　采區(qū)回采率＝1－（采煤工作面損失率＋采區(qū)隔離煤柱損失率＋區(qū)段煤柱損失率＋邊角煤損失率）</p><p>　　式中：采煤工作面損失率＝1－采煤工作面回采率</p><p>　　采區(qū)隔離煤柱損失率＝隔離煤柱面積/采區(qū)總面積</p>&

59、lt;p>　　區(qū)段煤柱損失率＝區(qū)段煤柱面積/區(qū)段總面積</p><p>　　邊角煤損失率＝采區(qū)內(nèi)邊角煤面積/采區(qū)總面積</p><p>　　采區(qū)回采率計(jì)算為：1－〔（1－0.81）＋0.013＋0.05＋0.02〕＝76％</p><p>　　綜上所述，15號(hào)煤層為采區(qū)采回采率為76%，工作面機(jī)采回采率取95%，放頂煤回采率取81%。</p>&

60、lt;p>　　第三章 實(shí)學(xué)收獲、體會(huì)及建議</p><p>　　通過(guò)在正邦煤業(yè)有限公司對(duì)“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理工作，是我了解和學(xué)習(xí)礦井的現(xiàn)代化管理方法，進(jìn)一步充實(shí)生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固、加深和擴(kuò)大專業(yè)知識(shí)面，提高組織指揮生產(chǎn)的能力和素質(zhì)。并運(yùn)用所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)與技能，能夠分析研究礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題，增強(qiáng)了處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力。在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中，自覺(jué)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重工

61、程技術(shù)人員和工人師傅，虛心請(qǐng)教。積極主動(dòng)開(kāi)展各項(xiàng)實(shí)習(xí)活動(dòng)，認(rèn)真調(diào)研、搜集和整理所需資料，圓滿完成實(shí)習(xí)任務(wù)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p><b>　　[1]煤礦安全規(guī)程</b></p><p>　　[2]煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范</p><p>　　[3]采礦工程設(shè)計(jì)

62、手冊(cè)（上中下三冊(cè)）</p><p><b>　　[4]井巷工程</b></p><p><b>　　[5]煤礦開(kāi)采方法</b></p><p>　　[6]礦井通風(fēng)與安全</p><p><b>　　[7]礦塵防治技術(shù)</b></p><p><b&