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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 食品工程原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</p><p> 題 目:日產(chǎn)量72噸濃縮橙汁的初步設(shè)計(jì) </p><p> 年 級(jí): 200*級(jí) </p><p> 學(xué) 院: **學(xué)院 </p><p>
2、 專 業(yè): **************班 </p><p> 指導(dǎo)老師: *** </p><p> 成 員: *** </p><p><b> 目錄</b></p
3、><p><b> 第一章 前言</b></p><p> 1.1 選題的意義……………………………………………4</p><p> 1.2 立題的意義……………………………………………4</p><p> 1.3廠址的選擇……………………………………………4</p><p> 第二章 設(shè)計(jì)
4、方案簡(jiǎn)介</p><p> 2.1 選題……………………………………………………5</p><p> 2.2 設(shè)計(jì)擬定工作內(nèi)容……………………………………5</p><p><b> 第三章 工藝設(shè)計(jì)</b></p><p> 3.1工藝流程圖……………………………………………6</p><p
5、> 3.2工藝操作要求…………………………………………7</p><p><b> 第四章 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p> 4.1 物料衡算………………………………………………8</p><p> 4.1.1 各流程物料衡算…………………………………8</p><p> 4.1.2 調(diào)配衡算……………
6、……………………………9</p><p> 4.1.3 設(shè)備選型…………………………………………10</p><p> 4.2 管路設(shè)計(jì)計(jì)算及泵的選型</p><p> 4.2.1選管………………………………………………11</p><p> 4.2.2選泵………………………………………………11</p><p&g
7、t; 第五章 設(shè)計(jì)評(píng)述……………………………………………13</p><p> 第六章 參考文獻(xiàn)……………………………………………14</p><p><b> 第一章 前言</b></p><p> 1 . 1選題的意義</p><p> 橙子是世界上栽培最廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高的橙子類水果,成熟后變成黃色果肉酸
8、甜適度,汁多,富有香氣,是生產(chǎn)飲料的重要原料。橙子營(yíng)養(yǎng)豐富,含有豐富的維生素C、鈣、磷、鉀、β-胡蘿卜素、檸檬酸、皮甙以及醛、醇、烯等物質(zhì),常常食用可以強(qiáng)化免疫系統(tǒng),抑制腫瘤細(xì)胞生長(zhǎng),明顯減少膽結(jié)石的發(fā)生,增強(qiáng)毛細(xì)管韌性,減少人體體內(nèi)的膽固醇吸收,降低血脂,深受人們喜愛(ài)。由于橙子出汁率高,有良好的風(fēng)味,營(yíng)養(yǎng)豐富,經(jīng)過(guò)加工可制成酸甜可口的橙子飲料,既可以保留其大部分的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì),又可以增加其附加價(jià)值,為農(nóng)民的創(chuàng)收提供幫助。<
9、/p><p> 1 . 2立題的意義</p><p> 作為食品專業(yè)的學(xué)生,通過(guò)本次果蔬汁加工工藝學(xué)設(shè)計(jì),我們已初步通過(guò)學(xué)習(xí)掌握果汁加工原料的質(zhì)構(gòu)與加工特性、果汁加工工藝、果汁加工設(shè)備、果汁在加工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、果汁加工中物料衡算及管路設(shè)計(jì)等相關(guān)基本知識(shí)。參考果蔬汁現(xiàn)代生產(chǎn)加工相關(guān)文獻(xiàn),我們?cè)O(shè)計(jì)日產(chǎn)72噸橙子生產(chǎn)線,在設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇橙汁加工中合理的工藝流程,選擇合適的加工設(shè)備,為
10、實(shí)際生產(chǎn)加工橙子提供一定的用途。</p><p> 1 . 3廠址的選擇</p><p> 橙汁工廠的選擇一般傾向于設(shè)在原材料產(chǎn)地附近,廠址在城市外圍,原材料產(chǎn)地附近的郊區(qū),有利于銷售,便于輔助材料和包裝材料的獲得,同時(shí)還可以減少運(yùn)輸費(fèi)用。</p><p> 第二章 設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介</p><p><b> 2.1選題<
11、;/b></p><p> 本設(shè)計(jì)選擇濃縮橙汁的初步工藝設(shè)計(jì),日產(chǎn)72噸濃縮橙汁,一天安排兩班生產(chǎn),每班12小時(shí),每班產(chǎn)36噸,每小時(shí)生產(chǎn)3噸橙汁</p><p> 2.2設(shè)計(jì)擬定的工作內(nèi)容</p><p> 本設(shè)計(jì)擬定的工作內(nèi)容包括初步生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì),具體流程操作要求、物料衡算、設(shè)備選型、相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算其包括管路計(jì)算及泵的計(jì)算以及設(shè)備平面布置圖等。&
12、lt;/p><p> ( 1 ) 濃縮橙汁的工藝流程及操作要求:查找一般濃縮橙汁生產(chǎn)流程,根據(jù)現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)一條先進(jìn)生產(chǎn)流程。</p><p> ( 2 )濃縮橙汁物料衡算:以橙子及成品的指標(biāo)為依據(jù)進(jìn)行物料衡算,衡算的數(shù)據(jù)作為設(shè)備選型及能源配備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)。</p><p> ( 3 )主要設(shè)備選型:根據(jù)每個(gè)流程具體要求,選擇其工藝要求選擇合適處理量的設(shè)
13、備,其主要包括選果機(jī)、榨汁機(jī)、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、濃縮設(shè)備、殺菌設(shè)備等的選型。</p><p> ( 4 )相關(guān)計(jì)算: 在物料處理過(guò)程中,根據(jù)其生產(chǎn)量,設(shè)定適合流量及處理量,計(jì)算選擇適合管道,設(shè)計(jì)其管路以及根據(jù)能量衡算計(jì)算選擇合合適的泵。</p><p> ( 5 )設(shè)備平面布置圖:根據(jù)工藝流程及選擇的相應(yīng)的設(shè)備等,計(jì)算生產(chǎn)線長(zhǎng)度,選擇合適比例,符合工廠建設(shè)要求,在圖紙上畫(huà)出其設(shè)備平面布置
14、圖。</p><p><b> 第三章 工藝設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 3.1工藝流程圖</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> 選果</b></p><p><b>
15、 ↓</b></p><p><b> 清洗</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓&
16、lt;/b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> ↓</b
17、></p><p><b> ↓</b></p><p><b> → </b></p><p><b> ↓</b></p><p><b> 3.2工藝操作要求</b></p><p> 1、原料檢驗(yàn):原
18、料進(jìn)廠后按制汁質(zhì)量要求進(jìn)行原料驗(yàn)收,棄除病果害、未成熟果、枯果、過(guò)熟果和機(jī)械損傷果等不合格的果實(shí)。</p><p> 2、選果:篩選出直徑大于30毫米的橙子,棄去小于30毫米的果。</p><p> 3、清洗:在洗果機(jī)上通過(guò)毛刷及水流噴進(jìn)行橙子的清洗,去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物、灰塵、碎葉等,清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。</p><p> 4、除油:在榨汁前
19、橙子先輸送到銼皮機(jī)提取精油,銼磨機(jī)輕輕的用研磨刺扎橙子的外表皮使果皮有流出,同時(shí)可用水噴淋,果皮油隨之流入銼磨機(jī)底座,也可以隨著針刺空留下來(lái)。本設(shè)計(jì)選擇針刺磨油機(jī)。</p><p> 5、榨汁:采用全果榨汁機(jī)通過(guò)上下兩個(gè)榨杯擠壓橙子,果汁和部分果肉纖維通過(guò)中間的欲慮管流出,果皮和籽渣由兩個(gè)通道分開(kāi),皮油也有單獨(dú)通道。</p><p> 6、過(guò)濾、離心:榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、
20、粗的過(guò)果漿,為除去這些雜物,必須進(jìn)行粗濾,經(jīng)粗慮的果汁立即送往用離心分離方法分離果汁中的細(xì)小顆粒。</p><p> 7、脫氣:采用真空脫氣法脫去果汁中的空氣,防止果汁氧化。</p><p> 8、調(diào)配:根據(jù)生產(chǎn)消費(fèi)的需要,調(diào)整果汁的口感風(fēng)味,可添加蔗糖,維生素,檸檬酸等。</p><p> 9、均質(zhì):采用均質(zhì)使果汁內(nèi)容物進(jìn)一步破碎細(xì)化,大小更為均勻,同時(shí)使產(chǎn)
21、品質(zhì)量更為穩(wěn)定,常用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。</p><p> 10、濃縮:本設(shè)計(jì)采用真空濃縮法,一般濃縮到原質(zhì)量的1/4,可以把原果汁糖度由12.25 Brix經(jīng)濃縮后控制最終糖度在49土0.5 Brix。</p><p> 11、殺菌:在進(jìn)行殺菌時(shí),一方面殺滅果蔬汁中有害微生物以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌和鈍化果蔬汁中的酶,同時(shí)盡量保證產(chǎn)品的質(zhì)量不要受到太大的影響。</p><p
22、> 12、冷卻:將濃縮果汁通過(guò)板式換熱器冷卻至5℃以下。</p><p> 13、無(wú)菌灌裝:利用無(wú)菌灌裝機(jī)自帶無(wú)菌室,和外界隔離的條件下,利用機(jī)械手完成自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、計(jì)量、關(guān)蓋等過(guò)程。</p><p> 14、凍庫(kù)貯存:為了保持品質(zhì)和延長(zhǎng)保質(zhì)期,產(chǎn)品因保持在-18℃以下。</p><p><b> 第四章 設(shè)計(jì)計(jì)算</b>&l
23、t;/p><p><b> 4.1物料衡算</b></p><p> 4.1.1各流程物料衡算</p><p> 注:損失量指相對(duì)與上一步總量百分比。</p><p><b> 4.1.2調(diào)配衡算</b></p><p> 注:添加百分含量指相對(duì)于上一步脫氣后總產(chǎn)量添加
24、。</p><p><b> 無(wú)菌灌裝后:72t</b></p><p> 冷卻后:72/(1-0.2%)=72.14t</p><p> 殺菌后:72.14t</p><p> 濃縮后:72.14t</p><p> 均質(zhì)后:72.14/(1-75%)=288.56</p>
25、<p> 調(diào)配后:288.56/(1-0.3%)=289.43t</p><p> 脫氣后:289.43/(1+10.339%)=262.31t</p><p> 過(guò)濾、離心后:289.43/(1-0.8%)=264.42t</p><p> 榨汁后:264.42/(1-0.3%)=265.22t</p><p> 除
26、油后:265.22/(1-43.5%)=469.42t</p><p> 清洗后:469.42/(1-0.2%)=470.36t</p><p> 選果后:470.36/(1-0.2%)=471.30t</p><p> 原料驗(yàn)收后:471.30/(1-6.2%)=502.54t</p><p> 日消耗原料:502.54/(1-2%
27、)=512.80t</p><p> 所以計(jì)算所得原料量512.80t</p><p> 因此,取生產(chǎn)72t澄清濃縮橙汁需要原料果橙約520t</p><p> 4.1.3、設(shè)備選型:</p><p> 4.2管路設(shè)計(jì)計(jì)算及泵的選型</p><p> 取從榨汁機(jī)后的儲(chǔ)存槽到儲(chǔ)存罐一段計(jì)算</p>
28、<p><b> 4.2.1 選管</b></p><p> 由上面物料衡算的的步驟可得:榨汁機(jī)每天榨汁量為265.22噸,即11050千克/小時(shí)。</p><p> 取u = 0.8 m/s 則</p><p> 根據(jù):GB/T8162-1999 , 選擇的無(wú)縫鋼管</p><p>
29、<b> 實(shí)際流速 </b></p><p><b> 4.2.2選泵</b></p><p> 條件說(shuō)明:要求輸送的橙汁汁密度1100Kg/m3,黏度3.6Mpa.s,管內(nèi)流量為10.05 m3/s,即0.00279m3/s。欲將橙汁由榨汁機(jī)后的儲(chǔ)存槽處輸送至儲(chǔ)存罐中,其中直管長(zhǎng)度為1.5m,儲(chǔ)存罐高度為1.8m,取垂直管路長(zhǎng)為1.
30、5m,泵兩邊各有一個(gè)閥門(mén),進(jìn)口處有一個(gè)90°的標(biāo)準(zhǔn)彎頭,一個(gè)入管口。</p><p> 根據(jù)《食品工程原理》列出柏努利方程如下:</p><p><b> 所以:泵的功率為:</b></p><p><b> 根據(jù):</b></p><p><b> 由Re=<40
31、00</b></p><p> λ=64/Re =0.039</p><p><b> 沿程阻力: </b></p><p> 查《食品工程原理》P51 表1-3 得:90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭當(dāng)量長(zhǎng)度與管徑之比le/d=35,截止閥全開(kāi)le/d=320,入口管le/d=50</p><p><b&
32、gt; 由以上計(jì)算得:</b></p><p><b> 取 </b></p><p><b> J/Kg</b></p><p><b> 揚(yáng)程:</b></p><p><b> 所需輸送功率</b></p>
33、<p> qm=3.07kg/s</p><p> P= Weqm =17.396×3.07w= 53.41w</p><p> 根據(jù)泵的功率和揚(yáng)程選擇的離心泵為型號(hào):ISG-50-125 離心泵 </p><p><b> 其參數(shù)為:</b></p><p> 流量:
34、 15 </p><p> 揚(yáng)程: 5m </p><p> 轉(zhuǎn)速: 1450/min</p><p> 電動(dòng)機(jī)功率: 0.27kw </p><p> 效率: 64%</p><p> 根據(jù)以上方法,計(jì)算
35、余下管路,所得結(jié)果為:</p><p> 榨汁機(jī)—濃縮機(jī)之間的管徑選擇的無(wú)縫鋼管,其中連接過(guò)濾離心機(jī)的支管管徑選擇的無(wú)縫鋼管;</p><p> 濃縮機(jī)—無(wú)菌罐轉(zhuǎn)機(jī)之間的管徑選擇的無(wú)縫鋼管,其中連接換熱器的支管管徑選擇的無(wú)縫鋼管;</p><p> 所選泵的型號(hào)為:ISG-50-125 離心泵。 </p><p><b>
36、 第五章 設(shè)計(jì)評(píng)述</b></p><p> 本次濃縮橙汁工藝流程的設(shè)計(jì)有如下優(yōu)點(diǎn):</p><p> 采用了現(xiàn)今較為先進(jìn)的設(shè)備,提高產(chǎn)量,節(jié)省人力與資源,</p><p> 產(chǎn)汁率較高,產(chǎn)品天然綠色健康,質(zhì)量安全有保障。</p><p> 選取優(yōu)良橙子作為原料,使產(chǎn)品質(zhì)量得到。</p><p>
37、<b> 第六章 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 趙思明、林向東等.食品工程原理[M].北京:科學(xué)出版社,2009.</p><p> 薛效賢,薛芹.新型飲料加工工藝及配方[M].北京:科學(xué)出版社,1998.</p><p> 仇農(nóng)學(xué)等.現(xiàn)代果汁加工技術(shù)與設(shè)備[M].北京:化學(xué)工藝出版社,2006.</p><
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