220th超高壓燃煤鍋爐課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、鍋爐課程設(shè)計(jì)的目的…………………………………………3</p><p>　　二、鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算主要內(nèi)容……………………………………….3</p><p>　　三、整體設(shè)計(jì)熱力計(jì)算過(guò)程順序………………………………....3</p><p>　　四、熱力設(shè)計(jì)計(jì)

2、算基本資參數(shù)………………………………….....3</p><p>　　五、鍋爐整體布置的確定</p><p>　　1、鍋爐整體的外型---選型布置…………………………………3</p><p>　　2、受熱面的布置…………………………………………………….4</p><p>　　3、汽水系統(tǒng)…………………………………………………………..4&

3、lt;/p><p><b>　　六、燃料特性</b></p><p>　　1、燃料特性及名稱(chēng)…………………………………………………..4</p><p>　　2、燃料燃燒計(jì)算..................................................................................4</

4、p><p>　　3、漏風(fēng)系數(shù)和過(guò)量空氣系數(shù)………………………………………….5</p><p><b>　　七、輔助計(jì)算</b></p><p>　　1、煙氣特性表…………………………………………………………6</p><p>　　2、煙氣焓溫表——用于爐膛、屏、高過(guò)的計(jì)算…………………….6</p><

5、p>　　3、煙氣焓溫表——用于低溫過(guò)熱器、高溫省煤器的計(jì)算………….7</p><p>　　4、煙氣焓溫表——用于高溫空預(yù)器、低溫省煤器的計(jì)算………….7</p><p>　　5、煙氣焓溫表—用于低溫空預(yù)器的計(jì)算…………………………….8</p><p>　　6、鍋爐熱平衡及燃料消耗量的計(jì)算…………………………………9</p><p>

6、　　八、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算</p><p>　　1、爐膛結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………9</p><p>　　2、水冷壁設(shè)計(jì)………………………………….……………………..10</p><p>　　3、燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算……………….…………………………11</p><p>　　4、爐膛校核熱力計(jì)算…………………………

7、……………………11</p><p>　　5、 爐膛頂棚輻射受熱面吸熱量及工質(zhì)焓增的計(jì)算…………..13</p><p>　　九、對(duì)流受熱面的熱力計(jì)算</p><p>　　1、對(duì)流受熱面計(jì)算步驟…………………………………………….14</p><p>　　2、屏式過(guò)熱器熱力計(jì)算……………………….……………………14</p>&

8、lt;p>　　3、凝渣管（或懸吊管）…………………………..…………………..18</p><p>　　4、高溫過(guò)熱器的設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算……………..……………………..19</p><p>　　5、低溫過(guò)熱器的熱力計(jì)算……………….………………………….24</p><p>　　6、省煤器和空氣預(yù)熱器……..……………….……….………………..26</

9、p><p>　?。?）、高溫省煤器設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算………….……………………..26</p><p>　　（2）、高溫空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算………………………29</p><p>　　（3）、低溫省煤器的設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算…………………………33</p><p>　?。?）、低溫空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算……………………35</p>&

10、lt;p>　　十、鍋爐熱力計(jì)算誤差檢查</p><p>　　1、尾部受熱面熱力計(jì)算誤差檢查……….……………………..37</p><p>　　2、整體熱力計(jì)算誤差檢查……………….……………………..37</p><p>　　3、排煙溫度校核……………………….………………………..38</p><p>　　4、熱空氣溫度校核…………

11、…………….……………………..38</p><p>　　參考書(shū)目……………………………………………………39</p><p>　　心得與體會(huì) ………………………………………………… 40</p><p><b>　　鍋爐課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目：220t/h超高壓燃煤鍋爐課程設(shè)計(jì)</

12、p><p>　　一、鍋爐課程設(shè)計(jì)的目的</p><p>　　鍋爐課程設(shè)計(jì)是《鍋爐原理》課程的重要教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到以下目的：對(duì)電廠(chǎng)鍋爐原理課程的知識(shí)得以鞏固、充實(shí)和提高；掌握鍋爐機(jī)組的熱力計(jì)算方法，學(xué)會(huì)使用熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法,并具有綜合考慮鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)與布置的初步能力</p><p>　　二、鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算主要內(nèi)容</p><p>　　

13、1、鍋爐輔助設(shè)計(jì)：這部分計(jì)算的目的是為后面受熱面的熱力計(jì)算提供必要的基本計(jì)算數(shù)據(jù)或圖表。</p><p>　　2、受熱面熱力計(jì)算：其中包含為熱力計(jì)算提供結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的各受熱面的結(jié)構(gòu)計(jì)算。</p><p>　　3、計(jì)算數(shù)據(jù)的分析：這部分內(nèi)容往往是鑒定設(shè)計(jì)質(zhì)量等的主要數(shù)據(jù)。</p><p>　　三、整體設(shè)計(jì)熱力計(jì)算過(guò)程順序</p><p>　　1、列

14、出熱力計(jì)算的主要原始數(shù)據(jù)，包括鍋爐的主要參數(shù)和燃料特性參數(shù)。</p><p>　　2、根據(jù)燃料、燃燒方式及鍋爐結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)，進(jìn)行鍋爐通道空氣量平衡計(jì)算。</p><p>　　3、理論工況下（a＝1）的燃燒計(jì)算。</p><p>　　4、計(jì)算鍋爐通道內(nèi)煙氣的特性參數(shù)。</p><p>　　5、繪制煙氣溫焓表。</p><p&

15、gt;　　6、鍋爐熱平衡計(jì)算和燃料消耗量的估算。</p><p>　　7、鍋爐爐膛熱力計(jì)算。</p><p>　　8、按煙氣流向?qū)Ω鱾€(gè)受熱面依次進(jìn)行熱力計(jì)算。</p><p>　　9、鍋爐整體計(jì)算誤差的校驗(yàn)。</p><p>　　10、編制主要計(jì)算誤差的校驗(yàn)。</p><p>　　11、設(shè)計(jì)分析及結(jié)論。</p&g

16、t;<p>　　四、熱力設(shè)計(jì)計(jì)算基本資料</p><p>　　⑴、鍋爐蒸發(fā)量： De=220t/h</p><p>　　⑵、給水溫度： tgs=215℃ </p><p>　?、恰⑦^(guò)熱蒸汽溫度： tgr=540℃</p><p>　?、?、過(guò)熱蒸汽壓力： Pgr=9.8MPa</p>&l

17、t;p>　　⑸、制粉系統(tǒng)：中間儲(chǔ)藏室（熱空氣作干燥劑、鋼球筒式磨煤機(jī)，煙煤、褐煤為乏氣送粉；貧煤無(wú)煙煤為熱風(fēng)送粉）</p><p>　　⑹、燃燒方式：四角切圓燃燒</p><p><b>　　⑺、排渣方式：固態(tài)</b></p><p>　?、獭h(huán)境溫度： tlk=20℃</p><p>　　五 鍋爐整體

18、布置的確定</p><p>　　1．鍋爐整體的外型---選型布置</p><p>　　選擇型布置的理由如下</p><p>　　(1)鍋爐的排煙口在下方送，引風(fēng)機(jī)及除塵器等設(shè)備均可布置在地面，鍋爐結(jié)構(gòu)和廠(chǎng)房</p><p>　　較低，煙囪也建在地面上。</p><p>　　(2)對(duì)流豎井中，煙氣下行流動(dòng)便于清灰，具有自

19、身除塵的能力</p><p>　?。?）各受熱面易于布置成逆流的方式，以加強(qiáng)對(duì)流換熱</p><p><b>　　2．受熱面的布置</b></p><p>　　在爐膛內(nèi)壁面，全部布置水冷壁受熱面，其他受熱面的布置主要受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量和燃料性質(zhì)的影響</p><p>　　本鍋爐為高壓參數(shù)，汽化吸熱較少，加熱吸熱和過(guò)熱吸

20、熱較多，為使?fàn)t膛出口煙溫降到要求的值，保護(hù)水平煙道的對(duì)流受熱面，除在水平煙道內(nèi)布置高、低溫對(duì)流過(guò)熱器外，爐膛內(nèi)布置全輻射式的屏式過(guò)熱器，前會(huì)隔墻省煤器采用光管式水冷壁結(jié)構(gòu)；設(shè)置省煤器時(shí)，根據(jù)鍋爐的參數(shù)，省煤器出口工質(zhì)狀態(tài)選用非沸騰式，采用雙級(jí)空氣預(yù)熱器。</p><p><b>　　3．汽水系統(tǒng)</b></p><p>　　按高壓煤粉鍋爐熱力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，該鍋爐的汽

21、水系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)如下；</p><p><b>　　過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)的流程</b></p><p>　　一次噴水減溫 二次噴水減溫</p><p>　　↓ ↓</p><p>　　汽包→頂棚管→低溫對(duì)流過(guò)熱器→屏式過(guò)熱器→高溫對(duì)流

22、過(guò)熱器冷段→高溫對(duì)流過(guò)熱器</p><p><b>　　熱段→汽輪機(jī)</b></p><p>　?。?）煙氣系統(tǒng)流程 ：</p><p>　　爐膛→屏式過(guò)熱器→高溫對(duì)流過(guò)熱器→低溫對(duì)流過(guò)熱器→高溫省煤器→高溫空預(yù)器→低溫省煤器→低溫空預(yù)器</p><p><b>　?。?）水系統(tǒng)的流程</b><

23、;/p><p>　　給水----低溫省煤器-----高溫省煤器-----后墻引出管------汽包------下降管----水冷壁下聯(lián)箱-----水冷壁------水冷壁上聯(lián)箱---汽包</p><p><b>　　六、燃料特性：</b></p><p>　　1. 燃料特性及名稱(chēng)</p><p><b>　　燃料名

24、稱(chēng)：大同煙煤</b></p><p>　　煤的收到基成分（%）：Car=70.8; Oar=7.1; Sar=2.2; Aar=11.7; Har=4.5; Nar=0.7; Mar=3;</p><p>　　煤的空氣干燥基水分：Mad=24.7%</p><p>　　煤的收到基成分低位發(fā)熱量：27800 KJ/kg</p&

25、gt;<p>　　可磨性系數(shù)： 1.05</p><p>　　灰熔點(diǎn)：變形溫度1350℃</p><p><b>　　2.燃料燃燒計(jì)算</b></p><p>　　1） 燃燒計(jì)算：需計(jì)算出理論空氣量、理論氮容積、RO2容積、理論干煙氣容積、理論水蒸汽容積等。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表</p><p>　　表1 燃

26、燒計(jì)算表</p><p>　　3.漏風(fēng)系數(shù)和過(guò)量空氣系數(shù) 表2</p><p><b>　　七、輔助計(jì)算：</b></p><p>　　需要計(jì)算出各受熱面的煙道平均過(guò)量空氣系數(shù)。干煙氣容積、水蒸汽容積，煙氣總?cè)莘e、RO2容積份額、三原子氣體和水蒸汽容積總份額、容積飛灰濃度、煙氣質(zhì)量、質(zhì)量飛灰濃度等。具體計(jì)算見(jiàn)</p><p&

27、gt;　　表3 煙氣特性表</p><p>　　3） 煙氣焓、空氣焓、蒸汽焓的計(jì)算：</p><p>　　爐膛、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫省煤器、高溫空氣預(yù)熱器、低溫省煤器、低溫空氣預(yù)熱器等所在煙氣區(qū)域的煙氣在不同溫度下的焓，并列成表格作為溫焓表。具體見(jiàn)表4、5、6、7.對(duì)在鍋爐受熱面的各個(gè)部位的蒸汽或者空氣的焓值進(jìn)行計(jì)算，列成表格，作為溫焓表。具體見(jiàn)表</p>

28、;<p>　　表4 煙氣焓溫表——用于爐膛、屏、高過(guò)的計(jì)算</p><p>　　表5 煙氣焓溫表——用于低溫過(guò)熱器、高溫省煤器的計(jì)算</p><p>　　表6 煙氣焓溫表——用于高溫空預(yù)器、低溫省煤器的計(jì)算</p><p>　　表7 煙氣焓溫表—用于低溫空預(yù)器的計(jì)算</p><p>　　4） 鍋爐熱效率及燃料

29、熱消耗量計(jì)算：</p><p>　　1、計(jì)算鍋爐輸入熱量，包括燃料的收到基低位發(fā)熱量，燃料物理顯熱、外來(lái)熱源加熱空氣時(shí)帶入的熱量。</p><p>　　2、各項(xiàng)熱損失，包括化學(xué)不完全燃燒熱損失q3和機(jī)械不完全燃燒熱損失q4，鍋爐散熱損失q5，灰渣熱物理?yè)p失q6，排煙熱損失q2。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算見(jiàn)表8.</p><p>　　表8 鍋爐熱平衡及

30、燃料消耗量的計(jì)算</p><p>　　八、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算</p><p>　　1．爐膛結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)</p><p>　　表#1 爐膛的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)</p><p><b>　　2．水冷壁設(shè)計(jì)</b></p><p>　　水冷壁采用涂鉻礦的水冷壁，管節(jié)距S=64mm,管子具有掛爐墻管子中心

31、和爐墻e=0,每面墻寬6533mm，側(cè)墻布置98根，前后墻布置108根，后墻水冷壁管子有折焰角處有叉管，直叉管垂直向上連接聯(lián)箱，可以承受后墻管子和爐墻的重量。</p><p>　　3．燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算</p><p>　　采用角置直流式煤粉燃燒器，分布于爐膛四角。燃燒器的中心距冷灰斗為2m，每組燃燒器有兩個(gè)一次風(fēng)口，兩個(gè)二次風(fēng)口，燃燒器的設(shè)計(jì)見(jiàn)表。</p><p>

32、;　　4、爐膛校核熱力計(jì)算</p><p>　　5 爐膛頂棚輻射受熱面吸熱量及工質(zhì)焓增的計(jì)算</p><p>　　表#3 爐膛頂棚輻射受熱面吸熱量及工質(zhì)焓增的計(jì)算</p><p>　　九、對(duì)流受熱面的熱力計(jì)算</p><p>　　1.對(duì)流受熱面計(jì)算步驟：</p><p>　　(1)、假設(shè)受熱面出口煙氣溫度，查取相

33、應(yīng)焓值。</p><p>　　(2)、根據(jù)出口煙焓，通過(guò)Qd=φ(I’-I’’+△aIoLF)計(jì)算對(duì)流傳熱量。</p><p>　　(3)、依據(jù)煙氣側(cè)放熱量等于工質(zhì)側(cè)吸熱量原理，求取工質(zhì)出口焓和相應(yīng)溫度。</p><p>　　(4)、計(jì)算平均對(duì)流傳熱溫差。</p><p>　　(5)、計(jì)算煙氣側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)及管壁污染系數(shù)。</p>

34、<p>　　(6)、計(jì)算工質(zhì)側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)。</p><p>　　(7)、計(jì)算管壁污染層溫度。</p><p>　　(8)、計(jì)算煙氣黑度，及確定煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)。</p><p>　　(9)、計(jì)算對(duì)流放熱系數(shù)K。</p><p>　　(10)、計(jì)算對(duì)流傳熱量。與計(jì)算結(jié)果相比較，其差值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。否則重新假設(shè)受熱面出口煙溫

35、，重復(fù)上述計(jì)算。</p><p>　　2.屏式過(guò)熱器熱力計(jì)算：</p><p>　　屏式過(guò)熱器在熱力計(jì)算方面具有以下特點(diǎn)：</p><p>　　(1)在換熱方式上，既受煙氣沖刷，又吸收爐膛及屏間高溫?zé)煔獾臒彷椛洌?lt;/p><p>　　(2)屏式過(guò)熱器屬于中間過(guò)熱器，其進(jìn)出口處的工質(zhì)參數(shù)在進(jìn)行屏的計(jì)算時(shí)往往是未知數(shù)；</p>&l

36、t;p>　　(3)屏與屏之間橫向節(jié)距大，煙氣流速低，且沖刷不完善。所以某些交換參數(shù)不同于一般對(duì)流受熱面。</p><p>　　屏的具體熱力計(jì)算見(jiàn)表#5</p><p>　　表#4 屏的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)計(jì)算表</p><p><b>　　2、屏的熱力計(jì)算</b></p><p>　　表#5 屏的熱力計(jì)算&l

37、t;/p><p>　　3.凝渣管（或懸吊管）</p><p><b>　　計(jì)算主要特點(diǎn)為：</b></p><p>　?。?）和后屏過(guò)熱器類(lèi)似，也直接吸收爐膛輻射熱。當(dāng)管排少于5排時(shí)，將有部分爐膛輻射熱落在其后的受熱面上。</p><p>　?。?）凝渣管區(qū)域都布有其他附加受熱面。</p><p>　

38、　（3）凝渣管內(nèi)為汽水混合物，在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行換熱，工質(zhì)溫度始終為飽和溫度，不可求解工質(zhì)側(cè)熱平衡式。</p><p>　?。?）凝渣管總吸熱量包含對(duì)流吸熱量和輻射吸熱量。</p><p>　　凝渣管結(jié)構(gòu)及計(jì)算見(jiàn)表。</p><p><b>　　凝渣管結(jié)構(gòu)及計(jì)算</b></p><p>　　4.高溫過(guò)熱器的設(shè)計(jì)及熱力計(jì)算：

39、</p><p>　　高溫過(guò)熱器分冷段和熱段兩部分。蒸汽從屏出來(lái)后，先進(jìn)入高溫對(duì)流過(guò)熱器冷段，經(jīng)過(guò)二次噴水減溫后進(jìn)入高溫對(duì)流過(guò)熱器熱段。冷段在煙道兩側(cè)為逆流，熱段在中間為順流。根據(jù)高溫過(guò)熱器結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)高溫過(guò)熱器進(jìn)行熱力計(jì)算，具體見(jiàn)表4-5</p><p>　　表#7 高溫過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　表#8 高溫過(guò)熱器的熱力計(jì)算</p&g

40、t;<p>　　5.低溫過(guò)熱器的熱力計(jì)算：</p><p>　　低溫過(guò)熱器的頂棚管在其上面，與低溫過(guò)熱器平行受熱，與低溫過(guò)熱器相比面積很小，所以把頂棚管和低溫過(guò)熱器的面積相加，當(dāng)作低溫過(guò)熱器的受熱面積。此時(shí)，低溫過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口是頂棚管的入口。具體熱力計(jì)算見(jiàn)表4-7。</p><p>　　表#9 低溫過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)</p><p>　　表#10

41、 低溫過(guò)熱器的熱力計(jì)算</p><p>　　6.省煤器和空氣預(yù)熱器</p><p>　　省煤器和空氣預(yù)熱器為雙級(jí)布置，然煙氣流的布置順序?yàn)?；高溫省煤器，高溫空氣預(yù)熱器，低溫省煤器，低溫空氣預(yù)熱器，傳熱計(jì)算順序同布置順序。</p><p>　　省煤器布置兩級(jí)受熱面，采用水平蛇形管束受熱面。采用單面進(jìn)水的方式，考慮到煤中的灰分，采用防磨措施。在管組煙氣入口處的第一、

42、第二排管、管子彎頭部分及靠前、后墻的兩排管子都裝防磨蓋板。</p><p>　　低溫省煤器的受熱面尺寸比高溫省煤器大，這是為了使高溫空氣預(yù)熱器有足夠的傳熱溫差。由于低溫省煤器的受熱面大，為了檢修方便，在受熱面中間留有0.6m的空間，相當(dāng)于有兩個(gè)管組，在每個(gè)管組煙氣入口處都裝有防磨蓋板。</p><p>　　表#11 高溫省煤器結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算</p><p>　　

43、表4—9高溫省煤器的熱力計(jì)算</p><p>　　表#12 高溫空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　表#13 高溫空氣預(yù)熱器的熱力計(jì)算</p><p>　　表#14 低溫省煤器的結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　表#15 低溫省煤器熱力計(jì)算</p><p>　　表#16 低

44、溫空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　表#17 低溫空氣預(yù)熱器熱力計(jì)算</p><p>　　十、鍋爐熱力計(jì)算誤差檢查</p><p>　　一 鍋爐機(jī)組各受熱面計(jì)算完成，依據(jù)最終計(jì)算的排煙溫度值取校準(zhǔn)鍋爐排煙熱損失、鍋爐機(jī)組熱效率以及鍋爐計(jì)算燃料消耗量。同時(shí)，以高溫空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫，校準(zhǔn)爐膛輻射吸熱量。具體熱力計(jì)算誤差檢查見(jiàn)表5-1、表5-2</

45、p><p>　　表*1尾部受熱面熱力計(jì)算誤差檢查</p><p>　　表*2整體熱力計(jì)算誤差檢查</p><p><b>　　二、排煙溫度校核</b></p><p>　　由空氣預(yù)熱器熱力計(jì)算知排煙溫度為154.38℃，與排煙溫度假定值145℃相差，符合要求。</p><p><b>　　三

46、、熱空氣溫度校核</b></p><p>　　有空預(yù)器熱力計(jì)算知熱空氣溫度為270℃，與假定值280℃相差10℃，符合要求。</p><p>　　表*3整體熱力計(jì)算匯總表</p><p><b>　　參考書(shū)目</b></p><p>　　1.李加護(hù)主編. 鍋爐課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū). 北京：中國(guó)電力出版社 2007&

47、lt;/p><p>　　2.樊泉桂主編.鍋爐原理. 北京：中國(guó)電力出版社 2007</p><p>　　3.馮俊凱,沈幼庭主編.鍋爐原理及計(jì)算.第三版.北京:科學(xué)出版社,2003.7</p><p>　　心得與體會(huì)：通過(guò)本次的鍋爐設(shè)計(jì)，讓我對(duì)整個(gè)鍋爐的流程有了一定的理解和認(rèn)識(shí)，同時(shí)，對(duì)不同換熱面的溫度變化是不相同的，以及角系數(shù)也有所不同。在設(shè)計(jì)過(guò)程我們也遇到了不少的難題

48、和阻礙，比如，在進(jìn)行校核的時(shí)候，出現(xiàn)了很多次的不在適宜范圍內(nèi)，導(dǎo)致我們又進(jìn)一步校核，此過(guò)程特別的繁瑣，但是，在我們團(tuán)隊(duì)的合作之下，我們克服了不種不同的困難與問(wèn)題。我們這次的實(shí)際理念基本與鍋爐課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)的原則是一致的，只是在它的基礎(chǔ)上有了修改與修正。選煤上有所出別，以及過(guò)量空氣系數(shù)與汽水側(cè)壓降有所區(qū)別。在進(jìn)行各種熱損失校核的結(jié)合了實(shí)際情況。煙氣焓溫對(duì)于低溫過(guò)熱器，高溫省煤氣，以及高溫空氣預(yù)熱器等的不同。在進(jìn)行鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算