課程設(shè)計(jì)---麻、毛、絹的初加工工藝設(shè)計(jì)

1、<p>　　《紡織加工化學(xué)》課程設(shè)計(jì)</p><p>　　課程設(shè)計(jì)題目： 麻、毛、絹的初加工工藝設(shè)計(jì) </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、任務(wù)書1</b></p><p><b>　　二、前言2</b><

2、;/p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)原理5</b></p><p><b>　　四、實(shí)驗(yàn)11</b></p><p><b>　　五、結(jié)論17</b></p><p>　　六、參考文獻(xiàn)20</p><p><b>　　七、致謝2

3、1</b></p><p><b>　　八、附件23</b></p><p><b>　　任務(wù)書</b></p><p><b>　　1、目的</b></p><p>　　⑴通過課程設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)是學(xué)生鞏固和加深紡織加工化學(xué)的理論知識(shí)，加強(qiáng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題

4、得能力、綜合設(shè)計(jì)能力及創(chuàng)新能力。</p><p>　?、婆囵B(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)作風(fēng)和良好的設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)習(xí)慣，為今后工作奠定良好的基礎(chǔ)。</p><p>　?、峭ㄟ^該課程設(shè)計(jì)周培養(yǎng)學(xué)生查閱資料，綜合運(yùn)用所學(xué)的紡織加工化學(xué)等專業(yè)課程知識(shí)和進(jìn)行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、撰寫設(shè)計(jì)說明書等的能力。</p><p><b>　　2、要求</b></p>

5、;<p>　?、抛龊迷O(shè)計(jì)前預(yù)習(xí)，鞏固和加深紡織加工化學(xué)基本理論知識(shí)，能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決紡織加工化學(xué)問題。</p><p>　?、颇芡ㄟ^查閱資料，對(duì)比分析，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，并具有創(chuàng)新性。</p><p>　?、悄芡ㄟ^查閱儀器使用說明書和有關(guān)資料，正確的使用儀器設(shè)備并了解設(shè)備使用、測(cè)試原理。</p><p>　　⑷復(fù)習(xí)和鞏固化學(xué)實(shí)驗(yàn)的知識(shí)，能

6、獨(dú)立正確地完成試劑的配置、用具的洗滌、具體操作等等。</p><p>　?、蓪?shí)驗(yàn)過程中認(rèn)真觀察每一個(gè)現(xiàn)象并記錄，實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄具有科學(xué)性，準(zhǔn)確性。及時(shí)修改自己的設(shè)計(jì)方案。</p><p>　?、首珜懺O(shè)計(jì)說明書要翔實(shí)真實(shí)地記載設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并加以分析討論，得出有說服力的結(jié)論。</p><p>　　3、課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容</p><p>　?、怕?/p>

7、纖維的化學(xué)脫膠設(shè)計(jì)</p><p>　　化學(xué)處理工藝、物理化學(xué)處理工藝及其堿處理工藝設(shè)計(jì)。</p><p>　?、蒲蛎南礈旒疤炕O(shè)計(jì)</p><p>　　洗毛工藝設(shè)計(jì)、炭化方法設(shè)計(jì)、散毛炭化工藝設(shè)計(jì)。</p><p><b>　?、墙伡徳暇珶捲O(shè)計(jì)</b></p><p>　　絹紡原料微生物精煉

8、的工藝設(shè)計(jì)、酶制劑精煉、微生物精煉設(shè)計(jì)</p><p>　　絹紡原料化學(xué)精煉的工藝設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、絹紡原料除油等設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　4、時(shí)間安排</b></p><p><b>　　一周分為四個(gè)階段：</b></p><p>　　第一階段：（時(shí)間為半天）由指導(dǎo)老師布

9、置任務(wù)、講解課程設(shè)計(jì)要求和任務(wù)。</p><p>　　第二階段：（時(shí)間為1天半）學(xué)生查閱相關(guān)資料，初步確定課程設(shè)計(jì)的題目、課程設(shè)計(jì)多種方案及設(shè)計(jì)方案。交給指導(dǎo)老師檢查、審核。</p><p>　　第三階段：（時(shí)間為2天）在實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)并修正自己的方案（4人一組）。</p><p>　　第四階段：（時(shí)間為1天）撰寫設(shè)計(jì)說明書并修改和完善。</p><

10、;p><b>　　前言</b></p><p>　　1、麻纖維的化學(xué)脫膠設(shè)計(jì)</p><p>　　生苧麻俗稱原麻，是苧麻紡紗的原料，因?yàn)樯r麻是經(jīng)過剝制后的韌皮纖維，由苧麻的膠質(zhì)粘結(jié)交錯(cuò)在一起，纖維不呈單纖維狀態(tài)，不能直接用于紡紗。因此必須先經(jīng)過脫膠工藝的處理，使之脫除膠質(zhì)，保持有一定纖維強(qiáng)力，使纖維松散柔軟、含有適當(dāng)?shù)臍埬z與油脂，色澤均勻白度適當(dāng)，為紡出優(yōu)質(zhì)紗

11、創(chuàng)造先天條件。苧麻脫膠方法有化學(xué)脫膠，生物酶脫膠，微生物脫膠等許多脫膠方法</p><p>　　麻纖維是韌皮纖維、葉纖維和果殼纖維的總稱。我們國(guó)家紡織工業(yè)中所加工的麻纖維主要是韌皮纖維。即取自于韌皮植物韌皮部的纖維，如苧麻、亞麻、大麻、黃麻等。根據(jù)韌皮植物莖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（如圖），要制取纖維首先必須分離出韌皮部。各種麻植物莖各部分的生長(zhǎng)情況不同，制取韌皮部的方法也不同。如苧麻，麻莖較粗且木質(zhì)部和保護(hù)組織都很發(fā)達(dá)，因此

12、必須要經(jīng)過剝皮（麻皮與木質(zhì)部的分離過程）與刮青（青皮與韌皮部的分離過程）才能制取韌皮部。其它麻也必須根據(jù)其莖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行初步加工?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?lt;/p><p>　　⑴麻類作物韌皮中除含有纖維素外，還含有一些膠雜質(zhì)，包括果膠物質(zhì)、半纖維素和木質(zhì)素等成分。麻纖維的脫膠過程嚴(yán)格說就是精制纖維素的過程。脫膠過程的組織和工藝參數(shù)的選擇必須注意掌握兩點(diǎn)原則：其一，脫去原麻中的膠質(zhì)，使制取出的纖維

13、滿足紡紗工程和產(chǎn)品質(zhì)量的要求；其二，對(duì)纖維的損傷要盡量少。</p><p>　?、坡槔w維的化學(xué)脫膠工藝包括三個(gè)主要工藝過程，即預(yù)處理工藝、堿液煮練工藝和后處理工藝，主要包含三種處理工藝：</p><p>　?、倩瘜W(xué)處理工藝，主要是堿液煮練，預(yù)處理工藝中的浸酸，后處理中的酸洗、漂白和精練等工藝；</p><p>　　②物理化學(xué)處理工藝，主要是給油工序，其目的就是使脫膠

14、麻纖維松散、柔軟，改善纖維的表面狀態(tài)及機(jī)械物理性能；</p><p><b>　?、蹓A處理工藝。</b></p><p>　　2.羊毛的洗滌及炭化設(shè)計(jì)</p><p><b>　?、畔疵に?lt;/b></p><p>　　①目的：就在于應(yīng)用化學(xué)、物理和機(jī)械的方法，去除原毛中所含的過多脂汗和土雜，得到較

15、為純凈的羊毛纖維（洗凈毛），以滿足紡織加工對(duì)原料的要求。</p><p>　?、谝螅菏窃诓粨p傷和少損傷羊毛纖維優(yōu)良性能的前提下進(jìn)行。</p><p>　?、劭傊?，洗滌是一個(gè)十分復(fù)雜的化學(xué)、物理、機(jī)械作用的過程，它是洗滌劑降低洗液表面和界面張力以后產(chǎn)生的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和增溶等一系列作用以及羊毛表面擴(kuò)散雙電層與羊毛脂、雜質(zhì)表面擴(kuò)散雙電層間相互作用的綜合結(jié)果，而機(jī)械作用則是脂雜與羊毛最

16、終分離必不可少的手段。</p><p><b>　?、铺炕に?lt;/b></p><p>　?、倌康模喝コ蛎姓掣街母鞣N草雜。</p><p>　?、谠恚豪昧蛩崽幚砗兄参镄圆蓦s的羊毛，使酸與草雜發(fā)生作用而最后將其除去。</p><p>　　③分類：羊毛炭化可分為散毛炭化、毛條炭化、匹炭化以及碎呢片炭化等方式。&l

17、t;/p><p>　?、苌⒚炕に囘^程：浸酸、脫酸、烘干與焙烘、壓炭與除炭、中和、烘干。</p><p>　　⑤炭化凈毛質(zhì)量要求：手感膨松柔軟而有彈性，強(qiáng)力損失小，毛質(zhì)清潔而有光澤，顏色潔白而不泛黃。</p><p>　?、拶|(zhì)量指標(biāo)：含草雜率（0.1﹪以下），含酸率（0.5﹪～1.5﹪）,發(fā)并率(3﹪以下),回潮率(11﹪～17﹪)。質(zhì)量要求不同，指標(biāo)也就不同。<

18、;/p><p>　　3.絹紡原料精煉設(shè)計(jì)</p><p>　?、?絹紡原料精練的目的與要求</p><p>　?、倌康模好撊ザ嘤嗟慕z膠，以滿足使用和絹絲品質(zhì)的要求；除去油脂和雜質(zhì)，有利于后加工和絹絲質(zhì)量的提高。</p><p>　?、谝螅核山饫O類和絲類原料，不僅要使繭絲之間的膠著點(diǎn)分開，而且要使繭絲分離成單絲；繭絲的殘膠率保持在3％或以上，并均

19、勻一致；殘油率在0.55％以下；精干綿疏松、柔軟而富有彈性；少影響或不影響繭絲的強(qiáng)伸度，并有一定的白度、光澤、手感及風(fēng)格，成本要低，制成率要高。</p><p>　?、?絹紡原料精練基本原理</p><p>　?、倜撃z原理：絹紡原料的脫膠主要靠水，其次才是化學(xué)助劑；絲膠屬于膠體，結(jié)構(gòu)疏松，并含有占側(cè)基總數(shù)80％的親水基團(tuán)，當(dāng)絲膠浸入水中時(shí)易被潤(rùn)濕，在脫膠初期，應(yīng)使水分子充分、均勻地潤(rùn)濕纖維

20、的同時(shí)，要保證有足夠數(shù)量的水分子進(jìn)入到絲膠內(nèi)部，引起絲膠膨脹，導(dǎo)致部分氫鍵斷裂。</p><p>　?、诔驮恚翰捎迷诩儔A溶液中低溫長(zhǎng)期浸泡和微生物處理的方法，使油脂水解，再經(jīng)純堿液復(fù)練，使水解出的脂肪酸與純堿反應(yīng)而去除。</p><p>　?、墙伡徳匣瘜W(xué)精練工藝</p><p>　　①實(shí)質(zhì)：絹紡原料投入練液中，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高溫精練即可達(dá)到精練的目的；絲膠蛋白質(zhì)

21、具有兩性性質(zhì)，既能與堿作用，也能與酸作用。</p><p><b>　?、诠に囘^程：</b></p><p>　　a.前處理，包括原料選別（粗選、精選）、剝繭衣、除雜、扯松、除蛹；</p><p>　　b.精練，包括高溫精練（皂-堿練、酸精練）、低溫精練（溫度為45～80℃）；</p><p>　　c.后處理，目的在于進(jìn)

22、一步改善與提高練絲的質(zhì)量，彌補(bǔ)精練加工的不足。</p><p>　?、冉伡徳衔⑸锞毠に?lt;/p><p>　　實(shí)質(zhì)與機(jī)理：主要是利用有利于絹紡原料精練的微生物，在生長(zhǎng)、繁殖及新陳代謝過程中分泌的酶，使絲膠蛋白和繭絲上附著的油脂水解，再通過復(fù)練使練絲上的殘膠和殘油符合精練質(zhì)量的要求。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)原理</b></p&

23、gt;<p><b>　　方案一：二煮一漂法</b></p><p>　　工藝過程：原麻拆包、揀麻、扎把——浸酸▲——水洗——裝籠▲（或裝籠——浸酸——水洗）——一次堿液煮練▲——熱水洗——二次堿液煮練▲——打纖▲（水沖洗）——漂白▲——酸洗▲——水洗——脫水——給油▲——脫水——抖松——干燥，得到精干麻。</p><p><b>　?。簽橹攸c(diǎn)

24、工序。</b></p><p>　　預(yù)處理工藝過程：一次堿液煮練之前的工藝。</p><p>　　堿液煮練工藝過程：一次堿液煮練到二次堿液煮練的工序。</p><p>　　后處理工藝過程：二次堿液煮練之后的工序。</p><p>　　預(yù)處理工藝的主要工序之一：浸酸</p><p>　　浸酸工藝參數(shù)：[H2

25、SO4]=1.5～2.0g/L</p><p><b>　　溫度≤50℃</b></p><p><b>　　時(shí)間：1～3h</b></p><p><b>　　浴比：1：15左右</b></p><p>　　堿液煮練的主要工藝參數(shù)和工藝條件</p><p&

26、gt;　?、贇溲趸c用量：[NaOH]=10g/L</p><p>　?、谥缶殰囟?123℃</p><p>　?、壑缶殙毫Γ?47kPa</p><p><b>　?、苤缶殨r(shí)間：3h</b></p><p>　?、葜缶毜闹鷦簾o機(jī)、有機(jī)助劑或表面活性劑，如Na2 SO3，Na2SiO3</p><p

27、>　?、拗缶毜脑”龋?：20</p><p>　?、咧缶氂盟|(zhì)：清澈透明，無色，內(nèi)含有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)鹽的量要少，水質(zhì)宜軟</p><p><b>　　后處理工藝</b></p><p><b>　?、倨?lt;/b></p><p>　　常用漂劑：NaOCl (次氯酸鈉)，Ca(OCl) 2（漂白粉

28、）</p><p>　　影響漂白作用的因素：</p><p>　　I． 溶液的pH值</p><p>　　不宜 較好</p><p>　　次氯酸鹽 7 9～11</p><p>　　雙氧水（H 2O 2） 堿性（

29、＞7） 酸性</p><p>　　高錳酸鉀（KMnO4） 11.2 9.0</p><p>　　亞氯酸鈉（NaClO 2） ＜3 3.5～3.8</p><p>　　II． 漂劑有效成分的濃度</p><p>　　有效氯濃度：0.5～1.5g/L&

30、lt;/p><p>　　III．處理時(shí)間：＜2.5min</p><p>　　IV． 處理溫度：常溫</p><p><b>　　②酸洗</b></p><p>　　[H2 SO4]=1.0～1.5g/L</p><p><b>　　溫度：常溫</b></p>&l

31、t;p><b>　　時(shí)間：2～3min</b></p><p><b>　　浴比：1：20</b></p><p><b>　?、劢o油</b></p><p>　　I. 油劑用量：2％～2.5％</p><p>　　II. 給油溫度：＜50℃</p>&l

32、t;p>　　III.給油時(shí)間：2min</p><p><b>　　IV. Ph≤8</b></p><p><b>　　方案二：二煮一練法</b></p><p>　　工藝過程：原麻拆包、揀麻、扎把——浸酸——水洗——裝籠（或裝籠——浸酸——水洗）——一次堿液煮練——熱,冷水洗——二次堿液煮練——水洗——打纖——酸

33、洗——水洗——脫水——精練——水洗——脫水——抖松——給油——脫水——抖松——干燥，得到精干麻。</p><p>　　其工藝過程與工藝參數(shù)與二煮一漂法類似。</p><p>　　方案三：苧麻的微生物脫膠</p><p>　　基本原理：利用某些微生物以這些膠質(zhì)為其碳素營(yíng)養(yǎng)來源的特性，將果膠物質(zhì)、半纖維素以及木質(zhì)素等物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的低分子物質(zhì)，從中得到本身生命活動(dòng)所

34、需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和熱能，從而完成麻纖維的脫膠過程。</p><p><b>　　1.果膠物質(zhì)的分解</b></p><p>　?、俟z物質(zhì)先被分解成可溶性果膠。</p><p>　?、诳扇苄怨z進(jìn)一步被分解成甲醇和甲膠酸。</p><p>　?、酃z酸進(jìn)一步被分解為己糖、戊糖、糖醛酸、少量有機(jī)酸和醇。</p>

35、<p>　　④己糖和戊糖沿丁酸發(fā)酵過程被分解成了酸、二氧化碳、氫或水：</p><p>　　C6H12O6=CH3CH2CH2COOH+2CO2+2H2+熱</p><p>　　C5H10O5= CH3CH2CH2COOH+CO2+H2+熱</p><p>　　在好氧條件下，糖類物質(zhì)全部被分解為二氧化碳和水：</p><p>　　C

36、6H12O6+6O2=6CO2+6H 2O+熱</p><p>　　C5H10O5+5O2=5CO2+5H 2O+熱</p><p><b>　　2.半纖維素的分解</b></p><p>　　在厭氧條件下，半纖維素沿丁酸發(fā)酵過程進(jìn)行分解，即：</p><p>　　C6H12O6=CH3CH2CH2COOH+2CO2+2

37、H2+熱</p><p>　　C5H10O5= CH3CH2CH2COOH+CO2+H2+熱</p><p>　　在好氧條件下，半纖維素最終被分解為二氧化碳和水，即：</p><p>　　C6H12O6+6O2=6CO2+6H 2O+熱</p><p>　　C5H10O5+5O2=5CO2+5H 2O+熱</p><p&g

38、t;<b>　　3.木質(zhì)素的分解</b></p><p>　　微生物對(duì)木質(zhì)素的分解作用研究得較少，在好氧性條件下木質(zhì)素分解較快，在厭氧性條件下木質(zhì)素分解的速度則較慢。</p><p>　　方案四：苧麻生物酶脫膠</p><p><b>　　材料與方法</b></p><p>　　材料：苧麻、果膠酶、

39、木聚糖酶</p><p><b>　　酶活測(cè)定方法</b></p><p>　　果膠酶酶法測(cè)定：DNS法，以每小時(shí)酶解果膠生成1mg的半乳糖醛酸的酶</p><p>　　定義一個(gè)酶活單位u。</p><p>　　木聚糖酶酶法測(cè)定：DWS法，以每小時(shí)酶解木聚糖生成1mg的木糖的酶量定義為一個(gè)酶活單位u。</p>

40、<p><b>　　果膠酶對(duì)脫膠的影響</b></p><p>　　果膠酶和木聚糖酶聯(lián)合脫膠</p><p>　　由于果膠酶、木聚糖酶的最近PH相近，故采取這兩種酶在同一條件下進(jìn)行聯(lián)</p><p>　　合脫膠，在溫度為50℃，浴比為1：12（麻：水），酶解時(shí)間為6小時(shí)的條件下進(jìn)行聯(lián)合脫膠，試驗(yàn)安排表如圖所示：</p>

41、<p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　原麻扎把—裝籠—酶液處理—稀堿液處理—拷麻—漂、酸洗—水洗—噴油—脫油水—烘干—精干麻</p><p>　　方案五：羊毛碳化工藝實(shí)驗(yàn)</p><p><b>　　炭化原理</b></p><p>　　現(xiàn)行炭化加工是利用硫酸處理

42、含有植物性草雜的羊毛，使酸與草雜發(fā)生作</p><p>　　而最后將其去除，但這也將給羊毛纖維帶來一定程度的損傷，只是在加工過程中嚴(yán)格控制炭化工藝條件，以盡量減少羊毛纖維的損失程度。</p><p><b>　　工藝條件</b></p><p><b>　　浸酸</b></p><p>　　浸酸是第

43、一道工序，也是炭化工程中的關(guān)鍵工序。在浸酸工序中主要掌握酸液的濃度、溫度和浸酸時(shí)間，要求草雜盡量吸足酸，而羊毛纖維盡量少吸酸。</p><p>　　在5.5％的硫酸溶液中加入0.1％碳化助劑后的吸酸速率。使用炭化助劑的濃度是：非離子型助劑 0.5％</p><p>　　陰離子型助劑 1～1.5％左右</p><p><

44、;b>　　脫酸</b></p><p>　　從浸酸槽中出來的羊毛含酸率太高，若直接去烘干不僅會(huì)增加烘干機(jī)的負(fù)擔(dān)，使羊毛烘不干，草雜不脆化，而且會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷羊毛纖維，因而在進(jìn)入烘干機(jī)之前，要盡量去除羊毛中過多的酸水量。</p><p><b>　　烘干與烘焙</b></p><p><b>　　壓炭與除炭</b&g

45、t;</p><p><b>　　中和</b></p><p><b>　　烘干</b></p><p><b>　　炭化羊毛的質(zhì)量要求</b></p><p>　?。ㄒ唬?、炭化凈毛的質(zhì)量指標(biāo)如下：</p><p>　　含雜率

46、 0.1％以下</p><p>　　含酸率 0.5％～1.5％</p><p>　　發(fā)并率 3％以下</p><p>　　回潮率 11％～17％</p><p><b>　　四 工藝流程</b></p>

47、<p>　　浸酸—脫酸—烘干與烘焙—中和—烘干</p><p>　　方案六：絹絲脫膠工藝實(shí)驗(yàn)</p><p><b>　　絹絲原料精練：</b></p><p>　　絹紡廠用于精練的原料主要有條吐、長(zhǎng)吐、滯頭、繭衣和廢絲，精練后精干品的質(zhì)量指標(biāo)控制主要有兩個(gè)：殘膠要在5％以上，含油率要在0．4％以下閣。生產(chǎn)上俗稱“去油保膠”。殘膠

48、太低，強(qiáng)力低，制成率降低，綿粒多，無彈性；含油太高，精干品發(fā)黏，并絲多，白度差。精練脫膠工藝是否合適，直接影響到成品質(zhì)量的優(yōu)劣，也關(guān)乎到牛產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。因此，選用合適的精練工藝，對(duì)提高絹紡原料精練質(zhì)量非常重要。</p><p><b>　　1、 工藝流程</b></p><p>　　預(yù)處理→酶脫膠→精練→還原漂白→清洗→脫水→清洗</p><p

49、><b>　　2、工藝參數(shù)</b></p><p>　　目前，不少?gòu)S家仍采取傳統(tǒng)的堿法對(duì)絹絲脫膠，這種方法雖然能把絹絲上的絲膠基本脫盡，但對(duì)絹絲損傷較大。故采用還原漂白，可減少絹絲損傷，增加絲的上染率，改善染色同色性。</p><p><b>　　(1)預(yù)處理</b></p><p>　　純堿1g·L

50、 溫度 8O℃ 時(shí)間 60 min</p><p><b>　　(2)酶脫膠</b></p><p>　　中性蛋白 3O g·L 平平加O 0、5g·L</p><p>　　溫度 ℃ 5O 時(shí)間 45 min </p><p&g

51、t;<b>　　(3)精練</b></p><p>　　純堿0、2—0、5g·L 中性皂 3—5g·L pH值 8</p><p>　　時(shí)間 80min 溫度 95℃</p><p><b>　　(4)還原漂白</b></p>&l

52、t;p>　　保險(xiǎn)粉 1—1、5g·L 209洗滌劑 1—2g·L</p><p>　　溫度 9O℃ 時(shí)間 40min</p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)</b></p><p>　　所選方案：方案一：二煮一漂法</p><p>　　實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備與用

53、品：</p><p>　　1000mL燒杯、2000mL搪瓷杯、溫度計(jì)、玻璃棒、PH試紙，氫氧化鈉、硫酸、次氯酸鈉等藥劑及常用助劑、表面活性劑、油劑</p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)流程：</b></p><p>　　脫膠：取樣——浸酸——水洗——煮練——熱水洗——打纖——水洗——漂白——水洗——酸洗——水洗——給油——軟化劑處理——擠干——抖

54、松——烘干</p><p><b>　　1. 取樣 </b></p><p>　　利用電子稱重儀稱量15g苧麻原麻</p><p><b>　　2. 浸酸 </b></p><p>　　工藝參數(shù)： ①硫酸濃度：2.0g/L ②浴比：1：20 </p><p>　?、蹨?/p>

55、度：恒溫槽中，約50.5℃ ④時(shí)間1小時(shí)12分鐘 </p><p><b>　　步驟：</b></p><p><b>　?、?計(jì)算和準(zhǔn)備</b></p><p>　　通過浴比計(jì)算出溶液質(zhì)量為300g；利用溶液質(zhì)量和硫酸濃度計(jì)算出硫酸用量為0.6g（0.015*20*2=0.6 g 因所配硫酸濃度很低，所以密度按1g/

56、ml計(jì)算）</p><p><b>　?、?制取溶液</b></p><p>　　⑴將干燥的空燒杯放在電子稱重儀上，得到燒杯重量為2.9420g;</p><p>　　⑵用滴管往燒杯中滴入一滴濃硫酸，觀查屏幕變化(不可超過3.5420g)，未到達(dá)3.5420g則再滴入少量濃硫酸，直至到達(dá)3.5420g左右，誤差小于百分之一。本次實(shí)驗(yàn)中實(shí)際量取3

57、.5513g濃硫酸。 </p><p>　?、峭鶡屑铀貌ＡО糨p輕攪拌，混合均勻。</p><p>　?、葘⑿械娜芤旱谷氪鬅校缓蠹尤爰兯?，至300ml,用玻璃棒攪拌均勻。</p><p><b>　　㈢ 浸泡</b></p><p>　?、?將原麻放入上述燒杯中，用玻璃棒按壓和攪拌，使原麻完全浸泡在溶液

58、中。</p><p>　?、?將燒杯放入恒溫槽中（設(shè)定溫度為50.5℃），約一個(gè)小時(shí)后取出（實(shí)際為1小時(shí)12分）。其間不時(shí)的用玻璃棒攪拌。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象：在浸酸的過程中，原麻逐漸變軟并有小程度的退色，溶液也逐漸變黃。</p><p><b>　　3. 水洗 </b></p><p>　　將浸酸后的麻放

59、入較大容器中水洗3～5次。</p><p><b>　　4. 堿液煮練</b></p><p>　　工藝參數(shù)： ①氫氧化鈉（NaOH）:11% ②硅酸鈉(Na2SiO3):3% </p><p>　?、蹃喠蛩徕c (Na 2SO3 ):4% ④焦磷酸鈉（Na4P 2O3）:2%</p><p&

60、gt;　?、菰”?1:20 ⑥氣壓:常壓 ⑦時(shí)間:3小時(shí)</p><p><b>　　步驟：</b></p><p><b>　?、?計(jì)算和準(zhǔn)備 </b></p><p>　　⑴ 通過工藝參數(shù)中的各藥品的百分比和原麻的質(zhì)量計(jì)算出所需各藥品的質(zhì)量：</p><p>　　m（NaOH）= (

61、11*15)/100=1.65g,取2.2g</p><p>　　m(NaSiO3) = (3*15)/100 = 0.45g,取0.6g</p><p>　　m (Na2 SO3 )= (4*15)/100 =0.6g,取0.8g</p><p>　　m（Na4P2O3）= (2*15)/100=0.3g,取0.5g</p><p>　　

62、因?yàn)樵”容^大,故有后面附帶的取值。</p><p>　?、?通過浴比和原麻質(zhì)量計(jì)算出溶液質(zhì)量：</p><p>　　m(溶液)=15*20=300g</p><p>　?、?根據(jù)上述結(jié)果算出加水質(zhì)量和體積：</p><p>　　m(水)=300-2.2-0.6-0.8-0.5=295.9g</p><p>　　V（水）

63、=295.9ml</p><p><b>　　⑷ 準(zhǔn)備好各藥品。</b></p><p><b>　　㈡ 制取溶液</b></p><p>　?、?用電子稱重儀分別量取2.2g氫氧化鈉、0.6g硅酸鈉、0.8g亞硫酸鈉、0.5g焦磷酸鈉放入燒杯中（方法與浸酸工序中稱量濃硫酸的方法相同）</p><p&g

64、t;　?、?將上述燒杯加入295.9ml的水</p><p>　?、?用玻璃棒攪拌均勻</p><p><b>　?、?煮練</b></p><p>　?、?將浸酸后的麻放入上述燒杯中，記錄此時(shí)的溶液體積（不必很精確）：300ml。</p><p>　?、?將燒杯放在電熱爐（配有石棉網(wǎng)）上開始煮練。時(shí)間3小時(shí)（實(shí)際實(shí)驗(yàn)只

65、用2.5小時(shí)）。</p><p>　　操作要點(diǎn)：①煮練過程中要不停的用玻璃棒攪拌，保持溶液的受熱均勻。</p><p>　?、谥缶氝^程中要注意液面要保持在燒杯上300ml刻度上。低于此刻度時(shí)用小燒杯加入少量熱水，使液面上升到300ml 刻度上。</p><p>　?、?要保持電熱爐下面墊板的濕潤(rùn)，防止墊板被燒壞。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象

66、：溶液不斷的冒出小泡，顏色不斷加深，逐漸變成棕色。麻進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步褪色，可以觀察到逐漸有纖維出現(xiàn)。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：麻束仍然交結(jié)在一起，但表面已明顯有纖維出現(xiàn)，顏色仍然較重，且表面有很多棕黑色的雜質(zhì)塊。</p><p><b>　　5. 熱水洗</b></p><p>　　在較大容器中用溫水反復(fù)搓洗10分鐘，洗去堿液和除去少量

67、雜質(zhì)。</p><p><b>　　6. 打纖</b></p><p>　　用錘子以適度力度打擊麻束各部位約5分鐘，纖維得到一定程度的分散。</p><p><b>　　7. 水洗</b></p><p>　　在大容器中用水洗2～3次。</p><p><b>　　

68、8. 漂白</b></p><p>　　工藝參數(shù)：① NaOCl溶液有效氯濃度:1g/L ② 浴比:1：20</p><p>　?、?溫度:50.5 ℃ ④ 時(shí)間:5分鐘</p><p><b>　　步驟：</b></p><p><b>　?、?計(jì)算和準(zhǔn)備 </b

69、></p><p>　?、?根據(jù)浴比和原麻質(zhì)量計(jì)算出溶液質(zhì)量為300g。</p><p>　?、?根據(jù)實(shí)驗(yàn)室NaOCl試劑有效氯濃度為5.5%，計(jì)算出300ml溶液所需試劑體積：</p><p>　　V[NaOCl溶液]=300*1/5.5％≈5.4545ml</p><p><b>　?、?準(zhǔn)備試劑。</b>&l

70、t;/p><p><b>　?、?配置溶液</b></p><p>　?、?在燒杯中加入5.4545mlNaOCl試劑。</p><p>　?、?在上述燒杯中加水，至液面到達(dá)300ml刻度（因此溶液濃度很低，所以密度按水的密度1g/L計(jì)算）。</p><p>　?、?用玻璃棒攪拌均勻。</p><p>

71、;<b>　?、?恒溫浸泡</b></p><p>　　將步驟7得到的麻放入上述所配NaOCl溶液中，用玻璃棒壓按，使其完全浸泡在溶液中。然后把燒杯放入恒溫槽中（溫度設(shè)定為50.5 ℃）。五分鐘后取出。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象：麻束明顯逐漸褪色，但不徹底。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：所得麻束最終并未完全褪色，呈暗黃色，較柔軟。<

72、/p><p><b>　　9. 水洗</b></p><p><b>　　10. 酸洗</b></p><p>　　工藝參數(shù)：① H2SO4濃度：1.5g/L ② 浴比：1：15</p><p>　?、?溫度：常溫 ④ 時(shí)間：5分鐘</p><p><b

73、>　　步驟 ：</b></p><p><b>　?、?計(jì)算與準(zhǔn)備</b></p><p>　　⑴ 通過浴比和原麻質(zhì)量計(jì)算出溶液質(zhì)量為300g.</p><p>　?、?通過溶液體積和硫酸濃度計(jì)算出所需濃硫酸的質(zhì)量為0.46g(因所配溶液濃度很低，所以密度按水的密度計(jì)算)。</p><p><b&

74、gt;　?、?準(zhǔn)備試劑。 </b></p><p><b>　　㈡ 配置溶液</b></p><p>　?、?用電子稱重儀常量出0.46g濃硫酸（方法與浸酸工序中稱量濃硫酸的方法相同）。</p><p>　　⑵ 將盛有上述濃硫酸的燒杯中加入適量水，用玻璃棒攪拌使之混合均勻。</p><p>　?、?將上述燒杯

75、的酸液倒入中燒杯中，加入約300ml的水，用玻璃棒攪拌使之混合均勻。</p><p><b>　?、?浸泡</b></p><p>　　將經(jīng)過漂白工序后的麻放入上述所配制的溶液中浸泡，用玻璃棒使之完全浸泡在溶液中。 5分鐘后取出。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象：麻纖維束迅速變白。</p><p>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析： ⑴

76、 經(jīng)過此步驟后的麻顏色明顯變白，且比較潔凈，可能是因?yàn)镺Cl-在酸性環(huán)境下的漂白效果更好。漂白工序后麻團(tuán)中殘留有NaOCl，放入酸液后，OCl-在酸液中獲得了酸性環(huán)境。</p><p>　?、?OCl-和H-同時(shí)存在同一溶液中時(shí)不穩(wěn)定，可以反應(yīng)生成氯氣揮發(fā)，所以酸洗工序還有去氯的效果。</p><p><b>　　11. 水洗</b></p><p

77、>　　在大容器中用清水洗3～5次。</p><p><b>　　12. 給油</b></p><p>　　工藝參數(shù)：① 茶油：98% ② 燒堿：2% ③浴比：1：10</p><p>　?、軠囟龋?0.5℃ ⑤時(shí)間：20分鐘</p><p>　　步驟：㈠ 配置乳化液 </p

78、><p>　　在空燒杯中加入兩滴茶油，一滴燒堿飽和水溶液，加適量水稀釋，用玻璃棒攪拌至均勻。</p><p><b>　?、?浸泡</b></p><p>　　將第11步水洗工序后的麻團(tuán)放入乳化液燒杯中，用玻璃棒使之完全浸泡在乳化液中；將燒杯放入恒溫槽中（溫度50.5℃），30分鐘后取出；過程中不停用玻璃棒攪拌。</p><p&

79、gt;　　實(shí)驗(yàn)說明：因?yàn)闀r(shí)間和設(shè)備等因素，給油工序沒有完全按照原定方案進(jìn)行而是按照上述工藝參數(shù)和步驟進(jìn)行。 </p><p>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析：由于給油時(shí)間和給油溫度沒有達(dá)到理想?yún)?shù)，所以給油效果較差。</p><p><b>　　13. 軟化劑處理</b></p><p>　　操作流程：配置軟化劑溶液（5%）——放入麻團(tuán)——5分鐘后取出&l

80、t;/p><p>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：軟化效果較好，麻團(tuán)明顯整體變?nèi)彳洝?lt;/p><p><b>　　14. 擠干</b></p><p><b>　　15．抖松</b></p><p><b>　　16. 烘干</b></p><p>　　將麻團(tuán)放入烘干機(jī)中的筒

81、子中，20分鐘后取出，麻團(tuán)完全烘干。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　一、 結(jié)果測(cè)試與計(jì)算結(jié): 精干麻制成率、測(cè)量單纖維平均細(xì)度、測(cè)試單纖維強(qiáng)力。</p><p>　　1 . 稱量纖維總重量并計(jì)算制成率</p><p>　?、?利用電子稱重儀稱量出制出纖維（即精干麻）總重量為9.474g

82、.</p><p>　?、?算出脫膠麻纖維的制成率。ρ = (9.474/15)*100%=63.16%</p><p>　　2. 測(cè)量纖維平均細(xì)度</p><p>　　測(cè)試儀器：CU-Ⅱ型電子纖維細(xì)度測(cè)量?jī)x</p><p>　　步驟：㈠ 取樣與制片</p><p>　　隨機(jī)抽取若干根纖維，用手扯法整理順直，將整理后的

83、纖維均勻的放在載玻片上，滴上一滴甘油，然后蓋上蓋玻片，輕輕擠壓，排除小氣泡。</p><p><b>　?、?測(cè)量</b></p><p>　　① 將制片放在CU-Ⅱ型電子纖維細(xì)度測(cè)量?jī)x的載物臺(tái)上，用儀器上的夾子固定好。</p><p>　?、?啟動(dòng)測(cè)量軟件，開始測(cè)量，測(cè)量十六組數(shù)據(jù)。</p><p><b>

84、　　測(cè)量結(jié)果:</b></p><p>　　S(um)=5.618</p><p>　　CV(％)=16.20％</p><p><b>　　3. 測(cè)試?yán)w維強(qiáng)力</b></p><p>　　實(shí)驗(yàn)儀器：XQ—1纖維強(qiáng)伸度儀</p><p><b>　　步驟：</b>

85、</p><p>　?、?設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)。在儀器上纖維細(xì)度設(shè)置區(qū)上將參數(shù)設(shè)置為1423（dT）。.</p><p>　　(公式 Ttd=(d/ρ)2*r ρ=11.3g/cm3 r=1.51)</p><p>　?、?用0.5cN的張力夾夾住一根纖維的一端，夾持在儀器的測(cè)試區(qū)域的夾子上，按下開始按鈕，開始測(cè)試。</p><p>　?、?換

86、另一根纖維重復(fù)步驟㈡的操作，重復(fù)操作9次。</p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：</b></p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)分析</b></p><p>　　在本實(shí)驗(yàn)過程中，實(shí)驗(yàn)試劑的調(diào)配、工藝參數(shù)的實(shí)際設(shè)定，都對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有很大的影響。</p><p>　　在揀麻時(shí)，由于實(shí)驗(yàn)室的原麻有多種，所以我們

87、在挑選苧麻時(shí)不可避免的使我們所挑選的苧麻中含有少量的大麻，以至于在制出精干麻后對(duì)其細(xì)度與強(qiáng)度的測(cè)量造成一定的影響，如測(cè)量纖維平均細(xì)度時(shí)有著其纖維直徑過小，測(cè)試其強(qiáng)力時(shí)苧麻強(qiáng)力大，大麻強(qiáng)力較小，測(cè)試結(jié)果有著若干個(gè)數(shù)據(jù)異常，要多測(cè)試幾次，已得出更準(zhǔn)確的結(jié)論。</p><p>　　在浸酸時(shí)，沒有把原麻理順，直接一捆就浸泡到配好的酸液中，造成麻與麻之間交結(jié)在一起，麻纖維混亂，不易扯松，不利于后工序的繼續(xù)進(jìn)行。</p

88、><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　韋炬明 江漢良 王惠民 西北紡織工學(xué)院學(xué)報(bào) 1991年 第四期</p><p>　　李振華 董頎 苧麻快速化學(xué)脫膠技術(shù)研究成都紡織高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào) 第1 7 卷第4 期( 總第5 8 期) </p><p>　　楊 濤 郁崇文 苧麻氧化脫膠的研究 廣西紡織科技 20

89、07年第36卷第4期</p><p>　　歐陽(yáng)曙 姚綱 苧麻化學(xué)脫膠新技術(shù)的評(píng)述與應(yīng)用 生產(chǎn)技術(shù) 30-32</p><p>　　杜兆芳 曹建飛 張強(qiáng) 苧麻復(fù)配生物酶脫膠工藝的研究 蘇州大學(xué)學(xué)報(bào) 2008年4月第28卷第2期</p><p>　　王成國(guó) 曾慶福 譚遠(yuǎn)友 張尚勇 苧麻鮮麻脫膠清潔生產(chǎn)工藝初探 上海毛麻科技 2007年第4期</p><

90、;p>　　【7】 李寧 李躍革 絹絲／羊毛交織物的練染工藝 印染(2OO6 No．13)</p><p>　　【8】 茅秦川 王雪燕 車江寧絹絲前處理試驗(yàn) 《陜西紡織》97.2（總第34期）</p><p>　　【9】 鐘心強(qiáng) 陶海峰 絹絲原料低溫快速脫膠精練生產(chǎn)技術(shù)研究．絲綢 2008（5）：05-02</p><p>　　【10】謝瑞娟 李明忠 盧神州

91、王芳 湯霽絲膠及其溶解性能探討 絲綢 2005</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　通過一周多的熬練，對(duì)紡織加工化學(xué)的課程設(shè)計(jì)有了一定的了解與掌握，同時(shí)也有很多的心得體會(huì)，也意識(shí)到自己的很多不足，知識(shí)漏洞很多、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)缺乏、理論聯(lián)系實(shí)際還有待提高。</p><p>　　在第十周的星期一，xx老師給我們講述有關(guān)的課程設(shè)計(jì)

92、內(nèi)容，以理論的知識(shí)為給我們解惑，提醒我們實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)注意的各項(xiàng)事項(xiàng)，安排具體的課程任務(wù)，使我們可以少繞設(shè)計(jì)上的彎路。我們根據(jù)兩位老師的指導(dǎo)，搜集資料，根據(jù)我們?cè)O(shè)計(jì)的內(nèi)容設(shè)計(jì)出了三個(gè)方案。星期二兩位老師就根據(jù)我們的方案給我們提出實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)的寶貴意見，完善我們的方案。星期三、星期四我們以自己設(shè)計(jì)出來的最完善的方案到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)際的操作。</p><p>　　我們分兩個(gè)人一小組、四個(gè)人一大組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室里有著很多儀器

93、、藥品、試劑，很多對(duì)身體還有很大的傷害。我們一到實(shí)驗(yàn)室，就看到xx老師正在忙碌，為我們準(zhǔn)備各種實(shí)驗(yàn)所需的東西，可以保護(hù)我們避免錯(cuò)拿實(shí)驗(yàn)物品導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)甚至對(duì)自己的傷害。大家到齊了，兩位老師再一次給我們強(qiáng)調(diào)各注意事項(xiàng)，為的就是我們不因?qū)嶒?yàn)而發(fā)生什么事故。在實(shí)驗(yàn)過程中，我們真正地意識(shí)到什么才是實(shí)踐，理論與實(shí)踐的最大區(qū)別。</p><p>　　首先，我們以為自己已經(jīng)準(zhǔn)備好方案了，接下來的一切就只需照著方案進(jìn)行就可以，但

94、當(dāng)實(shí)驗(yàn)時(shí)才知道那所謂的方案只是一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)而已，是前人得到的，但我們現(xiàn)在的已經(jīng)改變了，參考可以，用來實(shí)踐就有所欠缺了。很顯然，我們會(huì)遇到這種問題早就在兩位老師的意料之中，在老師的詳細(xì)解說下，我們獲得了新的真正知識(shí)，也弄懂接下來改怎么繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。在兩位老師的指導(dǎo)下，我們進(jìn)行有關(guān)工藝參數(shù)的計(jì)算以及準(zhǔn)備儀器、原料、試劑等，并開始真正實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過程中，兩位老師時(shí)刻在我們身旁的耐心指導(dǎo)和適時(shí)的提醒，也多虧兩位老師的指導(dǎo)，我們才能在實(shí)驗(yàn)過程中少走很

95、多彎路，不出現(xiàn)什么事故，有什么不了解的都可以從老師那得到解答。在這種“不懂就問，老師解惑”的過程中，我們的收獲真實(shí)的快速地增長(zhǎng)著，受益非淺。整個(gè)實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間較長(zhǎng)，特別是苧麻脫膠的堿液煮練工序，因此在實(shí)驗(yàn)過程中我們還可以輪流去吃飯，但xx老師為保證我們的實(shí)驗(yàn)安全，顧不上吃飯，我們甚為感激。在實(shí)驗(yàn)后期對(duì)精干麻機(jī)械性能的測(cè)試上，xx老師給予我們很大的幫助，為我們解決設(shè)備操作上的難題，幫助不可謂不大。所以真的很感謝各位老師在這次紡織加工化學(xué)課程

96、設(shè)計(jì)上對(duì)我們的幫助。</p><p>　　一周的課程設(shè)計(jì)雖然時(shí)間很短，但其意義在于培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問題的能力,是鍛煉我們實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),是對(duì)我們實(shí)際工作與動(dòng)手能力的具體訓(xùn)練和考察過程.通過這次的課程設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，我可以把自己在書本上所學(xué)的知識(shí)充分的運(yùn)用于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中,讓我更深刻的感悟到僅僅在書中學(xué)習(xí)知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要理論與實(shí)踐相結(jié)合，通過科學(xué)的實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，來加深自己對(duì)知

97、識(shí)的理解和體會(huì)。</p><p>　　通過這次課程設(shè)計(jì)讓我認(rèn)識(shí)到自己的不足，讓我知道了學(xué)無止境的道理。我們每一個(gè)人永遠(yuǎn)不能滿足于現(xiàn)有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。在做此設(shè)計(jì)時(shí)，我深深體會(huì)到做事與成長(zhǎng)是一回事，沒有付出努力，那就好比一張空紙，這會(huì)被輕輕的捅破的，那是經(jīng)不起風(fēng)波的，可是，我們要是有一定的過程，一定的付出 ，那滋味就蘊(yùn)含在其中。同時(shí)，這次的課程設(shè)計(jì)也讓我看到了團(tuán)隊(duì)的力量，