數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　郵電與信息工程學(xué)院</b></p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p>　　課題名稱： 數(shù)控銑床課程設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué)生學(xué)號(hào)： </p><p

2、>　　專業(yè)班級(jí)： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　學(xué)生成績(jī)： </p><p>　　指導(dǎo)教師：

3、</p><p>　　課題工作時(shí)間： 2012.12.10 至 2012. 12.23 </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1前言1</b></p><p>　　1.1 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和作用..............................

4、...................................................1</p><p>　　1.2 課程設(shè)計(jì)的要求和目的..................................................... ...........................1</p><p>　　2設(shè)計(jì)任務(wù)與內(nèi)容2</p><

5、;p><b>　　3設(shè)計(jì)步驟2</b></p><p>　　3.1數(shù)控銑床加工零件2</p><p>　　3.1.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯及加工定位基準(zhǔn)的確定2</p><p>　　3.1.2加工方案3</p><p>　　3.1.3選擇機(jī)床設(shè)備3</p><p>　　3.1.4選

6、擇刀具3</p><p>　　3.1.5確定切削用量3</p><p>　　3.1.6數(shù)控加工工序卡片4</p><p>　　3.1.7確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)4</p><p>　　3.1.8編寫(xiě)程序4</p><p>　　3.1.9加工程序仿真5</p><p><b>

7、　　4.結(jié)語(yǔ)10</b></p><p>　　5 參考文獻(xiàn)11</p><p><b>　　1前言</b></p><p>　　1.1 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和作用</p><p>　　本課程設(shè)計(jì)是在《數(shù)控技術(shù)》理論課程學(xué)習(xí)完后進(jìn)行?！稊?shù)控技術(shù)及應(yīng)用》是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對(duì)實(shí)際應(yīng)用能

8、力要求很高；通過(guò)該課程設(shè)計(jì)使學(xué)生進(jìn)一步掌握和消化數(shù)控機(jī)床基本內(nèi)容，了解數(shù)控機(jī)床編程的特點(diǎn)和步驟，深化工藝處理技術(shù)和編程方法，通過(guò)調(diào)試，掌握一種數(shù)控機(jī)床的操作方法和實(shí)際動(dòng)手能力，為今后從事數(shù)控領(lǐng)域工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。</p><p>　　1.2 課程設(shè)計(jì)的要求和目的</p><p>　　1.針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)選擇合適的實(shí)現(xiàn)方案；</p><p>　　2.培養(yǎng)學(xué)生查閱技術(shù)手冊(cè)和

9、有關(guān)技術(shù)資料的能力；</p><p>　　3.培養(yǎng)學(xué)生程序設(shè)計(jì)能力；</p><p>　　4.培養(yǎng)學(xué)生程序調(diào)試能力；</p><p>　　5.培養(yǎng)學(xué)生編制技術(shù)文檔的能力；</p><p>　　6.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍和實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。</p><p><b>　　2設(shè)計(jì)任務(wù)與內(nèi)容</b>

10、</p><p>　　用數(shù)控銑床加工加工下圖所示零件：</p><p><b>　　3設(shè)計(jì)步驟</b></p><p>　　3.1數(shù)控銑床加工零件</p><p>　　用提供的刀具（Ø10㎜端銑刀）在蠟?zāi)Ｉ贤瓿上铝辛慵募庸ぁ?lt;/p><p>　　3.1.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯及加工定

11、位基準(zhǔn)的確定</p><p><b>　?。?）零件圖的分析</b></p><p>　　從圖紙上可以看出，表面粗糙度6.3。</p><p><b>　?。?）毛胚的確定</b></p><p>　　已知工件毛胚的材料為蠟?zāi)！?lt;/p><p>　　（3）工件基準(zhǔn)的分析<

12、;/p><p>　　以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺(tái)上。</p><p><b>　　3.1.2加工方案</b></p><p>　　按小凸臺(tái)外輪廓線順時(shí)針走刀銑削輪廓。</p><p>　　3.1.3選擇機(jī)床設(shè)備</p><p>　　根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求

13、。故選用華中Ⅰ型數(shù)控銑床。</p><p><b>　　3.1.4選擇刀具</b></p><p>　　現(xiàn)采用φ10㎜的端銑刀，定義為T01,同時(shí)把T01刀在自動(dòng)換刀刀架上安裝好，且都對(duì)好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。</p><p>　　3.1.5確定切削用量</p><p>　　查閱《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 第3

14、版》，確定切削用量如下：</p><p>　　銑輪廓，主軸轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給量0.1mm/r</p><p>　　3.1.6數(shù)控加工工序卡片</p><p>　　3.1.7確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)</p><p>　　在XOY平面內(nèi)確定以0點(diǎn)為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。</p><p>

15、;　　采用手動(dòng)對(duì)刀方法把對(duì)刀點(diǎn)定在O’處。</p><p><b>　　3.1.8編寫(xiě)程序</b></p><p>　　按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過(guò)程編寫(xiě)成程序清單。該工件的加工程序如下：</p><p><b>　　. %0000</b></p><p>　　N10

16、G55 T01 M03 S800 M08</p><p>　　N20 G00 G90 X-40 Y-70 Z-5</p><p>　　N30 G01 Y40 F100</p><p>　　N40 G91 X80</p><p><b>　　N50 Y-80</b></p><p><b>

17、;　　N60 X-80</b></p><p><b>　　N70 Y10</b></p><p><b>　　N80 X80</b></p><p><b>　　N90 Y60</b></p><p><b>　　N100 X-80</b>&

18、lt;/p><p><b>　　N110 X60</b></p><p>　　N120 G02 X20 Y-20 R20 F50</p><p>　　N130 G01 Y-25 F100</p><p>　　N140 X-15 Y-15</p><p><b>　　N150 X-55<

19、/b></p><p>　　N160 G02 X-10 Y10 R10 F50</p><p>　　N170 G01 Y25 F100</p><p>　　N180 X14 Y25</p><p>　　N190 G01 X-22</p><p><b>　　N200 Y18</b></

20、p><p><b>　　N210 X95</b></p><p><b>　　N220 Y-95</b></p><p><b>　　N230 X-95</b></p><p><b>　　N240 Y90</b></p><p>　　

21、N250 G00 G90 Z10</p><p><b>　　N260 M05</b></p><p><b>　　N270 M02</b></p><p>　　3.2.9加工程序仿真</p><p>　　. Yhcnc GSK928MAi M 數(shù)控報(bào)告工件信息長(zhǎng)度: 100.00

22、0寬度: 100.000高度: 25.000材料:08F 低碳鋼</p><p>　　數(shù)控NC代碼%0000N10G55T01M03S800M08N20G00G90X-40Y-70Z-5N30G01Y40F100N40G91X80N50Y-80N60X-80N70Y10N80X80N90Y60N100X-80N110X60N120G02X20Y-20R20F50N130G0

23、1Y-25F100N140X-15Y-15N150X-55N160G02X-10Y10R10F50N170G01Y25F100N180X14Y25N190G01X-22N200Y18N210X95N220Y-95N230X-95N240Y90N250G00G90Z10N260M05N270M02</p><p><b>　　加工視窗</b></p&

24、gt;<p>　　Yhcnc輸出信息消息模式2012-12-23 18:11 退出YHCNC-FANUC 0i-M2012-12-23 18:11 進(jìn)入YHCNC-FANUC 0i-M2012-12-23 18:12 請(qǐng)回機(jī)床參考點(diǎn)!2012-12-23 18:12 X回到參考點(diǎn)2012-12-23 18:12 Y回到參考點(diǎn)2012-12-23 18:12 Z回到參考點(diǎn)2012-12-23 18:12 切

25、換模式為 FANUC 0i-M: JOG2012-12-23 18:13 小心碰刀! 請(qǐng)開(kāi)啟機(jī)床主軸!2012-12-23 18:13 切換模式為 FANUC 0i-M: MPG2012-12-23 18:13 小心碰刀! 請(qǐng)開(kāi)啟機(jī)床主軸!2012-12-23 18:13 小心碰刀! 請(qǐng)開(kāi)啟機(jī)床主軸!2012-12-23 18:13 小心碰刀! 請(qǐng)開(kāi)啟機(jī)床主軸!2012-12-23 18:13 小心碰刀! 請(qǐng)開(kāi)啟機(jī)床主軸!

26、2012-12-23 18:13 切換模式為 FANUC 0i: REF2012-12-23 18:13 切換模式為 FANUC 0i-M:ATUO</p><p><b>　　.</b></p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)是很注重實(shí)際操作應(yīng)用的一次設(shè)計(jì)，在做課程設(shè)計(jì)的工程中

27、我遇到了許許多多的一系列的問(wèn)題，有些問(wèn)題通過(guò)與同學(xué)討論以及詢問(wèn)得到了答案，但還有些一直也沒(méi)有找到答案，一直徘徊在我的心頭。課程設(shè)計(jì)不僅暴露了我對(duì)于實(shí)際操作的缺乏經(jīng)驗(yàn)，讓我在設(shè)計(jì)過(guò)程中一次又一次的出現(xiàn)問(wèn)題單總是找不到解決的方法。但同樣也增加了我各方面的知識(shí)。為了完成設(shè)計(jì)，我一次又一次的編程，剛開(kāi)始我以為會(huì)很容易。一開(kāi)始程序很快就編寫(xiě)出來(lái)了，我很直還檢查了還幾次，沒(méi)想到一放到仿真模擬程序上去試車時(shí)，不是提示我程序編寫(xiě)錯(cuò)誤，就是零件被車壞了。

28、苦惱了一次又一次，終于發(fā)現(xiàn)自己懂得哪些僅僅只是一些皮毛而已。辛苦了一個(gè)星期課程設(shè)計(jì)總算是完成了。我收獲的有辛酸也有快樂(lè)。我想我以后會(huì)更加注重自己的動(dòng)手操作能力，一些設(shè)計(jì)都都離不開(kāi)現(xiàn)實(shí)實(shí)際。這次的設(shè)計(jì)我增加操作能力，對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作有了更深入的熟悉與了解。我也懂得了只有踏踏實(shí)實(shí)掌握好牢固的基礎(chǔ)知識(shí)，在以后工作中才不會(huì)再犯同樣的錯(cuò)誤。</p><p><b>　　5 參考文獻(xiàn)</b></