環(huán)境工程學(xué)課程設(shè)計(jì)---600m 3 某汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p>　　題 目:600m 3 某汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì) </p><p>　　初始條件：廢水處理站進(jìn)水的綜合設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)按以下值設(shè)計(jì)：水量Q：600m3/d，CODCr≤2200 mg/l，BOD5 ≤1090mg/l，SS≤1

2、30mg/l,磷酸鹽≤ 5mg/l, Zn2+≤20mg/l，pH值為7.6,石油類為15mg/l。 </p><p>　　處理出水根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978－1996)要求，主要指標(biāo)執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：PH 6-9 ，CODCr≤100 mg/l，BOD5 ≤30mg/l，SS≤70mg/l,磷酸鹽≤0.5mg/l, Zn2+≤2.0mg/l,石油類為10mg/l。 </p><p

3、>　　要求完成的主要任務(wù): （包括課程設(shè)計(jì)工作量及其技術(shù)要求，以及說(shuō)明書撰寫等具體要求） </p><p>　　1、查閱不少于15篇的相關(guān)資料，其中英文文獻(xiàn)不少于2篇。</p><p>　　2、根據(jù)某汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)提供的水質(zhì)、水量和處理要求，選擇合理的工藝流程，按要求設(shè)計(jì)出污水處理方案。</p><p>　　3、繪制污水處理工藝流程圖、平面

4、圖、高程圖，折合不少于2張1#圖紙。</p><p>　　4、完成一份30頁(yè)以上的課程設(shè)計(jì)報(bào)告書，包括詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。</p><p><b>　　時(shí)間安排：</b></p><p>　　第1-3天：查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，明確研究?jī)?nèi)容。。</p><p>　　第4－6天：查閱并收集與課設(shè)相關(guān)的資料，確定方案。</

5、p><p>　　第7－12天：完成設(shè)計(jì)，完成課程設(shè)計(jì)初稿，包括兩張工程圖。</p><p>　　第13－14天：修改初稿、完成論課設(shè)終稿，打印、裝訂并準(zhǔn)備課設(shè)答辯。</p><p>　　指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日</p><p>　　系主任（或責(zé)任教師）簽名： 年

6、月 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要…………………………………………………………………………………1</p><p>　　1 緒論………………………………………………………………………………2</p><p>　　1.1 廢水的產(chǎn)生及特征……………………………………………

7、…………… 2</p><p>　　1.2 廢水處理研究現(xiàn)狀分析…………………………………………………… 3</p><p>　　1.3 設(shè)計(jì)目的和內(nèi)容…………………………………………………………… 5</p><p>　　2 廢水處理工藝的設(shè)計(jì)……………………………………………………………6</p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)、原理和范圍

8、…………………………………………………… 6</p><p>　　2.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………6</p><p>　　2.1.2設(shè)計(jì)原則及范圍………………………………………………………… 6</p><p>　　2.2 廢水水質(zhì)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………… 6</p><p>

9、　　2.2.1 原水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………6</p><p>　　2.2.2 處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………7</p><p>　　2.3 處理工藝…………………………………………………………………… 8</p><p>　　2.3.1 涂裝廢水處理工藝………………………………………………………8</

10、p><p>　　2.3.2 注塑廢水處理工藝………………………………………………………10</p><p>　　2.3.3 綜合廢水處理工藝………………………………………………………10</p><p>　　2.3.4 污泥處理工藝……………………………………………………………13</p><p>　　2.3.5 工藝流程………………………………

11、…………………………………14</p><p>　　3 計(jì)算說(shuō)明書………………………………………………………………………15</p><p>　　3.1 構(gòu)筑物及設(shè)備……………………………………………………………… 15</p><p>　　3.1.1 涂裝廢水調(diào)節(jié)池…………………………………………………………15</p><p>　　3.1

12、.2 涂裝廢水投藥系統(tǒng)………………………………………………………15</p><p>　　3.1.3 一級(jí)混凝沉定池…………………………………………………………16</p><p>　　3.1.4 二級(jí)混凝沉定池…………………………………………………………18</p><p>　　3.1.5 回轉(zhuǎn)格柵…………………………………………………………………19</p

13、><p>　　3.1.6 水解調(diào)節(jié)池………………………………………………………………21</p><p>　　3.1.7 SBR池……………………………………………………………………22</p><p>　　3.1.8 氯接觸池…………………………………………………………………27</p><p>　　3.1.9 污泥脫水系統(tǒng)…………………………

14、…………………………………27</p><p>　　3.2 高程計(jì)算…………………………………………………………………… 28</p><p>　　3.3 平面布置…………………………………………………………………… 29</p><p>　　4 經(jīng)濟(jì)分析…………………………………………………………………………31</p><p>　　5 結(jié)

15、論………………………………………………………………………………34</p><p>　　參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………35</p><p>　　致謝…………………………………………………………………………………36</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　汽車內(nèi)

16、飾件廠的廢水源自涂裝車間、注塑車間和生活污水，其中注塑車間廢水污染物少，涂裝是排放廢水的主要工序。廢水中含有大量的表面活性劑、油類、磷酸鹽、醇類、苯類等物質(zhì)，排放到水體中不僅影響美觀，還妨礙光線穿透，降低水體的水質(zhì)，也許對(duì)食物鏈中的有機(jī)體和水生物有毒。因此，在廢水排入環(huán)境前進(jìn)行治理是必要的。</p><p>　　本設(shè)計(jì)是600噸/天汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì)。首先，通過(guò)提供資料確定廢水水量水質(zhì)。然后，通過(guò)分析治理原

17、理，比較各種治理方法，結(jié)合廢水水質(zhì)和排放要求，確定設(shè)計(jì)方案。再次，根據(jù)以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)（相關(guān)設(shè)計(jì)人員）確定設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)構(gòu)筑物尺寸結(jié)構(gòu)，選定附屬設(shè)備。最后，進(jìn)行水力損失計(jì)算及高程計(jì)算，進(jìn)行平面布置。本設(shè)計(jì)采用兩級(jí)混凝預(yù)處理涂裝廢水，這樣對(duì)生物氧化處理無(wú)害，然后與注塑廢水、生活污水混合后進(jìn)行生物氧化處理，即水解加SBR法處理。</p><p>　　關(guān)鍵詞：涂裝廢水；混凝絮凝；沉降；SBR</p><

18、p>　　600噸/天汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1 廢水的產(chǎn)生及特征</p><p>　　汽車內(nèi)飾件廠的廢水源自涂裝車間、注塑車間和生活污水，其中涂裝是排放廢水的主要工序。涂裝工藝分為鋼件流程線、塑料流程線和鋁件流程線[1]。</p><p>　　

19、涂裝工藝一般由漆前表面處理、涂飾和干燥等三個(gè)基本工序組成。漆前表面處理是涂裝工藝的基礎(chǔ)，包括表面清理（除銹、脫脂）和磷化兩部分組成。脫脂一般用熱堿液清洗或有機(jī)溶劑清洗。磷化處理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層不導(dǎo)電的磷酸鹽薄膜。涂飾系指涂料在被涂物表面的涂裝[2]。</p><p>　　涂裝車間廢水的來(lái)源主要來(lái)自工件前處理水洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和前處理各槽體定期排放的廢水，以及涂裝過(guò)程中循環(huán)水池產(chǎn)生的廢水。廢水中含

20、有的主要有毒、有害物質(zhì)如下:涂裝前處理:亞硝酸鹽、磷酸鹽、乳化油、表面活性劑、Ni2 + 、Zn2 + ;底涂:低溶劑陰極電泳漆膜、無(wú)鉛陰極電泳漆膜、顏料、粉劑、環(huán)氧樹(shù)脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯樹(shù)脂、二甲基乙醇、油漆等;中涂、面涂:二甲苯、香蕉水等有機(jī)溶劑、漆膜、顏料、粉劑[3]。其綜合水質(zhì)污染指標(biāo)如表1-1所示。</p><p>　　涂裝廢水大致具有以下特征：</p>

21、<p>　　1）廢水種類多、成分復(fù)雜。汽車涂裝線排放的廢水水質(zhì)由使用的原材料而定，因此廢水種類各不相同，成分復(fù)雜多樣。</p><p>　　2）排放無(wú)規(guī)律。除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液（如預(yù)脫脂槽、脫脂槽、磷化槽等老化液以及噴漆房廢水等）多為間歇式排放。</p><p>　　3）水量、水質(zhì)變化大。由于各種廢水成分、濃度各異，且排放無(wú)規(guī)律，造成汽車涂裝線排水水量、水

22、質(zhì)變化很大且無(wú)規(guī)律可循[4]。</p><p>　　表1-1 汽車涂裝廢水水質(zhì)</p><p>　　1.2 廢水處理研究現(xiàn)狀分析</p><p>　　汽車涂裝工藝包括脫脂、表調(diào)、磷化、電泳、面漆等工序,排放廢水種類多成分復(fù)雜,處理有相當(dāng)難度。根據(jù)排入水體的不同，涂裝廢水處理一般分物化法和物化+生化法。物化法包括混凝沉淀、絮凝氣浮、超濾膜法等。</p>

23、<p>　　圖1-1 處理工藝流程</p><p>　　混凝沉淀是目前應(yīng)用最廣泛的一種物化技術(shù)，通過(guò)投加絮凝劑使污染物絮凝沉淀，然后經(jīng)斜板沉淀池裝置等進(jìn)行去除。它可有效地去除汽車涂裝廢水中的油、高分子樹(shù)脂、顏料和鈦白粉等。典型處理工藝見(jiàn)圖1-1。周德坤對(duì)脫脂廢液采用酸化法進(jìn)行破乳預(yù)處理, 向脫脂廢液中投加無(wú)機(jī)酸將pH 調(diào)至2~ 3, 使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸, 這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油,

24、 從而使脫脂廢液破乳析油。再采用混凝、絮凝、沉淀、氣浮等工藝，使混合后的磷化廢水得到深度處理，從而進(jìn)行回收利用或排放。適宜的化學(xué)藥劑以及無(wú)機(jī)混凝劑與高分子絮凝劑的有機(jī)結(jié)合，明顯降低了涂裝廢水中的CODcr、油、SS含量，實(shí)驗(yàn)表明，CODcr可降低到80~90mg/l。SS可降到60~70mg/l。油類物質(zhì)降到5mg/l以下。項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到污水綜合排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。</p><

25、p>　　絮凝氣浮法是在涂裝廢水中加入有機(jī)高分子絮凝劑，使其中油污、乳化劑、懸浮物及重金屬離子凝聚成塊，進(jìn)而利用氣浮裝置對(duì)其進(jìn)行凈化治理。加壓絮凝-氣浮處理法流程如圖1-2[5]。氣浮法和混凝沉淀都是利用沉淀原理，比重小的絮體采用氣浮法，比重大的絮體采用混凝沉淀法。</p><p><b>　　加絮凝劑 壓縮空氣</b></p><p><b>　　↓

26、 ↓</b></p><p>　　廢水→集水池→射流器→溶氣罐→浮選池→出水</p><p><b>　　↓</b></p><p><b>　　廢物</b></p><p>　　圖1-2 加壓絮凝一氣浮處理法流程</p><p>　　超濾膜法超濾的原理為：

27、在靜壓差推動(dòng)力的作用下，原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子(d:0.005μm～10μm)從高壓側(cè)透過(guò)具有選擇透過(guò)性的高分子超濾膜到低壓側(cè)，而大分子(M>500)及微粒被篩分，料液逐漸被濃縮而后以濃縮液排出[10]。</p><p>　　物化法雖然操作方便，廣泛應(yīng)用于汽車涂裝廢水中，但存在著出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題，經(jīng)實(shí)踐表明, 采用物化+ 生化法處理汽車涂裝廢水是經(jīng)濟(jì)可行的, 較之其它方法具有處理效果

28、穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。也是最具前景的方法之一[8]。目前生化處理工序主要是先對(duì)廢水進(jìn)行水解酸化以提高可生化性，再用生物法處理，物化法作為生化法的預(yù)處理工序[9]。</p><p>　　目前國(guó)內(nèi)較為流行的生化工藝是生物接觸氧化法和間歇式活性污泥法（SBR法）。生物接觸氧化法的主要特點(diǎn)是具有較高的容積負(fù)荷，耐負(fù)荷沖擊力強(qiáng)，不存在污泥膨脹現(xiàn)象，運(yùn)行管理方便；SBR法是二十世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的活性污泥運(yùn)

29、行方式。由于汽車涂裝廢水的水質(zhì)和水量變化很大，生物接觸氧化法難以穩(wěn)定運(yùn)行，出水水質(zhì)波動(dòng)較大，需要采用微絮凝過(guò)濾或活性炭吸附作為補(bǔ)充，出水才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。而SBR 工藝的進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、靜止沉淀、排上清液和閑置階段循環(huán)操作，將生物處理和沉淀集于一體，具有運(yùn)行效果穩(wěn)定、耐水量和有機(jī)負(fù)荷沖擊、運(yùn)行靈活、構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作和維護(hù)方便等特點(diǎn)[6]，故SBR 工藝在汽車涂裝廢水中應(yīng)用較廣泛。</p><p>　　1.3 設(shè)計(jì)目的和

30、內(nèi)容</p><p>　　本次設(shè)計(jì)為600m3/ d汽車內(nèi)飾件廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì)， 通過(guò)此課程設(shè)計(jì)，可保證汽車內(nèi)飾件廠的工業(yè)廢水不對(duì)周邊的環(huán)境造成污染，對(duì)于保護(hù)當(dāng)?shù)氐乃h(huán)境質(zhì)量具有積極的作用，對(duì)于改善人們的生活環(huán)境質(zhì)量也有明顯促進(jìn)作用，促進(jìn)當(dāng)?shù)丨h(huán)境與經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展，同時(shí)也樹(shù)立了環(huán)保企業(yè)的形象，對(duì)于企業(yè)的公眾形象有很大的幫助。污水經(jīng)過(guò)處理后可以達(dá)到《污水綜合綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求，將處理后的水回

31、用，不僅可以減少日常沖洗、水洗工序的自來(lái)水的消耗，節(jié)約經(jīng)費(fèi)開(kāi)支和寶貴的水資源，而且也減少了廠區(qū)廢水排入市政管網(wǎng)的數(shù)量，既有經(jīng)濟(jì)效益，也有環(huán)境效益和社會(huì)效益。</p><p>　　設(shè)計(jì)內(nèi)容包括從污水處理站納污口至污水處理后排放口之間的設(shè)備、構(gòu)筑物、管道等。</p><p>　　設(shè)計(jì)圖紙包括污水處理站平面圖和高程圖。</p><p>　　2 廢水處理工藝的設(shè)計(jì)</

32、p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)、原則和范圍</p><p>　　2.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　a.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）</p><p>　　b.《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ79-87）</p><p>　　c.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《水污染防治法》</p&

33、gt;<p>　　d.《污水泵站設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-23-91)</p><p>　　e.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50064-95)</p><p>　　f.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)</p><p>　　g.《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-92)</p><p>　　h.《工業(yè)自動(dòng)化儀表工

34、程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ93-86)</p><p>　　i.《城市污水水質(zhì)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(CJ26.1-29-91)</p><p>　　j.《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)</p><p>　　k. 同類污水處理工程的實(shí)際參數(shù)</p><p>　　l. 業(yè)主提供的相關(guān)資料及設(shè)計(jì)要求</p><

35、p>　　2.1.2 設(shè)計(jì)原則及范圍</p><p>　　a.嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于污水處理的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)、成熟的處理工藝及設(shè)備，本著安全可靠、管理簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)合理的原則，力求做到管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、易于操作、便于維修、處理運(yùn)行穩(wěn)定可靠。</p><p>　　b.設(shè)計(jì)范圍：從污水處理站納污口至污水處理后排放口之間的設(shè)備、構(gòu)筑物、管道。</p><p

36、>　　c.設(shè)計(jì)圖紙：包括污水處理站平面圖和高程圖。</p><p>　　2.2 廢水水質(zhì)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　2.2.1 原水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　由于該汽車內(nèi)飾件廠排放廢水總類比較多，污染指標(biāo)各不相同，為了使所有指標(biāo)都能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求、處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行、又最大限度的節(jié)省投資成本，設(shè)計(jì)將處理系統(tǒng)分為三個(gè)部分，即涂裝廢水處理系統(tǒng)、注塑車

37、間廢水處理系統(tǒng)及綜合廢水處理系統(tǒng)，其中涂裝廢水處理系統(tǒng)、注塑車間廢水處理系統(tǒng)均為預(yù)處理，所有經(jīng)過(guò)該處理后的廢水都匯集到綜合廢水處理系，再與生活污水一起進(jìn)行生化處理。分別簡(jiǎn)述如下：</p><p>　　a.涂裝廢水：涂裝廢水進(jìn)入涂裝廢水調(diào)節(jié)池，通過(guò)提升泵抽到涂裝廢水處理系統(tǒng)?？紤]到一般工廠的排放機(jī)制，變化系數(shù)K取1.2。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量Q=22.5m3/h，每天16h。PH 7

38、.6，CODcr≤3556mg/l ，BOD5≤1090mg/l，SS≤130mg/l ，石油類≤15mg/l ，磷酸鹽（以P計(jì)）≤5mg/l ，總鋅≤20mg/l。</p><p>　　b.注塑車間廢水：直接進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。考慮到一般工廠的排放機(jī)制，變化系數(shù)K取1.2。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量：300m3/d，每天16h。pH為7.9，COD為175 mg/l</p&g

39、t;<p>　　c.綜合廢水：包括以上所有經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水及廠區(qū)生活污水。在以上廢水進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)之前，必須保證廢水中的重金屬離子、pH值及石油類等指標(biāo)滿足生化處理要求，否則生化系統(tǒng)中微生物將受到抑制或死亡，從而影響出水效果。變化系數(shù)K取3。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量Q=90m3/d，每天16h。生活污水TN為20~85 mg/l ，TP為4~15mg/l，設(shè)計(jì)水質(zhì)為：CODcr為400

40、mg/l、BOD5為250 mg/l，SS為220 mg/l、pH為7.5，TN為85 mg/l，TP為15mg/l。</p><p>　　綜合廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水量：</p><p>　　Q=Q生活+ Q涂裝+ Q注塑=360+300+90=750m3/d </p><p>　　設(shè)計(jì)流量50 m3/h，每天16個(gè)小時(shí)。</p><p>　　

41、設(shè)計(jì)水質(zhì)： CODcr為465mg/l，BOD5為295 mg/l，SS為130 mg/l，TN為4.25 mg/l，TP為0.8mg/l。</p><p>　　2.2.2 處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　處理后達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)如下：</p><p>　　CODcr≤100mg/l

42、 BOD5≤30mg/l</p><p>　　SS≤70mg/l 石油類≤10mg/l</p><p>　　磷酸鹽（以P計(jì)）≤0.5mg/l 總鋅≤2mg/l PH 6～9</p><p>　　綜合廢水處理系統(tǒng)對(duì)污染物去除率見(jiàn)表2-1。</p><p>　　表2-1 綜合廢水處理系統(tǒng)對(duì)污

43、染物去除率</p><p><b>　　2.3 處理工藝</b></p><p>　　由于排放廢水總類比較多，污染指標(biāo)各不相同，為了使所有指標(biāo)都能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)將處理分為涂裝廢水處理系統(tǒng)、注塑廢水處理系統(tǒng)及綜合廢水處理系統(tǒng)，涂裝廢水的處理技術(shù)我們一般選用物理化學(xué)法，其操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、可根據(jù)廢水的污染程度來(lái)調(diào)整投藥量以保證去除率。所有經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水都匯

44、集到綜合廢水處理系，再與生活污水一起進(jìn)行生化處理。</p><p>　　2.3.1 涂裝廢水處理工藝 </p><p>　　圖2-1 工藝流程圖</p><p>　　涂裝廢水中主要污染指標(biāo)是鋅離子、鎳離子、磷酸根和石油類物質(zhì)及其它較輕的SS。在調(diào)節(jié)池底部裝設(shè)曝氣管，通過(guò)曝氣一方面可強(qiáng)化水質(zhì)均和的效果，同時(shí)還可以去除水中可揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì)。經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水

45、用泵提升至混凝沉降系統(tǒng)進(jìn)行處理。在第一級(jí)混凝反應(yīng)器中，加入氯化鈣、堿、FeSO4和聚丙烯酰胺（PAM），使pH值升到10.5～11。磷酸鹽與鈣鹽反應(yīng)生成磷酸鈣沉淀，鎳、鋅等重金屬生成各自沉淀聚合物。絮凝劑FeSO4形成絡(luò)合離子，產(chǎn)生吸附并中和電位，電位降低，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，并使膠體脫穩(wěn)，形成細(xì)小密實(shí)的絮凝物，助凝劑PAM堿化后水解，部分酰胺基轉(zhuǎn)化為羧酸基，在靜電斥力下卷曲分子充分展開(kāi)，從而起吸附作用，可使生成的小分子沉淀聚

46、合物形成更大的絮凝體，更易沉淀（氣?。┡c脫水[11]。</p><p>　　在第二級(jí)混凝反應(yīng)器中，加入氯化鈣、硫酸、PAC和聚丙烯酰胺（PAM），使pH值降到8.5～9.2。鎳、鋅等重金屬生成各自沉淀聚合物。PAC 和PAM同樣起到絮凝的作用。</p><p>　　在涂裝廢水中，有機(jī)高分子樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂）、顏料（炭黑）、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地

47、分散在水溶液中。兩級(jí)混凝中，同時(shí)利用Ca2+置換表面活性劑中的鈉、胺，無(wú)機(jī)絮凝劑中和乳化油或高分子樹(shù)脂電位，壓縮雙墊層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集完成脫穩(wěn)，起到破乳、析油、分層作用。 PAM的架橋作用，使微粒油珠結(jié)合成聚合體。所以混凝處理可以有效的去除廢水中的大部分乳化油、高分子樹(shù)脂、表面活性劑和SS。</p><p>　　由于Ni2+生成的Ni（OH）2沉淀，PO43-生成Ca5（PO4）3OH沉淀的最佳pH值是10.5

48、以上，而Zn2+生成Zn（OH）2沉淀的最佳pH值范圍是8.5～10，pH過(guò)高會(huì)形成ZnO22-而溶解，所以分兩步沉淀。沉淀以分別去除Ni2+，PO43-和Zn2+ [7]。</p><p>　　第一級(jí)混凝反應(yīng)槽采用推流式，分為三格。第一格加堿將pH調(diào)高至10～10.5，加入CaCl2，第二格加FeSO4，第三格加混凝劑PAM，反應(yīng)后進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。三格停留時(shí)間分別為15min、15min、8min。

49、斜管沉淀池表面負(fù)荷按1.00m3/m2.h設(shè)計(jì)。一級(jí)混凝沉淀反應(yīng)CODcr去除率為50%左右，TP的去除率為95%左右。</p><p>　　第二級(jí)混凝反應(yīng)槽采用推流式，分為三格。第一格加酸將pH回調(diào)至8～8.5，第二格加PAC，第三格加PAM，反應(yīng)后進(jìn)入斜管沉淀槽進(jìn)行固液分離。二級(jí)混凝反應(yīng)槽三格停留時(shí)間分別為15min、15min、7min。斜板沉淀池表面負(fù)荷按1.15m3/m2·h設(shè)計(jì)，二級(jí)混凝沉淀

50、反應(yīng)CODcr去除率為20%～25%，TP的去除率為30%左右。</p><p>　　混凝沉淀反應(yīng)產(chǎn)生的污泥定期排入污泥池，然后用泵將污泥池污泥抽至廂式壓濾機(jī)進(jìn)行干化處理，污泥含水率經(jīng)壓濾機(jī)處理后可由99%下降至75%～80%。系統(tǒng)配置過(guò)濾面積為30㎡的壓濾機(jī)，每天（6小時(shí)）泥餅的產(chǎn)生量為360kg。因污泥泥餅含大量磷酸鹽物質(zhì)，故污泥泥餅要運(yùn)往處置單位處理。</p><p>　　2.3.2

51、 注塑廢水處理工藝</p><p>　　由于注塑廢水較穩(wěn)定、水質(zhì)好，廢水經(jīng)格柵直接提升到綜合污水調(diào)節(jié)池。</p><p>　　2.3.3 綜合廢水處理工藝 </p><p>　　在本設(shè)計(jì)中，為了使有限的占地能滿足生化處理達(dá)標(biāo)的要求，應(yīng)選擇以盡量少的構(gòu)筑物來(lái)滿足生物處理運(yùn)轉(zhuǎn)需要的工藝。由于水質(zhì)水量變化大，要求所選用的生化處理工藝具有靈活可調(diào)整性。SBR反應(yīng)池集生化

52、反應(yīng)和沉淀分離于一體，廢水在池中完成反應(yīng)、沉淀、排水和排除剩余污泥的程序，使處理過(guò)程大為簡(jiǎn)化，同時(shí)由于其為一座池子多種功能，也使得其能較方便地控制池中混合液濃度，使反應(yīng)在處于最佳物料比（F/M）的工況條件下運(yùn)行。此外，其沉淀時(shí)接近于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行的，也使得其取得最佳固液分離效果。由于廢水在調(diào)節(jié)池中處于缺氧狀態(tài)，兼性菌大量繁殖將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物。故生化處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池除了起均質(zhì)、均量作用外，同時(shí)還可改善廢水的可生化性，有效地

53、去除一定量的有機(jī)物[12]。</p><p>　　SBR工藝運(yùn)行周期一般可分為進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段，周而復(fù)始的進(jìn)行。</p><p>　　a.進(jìn)水階段：用泵將調(diào)節(jié)池的水抽至SBR反應(yīng)池，為后面四個(gè)階段的反應(yīng)作準(zhǔn)備。在正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水前SBR反應(yīng)池中已有一定數(shù)量的滿足處理要求的活性污泥，其數(shù)量一般為SBR池容積的50％以上，即每次充水的量不到SBR池容積的一半。充水時(shí)間隨被處

54、理污水的水質(zhì)而定，一般為1個(gè)小時(shí)。</p><p>　　b.曝氣階段：在進(jìn)水期結(jié)束后或 SBR反應(yīng)池充滿水后，進(jìn)行曝氣，如同連續(xù)式完全混合活性話泥法一樣，對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行生物降解。在曝氣反應(yīng)階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度及低濃度基質(zhì)的環(huán)境中，反應(yīng)器也相應(yīng)地形成厭氧一缺氧一好氧的交替過(guò)程，使其不僅具有良好的有機(jī)物處理效能，而且具有良好的除氮脫磷效果。</p><p>　　c.沉淀階段

55、：停止曝氣后進(jìn)入沉淀階段。和傳統(tǒng)活性污泥法處理工藝一樣，沉淀過(guò)程的功能是澄清出水、濃縮污泥。SBR反應(yīng)池本身就是一個(gè)沉淀池，它避免了在連續(xù)流活性污泥法中泥水混合液必須經(jīng)過(guò)管道流人沉淀池沉淀的過(guò)程，從而有可能使部分剛剛開(kāi)始絮凝的活性污泥重新破碎的現(xiàn)象。此外，該工藝中污泥的沉降過(guò)程是在相對(duì)靜止的狀態(tài)下進(jìn)行的，因而受外界的干擾甚小，具有沉降時(shí)間短、沉淀效率高的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　d.潷水階段：SBR反應(yīng)池中的混

56、合液在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的沉淀后，利用潷水器將反應(yīng)池中的上清液排出反應(yīng)池。</p><p>　　e.閑置階段：閑置期的功能是在靜置無(wú)進(jìn)水的條件下，使微生物通過(guò)內(nèi)源呼吸作用恢復(fù)其活性，并起到一定的反硝化作用而進(jìn)行脫氮，為下一個(gè)運(yùn)行周期創(chuàng)造良好的初始條件。通過(guò)閑置期后的活性污泥處于一種營(yíng)養(yǎng)物的饑餓狀態(tài)，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，因而一當(dāng)進(jìn)入下個(gè)運(yùn)行周期的進(jìn)水期時(shí)，活性污泥便可充分發(fā)揮其較強(qiáng)的吸附能力而有效地發(fā)

57、揮其初始去除作用。閑置期的設(shè)置是保證 SBR工藝處理出水水質(zhì)的重要內(nèi)容。閑置期所需的時(shí)間也取決于所處理的污水種類、處理負(fù)荷和所要達(dá)到的處理效果。一般排泥在閑置階段進(jìn)行[13]。</p><p>　　SBR工藝也有一定的除磷功能。其除磷有兩個(gè)工作過(guò)程，即吸磷過(guò)程和放磷過(guò)程。在曝氣階段，SBR池廢水在有氧的狀態(tài)下，聚磷菌將儲(chǔ)存于體內(nèi)的有機(jī)酸氧化分解，并釋放大量能量供聚磷菌生長(zhǎng)繁殖；在透膜酶的催化作用下，部分能量供聚磷

58、菌主動(dòng)吸收廢水中的磷酸鹽，并以聚磷酸鹽的形式富集于菌體內(nèi)，這就是好氧吸磷過(guò)程。被富集于菌體內(nèi)磷酸鹽，一部分在排泥階段以剩余污泥的形式排出，這是SBR工藝除磷的要途徑。從靜止沉淀階段到閑置階段，生物池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變，此時(shí)污水中的活性污泥中的聚磷酸在厭氧狀態(tài)下，將體內(nèi)積聚的聚磷釋放分解，產(chǎn)生能量部分供聚磷生存，聚磷菌在厭氧條件下釋放磷愈多，在好氧的條件下合成的聚磷量愈多，除磷的效果就會(huì)好。這就是厭氧放磷過(guò)程[14]。</

59、p><p>　　SBR流程見(jiàn)圖2-2。所有污水經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)去除較大漂浮物及粗渣后進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池，通過(guò)曝氣攪拌均質(zhì)均量、水解酸化盡可能減小生化處理沖擊負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷、提高可生化性。廢水進(jìn)入SBR反應(yīng)池進(jìn)行處理。處理后經(jīng)過(guò)消毒直接達(dá)標(biāo)排放。</p><p>　　圖2-2 SBR流程</p><p>　　本工程設(shè)有兩座SBR反應(yīng)池，每個(gè)池體在程序上交錯(cuò)運(yùn)行，連續(xù)

60、進(jìn)水間斷排水。設(shè)計(jì)選定SBR池BOD5的去除率不小于90%，污泥負(fù)荷為0.15kgCODcr/kgMLSS.d，污泥濃度為3.0g/l，供氧量為1.5kgO2/kgCODcr，SBR池的排水比為30%。按以上參數(shù)SBR的池體的總有效容積應(yīng)為511m3。</p><p>　　每SBR池的運(yùn)行周期設(shè)計(jì)為嚴(yán)格按程序進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水，閑置階段間歇工作。SBR反應(yīng)池運(yùn)轉(zhuǎn)每8小時(shí)為一運(yùn)轉(zhuǎn)周期。一個(gè)周期內(nèi)其中1小時(shí)進(jìn)水（

61、進(jìn)水0.2小時(shí)后開(kāi)始曝氣）、4.6小時(shí)曝氣反應(yīng)、2小時(shí)沉淀、1小時(shí)排水、0.2小時(shí)閑置，各種過(guò)程依次進(jìn)行，周而復(fù)始。本系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)SBR池，兩個(gè)SBR池錯(cuò)時(shí)運(yùn)行（連續(xù)進(jìn)水間斷排水，在每個(gè)周期每SBR池體排出110～130m3的水，每天可排700～750 m3的水）。在閑置期SBR池部分剩余污泥外排（排至污泥池）。為了加快生化系統(tǒng)的啟動(dòng)速度和提高生化降解的效率，在SBR池填裝適量生物球填料。處理后水質(zhì)指標(biāo)完全達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

62、的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　SBR工藝有很強(qiáng)的污泥消化功能，即采用本生化處理工藝產(chǎn)生的剩余污泥不多。</p><p>　　2.3.4 污泥處理工藝</p><p>　　污泥處理工藝流程見(jiàn)圖2-3。混凝沉降池的污泥用泵抽至污泥池，SBR池的污泥抽至污泥池，污泥濃縮池的有效容積為30m3，污泥池內(nèi)設(shè)置有攪拌器，通過(guò)適時(shí)攪拌污泥，以保持污泥池內(nèi)不完全厭氧狀態(tài)，防止污

63、泥里磷的析出。污泥池內(nèi)設(shè)置有液位控制裝置，當(dāng)池內(nèi)污泥低于設(shè)定液位時(shí)，污泥泵自動(dòng)停機(jī)。污泥的含水率為97%～99%。用污泥泵污泥抽入廂式污泥壓濾機(jī)進(jìn)行干化處理。廂式污泥壓濾機(jī)的工作原理是：污泥壓入濾板、濾布之間的各個(gè)腔室，污泥借助污泥泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于過(guò)濾介質(zhì)的作用，使固體留在室內(nèi)形成濾餅，濾液則由水嘴排出流入集水井，然后抽入調(diào)節(jié)池重新處理[12]。</p><p>　　圖2-3 污泥處理工藝流程&l

64、t;/p><p>　　因該污泥大部分為有機(jī)污泥，污泥油質(zhì)多，污泥細(xì)，容易造成壓濾機(jī)濾布堵塞，影響壓濾效果，為此采取以下處理措施：a.往污泥中加調(diào)質(zhì)劑（硅藻土），改善污泥層泥性；b.壓濾機(jī)選用適合的濾布；c.在壓濾時(shí)加壓縮空氣吹脫，杜絕油質(zhì)細(xì)污泥堵塞濾布。經(jīng)采取以上措施后，污泥泥餅的含水率≤72%。本設(shè)計(jì)選用過(guò)濾面積為30m2的箱式壓濾機(jī)兩臺(tái)（一用一備）。選取氣動(dòng)隔膜泵為污泥泵，其流量Q=120m3/h，揚(yáng)程H=10m

65、。每天（6小時(shí)）的泥餅的產(chǎn)生量為360公斤。因污泥泥餅里含有磷酸鹽物質(zhì)，故污泥泥餅要運(yùn)往處置單位處理[15]。</p><p>　　2.3.5 工藝流程</p><p>　　綜上，本設(shè)計(jì)中采取工藝流程見(jiàn)圖2-4。</p><p>　　圖2-4 工藝流程圖</p><p><b>　　3 計(jì)算說(shuō)明書</b></p&g

66、t;<p>　　3.1 構(gòu)筑物及設(shè)備</p><p>　　3.1.1 涂裝廢水調(diào)節(jié)池</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)參數(shù)：</b></p><p>　　沉淀時(shí)間：一般4～6h，取生產(chǎn)線6h平均排水量。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量：Q=360 m3/d，每天工作16h，q=22.5 m3/h。<

67、;/p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　構(gòu)筑物計(jì)算：V有效=22.5×6=135 m3</p><p>　　有效水深 H=3m，超高取1.0m</p><p><b>　　（3）附屬設(shè)備</b></p><p>　　攪拌形式： 潛水?dāng)嚢铏C(jī)

68、攪拌或壓縮空氣攪拌，強(qiáng)度為3～5 m3/ m3·h[13]，取5 m3/ m3·h。本設(shè)計(jì)中采用穿孔管壓縮空氣攪拌。</p><p><b>　　所需供氣量：</b></p><p>　　V=5×22.5=112.5 m3/h </p><p><b>　　

69、設(shè)計(jì)曝氣管數(shù)量:</b></p><p>　　曝氣管的通氣量范圍：2～12m3/h.m，設(shè)計(jì)取2m3/h.m</p><p>　　每個(gè)池體配曝氣管數(shù)量:</p><p>　　112.5/2=60 (根） </p><p>　　即每個(gè)池體需長(zhǎng)度為4米的曝氣管15根。</p>&l

70、t;p>　　3.1.2 涂裝廢水投藥系統(tǒng)</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)說(shuō)明</b></p><p>　　氯化鈣投加量設(shè)計(jì)：通過(guò)離子反應(yīng)機(jī)理去除污染物的藥劑，按照當(dāng)量計(jì)算設(shè)計(jì)投加量量。磷的去除，通過(guò)鈣離子和磷酸鹽反應(yīng)生成沉淀而去除，氯化鈣按照當(dāng)量1.5-2.0之間設(shè)計(jì)[14]。石油的鹽析破乳，通過(guò)置換表面活性劑中的鈉、胺等使之成為鈣的金屬皂，按照15g/

71、t廢水設(shè)計(jì)。</p><p>　　混凝劑和絮凝劑：混凝劑和絮凝劑設(shè)計(jì)投加量則按照經(jīng)驗(yàn)值設(shè)計(jì)，實(shí)際運(yùn)行調(diào)試期間，根據(jù)最佳混凝效果設(shè)定投藥裝置投加量。絮凝劑和混凝劑按以下經(jīng)驗(yàn)值設(shè)計(jì)：</p><p>　　PAM：10g/t廢水 PAC：500g/t廢水 硫酸亞鐵：120g/t廢水</p><p>　　污泥產(chǎn)生量：物化處理后產(chǎn)生的污泥，一般根據(jù)投藥量計(jì)算，1

72、kg干藥對(duì)應(yīng)1.2kg干污泥。</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　表3-1 投藥量及污泥產(chǎn)量</p><p>　　在上表中，加NaOH使得pH由7.6增加到11，計(jì)算投加量：</p><p><b>　?。?）設(shè)備選型</b></p><p&

73、gt;　　設(shè)計(jì)配有酸堿液調(diào)配投加裝置、聚鋁調(diào)配投加裝置、PAM調(diào)配投加裝置、PAC調(diào)配投加裝置、硫酸亞鐵調(diào)配投加裝置。藥劑攪拌攪拌槽采用PP材料制作（PP材料較玻璃鋼材料有更好的強(qiáng)度和耐堿腐蝕性能），設(shè)有排空、溢流口，攪拌器為不銹鋼材料。為確保投藥的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，采用進(jìn)口計(jì)量泵作投藥計(jì)量泵，投藥計(jì)量泵的最大流量為6l/min。系統(tǒng)共配1套投堿泵、1套投酸泵，1套投聚鋁泵（投混凝沉淀池），1套投PAM泵，1套硫酸亞鐵泵，2套氯化鈣泵。在

74、每個(gè)藥劑攪拌槽上裝設(shè)液位控制裝置，當(dāng)槽內(nèi)液位低于設(shè)定液位時(shí)，投藥計(jì)量泵自動(dòng)停機(jī)。</p><p>　　3.1.3 一級(jí)混凝沉淀池</p><p>　　混凝池和斜板沉淀池合建。</p><p><b>　　混凝池：</b></p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)參數(shù)</b></p>&l

75、t;p>　　停留時(shí)間：三格停留時(shí)間分別為15min、15min、8min。</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　有效容積：</b></p><p>　　V有效=22.5×15/60=5.7 m3 V有效=22.5×8/60=3 m3 </p

76、><p>　?。?）構(gòu)筑物尺寸和結(jié)構(gòu)</p><p>　　外形尺寸：3000×1100×4500，三格分別為1200×1200×4500、1200×1200×4500、800×1200×4500</p><p>　　結(jié)構(gòu)型式：內(nèi)分三格，上下翻騰推流式。</p><p>

77、;<b>　　一級(jí)斜管沉淀池：</b></p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)參數(shù)</b></p><p>　　停留時(shí)間：停留時(shí)間主要取決于混凝沉淀后微粒-絮體的沉降速度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般取90分鐘。</p><p>　　表面負(fù)荷：斜管沉淀池表面負(fù)荷按1.00m3/m2.h設(shè)計(jì)。</p><p>&l

78、t;b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　池子水面面積：設(shè)n=3個(gè)，</p><p><b>　　m2</b></p><p>　　池子邊長(zhǎng)： 2.9m 取a=3m，池子邊長(zhǎng)b=9m</p><p>　　池內(nèi)停留時(shí)間：設(shè)h2=0.64m，h3=1sin600=0.866</p&g

79、t;<p><b>　　污泥部分所需容積：</b></p><p>　　一般設(shè)污泥停留時(shí)間為T=2d，污泥含水率99%[15]，懸浮物去除率達(dá)80%。</p><p>　　污泥斗容積:設(shè)a1=0.8m，</p><p>　　沉淀池總高度：設(shè)h1=0.3m，h4=0.8m</p><p>　　H=h1+h2+

80、h3+h4+h5=0.3+0.64+0.866+0.8+1.9=4.5m </p><p>　?。?）構(gòu)筑物尺寸和構(gòu)造</p><p>　　斜板的設(shè)置：凈距采用80～100mm，采用10mmPP材料，間距采用100mm。</p><p>　　進(jìn)出水布置：穿孔墻整流布水，出水采用多槽出水，在水面上增設(shè)幾條平行的出水堰和集

81、水井。</p><p>　　重力排泥：每天排泥至少1～2次。</p><p>　　平面尺寸：3000×10200×4500。</p><p>　　3.1.4 二級(jí)混凝沉淀池</p><p>　　混凝池和斜板沉淀池合建。</p><p><b>　　混凝池：</b></p&

82、gt;<p><b>　　（1）設(shè)計(jì)參數(shù)</b></p><p>　　停留時(shí)間：三格停留時(shí)間分別為15min、15min、7min。</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　有效容積：</b></p><p>　　V有效=2

83、2.5×15/60=5.625 m3 V有效=22.5×7/60=2.625 m3 </p><p>　　（3）構(gòu)筑物尺寸和構(gòu)造</p><p>　　外形尺寸：3000×1100×4500，三格分別為1200×1100×4500、1200×1100×4500、800×1100&

84、#215;4500。</p><p>　　結(jié)構(gòu)型式：內(nèi)分三格，上下翻騰推流式</p><p><b>　　二級(jí)斜管沉淀池：</b></p><p><b>　　（1）設(shè)計(jì)參數(shù)</b></p><p>　　停留時(shí)間：停留時(shí)間主要取決于混凝沉淀后微粒-絮體的沉降速度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般取90分鐘。</

85、p><p>　　表面負(fù)荷：斜管沉淀池表面負(fù)荷按1.15m3/m2.h設(shè)計(jì)。</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　池子水面面積：設(shè)n=3個(gè)，</p><p>　　池子邊長(zhǎng)： 2.7m 取a=2.7m，池子邊長(zhǎng)b=8.1m</p><p>　　池內(nèi)停留時(shí)間：設(shè)h2=

86、0.859m，h3=1sin600=0.866</p><p><b>　　污泥部分所需容積：</b></p><p>　　一般設(shè)污泥停留時(shí)間為T=2d，污泥含水率99%，懸浮物去除率達(dá)80%</p><p>　　污泥斗容積:設(shè)a1=0.8m，</p><p>　　沉淀池總高度：設(shè)h1=0.3m，h4=0.875m<

87、;/p><p>　　H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+0.859+0.866+0.875+1.6=4.5m </p><p>　?。?）構(gòu)筑物尺寸和構(gòu)造</p><p>　　斜板的設(shè)置：凈距采用80～100mm，采用10mmPP材料，間距采用100mm。</p><p>　　進(jìn)出水布置：穿孔墻整流布水，出水采用多槽出水，在水面上增設(shè)幾條

88、平行的出水堰和集水井。</p><p>　　重力排泥：每天排泥至少1～2次。</p><p>　　綜上：平面尺寸2700×10100×4500。</p><p>　　3.1.5 回轉(zhuǎn)格柵</p><p><b>　　（1）設(shè)計(jì)參數(shù)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)流量：一組，每

89、個(gè)設(shè)計(jì)流量14l/s；</p><p><b>　　柵前流速：；</b></p><p><b>　　過(guò)柵流速：；</b></p><p><b>　　格柵傾角：；</b></p><p>　　柵條寬度：S=0.01m（迎水面均為半圓形的矩形）</p><p

90、>　　柵條間隙寬度b=0.016m</p><p>　　柵前槽長(zhǎng)度：0.5m;</p><p>　　柵后槽長(zhǎng)度：1.0m;</p><p><b>　　污水柵前超高：；</b></p><p><b>　　單位柵渣量：。</b></p><p><b>　?。?/p>

91、2）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　a.格柵前寬：根據(jù)格柵前水深h=0.4m,最優(yōu)水力斷面公式，可得</p><p>　　b.柵條間隙數(shù)：格柵前水深h=0.4m</p><p><b>　?。ㄈ?3） </b></p><p><b>　　c.柵槽寬度：</b></p&

92、gt;<p>　　d.進(jìn)水漸寬部分長(zhǎng)度為：</p><p>　　e.柵槽出水渠道連接處的漸寬部分長(zhǎng)度為：</p><p><b>　　f.格柵水頭損失：</b></p><p>　　由公式 則水頭損失為：</p><p><b>　　g.柵前槽總高：</b></p>&l

93、t;p><b>　　h.柵后槽總高：</b></p><p>　　為避免造成柵前涌水，故將柵后底下降作為補(bǔ)償。</p><p><b>　　i.柵槽總長(zhǎng)度：</b></p><p>　　j.每日柵渣量： </p><p><b>　　采用人工清渣。</b></

94、p><p><b>　?。?）設(shè)備選型</b></p><p>　　選擇HF-600回轉(zhuǎn)型固液分離機(jī)。格柵寬600mm，電機(jī)功率為0.75kw，由宜興市第二冷作機(jī)械廠生產(chǎn)。</p><p>　　3.1.6 水解調(diào)節(jié)池</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)參數(shù)：</b></p><p

95、>　　沉淀時(shí)間：t=7h。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量：Q=774 m3/d，每天工作16h，q=50 m3/h。</p><p><b>　　（2）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　有效體積：V有效=q×t=50×7=350 m3</p><p>　?。?）構(gòu)筑物尺寸和構(gòu)造</p&

96、gt;<p>　　有效水深 H=5m，超高取0.5m，生物填料10%。</p><p>　　平面尺寸： 7m×9m×5.5m</p><p><b>　?。?）附屬設(shè)備</b></p><p>　　攪拌形式： 潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌或壓縮空氣攪拌，強(qiáng)度為3～5 m3/ m3·h，取5 m3/ m3·

97、h。本設(shè)計(jì)中采用穿孔管壓縮空氣攪拌。</p><p>　　所需供氣量：V=5×50=250 m3/h。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)曝氣管數(shù)量:</b></p><p>　　曝氣管的通氣量范圍：2～12m3/h.m，設(shè)計(jì)取2m3/h.m</p><p>　　每個(gè)池體配曝氣管數(shù)量:</p>&

98、lt;p>　　==125m </p><p>　　即每個(gè)池體需長(zhǎng)度為6米的曝氣管21根。</p><p>　　3.1.7 SBR池</p><p><b>　?。?）參數(shù)擬定</b></p><p>　　BOD-污泥負(fù)荷 LS=0.15kgBOD5/kgMLSS.

99、d</p><p>　　反應(yīng)池?cái)?shù)： N=2</p><p>　　反應(yīng)池水深： H=5m</p><p>　　排出比： 1/m=1/3.3</p><p>　　安全高度： ξ=0.6m</p><p>　　MLSS濃度： CA=3000mg/l</p><p&g

100、t;　　設(shè)計(jì)水量 Qs=750 m3/d</p><p>　　BOD5初始濃度 CS=295mg/l</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　a.反應(yīng)池運(yùn)行周期各工序時(shí)間計(jì)算</p><p><b>　　曝氣時(shí)間：</b></p>&l

101、t;p><b>　　沉降時(shí)間：</b></p><p><b>　　初期沉降速度</b></p><p><b>　　水溫10℃時(shí)</b></p><p><b>　　水溫20℃時(shí)</b></p><p>　　因此，必要的沉降時(shí)間為：</p&g

102、t;<p><b>　　水溫10℃時(shí)</b></p><p><b>　　水溫20℃時(shí)</b></p><p><b>　　排出時(shí)間：</b></p><p>　　沉淀時(shí)間在1.1～2.2h之間變化，排出時(shí)間1h，與沉淀時(shí)間合計(jì)2.1～3.2h。</p><p>

103、<b>　　一個(gè)周期所需時(shí)間為</b></p><p>　　所以周期次數(shù)n為：n=24/8=3</p><p>　　n以3計(jì)，則每個(gè)周期為8h，閑置0.2h。進(jìn)水時(shí)間1h。</p><p>　　根據(jù)以上結(jié)果，一個(gè)周期的工作過(guò)程如下：進(jìn)水0.2h后開(kāi)始曝氣4.8h，進(jìn)水1h，接著沉淀2h，出水1h，閑置0.2h。</p><p

104、>　　b.反應(yīng)池容積的計(jì)算</p><p><b>　　反應(yīng)池容量：</b></p><p>　　反應(yīng)池的設(shè)計(jì)運(yùn)行水位如圖3-1。</p><p><b>　　排水結(jié)束時(shí)的水位：</b></p><p><b>　　基準(zhǔn)水位</b></p><p>

105、;　　圖3-1 反應(yīng)池的設(shè)計(jì)運(yùn)行水位</p><p>　　高峰水位 h3=5m</p><p>　　警報(bào)，溢流水位 h4=5.0+0.5=5.5m</p><p>　　污泥界面 h5=h1-0.5=2.9-0.5=2.4m</p><p><b>　　c.需氧量計(jì)算</b></p&g

106、t;<p>　　需氧量以1kgBOD需要1.5kgO2計(jì)算</p><p>　　OD=750×295×10-3×1.5=331.8kg </p><p>　　每池每周期所需要的氧量</p><p>　　但以曝氣時(shí)間4.6h計(jì)，每小時(shí)所需氧量</p><p>　　曝氣裝置為微

107、孔曝氣管，求所需供氧能力：</p><p>　　此處，混合液水溫為20℃，混合液DO為1.5mg/l，池水深5m。根據(jù)需氧量，污水溫度以及大氣壓力進(jìn)行換算，供養(yǎng)能力為</p><p><b>　　=18kgO2/h</b></p><p>　　鼓風(fēng)曝氣：由供養(yǎng)能力，求取曝氣供氣量為</p><p>　　式中：EA為氧利用

108、率（%）；ρ為空氣密度（1.293kg/Nm3）；OW為空氣的氧重量（等于0.233kgO2/kg空氣）；氧利用率以12%計(jì)，則</p><p>　　兩池各用1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，此外，另設(shè)備用鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)。1臺(tái)的空氣曝氣量為</p><p>　　設(shè)計(jì)選風(fēng)機(jī)的參數(shù)為：風(fēng)量Q=9m3/min，風(fēng)壓ΔP=68.6kpa，功率N=22kw，電機(jī)轉(zhuǎn)速n=980r/min。</p><p&g

109、t;<b>　　d.上清液排出裝置</b></p><p>　　污水進(jìn)水量QS=750m3/d，池?cái)?shù)N=2，周期數(shù)n=3，每一池的排出負(fù)荷為</p><p>　　一池設(shè)一臺(tái)排出裝置，則排出裝置的負(fù)荷為 </p><p>　　排出裝置的排水能力在最大流量比（r=1.5）時(shí)，能夠排出，所以排出的能力為</p><p>

110、　　2.08×1.5=3.12m3/min</p><p>　　e.進(jìn)水流速：為了減少占地，同時(shí)考慮到SBR自動(dòng)控制，每天運(yùn)行24h。</p><p><b>　　f.污泥產(chǎn)量</b></p><p>　　剩余污泥由生物污泥和非生物污泥組成。由于進(jìn)水懸浮物濃度很低，非生物污泥幾乎為零。</p><p><

111、b>　　剩余生物污泥量</b></p><p>　　Kd與水溫有關(guān)，0.06</p><p>　?。?.05 </p><p><b>　　剩余生物污泥量</b></p><p><b>　　= -</b></p><p>&l

112、t;b>　?。?2.7kg/d</b></p><p>　　剩余非生物污泥量幾乎為零，系統(tǒng)剩余污泥總量</p><p>　　＝12.7+0＝12.7kg/d </p><p><b>　?。?）設(shè)備選型</b></p><p>　　RD-125羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量Q=9m3/min，風(fēng)壓

113、ΔP=68.6kpa，功率N=22kw，電機(jī)轉(zhuǎn)速n=980r/min。</p><p>　　BFR200浮動(dòng)潷水器，生產(chǎn)于安徽中聯(lián)環(huán)保設(shè)備有限公司。出水管直徑200mm，排水量200m3/h。</p><p>　　ECF-T260微孔曝氣器，每個(gè)微孔曝氣頭供氣量2.5Nm3/h，壓力損失≤300mmH2O,需要曝氣頭，總壓損216×300=64800 mmH2O,合8.5 kpa

114、。</p><p><b>　?。?）構(gòu)筑物尺寸</b></p><p>　　SBR平面尺寸：7000×15000×5500（mm）（超高0.5m）</p><p>　　3.1.8 氯接觸池</p><p>　　采用隔板式接觸反應(yīng)池。</p><p><b>　?。?

115、）設(shè)計(jì)參數(shù)：</b></p><p>　　水力停留時(shí)間：； 平均水深：；</p><p>　　超高?。?； 隔板間距：；</p><p>　　池底坡度：； 排泥管：。</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算：</b></p><p><b>　

116、　a.接觸池容積：</b></p><p>　　V=2.15×15=33m3 </p><p><b>　　b.水流速度：</b></p><p><b>　　c.池表面積：</b></p><p><b>　　d.廊道總長(zhǎng)；</b

117、></p><p><b>　　采用2個(gè)隔板，則</b></p><p><b>　　e.接觸池寬度：</b></p><p><b>　　（3）設(shè)備選型</b></p><p>　　加氯設(shè)備：采用二氧化氯發(fā)生器,設(shè)備型號(hào)ELH-400P .</p><

118、;p><b>　　（4）構(gòu)筑物尺寸</b></p><p>　　氯接觸池3300×6000×2000</p><p>　　3.1.9 污泥脫水系統(tǒng)</p><p><b>　?。?）設(shè)計(jì)參數(shù)：</b></p><p>　　按每臺(tái)每天工作6小時(shí)計(jì)</p><

119、;p><b>　?。?）設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　污泥來(lái)自混凝沉淀池和SBR，一級(jí)混凝沉降池和二級(jí)混凝沉降池干污泥分別為26.4 kg/d、38.42 kg/d，SBR剩余污泥為12.7 kg/d。</p><p><b>　　干污泥總量為</b></p><p>　　26.4+38.42+12.7=77

120、 kg/d</p><p>　　取污泥的含水率為99%，則</p><p>　　含水污泥量==7.7m3/d</p><p>　　污泥要能貯存4天產(chǎn)生的污泥，設(shè)計(jì)取污池有效容積為30m3。將貯泥池設(shè)計(jì)成圓形，設(shè)有效池深為，則面積</p><p><b>　　；</b></p><p><b&

121、gt;　　則由 得直徑 </b></p><p>　　考慮超高，則池總高為：</p><p>　　含水污泥經(jīng)污泥廂式污泥壓濾機(jī)處理后，其含水率為70%[16]，則</p><p>　　污泥餅體積==0.26m3，</p><p>　　泥餅的重量=0.26×1000×1.35(泥餅密度)=351㎏</p&g