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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p><b> 第一章 總論2</b></p><p><b> 1.1 前言2</b></p><p> 1.2 設(shè)計任務(wù)書2</p><p> 1.2.1 設(shè)計題目2</p><
2、;p> 1.2.2 設(shè)計目的3</p><p> 1.2.3 設(shè)計原始資料3</p><p> 1.2.4 設(shè)計內(nèi)容和要求4</p><p> 1.3 設(shè)計依據(jù)和原則4</p><p> 第二章 除塵器系統(tǒng)5</p><p> 2.1 方案確定與認(rèn)證5</p>&l
3、t;p> 2.2 工藝流程描述5</p><p> 第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計與選型5</p><p> 3.1 煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算5</p><p> 3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量5</p><p> 3.1.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量6</p><p> 3.1.3 標(biāo)
4、準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量6</p><p> 3.1.4 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度7</p><p> 3.1.5 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算7</p><p> 3.2 除塵器的選擇7</p><p> 3.3 除塵器、風(fēng)機、煙囪的位置及管道布置9</p><p> 3.3.1 各裝置及管道布置的
5、原則9</p><p> 3.3.2 管徑的確定10</p><p> 3.4 煙囪的設(shè)計10</p><p> 3.4.1 煙囪高度的確定10</p><p> 3.4.2 煙囪的抽力11</p><p> 3.5 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化12</p><p> 3.5.1
6、 煙氣在管道中的溫度降12</p><p> 3.5.2 煙氣在煙囪中的溫度降12</p><p> 3.6 系統(tǒng)阻力的計算13</p><p> 3.6.1 混合氣體產(chǎn)物的量,混合氣體的密度13</p><p> 3.6.2 摩擦壓力損失13</p><p> 3.6.3 局部壓力損失14<
7、;/p><p> 3.7 風(fēng)機和電動機的計算17</p><p> 3.7.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算17</p><p> 3.7.1 風(fēng)機風(fēng)壓的計算18</p><p> 3.7.2 電動機功率的計算18</p><p> 第四章 附圖19</p><p> 4.1 脫硫除塵工
8、藝流程圖19</p><p> 4.2 XL旋流式水膜除塵器工藝設(shè)備圖19</p><p><b> 參考文獻(xiàn)20</b></p><p><b> 致謝21</b></p><p><b> 第一章 總論</b></p><p>&l
9、t;b> 1.1 前言</b></p><p> 目前,越來越多的環(huán)境問題出現(xiàn)在了人們的生活中,其中包括水污染、環(huán)境污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢棄物污染等等,這些污染在有形和無形中對人們的生活和健康產(chǎn)生了影響。其中危害性最大、范圍最廣就是大氣污染,他是潛移默化的,在人們不知不覺中使人們的健康受到影響,大氣污染對人體的的危害是多方面的,主要表現(xiàn)在呼吸道疾病與生理機能障礙,以及眼鼻等粘膜組
10、織受到刺激而患病。對于植物而言,大氣污染物尤其是二氧化硫等對植物的危害是十分嚴(yán)重的。當(dāng)污染物濃度高時,會對植物產(chǎn)生急性危害,使植物葉表面產(chǎn)生傷斑,或則直接使葉脫落枯萎;當(dāng)污染物濃度不高時,會對植物產(chǎn)生慢性危害,使植物葉片退綠,或則表面上看不見什么危害癥狀,但植物的生理機能受到影響,造成植物產(chǎn)量下降,品質(zhì)變壞。</p><p> 除塵脫硫一體化是將高溫煤氣中的粉塵顆粒和氣態(tài)so2在一個單獨的捕集單元中脫硫。除塵脫
11、硫一體化裝置可概括為干法和濕法兩中目前國內(nèi)外已開發(fā)了大量脫硫除塵一體化裝置,主要有水膜除塵器、文丘里旋風(fēng)水膜除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、沖擊式水浴除塵器、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器等濕式處理裝置。由于除塵脫硫一體化工藝具有投資少、運轉(zhuǎn)費用低、脫硫率適中、操作管理簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點,近年來已被廣泛應(yīng)用。</p><p> 1.2 設(shè)
12、計任務(wù)書</p><p> 1.2.1 設(shè)計題目 </p><p> 某燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 1.2.2 設(shè)計目的</p><p> 進(jìn)一步消化和鞏固大氣污染控制工程所學(xué)內(nèi)容,并使所學(xué)知識系統(tǒng)化,培養(yǎng)運用所學(xué)知識進(jìn)行工程設(shè)計的初步能力。通過設(shè)計,了解工程設(shè)計的內(nèi)容、方法、以及步驟,培養(yǎng)學(xué)生確定大氣污染控制
13、系統(tǒng)的設(shè)計方案、進(jìn)行設(shè)計計算、繪制工程圖、使用技術(shù)資料、編寫設(shè)計說明書的能力。</p><p> 1.2.3 設(shè)計原始資料</p><p> 鍋爐型號:SZL4-13型,4臺</p><p> 設(shè)計耗煤量:600kg/h(1臺)</p><p><b> 排煙溫度:170℃</b></p><
14、;p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度:1.56kg / m3;</p><p> 空氣過剩系數(shù):α=1.4</p><p> 飛灰占煤中不可燃成分比例:17%</p><p> 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?7.86kPa</p><p> 煙氣在鍋爐出口前阻力:800Pa</p><p> 空氣含水0.01293kg /
15、m3;</p><p> 煤的工業(yè)及元素分析值:H=4%、O=4%、S=1%、C=72%、N=1%、A=13%,其中飛灰占不可燃成分的17%。</p><p> 按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p> 煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):200mg/m3</p><p> 二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)
16、(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):900mg/m3</p><p> 凈化系統(tǒng)布置場地如圖所示的鍋爐房北側(cè)15m以內(nèi)。</p><p> 1.2.4 設(shè)計內(nèi)容和要求</p><p> 燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化碳濃度的計算。</p><p> 凈化系統(tǒng)設(shè)計方案的分析確定。</p><p> 除塵器的比較和選擇:確定除塵器類
17、型、型號及規(guī)格,并確定其主要運行參數(shù)。</p><p> 管網(wǎng)布置及計算:確定各裝置的位置及管道布置。并計算各管道的管徑、長度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。</p><p> 風(fēng)機及電機的選擇設(shè)計:根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計算選擇風(fēng)機種類、型號及電動機的種類、型號和功率。</p><p> 編寫設(shè)計說明書:設(shè)計說明書按設(shè)計程序編寫
18、、包括方案的確定,設(shè)計計算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計的簡圖等類容。課程設(shè)計說明書應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分、文字應(yīng)簡明、通順,內(nèi)容正確完整,裝訂成冊。</p><p><b> 7. 圖紙要求</b></p><p><b> 除塵系統(tǒng)圖一張。</b></p><p> 除塵系統(tǒng)平面、剖面布置圖2至3
19、張(1號、2號或3號),如圖1和圖2。圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號,編號應(yīng)與系統(tǒng)對應(yīng)。布置圖應(yīng)按比例繪制。鍋爐房及鍋爐的繪制可以簡化,但應(yīng)能表明建筑外形和主要結(jié)構(gòu)型式。在平面布置圖中應(yīng)有方位標(biāo)志(指北針)。</p><p> 1.3 設(shè)計依據(jù)和原則 </p><p> 鍋爐設(shè)備是燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,又將熱能傳遞給水,從而產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽和熱水的設(shè)備。鍋爐型號:SZL4—13型,
20、SZ——雙鍋筒縱置式,L——鏈條爐排,4——蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h 或熱水鍋爐額定供熱量為若干104kcal/h新單位制應(yīng)為MW。</p><p> 燃料燃燒就是供給足夠的氧氣,也就是想爐膛內(nèi)供給足夠的空氣。</p><p> 冬季室外溫度:-1℃,設(shè)備安裝在室外,考慮在冬天設(shè)備的防凍措施,以及冬季排氣冷凝形成的水霧、煙霧等。</p><p> 按鍋爐
21、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13271—2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,故建地應(yīng)在二類區(qū):城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)。</p><p> 在設(shè)計過程中要考慮各除塵器的除塵效率,設(shè)備用費等各項技術(shù)經(jīng)濟條件。通過計算,根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及達(dá)到的除塵效率選擇除塵器。我選擇的是XL型旋流式水膜脫硫除塵器技術(shù)工藝,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、操作穩(wěn)定、脫硫除塵效率高等優(yōu)點。
22、</p><p><b> 第二章 除塵器系統(tǒng)</b></p><p> 2.1 除塵器系統(tǒng)概述</p><p> XLD型旋風(fēng)除塵器,具有阻力小、效率高、處理風(fēng)量大、金屬耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占地面積小投資少、消耗能源費用低簡裝易行收效快、沒有易損件等特點,對比重較大顆粒較粗粉塵,有較高的捕集能力,該種除塵設(shè)備不受入口含塵濃度限制
23、,根據(jù)粉塵濃度,粉塵顆粒分別可以用作一級除塵或單級除塵。對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體,同樣可以捕集回收。 該種除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種工礦企業(yè)、車間、施工現(xiàn)場,用來以碎破噴沙坑道作業(yè),濾料水泥建材,耐火材料的粉塵捕集,效果良好,排放濃度不低于國家標(biāo)準(zhǔn)。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。</p><p> 2.2 工藝流程描述</p><p> 鍋爐煙氣由引風(fēng)機抽出
24、,首先含塵氣體進(jìn)入除塵器氣體步室入口,通過導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn),氣體在離心力的作用下,粉塵被分離。降落在集塵箱內(nèi),經(jīng)鎖氣器排出。凈化了的氣體,形成上升的旋流。經(jīng)排氣管匯于匯風(fēng)室,后經(jīng)除塵由出口經(jīng)引風(fēng)機排人煙囪排入大氣中。本除塵器適用于各種型號各種燃燒方式鍋爐的煙塵治理。</p><p> 第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計與選型</p><p> 3.1 煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算&l
25、t;/p><p> 3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量</p><p> 式中C,H,S,O—分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。</p><p><b> 計算: </b></p><p> 3.1.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量</p><p> 式中--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,</p&g
26、t;<p> --煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù),</p><p> --N元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù),</p><p><b> 計算: </b></p><p><b> =7.80</b></p><p> 3.1.3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量</p><p>&
27、lt;b> 式中空氣過量系數(shù);</b></p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,</p><p> 計算: </p><p><b> =10.79</b></p><p> 注意:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下
28、煙氣流量Q以m3/h計,因此:</p><p> 鍋爐型號:SZL4-13型,4臺</p><p> 設(shè)計耗煤量:600kg/h(1臺)則</p><p> 則標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量:</p><p><b> =6474</b></p><p> 3.1.4 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度<
29、/p><p> 式中排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù);</p><p> 煤中不可燃成分的含量;</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量,。</p><p> 計算: </p><p> 3.1.5 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算</p><p> 式中
30、煤中可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實際煙氣量,</p><p> 計算: </p><p> 3.2 除塵器的選擇</p><p> 1.除塵器應(yīng)達(dá)到的除塵效率</p><p><b> ?。?)</b></p><p>
31、式中標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的含塵濃度,</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值,</p><p> 計算: </p><p> 2、除塵器應(yīng)達(dá)到的脫硫效率</p><p><b> ?。?)</b></p><p> 式中 --標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)中
32、規(guī)定值,</p><p> --標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的含二氧化硫濃度,</p><p><b> 計算: </b></p><p><b> 3.除塵器的選擇</b></p><p><b> 工況下煙氣流量</b></p><p> 式中 標(biāo)
33、況下煙氣量,</p><p><b> 工況下煙氣溫度,K</b></p><p> 標(biāo)況下溫度,273K</p><p> 計算: </p><p> 根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及要求達(dá)到的除塵效率確定除塵器:選擇XLD-4型多管式旋風(fēng)除塵器,產(chǎn)品性能規(guī)格見表3.1表3
34、.1除塵器產(chǎn)品性能規(guī)格</p><p> 表3.2 除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸(見圖3.1)</p><p> 圖3.1 除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸</p><p> 3.3 除塵器、風(fēng)機、煙囪的位置及管道布置</p><p> 3.3.1 各裝置及管道布置的原則</p><p> 根據(jù)鍋爐運行的情況和鍋爐房現(xiàn)場的實際情況
35、確定各裝置的位置。一旦確定了各裝置的位置,管道的布置也就基本可以確定了。對各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡單,緊湊,管路短,占地面積小,并使安裝、操作和檢修方便。</p><p> 3.3.2 管徑的確定</p><p> 式中工況下管內(nèi)煙氣流量,</p><p><b> 煙氣流速,。</b></p><p> ?。?/p>
36、查有關(guān)手冊確定,對于鍋爐煙塵~15)</p><p> 計算: 取得 ,取0.56m</p><p> 表3-1 風(fēng)管直徑規(guī)格表</p><p> 圓整并選取風(fēng)道: </p><p><b> 取鋼制板風(fēng)管壁厚:</b></p><p><b> 內(nèi)徑</b&
37、gt;</p><p><b> 實際煙氣流速</b></p><p><b> 3.4 煙囪的設(shè)計</b></p><p> 3.4.1 煙囪高度的確定</p><p> 首先確定共用一個煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量(),然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定(表3-2)確定煙囪的高度。&l
38、t;/p><p><b> 鍋爐煙囪的高度</b></p><p> 表3-2 鍋爐煙囪的高度表</p><p> 因為鍋爐的總額定出力為,由表4-1可知煙囪最低高度取40m,另外,此系統(tǒng)選擇機械通風(fēng)方式,由表3-3選取v=4 m/s,所以</p><p> ?。?) 煙囪出口內(nèi)徑可按下式計算:</p>
39、<p> 表3-3 煙囪出口煙氣流速()</p><p> 式中Q----通過煙囪的總煙氣量,m3/h,</p><p> v---按表3-5選取的煙囪出口煙氣量,m/s。</p><p> ?。?)煙囪底部直徑,煙囪錐度在0.02~0.03范圍內(nèi),本系統(tǒng)取0.02</p><p> 式中 d2---煙囪出口直徑,m<
40、;/p><p> H---煙囪高度,m</p><p> i---煙囪錐度,通常取i=0.02~0.03。</p><p> 3.4.2 煙囪的抽力</p><p> 式中 煙囪高度,</p><p> 冬季外界空氣溫度,,取-1℃</p><p> 煙囪內(nèi)煙氣平均溫度,,若管道不太
41、長,可以近似取鍋爐排煙溫度。</p><p><b> 當(dāng)?shù)卮髿鈮海?lt;/b></p><p><b> 計算: </b></p><p> 3.5 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化</p><p> 3.5.1 煙氣在管道中的溫度降</p><p><b> 式
42、中</b></p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,m3/h</p><p> ——管道散熱面積,m2</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣平均比熱容(一般為1.352—1.357KJ/()</p><p> ——管道單位面積散熱損失 KJ/(m3·h)</p><p><b>
43、; 查相關(guān)數(shù)據(jù)可知</b></p><p> 室內(nèi)1=4187 KJ/(m3·h)</p><p> 室外2=5443 KJ/(m3·h)</p><p><b> 室內(nèi)管道長:</b></p><p><b> 室外管道長:</b></p>
44、<p> 取=1.353KJ/()</p><p> 3.5.2 煙氣在煙囪中的溫度降</p><p><b> 式中煙囪高度,m</b></p><p> 合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和,</p><p> 溫度降系數(shù),可由表3-4查得。</p><p> 表3-4
45、煙囪溫降系數(shù)</p><p> 因煙囪高度為40m<50m,故A取0.4</p><p> 計算: </p><p> 3.6 系統(tǒng)阻力的計算</p><p> 3.6.1 混合氣體產(chǎn)物的量,混合氣體的密度</p><p> 3.6.2 摩擦壓力損失</p><
46、p> 對于圓管 </p><p><b> 式中</b></p><p><b> ——管道長度,m</b></p><p> ——煙氣密度,kg/m3</p><p> ——管中氣流平均速率, m/s</p><p><b&
47、gt; ——管道直徑,m</b></p><p> ——摩擦阻力系數(shù)是氣體雷諾數(shù)Re和管道相對粗糙度的函數(shù),可以查手冊得到(實際中對金屬管道值可取0.02.對磚砌或混凝土管道可取0.04)。 </p><p><b> 計算: </b></p><p> 對于直徑560mm的圓管: </p><p
48、><b> 對于金屬管 則</b></p><p> ?。?)對于磚砌拱形煙道(見圖6.1)</p><p><b> D=560 mm</b></p><p><b> 式中 S為面積,</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b>
49、</p><p> B=594.62 mm</p><p> 圖6.1 磚砌拱形煙道</p><p> 3.6.3 局部壓力損失</p><p><b> 23.28</b></p><p> 式中 異形管件的局部阻力系數(shù),可在有關(guān)手冊中查到,或通過實驗獲得;</p>
50、<p> 與相對應(yīng)的斷面平均氣流速率,</p><p><b> 煙氣密度,</b></p><p> 圖6.2中一為漸縮管。</p><p> 圖6.2 除塵器入口前管道示意圖</p><p> ≦45度時,=0.1,</p><p> 取=45度,=11.95m/s&
51、lt;/p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> 6.86(pa)</b></p><p> L1=0.05×tan67.5=0.12(m)</p><p> 圖6.2中二為30度Z形彎頭</p><p> H=2.985-2.39=0
52、.595=0.6(m)</p><p> H/D=0.6/0.5=0.12</p><p><b> 取=0.157</b></p><p> ==1.57 (=1.0)</p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p> 圖6.2中三為漸闊管<
53、/p><p> 圖6.3中a為漸擴管</p><p> 圖6.3 除塵器出口至風(fēng)機入口段管道示意圖</p><p> ≦45度時,=0.1,</p><p><b> 取=30度,</b></p><p><b> =11.95m/s</b></p>&
54、lt;p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> 6.86(Pa)</b></p><p><b> L=0.93(m)</b></p><p> 圖6.3中b、c均為90度彎頭</p><p> D=560,取R=D</p><
55、;p><b> 則=0.23</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> 兩個彎頭</b></p><p> 對于如圖6.4中所示T形三通管</p><p><b> =0.78</b></p>
56、<p> 對于T形合流三通=0.55</p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p> 23.28+6.86+10.77+6.86+31.56+53.52+37.74</p><p> 系統(tǒng)總阻力(其中鍋爐出口前阻力為800Pa,除塵器阻力1128Pa哪來的?。。。?</p><p>
57、 3.7 風(fēng)機和電動機的計算</p><p> 3.7.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算</p><p> 式中 風(fēng)量備用系數(shù);</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機前標(biāo)態(tài)下風(fēng)量,m3/h;</p><p> 風(fēng)機前煙氣溫度,℃,若管道不太長,可以近似取鍋爐排煙溫度; </p><p><b> 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?/p>
58、</b></p><p> 計算: </p><p> 3.7.1 風(fēng)機風(fēng)壓的計算</p><p> 式中 風(fēng)壓備用系數(shù);</p><p><b> 系統(tǒng)總阻力,Pa;</b></p><p><b> 煙囪抽力,Pa;</b></
59、p><p><b> 風(fēng)機前煙氣溫度;</b></p><p> 風(fēng)機性能表中給出的試驗用氣體溫度,℃;</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀況下煙氣密度,</p><p><b> 當(dāng)?shù)卮髿鈮海?lt;/b></p><p> 根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇????風(fēng)機</p><
60、;p> 3.7.2 電動機功率的計算</p><p> 式中 風(fēng)機風(fēng)量,;</p><p><b> 風(fēng)機風(fēng)壓,Pa;</b></p><p> η1——風(fēng)機在全壓頭時的效率(一般風(fēng)機為0.6,高效風(fēng)機約為0.9);</p><p> η2——機械傳動效率,當(dāng)風(fēng)機與電機直聯(lián)傳動時η2=1,用聯(lián)軸器連接時
61、η2=0.95~0.98,用V形帶傳動時η2=0.95;</p><p> β——電動機備用系數(shù),對引風(fēng)機, </p><p> 根據(jù)發(fā)動機的功率,風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,傳動方式選擇???電動機</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 郝吉明,馬廣大主編.第二版《大氣污染控制工程》.化學(xué)工業(yè)
62、出版社,2008.</p><p> [2] 劉天齊,黃小林,邢連壁等.三廢處理工程技術(shù)手冊廢氣卷,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999.</p><p> [3] 柴曉麗 馮倉 黨小慶等編 .環(huán)境工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計指南. 第1版第1次. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.5。</p><p> [4] 唐敬麟 張祿虎 編《除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計選用手冊》化學(xué)工業(yè)出版
63、社2003</p><p> [5] 《暖通風(fēng)設(shè)計手冊》陸耀慶主編,北京:中國建筑工業(yè)出版社,1987.</p><p> [6] 陳杰瑢主編,環(huán)境工程技術(shù)手冊。北京:科學(xué)出版社,2008</p><p> [7] 《業(yè)鍋爐旋風(fēng)除塵器指南》1984.</p><p> [8] 金國淼主編,《塵設(shè)備設(shè)計》上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1985.
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