物流管理畢業(yè)論文--企業(yè)庫存控制方法的探討

1、<p>　　關(guān)于企業(yè)庫存控制問題的探討</p><p>　　內(nèi)容摘要：本文主要闡述庫存產(chǎn)生的原因，企業(yè)庫存控制存在的問題，分析了企業(yè)庫存面臨的矛盾和問題，對企業(yè)庫存成本分析及對企業(yè)的影響。提出了兩種不同的庫存控制管理方式。指出準時制方式是降低庫存的最有效方法。進一步探討了如何實現(xiàn)準時制的生產(chǎn)方式。最后 提出MRP與JIT相結(jié)合是最好的庫存管理方法。</p><p>　　關(guān)鍵詞：

2、庫存 控制 MRP JIT</p><p>　　“庫存”，在英語里面有兩種表達方式：inventory和Stock，它表示用庫存是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有以備出售或者將消耗的材料或物料等。它包括各類原材料、在制品、半成品、成品等。庫存作為一項資產(chǎn)，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心之一，其種類繁雜，數(shù)量龐大，一般占企業(yè)流動資產(chǎn)總額的一半以上，并且它們經(jīng)常處于不斷銷售和重置或不斷耗

3、用和重置之中，流動性較強。因此，庫存在決定企業(yè)短期償債能力的各因素中起著最為重要的作用。庫存資產(chǎn)管理的好壞不僅對流動資產(chǎn)的資金占用有極大的影響，而且對生產(chǎn)經(jīng)營活動有重人影響。 </p><p>　　庫存控制的含義：庫存指的是倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資。庫存控制(Inventory Control)，是對制造 業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備 保持在經(jīng)濟合理的水平上

4、。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高利潤的商業(yè)手段。 傳統(tǒng)的狹義觀點認為，庫存控制主要是針對倉庫的物料進行盤點、數(shù)據(jù)處理、保管、發(fā)放等 ，通過執(zhí)行防腐、溫濕度控制、先進先出等手段，達到使保管的實物庫存保持最佳狀態(tài)的目 的。我們認為，這只是庫存控制的一種表現(xiàn)形式，或者可以定義為實物庫存控制。從廣義的 角度去理解庫存控制，應(yīng)該是為了達到公司的財務(wù)運營目標，特別是現(xiàn)金流運作，通過優(yōu)化 整個需求與供應(yīng)鏈管理流程，從而實現(xiàn)在保證及時交貨的前提

5、下，盡可能降低庫存水平， 減少庫存積壓與報廢、貶值的風險。庫存的構(gòu)成分析 ：由于資產(chǎn)的流動性對短期償債能力有重要的影響，而庫存占流動資產(chǎn)的比重較大，且?guī)齑尜|(zhì)量又是資產(chǎn)流動性大小的決定因素。因此，庫存作為企業(yè)最重要的流動資產(chǎn)，對其進行管理時要根據(jù)其構(gòu)成特點采用不同的管理策略。 　　庫存構(gòu)成是指各種庫存資產(chǎn)在庫存總額中的比重。對庫存構(gòu)成的分</p><p>　　一.產(chǎn)生庫存的原因：</p><

6、p>　　作為一個企業(yè)來說，庫存仿佛是個天經(jīng)地義的事。庫存產(chǎn)生和原因主要有以下幾點： </p><p><b>　　1．為縮短交期 </b></p><p><b>　　2．投機性的購買 </b></p><p><b>　　3．規(guī)避風險 </b></p><p>　　4．

7、緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰的差距 </p><p>　　5．其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應(yīng)來源不穩(wěn)定等原因。 </p><p>　　但是從總體運作來看，高庫存投資意味著高額的現(xiàn)金流，高財務(wù)風險，和低效率的運作系統(tǒng)。 </p><p>　　二：企業(yè)庫存控制存在的問題1、 庫存控制策略簡單化。現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中所用到的物料種類越來越多。而現(xiàn)實當中 這是一個

8、動態(tài)的，不確定的需求。有些物品的需求可預測性大，有的物品的可預測性小，庫存控制策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中的不確定性。2、沒有考慮到不確定因素對庫存的影響，信息傳遞效率低下。在生產(chǎn)過程中的不確定 性主要有：①需求的不確定性。在許多因素影響下，需求可能是不確定的，如突發(fā)的熱銷 造成的需求突增等會使控制受到制約。②訂貨周期。由于通訊、差旅或其他自然的、生理的 因素，訂貨周期不確定，會制約庫存控制。③運輸。運輸?shù)牟环€(wěn)定和不確定性必然會制約庫

9、 存控制。④資金制約。資金的暫缺、資本運動不靈等會使預想的控制方法落空，因而也是一 個制約因素。⑤管理水平的制約。管理水平達不到控制的要求，則必然使控制無法實現(xiàn)。⑥ 價格和成本的制約等。種種的不確定因素使得原材料 及產(chǎn)品的庫存受到影響，進而影響產(chǎn)品的交期甚至影響生產(chǎn)的正常運行。3、 庫存的浪費較大。主要表現(xiàn)在：①庫存持有成本的占有量大；②訂貨或者生產(chǎn)準備 成本；③缺貨成本的增加；④在途庫存成本的浪費。有關(guān)資料表明：企業(yè)的存貨資金

10、平均</p><p>　?。ㄒ唬?庫存持有成本</p><p>　　1、即為保有和管理庫存而需承擔的費用開支。具體可分為運行成本、機會成本和風險成本3個 方面。運行成本主要包括了倉儲成本，自營型的倉庫體現(xiàn)為建造倉庫的 固定投資的攤銷費用，外包型的倉庫則體現(xiàn)為倉庫的租金，庫存越高，倉儲面積越大，倉儲 成本也越高。此外，運行成本還包括倉庫中的設(shè)備投資成本和日常運作費用(水、電、人工 等)。機

11、會成本主要是庫存所占用的資金所能帶來的機會成本，庫存作為企業(yè)的資產(chǎn)是通過 占用企業(yè)的流動資金而獲得的，而任何企業(yè)都有其一定的資金投資回報率，即庫存占用的資 金如果不用于庫存而去經(jīng)營其他投資所能獲得的平均收益，這一比例因行業(yè)的不同和企業(yè)的 不同而有所差異，一般為10%~16%之間。企業(yè)因為要持有一定的庫存而喪失了流動資金所能 帶來的投資收益，即為庫存的機會成本。有時企業(yè)通過借款來獲得庫存，這時的機會成本還 應(yīng)包括借款的利息支出。風險成本顧

12、名思義則是從風險的角度出發(fā)來考慮的，首先是保險費  用，為了減少庫存的損失，大多數(shù)的企業(yè)會為其庫存的安全保險，其費用就是庫存成本。同 時，企業(yè)可能會因為庫存的不合理存放而造成損耗或報廢，例如：食品過期、存放過程中破 損、產(chǎn)品滯銷、失竊等等</p><p>　　庫存獲得成本是指企業(yè)為了得到庫存而需承擔的費用。拋開庫存的本 身價值，如果庫存是企業(yè)直接通過購買而獲得，則獲得成本體現(xiàn)為訂貨成本，包括與供應(yīng)商 之

13、間的通信聯(lián)系費用、貨物的運輸費用等等，訂購或運輸次數(shù)越多，訂貨成本就越高；如果 庫存是企業(yè)自己生產(chǎn)的，則獲得成本體現(xiàn)為生產(chǎn)準備成本，即企業(yè)為生產(chǎn)一批貨物而進行的 生產(chǎn)線改線的費用。 （三 ）、庫存缺貨成本</p><p>　　簡而言之，由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失，包括原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成 品庫存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和銷售機會喪失帶來的損失、企業(yè)采用緊急采購來解決庫存 的中斷而承擔的緊急額外

14、采購成本等等。四　先進的生產(chǎn)管理思想中的庫存控制方法 　　人們在生產(chǎn)實踐中總結(jié)提出了許多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先進實用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。國內(nèi)外的學者和企業(yè)不斷提出了各種生產(chǎn)管理思想，如制造資源計劃(MRPⅡ)、準時化生產(chǎn)(Jrr)、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理庫存(VMI)等。這些先進的管理思想對庫存控制方法的研究具有一定的借鑒作用。 　　傳統(tǒng)的庫存控制方法包括：訂貨點采購法、統(tǒng)計分析法、定期采購法和經(jīng)濟批量采購

15、法。目前應(yīng)用最多的庫存控制方法是經(jīng)濟訂購批量法。該方法的控制優(yōu)化目標是對庫存成本的控制，而庫存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡稱EOQ模型(Economic Order Quail－ty)，通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本。 　　60年代以后生產(chǎn)了MRPⅡ生產(chǎn)模式，對庫存控制也提出相關(guān)要求：物料需求計劃MRP(Mater</p><p>　　綜上所述，以上幾種

16、采購和庫存管理方法適用于不同的情況。訂貨點法是至今能夠應(yīng)用于獨立需求物資庫存管理的惟一方法。訂貨點法的優(yōu)點是操作簡單、運行成本低。訂貨點法的一個變化形式是“雙箱法”。但訂貨點法的缺點是它使庫存太高，庫存費用太大，因此適用于低值物資的庫存管理。 　　 MRP法適用于相關(guān)需求物資的采購，優(yōu)點是對于復雜產(chǎn)品的物資相關(guān)性需求通過計算機的精確計劃和計算，可以使所需采購的物資按時按量到達。但由于MRP方法屬于是一種推動式的采購和

17、庫存管理方法，因此庫存也相對較高。同時由于MRP系統(tǒng)要求的輸入信息多、操作規(guī)范、數(shù)據(jù)庫更新及時，因此加大了MRP庫存管理工作的復雜程度和工作量。 </p><p>　　五．JIT 與MRP的結(jié)合</p><p>　　MRP經(jīng)過近一二十年的發(fā)展，演變成MRPII（Manufacturing Resource Planning）和ERP（Enterprise Resource Planning

18、）。功能強在了很多，除了傳統(tǒng)的制造，出貨，財務(wù)功能外，增加了供應(yīng)鏈上物料流通各個環(huán)節(jié)的管理，包括運輸及倉庫，還支持工作流的管理。</p><p>　　但是總體來說MRPII/ERP更象一種管理工具或手段。能不能發(fā)揮效果，取決于運營方式的配合。</p><p>　　很多公司在實施MRPII/ERP時都有這樣一個誤區(qū)，認為MRPII/ERP就是一種先進管理模式，只要把它應(yīng)用上就可以了。這也是很

19、多公司引進失敗的原因之一。</p><p>　　在供應(yīng)鏈中的有個很著名的“牛鞭效應(yīng)”。 “牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生的主要原因是由于需求被人為的放大了。在現(xiàn)今充分競爭的市場，存在著與競爭對手的惡性競爭和供不應(yīng)求、通貨膨脹、自然災害、社會動蕩等多種因素。這些因素使許多零售商和推銷人員預先采購的訂貨量大于實際的需求量，因為如果庫存成本小于由于價格折扣所獲得的利益，銷售人員當然愿意預先多買，這樣訂貨沒有真實反映需求的變化，從而產(chǎn)生

20、“牛鞭效應(yīng)”。 這對供應(yīng)鏈中下游的企業(yè)尤其影響巨大，他們往往不能夠及時反應(yīng)，手上就有了大量多余庫存。</p><p>　　MRPII/ERP沒有有效辦法解決這個問題，但JIT的實施能夠有效地降低“牛鞭效應(yīng)”的影響。當然長期計劃還是必要的，而JIT計劃功能不強。從幾方面來說：</p><p>　　1． 需求是波動的，JIT只能在現(xiàn)有產(chǎn)能中有限度的自我調(diào)節(jié)。</p><p&

21、gt;　　2． 每項生產(chǎn)資源的獲得都有一個前置時間，而且這個時間會隨時變化的。</p><p>　　3． 生產(chǎn)計劃如年計劃，月計劃，周計劃等對企業(yè)的指導作用也是企業(yè)資源安排所必須的。</p><p>　　MRPII/ERP能夠有效地滿足計劃的各種要求。</p><p>　　因此用MRPII/ERP來產(chǎn)生年計劃，月計劃，周計劃等，但是日常的實際生產(chǎn)則通過JIT來調(diào)度。

22、這樣就能將兩者有機地結(jié)合起來。</p><p>　　同時，通過實施JIT，不斷地減少生產(chǎn)周期，優(yōu)化整個生產(chǎn)及物流系統(tǒng)，能有效提高效率，減少各種參數(shù)的余量，從而使MRII/ERP計劃更準確。本人在實際工作中就充分體會到了它們的效果，曾將庫存及現(xiàn)金流減少一半以上。</p><p>　　當然若能在整個供應(yīng)鏈上推行JIT，對企業(yè)的貢獻將是革命性的。豐田汽車公司就是一個很好的例證。從總體來說，從運營

23、目標來MRPII/ERP 與JIT相同都是降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。這都有是現(xiàn)在的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境相適應(yīng)的。但是兩者的側(cè)重點的所不同，MRPII/ERP側(cè)重于計劃與控制，而JIT是體現(xiàn)的現(xiàn)場管理與改善。因此兩者若能有效地結(jié)合起來，將會對企業(yè)的競爭力產(chǎn)生深遠的影響。</p><p>　　結(jié)語 JIT和VMI是供應(yīng)鏈管理下有效的庫存管理方法。它們的優(yōu)點是采用訂單驅(qū)動的方式，訂單驅(qū)動使供應(yīng)與需求雙方都圍繞

24、訂單運作，信息高度共享，也就實現(xiàn)了準時化、同步化運作，因此在降低庫存、優(yōu)化供應(yīng)鏈運作成本上效果顯著。JIT和VMI庫存管理策略是以供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)作性戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為基礎(chǔ)的，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性。兩者的區(qū)別在于JIT是由客戶自己管理庫存，而VIM／是由供應(yīng)商按照協(xié)議決定什么時候給客戶補充庫存、補充多少。兩種庫存管理方式都能有效地降低庫存，具體選擇何種方式要根據(jù)每個企業(yè)的具體情況來制定。

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