

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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 四川XXXXXXX大學(xué)</p><p><b> 畢 業(yè) 論 文</b></p><p> 報(bào)告題目: 礦 井 設(shè) 計(jì) </p><p> 教 學(xué) 系: 礦業(yè)工程系 </p>&
2、lt;p> 指導(dǎo)老師: 職 稱: </p><p> 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): </p><p> 專 業(yè): 2012級(jí)煤礦開采技術(shù)</p><p><b> 摘要</b></p><p> 本設(shè)計(jì)是對(duì)
3、陜西省鎮(zhèn)巴縣三元鎮(zhèn)安家山煤礦在原有基礎(chǔ)上所作的初步設(shè)計(jì),安家山煤礦自然地質(zhì)條件較為復(fù)雜,3#煤層平均厚度1.4m,屬中厚煤層煤層賦存較為穩(wěn)定埋藏淺,地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單。礦井瓦斯涌出量小,屬瓦斯礦井,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。煤層自燃傾向性為Ⅲ類,屬不易自燃煤層。礦井涌水量底 。本次設(shè)計(jì)主要對(duì)礦井開拓方式準(zhǔn)備方式和采煤方法進(jìn)行了初步設(shè)計(jì),對(duì)礦井運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了描述和設(shè)備選型計(jì)算。設(shè)計(jì)中采用平硐開拓,采區(qū)布置為走向長(zhǎng)壁工作面,一個(gè)工
4、作面滿足9萬(wàn)/ta的生產(chǎn)要求。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件,盡可能采用先進(jìn)的開采技術(shù)和裝備,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。</p><p> 關(guān)鍵詞:礦井初步設(shè)計(jì) 平硐開拓 采煤工藝</p><p><b> 目錄</b></p><p> 第1章 井田概況和地質(zhì)特征1</p>
5、<p> 1.1 礦區(qū)地理位置1</p><p> 1.2 井田所屬位置1</p><p> 1.3 地形地貌、氣候與地震1</p><p> 1.4 礦區(qū)電力供應(yīng)基本情況2</p><p> 1.5 水文地質(zhì)2</p><p> 1.6 煤層頂?shù)装?</p>
6、<p> 1.7 煤層埋藏特征3</p><p> 1.8 瓦斯等級(jí)和自然情況3</p><p> 第2章 井田境界儲(chǔ)量4</p><p> 2.1 井田境界4</p><p> 2.2 地質(zhì)儲(chǔ)量4</p><p> 第3章 礦井開拓5</p>&
7、lt;p> 3.1 井口位置與工業(yè)場(chǎng)地選擇5</p><p> 3.2 井田開拓方式5</p><p> 3.3 井筒、井底車場(chǎng)及峒室7</p><p> 3.4 井底車場(chǎng)及峒室8</p><p> 3.5 主要大巷位置及水平劃分8</p><p> 第4章 礦井開采10&
8、lt;/p><p> 4.1 采煤方法10</p><p> 4.2 工作面裝備方案10</p><p> 4.3 工作面參數(shù)的確定10</p><p> 4.4 工作面主要設(shè)備11</p><p> 4.5 工作面生產(chǎn)能力及回采工藝11</p><p> 4.6
9、工作面工序安排12</p><p> 4.7 頂板管理13</p><p> 4.8 勞動(dòng)組織14</p><p> 4.9 生產(chǎn)準(zhǔn)備與巷道掘進(jìn)15</p><p> 第5章 礦井運(yùn)輸及排水17</p><p> 5.1 礦井主運(yùn)輸方式及運(yùn)輸系統(tǒng)17</p><p
10、> 5.2 礦井輔助運(yùn)輸方式17</p><p> 5.3 礦井運(yùn)輸設(shè)備選型17</p><p> 5.4 礦井排水19</p><p> 第6章 礦井通風(fēng)20</p><p> 6.1 概況20</p><p> 6.2 礦井通風(fēng)20</p><p&g
11、t; 6.3 礦井通風(fēng)阻力23</p><p> 6.4 掘進(jìn)通風(fēng)25</p><p> 6.5 礦井通風(fēng)設(shè)施和減少漏風(fēng)的措施25</p><p><b> 后 記26</b></p><p><b> 致 謝27</b></p><p><
12、;b> 參考文獻(xiàn)28</b></p><p> 第1章 井田概況和地質(zhì)特征</p><p> 1.1 礦區(qū)地理位置</p><p> 安家山煤礦位于鎮(zhèn)巴縣城西南45km的三元鎮(zhèn)安家山村,其地理坐標(biāo):東經(jīng)107°45′42″,北緯32°28′30″。礦井距210國(guó)道40km,鎮(zhèn)巴到通江之省道從井田西部邊緣通過(guò),距
13、礦井3.5km;礦井距漢中市236 km;距萬(wàn)源市130km;距離官渡(四川萬(wàn)源)火車站126km,交通較為方便。</p><p><b> 交通位置圖1-1</b></p><p> 1.2 井田所屬位置</p><p> 該井田屬鎮(zhèn)巴煤田長(zhǎng)嶺復(fù)式向斜西南翼之一小段,次一級(jí)小褶曲發(fā)育。</p><p> 1.
14、3 地形地貌、氣候與地震</p><p><b> ?。?)地形地貌</b></p><p> 該區(qū)三面環(huán)山,中部相對(duì)平坦。井田內(nèi)最低標(biāo)高約+760m,最高標(biāo)高約+1400m,相對(duì)高差640m。屬大巴山中-低山地貌,群山環(huán)繞,山清水秀,景色宜人,植物生長(zhǎng)茂盛。</p><p><b> ?。?)河流與水庫(kù)</b><
15、;/p><p> 井田內(nèi)無(wú)常年性河流和水庫(kù),周圍三面溪水匯集,在其北部形成河流。井下補(bǔ)給水源主要靠大氣降水。</p><p><b> ?。?)氣象與地震</b></p><p> 本區(qū)屬暖溫帶大陸性氣候,雨量充沛,四季分明,氣候溫和,光照充足。據(jù)氣象部門的統(tǒng)計(jì)資料,年降雨量約790~1820mm,降水主要集中在每年的7、8、9三個(gè)月,占全年降
16、雨量的55~60%。歷年平均氣溫13.5℃,最高38℃,最低-10℃。結(jié)冰期為12月至翌年2月,最大凍土厚度280mm;歷年最多風(fēng)向NE和NW。</p><p> 根據(jù)1993年《陜西省工程抗震設(shè)防烈度圖》,礦區(qū)地震烈度為Ⅵ度。</p><p> 1.4 礦區(qū)電力供應(yīng)基本情況</p><p> 礦井供電電源采用雙回路,一路10kV電源引自長(zhǎng)嶺35kV變電站,
17、供電距離約13km。另一路10kV電源引自湯家河水電站,供電距離約4km。</p><p><b> 1.5 水文地質(zhì)</b></p><p><b> ?。?)地表水</b></p><p> 井田內(nèi)無(wú)大的地表水,僅有山澗溪流,大氣降水為地表水和地下水主要補(bǔ)給源。井田內(nèi)山高坡陡溝谷發(fā)育。大氣降水一部分經(jīng)溝流小溪排泄
18、,一部分滲入地下。下滲的降水有些以泉水形式流出地表、有些沿裂隙流向深部補(bǔ)給地下水,水文地質(zhì)類型屬裂隙水為主的簡(jiǎn)單類型。</p><p> ?。?)井田主要含水層和隔水層</p><p> 三迭系中上統(tǒng)石灰?guī)r、侏羅系下統(tǒng)須家河組砂、礫巖(K1)含水層組:</p><p> 出露于井田北西邊緣一帶,厚度達(dá)640余米,按巖性特點(diǎn)分為三段。下段為厚層石灰?guī)r(120m),
19、中段為泥巖、泥灰?guī)r互層夾角礫灰?guī)r(220m厚具有隔水作用)。此兩段巖層在井田內(nèi)埋藏較深又遠(yuǎn)離煤層。上段為中、厚層灰?guī)r和泥灰?guī)r互層,中夾薄層泥質(zhì)條帶,厚約300m?;?guī)r裂隙~溶洞發(fā)育,因底部有隔水層,有泉水出露于該段底部。應(yīng)注意灰?guī)r溶洞突然涌水事故的發(fā)生。</p><p> 井田內(nèi)主要含水層組以基巖裂隙為主,而基巖裂隙水的大小則受裂隙發(fā)育程度和地下水的補(bǔ)給條件所控制,前者受地質(zhì)構(gòu)造和后期風(fēng)化作用的影響:后者則與大
20、氣降水、地貌、地形、水文等因素有關(guān)。</p><p> 礦井涌水量采用富水系數(shù)法、大井法、廊道法進(jìn)行計(jì)算和對(duì)比,確定礦井正常涌水量為12m3/h,最大涌水量為23 m3/h。</p><p> 1.6 煤層頂?shù)装?lt;/p><p><b> ?。?)煤層頂板</b></p><p> 3#煤層頂板為灰色鈣質(zhì)粉砂巖,
21、夾灰色鈣質(zhì)泥巖、薄層鈣質(zhì)砂巖,屬中等易跨落頂板。</p><p><b> ?。?)煤層底板</b></p><p> 3#煤層底板為黑灰色泥巖或粉砂巖,巖性相對(duì)較松軟。</p><p> 1.7 煤層埋藏特征</p><p><b> ?。?)主要開采煤層</b></p>&l
22、t;p> 3#煤為本井田主要可采煤層,煤層厚度0.3~2.5m,平均厚1.4m;煤層傾角22°~60°,淺部?jī)A角較大,深部?jī)A角較?。黄溆嗝簩訕O薄,無(wú)開采價(jià)值。</p><p><b> ?。?)煤質(zhì)</b></p><p> 據(jù)精煤揮分(Vr)和膠質(zhì)層厚度(Y)測(cè)定:</p><p> 3#煤層Vr 11.18~
23、16.29%,平均13.47%,變化不大;Y值為0;焦渣特征一般為2~3;羅加指數(shù)0~6;屬不粘結(jié)至弱粘結(jié)煤層,煤質(zhì)為貧煤。</p><p><b> (3)工業(yè)用途評(píng)價(jià)</b></p><p> 根據(jù)煤炭質(zhì)量分級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T152224.1-2010)3#煤層為中灰—高灰、底—中熱值貧煤。由于熱值底一般作為電煤燃燒。</p><p>
24、; 1.8 瓦斯等級(jí)和自然情況</p><p> 3#煤層瓦斯絕對(duì)涌出量0.09m³/min,瓦斯相對(duì)涌出量2.28m³/t,二氧化碳相對(duì)涌出量2.1m³/t,。屬低瓦斯礦井。</p><p><b> (1)煤塵爆炸性</b></p><p> 根據(jù)陜西省煤田地質(zhì)綜合實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告:煤塵爆炸性鑒定,采用
25、MT78-84分析標(biāo)準(zhǔn),送檢樣本火焰長(zhǎng)度為11mm,抑制煤塵煤炸最低巖粉量為40%,煤塵爆炸指數(shù)為19%,鑒定結(jié)論為該礦井所開采的3#煤層,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。</p><p> ?。?)煤層自燃傾向性</p><p> 根據(jù)陜西省煤田地質(zhì)局綜合實(shí)驗(yàn)室對(duì)井田3#煤送檢樣本檢測(cè)報(bào)告,煤層自燃傾向性鑒定,氧化樣為402℃,還原樣為406℃,原煤樣為410℃,氧化程度為50%(根據(jù)GBT185
26、11-2001),鑒定結(jié)論為本礦井所采3#煤層自燃傾向性為Ⅲ類,屬不易自燃煤層</p><p> 第2章 井田境界儲(chǔ)量</p><p><b> 2.1 井田境界</b></p><p> 鎮(zhèn)巴縣安家山煤礦井田走向長(zhǎng)約4500m,傾斜寬約1000~1200m,面積6.0568km2。開采深度1270m~700m。</p>
27、;<p><b> 2.2 地質(zhì)儲(chǔ)量</b></p><p> 經(jīng)計(jì)算3#工業(yè)保有儲(chǔ)量為275.98萬(wàn)t,設(shè)計(jì)利用儲(chǔ)量(C)為260.21萬(wàn)t,設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量(ZK)為195.62萬(wàn)t。</p><p> 礦井資源整合后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90kt/a,設(shè)計(jì)服務(wù)年限16a。</p><p> 第3章 礦井開拓</p&g
28、t;<p> 3.1 井口位置與工業(yè)場(chǎng)地選擇</p><p><b> ?。?)工業(yè)場(chǎng)地選擇</b></p><p> 原礦井所在的工業(yè)廣場(chǎng)處于井田的中央,地勢(shì)為臺(tái)階性坡地,是本井田內(nèi)唯一可選的工業(yè)場(chǎng)地,本次設(shè)計(jì)仍選擇在本廣場(chǎng)內(nèi),重新開拓一平峒與原來(lái)的三個(gè)平峒形成礦井新的開拓系統(tǒng),初期使用上部平峒上山開采;后期使用下部平峒上下山開采,井下位置較合適
29、,便于開拓。</p><p><b> ?。?)井口位置</b></p><p> 根據(jù)地面工業(yè)廣場(chǎng)選擇情況和地形、地貌特征,結(jié)合井下地質(zhì)條件:層傾角較大,埋藏深淺不一。新井口位置的選擇范圍,僅限于工業(yè)場(chǎng)地所在的山坡,井筒選擇位置較高,則開采煤量有限,選擇較低,井筒則長(zhǎng)、工程量加大,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,技術(shù)上合理,經(jīng)濟(jì)上可行的新井口位置選擇在+850m標(biāo)高。原有的三個(gè)平峒
30、(+997、+950m和+1057m),分別為初、中期的主井和風(fēng)井。 </p><p> 3.2 井田開拓方式</p><p><b> ?。?)方案提出</b></p><p> 井田內(nèi)+1050m標(biāo)高以上煤層已基本采完。礦井現(xiàn)有三條平峒:+1057m回風(fēng)平峒、+997m主平峒以及最近完成的+950m平峒,均為圓弧拱形斷面,巷道凈寬2.
31、2m,凈高2.3m,斷面積4.6m²左右;這些平峒即可完成+950m水平以上的煤層開采,剩余+700m(資源部門劃定的下限)至950m的開拓問(wèn)題即為本設(shè)計(jì)考慮的重點(diǎn)。據(jù)此設(shè)計(jì)提出以下兩個(gè)開拓方案。</p><p><b> 方案一:平峒開拓</b></p><p> 1)礦井采用四條平峒開拓全井田,主平峒為新開拓,主要開拓中下部煤層,中上部煤層利用原有的
32、+950m、+997m和+1057m平峒進(jìn)行開拓;</p><p> 2)已有的三個(gè)平峒井口標(biāo)高分別為+950m、+997m和+1057m;方位分別為45º、58º 和68º;長(zhǎng)度分別為358m、286m和284m;</p><p> 3)新開主平峒(后期用)井口標(biāo)高+850m,方位35º,選用圓弧拱形斷面,巷道寬2.4m,高2.3m,面積5.1
33、m²,長(zhǎng)度452m。水平(+3‰)掘進(jìn)進(jìn)入煤層,然后沿煤層走向分別向兩翼開掘+850m水平運(yùn)輸大巷(斷面同主平峒)和集中運(yùn)輸、回風(fēng)斜巷與+950m水平大巷連接,構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng),主要開采710~950m之間的煤層;</p><p> 4)+710~+850m的開采,在巷道探明煤層儲(chǔ)量后,采用下山開拓;+950m水平以上煤層的開采,利用原有的三條平峒。</p><p> 方案二:綜
34、合開拓(平峒與斜井)</p><p> 1)礦井采用一條斜井和三條平峒開拓全井田,主斜井為新開拓,副平峒和回風(fēng)平峒分別利用原有的+950m、+997m和+1057m平峒;</p><p> 2)新開主斜井井口標(biāo)高+800m,方位130º,圓弧拱形斷面,巷道寬2.4m,高2.3m,面積5.1m²,長(zhǎng)度294.4m;以17º坡度掘進(jìn)進(jìn)入煤層(標(biāo)高+710m),
35、然后沿煤層走向分別向兩翼開掘+710m水平運(yùn)輸大巷(斷面同主斜井)以及采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)上山與+950m水平大巷連接,構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng),主要開采710~950m之間的煤層;</p><p> 3)+950m水平以上煤層的開采,利用原有的三條平峒。</p><p><b> ?。?)方案比較</b></p><p> 綜上所述,方案一系統(tǒng)簡(jiǎn)單,排水運(yùn)
36、輸方便,占用運(yùn)輸設(shè)備少,初期投資少;但巷道總長(zhǎng)度大;方案二總巷道投資少,但初期投資大,投資風(fēng)險(xiǎn)大,階段過(guò)長(zhǎng)。根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)環(huán)境、勘探程度以及+850m以上礦井儲(chǔ)量較多的實(shí)際(可形成開拓煤量90萬(wàn)t以上)。設(shè)計(jì)認(rèn)為:方案一更適合本礦井具體條件,尤其在深部?jī)?chǔ)量不很清楚的情況下,推薦方案一為井田的開拓方式(采用四條平峒進(jìn)行開拓),是比較合理的。</p><p> 3.3 井筒、井底車場(chǎng)及峒室</p>
37、<p> (1)井筒用途、布置及裝備</p><p> 1)主平硐(+950平硐、一水平主井)</p><p> 利用原礦井的+950m平峒,擔(dān)負(fù)礦井的輔助(主)運(yùn)輸任務(wù),主要用作行人、安全出口。井口標(biāo)高+950m,井筒長(zhǎng)度358m,圓弧拱形斷面,凈寬2.2m,凈高2.3m,凈斷面4.6m2。井筒內(nèi)鋪設(shè)15kg/m軌道,采用電瓶車牽引1t翻斗式礦車運(yùn)輸,并敷設(shè)電纜與消防灑水
38、、壓風(fēng)等管路。</p><p> 2)副平峒(+997平峒、一水平副井)</p><p><b> 二水平風(fēng)井。</b></p><p> 利用原礦井的+997m平峒,擔(dān)負(fù)礦井的進(jìn)風(fēng)(主運(yùn)輸)任務(wù),主要用作行人、安全出口。井口標(biāo)高+997m,井筒長(zhǎng)度286m,圓弧拱形斷面,凈寬2.2m,凈高2.3m,凈斷面4.6m2。井筒內(nèi)鋪設(shè)15kg/
39、m軌道,采用電瓶車牽引1t翻斗式礦車運(yùn)輸,并敷設(shè)電纜與消防灑水、壓風(fēng)等管路;后期井口設(shè)主扇。</p><p> 3)回風(fēng)平峒(1057m平峒、初期使用)</p><p> 初期風(fēng)井為原安家山+1057m平峒,主要用于回風(fēng),兼作行人、安全出口。井口標(biāo)高+1057m,長(zhǎng)度為284m,圓弧拱形斷面,凈寬2.2m,凈高2.3m,凈斷面4.6m2。</p><p> 4
40、)后期主平峒(+850平峒、二水平主井)</p><p> 主平峒為新開拓,作為后期主運(yùn)輸井,擔(dān)負(fù)全礦井的運(yùn)煤、下料等運(yùn)輸任務(wù),同時(shí)兼做礦井的進(jìn)風(fēng)、行人及安全出口。井口標(biāo)高為+850m,圓弧拱形斷面,凈寬2.4m,凈高2.3m,井筒凈斷面積為 5.1m2;坡度 +3‰,巷道長(zhǎng)度452m;井筒內(nèi)鋪設(shè)15kg/m軌道,采用電瓶車牽引1t翻斗式礦車運(yùn)輸,并敷設(shè)電纜與消防灑水、壓風(fēng)等管路,井筒特征見(jiàn)表3-1。</
41、p><p> 表3-1 井筒特征表</p><p><b> (2)支護(hù)方式</b></p><p> 主平峒井口基巖裸露,無(wú)黃土覆蓋,但有風(fēng)化基巖層存在;井筒所穿過(guò)的巖層,巖性和工程地質(zhì)條件較好,除井口20m風(fēng)化段采用料石砌碹支護(hù)外,基巖段一般采用噴漿支護(hù),噴漿厚度50mm;特殊不穩(wěn)固段,
42、采用錨噴支護(hù)或加大噴漿厚度。</p><p> 3.4 井底車場(chǎng)及峒室</p><p> ?。?)在+950m初期主運(yùn)輸大巷271m處(自水平巷退后15m),做平車場(chǎng)與采區(qū)運(yùn)輸巷連接,形成運(yùn)輸系統(tǒng);</p><p> ?。?)在+997m輔助運(yùn)輸大巷343m處,做平車場(chǎng)與采區(qū)運(yùn)輸巷連接,形成運(yùn)輸系統(tǒng);</p><p> ?。?)在+850
43、m主運(yùn)輸大巷437m處,做平車場(chǎng)與采區(qū)主運(yùn)輸大巷連接,形成主運(yùn)輸系統(tǒng);</p><p> (4)大巷裝煤點(diǎn)設(shè)折反式車場(chǎng),長(zhǎng)度為30m;</p><p> ?。?)在各時(shí)期運(yùn)輸大巷的中部設(shè)一簡(jiǎn)易峒室,放置移動(dòng)變電站;</p><p> (6)井下不設(shè)置爆破材料庫(kù)。</p><p> 3.5 主要大巷位置及水平劃分</p>
44、<p> ?。?)開采水平劃分及標(biāo)高確定</p><p> 根據(jù)井田開采范圍及煤層賦存條件,全井田采用四條平峒開拓,按平峒的高程自然分為兩個(gè)水平,第一水平為+950m水平,上山開采;第二水平為+850m水平,上下山開采。</p><p> ?。?)采區(qū)劃分及開采順序</p><p><b> 1)采區(qū)劃分</b></p>
45、;<p> 井田內(nèi)煤層可采范圍主要集中在井田的中央,而主開拓系統(tǒng)也位于井田的中部,礦井井型較小,本井田分為兩個(gè)采區(qū),即南采區(qū)和北采區(qū)。</p><p><b> (3)采區(qū)巷道布置</b></p><p> 1)+950m平峒已見(jiàn)煤,+950m水平大巷施工1200m,形成+950m水平巷,即9501工作面運(yùn)輸順槽;</p><p
46、> 2)從+997m平峒見(jiàn)煤點(diǎn)沿+997m水平大巷施工1050m,形成+997m水平巷,即9501工作面回風(fēng)順槽;</p><p> 3)首采工作面(9501)長(zhǎng)度90m,運(yùn)、回風(fēng)順槽長(zhǎng)度970m。</p><p><b> (4)開采順序</b></p><p> 1)井田內(nèi)的總開采順序?yàn)樽陨隙?;采區(qū)間,先開采儲(chǔ)量可靠的南采區(qū)
47、,再開采北采區(qū);</p><p> 2)采區(qū)內(nèi)部采用后退式開采法;</p><p> 3)采區(qū)內(nèi)部采用南翼生產(chǎn),北翼準(zhǔn)備的格局。首采面為9501工作面,接續(xù)面為9502工作面,然后轉(zhuǎn)入8501工作面。</p><p> 第4章 礦井開采</p><p><b> 4.1 采煤方法</b></p>
48、;<p> (1)工作面位置、要素及采煤方法的選擇</p><p> 1)工作面位置及要素</p><p> 首采工作面位于南采區(qū)南部(9501工作面),工作面長(zhǎng)度90m;工作面推進(jìn)長(zhǎng)度970m;工作面傾角38°,煤層平均厚度1.4m。</p><p> 接續(xù)工作面位于南采區(qū)北部(9502工作面),工作面參數(shù)基本同9501工作面。&l
49、t;/p><p> ?。?)采煤方法的選擇</p><p> 本井田煤層上部?jī)A角在40°左右,下部?jī)A角在36°左右,主要儲(chǔ)量集中在中部地段,煤層厚度一般在1.0~1.48m左右。根據(jù)工作面煤層特征,本設(shè)計(jì)選用走向長(zhǎng)壁后退式回采,全部陷落法管理頂板。</p><p> 4.2 工作面裝備方案</p><p> (1)礦井
50、實(shí)行“一井一面”裝備方案。一個(gè)采區(qū),在其內(nèi)布置一個(gè)傾斜長(zhǎng)壁采煤工作面;</p><p> ?。?)工作面配備煤電鉆、放炮器等,單體液壓支柱、鉸接頂梁支護(hù)頂板;</p><p> (3)運(yùn)輸順槽運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng),鋪設(shè)水管和電纜等,同時(shí)鋪設(shè)一部刮板運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度80m,工作面產(chǎn)出的煤炭自溜到順槽刮板運(yùn)輸機(jī),通過(guò)一部刮板運(yùn)輸機(jī),將煤轉(zhuǎn)入順槽和水平大巷間的橫川,橫川下設(shè)漏煤咀,煤炭通過(guò)漏煤咀裝入大
51、巷礦車;</p><p> ?。?)回風(fēng)順槽鋪設(shè)消塵水管、回風(fēng)。</p><p> 4.3 工作面參數(shù)的確定</p><p><b> ?。?)工作面采高</b></p><p> 3#煤層平均可采厚度為1.4m,故設(shè)計(jì)確定3#煤層采高為1.4m。</p><p><b> ?。?
52、)工作面長(zhǎng)度</b></p><p> 工作面長(zhǎng)度是決定工作面產(chǎn)量和效率的一個(gè)重要參數(shù),直接與開采技術(shù)條件、主要采煤設(shè)備能力、隊(duì)伍素質(zhì)及管理水平等因素相關(guān),因此必須綜合考慮,合理選擇。</p><p> 根據(jù)調(diào)查資料,結(jié)合礦井的地質(zhì)特征、生產(chǎn)能力、水平巷間距及合理的年推進(jìn)度,首采工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度擬定為90m。</p><p> ?。?)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度&
53、lt;/p><p> 根據(jù)工作面長(zhǎng)度、礦井設(shè)計(jì)能力,工作面循環(huán)個(gè)數(shù),結(jié)合采區(qū)的合理劃分,確定工作面年推進(jìn)長(zhǎng)度495m。</p><p> 4.4 工作面主要設(shè)備</p><p> 本井田煤層開采條件不十分理想,煤層薄、傾角大、f系數(shù)?。?.6)、頂?shù)装鍡l件一般。設(shè)計(jì)確定在采區(qū)內(nèi)裝備一個(gè)傾斜長(zhǎng)璧工作面,其主要設(shè)備有:</p><p> ?。?/p>
54、1)工作面配備MFB-100型發(fā)爆器一臺(tái),MSZ-1.2煤電鉆一臺(tái);單體液壓支柱、絞接頂梁等。頂梁型號(hào)為:HDJA-1000和單體液壓支柱型號(hào)為;DZ16-30/100;</p><p> ?。?)運(yùn)輸順槽運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng),鋪設(shè)SGB-430/30型可彎曲刮板輸送機(jī)、水管和電纜等;</p><p> ?。?)回風(fēng)順槽鋪設(shè)消塵水管、回風(fēng)。</p><p> 4.5 工作
55、面生產(chǎn)能力及回采工藝</p><p> ?。?)采煤工作面循環(huán)進(jìn)度及產(chǎn)量</p><p> 循環(huán)進(jìn)度取1.0m,工作面采高1.4m,煤層視密度1.45t/m3, 工作面回采率取0.97,則工作面循環(huán)產(chǎn)量為:</p><p> Q=1.0×1.4×1.45×90×0.97</p><p><b&
56、gt; ?。?77t</b></p><p> ?。?)采煤工作面日循環(huán)數(shù)及日產(chǎn)量</p><p> 礦井年工作日330d,采用三八工作制,每天兩班采煤,一班檢修。每個(gè)采煤班完成一個(gè)循環(huán),日循環(huán)數(shù)2.0個(gè),則:</p><p> 工作面日進(jìn)度:1.0×2.0=2m</p><p> 工作面日產(chǎn)量:177×
57、2=354t</p><p> ?。?)采煤工作面年推進(jìn)度及產(chǎn)量</p><p> 工作面年推進(jìn)度為 L=2.0×330×0.75</p><p><b> ?。?95m</b></p><p> 式中:0.75——采煤工作面正規(guī)循環(huán)率,取75%。</p><p><
58、b> 工作面年生產(chǎn)能力:</b></p><p> Ac=L×h×L/×r×K</p><p> ?。?95×1.4×90×1.45×0.97</p><p> ?。?7723t=88kt</p><p> 式中 Ac 工作面
59、年產(chǎn)量(kt);</p><p> L 工作面年推進(jìn)度(m);</p><p> h 采高 (m);</p><p> L/ 工作面長(zhǎng)度(m);</p><p> r 3#煤層原煤視密度(t/m3);</p><p> K 工作面回采率,取0.97。</p><
60、;p> (4)掘進(jìn)工作面年進(jìn)度及掘進(jìn)煤量</p><p><b> 掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力</b></p><p> 按掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度計(jì)算其掘進(jìn)煤量</p><p> Aj=r·L·S·K</p><p> ?。?.45×1480×3.08×0.97&l
61、t;/p><p> =6411t=6.4kt/a</p><p> 式中 Aj 掘進(jìn)煤量,kt/a;</p><p> r 3#煤層原煤視密度,1.45t/m3;</p><p> L 掘進(jìn)工作面年進(jìn)尺,1480m/a(包括480m/a的準(zhǔn)備巷道);</p><p> S 煤巷掘
62、進(jìn)平均純煤面積,取2.2×1.4=3.08m2;</p><p> ?。?)礦井全年生產(chǎn)原煤量</p><p><b> A=Ac+Aj</b></p><p><b> ?。?8+6.5</b></p><p><b> ?。?4.4kt/a</b></p&
63、gt;<p> 經(jīng)計(jì)算能滿足礦井生產(chǎn)90kt/a規(guī)模的要求。</p><p> 4.6 工作面工序安排</p><p> 采煤工作面主要作業(yè)工序?yàn)椋?lt;/p><p> 打眼、裝藥、放炮、臨時(shí)支護(hù)、攉煤、支護(hù)、回柱放頂。</p><p><b> (1)落煤</b></p><
64、p> 鉆爆法落煤、炮眼布置單排眼,間距1.2m,眼深1.2m,循環(huán)進(jìn)度1.0m,采用分段放炮,分段距離不超過(guò)10m;工作面每循環(huán)炸藥消耗量28kg,雷管90發(fā)。</p><p><b> ?。?)攉煤</b></p><p> 人工向運(yùn)輸順槽的溜槽中攉煤。</p><p><b> ?。?)回柱放頂</b><
65、;/p><p> 工作面采用人工放頂;在放頂線處打好密集柱和戧柱后,自下而上回柱;兩組間距不小于10 m;先松動(dòng)支柱然后回柱。</p><p><b> 4.7 頂板管理</b></p><p> 根據(jù)該地區(qū)采煤實(shí)際,選用DZ16-30/100型單體液壓支柱配HDJA-1000型鉸接頂梁支護(hù),全部垮落法管理頂板。單體液壓支柱DZ16-30/
66、100型參數(shù)如下:</p><p> 最大支撐高度1600mm;</p><p> 最小支撐高度1000mm;</p><p> 伸縮行程 600mm;</p><p> 額定工作阻力Rt=300kN。</p><p> 單體支柱支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算:</p><p> (1)采用經(jīng)
67、驗(yàn)公式計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度</p><p> Pt=9.81×h×r×k</p><p> =9.81×1.4×2.5×6</p><p> ?。?06.01kN/m2</p><p> 式中 Pt 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,kN/m2;</p><p>
68、; h 采高,m;</p><p> r 頂板巖石的密度,t/m3,一般取2.5;</p><p> k 工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4~8,取6。</p><p> ?。?)選擇工作面支護(hù)強(qiáng)度。根據(jù)以上計(jì)算工作面支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于206.01N/m2。</p><p> ?。?)支柱實(shí)際支撐能力<
69、;/p><p> Rt=Kg×Kz×Kb×Kh×Ka×R</p><p> ?。?.99×0.95×0.9×1.0×1.0×300</p><p><b> ?。?54 kN</b></p><p> 式中 Rt
70、 支柱實(shí)際支撐力,kN;</p><p> Kg 工作系數(shù);</p><p> Kz 增阻系數(shù);</p><p> Kb 不均勻系數(shù);</p><p> Kh 采高系數(shù);</p><p> Ka 傾角系數(shù);</p><p> R 支柱額定工作阻力
71、。</p><p> ?。?)工作面合理的支護(hù)密度</p><p><b> n=Pt/ Rt</b></p><p> =206.01/254</p><p><b> ?。?.81根/m2</b></p><p> 式中: n 支柱的支護(hù)密度,根/m2<
72、;/p><p> ?。?)工作面設(shè)計(jì)基本支架的排距為1.0m,則基本支架的柱距:</p><p> L柱=1.0/(L排×n)</p><p> ?。?.0/(1.0×0.81)</p><p><b> ?。?.23 m</b></p><p> 式中: L柱 工作面
73、支架的柱距,m;</p><p> L排 工作面支架的排距,m。</p><p> 故采煤工面柱距取1.0m,滿足支柱支護(hù)強(qiáng)度要求。</p><p> 按所選單體液壓支柱和鉸接頂梁規(guī)格,設(shè)計(jì)采用“齊梁齊柱”式布置,放頂線加密集點(diǎn)柱和戧柱支護(hù)。排距1.0m,柱距1.0m。工作面采用“三四排管理、見(jiàn)四回一”的管理方式,最大控頂距4.2m,最小控頂距3.2m,
74、設(shè)計(jì)支護(hù)密度為1.27根/m2,大于0.81根/m2,滿足支護(hù)強(qiáng)度要求。</p><p> 回采工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度及所留煤柱尺寸與老頂來(lái)壓步距密切相關(guān),初采時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格科學(xué)的礦壓觀測(cè)措施,根據(jù)實(shí)際情況視基本頂初次來(lái)壓步距和周期來(lái)壓步距,確定合理的推采距離及煤柱尺寸,確保安全生產(chǎn)。</p><p><b> ?。?)液壓泵站</b></p><p&
75、gt; 型號(hào):BRW80/35X4A(兩泵一箱)</p><p><b> 壓力:35Mpa </b></p><p> 流量:80 L/min</p><p><b> 功率:55KW</b></p><p> 配套液壓箱:640L。</p><p><b&
76、gt; 4.8 勞動(dòng)組織</b></p><p> 工作面勞動(dòng)組織采用“兩采一準(zhǔn)”,生產(chǎn)班每班采一條幫,循環(huán)進(jìn)度1m。工作面分9組,每組兩人,綜合完成各工序任務(wù),生產(chǎn)班每班出勤人數(shù)25人,準(zhǔn)備班每班出勤人數(shù)6人,完各項(xiàng)支護(hù)任務(wù),全班日出勤56人。勞動(dòng)組織見(jiàn)表4-1。</p><p> 表4-1 勞動(dòng)組織表</p&
77、gt;<p> 4.9 生產(chǎn)準(zhǔn)備與巷道掘進(jìn)</p><p><b> ?。?)巷道準(zhǔn)備</b></p><p> 1)礦井投產(chǎn)時(shí)開拓巷道基本完成。南采區(qū)每年需掘進(jìn)400m準(zhǔn)備巷道;</p><p> 2)根據(jù)回采工作面年推進(jìn)度計(jì)算,回采巷道每年需掘進(jìn):順槽495×2=990m;工作面切眼長(zhǎng)90m;為保障采掘接續(xù),
78、每年需掘進(jìn)巷道1480m;</p><p> 3)經(jīng)計(jì)算回采、準(zhǔn)備巷道總量為1480m/a。其中煤巷90m;半煤巖巷1390m,巷道斷面形式:水平大巷(圓弧拱形)寬2.4m,高2.3m, 斷面積5.1m²,上山及運(yùn)輸順槽(矩形)寬2.2m,高2.0m, 斷面積4.4m²,回風(fēng)順槽(矩形)寬2.0m,高2.0m, 斷面積4.0m²;采用錨網(wǎng)支護(hù),頂板條件不好時(shí)改為錨噴支護(hù),噴漿厚度5
79、0mm;</p><p> 4)由于煤層較薄,傾角較大,為保證巷道頂板處于較好的層位,要求煤層巷道掘進(jìn)采用破頂方式前進(jìn)。</p><p> ?。?)掘進(jìn)隊(duì)伍與設(shè)備</p><p> 正常生產(chǎn)期間每年掘進(jìn)巷道1480m。</p><p> 組建一個(gè)掘進(jìn)隊(duì)伍,裝備一個(gè)掘進(jìn)工作面,每面班勤8人,圓班隊(duì)出勤24人,月進(jìn)尺130 m。掘進(jìn)工效0.
80、17m/工,萬(wàn)t煤掘進(jìn)率164m,掘進(jìn)出煤6.4kt/a,巷道均采用錨網(wǎng)支護(hù)。勞動(dòng)組織見(jiàn)表4-2。</p><p> 表4-2 勞動(dòng)組織表</p><p> 每個(gè)掘進(jìn)工作面配備:JBT-51,2×5.5型局扇一臺(tái),備用一臺(tái),MSZ-1.2煤電鉆一臺(tái),MFB-100發(fā)爆器一臺(tái),ZY24風(fēng)鉆一臺(tái),探水鉆機(jī)一臺(tái),礦車10臺(tái)等。<
81、/p><p> 第5章 礦井運(yùn)輸及排水</p><p> 5.1 礦井主運(yùn)輸方式及運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p><b> (1)運(yùn)輸方式</b></p><p> 根據(jù)礦井開采方案,首采工作面采用爆破落煤法,工作面采用煤炭自溜方式,煤流進(jìn)入工作面運(yùn)輸順槽中的刮板運(yùn)輸機(jī),轉(zhuǎn)載進(jìn)入順槽與水平大巷間的橫川,通過(guò)溜煤咀裝
82、入水平大巷中的1t翻斗式礦車,然后用電瓶車牽引礦車經(jīng)過(guò)水平大巷、平峒車場(chǎng)和運(yùn)輸平峒運(yùn)至地面,翻入礦井儲(chǔ)煤場(chǎng)。</p><p><b> ?。?)運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p> 1)回采工作面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p> 回采工作面→運(yùn)輸順槽→溜煤橫川→水平運(yùn)輸大巷→主平峒→地面車場(chǎng)→儲(chǔ)煤場(chǎng)。</p><p>
83、 2)掘進(jìn)工作面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p> ?、倩仫L(fēng)順槽巷道掘進(jìn):工作面→材料上山→水平運(yùn)輸巷→主運(yùn)輸平峒→地面車場(chǎng)→儲(chǔ)煤(矸)場(chǎng);</p><p> ②運(yùn)輸順槽巷道掘進(jìn):工作面→刮板運(yùn)輸機(jī)→橫川→溜煤咀裝車→水平運(yùn)輸巷→主運(yùn)輸平峒→地面車場(chǎng)→儲(chǔ)煤(矸)場(chǎng)。</p><p> 5.2 礦井輔助運(yùn)輸方式</p><p> ?。?)輔助
84、運(yùn)輸主要依靠軌道運(yùn)輸,設(shè)計(jì)運(yùn)輸線路鋪設(shè)15kg/m軌道,軌距600mm,1t翻斗式礦車裝、運(yùn);地面、井下依靠電瓶車牽引;</p><p> ?。?)井下輔助運(yùn)輸包括矸石、材料、設(shè)備和配件等內(nèi)容;</p><p> (3)矸石運(yùn)輸線路:回風(fēng)、運(yùn)輸順槽巷道掘進(jìn):工作面→材料上山→水平運(yùn)輸巷→主運(yùn)輸平峒→地面車場(chǎng)→儲(chǔ)矸場(chǎng);</p><p> (4)材料、設(shè)備和配件運(yùn)輸
85、線路:地面庫(kù)房→平峒→車場(chǎng)→水平巷→材料上山→工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽→回采(掘進(jìn))工作面。</p><p> 5.3 礦井運(yùn)輸設(shè)備選型</p><p> (1)蓄電池電機(jī)車選型</p><p><b> 1)選擇電機(jī)車型號(hào)</b></p><p> 根據(jù)礦井開拓布部署及采掘進(jìn)度安排,礦井主要運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸全部采用
86、蓄電池電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸,全礦一個(gè)采煤工作面,兩個(gè)掘進(jìn)工作面用料、出矸,運(yùn)輸量較小,故選用CT-2.5煤礦防爆特殊型電機(jī)車,其主要技術(shù)參數(shù)為:2350×920×1520mm(長(zhǎng)×寬×高),軌距600mm,電壓48V,牽引力2.75KN,速度4.5km/h,制動(dòng)方式為機(jī)械制動(dòng),最小曲率半徑6m。</p><p> ?。?)全礦電機(jī)車臺(tái)數(shù)的確定</p><p
87、> 1)采煤工作面運(yùn)送材料、設(shè)備、配件等一臺(tái);</p><p><b> 2)煤炭運(yùn)輸兩臺(tái);</b></p><p> 3)保安及備用一臺(tái);</p><p> 4)全礦蓄電池電機(jī)車總臺(tái)數(shù)為四臺(tái)。</p><p><b> ?。?)礦車</b></p><p>&
88、lt;b> 1)礦車選型</b></p><p> 由于地面工業(yè)廣場(chǎng)較小,翻罐籠難以配置,加之,礦井井型較小,運(yùn)輸量不大,所以,礦車擬選用KF0.55-6翻斗式礦車,作為主要和輔助運(yùn)輸容器,其參數(shù)為:容積0.55m3,最大載重量1t,軌距600mm,牽引力30KN,卸載角度40°,外形尺寸1620×930×1200mm。</p><p>
89、<b> ?。?)礦車數(shù)量</b></p><p> 1)每個(gè)掘進(jìn)工作面配備礦車10輛,共配備20輛;</p><p> 2)煤炭運(yùn)輸24輛;</p><p> 3)周轉(zhuǎn)備用10輛;</p><p> 4)全礦合計(jì)需配備礦車54輛。</p><p> ?。?)列車數(shù)量及運(yùn)輸能力</p
90、><p><b> 1)設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p> ?、龠\(yùn)輸距離:1300m;</p><p> ?、诘V井日產(chǎn)量:354t;</p><p> ?、鄣V車裝載量:1.0t;</p><p> ?、茈娖寇囘\(yùn)行速度:4m/s;</p><p> ?、轄恳V車數(shù)量:8輛/列,
91、裝載點(diǎn)設(shè)有坐底車。</p><p><b> 2)能力計(jì)算</b></p><p> ?、僖涣熊嚑恳?輛礦車,總長(zhǎng)度為1.62×8+2.35=15.31m;</p><p> ?、谲噲?chǎng)長(zhǎng)度:30m;</p><p> ?、垩h(huán)一趟所需要的時(shí)間:18min;</p><p> ?、芤淮窝b
92、載量:8t;</p><p> ⑤日循環(huán)次數(shù):53;</p><p> ?、奕者\(yùn)輸量:424t(按16h計(jì)算);</p><p><b> ?、咻o助運(yùn)輸量較小。</b></p><p> 日運(yùn)輸量424t大于354t。</p><p><b> 5.4 礦井排水</b>
93、;</p><p> 由于礦井全部采用平硐開拓,暫無(wú)下山開采,直接利用平巷水溝自流排出,不需要排水設(shè)備。</p><p> 第6章 礦井通風(fēng)</p><p><b> 6.1 概況</b></p><p> 本礦井瓦斯資料來(lái)源于陜西省煤炭工業(yè)局2012年度瓦斯等級(jí)鑒定的批復(fù)[20012]31號(hào),瓦斯絕對(duì)涌
94、出量0.09m3/min,瓦斯相對(duì)涌出量2.28m3/t,屬低瓦斯礦井;煤塵爆炸指數(shù)為19%,具有爆炸危險(xiǎn)性;3#煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向;本礦井屬無(wú)熱災(zāi)害礦井。</p><p><b> 6.2 礦井通風(fēng)</b></p><p> ?。?)礦井通風(fēng)方式與方法</p><p> 采用中央并列抽出式機(jī)械通風(fēng),主、副平峒進(jìn)風(fēng),回風(fēng)平峒回風(fēng)。<
95、/p><p><b> ?。?)礦井通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p> 新鮮風(fēng)從+950m平峒→+950m水平巷→工作面運(yùn)輸順槽→9501工作面→9501回風(fēng)順槽→+1057m回風(fēng)斜巷→回風(fēng)平峒→地面。</p><p> ?。?)礦井通風(fēng)阻力計(jì)算</p><p> 礦井布置一個(gè)回采和兩個(gè)掘進(jìn)工作面,無(wú)獨(dú)立通風(fēng)峒室。<
96、;/p><p> 礦井總風(fēng)量Q礦=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其他)·K</p><p> 1)按井下最多工作人數(shù)計(jì)算</p><p><b> Q礦=4NK</b></p><p><b> =60×4×1.2</b></p><p>
97、?。?88m3/min。</p><p> 式中 Q礦 礦井總需風(fēng)量,m3/min;</p><p> N 井下同時(shí)工作的最多人數(shù),人;</p><p> 4 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),m3/min;</p><p> K 礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時(shí),可取1.2
98、0~1.25。</p><p> ?。?)按采煤、掘進(jìn)等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算</p><p><b> 采煤工作面需風(fēng)量:</b></p><p> 1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算</p><p> Q采=100×Q瓦×K瓦</p><p> ?。?00×0.09
99、×2</p><p><b> ?。?8m3/min</b></p><p> 式中 Q采 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;</p><p> Q瓦 采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,取0.09m3/min;</p><p> K瓦 采煤工作面瓦斯不均衡系數(shù),取2.0。</p&g
100、t;<p> 2)按工作面需風(fēng)量計(jì)算</p><p> Q采=60×V采×S采×K采,m3/min</p><p> ?。?0×3.7×1.15×1.0</p><p> =255.3m3/min,取260 m3/min</p><p> 式中 V采
101、采煤工作面適宜風(fēng)速,取1.15m/s;</p><p> S采 采煤工作面平均斷面,取3.7m2;</p><p> K采 采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù),取1.0。</p><p> 3)按炸藥使用量計(jì)算</p><p><b> Q采=25A采</b></p><p><b&
102、gt; =25×2.8</b></p><p><b> ?。?0m3/min</b></p><p> 式中 25 每使用1kg炸藥的供風(fēng)量,m3/min;</p><p> A采 采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg。</p><p> 4)按工作人員數(shù)量計(jì)算<
103、/p><p><b> Q采=4n采</b></p><p><b> ?。?×25</b></p><p> ?。?00m3/min</p><p> 式中 4 每人每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量;</p><p> n采 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。
104、</p><p><b> 5)按風(fēng)速驗(yàn)算</b></p><p> 按最低風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最小風(fēng)量:</p><p> Q采≥60×0.25S采,m3/min</p><p> ?。?0×0.25×3.7</p><p> ?。?5.5m3/min&l
105、t;/p><p> 按最高風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最大風(fēng)量:</p><p> Q采≤60×4S采,m3/min</p><p><b> ?。?0×4×3.7</b></p><p> =888m3/min</p><p> ?。?)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算</p
106、><p> 1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算:</p><p> Q掘=100×Q瓦×k掘</p><p> ?。?00×0.09×2</p><p><b> =18m3/min</b></p><p> 式中 Q掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量,m
107、3/min;</p><p> Q瓦 掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量,0.09m3/min;</p><p> k掘 掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻系數(shù),取2.0。</p><p> 2)按炸藥使用量計(jì)算</p><p> Q掘=25A掘,m3/min</p><p><b> ?。?5
108、5;2.8</b></p><p><b> ?。?0m3/min</b></p><p> 式中 25 每使用1kg炸藥的供風(fēng)量,m3/min;</p><p> A采 采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg。</p><p> 3)按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算</p>&
109、lt;p> Q掘=Q通IK通,m3/min</p><p> ?。?50×1×1.2</p><p> =180m3/min</p><p> 式中 Q通 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量見(jiàn)(表6—1),180m3/min;</p><p> I 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),臺(tái);</
110、p><p> K通 防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),一般取1.2~1.3,進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯涌出時(shí)取1.2,有瓦斯涌出時(shí)取1.3。</p><p> 表6—1 局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量 </p><p> 4)按工作人員數(shù)量計(jì)算</p><p> Q掘=4n掘,m3/min</p>
111、<p><b> ?。?×24</b></p><p><b> ?。?6m3/min</b></p><p> 式中 n掘 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人。</p><p><b> 5)按風(fēng)速驗(yàn)算</b></p><p> 60
112、215;0.15×S掘≤Q掘≤60×4×S掘</p><p> 由上式得48.15m3/min≤Q掘≤1284m3/min</p><p> 所以,Q掘=180m3/min符合上述要求。</p><p><b> (6)硐室所需風(fēng)量</b></p><p> 井下無(wú)獨(dú)立通風(fēng)硐室,變電
113、所及水泵房和其它硐室串聯(lián)通風(fēng)。</p><p> ?。?)其它地點(diǎn)用風(fēng)量</p><p> 其它用風(fēng)地點(diǎn)可以按采煤、掘進(jìn)、硐室的需風(fēng)量總和的3%—5%估算。</p><p><b> ?。?)礦井總風(fēng)量</b></p><p> Q礦 =(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ其他)×K</p><p&g
114、t; =(288×2+180×4+65)×1.2</p><p> ?。?633m3/min</p><p> 式中 K~礦井風(fēng)量備用系數(shù),取1.2代入上式。</p><p> 6.3 礦井通風(fēng)阻力</p><p> ?。?)礦井通風(fēng)阻力計(jì)算:</p><p> 通風(fēng)容易時(shí)期
115、的通風(fēng)路線為:+950m平峒→+950m水平巷→9501運(yùn)輸順槽→工作面→9501回風(fēng)順槽→回風(fēng)斜巷→+1057m平峒→地面。</p><p> 通風(fēng)困難時(shí)期的通風(fēng)路線為+850平峒下山開采時(shí)的最遠(yuǎn)工作面:+850m平峒→+950m水平巷→采區(qū)運(yùn)輸下山→8506運(yùn)輸順槽→工作面→8506回風(fēng)順槽→采區(qū)回風(fēng)下山→+950m平峒→地面。</p><p> 根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分配,計(jì)算礦井通
116、風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)阻力為247.59Pa,通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)阻力為519.32Pa。 </p><p> ?。?)礦井通風(fēng)等積孔計(jì)算:</p><p><b> 礦井等積孔 </b></p><p> 式中 A 等積孔,m²;</p><p> Q 礦井的總進(jìn)風(fēng)量,m²/s;&l
117、t;/p><p> H 礦井的風(fēng)壓,pa。</p><p> 代入數(shù)據(jù)得容易時(shí)期和困難時(shí)期的等積孔分別為:礦井通風(fēng)容易時(shí)期的等積孔為2.06m2,礦井通風(fēng)困難時(shí)期的等積孔為1.42m2。</p><p> 計(jì)算結(jié)果表明,礦井通風(fēng)難易程度為中等容易。</p><p> 根據(jù)礦井所需風(fēng)量及通風(fēng)阻力,參照風(fēng)機(jī)性能曲線,選用兩臺(tái)FBCZ-6
118、-No9A型防爆軸流風(fēng)機(jī),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。采用電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),無(wú)需另設(shè)反風(fēng)道。該風(fēng)機(jī)配套1臺(tái)YBF160L-4型電機(jī),功率15kW,電壓380V,轉(zhuǎn)速1450r/min。該風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍9~27m3/s,風(fēng)壓范圍150900Pa。</p><p> 風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)如下:</p><p> 容易時(shí)期: 困難時(shí)期:</p>
119、;<p> 葉片安裝角度:38° 葉片安裝角度:30°</p><p> 風(fēng)量:10.6m3/s 風(fēng)量:10.6m3/s</p><p> 靜壓:121.55Pa 靜壓:411.35 Pa</p><p>
120、效率: 60% 效率: 70%</p><p> 主扇性能曲線見(jiàn)下圖6-1。</p><p> 圖6-1 FBCZ-4-№9A型主扇性能曲線圖</p><p> 1)通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求</p><p> 風(fēng)機(jī)安裝要求:通風(fēng)機(jī)安設(shè)在風(fēng)井的一側(cè)與井筒成45°角,安裝兩套軸流風(fēng)
121、機(jī),一套工作,一套備用。風(fēng)機(jī)設(shè)在簡(jiǎn)易工棚中,采用軌道固定方式安裝,不建通風(fēng)機(jī)房。但應(yīng)建遮蓋棚以有效保護(hù)風(fēng)機(jī)機(jī)體。另外需設(shè)電控值班室和風(fēng)門間,垂直閘門、水平進(jìn)風(fēng)門和JMB-2型風(fēng)門絞車均安裝在風(fēng)門間內(nèi)。為降低通風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)的空氣動(dòng)力噪聲,在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)水平段風(fēng)筒內(nèi)裝設(shè)阻式消聲器。并設(shè)電控和值班室,設(shè)置專人管理。為了保證礦井通風(fēng)連續(xù)可靠,通風(fēng)機(jī)必須有備用風(fēng)機(jī),必須采用雙回路供電。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口必須安裝保護(hù)柵欄,以防雜物吸入通風(fēng)機(jī)內(nèi)損壞風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)
122、需安裝監(jiān)測(cè)風(fēng)壓的壓差計(jì)和風(fēng)硐中安裝風(fēng)速、負(fù)壓傳感器;風(fēng)道上安裝垂直閘門。</p><p><b> 2)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)方式</b></p><p> 礦井開采,通風(fēng)阻力大,主扇兩級(jí)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> 3)反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施</p><p> 反風(fēng)方式:使用主扇電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。</p><
123、;p><b> 反風(fēng)系統(tǒng):</b></p><p> 新鮮風(fēng)流→回風(fēng)平峒→回風(fēng)斜巷→3101回風(fēng)順槽→3101工作面→3101運(yùn)輸順槽→950運(yùn)輸巷→主平峒→地面。</p><p> 反風(fēng)設(shè)施主要有設(shè)在井下主要巷道的雙向風(fēng)門,回風(fēng)平峒井口的防爆門。</p><p><b> 6.4 掘進(jìn)通風(fēng)</b><
124、/p><p> 掘進(jìn)工作面采用局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),阻燃風(fēng)筒送風(fēng)。雙風(fēng)機(jī)、雙電源,且必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”。</p><p> 6.5 礦井通風(fēng)設(shè)施和減少漏風(fēng)的措施</p><p> 礦井通風(fēng)設(shè)施有防爆門、密閉、風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站等,要求必須提高施工質(zhì)量,加強(qiáng)通風(fēng)管理。</p><p> 工作面回采完畢后要及時(shí)封閉采空區(qū),減少漏風(fēng)。</p
125、><p><b> 后 記</b></p><p> 當(dāng)周圍的一切都寂靜下來(lái),坐在桌前靜思這段時(shí)間的畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì),毫無(wú)如釋重荷之感,卻常常自責(zé),總有學(xué)而不精、做而不細(xì)的感覺(jué)壓于心頭,難以釋懷。</p><p> 畢業(yè)設(shè)計(jì)考驗(yàn)了我,是大學(xué)二年最為深刻的一次教學(xué),使我明白自己還欠缺什么,哪些方面還有待加強(qiáng),也為自己即將走向工作崗位所表現(xiàn)的不足敲
126、響警鐘。我們不能將畢業(yè)設(shè)計(jì)僅僅作為一次作業(yè)來(lái)完成,應(yīng)該以此來(lái)衡量我們個(gè)人素質(zhì)的體現(xiàn)。工程技術(shù)人員要求必須具備嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作風(fēng)格和精益求精的追求理念,這方面在畢業(yè)設(shè)計(jì)中表現(xiàn)還有所不足,所以,當(dāng)面臨真正的工作實(shí)際時(shí),必須引起高度的重視,否則將辜負(fù)學(xué)校培養(yǎng)的厚望。</p><p> 當(dāng)同學(xué)間電話聯(lián)系的第一句話是 畢業(yè)設(shè)計(jì)做得怎么樣了?總有一股患難般的溫情蕩漾心頭。一周的實(shí)習(xí)時(shí)間很短暫,但我們還是在其中學(xué)到的很多
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