plc機(jī)械手課程設(shè)計---機(jī)械手動作的模擬

1、<p>　　電氣控制與PLC課程設(shè)計</p><p>　　題 目 機(jī)械手動作的模擬</p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　姓 名 </p><p>　　班 級 </p><p>　　學(xué)

2、 號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　起止日期 </p><p><b>　　年 月 日</b></p><p><b>　　摘 要</b></p>&

3、lt;p>　　在工業(yè)生產(chǎn)和其他領(lǐng)域內(nèi)，由于工作的需要，人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕及有毒氣體等因素的危害，增加了工人的勞動強(qiáng)度，甚至于危及生命。自從機(jī)械手問世以來，相應(yīng)的各種難題迎刃而解。機(jī)械手可在空間抓、放、搬運(yùn)物體，動作靈活多樣，適用于可變換生產(chǎn)品種的中、小批量自動化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于柔性自動線。機(jī)械手一般由耐高溫，抗腐蝕的材料制成，以適應(yīng)現(xiàn)場惡劣的環(huán)境，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。機(jī)械手是工業(yè)機(jī)器人的重要組成部分，在很

4、多情況下它就可以稱為工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動化裝備。廣泛采用工業(yè)機(jī)器人，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，而且對保障人身安全，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義?？删幊炭刂破魇抢^電器控制和計算機(jī)控制出上開發(fā)的產(chǎn)品，逐漸發(fā)展成以微器處理為核心把自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)融為一體的新型工業(yè)自動

5、控制裝置。本文應(yīng)用三菱公司生產(chǎn)的可編程控制器FX系列PLC，實現(xiàn)機(jī)械手搬運(yùn)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分利用了可編程控制器（PLC）控制功能。使該系統(tǒng)</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 設(shè)計目的及主要內(nèi)容3</p><p><b>　　1.1設(shè)計目的3</b></p><

6、;p>　　1.2.主要內(nèi)容3</p><p>　　第二章 氣動機(jī)械手的操作要求及功能3</p><p>　　2.1. 操作要求3</p><p>　　2.2 操作功能4</p><p>　　第三章 PLC及機(jī)械手的選擇和論證5</p><p><b>　　3.1 PLC5</b>

7、</p><p>　　3.1.1 PLC簡介5</p><p><b>　　3.2 機(jī)械手5</b></p><p>　　3.2.1 機(jī)械手簡介5</p><p>　　3.2.2 機(jī)械手的選擇6</p><p>　　第四章 硬件電路設(shè)計及描述6</p><p>　

8、　4.1 操作方式6</p><p>　　4.2 輸入與輸出分配表及I/O分配接線6</p><p>　　第五章 軟件電路設(shè)計及描述7</p><p>　　5.1 機(jī)械手的操作系統(tǒng)程序7</p><p>　　5.2 回原位程序8 </p><p>　　5.3 手動單步操作程序9</p><

9、;p>　　5.4 自動操作程序10</p><p>　　5.5 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)梯形圖10</p><p>　　5.6 程序調(diào)試和模擬運(yùn)行11</p><p>　　第六章 心得體會12</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)13</b></p><p>　　第一章 設(shè)計目的及主要內(nèi)容

10、</p><p><b>　　1.1設(shè)計目的</b></p><p>　　1、培養(yǎng)plc設(shè)計能力；2、擴(kuò)展知識結(jié)構(gòu)；3、培養(yǎng)綜合運(yùn)用能力；4、是課堂教學(xué)的有益補(bǔ)充。通過本次課程設(shè)計，進(jìn)一步加強(qiáng)自己對機(jī)械手和PLC的認(rèn)識，以及它們在生活中廣泛應(yīng)用。</p><p><b>　　1.2主要內(nèi)容</b></p>

11、<p>　　1.正確選用機(jī)械手和PLC類 2.繪制I/O分配 3.設(shè)計梯形圖 4.指令語句 5.模擬調(diào)試</p><p>　　第二章 氣動機(jī)械手的操作要求及功能</p><p><b>　　2.1操作要求</b></p><p>　　氣動機(jī)械手的動作示意圖如圖1所示，氣動機(jī)械手的功能是將工件從A處移送到B處?？刂埔鬄椋?

12、lt;/p><p>　　1、氣動機(jī)械手的升降和左右移行分別由不同的雙線圈電磁閥來實現(xiàn)，電磁閥線圈失電時能保持原來的狀態(tài)，必須驅(qū)動反向的線圈才能反向運(yùn)動；</p><p>　　2、上升、下降的電磁閥線圈分別為YV2、YV1；右行、左行的電磁閥線圈為YV3、YV4；</p><p>　　3、機(jī)械手的夾鉗由單線圈電磁閥YV5來實現(xiàn)，線圈通電時夾緊工件，線圈斷電時松開工件；&l

13、t;/p><p>　　4、機(jī)械手的夾鉗的松開、夾緊通過延時1.7S實現(xiàn)；</p><p>　　5、機(jī)械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4來實現(xiàn)；</p><p><b>　　2.2操作功能</b></p><p>　　機(jī)械手能實現(xiàn)手動、回原位、單步、單周期和連續(xù)等五種工作方式。</

14、p><p>　　1、手動工作方式時，用各按鈕的點動實現(xiàn)相應(yīng)的動作；</p><p>　　2、回原位工作方式時，按下“回原位”按鈕，則機(jī)械手自動返回原位；</p><p>　　3、單步工作方式時，每按下一次啟動安鈕，機(jī)械手向前執(zhí)行一步；</p><p>　　4、單周期工作方式時，每按下一次啟動安鈕，機(jī)械手只運(yùn)行一個周期；</p>&l

15、t;p>　　5、連續(xù)工作方式時，機(jī)械手在原位，只要按下啟動安鈕，機(jī)械手就會連續(xù)循環(huán)工作，直到按下停止安鈕；</p><p>　　6、傳送工件時，機(jī)械手必須升到最高點才能左右移動，以防止機(jī)械手在較低位置運(yùn)行時碰到其他工件；</p><p>　　7、出現(xiàn)緊急情況，按下緊急停車按鈕時，機(jī)械手停止所有的操作。</p><p>　　第三章 PLC及機(jī)械手的選擇和論

16、證</p><p><b>　　3.1 PLC</b></p><p>　　3.1.1 PLC簡介</p><p>　　可編程控制器（簡稱PLC）：是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制

17、各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。</p><p>　　PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點。可以預(yù)料：在工業(yè)控制領(lǐng)域中，PLC控制技術(shù)的應(yīng)用必將形成世界潮流。</p><p><b>　　3.2 機(jī)械手</b></p><p>　　3.2.1機(jī)械手簡介</p><p>　　mechan

18、ical hand 也被稱為自動手，auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。</p><p>　　機(jī)械手簡述:機(jī)械手的形式是多種多樣的，有的較為簡單，有的較為復(fù)雜，但基本的組成形式是相同的，一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、

19、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。</p><p><b>　　1．執(zhí)行機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由手、手腕、手臂、支柱組成。手是抓取機(jī)構(gòu)，用來夾緊和松開工件，與人的手指相仿，能完成人手的類似動作。手腕是連接手指與手臂的元件，可以進(jìn)行上下、左右和回轉(zhuǎn)動作。支柱用來支撐手臂，也可以根據(jù)需要做成移動。</p><p><b&g

20、t;　　2．傳動系統(tǒng)</b></p><p>　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作要由傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)。常用機(jī)械手傳動系統(tǒng)分機(jī)械傳動、液壓傳動、氣壓傳動和電力傳動等幾種形式。</p><p><b>　　3.控制系統(tǒng)</b></p><p>　　機(jī)械手控制系統(tǒng)的主要作用是控制機(jī)械手按一定的程序、方向、位置、速度進(jìn)行動作，簡單的機(jī)械手一般不設(shè)置專用的控制

21、系統(tǒng)，只采用行程開關(guān)、繼電器、控制閥及電路便可實現(xiàn)動傳動系統(tǒng)的控制，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行動作．動作復(fù)雜的機(jī)械手則要采用可編程控制器、微型計算機(jī)進(jìn)行控制。</p><p>　　3.2.2機(jī)械手選擇</p><p>　　由于機(jī)械手是在搬運(yùn)中的應(yīng)用，所以采用傳送帶加旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手類型。此機(jī)械手易于操作，性能可靠。并且根據(jù)要求，我們設(shè)計的是氣動機(jī)械式。</p><p>　　第

22、四章 硬件電路設(shè)計及描述</p><p><b>　　4.1 操作方式</b></p><p>　　設(shè)備的操作方式一般可分為手動和自動兩大類，手動操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)整，自動操作方式用于設(shè)備的自動運(yùn)行。</p><p>　　手動操作方式------手動操作：用單個按鈕接通或斷開各自對應(yīng)的負(fù)載。</p><p>　

23、　自動操作方式------單步運(yùn)行：每按一次啟動按鈕，設(shè)備前進(jìn)一個工步。</p><p>　　------單周期運(yùn)行：在原點位置時，按下啟動按鈕設(shè)備自動運(yùn)行一個周期后停止原位；途中按下停止按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行；再按下啟動按鈕時，設(shè)備從斷點處繼續(xù)運(yùn)行，直到原位停止。</p><p>　　------連續(xù)運(yùn)行：在原點位置按下啟動按鈕，設(shè)備按既定工序連續(xù)反復(fù)運(yùn)行。中途按下停止按鈕，設(shè)備運(yùn)行到原位停

24、止。</p><p>　　4.2 輸入和輸出點分配表及I/O分配接線</p><p>　　表1 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)輸入和輸出點分配表</p><p><b>　　圖2 PLC接線圖</b></p><p>　　第五章 軟件電路設(shè)計及描述</p><p>　　5.1機(jī)械手的操作系統(tǒng)程序</p

25、><p>　　操作系統(tǒng)包括回原點程序，手動單步操作程序和自動連續(xù)操作程序，如圖3所示。</p><p><b>　　其原理是：</b></p><p>　　把旋鈕置于回原點，X16接通，系統(tǒng)自動回原點，Y5驅(qū)動指示燈亮。再把旋鈕置于手動，則X6接通，其常閉觸頭打開，程序不跳轉(zhuǎn)（CJ為一跳轉(zhuǎn)指令，如果CJ驅(qū)動，則跳到指針P所指P0處），執(zhí)行手動程序。

26、之后，由于X7常閉觸點，當(dāng)執(zhí)行CJ指令時，跳轉(zhuǎn)到P1所指的結(jié)束位置。如果旋鈕置于自動位置，（既X6常閉閉合、X7常閉打開）則程序執(zhí)行時跳過手動程序，直接執(zhí)行自動程序。</p><p><b>　　5.2 回原位程序</b></p><p>　　回原位程序如圖4所示。用S10~S12作回零操作元件。應(yīng)注意，當(dāng)用S10~S19作回零操作時，在最后狀態(tài)中在自我復(fù)位前應(yīng)使特殊

27、繼電器M8043置1。</p><p>　　5.3手動單步操作程序</p><p>　　如圖5所示。圖中上升/下降，左移/右移都有聯(lián)鎖和限位保護(hù)。</p><p>　　5.4 自動操作程序</p><p>　　自動操作狀態(tài)轉(zhuǎn)移見圖6所示。當(dāng)機(jī)械臂處于原位時，按啟動X0接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S20，驅(qū)動下降Y0，當(dāng)?shù)竭_(dá)下限位使行程開關(guān)X1接通，狀

28、態(tài)轉(zhuǎn)移到S21，而S20自動復(fù)位。S21驅(qū)動Y1置位，延時1秒，以使電磁力達(dá)到最大夾緊力。當(dāng)T0接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S22，驅(qū)動Y2上升，當(dāng)上升到達(dá)最高位，X2接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S23。S23驅(qū)動Y3右移。</p><p>　　移到最右位，X3接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S24下降。下降到最低位，X1接通，電磁鐵放松。為了使電磁力完全失掉，延時1秒。延時時間到，T1接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S26上升。上升到最高位，X2接通，狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S2

29、7左移。左移到最左位，使X4接通，返回初始狀態(tài)，再開始第二次循環(huán)動作。</p><p>　　在編寫狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖時注意各狀態(tài)元件只能使用一次，但它驅(qū)動的線圈，卻可以使用多次，但兩者不能出現(xiàn)在連續(xù)位置上。因此步進(jìn)順控的編程，比起用基本指令編程較為容易，可讀性較強(qiáng)。</p><p>　　5.5 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)梯形圖</p><p>　　如圖7所示。圖中從第0行到第27行為

30、回原位狀態(tài)程序。從第28行到第66行，為手動單步操作程序。從第67行到第129行為自動操作程序。這三部分程序（又稱為模塊）是圖3的操作系統(tǒng)運(yùn)行的。</p><p>　　回原位程序和自動操作程序。是用步進(jìn)順控方式編程。在各步進(jìn)順控末行，都以RET結(jié)束本步進(jìn)順控程序塊。但兩者又有不同?；卦怀绦虿荒茏詣臃祷爻跏紤B(tài)S1。而自動操作程序能自動返回初態(tài)S2。</p><p>　　5.6程序調(diào)試和模擬

31、運(yùn)行</p><p>　?。?）程序檢驗：將編好的應(yīng)用程序輸入編程器，經(jīng)過檢驗，改正編程語法和數(shù)據(jù)錯誤，再逐條搜索與所設(shè)計程序?qū)o誤后傳入CPU模塊RAM存儲器中。</p><p>　?。?）模擬信號：用模擬開關(guān)模擬輸入信號，開關(guān)的一端接相對應(yīng)的輸入端點，另一端作為公共端，接在PLC輸入信號電源的負(fù)端（當(dāng)要求輸入信號公共端為正電源時）。輸入程序后，扳動開關(guān)，接通或斷開輸入信號來模擬機(jī)械動作

32、，使檢測元件發(fā)生變化，并通過輸入、輸出端點的指示燈來觀察輸入、輸出端點的狀態(tài)變化。</p><p>　?。?）模擬運(yùn)行：按狀態(tài)轉(zhuǎn)換表進(jìn)行模擬運(yùn)行。首先對照輸入信號狀態(tài)表，設(shè)置好原始狀態(tài)下所有輸入信號的狀態(tài)，再使PLC運(yùn)行。按工步狀態(tài)再一個工作循環(huán)里逐步轉(zhuǎn)換，依次發(fā)出狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令信號，則系統(tǒng)將依次進(jìn)行工步狀態(tài)轉(zhuǎn)換。每發(fā)出一個狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令信號，系統(tǒng)將結(jié)束一個工步狀態(tài)轉(zhuǎn)入下一個工步狀態(tài)。仔細(xì)觀察輸出端點指示燈，并與執(zhí)行

33、元件動作節(jié)拍表對照，看各輸出端點的狀態(tài)是否在每個工步狀態(tài)里都與執(zhí)行元件節(jié)拍表里的要求一致，如果一致則說明PLC應(yīng)用程序設(shè)計正確，符合控制要求。這樣逐步檢查，以便都達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。</p><p><b>　　第六章 心得體會</b></p><p>　　可編程控制器課程設(shè)計是課程當(dāng)中一個重要環(huán)節(jié)，通過了1周的課程設(shè)計使我對plc設(shè)計過程有進(jìn)一步了解，對plc產(chǎn)品的有關(guān)

34、的控制知識有了深刻的認(rèn)識。</p><p>　　因為理論知識學(xué)的不牢固，在設(shè)計遇到了不少問題，通過理論與實際的結(jié)合，進(jìn)一步提高觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便培養(yǎng)成為能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。運(yùn)用學(xué)習(xí)成果，把理論運(yùn)用于實際，使理論得以提升，形成創(chuàng)新思想。通過此次設(shè)計過程，鞏固了專業(yè)基礎(chǔ)知識，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用可編程控制器設(shè)計課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實際知識解決工程實際

35、問題的能力，在設(shè)計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊精神，為今后的學(xué)習(xí)和工作過程打下基礎(chǔ)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】周惠文 《可編程控制器原理與應(yīng)用》電子工業(yè)出版社 北京，2007.8</p><p>　　【2】涂明武 《可編程控制器原理與應(yīng)用》 北京航空航天出版社 北京，2008.8</p&g