化學反應工程課程設計---年產量5043噸乙酸乙酯反應器的設計

1、<p><b>　　課程設計說明書</b></p><p>　　所屬課程： 制藥反應工程 </p><p>　　設計題目： 年產量5043噸乙酸乙酯反應器的設計 </p><p>　　專業(yè)班級： </p><p&

2、gt;　　學生姓名： </p><p>　　學生學號： </p><p>　　指導教師： </p><p>　　課題工作時間：2013年12月22日至 2014年1月3日 </p>&

3、lt;p><b>　　課程設計任務書</b></p><p><b>　　一、設計項目</b></p><p>　　年產5044噸乙酸乙酯的反應器的設計 　</p><p><b>　　二、設計條件</b></p><p>　　生產規(guī)模：5044噸/年</p>

4、<p>　　生產時間：連續(xù)生產8000小時/年，間隙生產6000小時/年</p><p>　　物料損耗：按5%計算</p><p>　　4、乙酸的轉化率：54%</p><p><b>　　三、反應條件</b></p><p>　　反應在等溫下進行，反應溫度為80℃，以少量濃硫酸為催化劑，硫酸量為總物料量的

5、1%，當乙醇過量時，其動力學方程為： 。A為乙酸，建議采用配比為乙酸：乙醇=1：5（摩爾比），反應物料密度為0.85㎏/l，反應速度常數k為15.00L/（kmol·min）.</p><p><b>　　四、設計要求</b></p><p>　　1、 設計方案比較 </p><p>　　對所有的設計方案進行比較，最后確定本次設計的

6、設計方案。 </p><p>　　2、反應部分的流程設計（畫出反應部分的流程圖）（需根據計算結果，進行比較做改動）</p><p>　　3、反應器的工藝設計計算</p><p>　　生產線數，反應器個數，單個反應器體積。 </p><p><b>　　4、攪拌器的設計</b></p><p>　　

7、對攪拌器進行選型和設計計算。 </p><p>　　5、畫出反應器的裝配圖</p><p>　　圖面應包括設備的主要工藝尺寸，技術特性表和接管表。 </p><p>　　6、設計計算說明書內容 </p><p><b>　　設計任務書； </b></p><p><b>　　目錄； &l

8、t;/b></p><p>　　前言（對設計產品的理化性能，國內外發(fā)展概況，應用價值及其前景等方面進行介紹）</p><p><b>　　設計方案比較；</b></p><p>　　(合成工藝介紹，通過分析各種工藝優(yōu)缺點，得到本設計選用的合成工藝流程)</p><p><b>　　工藝流程圖設計； <

9、;/b></p><p><b>　　反應器的設計 </b></p><p><b>　　攪拌器的設計；</b></p><p>　　車間設備布置設計；（主要設備的布置）</p><p><b>　　環(huán)境保護；</b></p><p><b&

10、gt;　　設備裝配圖；</b></p><p><b>　　設計總結； </b></p><p><b>　　參考資料。</b></p><p>　　7、繪制主要設備的裝配圖。</p><p>　　用A1圖紙繪制主要設備裝配圖（圖面應包括設備主視圖、局部視圖等，并配備明細表、管口表、技術

11、性能表、技術要求等），要求采用CAD制圖。</p><p>　　指導老師：薛永萍，劉陽</p><p>　　2013年12月23日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設計對國內外的發(fā)展現狀的調查，市場需求量的分析以及各種乙酸乙酯合成法的比較進行了簡要的綜合考慮。分別對連續(xù)釜式反應器和間歇

12、式反應器的體積計算，綜合其他因素，得出最佳的反應器——間歇釜式反應器。本選題為年產量5044噸的間歇釜式反應器的設計，反應轉化率為54%，通過物料衡算、熱量衡算，反應器體積為、換熱量為。設備設計結果表明，反應器的特征尺寸為高2260mm，直徑2000mm；夾套的特征尺寸為高1970mm，內徑為2200mm。攪拌器的形式為圓盤式攪拌器，攪拌軸直徑40mm，電功率20KW。在此基礎上繪制了整體工藝的工藝流程圖。</p><

13、;p>　　關鍵字：合成工藝；間歇釜式反應器; 熱量衡算; 壁厚設計</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This design investigation of the development status of the domestic and international market demand, comparativ

14、e analysis and a variety of ethyl acetate synthesis were considered briefly. The continuous stirred tank reactor and a batch reactor volume calculation, combined with other factors, the reaction -- stirred batch reactor

15、best. The batch reactor for 5044 T a year is to be designed，the reaction conversion rate is 54%.Through the material, heat balance reactor volume, heat transfer. Equipme</p><p>　　Key words: synthesis process

16、;batch reactor, Heat balance, Thick wall design</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　此次課程設計，是結合《化學反應工程》這門課程的內容及特點所進行的一次模擬設計。它結合實際進行計算，對我們理解理論知識有很大的幫助。同時，通過做課程設計，我們不僅熟練了所給課題的設計計算，而且通過分析課題、查閱

17、資料、方案比較等一系列相關運作，讓我們對工藝設計有了初步的設計基礎。</p><p>　　酯化反應是有機工業(yè)中較成熟的一個工藝。盡管現在研制出不同的催化劑合成新工藝，但設計以硫酸作為催化劑的傳統(tǒng)工藝是很有必要的。酯化反應器設計的基本要求是滿足傳質和傳熱要求。因此需要設計攪拌器。另外，反應器要有足夠的機械強度，抗腐蝕能力；結構要合理，便于制造、安裝和檢修；經濟上要合理，設備全壽命期的總投資要少。</p>

18、<p>　　夾套式反應釜具有以下特點：1、溫度容易控制。2、濃度容易控制。3、傳質和傳熱良好。4、設備使用壽命長。</p><p>　　乙酸乙酯簡介：無色澄清液體，有強烈的醚似的氣味，清靈、微帶果香的酒香，易擴散，不持久。分子量88.11，沸點77.2℃ ，微溶于水，溶于醇、醚等多數有機溶劑。通過給定設計的主要工藝參數和條件，綜合系統(tǒng)地應用化工理論及化工計算知識，完成對反應釜的工藝設計和設備設計。&

19、lt;/p><p>　　化學反應工程課程設計是一項很繁瑣的設計工作，而且在設計中除了要考慮經濟因素外，環(huán)保也是一項不得不考慮的問題。除此之外，還要考慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設計中要有耐心，注意多專業(yè)、多學科的綜合和相互協(xié)調。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b>&

20、lt;/p><p>　　AbstractII</p><p>　　第1章 背景介紹1</p><p>　　1.1 乙酸乙酯的性質與用途1</p><p>　　1.1.1 理化特性1</p><p>　　1.1.2 主要用途1</p><p>　　1.2 國、內外產業(yè)狀況2</p&g

21、t;<p>　　1.2.1 國外生產狀況2</p><p>　　1.2.2 國內生產狀況2</p><p>　　第2章 工藝設計方案4</p><p>　　2.1設計條件及任務4</p><p>　　2.1.1設計條件4</p><p>　　2.1.2設計任務4</p><

22、p>　　2.2原料路線確定的原則和依據4</p><p>　　2.3物料計算及方案選擇5</p><p>　　2.3.1 間歇進料的計算6</p><p>　　2.3.2 連續(xù)進料的計算7</p><p>　　2.4 設計方案的選擇9</p><p>　　2.5工藝流程圖9</p>&

23、lt;p>　　第3章 熱量衡算10</p><p>　　3.1熱量衡算總式10</p><p>　　3.2每摩爾各種物值在不同條件下的值10</p><p>　　3.3各種氣相物質的參數11</p><p>　　3.4每摩爾物質在80℃下的焓值11</p><p>　　3.5總能量衡算12</p

24、><p>　　3.6換熱設計13</p><p>　　第4章 反應釜釜體設計14</p><p>　　4.1反應器的直徑和高度14</p><p>　　4.2筒體壁厚的設計15</p><p>　　4.3釜體封頭厚15</p><p>　　第5章反應釜夾套的設計16</p>

25、<p>　　5.1夾套直徑、高度16</p><p>　　5.2夾套筒體壁厚16</p><p>　　5.3夾套封頭壁厚16</p><p>　　第6章反應釜釜體及夾套的壓力試驗17</p><p>　　6.1釜體的水壓試驗17</p><p>　　6.1.1水壓試驗壓力的確定17</

26、p><p>　　6.1.2水壓試驗的強度校核17</p><p>　　6.1.3壓力表的量程、水溫17</p><p>　　6.1.4水壓試驗的操作過程17</p><p>　　6.2夾套的液壓試驗17</p><p>　　6.2.1水壓試驗壓力的確定17</p><p>　　6.2.2水

27、壓試驗的強度校核18</p><p>　　6.2.3壓力表的量程、水溫18</p><p>　　6.2.4水壓試驗的操作過程18</p><p>　　第7章攪拌器的選型19</p><p>　　7.1攪拌槳的尺寸及安裝位置19</p><p>　　7.2攪拌功率的計算19</p><p

28、>　　7.3攪拌軸的的初步計算20</p><p>　　7.3.1攪拌軸直徑的設計20</p><p>　　7.3.2攪拌抽臨界轉速校核計算21</p><p>　　7.4聯軸器的型式及尺寸的設計21</p><p>　　第8章 夾套式反應釜附屬裝置的確定22</p><p>　　8.1 人孔的選擇2

29、2</p><p>　　8.2 接管及其法蘭選擇22</p><p>　　第9章 車間設備布置設計24</p><p>　　9.1 給排水24</p><p>　　9.1.1 工廠給水24</p><p>　　9.1.2 工廠排水24</p><p>　　9.2污水處理24<

30、/p><p><b>　　9.3 排渣24</b></p><p>　　9.4供電與電訊25</p><p>　　9.4.1供電25</p><p>　　9.4.2電信25</p><p>　　9.5通風及空氣調節(jié)26</p><p>　　9.5.1 通風及空調設置的

31、原則26</p><p>　　9.5.2 采暖、通風及空調方案26</p><p>　　9.6 化驗室26</p><p><b>　　9.7 維修27</b></p><p>　　9.7.1 機修27</p><p>　　9.7.2 電修27</p><p>

32、　　9.7.3 儀表修理27</p><p><b>　　9.8 倉庫27</b></p><p>　　第10章 環(huán)境保護28</p><p>　　10.1 概述28</p><p>　　10.2環(huán)境影響評價內容28</p><p>　　10.3評價重點與等級28</p>

33、<p><b>　　參考文獻30</b></p><p><b>　　總 結31</b></p><p><b>　　致 謝32</b></p><p><b>　　第1章 背景介紹</b></p><p>　　乙酸乙酯的性質與用途&

34、lt;/p><p><b>　　理化特性</b></p><p>　　乙酸乙酯（ethyl acetate）分子式為CH3COOC2H5，無色易揮發(fā)液體有水果香味，熔點-83.6 ℃，沸點77.06 ℃，相對密度0.9003；微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有機溶劑；與水或乙醇都能生成二元共沸混合物；與水的共沸混合物的沸點70.4℃，與乙醇的共沸混合物的沸點71.8 ℃，與水

35、和乙醇還可以形成三元共沸混合物，沸點70.2 ℃。在酸或堿的催化下，易水解成乙酸和乙醇；此外，還可發(fā)生自縮合等反應。</p><p><b>　　主要用途</b></p><p>　　乙酸乙酯是應用最廣泛的脂肪酸酯之一，具有優(yōu)良的溶解性能，是一種較好的工業(yè)溶劑，已被廣泛應用于醋酸纖維、乙基纖維、氯化橡膠、乙烯樹脂、乙酸纖維樹脂、合成橡膠等生產，也可用于生產復印機用液體

36、硝基纖維墨水，在紡織工業(yè)中用作清洗劑；在食品工業(yè)中用作特殊改性酒精的香味萃取劑，在香料工業(yè)中是最重要的香料添加劑，可作為調香劑的組分，乙酸乙酯也可用作粘合劑的溶劑，油漆的稀釋劑以及作為制造藥物、染料等的原料。</p><p>　　制藥 醋酸乙酯在制藥行業(yè)用作溶劑，主要生產維生素E及一些醫(yī)藥中間體。我國是人口大國，人口凈增長、人口老齡化問題都將增加對醫(yī)藥品的需求量。同時，隨著我國加入世界貿易組織，醫(yī)藥出口量明顯增

37、加?；瘜W原料藥依然是我國醫(yī)藥商品出口的主要品種，產量與出口量快速上升，帶動了醋酸乙酯消費。</p><p>　　膠粘劑 膠粘劑的種類繁多，醋酸乙酯主要用于溶劑型膠粘劑，尤其是聚氨酯類膠粘劑。我國從20世紀50年代開始研制和開發(fā)聚氨酯膠粘劑，產量不斷增大。從未來發(fā)展看，我國聚氨酯類膠粘劑的應用領域擴展很快，我國是世界上最大的制鞋國，目前雖有相當部分的制鞋企業(yè)以氯丁膠作為膠粘劑，但氯丁膠盡管有初粘性好、可冷粘、價格

38、較便宜等優(yōu)點，但其不耐增塑劑滲透，必須用苯類有毒溶劑等是其致命弱點，使得氯丁膠已經不適應制鞋工業(yè)的發(fā)展要求，國外的趨勢是逐漸被聚氨酯膠粘劑所代替，歐美等發(fā)達國家80%~90%的鞋用膠已經被聚氨酯類膠粘劑占領，國內也呈現這種趨勢。近年來，東北、華北和華中等內地的鞋廠也開始使用，并有不斷擴大的勢頭。另外，聚氨酯膠在建筑、高速公路、飛機跑道嵌縫材料、高層建筑玻璃密封材料等方面的應用也在不斷增長。</p><p>　　涂

39、料 醋酸乙酯主要用于高檔溶劑型涂料，如聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、丙烯酸酯涂料、乙烯基涂料等。我國的醋酸酯涂料是20世紀90年代以后才迅速發(fā)展起來的，不僅增長速度快，并且在涂料總產量中所占的比例也不斷上升。此外，環(huán)氧樹脂涂料、丙烯酸酯等涂料也消費一些醋酸乙酯，但與發(fā)達國家相比，國內乙酸乙酯在涂料方面的應用還比較落后。近年來，我國涂料行業(yè)迅猛發(fā)展，許多國外著名的涂料生產商采取獨資或合資的方式在我國建廠生產高檔涂料。隨著我國經濟高速發(fā)展，尤

40、其是建筑和汽車業(yè)快速發(fā)展，對高檔涂料需求日益增加，將極大促進對醋酸乙酯的需求。</p><p><b>　　國、內外產業(yè)狀況</b></p><p><b>　　國外生產狀況</b></p><p>　　近年來，世界乙酸乙酯的生產能力不斷增加。2001年全球乙酸乙酯的生產能力只有125.0萬噸，2006年生產能力增加到22

41、2.0萬噸，2008年生產能力增加到約300.0萬噸，同比增長約15.4%。其中北美地區(qū)的生產能力為26.6萬噸/年，約占世界乙酸乙酯總生產能力的8.89%； 中南美地區(qū)的生產能力為12.0萬噸/年，約占總生產能力的4.0%；西歐地區(qū)的生產能力為35.0萬噸/年， 約占總生產能力的11.7%，亞太地區(qū)的生產能力為215.4萬噸/年，約占總生產能力的71.8%； 世界其他國家和地區(qū)的生產能力為11.0萬噸/年，約占總生產能力的3.7%。2

42、010年醋酸乙酯的產能分布見下圖。</p><p>　　2010年世界乙酸乙酯產能分布</p><p><b>　　國內生產狀況</b></p><p>　　近年來，隨著我國化學工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展，乙酸乙酯的生產發(fā)展很快。2003年生產能力只有54.0萬噸，2006年增加到90.0萬噸，2008年進一步增加到約150.0萬噸，2003-2

43、008年產能的年均增長率達到約10.8%。</p><p>　　2005 年以前，我國是乙酸乙酯的凈進口國，從2005年以后，隨著我國乙酸乙酯生產能力和產量的大量增加，由凈進口國轉變?yōu)閮舫隹趪?006年我國乙酸乙酯的凈出口量為10.0萬噸，約占國內總產量的15.87%。2008年凈出口量達到18.28萬噸，同比增長41.27%。近兩年，我國乙酸乙酯的進口量逐年減少，2006 年進口量為0.96萬噸，2008年下

44、降到0.11萬噸，同比下降約85.52%。2009年上半年進口量為0.03萬噸，同比減少約57.14%。與此相反，我國醋酸乙酯的出口量卻在逐年增加。2006年出口量超過10.0 萬噸，達到10.94 萬噸，2008年盡管受到全球金融危機的影響，但出口量仍高達18.39萬噸，同比增長34.23%。2009年上半年出口量為8.73萬噸，同比增長0.23%。</p><p>　　第2章 工藝設計方案</p>

45、<p>　　2.1設計條件及任務</p><p><b>　　2.1.1設計條件</b></p><p>　　1、生產規(guī)模：5044噸/年</p><p>　　2、生產時間：連續(xù)生產8000小時/年,間歇生產6000小時/年</p><p>　　3、物料消耗：按5%計算</p><p&g

46、t;　　4、乙酸的轉變化率：54%</p><p><b>　　2.1.2設計任務</b></p><p>　　乙酸乙酯酯化反應的化學式為：</p><p>　　催化劑為濃硫酸，硫酸量為總物料量的1%，乙醇過量，其動力學方程為： 。其中，乙酸：乙醇 = 1：5（摩爾比），反應物料密度為0.85，反應速度常數</p><p&g

47、t;　　k=15.00L/（kmol·min）。</p><p>　　2.2原料路線確定的原則和依據</p><p>　　乙酸乙酯的合成路線主要有四種，即乙醛縮合法、乙酸酯化法、乙烯加成法和乙醇脫氫法。傳統(tǒng)的乙酸酯化法工藝在國外被逐步淘汰，而大規(guī)模生產裝置主要是乙醛縮合法和乙醇脫氫法，在乙醛原料較豐富的地區(qū)乙醛縮合法裝置得到了廣泛的應用。乙醇脫氧法是近年開發(fā)的新工藝，在乙醇豐富且

48、低成本的地區(qū)得到了推廣。最新的乙酸乙酯生產方法是乙烯加成法。</p><p><b>　　（1）乙酸酯化法</b></p><p>　　乙醇乙酸酯化法是由乙酸和乙醇在硫酸等催化劑作用下直接酯化成乙酸乙酯，常用的催化劑是濃硫酸。該工藝是目前國內廣泛采用的生產工藝，濃硫酸有酸性強、吸水性強、性能穩(wěn)定、價廉等優(yōu)點。用濃硫酸作催化劑，也有其不可克服的缺點，即硫酸對設備的嚴重腐

49、蝕。</p><p><b>　　（2）乙醛縮合法</b></p><p>　　乙醛縮合法是由兩分子乙醛縮合成一分子乙酸乙酯，催化劑為乙醇鋁、氯化鋁及氯化鋅等，反應溫度為0~10oC。乙醛縮合法優(yōu)點在于反應是在常壓低溫下進行，轉化率和收率高，對設備要求不高，生產成本較酯化法低；缺點是受原料來源限制，僅適宜于乙醛資源豐富的地區(qū)。因催化劑乙醇鋁無法回收，最后通過加水生成氫

50、氧化鋁排放，對環(huán)境有一定污染。</p><p><b>　?。?）乙烯加成法</b></p><p>　　乙烯與乙酸直接加成反應生產乙酸乙酯利用豐富的乙烯原料，原料利用合理，來源廣泛，價格低廉，生產成本較低，且對合成乙酸乙酯具有較高的產率與選擇性，既是一種原子經濟型反應，又是一種環(huán)境友好型反應。缺點是此催化體系對設備腐蝕嚴重，投資成本高。</p><

51、;p><b>　?。?）乙醇脫氫法</b></p><p>　　脫氫法反應特點是：反應溫和，各種反應條件變化彈性很大，工藝簡單，容易操作。脫氫法優(yōu)點：生產成本低，每噸乙酯副產氫氣509m3，適用于氫氣有用場合；基本無腐蝕和三廢排放。脫氫法缺點：產品質量不如酯化法，只適用于大規(guī)模連續(xù)生產；技術較復雜，尚未成熟。</p><p>　　2.3物料計算及方案選擇<

52、/p><p>　　表2.1 物料物性參數</p><p>　　表2.2 乙酸規(guī)格質量 </p><p>　　2.3.1 間歇進料的計算</p><p><b>　　流量的計算</b></p><p><b>　　乙酸

53、乙酯的流量</b></p><p>　　乙酸乙酯的相對分子質量為88，生產流量為</p><p>　　乙酸的流量 乙酸采用工業(yè)二級品（含量98%） </p><p><b>　　乙醇的流量</b></p><p>　　乙酸：乙醇 =1：5（摩爾比），則乙醇的進料量為</p><p>　

54、　=5×19.0=95kmol/h</p><p>　　總物料量流量：=19.0+95=114</p><p><b>　?、芰蛩岬牧髁?lt;/b></p><p>　　總物料的質量流量 </p><p>　　硫酸為總流量的1%，則5565.70.01=55.6，</p><p>　　硫酸

55、的流量 == 0.567</p><p>　　表2.3 物料進料量表</p><p>　　2、反應體積及反應時間計算</p><p>　　當乙醇過量時，反應物料密度為0.85,其反應速率方程,當反應溫度為80℃，催化劑為硫酸時，反應速率常數</p><p>　　k=15.00=0.9 m3/(kmol.h)</p><p

56、><b>　　乙酸的初始濃度為</b></p><p>　　當乙酸轉化率=0.54，</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　反應時間t為</b></p><p><b>　　取，則反應體積</b></p>

57、<p>　　因裝料系數為0.75，故實際體積</p><p><b>　　要求每釜體積小于5</b></p><p>　　則間歇釜需2個，每釜體積V=4.135圓整，取實際體積。</p><p>　　2.3.2 連續(xù)進料的計算</p><p><b>　　1、流量的計算</b></p

58、><p><b>　　乙酸乙酯的流量</b></p><p>　　乙酸乙酯的相對分子質量為88，生產流量為</p><p>　　乙酸的流量 乙酸采用工業(yè)二級品（含量98%） </p><p><b>　　乙醇的流量</b></p><p>　　乙酸：乙醇 =1：5（摩爾比），則乙

59、醇的進料量為 =5×14.2=71kmol/h</p><p>　　總物料量流量：=14.2+71=85.2</p><p><b>　?、芰蛩岬牧髁?lt;/b></p><p><b>　　總物料的質量流量 </b></p><p>　　硫酸為總流量的1%，則4819.40.01=48.2，

60、</p><p>　　硫酸的流量== 0.492</p><p>　　表2.4 物料進料量表 .</p><p>　　2、反應體積及反應時間計算</p><p>　　當乙醇過量時，反應物料密度為0.85,其反應速率方程,當反應溫度為80℃，催化劑為硫酸時，反應速率常數</p><p

61、>　　k=15.00=0.9 m3/(kmol.h)</p><p><b>　　乙酸的初始濃度為</b></p><p>　　對于連續(xù)式生產，采用兩釜串聯，系統(tǒng)為定態(tài)流動。</p><p><b>　　恒容系統(tǒng)，不變</b></p><p>　　采用兩釜等溫操作，則 </p>

62、<p><b>　　解得 </b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　　實際體積V==16 要求每釜體積小于5</p><p>　　則連續(xù)反應釜需4個，每釜體積V=4圓整，取實際體積。</p><p>　　連續(xù)性反應時間 </p>

63、<p>　　2.4 設計方案的選擇</p><p>　　經上述計算可知,間歇釜進料需要4.5反應釜2個,而連續(xù)性進料需4個4反應釜。根據間歇性和連續(xù)性反應特征比較，間歇進料需2條生產線，連續(xù)性需1條生產線，因此選擇間歇生產比連續(xù)生產要優(yōu)越許多。故而，本次設計將根據兩釜串聯的的間歇性生產線進行，并以此設計其設備和工藝流程圖。</p><p><b>　　2.5工藝流程圖

64、</b></p><p>　　整體工藝的工藝流程圖見附錄。</p><p><b>　　第3章 熱量衡算</b></p><p><b>　　3.1熱量衡算總式</b></p><p>　　式中：進入反應器物料的能量， </p><p><b>　?。夯?/p>

65、學反應熱，</b></p><p>　?。汗┙o或移走的熱量，有外界向系統(tǒng)供熱為正，有系統(tǒng)向外界移去熱量為負，</p><p>　　：離開反應器物料的熱量，</p><p>　　3.2每摩爾各種物值在不同條件下的值</p><p>　　對于氣象物質，它的氣相熱容與溫度的函數由下面這個公式計算：</p><p>

66、;　　各種液相物質的熱容參數如下表：</p><p>　　表3.1 液相物質的熱容參數</p><p>　　由于乙醇和乙酸乙酯的沸點為78.5℃和77.2℃，所以：</p><p><b>　　乙醇的值</b></p><p><b>　　乙酸乙酯的值</b></p><p>

67、;<b>　　水的值</b></p><p><b>　　乙酸的值</b></p><p>　　3.3各種氣相物質的參數</p><p>　　表3.2 氣相物質的熱容參數</p><p><b>　　乙醇的值</b></p><p><b>　

68、　乙酸乙酯的值</b></p><p>　　3.4每摩爾物質在80℃下的焓值</p><p><b>　　每摩爾水的焓值</b></p><p><b>　　每摩爾的乙醇的焓值</b></p><p><b>　　每摩爾乙酸的焓值</b></p>&l

69、t;p>　　每摩爾乙酸乙酯的焓值</p><p><b>　　3.5總能量衡算</b></p><p><b>　　的計算</b></p><p><b>　　表3.3 物質進料</b></p><p><b>　　的計算</b></p>

70、<p><b>　　的計算</b></p><p><b>　　因為：</b></p><p>　　求得：=7202.709</p><p>　　>0，故應是外界向系統(tǒng)供熱。</p><p><b>　　3.6換熱設計</b></p><

71、p>　　換熱采用夾套加熱，設夾套內的過熱水蒸氣由130℃降到110℃，溫差為20℃。</p><p>　　第4章 反應釜釜體設計</p><p>　　4.1反應器的直徑和高度</p><p>　　在已知攪拌器的操作容積后，首先要選擇罐體適宜的高徑比（H/Di），以確定罐體的直徑和高度。選擇罐體高徑比主要考慮以下兩方面因數：</p><p&g

72、t;　　1、高徑比對攪拌功率的影響：在轉速不變的情況下，（其中D—攪拌器直徑，P—攪拌功率），P隨釜體直徑的增大，而增加很多，減小高徑比只能無謂地消耗一些攪拌功率。因此一般情況下，高徑比應選擇大一些。</p><p>　　2、高徑比對傳熱的影響：當容積一定時，H/Di越高，越有利于傳熱。</p><p>　　表3.4 高徑比的確定通常用經驗值表</p><p>　　

73、反應物料為液夜相類型，由表H/Di=1.0-1.3，考慮容器不是很大，故可取H/Di=1.2，忽略罐底容積</p><p>　　反應釜內徑的估算值應圓整到公稱直徑DN系列，故可取</p><p>　　表3.5 標準橢球型封頭參數見表</p><p><b>　　筒體的高度</b></p><p><b>　　釜

74、體高徑比的復核</b></p><p><b>　　1.2滿足要求。</b></p><p>　　4.2筒體壁厚的設計</p><p>　　表3.6 反應器內各物質的飽和蒸汽壓</p><p>　　該反應釜的操作壓力必須滿足乙醇的飽和蒸汽壓所以去操作壓P=0.4MPa，該反應器的設計壓力 =1.1P=1.1

75、×0.4MPa=0.44MPa</p><p>　　該反應釜的操作溫度為100℃，設計溫度為120℃。</p><p>　　由此選用16MnR卷制</p><p>　　16MnR材料在120℃是的許用應力[σ]t=170MPa</p><p>　　焊縫系數的確定 取焊縫系數=1.0（雙面對接焊，100％無損探傷）</p>

76、;<p>　　腐蝕裕量C2=2mm</p><p><b>　　釜體筒體壁厚</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　考慮到鋼板負偏差，初選C1 = 0.3 mm，</p><p>　　所以，計算筒體壁厚：4.59+0.3=4.89m圓整取5mm</p

77、><p>　　按鋼制容器的制造取壁厚</p><p><b>　　4.3釜體封頭厚</b></p><p><b>　　計算厚度</b></p><p><b>　　鋼板負偏差</b></p><p><b>　　厚度 圓整取</b

78、></p><p>　　按鋼制容器的制造取壁厚</p><p>　　考慮到封頭的大端與筒體對焊，小端與釜體筒體角焊，因此取筒體壁厚與封頭的壁厚一致，即。</p><p>　　第5章反應釜夾套的設計</p><p>　　5.1夾套直徑、高度</p><p>　　根據筒體的內徑標準，經計算查取，選取DN=2000的

79、夾套。夾套封頭也采用橢圓形并與夾套筒體取相同直徑。</p><p>　　夾套高度H2：≥ ,式中η為裝料系數，η = 0.75 ，代入上式： </p><p>　　取：H2 = 1970mm。</p><p><b>　　5.2夾套筒體壁厚</b></p><p>　　由設備設計條件可知，夾套內介質的工作壓力為常壓，

80、取P=0.25MPa，由于壓力不高所以夾套的材料選用Q235—B卷制。</p><p>　　Q235—B材料在120℃是的許用應力[σ]t=113MPa</p><p>　　焊縫系數的確定 取焊縫系數φ=1.0（雙面對接焊，100％無損探傷）</p><p>　　腐蝕裕量C2=2mm</p><p><b>　　筒體的設計厚度：

81、</b></p><p>　　δd =+ C2 =+ 2 ≈ 4.21mm</p><p>　　考慮到鋼板負偏差，初選C1 = 0.3 mm </p><p>　　故夾套筒體的厚度為4.21+0.3= 4.51mm，圓整到標準系列取5 mm。經校核，設備穩(wěn)定安全。</p><p><b>　　5.3夾套封頭壁厚</

82、b></p><p><b>　　= =</b></p><p>　　圓整到規(guī)格鋼板厚度，= 5mm，與夾套筒體的壁厚相同，這樣便于焊接。經校核，設備穩(wěn)定安全符合要求。</p><p>　　第6章反應釜釜體及夾套的壓力試驗</p><p>　　6.1釜體的水壓試驗</p><p>　　6.

83、1.1水壓試驗壓力的確定</p><p>　　6.1.2水壓試驗的強度校核</p><p>　　16MnR的屈服極限</p><p><b>　　由</b></p><p><b>　　所以水壓強度足夠。</b></p><p>　　6.1.3壓力表的量程、水溫</p&

84、gt;<p>　　壓力表的最大量程：=2=2×0.55=1.1或1.5PT P表4PT </p><p>　　即0.825MPa P表2.2 ， 水溫≥5℃ </p><p>　　6.1.4水壓試驗的操作過程</p><p>　　操作過程：在保持釜體表面干燥的條件下，首先用水將釜體內的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.55，保壓不低于30，然

85、后將壓力緩慢降至0.44，保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若質量合格，緩慢降壓將釜體內的水排凈，用壓縮空氣吹干釜體。若質量不合格，修補后重新試壓直至合格為止。水壓試驗合格后再做氣壓試驗。</p><p>　　6.2夾套的液壓試驗</p><p>　　6.2.1水壓試驗壓力的確定</p><p>　　且不的小于（p+0.1）=0.35M

86、Pa，所以取</p><p>　　6.2.2水壓試驗的強度校核</p><p><b>　　屈服極限</b></p><p>　　由于，所以水壓強度足夠。</p><p>　　6.2.3壓力表的量程、水溫</p><p>　　壓力表的最大量程：P表=2=2×0.35=0.7或1.5PT

87、P表4PT </p><p>　　即0.525MPa P表1.4 ， 水溫≥5℃ </p><p>　　6.2.4水壓試驗的操作過程</p><p>　　操作過程：在保持釜體表面干燥的條件下，首先用水將釜體內的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.35，保壓不低于30，然后將壓力緩慢降至0.275，保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若質量合

88、格，緩慢降壓將釜體內的水排凈，用壓縮空氣吹干釜體。若質量不合格，修補后重新試壓直至合格為止。水壓試驗合格后再做氣壓試驗。</p><p>　　第7章攪拌器的選型</p><p>　　攪拌設備規(guī)模、操作條件及液體性質覆蓋面非常廣泛，選型時考慮的因素很多，但主要考慮的因素是介質的黏度、攪拌過程的目的和攪拌器能造成的流動形態(tài)。</p><p>　　同一攪拌操作可以用多種

89、不同構型的攪拌設備來完成，但不同的實施方案所需的設備投資和功率消耗是不同的，甚至會由成倍的差別。為了經濟高效地達到攪拌的目的，必須對攪拌設備作合理的選擇。根據介質黏度由小到大，各種攪拌器的選用順序是推進式、渦輪式、槳式、錨式和螺帶式。</p><p>　　根據攪拌目的選擇攪拌器的類型：均相液體的混合宜選推進式，器循環(huán)量大、耗能低。制乳濁液、懸浮液或固體溶解宜選渦輪式，其循環(huán)量大和剪切強。氣體吸收用圓盤渦輪式最適宜

90、，其流量大、剪切強、氣體平穩(wěn)分散。對結晶過程，小晶粒選渦輪式，大晶粒選槳葉式為宜。根據以上本反應釜選用圓盤式攪拌器。</p><p>　　7.1攪拌槳的尺寸及安裝位置</p><p>　　葉輪直徑與反應釜的直徑比一般為0.2 ~0.5，一般取0.33，所以葉輪的直徑</p><p>　　，取d=700 mm</p><p>　　葉輪據槽底的安

91、裝高度 ；</p><p>　　葉輪的葉片寬度，??；</p><p><b>　　葉輪的葉長度；</b></p><p><b>　　液體的深度；</b></p><p>　　擋板的數目為4，垂直安裝在槽壁上并從槽壁地延伸液面上，擋板寬度</p><p>　　槳葉數為6，根據

92、放大規(guī)則，葉端速度設為4.3m/s,則攪拌轉速為：</p><p>　　7.2攪拌功率的計算</p><p>　　采用永田進治公式進行計算：</p><p>　　由于數值很大，處于湍流區(qū)，因此，應該安裝擋板，一小車打旋現象。功率計算需要知到臨界雷諾數，用代替進行攪拌功率計算?？梢圆楸砩贤牧饕粚恿鞔蟮霓D折點得出。查表知：6.8</p><p>

93、<b>　　所以功率：，取</b></p><p>　　7.3攪拌軸的的初步計算</p><p>　　7.3.1攪拌軸直徑的設計</p><p>　?。?）電機的功率＝20 ，攪拌軸的轉速＝120，根據文獻取用材料為1Cr18Ni9Ti ， []＝40，剪切彈性模量＝8.1×104，許用單位扭轉角[]＝1°/m。</p

94、><p><b>　　由得：</b></p><p><b>　　利用截面法得：</b></p><p><b>　　由 得：=</b></p><p>　　攪拌軸為實心軸，則：=</p><p>　　≥36.7mm ?。?0mm</p>

95、<p>　　（2）攪拌軸剛度的校核：由</p><p>　　剛度校核必須滿足： ，即：</p><p><b>　　=36.2mm</b></p><p>　　所以攪拌軸的直徑?。?0mm滿足條件。</p><p>　　7.3.2攪拌抽臨界轉速校核計算</p><p>　　由于反應釜的

96、攪拌軸轉速=120＜200，故不作臨界轉速校核計算。</p><p>　　7.4聯軸器的型式及尺寸的設計</p><p>　　由于選用擺線針齒行星減速機，所以聯軸器的型式選用立式夾殼聯軸節(jié)（D型）。標記為：40 HG 21570—95。</p><p>　　第8章 夾套式反應釜附屬裝置的確定</p><p><b>　　8.1 人孔

97、的選擇</b></p><p>　　人孔C:選用長圓型回轉蓋快開人孔 人孔PN0.6, 400×300JB579-79-1 </p><p>　　8.2 接管及其法蘭選擇</p><p>　　水蒸氣進口管108×4，L=200mm，10號鋼</p><p>　　法蘭：PN0.6 DN100 HG 20

98、592-97</p><p>　　冷卻水出口管：57×3.5，L=150 mm，無縫鋼管</p><p>　　法蘭：PN0.6 DN50 HG 20592-97</p><p><b>　　乙酸進料管 </b></p><p><b>　　0.0003m/s</b></p>

99、;<p>　　管徑d=0.025m</p><p>　　根據管子規(guī)格圓整選用的無縫鋼管，L=150mm</p><p>　　法蘭：PN0.25 DN25 HG 20592-97</p><p><b>　　乙醇進料管 </b></p><p>　　管徑d=0.029m</p><p

100、>　　根據管子規(guī)格圓整選用的無縫鋼管，L=200mm</p><p>　　法蘭：PN0.25 DN32 HG 20592-97</p><p><b>　　水進料管 </b></p><p><b>　　管徑d=</b></p><p>　　根據管子規(guī)格圓整選用的無縫鋼管，L=100m

101、m</p><p>　　法蘭：PN0.25 DN25 HG 20592-97</p><p>　　出料管：出料總質量流量</p><p>　　因密度，則體積流量為</p><p>　　0.00185m3/s</p><p>　　因進料黏度低，選取管道中流速</p><p><b>

102、　　則管徑</b></p><p>　　根據規(guī)格選取φ47×3.5的無縫鋼管。</p><p>　　法蘭：PN0.6 DN40 HG 20592-97</p><p>　　溫度計接管：φ45×2.5，L=100mm，無縫鋼管</p><p>　　法蘭：PN0.25 DN40 HG 20592-97<

103、;/p><p>　　第9章 車間設備布置設計</p><p><b>　　9.1 給排水</b></p><p>　　9.1.1 工廠給水</p><p>　　本項目裝置用水設置2個供水系統(tǒng)。即獨立的生產、生活供水系統(tǒng)，消防水系統(tǒng)以及循環(huán)水系統(tǒng)。</p><p>　?。?）生產、生活供水系統(tǒng)</

104、p><p>　　主要用于生活用水和各生產裝置工藝水、地坪沖洗、循環(huán)水補充水、消防水池補水等。</p><p>　　（2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)</p><p>　　本項目裝置循環(huán)水用量為117152.8噸/年</p><p>　　9.1.2 工廠排水</p><p>　　本著清污分流的劃分原則，結合廠外排水條件和滿足環(huán)保要求。廠區(qū)

105、排水系統(tǒng)劃分為：</p><p>　?。?）生產污水排水系統(tǒng)</p><p>　　各裝置的生產污水收集后排入污水處理站。</p><p>　　（2）生活污水排水系統(tǒng)</p><p>　　全廠生活污水匯集后經化糞池處理后排入廠內污水處理站處理。</p><p>　　（3）生產凈下水及雨水排水系統(tǒng)</p>&

106、lt;p>　　廠內雨水、生產凈下水及處理后的污水經W10＃管線收集重力排至工業(yè)園 區(qū)現有管線。</p><p><b>　　9.2污水處理</b></p><p>　　本項目需處理的污水主要來精餾塔廢水及廠區(qū)生活污水和化驗室污水，擬采用活性污泥法進行生化處理。處理流程采用活性污泥法進行生化處理。</p><p><b>　　9

107、.3 排渣</b></p><p>　　工廠排出的廢渣主要為鍋爐煤渣和更換的失活催化劑，煤渣可作為原料出售給當地水泥廠，失活催化劑由專門廠家進行處理。</p><p>　　廢水自行處理排放，主要污染物為乙酸乙酯（24ppm）、乙醇（0.89%）、甘油（痕量）。</p><p><b>　　9.4供電與電訊</b></p>

108、<p><b>　　9.4.1供電</b></p><p><b>　　設計范圍</b></p><p>　　本可行性研究范圍為5044噸/年乙酸乙酯裝置，主要包括：</p><p>　　（1）生產裝置：乙酸乙酯合成、加氫、乙酸乙酯精餾、萃取及回收、壓縮、廢水處理等；</p><p>

109、　?。?）公用工程設施：鍋爐及供水系統(tǒng)、全廠總變及裝置變配電等。電氣可行性研究為上述內容的供、配電系統(tǒng)設計。</p><p><b>　　2、供電電源</b></p><p>　　本項目用電電源可由附近的電廠提供。</p><p>　　4、主要電氣設備材料選型</p><p>　　本項目電氣設備材料選型以安全可靠為原則，

110、并考慮操作維護簡單、產品節(jié)能、技術先進、價格合理。</p><p><b>　　9.4.2電信</b></p><p>　　1、電信設施主要內容</p><p>　　本項目電信設施主要主要包括：行政管理電話、生產調度電話、無線通訊、火災自動報警系統(tǒng)等內容。</p><p><b>　　2、電信設施方案</

111、b></p><p><b>　?。?）行政管理電話</b></p><p>　　為了全廠行政管理和對外聯絡的需要，考慮用戶數量和分布情況。在廠前區(qū)辦公室內設一個電話總機站，廠區(qū)內需要行政電話約20門，擬設50門程控電話交換機及其設備一套。</p><p><b>　　（2）生產調度電話</b></p>

112、<p>　　由于生產管理機構設置情況，需要生產適度電話約8門，擬設20門程控電話交換機及其配套設備一套，作為全廠調度使用。</p><p>　　（3）擴音呼叫/通話系統(tǒng)</p><p>　　控制室為了和現場通訊聯絡，巡回檢查時對通訊的要求，維修和安裝調試有關崗位聯絡等要求，擬設擴音呼叫/通話系統(tǒng)及其配套設備一套，由5個呼叫通話站組成。</p><p>&

113、lt;b>　?。?）無線對講電話</b></p><p>　　在生產聯系密切的固定或移動崗位，在噪聲較大的環(huán)境，需要頻繁、及時聯系工作之處，擬設4對無線對講電話機。</p><p>　?。?）火災自動報警系統(tǒng)</p><p>　　為了防止火災在廠內發(fā)生，能及時報告火災信號，擬在全廠設置一套火災自動報警系統(tǒng)，由火災報警控制器、火災自動探測器、手動報警

114、按鈕、線路等組成。</p><p><b>　?。?）電信電路敷設</b></p><p>　　均采用電信電纜橋架或埋地敷設。</p><p>　　9.5通風及空氣調節(jié)</p><p>　　9.5.1 通風及空調設置的原則</p><p>　　本項目工藝生產裝置介質易燃、易爆、有毒，在有害介質有可

115、能泄漏的房間擬設置通風機械進行強制通風，預防事故的發(fā)生。</p><p>　　生產廠房內亦設置通風機械進行強制通風，以改善操作環(huán)境?？刂剖?、化驗室等處有精密儀器的房間，為保證儀表、精密儀器的可靠運行，室內需恒溫恒濕，因此上述房間設置空調。</p><p>　　現場休息小屋由于比較分散，故考慮設置空調。</p><p>　　9.5.2 采暖、通風及空調方案</p

116、><p>　　本項目采暖熱源采用0.2MPa（G）的蒸汽，冷凝水不回收直接排到下水道。</p><p>　　化驗分析室采用通風柜排風，每個通風柜單獨設置一臺風機，風機集中設置在樓頂上。</p><p>　　控制室、車間分析用色譜儀室需恒溫恒濕，故設置冷暖兩制式空調進行空氣調節(jié)，現場巡回工休息室設冷暖兩制式空調，用于夏季供冷風，冬季供熱風，保持室內在適應的溫度。</

117、p><p><b>　　9.6 化驗室</b></p><p>　　化驗室負責全廠的原料、產品化驗分析，進行全廠產品的質量管理和檢驗，為各車間化驗室配標準溶液，統(tǒng)一全廠的分析方法，校驗車間的化驗儀器等多項工作。</p><p>　　化驗室選用氣相色譜儀進行化學分析。</p><p><b>　　9.7 維修<

118、/b></p><p><b>　　9.7.1 機修</b></p><p>　　設置為車間維修，負責生產裝置的維護、保養(yǎng)及小修、生產裝置的年度中修、事故停車搶修。生產裝置的定期大修部分工作由社會協(xié)作解決。</p><p><b>　　9.7.2 電修</b></p><p>　　為保證全廠電

119、氣設備的安全可靠運行，在廠內設置電修廠房。電修的主要任務是負責全廠電氣設備，包括電力變壓器、高低壓電動機、高地壓配電裝置、控制柜及各種控制設備之元件的正常檢修及試驗；高低壓電力電纜及架空線路的維護、檢修和試驗；電氣儀表、繼電保護裝置以及可控硅、半導體設備和元件的維護、維修及調試。電修的規(guī)模議中小修為主?？梢暻闆r對某些設備進行大修、復雜及大型設備的大修可以通過外協(xié)解決。</p><p>　　9.7.3 儀表修理&l

120、t;/p><p>　　計量器具的定期檢驗送當地主管計量部門檢驗。</p><p>　　儀表修理負荷一次儀表、DCS、PLC及計算機系統(tǒng)備件的維修管理。</p><p><b>　　9.8 倉庫</b></p><p>　　全廠性倉庫共2處，分為全廠材料庫材料庫和化學品庫，分別儲存公用性的金屬材料，機、電、儀備件，建材，保溫、

121、保冷材料，油品，勞保用品，行政辦公用品，大小五金等?；瘜W品、催化劑及油品貯存在化學品庫。</p><p><b>　　第10章 環(huán)境保護</b></p><p><b>　　10.1 概述</b></p><p>　　乙酸乙酯健康危害：對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入可引進行性麻醉作用，急性肺水腫，肝、腎損害。持續(xù)大量

122、吸入，可致呼吸麻痹。誤服者可產生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用，因血管神經障礙而致牙齦出血；可致濕疹樣皮炎。 慢性影響：長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細胞增多等。</p><p>　　根據當地自然條件，工廠生產特點并結合全廠總平面布置進行綠化設計，廠區(qū)綠化面積約為13％。廠前區(qū)為重點綠化、美化區(qū)，設置花壇，種植花卉，輔以草坪。沿工廠圍墻四周、道路兩側及廠內適當的地點種植喬木、灌木、綠籬，為職工

123、生產和生活創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，以達到凈化空氣，保護環(huán)境，有益于人體健康的目的。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應妨礙生產操作，物料運輸及防火要求。</p><p>　　10.2環(huán)境影響評價內容</p><p>　　對項目所在區(qū)域的環(huán)境質量現狀進行評價； </p><p>　　在工程分析的基礎上，對項目清潔生產工藝狀況進行評述；</p>&

124、lt;p>　　開展公眾參與工作，廣泛征求項目區(qū)及相關各階層人士對項目建設的意見和建議，為項目的決策和環(huán)境管理提供依據；</p><p>　　根據環(huán)境影響預測及公眾參與等結果，綜合分析本項目選址的環(huán)境可行性；</p><p>　　對項目建設和運行期可能發(fā)生的可預測突發(fā)性事件和事故引起易燃易爆等物質泄漏或突發(fā)事件產生的新的有毒有害物質等，所造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害，進行評估，并

125、提出防范、應急和減緩措施</p><p>　　對項目的環(huán)境經濟損益進行簡要分析，提出相應的環(huán)境管理計劃與環(huán)境監(jiān)測計劃。 </p><p>　　10.3評價重點與等級 </p><p>　　根據本項目的排污特點及所在區(qū)域的環(huán)境特征，本評價在工程分析的基礎上，擬以地表水環(huán)境評價、環(huán)境空氣和環(huán)境風險評價為重點，兼評聲環(huán)境、固體廢物等。 </p>&l

126、t;p>　　1、地表水環(huán)境 根據《環(huán)境影響評價技術導則 地面水環(huán)境》(HJ/T2.3-93)中規(guī)定的評價工作等級劃分依據，本項目的具體情況為：建設項目的污水排放量：約1091 t/d；建設項目污水水質的復雜程度：中等； 地表水水域規(guī)模：大； 地表水水質要求：Ⅳ類水體。 </p><p>　　根據上述，確定本項目地表水環(huán)境影響評價工作等級為三級。</p><p>　　環(huán)境空氣

127、根據《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》(HJ/T2.2-93)中將大氣環(huán)境影響評價工作分為一、二、三級。</p><p>　　聲環(huán)境 根據《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1995）中規(guī)定的聲環(huán)境影響評價工作等級劃分的基本原則，選廠址位于工業(yè)較為集中的地區(qū)，周邊200m范圍內無居民，項目所在區(qū)域人口密度較小，受影響人口較少，聲環(huán)境影響評價工作等級為三級。</p><p&g