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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 井巷工程課程設(shè)計(jì)</b></p><p> 設(shè)計(jì)內(nèi)容:運(yùn)輸巷道施工組織設(shè)計(jì)</p><p> 班級(jí): </p><p> 姓名: </p><p> 學(xué)號(hào): </p>
2、;<p> 1 設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)和資料</p><p> 1.1 井田地質(zhì)特征</p><p><b> 1.1.1 地層</b></p><p><b> 1)區(qū)域地層</b></p><p> 區(qū)域地層由老至新為元古界前寒武系,古生界泥盆系和石炭二迭系,中生界晚侏羅系,新
3、生界第四系。</p><p> 元古界和古生界地層均在煤田外零星出露,主要巖性為中酸性火成巖及部分變質(zhì)巖。中生界地層區(qū)內(nèi)廣泛分布,晚侏羅系上統(tǒng)興安嶺群的中酸性熔巖和火山碎屑巖組成了聚煤盆地的基底。扎賚諾爾聚煤盆地屬于晚侏羅系扎賚諾爾群。本區(qū)第四系比較發(fā)育,廣泛分布于煤系地層之上。</p><p><b> 2)井田地層</b></p><p&g
4、t; 井田內(nèi)地層因第四系廣泛覆蓋而沒(méi)有出露,根據(jù)前人及目前所獲得的資料,地層由老至新為中生界侏羅系上統(tǒng)興安嶺群、中生界晚侏羅系扎賚諾爾群、新生界第四系。地層分述如下:</p><p> 1、中生界侏羅系上統(tǒng)興安嶺群</p><p> 該地層在本井田埋藏較深,與扎賚諾爾群不整合接觸,是含煤地層的直接基底。按巖性特征分為龍江組和甘河組。</p><p> 2、中
5、生界晚侏羅系扎賚諾爾群</p><p> 本群是井田內(nèi)發(fā)育最好的含煤地層,依據(jù)巖性、含煤性、生物化石等特征,分為大磨拐河組和伊敏組。</p><p><b> 3、新生界第四系</b></p><p> 井田內(nèi)第四系地層廣泛分布,由一些未膠結(jié)松散沉積物組成,下部為沖積相砂、砂礫、粘土及亞粘土、上部風(fēng)積砂、亞粘土及腐植土。以不整合覆蓋煤系地
6、層之上。厚度約12~27m。</p><p> 1.1.2 井田地質(zhì)構(gòu)造</p><p> 本井田位于扎賚諾爾含煤盆地中部,為一寬緩不對(duì)稱向斜構(gòu)造,其軸向主要呈北20°東方向,北端向東偏轉(zhuǎn)軸向25~30°,兩翼地層傾角均較平緩,西翼略陡,一般3~5°,淺部有時(shí)可達(dá)7°,東翼略為平緩,一般2~3°,淺部有時(shí)可達(dá)5°。</
7、p><p> 井田內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育,富水性、導(dǎo)水性較差,斷層較可靠。</p><p> 井田內(nèi)未見(jiàn)巖漿巖活動(dòng)。</p><p> 1.1.3 巖石工程地質(zhì)特征</p><p> 經(jīng)對(duì)井田內(nèi)可采煤層頂板30m和底板30m巖性采樣分析,巖性由泥巖、粉砂巖及粗中砂巖組成,以粗、中砂巖為多,泥質(zhì)膠結(jié),粗、中砂巖松散、抗壓強(qiáng)度低。泥巖、粉砂巖、細(xì)
8、砂巖有隨深度增加,抗壓強(qiáng)度增高的規(guī)律。而粗、中砂巖的抗壓強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化。一般規(guī)律是煤層的抗壓強(qiáng)度普遍較高,巖石抗壓強(qiáng)度較低,巖石隨粒度變粗而抗壓強(qiáng)度變低。礦井L3井筒檢查孔對(duì)各煤層及其頂?shù)装暹M(jìn)行巖石力學(xué)試驗(yàn),詳見(jiàn)表1-3。</p><p> 表1-3 各煤層及頂?shù)装鍘r石力學(xué)試驗(yàn)成果表</p><p> Tab.1-3 The roof and floor rock mechanica
9、l test results </p><p> 1.1.4 水文地質(zhì)特征</p><p><b> 1)含水層</b></p><p> 井田內(nèi)含水層按時(shí)代劃分為第四系、伊敏組和大磨拐河組三個(gè)大含水煤巖組,按空間由上而下劃分為第四系砂礫含水層和煤層及其頂、底板粗、中砂巖含水層共5個(gè)含水層。</p><p&
10、gt;<b> 2)隔水層</b></p><p> 全區(qū)連續(xù)發(fā)育,隔水性能良好。</p><p><b> 3)水文地質(zhì)條件</b></p><p> ?、?煤~Ⅰ3煤水文地質(zhì)類型為一類三型,水文地質(zhì)條件復(fù)雜。Ⅱ1煤~Ⅱ3煤水文地質(zhì)類型為一類二型,其水文地質(zhì)條件中等。</p><p><
11、;b> 4)礦井涌水量</b></p><p> 根據(jù)井田水文地質(zhì)條件、充水因素及鄰近生產(chǎn)礦井的水文資料,經(jīng)采用比擬法預(yù)計(jì),一水平礦井正常涌水量為1000m3/h,最大涌水量為1800m3/h。</p><p><b> 2巷道斷面形狀</b></p><p> 礦年產(chǎn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬(wàn)t,礦井可開(kāi)采儲(chǔ)量1431.5
12、9Wt,低瓦斯礦井,井下一般涌水量為100 m3/h,最大涌水量為180m3/h,儲(chǔ)量備用系數(shù)取1.4,礦井服務(wù)年限為24.4年。該巷道穿過(guò)IV級(jí)圍巖,圍巖堅(jiān)固性系數(shù)為。巷道設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為875m,通過(guò)該巷道的最大風(fēng)量為50m3/h,巷道礦井12煤層為突出危險(xiǎn)層。調(diào)查顯示煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,本井Ⅱ2-1、Ⅱ2-2、Ⅱ31+2、Ⅱ3煤屬容易自燃,井區(qū)位于地溫正常區(qū)。</p><p> 2.1 巷道斷面形狀<
13、/p><p> 半圓拱斷面形狀,采用螺紋鋼樹(shù)脂錨桿和噴射混凝土支護(hù),600mm雙軌運(yùn)輸。</p><p> 2.2 巷道斷面尺寸</p><p> 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度: B1=3840mm</p><p> 巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度: B2=3990mm</p><p> 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度: H1=3720mm&l
14、t;/p><p> 巷道計(jì)算掘進(jìn)高度: H2=3795mm</p><p> 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積:S1=12.70m2</p><p> 巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積:S2=13.43m2</p><p> 2.3 巷道內(nèi)水溝和管纜的布置</p><p> 2.3.1 水溝布置</p><p>
15、; 水溝的位置一般設(shè)在人行道一側(cè)或空車線一側(cè)。水溝深500mm、水溝寬500mm,水溝凈斷面積0.225 m2;水溝掘進(jìn)斷面積0.272 m2,每米水溝蓋板用鋼筋2.036kg,混凝土0.0323m3;每米水溝用混凝土0.152 m3。</p><p> 2.3.2 管纜布置</p><p> 動(dòng)力電纜布置在非人行道一側(cè),通訊照明電纜布置在人行道一側(cè),距供水管300mm以方便檢修;
16、電纜采用電纜架懸掛至合理的高度。供水管布置在非人行道一側(cè),距道砟面2000mm,用錨桿懸掛;壓風(fēng)管和供水管平行布置,且位于供水管之上。</p><p><b> 3. 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)</b></p><p> 3.1支護(hù)形式的確定</p><p> 由該巷道所通過(guò)圍巖等級(jí)以及工程掘進(jìn)支護(hù)過(guò)程中的難易程度和材料消耗,確定該巷道使用螺紋管樹(shù)脂錨
17、桿與噴射混凝土進(jìn)行支護(hù),局部的加強(qiáng)支護(hù)地段,可以考慮使用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方法。</p><p> 3.2 支護(hù)材料的選擇</p><p> 3.2.1 水泥的選取</p><p> 水泥作為水硬性膠凝材料可以與水混合后在空氣中及在潮濕環(huán)境中硬化;在巷道的支護(hù)中要求支護(hù)混凝土有早期強(qiáng)度高、凝結(jié)快的特點(diǎn),所以決定使用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥。</p>
18、;<p> 3.2.2 錨桿的選取</p><p> 根據(jù)工程概況,為保證支護(hù)能力和掘進(jìn)施工的順利進(jìn)行,決定使用螺紋鋼樹(shù)脂錨桿。</p><p> 3.3錨桿參數(shù)的確定</p><p><b> 根據(jù)加固理論得:</b></p><p> 錨桿長(zhǎng)度:L=N(1.1+B/10)</p>
19、<p> 錨桿間距:M≤0.5L</p><p> 錨桿直徑:d=L/110</p><p> 式中:N-圍巖影響系數(shù),Ⅳ級(jí)圍巖N=1.1</p><p><b> 因此確定:</b></p><p> 表3-1 錨桿規(guī)格</p>
20、;<p> Bolt specification table </p><p> 與錨桿配套的托盤的規(guī)格為10mm厚150mm×150mm的拱形托盤。</p><p> 3.4 噴射混凝土支護(hù)參數(shù)的確定</p><p> 巷道算穿過(guò)的圍巖的等級(jí)已知,且錨桿的參數(shù)已確定,所以根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)噴射混凝土厚度為T=100mm,分兩次噴射,一
21、次噴射一半厚度,在局部需加強(qiáng)地段,噴射一次后,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后,在進(jìn)行第二次噴射,組成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),其中鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑為6mm,尺寸為100mm×100mm。</p><p> 噴射混凝土工的主要工藝參數(shù):</p><p><b> 工作水壓和風(fēng)壓</b></p><p> 水壓比風(fēng)壓大0.1Mpa左右,有利于水能充分濕潤(rùn)瞬間通過(guò)
22、噴頭的拌合料;濕噴時(shí),應(yīng)把風(fēng)壓控制在0.15-0.18Mpa,工作風(fēng)壓要隨輸料管長(zhǎng)度增加而增大;一般水平輸料管每增加100m,工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.08-0.1Mpa,垂直向上每增加10m,工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.02-0.03Mpa;</p><p><b> 水灰比</b></p><p> 水灰比宜在0.4-0.45,噴層表面平整、潮潤(rùn)光澤、黏塑性好、密實(shí);當(dāng)水量不足
23、時(shí),噴層會(huì)出現(xiàn)干裂、塵土飛揚(yáng);當(dāng)水量過(guò)大時(shí),則混凝土滑移流淌;</p><p> 噴頭與受噴面的距離與傾斜角</p><p> 噴頭與受噴面距離保持在0.8-1.2m為宜;噴射角度視不同受噴面確定,以減少混凝土損失。</p><p> 噴射厚度與分層噴射間歇時(shí)間</p><p> 一次噴射厚度應(yīng)保持在合適的值,防止出現(xiàn)過(guò)厚和過(guò)薄的現(xiàn)象
24、,一般在側(cè)墻處,一次噴射厚度為50-60mm,拱處一次噴射厚度在50-70mm;分層噴射間歇時(shí)間一般為15-20min為宜。</p><p><b> 混合料的存放</b></p><p> 因砂石中含有一定量水,與水混合時(shí)間應(yīng)盡量縮短,不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不宜超過(guò)2h,摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過(guò)20mim,最好做到隨拌隨用。</p><p&
25、gt; 圖3-1 東榮礦巷道支護(hù)圖</p><p> Dongrong mine roadway support map4施工組織設(shè)計(jì)</p><p> 4.1 施工方案編制原則</p><p> 1)按工程系統(tǒng)理論進(jìn)行編制項(xiàng)目施工計(jì)劃,并以此為依據(jù)來(lái)控制施工過(guò)程,以動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ),選取可行性強(qiáng)的施工方法,工程管理中要堅(jiān)持“以人為本、認(rèn)真組織、精心安排、優(yōu)質(zhì)
26、快速、安全高效、文明施工”。</p><p> 2)滿足生產(chǎn)需求、工程質(zhì)量和工期的要有,把優(yōu)質(zhì)工程作為目標(biāo),保證項(xiàng)目管理對(duì)質(zhì)量、工期、成本實(shí)施有效控制,并且要進(jìn)行全面有效的質(zhì)量監(jiān)督。</p><p> 3)利用先進(jìn)合理的生產(chǎn)設(shè)備和方法以保證工程盡快完成,縮短工期,使項(xiàng)目盡快產(chǎn)生效益,如可選擇有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,合理安排工期,及時(shí)排水,使用先進(jìn)的鑿巖裝巖設(shè)備等。</p>
27、<p> 4.2施工方案的確定</p><p> 由巷道穿過(guò)的巖層特性以及實(shí)際工程概況,并考慮到三大目標(biāo)的控制,兼顧安全優(yōu)質(zhì)快速的原則,本巷道決定采用一次成巷,掘進(jìn)與永久支護(hù)平行作業(yè)方式,從副井進(jìn)入運(yùn)輸巷,全斷面掘進(jìn),掘進(jìn)過(guò)程中采用光面爆破的方法,支護(hù)采用錨噴支護(hù),錨桿選用螺紋鋼樹(shù)脂錨桿。 4.3 鉆眼爆破工作</p><p> 4.3.1爆破的一般要求</p&
28、gt;<p> 1)要求盡量保證爆破單位體積巖石所消耗的炸藥和雷管的量要低,鉆眼工作量要小,并盡可能提高炸藥利用率</p><p> 2)爆破后的斷面規(guī)格,方向及坡度都要符合設(shè)計(jì)要求;同時(shí)在光面爆破時(shí),要注意超挖和欠挖都要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。</p><p> 3)爆破作業(yè)后的巖塊盡量要均勻,不大,堆積集中以便運(yùn)輸。</p><p> 4)爆破作業(yè)要
29、盡量減少對(duì)周圍巖體的擾動(dòng),有利于巷道支護(hù)和巷道的維護(hù)工作。</p><p> 4.3.2 爆破器材的確定</p><p> 炸藥選用2號(hào)巖石乳化炸藥,雷管選擇使用毫秒延期電雷管;選用的2號(hào)巖石乳化炸藥規(guī)格如下:</p><p> 表4-1 炸藥規(guī)格</p><p> Explosiv
30、e specifications table</p><p> 4.3.3爆破參數(shù)的確定</p><p><b> 1)炮眼深度</b></p><p> 我國(guó)煤礦巷道掘進(jìn)中,通常是以計(jì)劃月進(jìn)度和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力來(lái)綜合確定每一循環(huán)的炮眼深度。按計(jì)劃月進(jìn)度確定,即</p><p><b> ?。?-1)
31、</b></p><p><b> 式中: </b></p><p><b> ——炮眼深度,m;</b></p><p> ——計(jì)劃月進(jìn)度,本巷道的計(jì)劃月進(jìn)度為140m</p><p> ——每月實(shí)際用于掘進(jìn)的天數(shù),30天;</p><p> ——正規(guī)
32、循環(huán)率;在本巷道掘進(jìn)中取0.9</p><p> ——每日完成掘進(jìn)循環(huán)數(shù),3次;</p><p> ——炮眼利用系數(shù),取0.9</p><p><b> 故≥1.920m;</b></p><p> 因?yàn)橄锏辣畦弾r過(guò)程中,多使用鑿巖機(jī)進(jìn)行作業(yè),而本巷道采用的是氣腿式鑿巖機(jī),炮眼深度在1.6m到2.3m較為合適,
33、而炮眼中掏槽眼要比其他炮眼深0.2m;所以根據(jù)上式計(jì)算值及實(shí)際情況,確定掏槽眼深度為2.2m,其他炮眼深度為2.0m。</p><p> 表4-2 炮眼深度表</p><p> Hole depth table</p><p><b> 2)炮眼直徑</b></p><p
34、> 炮眼直徑的選擇應(yīng)綜合考慮巷道斷面大小、塊度要求、炸藥性能及鑿巖機(jī)的規(guī)格等因素;</p><p> 采用氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行作業(yè)施工時(shí),多數(shù)情況下以藥卷直徑來(lái)確定炮眼直徑,本巷道爆破作業(yè)采用直徑為32mm藥卷,而炮眼的直徑一般比藥卷的直徑大6mm~8mm較為合適,因此本巷道決定采用直徑為40mm的炮眼。</p><p><b> 3) 炮眼數(shù)目</b><
35、;/p><p> 巖石的性質(zhì)、炮眼的直徑、炸藥的性能以及巷道斷面形狀和尺寸直接決定炮眼數(shù)目;一般炮眼數(shù)目先由經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行初步計(jì)算得出估算值,具體的炮眼總數(shù)目再根據(jù)估算值在設(shè)計(jì)斷面圖上作炮眼布置圖后,通過(guò)實(shí)際布置和修正得出確切炮眼數(shù)目。</p><p> 在通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式估算炮眼數(shù)目前,首先要進(jìn)行單位炸藥消耗量的計(jì)算;單位炸藥消耗量指爆破1.0m³實(shí)體巖石所消耗的炸藥量,即:<
36、/p><p><b> ?。?-2)</b></p><p><b> 式中 :</b></p><p><b> Q——總炸藥量;</b></p><p> V——工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積;</p><p> 可通過(guò)下表確定具體數(shù)值</
37、p><p> 表4-3 平巷炸藥和雷管消耗定額表</p><p> Drift of explosives and detonators consumption quota table</p><p> 注:左上角數(shù)字為單位炸藥消耗量(kg/100m³),右下為雷管消耗量(個(gè)/100m³)</p>
38、;<p> 根據(jù)實(shí)際工程情況得,本巷道的炸藥消耗量為148kg/100m³,</p><p> 故: =1.48kg/m³</p><p> 炮眼數(shù)目可按下面經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算,如下:</p><p><b> (4-3)</b></p><p><b> 式中:<
39、;/b></p><p><b> ——炮眼數(shù)目</b></p><p> ——單位炸藥消耗量,根據(jù)斷面尺寸和圍巖巖石堅(jiān)固系數(shù)確定為1.48kg/m;</p><p> ——巷道掘進(jìn)斷面積,13.52m;</p><p> ——每個(gè)藥卷長(zhǎng)度,選用2號(hào)巖石乳化炸藥,藥卷長(zhǎng)度為0.2m;</p>
40、<p> ——炮眼利用系數(shù),取0.9;</p><p> ——炸藥長(zhǎng)度系數(shù),一般取0.5-0.6,該巷道取0.5;</p><p> ——每個(gè)藥卷的質(zhì)量,藥卷質(zhì)量為150g;</p><p><b> 故</b></p><p> =(1.48×13.52×0.2×0.9
41、)/(0.5×0.15)=48</p><p> 炮眼實(shí)際數(shù)目在具體完成炮眼布置圖在進(jìn)行確定</p><p> 4.3.4 炮眼布置</p><p> 施工掘進(jìn)過(guò)程中,爆破斷面上的炮眼可分為三類,即掏槽眼、輔助眼和周邊眼;爆破順序采用延期起爆,即先掏槽眼,再輔助眼,最后周邊眼的起爆方式來(lái)保證爆破效果。</p><p> 炮眼
42、布置時(shí),先布置掏槽眼,在布置周邊眼,最后布置輔助眼;同時(shí)水溝眼的布置也應(yīng)該考慮在內(nèi)</p><p><b> 1)掏槽眼</b></p><p> 根據(jù)該巷道所穿過(guò)巖石的性質(zhì),掏槽眼的掏槽形式宜采用直眼掏槽中的菱形掏槽,設(shè)計(jì)掏槽眼個(gè)數(shù)為6個(gè),掏槽眼布置于斷面位置偏下,使鑿巖機(jī)施工作業(yè)較為方便,同時(shí)有利于其他炮眼可以借助重力自由崩落。</p><
43、p> 圖4-1 掏槽眼形式</p><p> Cut out form</p><p><b> 2)輔助眼</b></p><p> 輔助眼均勻的布置于周邊眼和掏槽眼之間,炮孔垂直于作業(yè)面,炮孔間距一般取500mm~700mm,依照該巷道巖石性質(zhì)以及巷道斷面積及形狀確定輔助眼間距為600mm。</p><p&
44、gt;<b> 3)周邊眼</b></p><p> 周邊眼的作用是為了爆落巷道斷面輪廓線內(nèi)周邊的巖石,采用光面爆破的方法,要求周邊眼同時(shí)起爆,周邊眼眼距確定為500mm;</p><p> 由下公式確定最小抵抗線;</p><p> (4-4)式中: ——炮眼密集系數(shù),一般取值為0.8~1.0,本巷道取值為0.8;</p
45、><p> ——最小抵抗線,即最外圈輔助眼與周邊眼的間距;</p><p><b> ——周邊眼間距;</b></p><p> 周邊眼的具體參數(shù)可參考下表確定</p><p> 表4-4 光面爆破的周邊眼爆破參數(shù)表</p><p> Table perip
46、heral hole smooth blasting and blasting parameters table</p><p> 因此,根據(jù)巷道圍巖情況,可確定選擇周邊眼間距為500mm,巷道的炮眼密集系數(shù)取0.8;</p><p> 故=500/0.8=625mm;</p><p> 所以從表中可以得到,最小抵抗線滿足規(guī)定要求。</p>&l
47、t;p> 圖4-2 東榮礦巷道斷面炮眼布置圖</p><p> Dongrong mine roadway borehole layout</p><p> 表4-5 裝 藥 量 及 起 爆 順 序</p><p> Charge up the order quantity and the explosion ta
48、ble</p><p> 表4-6 爆 破 原 始 條 件</p><p> The original article beginning a detonation table</p><p> 表4-7 預(yù)期爆破效果</p><p> Ex
49、pected blasting effect table</p><p><b> 4.3.5鉆眼工作</b></p><p><b> 1)巷道定向工作</b></p><p> 在進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工時(shí),采用中線指示巷道掘進(jìn)方向,腰線控制坡度,來(lái)保證正確的在工作面上布置炮眼位置和掌握巷道掘進(jìn)的方向及坡度;通過(guò)巷道中線
50、作為基準(zhǔn)來(lái)確定巷道斷面上的掏槽眼、輔助眼以及周邊眼的位置,并做好標(biāo)識(shí);腰線的布置方法是通過(guò)在無(wú)水溝一側(cè)距軌面1.0m處的側(cè)墻上用傾斜儀測(cè)角進(jìn)行延伸的方法;巷道不斷掘進(jìn),中線和腰線也不斷往掘進(jìn)方向延伸。</p><p> 中線可使用激光指向儀進(jìn)行定向,指向儀選擇使用礦用激光激光指向儀;巷道掘進(jìn)過(guò)程中,激光指向儀固定在距工作面100m外巷道頂板的中心位置,激光指向儀的架設(shè)要通過(guò)標(biāo)定中心線來(lái)確定中心位置,并通過(guò)腰線來(lái)
51、確定指向儀指定的方向角度;中線點(diǎn)和腰線點(diǎn)每組應(yīng)在3個(gè)以上,校正完成后的激光指向儀的投射到工作面上的點(diǎn),即為中心線位置,激光指向儀要隨巷道不斷掘進(jìn)而進(jìn)行前移、安裝和校正。</p><p><b> 鉆眼機(jī)具的選擇</b></p><p> 在煤礦巖巷中,多采用風(fēng)壓為動(dòng)力的各種鑿巖設(shè)備和設(shè)施,包括鑿巖機(jī)、釬頭、釬桿和鉆架;在本巷道中采用氣腿式鑿巖機(jī),根據(jù)巷道斷面形式和
52、斷面大小,可采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè),位于巷道斷面上部的炮眼,可采用登渣作業(yè)的方法;釬桿使用六角形中空釬桿和沖擊式釬頭,其中釬桿長(zhǎng)度應(yīng)和炮眼長(zhǎng)度相符合;</p><p><b> 壓風(fēng)供應(yīng)和供水</b></p><p> 施工中一般通過(guò)供氣壓縮機(jī),產(chǎn)生壓縮氣體來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)動(dòng)機(jī)具;地面空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)在用風(fēng)負(fù)荷中心處,要靠近主要用風(fēng)地點(diǎn);一般布置在距井口不超過(guò)500m處,以縮
53、短供風(fēng)管路和壓力損失,站址選擇空氣清潔、通風(fēng)良好處,且位于全年主導(dǎo)風(fēng)流的上風(fēng)口處;考慮到噪音的問(wèn)題,空氣壓縮機(jī)一般遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū);壓風(fēng)管選擇使用無(wú)縫鋼管,工作面的管路選擇使用橡膠管。</p><p> 掘進(jìn)巷道斷面時(shí),采用濕式鉆眼、爆破噴霧、裝巖灑水的施工作業(yè)方法時(shí),因此必須有供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)由地面與井下管網(wǎng)組成,應(yīng)恰當(dāng)布置,與供風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立,以保證工作效率與工序互不影響。</p><p
54、> 4)鉆眼施工中要注意的事項(xiàng)</p><p> ?、巽@眼前,仔細(xì)檢查圍巖周邊情況,及時(shí)清空幫頂浮石,堅(jiān)持“先檢查,后工作”。</p><p> ?、阢@眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)機(jī)具結(jié)構(gòu)、性能和施工方法。</p><p> ?、叟谘鄄贾霉ぷ髑?,要先延長(zhǎng)中線和腰線,確定巷道斷面中位線。</p><p> ?、車?yán)格按照爆破圖表進(jìn)行打眼工作,打壞的炮眼
55、要重新鉆進(jìn)</p><p> ?、葶@眼過(guò)程中不可硬頂強(qiáng)推電鉆,以免造成用力過(guò)大而燒壞電鉆電動(dòng)機(jī)以及造成炮眼孔徑不合格。</p><p> ⑥多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)間應(yīng)保持一定距離以方便作業(yè),使鉆機(jī)間互不影響,保證安全。</p><p> ?、邔?duì)巷道斷面上部分炮眼的鉆眼施工,可采用登渣作業(yè)的施工方法;在上一循環(huán)裝渣運(yùn)輸時(shí),可先保留一部分渣石堆于巷道斷面下部,將鉆機(jī)
56、架于渣堆上,先鉆上部炮眼,在完成后,再將渣石清除運(yùn)走,進(jìn)行斷面下部分炮眼的鉆眼施工。</p><p> ?、囡L(fēng)鉆施工過(guò)程中遇到泥質(zhì)巖層和軟圲時(shí),應(yīng)加強(qiáng)水壓和風(fēng)壓,以減輕風(fēng)鉆的推進(jìn)力</p><p> ⑨打眼完成后,應(yīng)檢查炮眼各項(xiàng)參數(shù)是否合格,合格后可進(jìn)行下一步工作。</p><p> ?、鈱?duì)于不合格的炮眼,不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆進(jìn),要重新選擇炮眼位置。</p&g
57、t;<p> 4.3.6 爆破方法的選擇與爆破施工</p><p><b> 1)裝藥結(jié)構(gòu)</b></p><p> 該巷道為運(yùn)輸巖巷,掘進(jìn)施工時(shí)處于無(wú)瓦斯環(huán)境,因此本巷道可采用反向裝藥,已達(dá)到提高炮眼利用率、加強(qiáng)巖石破碎、減少大塊率的方法;裝藥過(guò)程中,現(xiàn)將爆破藥卷裝入眼底,時(shí)電雷管和藥卷的聚能穴都朝向眼口,然后裝入被動(dòng)藥卷,最后填滿炮泥,在本巷道
58、中根據(jù)炮眼的不同,又同時(shí)采用了連續(xù)方向裝藥和空氣柱反向裝藥。</p><p> 圖4-3 反向裝藥示意圖</p><p> Schematic diagram of reverse charge</p><p><b> 2)炮眼的填塞</b></p><p> 其作用是為保證炸藥充分反應(yīng),使之放出最大熱量和減少
59、有毒、有害氣體的生成,是炮眼內(nèi)保持較高的爆轟壓力和作業(yè)時(shí)間。</p><p> 炮眼封泥選擇應(yīng)用水炮泥,水炮泥以外剩余的部分應(yīng)用黏土或用不燃性的可塑性好的松散材料制成的炮泥。</p><p><b> 3)起爆方式</b></p><p> 本巷道采用發(fā)爆器起爆,在裝藥工作完成后,由專業(yè)爆破員負(fù)責(zé)檢查連線工作,人員撤離完成后,在指定的安全
60、地點(diǎn)進(jìn)行起爆;</p><p> 雷管使用多段延期毫秒電雷管串聯(lián)的方式,按照爆破圖表要求進(jìn)行連接安裝,同時(shí)要嚴(yán)格的控制起爆時(shí)差,起爆藥卷要嚴(yán)格按照規(guī)定要求制作,連接工作要精準(zhǔn),檢查要仔細(xì),確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行起爆工作。</p><p> 4)爆破安全注意事項(xiàng)</p><p> ?、僭谝?guī)定的安全地點(diǎn)制作起爆藥卷。</p><p> ?、谘b藥
61、前,檢測(cè)爆破母線是否導(dǎo)通,并且妥善的掛在側(cè)壁上,遠(yuǎn)離電纜和金屬物體。</p><p> ③裝藥前檢測(cè)頂板情況,撤出設(shè)備與機(jī)具,并切斷照明設(shè)備以外的一切設(shè)備的電源,照明燈與導(dǎo)線也應(yīng)撤出一段距離。</p><p> ?、軝z測(cè)工作面20m以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,并按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行處理。</p><p> ⑤裝藥時(shí),要細(xì)心將藥卷送入眼底,以防止擦破藥卷、裝錯(cuò)雷管段號(hào)
62、等問(wèn)題的出現(xiàn),有水的炮眼應(yīng)在眼底使用防水藥卷。</p><p> ?、扪b藥完成后,應(yīng)有班組進(jìn)行檢查,并進(jìn)行爆破前的安全布置工作。</p><p> ?、咴诒坪?,工作面通風(fēng)散煙后,爆破員率先進(jìn)入檢查安全,方可進(jìn)行下一步工作。</p><p> ⑧發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)視情況進(jìn)行及時(shí)處理。</p><p> 4.4 裝巖運(yùn)輸工作</p>
63、<p> 巷道施工中,巖石的裝載與運(yùn)輸是最繁重最費(fèi)工時(shí)的工序,做好莊嚴(yán)與運(yùn)輸工作可以有效的提高勞動(dòng)效率、加快掘進(jìn)速度;同時(shí)對(duì)較低施工成本和改善工作面施工條件具有重要意義。</p><p> 在裝載機(jī)的選擇上,考慮巷道掘進(jìn)實(shí)際工程情況、斷面的大小、裝載機(jī)的適應(yīng)性與可靠性、操作和維修的難易程度、裝載機(jī)與其他設(shè)備的配套以及裝載機(jī)的效率和造價(jià)等因素,本巷道選擇使用挖掘式裝載機(jī)——挖掘式裝載機(jī)具有行走、挖掘、
64、采集、輸送、裝車和清理場(chǎng)地等多種功能;可以了連續(xù)高效作業(yè),履帶行走可全斷面裝巖,不留死角,不需人工輔助工作面,高效機(jī)械化且安全性好。</p><p> 在運(yùn)輸巖石時(shí),采用礦車運(yùn)輸;因?yàn)橄锏罏殡p軌運(yùn)輸巷,故可以采用固定錯(cuò)車場(chǎng)調(diào)車法——在巷道中軸線鋪設(shè)臨時(shí)單軌合股道岔或利用臨時(shí)斜交道岔調(diào)車。</p><p> 圖4-4 裝巖運(yùn)輸工作固定錯(cuò)車場(chǎng)示意圖</p><p>
65、 Rock loading and transportation work fixed pass sketch map</p><p><b> 4.5支護(hù)工作</b></p><p> 4.5.1支護(hù)材料的選擇</p><p> 前面章節(jié)已經(jīng)確定,支護(hù)使用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥,錨桿選擇使用螺紋鋼樹(shù)脂錨桿,局部需加強(qiáng)地段,選擇
66、使用鋼筋網(wǎng)組成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。</p><p> 4.5.2支護(hù)施工作業(yè)</p><p><b> 1)錨桿的安裝</b></p><p> 該巷道采用單體氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī),錨桿施工安裝工藝流程為:敲幫問(wèn)頂,清除危石→驗(yàn)收員畫出錨桿眼位→錨桿鉆機(jī)鉆眼→掃眼器掃眼→安裝錨固劑和錨桿→用攪拌器連接錨桿鉆機(jī)和錨桿尾部(包括螺母和托盤)→用氣動(dòng)
67、式鉆機(jī)攪拌錨固劑→停止攪拌1min后,上托盤,并擰緊→完成,進(jìn)行下一套錨桿安裝工作;</p><p> 在施工過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)經(jīng)檢查幫頂圍巖情況,排除危險(xiǎn),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工,施工前需使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),點(diǎn)眼工作要盡量精確鉆眼工作要所畫的眼位進(jìn)行施工作業(yè),以減小誤差;鉆眼順序由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行,同時(shí)要注意錨桿眼深要比錨桿長(zhǎng)度少100mm。</p><p><b>
68、 2)噴射混凝土操作</b></p><p> ?、賴娚渥鳂I(yè)前應(yīng)先檢查機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理</p><p> ?、趪娚錂C(jī)操作必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,作業(yè)開(kāi)始時(shí),應(yīng)先給風(fēng)再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),接著供水、最后給料;作業(yè)停止時(shí),應(yīng)先停止加料,待罐內(nèi)噴料用完后停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷水、風(fēng)供應(yīng),并將噴射機(jī)料斗加蓋蓋好。</p><p> ?、蹏娚渥鳂I(yè)前,先用
69、高壓風(fēng)清洗巖面,以保證混凝土可以與巖面牢固結(jié)合,開(kāi)始噴射時(shí),碰頭先向噴面上下或左右移動(dòng),噴一薄層砂漿,然后在此層上以一圈壓半圈沿橫向作緩慢畫圈運(yùn)動(dòng)的方式噴射混凝土,一般畫圈半徑以50-70mm為宜,噴射的順序應(yīng)“先墻后拱,自下而上”;墻犄角處要掃除干凈后進(jìn)行噴射,以保證密實(shí)。</p><p><b> 4.6其他工作</b></p><p><b> 4
70、.6.1通風(fēng)工作</b></p><p> 為快速排除炮煙,將粉塵和有害氣體帶走,同時(shí)不影響掘進(jìn)斷面以外的巷道空氣質(zhì)量,加快掘進(jìn)速度;決定在東榮礦運(yùn)輸巷道掘進(jìn)工作面采用混合式通風(fēng),以彌補(bǔ)壓入式通風(fēng)和抽出式通風(fēng)的不足之處。</p><p> 圖4-5 東榮礦巷道掘進(jìn)斷面通風(fēng)示意圖</p><p> Schematic diagram of Dongr
71、ong mine laneway excavation section ventilation</p><p><b> 1)通風(fēng)設(shè)備的選擇</b></p><p> 局部風(fēng)機(jī)選擇使用BKJ66-11型局部風(fēng)機(jī),具體型號(hào)視工作面與具體通風(fēng)布置進(jìn)行風(fēng)機(jī)驗(yàn)算;</p><p> 風(fēng)筒在已完成支護(hù)等工作的巷道中選擇使用剛性風(fēng)筒中的鐵風(fēng)筒,在臨近
72、工作面處選擇使用柔性風(fēng)筒以方便施工操作,風(fēng)筒直徑具體根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量與通風(fēng)距離進(jìn)行確定,如下表</p><p> 表4-8 風(fēng)筒選擇規(guī)格表</p><p> Select the specifications of air duct table</p><p> 同時(shí)在布置風(fēng)筒時(shí),要根據(jù)巷道的斷面合理的選擇風(fēng)筒直
73、徑來(lái)布置風(fēng)筒,并防止施工過(guò)程中風(fēng)筒被劃破。</p><p><b> 2)掘進(jìn)通風(fēng)管理</b></p><p> 防止和減少漏風(fēng),方法有減少接頭、改進(jìn)接頭形式、消除針眼漏風(fēng)及發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)。</p><p> 降低通風(fēng)阻力,主要方法有:采用相同直徑的風(fēng)筒、保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量、排出風(fēng)筒內(nèi)的積水、采用大直徑風(fēng)筒或雙風(fēng)筒并聯(lián)供電、使拐彎處盡量平
74、緩或鐵制彎頭。</p><p> 保證局部風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),方法主要包括:注意電動(dòng)機(jī)的保護(hù),實(shí)現(xiàn)局部風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖,采用雙回路式單獨(dú)供電以保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);為保證風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量和風(fēng)壓,葉輪與外殼間距不得少于2mm,局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先斷續(xù)開(kāi)斷幾次,以避免風(fēng)筒被高風(fēng)壓撕裂或接頭拉開(kāi),局部通風(fēng)機(jī)必須專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查,及時(shí)處理出現(xiàn)問(wèn)題。</p><p> 4.6.2巷道綜合防塵</p
75、><p> 巷道掘進(jìn)過(guò)程中,在鉆眼爆破、裝巖和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)不可避免的產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵會(huì)對(duì)煤礦生產(chǎn)和工作人員安全造成極大危害,因此需要做好防塵措施,如下:</p><p><b> 濕式鉆眼</b></p><p><b> 噴霧灑水</b></p><p><b> 加強(qiáng)通風(fēng)排塵工
76、作</b></p><p><b> 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)工作</b></p><p><b> 清掃落塵</b></p><p> 4.6.3防水與應(yīng)急處理</p><p> 礦山水害水源可能由地下水(包括地層中或巖溶形成的陷落積水、老空區(qū)積水等)通過(guò)地層裂隙、斷裂帶或人工挖掘形成的用
77、水通道發(fā)生突水事故。</p><p><b> 突出水發(fā)生的征兆:</b></p><p> ?、賻r層變潮、變軟,巖幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象;</p><p> ?、诘V壓變大,發(fā)生片幫,冒頂及底鼓;</p><p> ?、酃ぷ髅鏆鉁叵陆?、出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味;</p><p> ④有時(shí)可聽(tīng)到水的嘶
78、嘶聲;</p><p> 當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停止施工,并撤出人員和設(shè)備,并上報(bào)情況,發(fā)出警報(bào),采取相應(yīng)的安全措施;堅(jiān)持“預(yù)測(cè),預(yù)報(bào),有疑必探,先治后采”;采用“防,堵,疏,排,截”的綜合治理措施。</p><p> 根據(jù)東榮礦實(shí)際地址水文情況,可采用預(yù)留防隔水巖柱的方法應(yīng)對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中突水問(wèn)題。</p><p><b> 4.7施工進(jìn)度
79、計(jì)劃</b></p><p> 在巷道施工中,施工方案的選取要合理,人力組織要合理,使巷道掘進(jìn)工作更加快速、優(yōu)質(zhì)、高效的完成。</p><p><b> 4.7.1作業(yè)方式</b></p><p> 在巷道掘進(jìn)過(guò)程中要將掘進(jìn)、永久支護(hù)等分部工程看成一個(gè)整體,有機(jī)的聯(lián)系起來(lái),在一定的距離內(nèi),按規(guī)定要求最大限度同時(shí)施工,盡量不留下
80、收尾工程。</p><p> 東榮礦運(yùn)輸巷采用掘進(jìn)與永久支護(hù)平行作業(yè),永久支護(hù)形式為為錨噴支護(hù),錨桿緊隨工作面安裝,噴射混凝土在工作面后20m左右進(jìn)行,如有遇到頂板圍巖不太穩(wěn)定的情況時(shí),可以在爆破作業(yè)后先噴射一層40mm厚的混凝土封頂,然后在安裝錨桿,最后噴射設(shè)計(jì)的混凝土厚度(注意臨時(shí)支護(hù)——前探梁)。</p><p> 本巷道采用正規(guī)循環(huán)作用,以全面、有計(jì)劃、均衡的完成施工任務(wù)為目標(biāo)
81、,提高掘進(jìn)效率、完善企業(yè)管理和降低施工成本。</p><p> 4.7.2掘砌循環(huán)圖表的編制</p><p> 1)檢查準(zhǔn)備工作,即交接班時(shí)間一般為10-20 min,本巷道=20min。</p><p><b> 裝巖時(shí)間:</b></p><p><b> (4-5)式中:</b><
82、;/p><p> —— 巷道掘進(jìn)斷面積,13.52m²</p><p> —— 炮眼利用率,取0.9;</p><p> —— 裝巖機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率(實(shí)體巖石),ZWT-80/45L挖掘式裝載機(jī)的裝巖效率為80m²/h;</p><p> —— 同時(shí)工作的裝巖機(jī)臺(tái)數(shù),1臺(tái)。</p><p> 故:
83、=60×13.52×2.0×0.9/(80×1)=20min</p><p> 鉆眼總時(shí)間的計(jì)算:T?</p><p><b> (4-6)</b></p><p><b> 式中:</b></p><p> —— 炮眼平均深度,2.0m;</p
84、><p> —— 同時(shí)工作的鑿巖機(jī)(或鉆機(jī))臺(tái)數(shù),2臺(tái);</p><p> —— 鑿巖機(jī)的實(shí)際平均鉆進(jìn)速度,21m/h;</p><p> ——鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù),鉆眼、裝巖平行作業(yè)時(shí),Ф值一般為0.4~0.6,鉆眼、裝巖單行作業(yè)時(shí),值等于1,0.6;</p><p> 故:=0.6×56×2×60/2
85、215;21=100min </p><p><b> 裝藥時(shí)間:</b></p><p><b> ?。?-7)</b></p><p><b> 式中:</b></p><p> —— 工作面需裝藥炮眼總數(shù),54個(gè);</p><p> ——
86、個(gè)炮眼裝藥所需時(shí)間,2.5min/個(gè)</p><p> —— 在工作面同時(shí)裝藥的工人數(shù),2個(gè)。</p><p> 故:=54×12.5/2=70min</p><p> 為爆破通風(fēng)時(shí)間,根據(jù)斷面大小和炮眼數(shù)確定取值為20min</p><p> 為軌道鋪設(shè)和修砌溝槽時(shí)間,巷道循環(huán)進(jìn)尺為1.8m,估算時(shí)間為1.5h,即90mi
87、n;</p><p> 為出渣時(shí)間,根據(jù)巷道斷面積、進(jìn)尺和所用1.5t裝巖礦車,估算每循環(huán)需要運(yùn)輸20車渣石,所以每循環(huán)出渣需要時(shí)間為2h,即120min;</p><p> 故一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間T為:</p><p> =++++++=20+20+93+65+20+90+120+=428 min </p><p> 實(shí)際生
88、產(chǎn)中確定一個(gè)循環(huán)的總時(shí),為了防止難以預(yù)測(cè)的工序延長(zhǎng),應(yīng)考慮留有10%的備用時(shí)間,故一個(gè)循環(huán)的總時(shí)間為:</p><p> =1.1×428=470min</p><p> 巷道采用掘支平行作業(yè),為方便施工勞動(dòng)組織,盡量保證支護(hù)工作與掘進(jìn)工作的協(xié)調(diào)進(jìn)行,決定每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)內(nèi),錨噴支護(hù)1.8m巷道(其中包括兩排錨桿30根);根據(jù)斷面尺寸、噴射混凝土厚度及錨桿數(shù)量,估算布置一個(gè)循環(huán)內(nèi)
89、錨噴支護(hù)各項(xiàng)工序所需時(shí)間及銜接(循環(huán)表中有具體體現(xiàn))。</p><p> 2)根據(jù)以上的計(jì)算和初步確定的數(shù)據(jù),編制循環(huán)圖表如下。</p><p> 確定本巷道采用“三八”工作制,每班完成一個(gè)循環(huán);根據(jù)炮眼深度及炮眼利用率,確定每個(gè)循環(huán)長(zhǎng)度1.8m;根據(jù)循環(huán)時(shí)間,確定循環(huán)圖表為“三八”作業(yè)制;其中掘進(jìn)組與錨桿安裝組一班一循環(huán)。</p><p> 循環(huán)圖表是在充分
90、調(diào)查的基礎(chǔ)上編制而成,并經(jīng)過(guò)有關(guān)管理部門審批。因此,在執(zhí)行與管理上必須做到以下幾點(diǎn):</p><p> ?、匍_(kāi)工之前,要求掘進(jìn)隊(duì)和有關(guān)部門進(jìn)行討論貫徹,明確每個(gè)工作人員自己的崗位和協(xié)同關(guān)系,熟悉循環(huán)圖表。</p><p> ②執(zhí)行初期,應(yīng)按循環(huán)圖表的熟練執(zhí)行工作,特別是各工序所需的時(shí)間,各工序的協(xié)調(diào)關(guān)系,使每個(gè)工作人員在時(shí)間上確保按圖表執(zhí)行。并注意在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)圖表中存在問(wèn)題,及時(shí)予以調(diào)整
91、。</p><p> ?、蹐?zhí)行過(guò)程中,應(yīng)對(duì)各個(gè)工序的操作、協(xié)調(diào)以及所需時(shí)間不斷地觀測(cè),從中挖掘潛力,并發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。</p><p> 這些工作既保證了圖表的執(zhí)行,又為編制更合理的圖表提供依據(jù),以便更為有效地進(jìn)行組織施工。</p><p> 圖4-6掘進(jìn)與錨桿安裝循環(huán)圖</p><p> Tunneling and installat
92、ion of anchor cycle diagram</p><p><b> 4.7.3橫道圖</b></p><p> 1)巷道施工總工期計(jì)算</p><p> 采用“三八”工作制,每天可以掘進(jìn)3個(gè)循環(huán),循環(huán)時(shí)間為8h,工作時(shí)間為24h,由炮眼深度確定循環(huán)進(jìn)尺1.8m,每天實(shí)際進(jìn)度為5.4m。設(shè)計(jì)巷道全長(zhǎng)675m,掘進(jìn)所用時(shí)間為67
93、5/5.4=125d。由于本巷道采用掘進(jìn)和支護(hù)平行作業(yè),故在巷道掘進(jìn)時(shí),錨桿安裝工作與掘進(jìn)爆破工作同時(shí)進(jìn)行,在掘進(jìn)一定進(jìn)尺后,保證噴射混凝土作業(yè)與掘進(jìn)工作工序互不影響的前提下,可進(jìn)行噴射混凝土作業(yè),因此估算可在爆破掘進(jìn)5天后,再進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)施工;鋪軌與水溝修砌隨掘進(jìn)爆破跟進(jìn)。</p><p><b> 2)施工總進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p> 東榮礦礦運(yùn)
94、輸巷道施工工期為:</p><p> ?。?)施工準(zhǔn)備:持續(xù)時(shí)間為5d;</p><p> (2)巷道掘進(jìn):持續(xù)時(shí)間為125d,錨桿安裝工作時(shí)間同步;</p><p> (3) 超前臨時(shí)支護(hù):在噴射混凝土支護(hù)前,進(jìn)行超前支護(hù),時(shí)間7d;</p><p> ?。?)噴射混凝土支護(hù):持續(xù)時(shí)間為120d;</p><p>
95、; (5)附屬工程:持續(xù)時(shí)間為10d。</p><p> 圖4-7巷道施工總進(jìn)度橫道圖</p><p> Total progress of tunnel construction</p><p><b> 4.7.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃</b></p><p> 通過(guò)把巷道掘進(jìn)中的過(guò)程分解成若干項(xiàng)工作,再通過(guò)各項(xiàng)工作開(kāi)展
96、的順序和制約關(guān)系,繪制出網(wǎng)絡(luò)圖;可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖的各項(xiàng)時(shí)間參數(shù),找出關(guān)鍵路線、關(guān)鍵工作和計(jì)算出工期,也可以優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖,改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃初始方案,以找出最優(yōu)方案;執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí),實(shí)施可行的控制監(jiān)督方案,以控制成本,獲取收益;本巷道網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃采用雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。</p><p> 1)雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃由工作、節(jié)點(diǎn)和線路三個(gè)基本要素組成;</p><p> 2)雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則;</p
97、><p> ?、俟ぷ鹘M成要清除,順序關(guān)系明確,工作時(shí)間正確;</p><p> ②布局合理,重點(diǎn)突出,層次分明,盡量把關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工作布置在中心位置,相關(guān)工作盡量相鄰布置</p><p> ?、劬W(wǎng)絡(luò)圖自左向右,水平箭頭為主</p><p> ④不能出現(xiàn)編號(hào)相同的節(jié)點(diǎn)和工作</p><p> ?、荼M量減少不必要的虛工作
98、</p><p> 圖4-8 巷道施工雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖</p><p> Double code network chart for tunnel construction</p><p> 4.8施工組織與管理</p><p> 4.8.1施工勞動(dòng)組織</p><p> 本巷道掘進(jìn)過(guò)程中為“三八”工作制,采取班
99、內(nèi)分組,每班內(nèi)分兩組(掘進(jìn)爆破組與錨噴支護(hù)組),使掘進(jìn)工作分工明確,且在統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同執(zhí)行任務(wù),保證工作高效有質(zhì)量的完成的綜合掘進(jìn)形式</p><p> 綜合掘進(jìn)隊(duì)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)組內(nèi)任務(wù)明確,施工隊(duì)伍間協(xié)作性強(qiáng);</p><p> ?。?)各工種調(diào)動(dòng)統(tǒng)一,工序銜接緊密,減少因不協(xié)同的相互間影響,縮短循環(huán)時(shí)間;</p><p> ?。?)主要工種及輔助工種
100、目標(biāo)一致,團(tuán)結(jié)協(xié)作,有利于加快掘進(jìn)速度、提高工程質(zhì)量及降低成本;</p><p> 4.8.2施工管理制度</p><p> 巷道掘進(jìn)工程中除了應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和合理勞動(dòng)組織外,還應(yīng)加強(qiáng)施工管理工作,因此,必須堅(jiān)持和發(fā)展以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度,以此來(lái)發(fā)揮掘進(jìn)工作中技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)勢(shì)來(lái)保證巷道掘進(jìn)工作高效率高質(zhì)量的完成。</p><p><b>
101、; 1)工種崗位責(zé)任制</b></p><p> 指按照工作性質(zhì),將每一小班的全體人員劃分為鉆眼爆破組、錨噴支護(hù)組等,每個(gè)組按照規(guī)定的循環(huán)次數(shù)和進(jìn)度進(jìn)行施工,在一定時(shí)間內(nèi)使用固定的工具或設(shè)備,在各自的崗位上完成規(guī)定的任務(wù),每循環(huán)如此,每班如此,形成固定人員、固定設(shè)備、固定任務(wù)、固定地點(diǎn)、固定時(shí)間的一項(xiàng)制度。</p><p> 其特點(diǎn)是:“任務(wù)到組、固定崗位、責(zé)任到人”,以
102、加強(qiáng)工人的責(zé)任感,同時(shí)又可使各項(xiàng)工序有條理進(jìn)展,減少混亂的發(fā)生,從而有利于工程高效高質(zhì)量完成,并可以有效地防止災(zāi)害事故的發(fā)生。</p><p><b> 2)質(zhì)量負(fù)責(zé)制</b></p><p> 工程質(zhì)量是必須要重視的問(wèn)題;巷道工程是礦井建設(shè)中的主體工程,保證施工質(zhì)有很重要的意義;因此,在施工中必須嚴(yán)格要求,以確保工程質(zhì)量。尤其是隱蔽工程,更要對(duì)齊加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢
103、查,防患于未然。</p><p><b> 3)安全生產(chǎn)制</b></p><p> 為了保護(hù)工人人身安全,保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,確保各項(xiàng)任務(wù)安全的完成,必須落實(shí)安全生產(chǎn);對(duì)施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,工程隊(duì)的班組內(nèi)應(yīng)設(shè)立專職安全檢查員,做到定期定點(diǎn)地檢查安全生產(chǎn)情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不安全狀況和不利于安全生產(chǎn)的因素,要及時(shí)糾正和處理。</p><
104、p><b> 4)技術(shù)管理制度</b></p><p> 技術(shù)管理主要是根據(jù)巷道特征和地質(zhì)條件,由掘進(jìn)隊(duì)主管技術(shù)人員在巷道施工前制定出切實(shí)可行而又比較先進(jìn)的施工技術(shù)安全措施,用以指導(dǎo)施工,以便獲得更高的施工速度和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。</p><p><b> 5)技術(shù)交底制度</b></p><p> 在開(kāi)工
105、前,要要求相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底,以保證每個(gè)職工對(duì)自己所施工的巷道的性質(zhì)、巷道的用途、規(guī)格質(zhì)量要求、施工方案與施工設(shè)備等有比較全面的了解;有利于開(kāi)工后,巷道掘進(jìn)工作的順利進(jìn)行。</p><p><b> 6)交接班制度</b></p><p> 巷道掘進(jìn)中,要實(shí)行工作面交接班制度,每班的負(fù)責(zé)人要進(jìn)行交接,同時(shí)各工種甚至每個(gè)崗位上的工人都應(yīng)進(jìn)行對(duì)
106、口交接,交接班工作要做到四交(交任務(wù)、交措施、交設(shè)備、交安全),使下一班能很快做到情況清、任務(wù)明,馬上就能連續(xù)作業(yè),提高工時(shí)利用率。</p><p><b> 7)崗位練兵制</b></p><p> 對(duì)工程隊(duì)各工種的工人,要明確提出在硐室施工技術(shù)方面具體要求;對(duì)設(shè)備操作、維修、保養(yǎng)等方面應(yīng)達(dá)到一定得技術(shù)水平。這樣可以進(jìn)一步調(diào)動(dòng)工人的積極性,鼓勵(lì)工人鉆研技術(shù),對(duì)技
107、術(shù)精益求精,以不斷提高施工隊(duì)伍的技術(shù)水平。</p><p><b> 8)設(shè)備維修保養(yǎng)制</b></p><p> 對(duì)施工中使用的設(shè)備,要建立定期的維修、保養(yǎng)、檢修制度。從而使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),不斷提高設(shè)備的完好率。</p><p> 4.9 施工安全制度與技術(shù)措施</p><p> 4.9.1安全管理制度&
108、lt;/p><p><b> 1)瓦斯檢查制度</b></p><p> ?、龠x擇合格的瓦斯檢查員,有相應(yīng)的合格證書,并持證上崗。</p><p> ?、谑┕み^(guò)程中瓦斯檢查員要按要求及時(shí)上崗,尤其爆破作業(yè)前,必須嚴(yán)格檢查、認(rèn)真記錄。</p><p> ?、劬蜻M(jìn)工作面及總回風(fēng)巷應(yīng)班班檢查瓦斯,每班檢查次數(shù)不得少于三次。不準(zhǔn)空
109、班漏檢和假檢,瓦檢員不準(zhǔn)遲到早退。</p><p> ④瓦檢員若檢查工作面瓦斯超限有權(quán)立即停止工作面作業(yè),并報(bào)告當(dāng)班管理人員采取措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁工作面瓦斯超限作業(yè)。</p><p> ⑤因臨時(shí)停電或其他原因局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)首先檢查瓦斯,證實(shí)停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)規(guī)定值時(shí),方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。</p><p> ?、拊谟龅酵L(fēng)設(shè)備故障停工時(shí)
110、,必須停止施工,做到人員撤離,設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)后,必須進(jìn)行瓦斯檢查,滿足要求后,可以開(kāi)工。</p><p> ⑦瓦斯超限,切斷電源的設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档偷揭?guī)定的要求后,才能去恢復(fù)電力設(shè)備。</p><p> ?、嗤咚箼z查員在每日工作所記錄的數(shù)據(jù),需每日向上通報(bào)備錄,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的合理化管理。</p><p> 2)工作面防塵管理制度:</p>
111、<p> ?、俟ぷ髅嬉⒑侠淼耐L(fēng)系統(tǒng),選擇的通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)方法應(yīng)能滿足礦風(fēng)量風(fēng)壓的要求。</p><p> ?、谑┕すぷ髅鎯?nèi)不得有污染空氣點(diǎn),掘進(jìn)斷面應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)的長(zhǎng)度設(shè)置局部通風(fēng)設(shè)備。</p><p> ?、酃ぷ髅娉龎m應(yīng)采取綜合防塵措施,從源頭治理,盡量減少粉塵的產(chǎn)生。</p><p> ?、葶@眼等工作要采用取濕式作業(yè),施工前進(jìn)行噴霧灑水,進(jìn)風(fēng)道及人行道
112、、運(yùn)輸巷道的巖壁,應(yīng)定期清洗。</p><p> ?、奘┕っ婀ぷ魅藛T必須戴防塵口罩,尤其在施工面鉆眼工作、運(yùn)巖工作的工人。</p><p> ⑦要定期維護(hù)通風(fēng)設(shè)備(包括檢修風(fēng)機(jī),發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理,定期更換損壞的風(fēng)筒)</p><p> 4)機(jī)電設(shè)備管理制度</p><p> ?、賹B氹姽へ?fù)責(zé)本礦的各種電力設(shè)備(高壓供電設(shè)備、電纜、變壓
113、器、輸電線路、局部通風(fēng)機(jī)、防爆電開(kāi)關(guān)、防爆磁力啟動(dòng)器等)的維修和保養(yǎng)。重大問(wèn)題,應(yīng)另請(qǐng)專門維修人員維修。</p><p> ?、诰码娖髟O(shè)備必須提前進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行,否則不準(zhǔn)投入井下使用,對(duì)現(xiàn)用電器設(shè)備和庫(kù)存設(shè)備做好維護(hù)工作,防止損壞、丟失以及不必要的故障產(chǎn)生。</p><p> ?、垭姽?yīng)作好對(duì)所有設(shè)備的保養(yǎng)、維修和定期檢修工作,認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。</p>
114、<p> ?、艹潆娫O(shè)備、硅整流充電機(jī)、電瓶由充電工負(fù)責(zé)充電和維修,凡被盜或損壞必須照價(jià)賠償。</p><p> ?、蓦姾笝C(jī)、氧焊機(jī)、放炮器專人保管使用,一切維修由專職電工負(fù)責(zé)。</p><p> ⑥救護(hù)器、自救器、瓦檢儀等由安檢人員保管,一切維修由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。</p><p> ?、咭磺须娖髟O(shè)備,未經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)占用或借出。</p&g
115、t;<p> 4.9.2安全技術(shù)措施</p><p> 1)預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施:</p><p><b> ?、俜乐雇咚狗e聚:</b></p><p> 加強(qiáng)通風(fēng),可以有效防止工作面的瓦斯聚集。</p><p> b.加強(qiáng)瓦斯檢查,尤其在爆破前,要仔細(xì)檢查瓦斯?jié)舛?,在滿足要求的前提下進(jìn)行爆破工作
116、</p><p> c.抽放瓦斯,采用抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣,另一邊補(bǔ)入新鮮空氣。</p><p> d.及時(shí)處理局部積聚的瓦斯,發(fā)生此問(wèn)題時(shí),要及時(shí)發(fā)現(xiàn),盡快處理。</p><p> ?、诜乐雇咚挂迹壕路乐挂咚沟囊蛩赜腥嚎諝鉀_擊波,熾熱的固體微粒和爆炸生成的高溫氣體。</p><p> 空氣沖擊波,主要來(lái)自爆破作業(yè),尤其是反向裝
117、藥,產(chǎn)生向外擴(kuò)散的沖擊波,因此爆破前,必須要檢查工作面的瓦斯?jié)舛取?lt;/p><p> b.熾熱的固體微粒,制熱固體顆粒多可能由鉆孔時(shí)產(chǎn)生的,因此巷道的鉆機(jī)多采用濕式鉆機(jī)。</p><p> c.爆炸生成的高溫氣體,為防止此種情況的產(chǎn)生,必須在炮眼口堵好炮泥(黏土炮泥和水泥泡)</p><p> ③防止瓦斯災(zāi)害事故的擴(kuò)大,力求盡可能縮小波及范圍。為此,應(yīng)有以下措
118、施: a.實(shí)行分區(qū)通風(fēng),在各水平、各采區(qū)和各工作面建立獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。</p><p> b.通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單,廢棄的巷道、停工的作業(yè)面、采掘面都要及時(shí)封閉,使風(fēng)力循環(huán)盡量簡(jiǎn)單。</p><p> c.安裝有通風(fēng)機(jī)的巷道和井口的位置應(yīng)設(shè)有防爆門,防止發(fā)生爆炸時(shí),炸壞風(fēng)機(jī),以致井下通風(fēng)困難,給救援和恢復(fù)工作帶來(lái)難度。</p><p> d.編制周邊的
119、預(yù)防與處理瓦斯爆炸事故的計(jì)劃。</p><p> 2)工作面火災(zāi)的防治:</p><p> ?、偎芯蜻M(jìn)班組成員都必須掌握防滅火知識(shí),熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地。</p><p> ?、谠谟凶匀粌A向煤層布置的集中大巷今兒總回風(fēng)巷,必須采用砌碹或錨噴支護(hù)。冒頂處,必須用非燃性材料充填密實(shí)。</p><p>
120、?、劬聡?yán)禁使用明火或防火花型電氣設(shè)備,禁止私自拆開(kāi)礦燈。</p><p> ④瓦斯礦井要使用與瓦斯等級(jí)相符的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,嚴(yán)禁放明炮。</p><p> ?、莶捎梅辣蚍阑鸹ㄐ碗姎庠O(shè)備,電氣設(shè)備性能完好,電纜懸掛要整齊,禁止帶電檢修電氣設(shè)備,避免產(chǎn)生電火花。</p><p> ?、蘧逻M(jìn)行電焊、氣焊等,要制定專門可靠的安全措施。</p>
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