緊急避險系統(tǒng)的研究畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設計說明書</b></p><p><b>　　專 業(yè) </b></p><p>　　班 級 </p><p>　　姓 名 </p><p><b>　　指導教師 </b></p><

2、;p><b>　　完成時間</b></p><p>　　通風專業(yè)畢業(yè)設計（論文）任務書</p><p>　　專業(yè)年級 學生姓名 </p><p>　　任務下達日期：2012年11月19日</p><p>　　設計（論文）日期：2012年11月 19 日至2012年12月 15

3、日</p><p>　　設計（論文）題目：緊急避險系統(tǒng)的研究</p><p>　　設計（論文）專題題目：</p><p>　　設計（論文）主要成果及要求：</p><p><b>　　1.設計的主要成果</b></p><p>　?。?）緊急避險系統(tǒng)的作用</p><p>

4、　?。?）緊急避險系統(tǒng)的建設與發(fā)展</p><p>　?。?）緊急系統(tǒng)設計的基本要求 </p><p>　　（4）緊急避險系統(tǒng)的使用案例</p><p>　　（5）提交論文任務書及電子稿</p><p><b>　　2.設計要求</b></p><p>　?、偬撔慕邮苤笇Ю蠋煹闹笇?，按時獨立完成畢

5、業(yè)設計（論文）任務；</p><p>　　②愛護設計算機室的設備，注意場所的安全與衛(wèi)生，自覺遵守學校紀律；</p><p>　?、壅J真學校畢業(yè)設計規(guī)范，按規(guī)范要求完成設計；</p><p>　?、馨磿r參加答辯，答辯結(jié)束后，及時上交畢業(yè)設計打印稿、電子稿等資料。</p><p><b>　　前言</b></p>

6、<p>　　井下緊急避險系統(tǒng)，是在事故發(fā)生后供礦工緊急避難逃生的設施，是國家目前著力推進的煤礦安全措施之一，被譽為“礦工生命的最后保障”。建立并完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是國家安全發(fā)展的需要，煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是國家強制推行的先進適用技術裝備，為規(guī)范和促進煤礦井下緊急避險系統(tǒng)的建設、完善和管理工作，根據(jù)《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)【2010】23號）精神和安監(jiān)總煤裝【2011】15號文件《國

7、家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的通知》，結(jié)合富源德興煤礦的實際情況，為井下設計出緊急避險系統(tǒng)。</p><p>　　本設計中的緊急避險設施建設主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室和可移動式救生艙建設。煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是在井下發(fā)生緊急情況下，為遇險人員安全避險提供生命保障的設施、設備、措施組成的有機整體。緊急避險系統(tǒng)建設包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理

8、設置避災路線、科學制定應急預案等。在井下發(fā)生火災、爆炸、突出等災害事故時，為無法及時撤離的避險人員提供的一個安全避險密閉空間，對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，并為應急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。緊急避險設施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙緊急避險系統(tǒng)建設的主要內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定應急預案等。緊急避險

9、設施應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是指建設完善緊急避險系統(tǒng)與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。針對富源德興煤礦井下的生產(chǎn)安全的問題，分析富源</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>

10、;<b>　　前言5</b></p><p><b>　　摘要7</b></p><p>　　第一章 富源德興煤礦的基本情況8</p><p>　　第一節(jié) 礦井概況8</p><p>　　第二節(jié) 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及主要災害分析9</p><p>　　第二章

11、井下緊急避險系統(tǒng)建立的必要性12</p><p>　　第三章 井下緊急避險系統(tǒng)13</p><p>　　第一節(jié) 煤礦事故分析13</p><p>　　第二節(jié) 自救器15</p><p>　　第三節(jié) 井下避險設施16</p><p>　　第四節(jié) 應急預案17</p><p>

12、　　第四章 緊急避險系統(tǒng)設施的類型23</p><p>　　第一節(jié) 永久避難硐室23</p><p>　　第二節(jié) 臨時避難硐室25</p><p>　　第三節(jié) 礦用可移動式救生艙25</p><p>　　第四節(jié) 定期維護與管理29</p><p>　　第五節(jié) 培訓與演練29</p>

13、<p>　　第五章 富源德興煤礦緊急避險系統(tǒng)的設計31</p><p>　　第一節(jié) 緊急避險系統(tǒng)的依據(jù)及地點31</p><p>　　第二節(jié) 臨時避難硐室設置的要求32</p><p>　　第三節(jié) 富源德興煤礦井下避災路線39</p><p>　　第六章 結(jié)論與展望41</p><p>

14、;　　第一節(jié) 結(jié)論41</p><p>　　第二節(jié) 展望41</p><p>　　畢業(yè)設計心得體會42</p><p><b>　　致謝44</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　分析了建設煤礦井下緊急避險系統(tǒng)的必要性、緊迫性以及現(xiàn)

15、有緊急避險方式的局限性,介紹了緊急避險系統(tǒng)的構(gòu)成,并闡述了各構(gòu)成部分的作用。提出了井下工作人員要帶隔絕式自救器,在影響逃生速度諸如逆風速和坡度較大的巷道中要增加緊急避險設施設置密度縮短逃生距離,按照既定避災路線安全升井是首選避災路線,要建立科學的應急預案并加強工人安全自救培育等建議。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，結(jié)合礦區(qū)安全生產(chǎn)實際情況，圍繞煤礦井下可能出現(xiàn)礦井火災、煤塵爆炸、瓦斯爆炸等災變情況，使礦工在應急避難裝置的掩護

16、下成功避險或等待救援，保障職工生命安全。 根據(jù)礦井采掘期間實際及可能發(fā)生的災變情況，合理建設緊急避險設施，合理設置避災路線，科學編制應急預案。 緊急避險系統(tǒng)與煤礦原有監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相互連接，在緊急避險系統(tǒng)安全防護功能基礎上，依靠其他避險系統(tǒng)的支持，提升緊急避險系統(tǒng)的安全防護能力，實現(xiàn)井下各避難所與井上指揮中心平臺雙向信號傳輸。在符合相關要求，滿足使用的前提下，盡可能降低成本，節(jié)省工程投資。因地制宜

17、地采用新技術、新工藝、新裝備、新材料。盡量利用原有的巷道、不增加開拓</p><p>　　關鍵詞 緊急避險 自救器 避難硐室</p><p>　　第一章 富源德興煤礦的基本情況</p><p><b>　　第一節(jié) 礦井概況</b></p><p>　　1、礦區(qū)位置、范圍與交通</p><

18、;p>　　礦區(qū)位于云南省富源縣190°方向，直距30km，處于墨紅鎮(zhèn)境內(nèi)。</p><p>　　地理坐標：東經(jīng)：104°11′58″～104°12′51″</p><p>　　北緯：25°24′28″～25°26′56″</p><p>　　2、地形地貌及氣候條件 </p><p>　　

19、井田地貌形態(tài)為構(gòu)造侵蝕、剝蝕低中山地形，山頂一般渾圓，受侵蝕剝蝕作用強烈，次級分水嶺自南向北縱貫全井田。草妥河以南最高地形標高+2086.30m，最低地形標高+1821.00m，高差265.30m，次級分水嶺與兩小河展布方向一致，形成分流。草妥河以北最高地形標高+2045.1m，最低地形標高+1821.00m，高差224.1m，次級分水嶺呈放射狀展布，山頂渾圓，山體較為龐大。</p><p>　　富源縣地處亞熱帶

20、，為亞熱帶高原季風氣候。根富源縣氣象站長年觀測資料，年平均氣溫16.5℃，最高氣溫34.9℃，最低氣溫-8.7℃。年平均降雨量1093.7mm，降雨最多為7月，降雨25天；月降雨量159.4mm；該地區(qū)每年5月至10月為雨季，降雨量約占全年降雨總量的79%。主導風向為東北風，最大風速為14m/s，干、雨季分明，冬季偶有降雪。年平均日照時間為1380h，日照時間較短。</p><p><b>　　3、水系

21、及主要河流</b></p><p>　　草妥河從本礦區(qū)南端外草妥村流入井田內(nèi)。順礦區(qū)西側(cè)徑流，在礦區(qū)中部折向東，橫穿礦區(qū)而過，進入井田流量895.0～3452.0 L/s，流出井田流量1125.0～4312.0 L/s，洪水位標高+1821.0～+1840.0m。該小河河床發(fā)育在長興組頂部，至3線切割卡以頭組及飛仙關組一段底部，在礦界外以東約800m與吉克煤礦區(qū)內(nèi)交一河匯合，流向阿令德、補木煤礦方向。

22、</p><p>　　交一河發(fā)源于草妥礦區(qū)的南部額蘇，各類報告常以大地名“吉克”命名為吉克河。吉克煤礦補充勘探報告中稱為交一河，流量與草妥河相當。因在本礦區(qū)范圍以外，對本礦區(qū)開采沒有影響。</p><p><b>　　4、人文狀況</b></p><p>　　區(qū)內(nèi)居民以漢族為主，彝、水、回、白、苗等少數(shù)民族占總?cè)丝诘?.9%。鄉(xiāng)鎮(zhèn)經(jīng)濟以煤礦（原

23、煤、焦炭）企業(yè)和種養(yǎng)業(yè)為主，主要農(nóng)作物有玉米、洋芋、稻谷、蕎等；經(jīng)濟作物有烤煙、魔芋等，沒有其他經(jīng)濟開發(fā)項目及支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟較為落后。</p><p><b>　　5、環(huán)境狀況</b></p><p>　　礦區(qū)內(nèi)滑坡時有發(fā)生，但均屬小規(guī)?；?、崩塌、泥石流等自然地質(zhì)災害現(xiàn)象。</p><p>　　礦區(qū)內(nèi)無重大污染源。</p>&l

24、t;p>　　地下水、吉克水庫質(zhì)量尚好。</p><p>　　煤層及圍巖中其它有害成份對環(huán)境的影響不大，僅矸石等堆放，在大氣降水淋漓作用下對地表水及地下水有一定的污染。</p><p><b>　　6、地震烈度 </b></p><p>　　據(jù)富源縣志及其它資料，1811年、1833年、1856年、1875年、1899年和1906年均發(fā)生過

25、地震，但未記載地震烈度和對人畜、房屋損傷情況。近代地震記錄始于1927年。據(jù)地震統(tǒng)計資料，共發(fā)生2.0－2.9級地震32次，3.0－3.9級地震13次，4.0－4.9級地震2次，從地震活動資料來看：富源縣自1965年以來的44年中未發(fā)生過大于5級地震。</p><p>　　第二節(jié) 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及主要災害分析</p><p>　　根據(jù)云南省國土資源廳批復的采礦許可證礦區(qū)范圍，南北長4.

26、50km，東西平均寬0.70km，面積為3.1406km2，開采標高為+1820－+1600m。</p><p>　　本礦全區(qū)可采煤層層數(shù)計10層，礦井的設計資源/儲量4498萬t，扣除各種煤柱及開采損失后，礦井設計可采儲量為3444萬t，全井田的煤層只有淺部部分曾遭受小煤窯的破壞，煤層的完整性整體較好，依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》，德興煤礦具有建設中型礦的資源條件。該礦井雖尚未進行瓦斯突出性評估，但鄰近礦井（吉

27、克煤礦）M9、M11煤層已鑒定有突出性，本礦雖位于吉克煤礦淺部，但從前面章節(jié)瓦斯敘述來看，初步推測煤層有突出危險性，礦井設計生產(chǎn)能力按規(guī)定不宜低于45萬t/a。該礦井所采的煤層以焦煤為主，屬于優(yōu)質(zhì)的冶金、化工用煤，市場要求旺盛，宜適當加大開發(fā)強度，以滿足要求盡快獲取經(jīng)濟效益。按礦井內(nèi)外條件，45萬t井型可做到投入少、見效快、滾動發(fā)展，形成規(guī)模，盡快回收投資，保證礦井的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。根據(jù)勘探報告，確定礦區(qū)工程地質(zhì)復雜程度應屬于以層狀巖類為主，

28、軟、硬巖層相間并存，煤層頂?shù)装鍨檐浫跄鄮r類，工程地質(zhì)條件屬層狀巖類組成的中等類型，遇水易軟化膨脹，巖性較差，礦山壓力顯現(xiàn)明顯。礦井煤層瓦斯含量高，煤層具有煤塵爆炸性危險性和容易自燃。但其開采條件，尚不制約井型。</p><p>　　一、 礦井主要災害因素分析</p><p><b>　　1、瓦斯</b></p><p>　　該礦井屬于高瓦斯礦井

29、，從前面的瓦斯分析可知，瓦斯分布有如下幾個特征：</p><p>　　①礦井南翼瓦斯含量較低，平均為9.04 m3/t，北部瓦斯含量較高，平均為15. 428m3/t。</p><p>　?、谕咚购繌纳现料鲁试黾于厔荩厔莶幻黠@。</p><p>　?、弁咚购糠植驾^高處為礦井中部，草妥河以北，鉆孔ZK402附近，最高瓦斯含量達22.05 m3/t，且靠近吉克煤

30、礦瓦斯突出點附近，生產(chǎn)之時應作好瓦斯防治工作（加強通風及防突）。</p><p><b>　　2、煤與瓦斯突出</b></p><p>　　“地質(zhì)勘探報告”未給出瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)等數(shù)據(jù)，也未說明該礦井有無瓦斯動力現(xiàn)象。根據(jù)鑫豐煤礦瓦斯資料，礦井南翼瓦斯含量較小，小于5m3/min，突出可能性較小。</p><p>　　德興煤礦北翼

31、瓦斯含量較高，北部接近吉克煤礦，吉克煤礦曾發(fā)生過瓦斯突出事故，從吉克煤礦鑒定資料來看，各項指標都超標，德興煤礦與吉克煤礦相鄰，指標與吉克煤礦相近或相似，可以推斷，北翼煤層應屬于突出可能性區(qū)，本可研按煤層具有突出危險性設防。</p><p><b>　　3、火災</b></p><p>　　該礦井煤層屬于Ⅱ及Ⅲ類自燃礦井，以Ⅱ類為主。據(jù)老窯調(diào)查及鉆孔施工等未發(fā)現(xiàn)煤的自燃

32、發(fā)火現(xiàn)象，本可研按煤層自燃設防。</p><p><b>　　4、水災</b></p><p>　　該礦井北翼水文地質(zhì)條件較簡單，以裂隙及孔隙充水為主，南翼中等偏復雜，以F3斷層及斷層破碎帶、草妥河兩岸破碎帶充水及礦坑弱含水層充水為主。</p><p><b>　　5、粉塵</b></p><p>

33、　　礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵有煤塵和巖塵，產(chǎn)生的地點主要是采掘工作面、煤倉、運輸系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)載點、地面生產(chǎn)系統(tǒng)儲煤場、排矸場等。這些煤塵和巖塵對人體的危害是：堵塞毛孔引起皮膚病、吸入人體后，輕者引起呼吸道的炎癥，重者導致煤肺病和硅肺病，后者是對曠工危害教大的一種職業(yè)病。作業(yè)地點粉塵過多，會影響視線，不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而增加了人體傷害事故的機會。</p><p><b>　　6、熱害</b&g

34、t;</p><p>　　本礦區(qū)地處云南省富源縣，該地區(qū)為亞熱濕潤氣候，冬無嚴寒，夏無酷暑，故不需采取降溫及保暖措施。</p><p>　　區(qū)內(nèi)德興老井尚未發(fā)現(xiàn)地溫異常，鄰近煤礦區(qū)目前未發(fā)現(xiàn)地溫異常。屬地溫正常區(qū)。</p><p>　　第二章 井下緊急避險系統(tǒng)建立的必要性</p><p>　　為了進一步提高煤礦安全防護和應急救援水平，保障礦

35、工的生命安全，國家把建設煤礦井下避難所應用試點已列入煤礦安全改造項目重點支方向。</p><p>　　富源德興煤礦為高瓦斯礦井，隨著礦井生產(chǎn)效率大幅度提高，特別是綜采工作面開采強度的增大，采空區(qū)瓦斯涌出加劇，礦井大面積采空區(qū)積存大量瓦斯，采空區(qū)存在自燃隱患，如措施不利，礦井仍然存在瓦斯爆炸的危險，建立并完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是生產(chǎn)安全的迫切需要，煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是國家強制推行的先進技術裝備，為規(guī)范和

36、促進富源德興煤礦井下緊急避險系統(tǒng)的建設、完善和管理，根據(jù)《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作面的通知》（國家【2010】23號）精神和安監(jiān)總煤礦【2010】15號文件《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)管理暫行規(guī)定通知》精神以及集團公司，礦務局相關文件規(guī)定，結(jié)合德興煤礦實際情況，編制方案。</p><p>　　緊急避險系統(tǒng)方案中的緊急避險設施建設主要是指煤礦永久避難硐室建設以及其他“五大

37、系統(tǒng)”的對接，室和艙內(nèi)緊急避難設施有供養(yǎng)、動力、環(huán)境監(jiān)測、排泄物處理、空氣幕聯(lián)動和通信等各個系統(tǒng)組成，規(guī)劃合理的避災路線，補充應急預案等。緊急避險系統(tǒng)有避災路線、避災設施（包括避災硐室、救生艙）等組成的系統(tǒng)，在井下發(fā)生突發(fā)緊急情況時，為遇險人員安全避險提供支持和生命保障的設施、設備、措施組成的有機整體。</p><p>　　安全生產(chǎn)的兩個重要的方面：災前預防和搶險救災。19900-2006年煤礦事故中，264名礦

38、工在事故發(fā)生后依然幸存，但最終在逃生和等待救援中喪生。分析認為現(xiàn)有MSHA標準已可挽救43名礦工的生命，余下221名應通過安全避險設施來保證其生命的安全。我國災害事故造成的人員死亡中，瓦斯爆炸的70%以上，火災、水災的90%以上，是在應急避險中遇難，在中國，2007年遼寧撫順老虎臺礦發(fā)生煤與瓦斯事故，16人利用壓風自救裝置，成功獲救，2008年8月1號，河南平禹電公司發(fā)生煤與瓦斯突出事故，2名礦工及時躲進20米外的避難硐室，成功獲救，這

39、就充分的說明了井下緊急避險系統(tǒng)的作用與意義。</p><p>　　第三章 井下緊急避險系統(tǒng)</p><p>　　第一節(jié) 煤礦事故分析</p><p>　　一、【案例】2011年9月16日，中煤集團山西朔州山陰金海洋元寶灣煤業(yè)有限公司6103回風順槽掘進工作面發(fā)生一起重大透水事故，造成11人死亡，直接經(jīng)濟損失960萬元。</p><p>　

40、　【事故認定】在未詳細查明井田范圍內(nèi)采(古)空區(qū)情況下，沒有針對9號煤層的探放水措施，6103回風順槽掘進致9號煤層老空高壓水突破順槽與鉆場交匯處底板，沖淹巷道，造成人員傷亡。</p><p>　　【事故原因】第一，沒有探清已關閉礦井的采礦區(qū)采掘范圍;第二，探水方案不到位，該礦僅探了上面的4號層，本應是物探先行、鉆探驗證，每隔100米做一次物探，事故發(fā)生前，恰恰發(fā)生了一次漏探;第三，事故發(fā)生后，工人逃生意識強但避

41、險能力差，掘進工作面共有15個人，僅有4個礦工躲到鉆場里得以逃生，其余11人順水奔跑被急速而出的水沖倒而溺亡。</p><p>　　二、【案例】2012年2月19日，蒲縣宏源集團北峪煤業(yè)有限公司發(fā)生一起頂板事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟損失約590萬元。</p><p>　　【事故認定】2102工作面切眼巷道施工支護方案不合理，掘進工作面整體支護強度不足;頂板出現(xiàn)垮冒征兆時，排除隱患措施不當

42、，造成頂板大面積冒落。</p><p>　　【事故原因】這是一起責任事故。領導違章指揮、工人違章作業(yè)，操作程序不當，支護方案不合理，是這起事故的主要原因。</p><p>　　從圍巖力學狀況來看，巷道支護方案存在嚴重問題。水力膨脹錨桿全部打在冒落帶里面，起不到錨桿的組合成梁懸吊成拱的作用;巷道斷面跨度比較大，6米寬的切眼巷道，靠錨桿支護和下面的點柱支護，支護強度遠遠不足;出現(xiàn)冒頂征兆后，工

43、人沒有處理經(jīng)驗卻進入了工作面，導致7名工人全部遇難。</p><p>　　要避免事故發(fā)生，首先，應該搞清楚巷道圍巖與支護體之間的力學關系;其次，處理頂板事故時，礦領導應親臨指揮，搞清楚當前巷道所處狀態(tài)，制訂頂板支護方案;第三，有關規(guī)程明確規(guī)定，在維修巷道時，維修必須是由外向里，逐架進行支護，不允許工人在無支護條件下進入巷道。</p><p>　　三、【案例】2012年4月13日，襄垣七一善

44、福煤業(yè)有限公司發(fā)生重大透水事故，造成11人遇難，直接經(jīng)濟損失1900多萬元。</p><p>　　【事故認定】這是一起典型的因長期非法組織生產(chǎn)造成的責任事故。布置12-2皮帶巷，在已查明原興安煤礦歷史上越界開采范圍的附近掘進，存在采空區(qū)積水威脅的情況下，未進行探放水;12-2皮帶巷掘進過程中沒有進行探放水作業(yè);在12-2皮帶巷工作面出現(xiàn)明顯透水征兆時，未及時撤出人員，采空區(qū)積水沖垮頂板，沖淹巷道，造成11名礦工死

45、亡。</p><p>　　【事故原因】事故的主要原因是：一、非法組織生產(chǎn)。該礦在《安全生產(chǎn)許可證》已注銷、《煤炭生產(chǎn)許可證》和《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》已過期的情況下，長期借維修整頓、卸壓推進為名非法進行開采活動。二、違規(guī)掘進施工。該礦在12-2皮帶巷掘進過程中，從未執(zhí)行防治水規(guī)定。從3月底開口掘進，到事發(fā)時共掘進約54m，掘進過程中從未進行探放水作業(yè)。三、違章指揮作業(yè)。該礦在接到當班班長向礦調(diào)度室報告透水征兆后，礦領

46、導違章指揮工人繼續(xù)冒險架棚支護，未在第一時間下達停工撤人命令，貽誤了現(xiàn)場人員撤離時間。</p><p>　　在現(xiàn)行整合礦井生產(chǎn)和掘進過程中，要防范此類事故發(fā)生，必須做到有掘必探、先探后掘;發(fā)現(xiàn)透水征兆時，及時采取撤離措施;提高工人避險意識，不安全不生產(chǎn);提高整體管理隊伍素質(zhì)和作業(yè)人員素質(zhì)，不違章指揮、違章生產(chǎn)。</p><p>　　四、【案例】2010年3月28日，華晉焦煤公司王家?guī)X煤礦在

47、基建施工中發(fā)生透水事故，153人被困井下。經(jīng)全力救援，115人成功升井，38人遇難，直接經(jīng)濟損失4937.29萬元。</p><p>　　【事故認定】經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生的直接原因是：201盤區(qū)小窯越界私挖濫采情況不清;20101回風順槽附近小窯老空位置及積水情況未探明;物探異常未進行鉆探驗證;發(fā)現(xiàn)出水征兆沒有采取撤出井下作業(yè)人員等果斷措施，繼續(xù)掘進作業(yè)造成煤壁厚度和強度不足，在老空積水壓力作用下，煤壁突然潰破大量積

48、水迅速潰入巷道，導致井巷被淹、大量人員傷亡。</p><p>　　【事故原因】事故教訓主要有以下幾方面：一、發(fā)現(xiàn)透水征兆后，沒有引起高度重視，未能及時撤出井下作業(yè)人員，造成大量人員被困井下。二、沒有嚴格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》有關要求，井下實際超前探查只采用物探探測方法。三、礦井充水水文地質(zhì)條件認識不清，沒有充分認識到老空水害防治的重要性。四、趕工期、趕進度，勞動組織管理混亂。</p><p&g

49、t;　　五、【案例】2009年2月22日，山西焦煤西山煤電集團公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，直接經(jīng)濟損失2386.94萬元。</p><p>　　【事故認定】12403工作面1號聯(lián)絡巷處于微風或無風狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達到爆炸濃度;聯(lián)絡巷內(nèi)的風機開關失爆產(chǎn)生火花，引爆瓦斯;瓦斯爆炸能量又致使專用回風巷中抽采管路破壞，管路內(nèi)高濃、高當量瓦斯參與爆炸。</p><p&g

50、t;　　【事故原因】主要教訓是：</p><p>　　一、現(xiàn)場管理不嚴格。局部通風機由10號聯(lián)絡橫貫軌道巷里移至1號聯(lián)絡巷里，未考慮聯(lián)絡巷長度由20米增加到37米、密閉由板墻改為料石砌墻、聯(lián)絡巷與軌道巷垂直交叉改為銳角等細節(jié)問題，并采取相應措施。</p><p>　　二、規(guī)程措施不落實。屯蘭礦12403工作面設計和作業(yè)規(guī)程規(guī)定局部通風機要安設在軌道巷，但現(xiàn)場人員違反規(guī)程和設計把局部通風機安

51、設在1號聯(lián)絡巷里。安裝通風機和開關后，只在風機吸風口處檢查瓦斯,未檢查開關電器附近瓦斯。</p><p>　　三、通風管理有漏洞。</p><p>　　四、生產(chǎn)系統(tǒng)過于集中。</p><p>　　五、瓦斯治理不徹底。</p><p><b>　　第二節(jié) 自救器</b></p><p>　　根據(jù)《

52、煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》，所有井工煤礦應為入井人員配備額定防護時間不低于30min的自救器，入井人員應隨身攜帶。 根據(jù)“兗礦集團有限公司關于建設完善煤礦井下安全避險‘六大系統(tǒng)’的指導意見”，各生產(chǎn)礦井要按照有關規(guī)定要求，為入井人員配備額定防護時間不低于30min的隔絕式自救器。ZH30型化學氧隔絕式自救器與同類產(chǎn)品相比具有體積小、質(zhì)量輕、生氧均勻充足、粉塵少、性能穩(wěn)定、呼吸阻力小、吸氣溫度低等特點。</p>

53、<p><b>　　化學氧隔絕式自救器</b></p><p>　　1.自救器必須隨身攜帶，要嚴防碰撞、敲砸或掉下，也不準將自救器解下當坐墊。</p><p>　　2.不準隨意打開自救器，防止失效。</p><p>　　3.在攜帶自救器前，檢查外觀有無損壞和碰撞凹痕，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時送交有關部門檢查。 </p>

54、<p>　　4.戴上化學氧隔絕式自救器以后，殼體逐漸發(fā)熱，吸氣溫度也逐漸升高，這證明自救器工作是正常的。行走時不要驚慌，呼吸要均勻，在沒有到達安全地點前，不要取下鼻夾和口具。</p><p>　　5.不要把自救器放在日光直射和離暖氣、火爐等熱源或易爆易燃及腐蝕物附近,應存放在通風干燥的箱、架上。 </p><p>　　6. 礦井新購置的自救器，必須在一個月內(nèi)進行驗收。 </

55、p><p>　　7.化學氧隔絕式自救器的有效期，庫存為5年，佩帶使用為3年。 庫存一定時間后，佩帶使用的有效時間按下式折算： 佩帶使用有效時間=3－庫存時間/5×3（年）。 </p><p>　　8.自救器由礦井集中管理，實行專人專用。各礦井應建立自救器發(fā)放室，發(fā)放室不應有易燃、易爆和腐蝕性物品，其溫度應在0～45℃范圍內(nèi)，自救器發(fā)放室應配備氣密檢查儀、自救器專用稱重儀等。<

56、;/p><p>　　9.化學氧隔絕式自救器應每季度進行一次氣密檢查，要求在5000Pa壓力以上保持15s，壓力下降值不大于300Pa為合格。氣密不合格的自救器嚴禁使用。 </p><p>　　10、單位對自救器應建立臺帳，記錄自救器的出廠日期、編號、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果等，對于報廢的自救器要及時注銷。 </p><p>　　第三節(jié) 井下避險設施</

57、p><p>　　井下緊急避險設施是指在井下發(fā)生災害事故時，為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。該設施對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。 井下緊急避險設施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室和可移動式救生艙。根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》，宜優(yōu)先建設避難硐室。根據(jù)富源德興煤礦采掘現(xiàn)狀，設計在井下建設永

58、久避難硐室和臨時避難硐室，暫不設置可移動式救生艙。</p><p>　　井下緊急避險設施建設原則及要求井下緊急避險設施建設原則及要求井下緊急避險設施建設原則及要求井下緊急避險設施建設原則及要求 </p><p>　　1.緊急避險設施的建設方案應綜合考慮所服務區(qū)域的特征和巷道布置、可能發(fā)生的災害類型及特點、人員分布等因素。 </p><p>　　2.緊急避險設施

59、應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96h。</p><p>　　3.各緊急避險設施的總?cè)萘繎獫M足突發(fā)緊急情況下所服務區(qū)域全部人員緊急避險的需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并應有一定的備用系數(shù)。永久避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2，臨時避難硐室的備用系數(shù)不低于1.1。</p><

60、p>　　4.從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護時間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設避難硐室。 </p><p>　　5.緊急避險設施應與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。</p><p>　　6.緊急避險設施的設置要與礦井避災路線相結(jié)合，緊急避險設施應有清晰、醒目、牢靠的標識。

61、</p><p>　　7.避難硐室應布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20m范圍內(nèi)巷道應采用不燃性材料支護，且頂板完整、支護完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應確保在服務期間不受采動影響，臨時避難硐室應在服務期間避免受采動損害。</p><p><b>　　第

62、四節(jié) 應急預案</b></p><p>　　（一）事故類型和危害程度分析</p><p>　　1.瓦斯爆炸危害程度分析德興煤礦自投產(chǎn)以來，未發(fā)生過瓦斯爆炸事故。 德興煤礦歷年瓦斯等級鑒定結(jié)果均為高瓦斯礦井。2010年鑒定結(jié)果：礦井相對瓦斯涌出量為0.29m3/t，小于10m3/t；礦井絕對瓦斯涌出量2.12m3/min，小于40m3/min。礦井在正常生產(chǎn)條件下，采區(qū)最大相對

63、瓦斯涌出量0.37m3/t；采煤工作面最大相對瓦斯涌出量0.44m3/t。</p><p>　?。?）沿空掘進巷道和采空區(qū)的聯(lián)系較為復雜，掘進工作面處于低負壓區(qū)或由于通風系統(tǒng)的突然變化使得掘進工作面風壓突然降低，導致采空區(qū)內(nèi)瓦斯大量涌入掘進巷道，該掘進工作面則出現(xiàn)瓦斯涌出異?，F(xiàn)象。 </p><p>　?。?）掘進巷道初次和封閉性構(gòu)造裂隙導通，使得構(gòu)造內(nèi)的游離瓦斯快速涌入掘進工作面，出現(xiàn)瓦

64、斯涌出異常現(xiàn)象。 </p><p>　?。?）孤島采煤面，進、回風順槽均沿空布置，與采空區(qū)漏風聯(lián)系更為復雜，瓦斯涌出量比通常高出數(shù)倍。 </p><p>　?。?）位于低風壓區(qū)的采煤工作面，其漏風會較多，瓦斯涌出量大。 </p><p>　　（5）沿空掘進巷道、孤島采煤面、位于低風壓區(qū)的采煤工作面，其瓦斯涌出受通風系統(tǒng)狀態(tài)影響大，瓦斯涌出明顯不均衡。 </p&

65、gt;<p>　　（二）應急處置基本原則</p><p>　　1.以人為本，安全第一。應急救援工作要把搶救遇險人員生命安全放在首位，加強應急救援人員的安全防護，最大限度地減少人員傷亡。</p><p>　　2.統(tǒng)一領導，分級管理。礦長負責指導、協(xié)調(diào)礦井事故應急救援工作。分管礦領導及有關部門科室領導按照各自職責和權(quán)限，負責事故的應急管理和應急處置工作。</p>&

66、lt;p>　　3.現(xiàn)場自救互救和等待救援結(jié)合，充分發(fā)揮現(xiàn)場人員自救互救作用?，F(xiàn)場無法安全自救和互救，遇險人員要樹立信心，等待救援。 </p><p>　　4.預防為主，科學救援。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應急與預防相結(jié)合。依靠科技進步，不斷改進和完善應急救援的裝備、設施和手段，努力實現(xiàn)一隊多能，培養(yǎng)井下所有職工應急救援意識并發(fā)揮其作用。 </p><p>&

67、lt;b>　?。ㄈ╊A防與預警 </b></p><p>　　1、瓦斯爆炸事故預防措施</p><p>　　煤礦井下容易發(fā)生瓦斯積聚的地點是采掘工作面和通風不良的場所，防止瓦斯積聚，要從以下幾個方面采取措施：</p><p>　?、俦ＷC工作面的供風量。要完善通風系統(tǒng)，保護好通風設施；加強局部通風管理,禁止無計劃停風；實行分區(qū)通風，不使用《煤礦安全規(guī)

68、程》不允許的串聯(lián)通風。 </p><p>　?、诒苊獬霈F(xiàn)任何形式的盲巷，長期不用的巷道必須及時封閉。</p><p>　?、奂皶r處理采煤工作面回風隅角的瓦斯積聚。采用的方法主要有風障引流、移動泵站采空區(qū)抽放、尾巷排放、增加風量、密實工作面上下隅角以減少向采空區(qū)漏風、充填置換等，也可以改變工作面的通風方式來消除瓦斯積聚的現(xiàn)象。</p><p>　?、芗皶r處理掘進工作面

69、的局部瓦斯積聚。掘進工作面或巷道的瓦斯積聚，通常出現(xiàn)在一些冒落空洞或裂隙發(fā)育、涌出率較大的地點。處理方法主要有充填法、引風法、風筒分支排放法、鉆孔抽放法以及用黃泥抹縫等。</p><p>　　⑤防止刮板輸送機底槽瓦斯積聚。要保持底槽暢通并經(jīng)常運轉(zhuǎn)，或用壓風排除底槽積聚的瓦斯。 </p><p>　　2、煤塵爆炸事故預防措施 </p><p>　?、俜缐m工區(qū)負責建立和

70、維護礦井防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。所有通風巷道以及煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路。防塵供水管路中必須安設支管和閥門，帶式輸送機巷道中每隔50m設置支管和閥門，其它巷道每隔100m設置支管和閥門。 </p><p>　　②防塵工區(qū)負責保證防塵水源水量充足，滿足防塵用水的要求。地面防塵用水貯水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過

71、150mg/L粒徑不大于0.3mm，水的PH值在6～9.5范圍內(nèi)；按照相關文件要求安設和維護水質(zhì)過濾器和水壓表。</p><p>　?、劬滤忻簜}和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。</p><p>　　

72、3、防止點火源的出現(xiàn)</p><p>　　防止出現(xiàn)點火源的原則是：禁止一切非生產(chǎn)火源，對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴格管理和控制。主要從以下幾個方面考慮： </p><p>　?、俜乐姑骰?。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20m內(nèi)使用明火、吸煙；嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖；防止煤炭自燃；防止火區(qū)復燃等。</p><p>　?、诜乐?/p>

73、出現(xiàn)電火花。礦井必須采用本質(zhì)安全型、防爆型和安全火花型的電氣設備；井口和井下設備必須設有防雷電和防短路保護裝置；所有電纜接頭不準有“雞爪子”“羊尾巴”和明接頭；不準帶電作業(yè)；嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒等。</p><p>　?、鄯乐钩霈F(xiàn)炮火。不準使用變質(zhì)或不合格的炸藥，而必須使用與該礦井瓦斯等級相適應的安全炸藥；放炮作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實，防止打筒；禁止放

74、明炮、糊炮；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線等。 </p><p>　?、芊乐棺矒裟Σ粱鸹?。隨著機械化程度的提高，機械設備之間的撞擊、截齒與堅硬巖石之間的摩擦、堅硬頂板冒落時的撞擊、金屬表面的摩擦等，都有可能產(chǎn)生火花點爆瓦斯、煤塵。因此要采取各種措施，如利用合金工具、噴水降溫等，防止撞擊火花產(chǎn)生爆炸事故。</p><p>　?、莘乐蛊渌鹪闯霈F(xiàn)。要防止地面的閃電或其他突發(fā)的電流也可能通過管道

75、傳到井下而引爆瓦斯、煤塵；防止出現(xiàn)靜電火花等。 </p><p>　　4、防止瓦斯、煤塵事故擴大的措施 </p><p>　　瓦斯、煤塵爆炸的突發(fā)性、瞬時性，使爆炸事故往往難以進行救助，因此要采取措施防止爆炸事故的擴大。</p><p>　?、僖⑼晟坪侠?、抗災能力強的通風系統(tǒng)。 </p><p>　?、趹M行應急培訓，教育職工熟悉一旦發(fā)生

76、爆炸事故時的撤出路線和躲避地點。</p><p>　?、鄣V井應在主要通風機的出風井處，安設防爆門和反風設施。 </p><p>　?、芩腥刖藛T都應佩帶自救器并能夠熟練使用。</p><p>　　⑤井下要安設隔爆設施。根據(jù)礦井的實際情況，設計采用隔爆水棚隔絕瓦斯、煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚。 主要隔爆棚應在下列地點設置：礦井兩翼與井筒相連通

77、的主要運輸大巷和回風大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道；相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。水量要求：按巷道斷面計算，不小于400l/m2。 輔助隔爆棚應在下列地點設置：采煤工作面進風、回風巷道；采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道；采用獨立通風，并有爆炸危險的其他巷道，和隔絕與煤倉、裝載點相通的巷道。水量要求：按巷道斷面計算，不小于200l/m2。 各相關單位應每周至少檢查一次隔爆棚的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及

78、時采取措施進行處理。 </p><p>　　5、瓦斯爆炸預警行動</p><p>　?、偻咚箼z查員發(fā)現(xiàn)任何地點的瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定時，必須及時匯報礦調(diào)度室。礦調(diào)度室按照“瓦斯超限就是事故”的原則，將瓦斯超限地點和瓦斯?jié)舛鹊葍?nèi)容匯報給礦總工程師。礦總工程師負責召集通防專業(yè)人員查找原因，進行處理并編制處理報告。</p><p>　　②“一炮三檢”過程中

79、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定時，禁止爆破，并按第（1）條程序進行匯報處理。</p><p>　?、巯锏镭炌ㄇ?，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，地測部門必須下貫通通知單，施工單位和通風工區(qū)必須編制巷道貫通專項安全技術措施，通防科對措施進行審批。</p><p>　?、芘欧磐咚构ぷ鞅仨氈贫▽ｍ棸踩夹g措施，由救護隊執(zhí)行。 </p><p

80、>　　⑤瓦斯傳感器發(fā)生報警，調(diào)度值班人員命令超限地點及影響范圍立即停止工作，切斷電源，將人員撤到安全地點，并向礦總工程師和值班領導匯報。礦總工程師通知通風副總、機電副總、調(diào)度室主任、通防科長、通風工區(qū)區(qū)長、監(jiān)測組長等人員分析原因并制定措施，進行處理。</p><p>　　⑥安監(jiān)處、通防科定期分析、研究可能導致瓦斯爆炸事故的信息，匯報礦總工程師，研究確定應對方案；礦總工程師及時通知通防科、技術科、通風工區(qū)等單

81、位采取針對性的措施預防事故發(fā)生。若發(fā)生事故后，礦長啟動礦綜合應急預案，組織實施救援，同時請求上級機構(gòu)協(xié)調(diào)增援。 </p><p><b>　　6、現(xiàn)場自救措施</b></p><p>　?、佼敳擅汗ぷ髅姘l(fā)生爆炸事故時，在場人員應立即佩戴好自救器，事故上風側(cè)人員要逆風撤出，事故下風側(cè)人員要設法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風流中。如巷道破壞嚴重，退路被阻時，應千方百計疏通巷道。

82、若巷道難以疏道，應集中在避難硐室等安全地點待救。</p><p>　?、诋斁戮蜻M工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員應立即佩戴好自救器，迅速撤至新鮮風流中。如巷道破壞嚴重，退路被阻時，應千方百計疏通巷道。若巷道難以疏道，應集中在避難硐室等安全地點待救。</p><p>　?、圩跃绕髋宕髯⒁馐马?lt;/p><p>　　a)戴上化學氧自救器后，吸氣溫度逐漸升高，表明自救器工作

83、正常。決不能因吸氣干熱而把自救器取下。</p><p>　　b)化學氧自救器佩戴初期生氧劑放氧速度慢，如條件允許，應緩慢行走，等氧足夠呼吸時再加快速度。撤退時最好按每小時4～5km速度行走，呼吸要均勻，千萬不要跑。 </p><p>　　c)佩戴過程中口腔產(chǎn)生的唾液，可以咽下，也可任其自然流入口水盒降溫器，嚴禁拿下口具往外吐。</p><p>　　d)在未到達安全地

84、點前，嚴禁取下鼻夾和口具，以防有毒有害氣體的危害。</p><p>　　④由于佩帶自救器之后，災區(qū)人員相互之間無法用語言進行交流。區(qū)隊現(xiàn)場跟班人員或者班組長要利用肢體語言組織職工撤離。撤離時跟班領導（班組長）或者有經(jīng)驗的職工在前，其他職工依次排在其后，按照有效的避災路線進行撤離。有時災區(qū)能見度很低，災區(qū)職工可以手牽手進行撤離。切忌職工不服從指揮。 </p><p>　　⑤爆炸引起礦井火災或

85、者風流紊亂，將會擴大事故災害范圍，因此受災區(qū)事故威脅人員，在接到礦調(diào)度室發(fā)布的撤離命令之后，應由現(xiàn)場跟班人員組織循避災路線安全撤離。</p><p>　?。ㄋ模蔽镔Y與裝備保障</p><p>　　救護中隊處理礦井瓦斯、煤塵爆炸事故所需的應急物資由救護隊根據(jù)相關法律法規(guī)要求配備并維護保養(yǎng)。 井上下設有消防材料庫，井下消防材料庫設在七采輔助下山上車場及混合井下井口侯罐硐室處，井上消防材料庫

86、設在通風工區(qū)地面車間。井上下消防材料庫由通風工區(qū)按照《礦井災害預防和處理計劃》的要求進行配備和維護。 采掘工作面避災路線上設有臨時避難硐室。避難硐室具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96h。</p><p>　　第四章 緊急避險系統(tǒng)設施的類型</p><p>　　第一節(jié) 永久避難硐室<

87、/p><p>　　(1) 永久避難硐室規(guī)格 </p><p>　　避難硐室設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據(jù)同時避難的人員設計，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室支護完好,并設有只通礦調(diào)度室的電話。</p><p>　　避難硐室內(nèi)放置足夠的飲用水，安設供給空氣的設施，每人供風

88、量不得少于0.5m3/min，設有壓縮空氣供風，并有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。</p><p>　　避難硐室內(nèi)配備足夠的隔離式自救器。</p><p>　　(2) 永久避難硐室系統(tǒng)設計 </p><p>　　永久避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。

89、兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。防護密閉門上設觀察窗，門墻設單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管加裝手動閥門。過渡室內(nèi)設壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室的系統(tǒng)主要組成包括第一道防護密閉門、第一道防爆密閉墻、第二道密閉門、空氣循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。</p><p>　　1、第一道防護密閉門 防護密閉門的設計遵循靈活、快捷、手動、密閉性良好等原則。門體要求能夠抵御瞬時1000℃高溫

90、、1.0 MPa的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對人體的傷害。門體的結(jié)構(gòu)設計采用繞流和分流技術，防護密閉門上設觀察窗。</p><p>　　2、第一道防爆密閉墻 防爆密閉墻同樣要求能夠抵抗瞬時1000℃高溫和1.0MPa的爆炸沖擊波。通過采用C40強度的混凝土并配筋來實現(xiàn)要求。為了加強其抗沖擊波能力，墻體周邊掏槽，深度不小于0.3m，墻體設計施工成楔形，門前設不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應加裝手

91、動閥門。 </p><p>　　3、第二道密閉門 采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。</p><p>　　4、空氣循環(huán)系統(tǒng) 永久避難硐室內(nèi)部的空氣循環(huán)是通過與地面貫通的鉆孔實現(xiàn)的。進風系統(tǒng)將壓風管路從地面鉆孔中直接送入到永久避難硐室內(nèi)。在避難硐室內(nèi)部布置成彌撒式和防護罩式相結(jié)合的布氣系統(tǒng)，最后通過單向排氣管路實現(xiàn)避難硐室內(nèi)的空氣循環(huán)，整個避難硐室內(nèi)始終保持不低于100Pa的正壓，防止毒害氣體

92、的滲入，在無壓風的情況下，可采用高壓氧氣瓶供氧方式。 </p><p>　　5、空氣幕系統(tǒng) 空氣幕系統(tǒng)安裝在兩端防護密閉門處，目的是阻隔逃生人員進入避難硐室時有毒有害氣體的進入?？諝饽幌到y(tǒng)的動力采用高壓空氣，系統(tǒng)的啟動與硐室密閉門相連動，使得在密閉門打開后，在門口形成氣幕門。</p><p>　　6、附屬系統(tǒng) 附屬系統(tǒng)包括人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)

93、等，附屬系統(tǒng)的安裝不得少于2套，這些附屬系統(tǒng)能保證避難硐室內(nèi)部人員在救援隊伍趕來之前保持良好狀態(tài)。 </p><p>　　永久避難硐室應按設計的額定避險人數(shù)配備供氧和有害氣體去除設施、食品和飲用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、滅火器、人體排泄物收集處理裝置等輔助設施，備用系數(shù)不低于20％。 自備氧供氣系統(tǒng)供氧量不低于0.3 m3/min·人，并保證額定防護時間內(nèi)的供氧量。采用高壓氣瓶供氣系統(tǒng)時應有

94、減壓措施，以保證安全使用。 有害氣體去除設施處理CO2的能力不低于每人0.5L/min，處理CO的能力應能保證20分鐘內(nèi)將CO濃度由0.04%降到0.0024%。配備的食品不少于5000KJ/人·天，飲用水不少于1.5升/人·天。除此外，各硐室內(nèi)部應備有供最多避災人數(shù)，可維持四天的方便、易儲存的壓縮食品。維持硐室溫度不大于35℃，以防誘發(fā)硐室內(nèi)人員中暑。</p><p>　　避難硐室過濾清理系

95、統(tǒng) 人體要消化食物，就會產(chǎn)生各種異味、臭味，排出的氣體一旦積聚到相當程度并彌漫開來，就可能會招來意外。因而要安裝防臭過濾器來除去人自身所產(chǎn)生的氣味。一般間隔數(shù)小時就要對硐室內(nèi)的空氣進行過濾清理，除去異味。另外，人呼吸要產(chǎn)生CO2，維持人員生存硐室內(nèi)的CO2濃度不應高2%，最好在1%以下，CO的濃度要低于0.4%。</p><p>　　永久避難硐室施工時，應有專門的施工設計，報企業(yè)技術負責人批準后方可實施。施工中應

96、加強工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。施工完成后應組織工程驗收。 </p><p>　　永久避難硐室施工、安裝完成后，應進行各種功能測試和聯(lián)合試運行，并嚴格按設計要求組織驗收，滿足規(guī)定要求后方可投入使用。 </p><p>　　第二節(jié) 臨時避難硐室</p><p>　　(1) 臨時避難硐室規(guī)格 </p><p>　　臨時避難硐室生存室內(nèi)按避

97、難人數(shù)40人考慮，每人應不小于0.9m2，過渡室的凈面積應不小于2.0m2的使用面積計算，臨時避難硐室規(guī)格： 根據(jù)臨時避難硐室施工需要，生存室的設計寬度為3.0m和過渡室的設計寬度為2.6m時，生存室長度不得小于13.2m和硐室總長度不得小于14.74 m可滿足要求。 </p><p>　　臨時避難硐室系統(tǒng)設計臨時避難硐室的建設標準同永久避難硐室，臨時避難硐室的系統(tǒng)組成包括第一道防護密閉門、第一道防爆密閉墻、第二

98、道密閉門、空氣循環(huán)系統(tǒng)、空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。 </p><p>　　1、第一道防護密閉門 臨時避難硐室防護密閉門能夠抵御瞬時1000℃高溫、1.0MPa的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對人體的傷害。</p><p>　　2、第一道防爆密閉墻 防爆密閉墻能夠抵御瞬時1000℃高溫和1.0MPa的爆炸沖擊波，墻體材料的設計同永久避難硐室。</p><p>　　3、第二道密

99、閉門 采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。</p><p>　　4、空氣循環(huán)系統(tǒng) 臨時避難硐室內(nèi)部供氧方式分為兩種：壓風供氧方式，高壓氧氣瓶供氧方式，空氣循環(huán)系統(tǒng)同永久避難硐室。</p><p>　　5、空氣幕系統(tǒng) 空氣幕系統(tǒng)安裝在兩端防護密閉門處，目的是阻隔逃生人員進入避難硐室時有毒有害氣體的進入?？諝饽幌到y(tǒng)的動力采用高壓空氣，系統(tǒng)的啟動與硐室密閉門相連動，使得在密閉門打開后，在門口形成氣幕

100、門。</p><p>　　6、附屬系統(tǒng) 臨時避難硐室的附屬系統(tǒng)包括人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)等，附屬系統(tǒng)的安裝不得少于2套，能夠為避難人員等待救援人員到來贏得時間。</p><p>　　第三節(jié) 礦用可移動式救生艙</p><p>　　(1) 救生艙的性能、參數(shù) </p><p>　　陜西重生科技有

101、限公司首批J MAH-96/8 A型礦用可移動式救生艙為組裝式鋼結(jié)構(gòu)，長6.3m，寬1.4m，高1.8m，全重10.5t。額定救援人數(shù)8人，能在外部動力供應中斷時救援支持時間96h。艙體能阻隔外部有毒有害氣體，氣密性符合要求。同時艙體結(jié)構(gòu)能抵抗2.3MPa以下的爆炸波沖擊力。 </p><p>　　可移動式救生艙主要技術指標： </p><p>　　整體外形尺寸：長 6300mm 寬 1

102、400mm 高 1800mm； </p><p>　　艙門尺寸：高 850mm 寬 600mm；</p><p>　　緊急逃生門離地高度：900mm；</p><p>　　整體重量：10.5×103 kg；</p><p><b>　　隔離環(huán)境：密封；</b></p><p>　　

103、保護標準：空氣氣體密封隔離；</p><p>　　緊急逃生門尺寸：φ600mm； </p><p>　　艙門離地距離：300mm； </p><p>　　動力供應：380V或220V </p><p>　　防護等級：礦用防爆； </p><p

104、>　　防護環(huán)境：非強腐蝕性氣體或液體；</p><p>　　救生艙艙體抗爆炸沖擊波能力：不超過2.3MPa； </p><p>　　標準防護溫度：瞬時溫度1200℃，260℃下持續(xù)12h，艙內(nèi)溫度30℃以下； </p><p>　　最大拆裝尺寸：1400×650×1800mm；</p><p>　　拖動方式：軌道車輪

105、或滑靴拖動； </p><p>　　供氧方式：壓縮空氣、高壓氧瓶、化學氧；</p><p>　　通訊聯(lián)絡：井下電話、主動或無線呼叫系統(tǒng)；</p><p>　　食物儲存量：艙內(nèi)備有足夠最大承載人數(shù)天數(shù)的食物和水；</p><p>　　艙內(nèi)裝備最大功率：60W。 </p><p>　　(2)救生艙的系統(tǒng)組成 </p&

106、gt;<p>　　礦用可移動式救生艙研究目的在于適應復雜的煤礦作業(yè)環(huán)境，具備抗爆、防水、防毒、防火、耐高溫等多種功能，足以滿足煤礦中可能存在的多種災害的防護要求。同時，由于煤礦開采屬于危險程度較高的行業(yè)，使得可移動式救生艙也能夠滿足金屬礦山、?；飞a(chǎn)、儲存企業(yè)、公共場所應急避難等大多數(shù)救援場所的危險防護指標。 </p><p><b>　　1、艙體結(jié)構(gòu) </b></p&

107、gt;<p>　　機械結(jié)構(gòu)：礦用可移動式救生艙艙體創(chuàng)新性的采用了分體組裝式設計，整艙采用統(tǒng)一規(guī)格的艙體單元連接組合而成。在整體尺寸上，可移動式救生艙充分考慮了煤礦礦井的復雜條件，整艙可拆卸成基本單元后進入煤礦井下，也能夠采用單軌吊運輸，最后在煤礦巷道中現(xiàn)場組裝，并能滿足艙體的密封性要求。</p><p>　　防護設計：礦用可移動式救生艙不僅在氣密性上滿足了隔絕礦井有毒有害氣體環(huán)境的要求，還充分考慮了

108、煤礦礦井常見的瓦斯、煤塵爆炸、火災等嚴重事故。經(jīng)過巷道模擬爆炸試驗的檢測，救生艙艙體外部鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強度抵御瓦斯甚至煤塵爆炸的直接沖擊。對于可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，救生艙內(nèi)填充了高性能的隔溫材料，并且在整艙內(nèi)外連接上，采用了特殊的設計，完全阻斷了金屬熱橋，避免了熱量直接通過金屬等熱傳導性優(yōu)良的介質(zhì)傳入而導致艙內(nèi)升溫過快，能有效阻隔外部高溫環(huán)境對艙內(nèi)人員的直接傷害。</p><p>　　使用材料：救生艙內(nèi)部盡量地避免

109、了使用可能分解產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機材料，將艙內(nèi)可能出現(xiàn)微量污染物的材料種類降到了最低點，既能減少艙內(nèi)未知污染源的種類，也能減輕有毒有害氣體去除設備的負荷。 </p><p>　　移動方式：礦用可移動式救生艙具備多種移動機構(gòu)。整艙、艙體單元均可通過頂部吊裝孔吊裝，也能采用叉車運輸；整體救生艙底部可根據(jù)使用現(xiàn)場要求選裝滾輪或者滑靴中的一種行進機構(gòu)，能有效地適應不同的礦井巷道條件。</p><p>

110、;<b>　　2、氧氣供應 </b></p><p>　　礦用可移動式救生艙采用供氧多級防護的設計，包括礦用壓風管路、壓縮氧氣鋼瓶、化學氧、壓縮氧自救器四級防護，保證艙內(nèi)可靠供氧。救生艙設計有與礦用壓風管路兼容的管路、接頭，在煤礦壓風輸送正常時，采用壓縮空氣直接為艙內(nèi)送風，此狀態(tài)下能長時間保持良好的艙內(nèi)空氣質(zhì)量；若壓風系統(tǒng)中斷，艙內(nèi)壓縮氧氣鋼瓶也能提供設計救援時間內(nèi)所需全部氧氣；特殊情況下，