鉆床鉆孔加工過(guò)程自動(dòng)控制電路設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　<<鉆床鉆孔加工過(guò)程自動(dòng)控制電路設(shè)計(jì)>> </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　摘要 關(guān)鍵字…………………………………………………………………1</p><p><b>　　系統(tǒng)概述</b></p><p>　　1.1設(shè)計(jì)任務(wù)

2、及要求………………………………………………………………1</p><p>　　1.2系統(tǒng)框圖及實(shí)現(xiàn)的原理………………………………………………………2</p><p>　　第2章 系統(tǒng)單元的設(shè)計(jì)與分析</p><p>　　2.1 自動(dòng)循環(huán)………………………………………………………………………2</p><p>　　2.2 無(wú)進(jìn)給切削………………

3、……………………………………………………3</p><p>　　2.3 方案的總體設(shè)計(jì)………………………………………………………………4</p><p>　　第3章 系統(tǒng)電路元器件參數(shù)計(jì)算及選擇</p><p>　　3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇…………………………………………………………………5</p><p>　　3.2 低壓斷路器的選擇…………

4、…………………………………………………5</p><p>　　3.3 熔斷器的選擇…………………………………………………………………6</p><p>　　3.4 交流接觸器的選擇……………………………………………………………6</p><p>　　3.5 繼電器的選擇…………………………………………………………………6</p><p>　　

5、3.6 控制開關(guān)的選擇………………………………………………………………7</p><p>　　3.7 指示燈的選擇………………………………………………………………7</p><p>　　3.8 控制變壓器的選擇……………………………………………………………8</p><p>　　3.9電纜線的選擇 ……………………………………………………………… 8</p&

6、gt;<p>　　第4章 電氣安裝接線圖的設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1 電氣安裝接線圖的原則………………………………………………………8</p><p>　　第5章 總結(jié)及致謝 ………………………………………………………8</p><p>　　參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………9</p><p&

7、gt;　　附圖一 元器件清單 ……………………………………………………… 9</p><p>　　附圖二 完整的系統(tǒng)電氣圖 …………………………………………… 10</p><p><b>　　摘要：</b></p><p>　　在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，要求實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程全盤自動(dòng)化。例如機(jī)床的自

8、動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、工作臺(tái)往復(fù)循環(huán)等加工過(guò)程自動(dòng)化，高爐實(shí)現(xiàn)整個(gè)煉鐵過(guò)程的自動(dòng)化等等。由于自動(dòng)化程度的提高，只有簡(jiǎn)單的聯(lián)鎖控制已不能滿足要求，需要根據(jù)工藝過(guò)程的特點(diǎn)進(jìn)行控制。這里我們以鉆孔加工過(guò)程自動(dòng)化為例介紹實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的一個(gè)重要的基本規(guī)律——按控制過(guò)程的變化參量進(jìn)行控制的規(guī)律，本文將詳細(xì)介紹切削加工刀架控制電路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路、過(guò)程及原理分析，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)刀架的自動(dòng)循環(huán)、無(wú)進(jìn)給切削以及快速停車。最大限度地滿足生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)工藝對(duì)

9、電氣控制的要求，設(shè)計(jì)方案要合理 ，機(jī)械設(shè)計(jì)與電氣設(shè)計(jì)應(yīng)相互配合，確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠地工作。</p><p>　　關(guān)鍵字：刀架 無(wú)進(jìn)給切削 自動(dòng)循環(huán)</p><p><b>　　第1章 系統(tǒng)概述</b></p><p>　　1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及要求</p><p><b>　　。</b></p&g

10、t;<p>　　圖示1-1出鉆床鉆孔加工時(shí)刀架的自動(dòng)循環(huán)過(guò)程。具體要求如下：</p><p>　　圖示為鉆床切削加工示意圖，鉆頭和刀架分別由兩臺(tái)5.5kw電機(jī)控制、驅(qū)動(dòng)；刀架能夠從A點(diǎn)移動(dòng)到B點(diǎn)自動(dòng)停車進(jìn)行無(wú)進(jìn)給切削加工，當(dāng)孔的加工精度達(dá)到要求后自動(dòng)回到A點(diǎn)停車。</p><p>　　設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制電路完成上述過(guò)程的控制，同時(shí)利用熱繼電器實(shí)現(xiàn)電機(jī)的過(guò)載保護(hù)。</p>

11、;<p>　　畫出控制連接圖，分析其工作原理；撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告、調(diào)試報(bào)告、設(shè)計(jì)心得。</p><p>　　1.2系統(tǒng)框圖及實(shí)現(xiàn)的原理</p><p><b>　　1.2.1系統(tǒng)框圖</b></p><p>　　本系統(tǒng)主要由根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，用行程作為控制信號(hào)，采用行程開關(guān)作為測(cè)量元件，再將這個(gè)變化參量反饋回來(lái)作用于控制裝置，以達(dá)到對(duì)控

12、制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)控制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)控制的目的。這一過(guò)程可用結(jié)構(gòu)圖1-2表示。</p><p>　　圖1-2 按參量變化進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu) </p><p>　　1.2.2 系統(tǒng)具體實(shí)現(xiàn)方案</p><p>　　本系統(tǒng)采用繼電器為主要控制器件，通過(guò)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刀架的進(jìn)退，采用行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，利用時(shí)間繼電器確定無(wú)進(jìn)給切削時(shí)間，停車時(shí)為了減少輔助工時(shí)，采用反接制動(dòng)

13、來(lái)實(shí)現(xiàn)快速停車。系統(tǒng)主要由自動(dòng)循環(huán)、無(wú)進(jìn)給切削和快速停車三個(gè)環(huán)節(jié)組成。 </p><p>　　控制方案的實(shí)現(xiàn)流程如圖1-3：</p><p>　　圖1-3 控制方案的流程圖</p><p>　　第2章 系統(tǒng)單元的設(shè)計(jì)與分析</p><p>　　下面針對(duì)控制過(guò)程中各自的特殊矛盾，采用不同的控制方法加以解決。</p><

14、p><b>　　2.1 自動(dòng)循環(huán)</b></p><p>　　為實(shí)現(xiàn)刀架自動(dòng)循環(huán)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求仍然是啟動(dòng)、停轉(zhuǎn)和反向控制，所不同的是當(dāng)?shù)都苓\(yùn)動(dòng)到位置B時(shí)能自動(dòng)地改變電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)?？傊刂茖?duì)象要求控制裝置根據(jù)控制過(guò)程位置來(lái)改變或終止控制對(duì)象的運(yùn)動(dòng)。在實(shí)現(xiàn)刀架自動(dòng)循環(huán)過(guò)程中，最理想的方法就是由控制裝置直接反映控制過(guò)程變化參數(shù)——行程，使刀架在運(yùn)動(dòng)到位置B或A時(shí)自動(dòng)發(fā)出控制信號(hào)進(jìn)行控

15、制。通常采用直接測(cè)量位置信號(hào)的元件——行程開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一要求。</p><p>　　采用行程開關(guān)直接測(cè)量刀架的行程位置，實(shí)現(xiàn)鉆削加工自動(dòng)循環(huán)。設(shè)計(jì)出的控制線路如圖2-1所示。</p><p>　　刀架自動(dòng)循環(huán)的控制線路</p><p>　　設(shè)計(jì)這類電路時(shí)大體遵循以下步驟：</p><p>　　1. 首先設(shè)計(jì)主電路 因要求電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)正反向

16、運(yùn)轉(zhuǎn)，故采用正反兩個(gè)接觸器KM1和KM2以通、斷電路和改變電源相序，如圖1-3中主電路所示。</p><p>　　2. 確定控制電路的基本部分 如起、停按鈕及自保環(huán)節(jié)等，如圖1-3所示的控制電路為刀架前進(jìn)、后退的基本控制線路。</p><p>　　3. 設(shè)計(jì)控制電路的特殊部分 在本線路中特殊部分是指自動(dòng)循環(huán)的控制。這里采用行程開關(guān)SQ1和SQ2分別作為測(cè)量刀架運(yùn)動(dòng)到位置A和B的測(cè)量

17、元件，由它們給出的控制信號(hào)通過(guò)接觸器作用于控制對(duì)象。將SQ2的常閉觸頭串于正向接觸器線圈KM1電路中。SQ2的常開觸頭于反向起動(dòng)按鈕并聯(lián)。這樣，當(dāng)?shù)都芮斑M(jìn)到位置B時(shí)，SQ2動(dòng)作，將KM1切斷；KM2接通，刀架自動(dòng)返回。SQ1的任務(wù)是使電動(dòng)機(jī)在刀架反向運(yùn)動(dòng)到位置1時(shí)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，故將其常閉觸頭串聯(lián)于反向接觸中，刀架退回到位置A，撞擊SQ1，刀架自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)。</p><p>　　4. 設(shè)置必要的保護(hù)環(huán)節(jié) 這里采用

18、了熔斷器和熱繼電器分別實(shí)現(xiàn)短路和過(guò)載保護(hù)。</p><p>　　5. 綜合審查與簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)線路 上述設(shè)計(jì)是依據(jù)各部分的要求局部進(jìn)行的。組成一個(gè)整體控制線路后需要全面考慮，檢查其動(dòng)作是否無(wú)誤，有無(wú)寄生電路，能否進(jìn)一部減少電氣元件或觸頭。</p><p>　　這樣對(duì)任何按行程控制的自動(dòng)控制線路，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，用行程作為控制信號(hào)，采用行程開關(guān)作為測(cè)量元件，再將這個(gè)變化參量反饋回來(lái)作用于控

19、制裝置，以達(dá)到對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)控制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)控制的目的。這一過(guò)程可用結(jié)構(gòu)圖1-2表示。</p><p><b>　　2.2 無(wú)進(jìn)給切削</b></p><p>　　為了提高加工精度，當(dāng)?shù)都芤苿?dòng)到位置B時(shí)，要求無(wú)進(jìn)給情況下繼續(xù)切削，短暫時(shí)間后刀架再開始退回。這一控制信號(hào)嚴(yán)格講應(yīng)根據(jù)切削表面情況進(jìn)行控制。但切削表面不易直接測(cè)量，因此不得不采用間接參數(shù)——切削時(shí)間來(lái)表征

20、無(wú)進(jìn)給切削過(guò)程。切削時(shí)間可采用時(shí)間繼電器來(lái)反映。</p><p>　　采用時(shí)間繼電器來(lái)間接測(cè)量無(wú)進(jìn)給切削過(guò)程的控制電路在圖2-1的基礎(chǔ)上增加了時(shí)間繼電器KT，如圖2-2所示（主電路相同不在繪出）。當(dāng)?shù)都艿竭_(dá)位置B撞擊行程開關(guān)SQ2，使其常閉觸頭切斷正向接觸器KM1，使電動(dòng)機(jī)停止，工作刀架不再進(jìn)給，但鉆頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行無(wú)進(jìn)給切削。同時(shí)SQ2的常開觸頭接通時(shí)間繼電器KT的線圈，開始計(jì)算無(wú)進(jìn)給切削的時(shí)間。到達(dá)預(yù)定的無(wú)進(jìn)給

21、切削時(shí)間后，時(shí)間繼電器繼續(xù)動(dòng)作，使反向接觸器KM2線圈通電吸合，于是刀架開始返回。時(shí)間繼電器的延時(shí)值應(yīng)根據(jù)無(wú)進(jìn)給切削所需要的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　2.3 方案的總體設(shè)計(jì)</p><p>　　上面闡述了按照聯(lián)鎖控制的規(guī)律和按照控制過(guò)程變化參量進(jìn)行控制的基本規(guī)律。根據(jù)這些基本規(guī)律結(jié)合生產(chǎn)機(jī)械的要求，本系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)如下圖2-4：</p><p>　　鉆床鉆

22、孔加工電路的總體設(shè)計(jì)圖</p><p>　　按下啟動(dòng)按鈕SB2——KM1線圈通電、自鎖——電機(jī)正轉(zhuǎn)，刀架前進(jìn)。</p><p>　　到達(dá)B時(shí)，撞擊行程開關(guān)SQ1——其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開，KM1線圈失電，電機(jī)停止正轉(zhuǎn)，刀架停止進(jìn)給，鉆頭則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)SQ1的動(dòng)合觸點(diǎn)接通時(shí)間繼電器KT的線圈電路，開始無(wú)進(jìn)給切削計(jì)時(shí)。</p><p>　　KT延時(shí)時(shí)間到后，延時(shí)動(dòng)合觸點(diǎn)閉合-

23、-KM2線圈通電并自鎖，其主觸點(diǎn)閉合--電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，刀架開始返回，到達(dá)位置A時(shí)，撞擊行程開關(guān)SQ2，其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開，KM2線圈失電，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)周期的工作結(jié)束。</p><p>　　第3章 系統(tǒng)電路元器件參數(shù)計(jì)算及選擇</p><p><b>　　3.1電動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p>　　在電動(dòng)機(jī)類型的選擇中，優(yōu)先考慮采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

24、單、價(jià)格便宜、使用維護(hù)方便的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，如一般機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線、傳送帶、風(fēng)機(jī)及各類機(jī)泵等電力拖動(dòng)場(chǎng)合，大量選用普通三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。在本切削加工刀架電路設(shè)計(jì)中，我們優(yōu)先選取Y系列電動(dòng)機(jī)Y132S-4。Y系列電動(dòng)機(jī)為全封閉自扇冷式三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)，按照國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，本系列電動(dòng)機(jī)具有體積小、重量輕、運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，外形美觀等特點(diǎn)，起動(dòng)性能好，具有效率高等特點(diǎn)，達(dá)到了節(jié)能效果。而且噪聲低、壽命長(zhǎng)、經(jīng)久

25、耐用。Y系列電動(dòng)機(jī)適用于空氣中不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，例如金屬切削、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)機(jī)械等。電動(dòng)機(jī)Y132S-4的參數(shù)如下表：</p><p>　　我們采取直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流較大，可以達(dá)到額定電流的4~7倍，對(duì)于某些國(guó)產(chǎn)籠型異步電機(jī)甚至可以達(dá)到8~12倍，我們可取其啟動(dòng)電流I1st=11.6*8=92.8A。</p><p>　　3.2低壓斷路器的選擇</p>

26、<p>　　低壓斷路器又稱為自動(dòng)空氣開關(guān)，可用來(lái)接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路，也可用來(lái)控制不頻繁起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。它功能相當(dāng)于閘刀開關(guān)、過(guò)電流繼電器、失壓繼電器、熱繼電器及漏電保護(hù)器等電器部分或全部的功能總和，是低壓配電網(wǎng)中一種重要的保護(hù)電路。</p><p>　　自動(dòng)空氣開關(guān)的一般選用原則是： </p><p>　　1 、自動(dòng)空氣開關(guān)的額定電壓≥線路額定電壓（380V）。</p&g

27、t;<p>　　2 、自動(dòng)空氣開關(guān)的額定電流≥線路計(jì)算負(fù)載電流。</p><p>　　3 、熱脫扣器的整定電流 = 所控制負(fù)載的額定電流。</p><p>　　4 、電磁脫扣器的瞬時(shí)脫扣整定電流≥負(fù)載電路正常工作時(shí)的峰值電流。</p><p>　　5 、自動(dòng)空氣開關(guān)欠電壓脫扣器的額定電壓 = 線路額定電壓（380V）。對(duì)于保護(hù)鼠籠型的異步電動(dòng)機(jī)其瞬時(shí)電

28、流整定值為8－15倍電動(dòng)機(jī)的額定電流，這里取15倍即I=15×11.6＝174A。根據(jù)要求采用DW15-200型（額定電流為200A，過(guò)流脫扣器范圍為60～200A，額定電壓為380V，電流的有效值為20A）。</p><p>　　3.3熔斷器的選擇熔斷器主要由熔體、安裝熔體的熔管和熔座三部分組成。熔斷器一般不宜作過(guò)載保護(hù)主要用作短路保護(hù)。熔斷器的類型應(yīng)滿足電路要求；熔斷器的額定電壓應(yīng)大于或等于電路的

29、額定電壓；熔斷器的額定電流應(yīng)大于或等于所裝熔體的額定電流。熔體的額定電流可以有以下幾種選擇：</p><p>　　1. 對(duì)于阻性負(fù)載的保護(hù)，應(yīng)使熔體的額定電流等于或稍大于電路的工作電流，即： ；</p><p>　　2. 對(duì)于一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的短路保護(hù)，考慮到電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)沖擊電流的影響，可按下式選擇：；</p><p>　　3. 對(duì)于多臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)按下式計(jì)算：</p

30、><p><b>　　∑IN</b></p><p>　　輕載及起動(dòng)時(shí)間短時(shí)，系數(shù)取1.5，起動(dòng)負(fù)載較重及起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，則取2.5。</p><p>　　3.4交流接觸器的選擇 </p><p>　　正確地選擇接觸器就是要使得所選用的接觸器的技術(shù)數(shù)據(jù)，能滿足控制線路對(duì)它提出的要求，選擇接觸器可按下列步驟進(jìn)行：</p>

31、;<p>　　1. 根據(jù)接觸器的任務(wù)，確定用哪一系列的接觸器；</p><p>　　2. 根據(jù)接觸器所控制電路的額定電壓確定接觸器的額定電壓；</p><p>　　3. 根據(jù)被控制電路的額定電流及接觸器安裝的條件來(lái)確定接觸器的額定電流。如接觸器在長(zhǎng)期工作制下使用時(shí)，其負(fù)載能力應(yīng)適當(dāng)降低。這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)期工作制下，觸點(diǎn)的氧化膜得不到清除，使接觸電阻增大，因而必須降低電流值以保持鋤

32、頭的允許升溫；</p><p>　　4. 一般情況下對(duì)于控制主電路為交流的應(yīng)采用交流的控制電路。電磁線圈的額定電壓要與所接的電源電壓相符，且要考慮安全和工作的可靠性。交流電磁線圈的電壓等級(jí)有：36V、110 V、127 V、220 V和380V等；直流電磁線圈的電壓等級(jí)有：24V、48 V、110 V、220 V和440V等；</p><p>　　5. 對(duì)于某些機(jī)械設(shè)備對(duì)接觸器的固有吸合時(shí)

33、間、固有釋放時(shí)間及釋放電壓所提出的要求也應(yīng)予以考慮。</p><p>　　這里采用的電動(dòng)機(jī)是小容量籠型電動(dòng)機(jī)，故使用AC3類能滿足要求，工作電壓是交流380V，交流接觸器主觸頭額定電流可按下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 Iec=1000Pe/KUe式中Iec－主觸頭的額定電流(A)，Pe－電動(dòng)機(jī)的額定功率(KW) Ue-電動(dòng)機(jī)的額定電壓(V)，K－系數(shù)，取1～1.4

34、 </p><p>　　這里 Iec＝1000*5.5/(1.2*380)=12A,故采用CJ20-16A交流接觸器。</p><p><b>　　3.5繼電器的選擇</b></p><p>　　3.5.1時(shí)間繼電器的選擇</p><p>　　時(shí)間繼電器的種類很多，選擇時(shí)主要考慮控制線路提出的技術(shù)要

35、求，如電源電壓等級(jí)、電壓種類（交流還是直流）以及觸點(diǎn)的型式（瞬時(shí)觸點(diǎn)還是延時(shí)觸點(diǎn)）、數(shù)量、延時(shí)時(shí)間等。此外在滿足技術(shù)要求的前提下盡可能選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜的型號(hào)。這里要求延時(shí)精度不高，而且是用于交流電壓的，故可采用空氣阻尼式延時(shí)繼電器JS7-2A型（觸頭額定電壓380，吸引線圈電壓為220V,觸頭額定電流為5A,延時(shí)范圍0.4～60S,通電延時(shí)型，延時(shí)觸頭和瞬動(dòng)觸頭的常開常閉各有1個(gè)）。</p><p>　　

36、3.5.3熱繼電器的選擇</p><p>　　一般情況下，可選用兩相結(jié)構(gòu)的熱繼電器；對(duì)電網(wǎng)電壓嚴(yán)重不平衡、工作環(huán)境惡劣或較少有人照管的電動(dòng)機(jī)，可選用三相式結(jié)構(gòu)的熱繼電器；對(duì)于三角形接線的電動(dòng)機(jī)，為了進(jìn)行斷相保護(hù)，可選用帶斷相保護(hù)的裝置的熱繼電器。</p><p>　　熱繼電器的具體選擇如下：</p><p>　　1. 保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流，一般選用熱繼電器額定電流的

37、0.95~1.05倍。</p><p>　　2. 根據(jù)需要的整定電流值選擇熱繼電器熱元件的編號(hào)和額定電流。選擇時(shí)應(yīng)使熱元件的整定電流等于電動(dòng)機(jī)的額定電流，同時(shí)整定電流應(yīng)留有一定限度的上、下調(diào)整范圍。在重載起動(dòng)以及起動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為防止熱繼電器誤動(dòng)作，可將熱元件在起動(dòng)期間予以短路。常用的熱繼電器有JR16、JR20、JRS1、T系列等，通過(guò)計(jì)算，我們選用JR16B-20/3。</p><p>

38、;　　3.6控制開關(guān)的選擇</p><p>　　3.6.1行程開關(guān)的選擇</p><p>　　行程開關(guān)又稱限位開關(guān)，用于控制機(jī)械設(shè)備的保護(hù)。在實(shí)際生產(chǎn)中，將行程開關(guān)安裝在預(yù)先安排的位置，當(dāng)裝于生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件上的模塊撞擊行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)的觸點(diǎn)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電路的切換。因此，行程開關(guān)是一種根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件的行程位置而切換電路的電器，它的作用原理與按鈕類似。行程開關(guān)廣泛用于各類機(jī)床和起重機(jī)械，用以

39、控制其行程、進(jìn)行終端限位保護(hù)。行程開關(guān)按其結(jié)構(gòu)可分為直動(dòng)式（如LX1、JLXK1系列）、滾輪式（如LX2、JLXK1系列）和微動(dòng)式（如LXW-11、JLXK1-11系列）3種。由于行程開關(guān)觸頭的分合速度取決于機(jī)械的移動(dòng)速度，當(dāng)速度太低時(shí)，主觸頭分?jǐn)嗄芰μ资茈娀龎?，故?yīng)選用有盤型彈簧機(jī)構(gòu)瞬時(shí)動(dòng)作的滾輪式行程開關(guān)。JLXK1系列適用于交流50-60Hz; AC380V; DC220V;電流5A的控制線路中，作為限制機(jī)床自動(dòng)控制、限制

40、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作或自動(dòng)化程序控制之用應(yīng)用范圍機(jī)床自動(dòng)控制，限制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作或程序控制技術(shù)參數(shù)，這里采用JLXK1-111型。</p><p>　　3.6.2啟動(dòng)按鈕的選擇</p><p>　　應(yīng)選用帶有綠色指示燈的起動(dòng)按鈕，且按照GB5226-1985對(duì)按鈕開關(guān)的顏色及指示燈顏色含義的規(guī)定選，常用的按鈕有LA2，LA10，LA19及LA20等。這里采用LA19-11D型（指示燈6.3V）。&l

41、t;/p><p>　　3.6.3停止按鈕的選擇</p><p>　　應(yīng)選用帶有紅色指示燈的停止按鈕，采用LA19-11D型（指示燈6.3V）。</p><p><b>　　3.7指示燈的選擇</b></p><p>　　選用兩種不同顏色的XD1型（6.3V,0.05A）。</p><p>　　3.8控

42、制變壓器的選擇</p><p>　　用于照明和指示燈用，選CXB—100（輸入380V輸出220V 6.3V）。</p><p><b>　　3.9電纜線的選擇</b></p><p>　　在電氣安裝接線圖中，我們可以選用銅芯橡皮絕緣電纜或者銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜。其型號(hào)為BBX-4（銅芯橡皮絕緣電纜-4平方）或NA-VV、NB-VV

43、。</p><p>　　電氣安裝接線圖的設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1 電氣安裝接線圖的原則</p><p>　　電氣安裝接線圖是按照電器元件的實(shí)際位置和實(shí)際接線繪制的，根據(jù)電器元件布置最合理、連線導(dǎo)線最經(jīng)濟(jì)等原則來(lái)安排。它為安裝電氣設(shè)備、電器元件之間進(jìn)行配線及檢修電氣故障等提供了必要的依據(jù)。</p><p>　　繪制安裝接線圖時(shí)一般應(yīng)遵循

44、一下原則：</p><p>　　各電器元件用規(guī)定的圖形、文字符號(hào)繪制，同一電器元件各部件必須畫在一起。各電器元件的位置應(yīng)與實(shí)際安裝位置一致。</p><p>　　不在同一控制柜或操作臺(tái)上的電器元件的電氣連接必須通過(guò)端子排進(jìn)行。各電器元件的文字符號(hào)及端子應(yīng)與原理圖一致，并按原理圖的接線進(jìn)行連線。</p><p>　　走向相同的多跟導(dǎo)線可用單線表示，但線徑不同的導(dǎo)線例外

45、。</p><p>　　畫連接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)標(biāo)明導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)等規(guī)格要求，以便施工工人員順利施工。</p><p><b>　　總結(jié)及致謝</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)是我收獲挺大的一次設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是我們將來(lái)必需的技能，這次課程設(shè)計(jì)恰恰給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)。     首先

46、，要感謝學(xué)校給我這次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，我們能順利地完成這次課程設(shè)計(jì)，是離不開張斌老師的關(guān)心與指導(dǎo)，以及我的搭檔陸海波的幫助。設(shè)計(jì)是一個(gè)考驗(yàn)人耐心的過(guò)程，不能有絲毫的急躁、馬虎，尤其對(duì)我們電氣自動(dòng)化專業(yè)來(lái)說(shuō)，要求設(shè)計(jì)系統(tǒng)要有很好的可靠安全性。我們要熟練地掌握課本上的知識(shí)，而且必須要有足夠的耐心，要有堅(jiān)持的毅力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，在老師的耐心指導(dǎo)下，我仔細(xì)地查找資料，深刻地體會(huì)到整個(gè)設(shè)計(jì)需要反復(fù)實(shí)踐，其過(guò)程很可能相當(dāng)煩瑣，有時(shí)花很長(zhǎng)時(shí)間計(jì)算出

47、來(lái)的數(shù)據(jù)還是需要重做，那時(shí)心中未免有點(diǎn)灰心，有時(shí)還特別想放棄，但是此時(shí)更加需要靜下心，查找原因。    總體來(lái)說(shuō)，這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺。在摸索如何設(shè)計(jì)電路使之實(shí)現(xiàn)所需功能的過(guò)程中，特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計(jì)思維，增強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力。在體會(huì)到設(shè)計(jì)的艱辛的同時(shí)，更讓我體會(huì)到成功的喜悅和快樂(lè)，同時(shí)也為大四的畢業(yè)設(shè)計(jì)積累了不少的財(cái)富。通過(guò)這次的設(shè)計(jì)，我們的能力提高了不少，同時(shí)也希望老師給我們的作品多提

48、點(diǎn)意見，讓我們能掌握更多的</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1]. 陳伯時(shí)主編．電力施動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社1992</p><p>　　[2]. 朱英韜主編．工廠電氣控制技術(shù)．北京工業(yè)大學(xué)出版社，1991</p><p>　　[3]. 張用，楊定亞編著．機(jī)床電氣控制．

49、上海，上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1983</p><p>　　[4]. 陳伯時(shí)主編．自動(dòng)控制系統(tǒng)一電力傳動(dòng)控制．北京中央廣播電視大學(xué)出版社，1988</p><p>　　[5]. 張明達(dá)主編．電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)．北京： 冶金工業(yè)出版社1983</p><p><b>　　附錄一：元器件清單</b></p><p>