施工課程設(shè)計--管道加工與組裝焊接方案設(shè)計

1、<p>　　《管罐施工與項目管理》</p><p>　　課程設(shè)計報告 </p><p>　　設(shè)計題目: 中壓天然氣管線定向穿越公路工程 </p><p>　　——管道加工與組裝焊接方案設(shè)計 </p><p>　　完成日期： 2014 年 01 月 10 日 </p><

2、p>　　指導(dǎo)教師評語: </p><p>　　成績（五級記分制）:______ ___ _____ _</p><p>　　指導(dǎo)教師（簽字）: </p><p><b>　　目錄</b></p&g

3、t;<p><b>　　1 設(shè)計說明書1</b></p><p><b>　　1.1概述1</b></p><p><b>　　1.2編制原則1</b></p><p><b>　　1.3編制依據(jù)1</b></p><p><b

4、>　　1.4編制內(nèi)容2</b></p><p><b>　　2 工程概況3</b></p><p><b>　　2.1設(shè)計參數(shù)3</b></p><p>　　2.2設(shè)計內(nèi)容及要求3</p><p><b>　　3 施工準(zhǔn)備4</b></p>

5、;<p><b>　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備4</b></p><p><b>　　3.2物資準(zhǔn)備4</b></p><p>　　3.3施工隊伍準(zhǔn)備4</p><p>　　3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4</p><p>　　3.5管理文件及資料準(zhǔn)備5</p><p>　

6、　3.6降低成本措施5</p><p><b>　　3.7技術(shù)交底6</b></p><p>　　4 施工技術(shù)方案7</p><p><b>　　4.1管道加工7</b></p><p><b>　　4.1.1彎管7</b></p><p>　

7、　4.1.2管口清理7</p><p>　　4.1.3管線防腐8</p><p>　　4.1.4檢查和修理9</p><p>　　4.1.5坡口加工10</p><p>　　4.2組裝與焊接10</p><p>　　4.2.1管口組對10</p><p>　　4.2.2管道的焊接1

8、1</p><p>　　4.2.3焊接工藝12</p><p>　　4.2.4焊接施工13</p><p>　　4.2.5焊接操作14</p><p><b>　　5 施工管理17</b></p><p>　　5.1管理機構(gòu)及質(zhì)量保護(hù)17</p><p>　　5.

9、2制定質(zhì)量管理方針17</p><p>　　5.3開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)17</p><p>　　5.4安全保障措施18</p><p>　　5.5環(huán)境保護(hù)措施18</p><p>　　5.6工期保證措施19</p><p>　　5.6.1組織措施19</p><p>　　5.6.2

10、合同措施20</p><p><b>　　6 總結(jié)21</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p><b>　　附錄23</b></p><p><b>　　1 設(shè)計說明書</b></p><p&g

11、t;<b>　　1.1概述</b></p><p>　　施工組織設(shè)計是施工準(zhǔn)備和組織施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件，是指導(dǎo)工程施工的依據(jù)。它是建設(shè)安裝企業(yè)管理的重要組成部分，是保證按期、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成安裝工程施工的重要措施。施工組織設(shè)計的作用是全面規(guī)劃和布置施工活動，制定先進(jìn)的技術(shù)措施和各項組織措施，確定經(jīng)濟(jì)合理、可操作性的施工方案；合理使用人力、物力和財力，主動調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，及時處理施工中

12、可能出現(xiàn)的問題，加強協(xié)作配合，保證有條不紊地組織施工，全面地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。</p><p><b>　　1.2編制原則</b></p><p>　　①必須遵守國家基本建設(shè)方針、政策、法律法規(guī)以及有關(guān)行政規(guī)章制度；</p><p>　?、诒仨毞蠈ㄔO(shè)項目的計劃要求，遵守施工承包合同所規(guī)定的各項條款，按合同工期和

13、質(zhì)量交付使用；</p><p>　?、郾仨氉袷貒液托袠I(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)安全、防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保等方面的規(guī)定，如業(yè)主提出執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，也必須執(zhí)行；</p><p>　　④積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗，采用新技術(shù)，實行機械化、預(yù)制化、裝配化施工，提高勞動生產(chǎn)率，降低施工成本；</p><p>　?、荼仨汅w現(xiàn)科學(xué)的施工管理，提高企業(yè)的綜合效益；</p>

14、<p>　　⑥落實季節(jié)性的施工措施，確保連續(xù)施工；</p><p>　?、咭皂椖糠ㄊ┕槭┕さ墓芾矸绞?，組織文明施工，提高施工作業(yè)水平。</p><p><b>　　1.3編制依據(jù)</b></p><p>　?、偈┕D：包括本工程的全部施工圖紙、設(shè)計說明以及所需的標(biāo)準(zhǔn)圖。</p><p>　　②建設(shè)地區(qū)的調(diào)研

15、資料：如氣象、地質(zhì)、地形、交通運輸條件以及建設(shè)地區(qū)公用設(shè)施等。</p><p>　?、弁两ǖ氖┕みM(jìn)度計劃，相互配合交叉施工的要求以及對本工程開、竣工時間的規(guī)定和工期要求。</p><p>　?、苁┕そM織總設(shè)計對本工程的規(guī)定和要求。</p><p>　?、輫矣嘘P(guān)的規(guī)定，現(xiàn)行國家與行業(yè)或業(yè)主提出的施工規(guī)范、規(guī)程，國家、行業(yè)與各省、市、自治區(qū)的工期定額、預(yù)算定額和勞動定

16、額。</p><p>　　⑥設(shè)備、材料訂貨資料（引進(jìn)設(shè)備、材料的到貨日期）</p><p>　?、哂嘘P(guān)科技成果和類似工程的經(jīng)驗資料等。</p><p><b>　　1.4編制內(nèi)容</b></p><p><b>　　①工程概況</b></p><p>　?、谑┕げ渴鸷椭饕獑挝?/p>

17、工程施工方案的確定，主要包括施工任務(wù)的組織分工和安排，主要單位工程施工方案。</p><p>　?、凼┕た傔M(jìn)度計劃，包括工程施工總進(jìn)度、主要單位工程綜合進(jìn)度和土建配合施工進(jìn)度，用以控制總工期及各單位工程的搭接關(guān)系和延續(xù)時間。</p><p>　?、鼙ＷC工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施。</p><p>　　⑤主要物資供應(yīng)計劃。</p><p>

18、;　?、迍趧恿M織及各工種勞動力需用計劃。</p><p>　?、呤┕?zhǔn)備工作計劃：掌握設(shè)計進(jìn)度，明確應(yīng)編制的施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施的項目及進(jìn)度計劃，新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用進(jìn)度計劃，施工機具的準(zhǔn)備等。</p><p>　?、啻笮团R時設(shè)施規(guī)劃。</p><p>　?、崾┕た偲矫娌贾脠D。</p><p><b>　　

19、2 工程概況</b></p><p><b>　　2.1設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　?、倌持袎禾烊粴夤芫€定向鉆穿越道路工程施工。中壓管道設(shè)計工作壓力0.4Mpa，管徑為，材質(zhì)為直縫焊接鋼管。</p><p>　?、诘匦蔚孛?、土層特征：施工場地位于市區(qū)沿線路段，為市內(nèi)的主要交通要道，交通繁忙，管網(wǎng)密集，埋深變化較大。現(xiàn)狀穿越路

20、面寬約65.0m，地勢平坦，道路兩旁地勢起伏較大，土層主要為填土層，適合非開挖施工。</p><p>　　③場地管網(wǎng)分布情況：道路兩側(cè)分布有多條電信管、排水管道及給水管等，均平行分布于道路兩側(cè)的慢車道及人行道上。</p><p>　　2.2設(shè)計內(nèi)容及要求</p><p>　?、俑鶕?jù)提供的資料進(jìn)行一條中壓天然氣管道定向穿越道路的施工組織設(shè)計；</p>&

21、lt;p>　　②編寫施工方案報告和繪制施工平面圖；</p><p>　　③設(shè)計內(nèi)容為管道加工及組裝焊接施工方案設(shè)計。</p><p><b>　　3 施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；熟悉設(shè)計文件、圖

22、紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審；施工現(xiàn)場踏線；參加設(shè)計交底，圖紙、設(shè)計文件會審；編制“施工組織設(shè)計”、“特殊工程的施工方案”、“施工作業(yè)指導(dǎo)書”、“數(shù)字化管道工作內(nèi)容和管理方法”,并按程序進(jìn)行審批；根據(jù)業(yè)主編制的“焊接工藝規(guī)程”,下發(fā)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”。</p><p><b>　　3.2物資準(zhǔn)備</b></p><p>　　物資準(zhǔn)備主要包括：材料、設(shè)備落實和倉儲準(zhǔn)備；自

23、購材料計劃編制與審批；特殊管件的購置或加工；施工技術(shù)措施所需材料設(shè)備的落實，計劃與申報；物資管理人員培訓(xùn)；編制物資供應(yīng)計劃和物資管理、保管、發(fā)放辦法的實施細(xì)則。</p><p><b>　　3.3施工隊伍準(zhǔn)備</b></p><p>　　施工隊伍準(zhǔn)備主要包括：建立項目組織機構(gòu)，建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計相互關(guān)聯(lián)的質(zhì)保體系；健全各項管理制度；組織各工種人員培訓(xùn)、崗位練兵和考

24、試取證；施工設(shè)備的檢修維護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購置或研制；工器具制作；施工任務(wù)劃分及主要人員、設(shè)備的調(diào)配；編制調(diào)遷計劃并組織實施。</p><p><b>　　3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備</b></p><p>　　建立施工營地；申辦當(dāng)?shù)厥┕ぴS可證；申辦水、電、路、訊使用許可證；與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T簽訂有關(guān)協(xié)議施工暫設(shè)，辦理征地許可證；現(xiàn)場平面布置及標(biāo)示、標(biāo)志牌的制作；現(xiàn)場“

25、四通一平”工作安排實施；施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施；關(guān)聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事務(wù)處理。</p><p>　　3.5管理文件及資料準(zhǔn)備</p><p>　　項目工程的質(zhì)量、工期、成本三大目標(biāo)的方針、管理程序；HSE方針、目標(biāo)；數(shù)字化管道的工作內(nèi)容；質(zhì)量管理手冊、HSE管理手冊、QHSE作業(yè)指導(dǎo)書；質(zhì)量控制程序文件、HSE管理程序文件；關(guān)鍵特殊工序質(zhì)量審核計劃；施工組織設(shè)計；施工

26、標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；質(zhì)量檢驗計劃；施工作業(yè)指導(dǎo)書；焊接工藝規(guī)程；質(zhì)檢、特殊工種資格證上崗證；項目質(zhì)量責(zé)任制度；項目各項管理制度。</p><p><b>　　3.6降低成本措施</b></p><p>　　①選擇科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。</p><p>　?、诮M織均衡施工，合理安排各階段施工工期，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作配合，加強

27、工期與成本優(yōu)化結(jié)合。</p><p>　?、鄹纳苿趧咏M織，合理配備勞動力，減少窩工浪費，提高勞動效率。</p><p>　?、芗訌娂夹g(shù)培訓(xùn)，提高工人文化素質(zhì)和技術(shù)操作水平。實行合理的工資、獎金分配制度。</p><p>　?、菁訌娰|(zhì)量管理，制定技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，確保工程質(zhì)量達(dá)預(yù)期目標(biāo)，以降低質(zhì)量成本、增加質(zhì)量獎勵收入。</p><p>　?、?/p>

28、搞好機械設(shè)備保養(yǎng)、維修，提高其完好率和使用效率。</p><p>　?、吆侠砼渲煤驼_使用周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備，降低使用費用。</p><p>　?、喔倪M(jìn)材料采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，材料采購實行貨比三家，有條件的實行工程材料招標(biāo)采購，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，減少各環(huán)節(jié)損耗，節(jié)約采購費用的庫存費用，減少資金占用，對施工班組實行材料限額領(lǐng)用制度，材料節(jié)約按比例提成，材料透支從勞務(wù)款中扣除。&l

29、t;/p><p>　?、岷侠矶阎貌牧?，減少二次搬運，嚴(yán)格材料進(jìn)場驗收和限額領(lǐng)料制度，制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料。</p><p>　?、庾ズ弥苻D(zhuǎn)材料的回收、廢料的綜合利用，杜絕浪費。精簡管理機構(gòu)，減少管理層次，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員比例，減少非生產(chǎn)費用開支。實行費用的定額管理，制訂各部門定額指標(biāo)，節(jié)約開支。</p><p><b>　　3.7技術(shù)交

30、底</b></p><p>　　技術(shù)交底是在圖紙會審和設(shè)計交底完成后，由施工承包商在其內(nèi)部向施工管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行的施工技術(shù)交底。它對提高工程質(zhì)量和效率有很大的促進(jìn)作用。技術(shù)交底應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，匯總后有技術(shù)人員填寫技術(shù)交底記錄，匯入技術(shù)檔案存檔。它主要包括一下內(nèi)容：</p><p>　?、僭O(shè)計圖紙交底：主要內(nèi)容為設(shè)計意圖、工程規(guī)模、工程內(nèi)容、現(xiàn)場實際情況、工藝和機構(gòu)特

31、點、設(shè)計要求以及由各方參加的設(shè)計圖紙會審決議等。</p><p>　?、谑┕そM織設(shè)計和施工技術(shù)措施交底：在施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施經(jīng)過審批之后，為了便于貫徹執(zhí)行，必須向參加施工的有關(guān)隊長、工長、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、施工人員、安全人員等進(jìn)行交底，并由各專業(yè)的隊長或技術(shù)員再向?qū)I(yè)施工班組和工人進(jìn)行詳細(xì)的專業(yè)交底。主要內(nèi)容一般包括以下幾個方面：施工的工期、質(zhì)量成本目標(biāo)及內(nèi)容；采用的設(shè)備及施工工藝的特點和本工程要求

32、達(dá)到的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)以及實現(xiàn)這些指標(biāo)應(yīng)采取的技術(shù)措施；施工方案順尋、工序銜接及勞動組織和各項工程的負(fù)責(zé)人等。</p><p>　?、凼┕ぶ械腍SE交底：主要包括工程的特點，施工中的HSE要求和保證HSE目標(biāo)實現(xiàn)的各項技術(shù)措施，具體責(zé)任人。</p><p>　　④施工質(zhì)量交底：主要包括施工中各項質(zhì)量要求及保證質(zhì)量的各種措施交底，質(zhì)保體系的具體責(zé)任人。</p><p>

33、;　?、菪略O(shè)備、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)交底。</p><p><b>　　4 施工技術(shù)方案</b></p><p><b>　　4.1管道加工</b></p><p><b>　　4.1.1彎管</b></p><p>　　施工過程中，在不斷改變設(shè)計縱斷面的前提下，可根

34、據(jù)以下原則選用彎管、彎頭：</p><p>　?、俎D(zhuǎn)角較?。ㄒ话銥?--4）時，優(yōu)先采用彈性敷設(shè)。在有疊加角（管道在平面和豎向同時發(fā)生轉(zhuǎn)角）時，不宜采用彈性敷設(shè)的方式。平面轉(zhuǎn)角在地形條件許可且經(jīng)濟(jì)的情況下，施工中可考慮采用多個冷彎管連接改變線路走向。</p><p>　　②受地形限制，彈性敷設(shè)無法滿足時，用冷彎彎管進(jìn)行處理。</p><p>　?、郛?dāng)轉(zhuǎn)角度數(shù)≥15時

35、，受場地限制無法使用冷彎管時可采用熱煨彎頭。</p><p>　　管線水平方向的彈性彎曲敷設(shè)是管道組焊時，依據(jù)設(shè)計要求形成的管道線位；管線豎直方向的彈性彎曲敷設(shè)是管道組焊時，依據(jù)設(shè)計要求的豎直曲面形成的管道線位。管線按彈性彎曲敷設(shè)達(dá)到平面或垂直方向的彎曲時一種常見的設(shè)計和施工形式，雖然從結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工和生產(chǎn)管理方面來看，它是比較經(jīng)濟(jì)合理的，但是它也有一定的局限性，如曲率半徑較大，在某些丘陵地帶較難實現(xiàn)等。<

36、/p><p><b>　　4.1.2管口清理</b></p><p><b>　?、贉?zhǔn)備工作</b></p><p>　　準(zhǔn)備好清理管口的器械、工具等，如汽油、棉紗、灰板、銼刀、電動切割機、液壓千斤頂、坡口機以及發(fā)電機等。本工序必須配備專門的工作人員進(jìn)行操作。</p><p>　?、诠芸谇謇砗凸軆?nèi)清潔&

37、lt;/p><p>　　管道組隊前要對管內(nèi)雜物進(jìn)行清理，保證管內(nèi)清潔；用工具將管內(nèi)臟物和雜物清除干凈，管段50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物；用棉紗、汽油、紗布清除管端內(nèi)、外表面10mm內(nèi)的油污、鐵銹和污垢等；采用簡易清管器對單根管子進(jìn)行內(nèi)清理，保證管內(nèi)雜物盒塵土清理干凈。</p><p>　　管口清理完畢后，由管工對管道坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收，并辦理工序交接手續(xù)，然后立即轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其間隔不宜超過

38、3h，以避免二次清管。</p><p><b>　　4.1.3管線防腐</b></p><p>　　埋地管道的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼鐵與水發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成腐蝕電池和電解池。金屬腐蝕與氧穿過液膜進(jìn)行的擴(kuò)散有關(guān)，如果不能透過防腐層從外界獲得氧，管道腐蝕將不會發(fā)生。所以說衡量管線防腐質(zhì)量好壞，就是看管線埋地后防腐層能否有很好的防水性。</p><

39、p>　　用于制作冷彎管的防腐鋼管，按規(guī)范要求，防腐廠應(yīng)提供防腐涂層的出廠合格證。防腐管的驗收，應(yīng)按照施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定逐根檢查用于制作冷彎管的鋼管各部分尺寸，采用目測法檢查防腐層管表面，表面應(yīng)平滑，無暗泡、麻點、皺折，色澤應(yīng)均勻，防腐層的內(nèi)部質(zhì)量用電火花檢漏儀器按規(guī)定規(guī)范的電壓進(jìn)行檢查，不出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象為合格。下圖為鋼管3PE涂裝工藝流程圖：</p><p>　　圖4.1 鋼管3PE外涂裝工藝流程圖<

40、;/p><p>　　4.1.4檢查和修理</p><p><b>　　①坡口內(nèi)卷邊的檢查</b></p><p>　　檢查坡口質(zhì)量，坡口不得有機械加工形成的內(nèi)卷邊。若有內(nèi)卷邊則用銼刀或電動砂輪機清除，但應(yīng)注意不得形成反鈍邊。為便于管線組焊時管子起吊平衡，在每根鋼管長度方向上標(biāo)出平分線位置。</p><p>　　②管口表面的質(zhì)

41、量檢查</p><p>　?。?）對于管口表面深度小于3mm的點狀缺損或劃傷，可采用焊接方法進(jìn)行修補，焊前將修補部位預(yù)熱到100~120C。</p><p>　　（2）若管口表面有深度大于或等于3mm的點狀缺損或劃傷，則管口必須切除。</p><p>　?、塾弥背呋蚩ㄒ?guī)檢查管口的橢圓度</p><p>　?。?）若管端的輕度變形在3.5%管徑

42、以內(nèi)，而且有深度大于1.5mm的平滑凹陷，應(yīng)采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ叱C正，并允許對變形部位進(jìn)行局部加熱，以助矯正。千斤頂采用汽車用液壓千斤頂。</p><p>　?。?）凹陷深度超過3.5%管外徑的管口須切除。</p><p>　?、芄芸谇懈?、坡口加工</p><p>　　矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。管口切割、坡口加工可采用機械和半自動氧-乙炔

43、切割的方法，但必須對坡口進(jìn)行修磨，以除去切割痕跡和氧化皮。管口的不垂直度應(yīng)小于1.4，以保證管口平齊。管口切割、坡口加工也可采用鋼帶式火焰切割或鏈條爬管機切割。</p><p><b>　　4.1.5坡口加工</b></p><p>　　當(dāng)切口為“V”型坡口時，一般在制管廠內(nèi)加工管子坡口；當(dāng)管道焊接采用自動焊焊接工藝，且管口為特殊形狀時，采用坡口機在施工現(xiàn)場進(jìn)行管道坡

44、口加工。管線連頭時可采用機械或火焰切割、磨光機打磨坡口、坡口加工形式應(yīng)根據(jù)所采用的焊接工藝確定。</p><p><b>　　4.2組裝與焊接</b></p><p>　　管子的對口焊接就是把布好的管子一根一根地組焊起來。這部分工作在管線敷設(shè)中占有重要地位，是保證管道工程質(zhì)量和施工速度的一個重要環(huán)節(jié)。因此，如何選擇合理的施工組織方法，較佳的焊接工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序

45、與方法，對整個管道施工進(jìn)程具有重要意義。</p><p><b>　　4.2.1管口組對</b></p><p>　　管道焊接前，兩帶焊接管道必須按坡口間隙及管口錯變量的要求對口，以保證焊接工作的順利進(jìn)行。對口的方法有內(nèi)對口器法、外對口器法和手工對口法。不論采用何種對口方式，管道環(huán)焊縫錯變量不得超過1.6mm；若考慮焊接變形，管道對口時其錯變量不得超過1.0mm。&l

46、t;/p><p>　　對口前應(yīng)再次核對鋼管類型、壁厚及坡口質(zhì)量，所有參數(shù)必須與現(xiàn)場使用要求相符合。除連頭和彎頭處外，管道組對宜采用內(nèi)對口器。為保證起吊管子的平衡，起吊管子的尼龍吊帶應(yīng)放置在活動管已劃好的中心線處，其活動管子的軸線應(yīng)與已組焊管線的軸線“對正”，這樣，可以方便、快捷地進(jìn)行管子對口。管口組裝要求見下表。</p><p>　　表4.1 管口組裝要求</p><p&

47、gt;　　對口后，在根焊施焊前，若存在大于1.0mm、弧線長度在240mm內(nèi)的局部錯口，可進(jìn)行糾正。但焊接開始后，不得對管口進(jìn)行任何糾正。對口間隙為1.6</p><p>　　0.4mm的間隙控制，用間隙樣板或螺絲刀控制。</p><p>　　特殊地段的管道組裝要求如下：</p><p>　　①當(dāng)在縱向坡度大于15的坡地進(jìn)行組裝時，鋼管組焊應(yīng)自下向上進(jìn)行，同時應(yīng)對施

48、工機具采用錨固或牽引等措施，以防止發(fā)生傾覆或滑移。</p><p>　　②當(dāng)管線在橫向坡角上組裝時，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件，計算施工機械抗傾覆的角度，若不滿足，應(yīng)采取“土方削方”措施。</p><p>　?、鬯睫D(zhuǎn)角大于5的彈性彎曲管段，在溝上組裝時，應(yīng)在曲線的末端留斷。</p><p>　　4.2.2管道的焊接</p><p>　　目前，世界上有許

49、多種焊接工藝，主要有上向焊、下向焊、手工半自動下向焊、全自動焊、擠壓電阻焊等。在我國長輸管道施工中最常用的是下向焊、手工半自動焊下向焊、全自動焊，他們可以與先進(jìn)的管道內(nèi)對口器、吊管機等設(shè)備相配合，使長輸管道施工實現(xiàn)機械化流水作業(yè)。</p><p>　　要提高管線的組裝焊接速度和質(zhì)量，應(yīng)采用下向焊的流水作業(yè)施工工藝，其焊接接頭可以采用薄層多焊道，每層焊道厚度一般不大于1.5mm，一層焊道給一層焊道退火，并保證焊接缺

50、陷不大于1mm。大口徑管道，每層焊道可以采用2~4名焊工同時施焊，這樣一個罐子接頭可以在8min之內(nèi)完成。要充分發(fā)揮機械化流水作業(yè)的效率，對口作業(yè)不宜少于2臺吊管機，分別布置在管線的兩側(cè)；除石方地段和特殊地段外，管道組焊工序應(yīng)先于管線挖溝工序。</p><p>　　管道組裝與焊接的施工流程如圖3-8-1所示。</p><p><b>　　需要</b></p>

51、;<p>　　圖4.2 管道焊接施工流程圖</p><p>　　焊接工藝的組織形式可分為：組裝電焊與焊接流水，無點焊的分層焊接流水。</p><p>　?、俳M裝電焊與焊接流水：這種組焊工法是管子組對時使用外對口器對口，對根焊焊道進(jìn)行斷續(xù)焊，每段長度大于70mm，整個焊接長度大于50%，電焊工與對口工配合；后面的焊工進(jìn)行根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊，將一個管口的焊接分層焊接的流水

52、施工方法。</p><p>　　②無點焊的分層焊接流水：這種組焊工法是管子組對時使用內(nèi)對口器對口，完成對口后，分層進(jìn)行根焊、熱焊、填充韓、蓋面焊，將一個管口的焊接分層幾層的焊接的流水施工方法。依據(jù)管徑的大小，每層焊道可使用2~4名焊工，如管徑DN1400的管線焊接每層焊縫可以使用4名焊工。</p><p><b>　　4.2.3焊接工藝</b></p>

53、<p><b>　?、偕舷蚝腹に?lt;/b></p><p>　　上向焊時傳統(tǒng)的焊接工藝。焊接時，焊條自下向上運動，它的特點是使用電流小、運弧角度易掌握、焊道不易產(chǎn)生過瘤，但焊接速度慢，焊道易出現(xiàn)氣孔和夾渣。</p><p>　　②下向焊工藝的焊條自上而下運動，它的特點是使用電流大，焊接成型好，不易產(chǎn)生氣孔，穿透性好，電弧穩(wěn)定，焊接速度比上向焊快一倍。缺點是：飛

54、濺較大，對口要求高，必須使用專用的焊條，下向焊工藝的技術(shù)要求如下：</p><p>　?。?）全位置下向焊應(yīng)遵循薄層多遍焊原則。為提高層間退火效應(yīng)，減少焊道氣孔、夾渣等缺陷，手工和半自動下向焊工藝的層間厚度不宜大于1.5mm。層間必須用砂輪清理冷卻的焊縫接頭盒用電動鋼絲刷清除焊道層間熔渣和飛濺物，檢查合格后方可焊下一層焊道，但層間溫度不應(yīng)低于70C，根焊完成后應(yīng)盡快進(jìn)行下一焊道焊接。若使用內(nèi)對口器，則根焊完成10

55、0%方可撤離；若使用外對口器，則根焊完成50%時就可以撤離。</p><p>　　（3）焊接過程中，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清理修補。蓋面焊完成后，應(yīng)迅速檢查焊縫質(zhì)量。若缺陷超標(biāo)，應(yīng)趁焊口溫度未降，及時修補。手工焊過程中，應(yīng)避免焊條橫向擺動過寬。對壁厚大于11.1mm的管子宜采用排焊。</p><p>　　（4）若需修補時，沒處修補長度應(yīng)大于50mm。相鄰兩修補處的距離小于50m時，則按一處缺陷進(jìn)行

56、修補，沒處缺陷允許修補2次。各焊道的累計修補長度不得大于管周長的30%。</p><p><b>　　4.2.4焊接施工</b></p><p><b>　?、侔惭b軌道</b></p><p>　　管口組對完成后，在管端附近安裝焊接小車軌道。安裝軌道時要保證軌道到管端的距離滿足要求，軌道端面與管口端面平行，軌道圓周到鋼管表

57、面的距離均勻。若焊接前需要預(yù)熱，則安裝軌道時不宜過緊，以免因鋼管受熱膨脹而損壞軌道，待預(yù)熱好之后再擰緊軌道。</p><p><b>　?、诤盖邦A(yù)熱</b></p><p>　　為確保焊接質(zhì)量，除去焊道水膜，管口需預(yù)熱。一般采用火焰加熱器預(yù)熱或中頻專用加熱線圈預(yù)熱。</p><p>　　管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為50-70C

58、。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口50-60mm處測量，需測量圓周上均勻分布的8個點。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。</p><p>　　如果管材屬于高強度鋼（X65管線鋼以上），管道焊接前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱才可保證焊接質(zhì)量。管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為100-150C。管口預(yù)熱采用中頻電感應(yīng)加熱或環(huán)形管口火焰預(yù)熱器加熱，以保證管口受熱均勻。溫度測量采用測溫筆或表面測溫計，并在距管

59、口50mm處測量。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。</p><p>　?、酆附釉O(shè)備、焊接材料和焊接軌道的檢查</p><p>　　對焊接設(shè)備的電路、氣路、機械傳動部分及自動控制系統(tǒng)部分進(jìn)行檢查，保證電、氣路暢通，機械傳動部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控制部分控制靈活。</p><p>　　需檢查、校核的控制系統(tǒng)中所存儲的焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、送絲速

60、度、擺動頻率、擺幅、邊緣停留時間等。對焊炬的擺動寬度也要進(jìn)行檢查和調(diào)整，其要點是焊絲干伸長要保證在10倍焊絲直徑左右，調(diào)節(jié)焊槍縱向移動位置，使焊絲頭幾乎貼到焊道上；調(diào)節(jié)焊槍橫向移動位置和擺動幅度，使焊絲擺幅等于坡口邊緣寬度。</p><p>　　檢查焊接軌道，將焊接小車在軌道上上拉動，確保小車行走通暢。若不通暢，則應(yīng)檢查軌道是否在一個平面上，軌道固定螺絲與管道焊縫是否錯開，小車管徑調(diào)節(jié)器所對應(yīng)的管徑與實際焊接管徑

61、是否相符。</p><p><b>　　4.2.5焊接操作</b></p><p><b>　　①內(nèi)焊機根焊</b></p><p>　　焊接時，必須保證焊絲對準(zhǔn)坡口組對中心。組對間隙較大的局部位置可用焊條等隨著內(nèi)焊機焊接電弧移動，防止燒穿。根焊完成后，檢查根焊道是否有未焊透、燒穿等缺陷。如果有，要及時打磨、修補。<

62、/p><p><b>　?、谌詣痈?lt;/b></p><p>　　自動焊根焊時的引弧方法有兩種，一種是在引弧時焊絲正對焊縫中心，另一種是在坡口面上引弧后立即將焊炬移到焊道中間。采用第二種方法引弧時不宜穿絲。焊接時，必須保證焊絲中心與坡口組對中心相對。</p><p>　　在立焊、爬坡焊焊接時，應(yīng)慢慢壓低焊絲干伸長度，到一定長度時會聽到輕微的“噼啪

63、”聲并有細(xì)小的飛濺，這說明焊絲干伸長度過小，在此基礎(chǔ)上將槍頭稍微提高一點，則此時的焊絲干伸長度為理想長度。焊絲干伸長度過大會出現(xiàn)未焊透或熔合不好，過小會出現(xiàn)焊縫背面成型高且粗糙。</p><p>　　若局部位置組對間隙較大，可增加焊接時的擺幅防止燒穿。無間隙時，焊矩不擺動。</p><p>　　坡口鈍邊的加工不均勻，組對時錯邊量大，焊接時干伸長壓得過低都可能引起燒穿現(xiàn)象的產(chǎn)生。如果發(fā)生燒穿

64、，焊工要及時調(diào)整干伸長繼續(xù)焊接，焊接后再用角向砂輪機將燒穿處打磨成斜坡，用焊車加擺幅進(jìn)行修補。</p><p><b>　?、弁夂笝C填充焊</b></p><p>　　自動焊焊接時，若采用復(fù)合坡口，邊坡口拐點處易出現(xiàn)未熔合缺陷。所以該層參數(shù)設(shè)置時，其擺幅、停留時間都不應(yīng)過小，焊接速度也不應(yīng)過大。當(dāng)使用V型坡口時，在最后一層填充時，若是未將V型坡口頂部完全熔合，沒有形成

65、圓滑過渡，在蓋面時就容易出現(xiàn)未熔合缺陷。</p><p>　　在平焊焊接位置時，焊機行走速度應(yīng)相對較快，以減少鐵水填充量，促使焊縫成型薄而平。如行走速度過慢，則焊縫成型較高，會影響下一道焊接。而在立焊位置焊接時，因受重力影響，此時焊機行走速度應(yīng)相對減慢，以避免焊縫高度過低。其每層厚度不宜超過3mm，以避免出現(xiàn)氣孔及夾渣等缺陷。在仰焊焊接時， 一定要注意坡口邊緣位置的熔合，因鐵水重力的影響，焊縫成型窄、中間高、兩邊

66、形成溝槽。應(yīng)立即增大擺幅，使兩邊熔合好，同時適當(dāng)調(diào)節(jié)擺動速度與行走速度。</p><p>　　填充焊成型以中間稍凹為好，影響成型的問題主要是擺幅過窄、成型平、與坡口之間角度過小，邊緣出現(xiàn)細(xì)小黑色溝槽，容易出現(xiàn)未熔缺陷。但其成型也不能過于凹陷，否則將會出現(xiàn)焊絲無法到達(dá)焊道中心，只能與其兩邊相觸熔化，自行流入焊道中心，因溫度過低無法熔合，造成焊道中心大范圍層間未熔。</p><p><b

67、>　?、芡夂笝C蓋面焊</b></p><p>　　在蓋面焊過程中，自動焊與手工焊及半自動焊接一樣，仰焊最難操作。由于熔池自身重力的作用，熔池往下墜，所以必須將焊接速度調(diào)大。但這樣一來，擺動速度以及擺幅就相對減小，使得仰焊難成型，并且容易出現(xiàn)未熔合、咬邊等缺陷。但考慮人的反應(yīng)及控制能力，擺動速度也不能過快，所以只能加大擺幅和送絲速度，這樣將能更好得控制仰焊焊縫成型，不過也使得焊縫波紋變粗。<

68、/p><p><b>　　⑤焊接參數(shù)的選擇</b></p><p>　　自動焊焊接過程中，焊接工藝參數(shù)的設(shè)定不合理，會影響焊接質(zhì)量。送絲速度、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、擺動頻率等工藝參數(shù)對焊縫成型的影響具有一定的規(guī)律性。</p><p>　?。?）送絲速度。送絲速度與焊接電流成正比，電流增大，送絲速度增大，則金屬熔敷量大，電弧穿透力增強。隨著填

69、充層數(shù)的增加，送絲速度應(yīng)適當(dāng)遞增，以保證焊道兩側(cè)及層間的良好熔合。</p><p>　?。?）焊接電壓。焊接電壓影響液態(tài)金屬的鋪開程度。電壓過小時，熔寬小，焊道兩側(cè)會產(chǎn)生夾角；電壓過大時，熔寬大，氣體保護(hù)效果差，易產(chǎn)生氣孔等缺陷。電壓選擇以焊道兩側(cè)無夾角，中間無高的魚脊梁為宜，且隨填充層數(shù)增加，坡口寬度增加嗎，電壓應(yīng)遞增。但蓋面焊電壓不宜過高，以免產(chǎn)生咬邊。</p><p>　　（3）焊接

70、速度。若焊接速度過快，氣體保護(hù)效果不好，且熔合較差，易產(chǎn)生氣孔、未熔合甚至熔池不連續(xù)等焊接缺陷；若焊接速度過慢則導(dǎo)致熔池金屬下墜而造成層間熔渣。</p><p><b>　?、薇Ｗo(hù)氣體的選擇</b></p><p>　　自動焊通常采用富氬混合氣作為保護(hù)氣體，采用配比器將與Ar混合。但這種施工方法成本較高，操作復(fù)雜。因此在根焊、熱焊過程中可以采用配比好的與Ar混合氣瓶，

71、但在填充、蓋面焊時必須使用兩種氣瓶通過配比器混合提供保護(hù)氣體。</p><p><b>　?、吆附訉訑?shù)的選擇</b></p><p>　　14.6mm壁厚的鋼管采用自動焊方法，如果焊接5層，由于單層焊道厚度大，焊接速度慢，焊縫表面熔渣多，打磨量大。將焊接層數(shù)改為6層，焊層變薄，缺陷出現(xiàn)的幾率減小，焊縫表面熔渣少，打磨量也隨之減少。</p><p&g

72、t;<b>　　5 施工管理</b></p><p>　　5.1管理機構(gòu)及質(zhì)量保護(hù)</p><p>　　為了安全、高效、優(yōu)質(zhì)、如期完成本合同段的施工任務(wù)，本著“兩高、三精、四快”的原則，我單位計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍完成本合同段的施工任務(wù)。 按項目法組建本合同段工程管理機構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本合同段工程的

73、施工組織管理工作。</p><p>　　項目經(jīng)理部設(shè)置項目經(jīng)理一人，下管項目總工程師（一人），項目副經(jīng)理（一人）。項目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)組（技術(shù)員、測量員、資料員、質(zhì)檢員、試驗員），施工管理組，施工綜合組（計劃統(tǒng)計員、設(shè)備材料員、安全文明員、財務(wù)后勤員），分別負(fù)責(zé)本合同段工程項目的施工技術(shù)、質(zhì)量安全（QHSE）管理、計劃財務(wù)、物資設(shè)備保障、材料試驗與檢驗、行政管理、文明施工、廉政建設(shè)等工作，全面保證本合同段工程建

74、設(shè)任務(wù)的優(yōu)質(zhì)、高效、如期、安全完成。</p><p>　　工程質(zhì)量是工程施工的根本，是企業(yè)信譽所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決條件之一。我們將組織精良的施工技術(shù)人員和機械設(shè)備，采用先進(jìn)的管理手段，建立質(zhì)量保證體系，制定管理目標(biāo)，提高職工質(zhì)量意識，健全質(zhì)量管理機制。</p><p>　　5.2制定質(zhì)量管理方針</p><p>　　本合同施工管理方針目標(biāo)是進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)

75、查,編制周密的施工組織設(shè)計,通過嚴(yán)格的施工管理,對本工程作進(jìn)度、成本、質(zhì)量三方面的控制，保證質(zhì)量優(yōu)先。</p><p>　　5.3開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)</p><p>　　組織投入人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《技術(shù)規(guī)范》，并認(rèn)真做好質(zhì)量教育工作，提高工程技術(shù)人員的技術(shù)水平。</p><p>　　新工人必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)。各工種必須持證上崗。經(jīng)常宣傳和闡明工程質(zhì)量的重要性，使全體人員

76、樹立質(zhì)量第一、用戶至上、預(yù)防為主，用數(shù)據(jù)說話的觀點。</p><p><b>　　5.4安全保障措施</b></p><p>　?、俳徊孀鳂I(yè)及石方爆破時，沿途劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線，安排警戒人員；各主要路口應(yīng)豎立警示牌，并設(shè)專人看護(hù)。</p><p>　　②開挖管溝時應(yīng)按圖紙給出的土壤類別確定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故。開挖過程中如遇到流沙、地

77、下管道、電纜以及不能辨識的物品時，應(yīng)停止作業(yè)，采取必要的措施后方可繼續(xù)施工。</p><p>　?、酃軠祥_挖作業(yè)中應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為</p><p>　　2～3m，挖出的土方應(yīng)堆在管溝無焊接管一側(cè)，且距溝邊不少于0.5m，堆積高度不準(zhǔn)超過1.5m。</p><p>　?、苡旰蠹敖鈨龊箝_挖管溝時，必須仔細(xì)檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正常情況時

78、，應(yīng)采取支撐或加固措施，在確認(rèn)安全可靠后方可施工。非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。</p><p>　?、菰诳拷缆?、建筑物等地帶開挖管溝時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志，并征得有關(guān)部門同意。</p><p>　　⑥當(dāng)先焊管線后挖管溝時，溝邊與焊接管中心的靜距離應(yīng)不小于1.0m。</p><p>　?、吒鞣N機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，保證操作熟練。</p>&

79、lt;p>　?、鄿舷鹿ぷ魅藛T必須戴安全帽及其他安全裝備，溝上配備專職監(jiān)護(hù)人員，防止溝坡塌方傷人。</p><p>　?、崴┕桃押附拥墓芫€，每20米一個拴固點，拴固方式可采用吊帶（繩）拴固和用推土方式相結(jié)合，防止管線滾溝，引發(fā)安全事故。</p><p>　　⑩現(xiàn)場各工種應(yīng)密切配合，聽從現(xiàn)場安全人員的同意指揮。</p><p><b>　　5.5環(huán)境保護(hù)

80、措施</b></p><p>　　①施工期間專職監(jiān)督員對工程施工期間進(jìn)行環(huán)境管理，其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)有關(guān)環(huán)境管理和環(huán)境保護(hù)措施，并對作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)督檢查。</p><p>　?、谑┕と藛T應(yīng)文明施工，所有施工人員必須在指定的施工范圍內(nèi)從事施工活動，禁止在施工作業(yè)帶及施工范圍以外活動.以免對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。</p><p>　　③在施工通道與

81、公路交界處的施工通道路面上放置碎石，以免施工車輛把泥漿帶到公路上。一旦施工車輛或施工機械把泥漿或碎石等雜物帶到公路上，應(yīng)立即清楚。路邊的排水溝應(yīng)始終保持通暢，以防局部洪水和安全危險。</p><p>　　④施工現(xiàn)場及臨時供應(yīng)點沒設(shè)立廢品回收庫，對各類廢品進(jìn)行分類擺放和保管。</p><p>　?、輰κ┕み^程產(chǎn)生的固體廢棄物每天隨時進(jìn)行清理回收，集中處理。施工期間產(chǎn)生油污、污水、泥漿等廢液，

82、設(shè)置專用回收裝置。做到工完、料凈、場地清。</p><p>　　⑥在施工現(xiàn)場對管線進(jìn)行防腐處理時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，不任意使其散落在環(huán)境中。</p><p>　　⑦在揚塵嚴(yán)重的地方，應(yīng)采取防塵措施。</p><p>　?、嘣谑┕み^程中如發(fā)現(xiàn)文物古跡和化石資源，必須立即停止施工，并通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門。</p><p>　?、崾┕ね戤吅蠡?/p>

83、復(fù)地貌，并壓實回填土，及時清理管道周圍各類施工廢棄物，做到現(xiàn)場整結(jié)、無雜物。</p><p>　?、鈭龅貎?nèi)設(shè)置移動垃圾筒和移動廁所，保持施工場地內(nèi)清潔干凈，防止污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。</p><p><b>　　5.6工期保證措施</b></p><p><b>　　5.6.1組織措施</b></p><p&g

84、t;　?、偻度刖哂泄艿篱_挖工程施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和施工隊伍。保證人員的素質(zhì)和數(shù)量，確保按進(jìn)度計劃安排施工。</p><p>　?、诙ㄆ谡匍_生產(chǎn)碰頭會，項目經(jīng)理每周組織一次，下達(dá)下周進(jìn)度計劃，力爭把延滯進(jìn)度的各種因素消除在萌發(fā)之中。隊長每天組織一次，會上分析進(jìn)度的進(jìn)展情況，對機械設(shè)備、車輛等，如有不足時，由項目部統(tǒng)一調(diào)配，做到隨需隨供。</p><p>　?、蹍f(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理及

85、政府有關(guān)部門關(guān)系，取得其配合與支持，并保證設(shè)備、圖紙及其它文件及時到位。</p><p><b>　　5.6.2合同措施</b></p><p><b>　?、偻瑯I(yè)主的合同</b></p><p>　　與業(yè)主以合同的形式保證工期進(jìn)度的實現(xiàn)，從而保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同總工期一致。</p><p>　

86、?、谂c材料、設(shè)備供應(yīng)商的合同</p><p>　　保證投入足夠數(shù)量的機制裝備，同時與各種材料供應(yīng)商簽訂按期供貨的合同，確保材料、設(shè)備供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。</p><p><b>　　6 總結(jié)</b></p><p>　　本次課程設(shè)計設(shè)計題目是中壓天然氣管道定向穿越公路工程，而我的設(shè)計內(nèi)容是管道加工及組裝焊接施工方案設(shè)計。</p>

87、<p>　　在拿到任務(wù)書后，我就開始分析任務(wù)書，了解自己所要設(shè)計的內(nèi)容。經(jīng)過對設(shè)計參數(shù)以及參閱各種資料后，我就開始了設(shè)計。首先，確定工程概況，對工程有了一個全面地認(rèn)識，然后進(jìn)行了施工前準(zhǔn)備，包括人員、物料等，之后，對該工程的施工方案進(jìn)行了設(shè)計以及對施工過程進(jìn)行管理。通過本次課程設(shè)計，我了解了管道施工的流程和對方案的實施過程。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p

88、><p>　　[1] 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（GB50028-2004）；</p><p>　　[2] 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（CJJ33-2005）；</p><p>　　[3] 《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》（SY0401-98）；</p><p>　　[4] 《油氣儲運建設(shè)工程手冊》，陳允仁等編.中國建筑工業(yè)出版社；<