2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>  畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:C616車床經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改裝設(shè)計(jì)</p><p>  ——刀架的進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p>  姓 名: </p><p>  班 級(jí): </p><

2、;p>  學(xué) 號(hào): </p><p>  指導(dǎo)老師: </p><p>  設(shè)計(jì)日期2011年11月01日 至 2011年12月24日</p><p><b>  目錄</b></p><p>  序言------------------------

3、---------------------------------03</p><p>  一、設(shè)計(jì)方案的確定------------------------------------04</p><p> ?。ㄒ唬⒃O(shè)計(jì)任務(wù)----------------------------------------------------------04</p><p> ?。?/p>

4、二)、總體設(shè)計(jì)方案的確定-------------------------------------------04</p><p> ?。ㄈ?、車床主要技術(shù)參數(shù)----------------------------------------------04</p><p>  二、機(jī)械部分改造與設(shè)計(jì)------------------------------05</p>&l

5、t;p>  (一)、計(jì)算切削力-------------------------------------------------------05</p><p> ?。ǘL珠系杠副型號(hào)、規(guī)格和支承軸承的型號(hào)-----------------06</p><p> ?。ㄈ?、齒輪傳動(dòng)計(jì)算------------------------------------------------

6、----08</p><p>  三、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選擇---------------------------------16</p><p> ?。ㄒ唬?、步進(jìn)電機(jī)選用的基本原則-------------------------------------16</p><p> ?。ǘ⒉竭M(jìn)電機(jī)的選擇-----------------------------------

7、--------------17</p><p>  四、導(dǎo)軌的選型------------------------------------------18</p><p>  小結(jié)---------------------------------------------------------20</p><p><b>  課題簡(jiǎn)介:</b>

8、;</p><p>  本課題是圍繞將普通機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床展開設(shè)計(jì)的,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是指價(jià)格低廉、操作使用方便,適合我國(guó)國(guó)情的裝有簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)的高效自動(dòng)化機(jī)床,中小型企業(yè)為了發(fā)展生產(chǎn),常希望對(duì)原有舊機(jī)床進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、自動(dòng)化。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)就是結(jié)合現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)實(shí)際,結(jié)合我國(guó)國(guó)情,在滿足系統(tǒng)基本功能的前提下,盡可能降低價(jià)格。價(jià)格便宜、性能價(jià)格比適中是其最主要的特點(diǎn),特別適合在設(shè)備中占有較大比重的普通

9、車床改造,適合在生產(chǎn)第一線大面積推廣。企業(yè)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控型系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造后,將提高產(chǎn)品加工精度和批量生產(chǎn)的能力,同時(shí)又能保持“萬(wàn)能加工”和“專用高效”這兩種屬性,提高設(shè)備自身對(duì)產(chǎn)品更新?lián)Q代的應(yīng)變能力,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。</p><p>  利用微機(jī)改造現(xiàn)有的普通車床,主要應(yīng)該解決的問題是如何將機(jī)械傳動(dòng)的進(jìn)給和手工控制的刀架轉(zhuǎn)位,進(jìn)給改造成由計(jì)算機(jī)控制的刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位以及自動(dòng)進(jìn)給加工車床,即經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。&l

10、t;/p><p>  進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的改造是非常有必要的。數(shù)控機(jī)床可以很好地解決形狀復(fù)雜、精密、小批量及多變零件的加工問題。能夠穩(wěn)定加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,但是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用也受到其他條件的限制。如:數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴,一次性投資巨大等,因此,普通車床的數(shù)控改造,大有可為。它適合我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平、教育水平和生產(chǎn)水平,已成為我國(guó)設(shè)備技術(shù)改造主要方向之一。</p><p>  現(xiàn)我選用C616普通車床為

11、例進(jìn)行數(shù)控改造。</p><p><b>  設(shè)計(jì)方案的確定</b></p><p>  C616型車床是一種加工效率高,操作性能好,社會(huì)擁有量最大的普通機(jī)床。實(shí)踐證明,把這種車床改造為數(shù)控車床,已經(jīng)受到了良好的經(jīng)濟(jì)效果。</p><p><b> ?。ㄒ唬?、設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>  設(shè)

12、計(jì)的目的為將C616普通車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,要求該機(jī)床具有切削螺紋的功能,縱向和橫向具有直線和圓弧插補(bǔ)功能,系統(tǒng)分辨率縱向?yàn)?.01mm,橫向?yàn)?.005mm。</p><p>  (二)、總體設(shè)計(jì)方案的確定</p><p>  由于是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造,所以在考慮具體方案時(shí),基本原則是在滿足使用要求的前提下,對(duì)機(jī)床的改動(dòng)盡可能減少,以降低成本。根據(jù)C616車床有關(guān)資料以及數(shù)控車床的改造

13、經(jīng)驗(yàn),確定總體方案為:采用微機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理,經(jīng)一級(jí)齒輪減速后,帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)縱向、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。</p><p> ?。ㄈ?、車床主要技術(shù)參數(shù)</p><p>  主軸電動(dòng)機(jī)功率:4.5kw</p><p>  主軸最高轉(zhuǎn)速:1980r/min;最低轉(zhuǎn)速:45r/min</p><p>  最大加工直徑:床身上320mm;刀

14、架上175mm</p><p>  最大加工長(zhǎng)度:750mm;</p><p>  快進(jìn)速度:縱向10m/min;橫向5m/min</p><p>  最大切削進(jìn)給速度:縱向3.34m/min;橫向1.6m/min;</p><p>  刀架最大縱向行程:820mm;刀架最大橫向行程:195mm</p><p>  大

15、托板、中托板及刀架總重約:500N</p><p>  二、機(jī)械部分改造設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p>  1、縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p>  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的改造一般是步進(jìn)電機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動(dòng)絲杠,螺母固定在溜板箱上,帶動(dòng)刀架左右移動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)的布置,可放在絲杠的任意一端。對(duì)車床改造來(lái)說(shuō),外觀不必象產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求那么高,而從改造方便,實(shí)用方面來(lái)考慮,一般把步進(jìn)電機(jī)放在

16、縱向絲杠的右端。</p><p>  2、縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知條件:</p><p>  工作臺(tái)重量:W=80kgf=80N(根據(jù)圖紙粗略計(jì)算)</p><p>  時(shí)間常數(shù):T=25ms</p><p>  滾珠絲杠基本導(dǎo)程:Ln=6mm</p><p>  行程:S=640mm</p>

17、<p>  脈沖當(dāng)量:δp=0.01mm/step</p><p>  步距角:α=0.75ο/step</p><p>  快速進(jìn)給速度:Vmax=2mm/min</p><p> ?。?)切削計(jì)算 由《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知,切削功率</p><p><b>  Nc=NηK </b></p>

18、<p>  式中N——電機(jī)功率,查機(jī)床說(shuō)明書,N=4KW;</p><p>  η——主傳動(dòng)系統(tǒng)總效率,一般為0.6~0.7取η=0.65;</p><p>  K——進(jìn)給系統(tǒng)功率系數(shù),取為K=0.96</p><p>  則: Ne=4×0.65×0.96=2.496KW</p><p><b&

19、gt;  又因?yàn)?lt;/b></p><p>  Ne=F2V/6120</p><p>  F2=6120Ne/V</p><p>  所以式中v——切削線速度,取v=100m/min</p><p>  主切削力Fz=152.76(kgf)=1527.6(N)</p><p>  由《金屬切削原理》可知,主

20、切削力</p><p>  Fz=CF2·a F F2·frF2·KF2</p><p>  查表得:CF2=188kgf/mm21880Mpa</p><p>  XF2=1 YF2=0.75 KF2=1</p><p>  則可計(jì)算F2如表(1)所示:</p><p>  表(1

21、) F2計(jì)算結(jié)果</p><p>  當(dāng)F2=1520N時(shí),切削深度ap=2mm,走刀量F=0.3mm,以此參數(shù)作為下面計(jì)算的依據(jù)。</p><p>  從《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》中可知,在一般外圓車削時(shí):</p><p>  Fx=(0.1~0.6)Fz Fz=(0.15~0.7)Fz</p><p><b>  ?。?

22、 </b></p><p>  Fx=0.5Fz=0.5×1527.6=763.8N</p><p>  Fz=0.6Fz=0.6×1527.6=916.5N</p><p>  (2)滾珠絲杠設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  綜合導(dǎo)軌車床絲杠的軸向力:</p><p>  P=KFx+f

23、(Fz+W)</p><p>  式中K=1.15,f=0.15~0.18,取為0.16.</p><p><b>  則</b></p><p>  P=1.15×763.8+0.16×(1527.6+800)=1250.8N</p><p><b>  1)強(qiáng)度計(jì)算</b>&

24、lt;/p><p><b>  壽命值</b></p><p>  L1=60n1T1/108</p><p>  n1= n1f/L2=1000vf/лDLD</p><p>  取工件直徑D=80mm 查表得 T1=15000h</p><p><b>  則</b>&l

25、t;/p><p>  n1=1000×100×0.3/3.14×80×6=20m/min</p><p>  L1=60×20×15000/106=18</p><p>  最大動(dòng)負(fù)載 Q=3√L1fψfH</p><p>  查表得: 運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)fψ=1.2

26、 硬度系數(shù)fH=1</p><p><b>  則</b></p><p>  Q=3√18×1.2×1×1250.8=39933.6N</p><p>  根據(jù)最大動(dòng)負(fù)載Q的值,可選擇滾珠絲杠的型號(hào)。例如,滾珠絲杠參照漢江機(jī)床廠的產(chǎn)品樣本選取FC1B系列,滾珠絲杠直徑為φ32mm型號(hào)為FC1B32×6

27、——5——F2,其額定動(dòng)載荷是10689N,所以強(qiáng)度足夠用。</p><p>  2)效率計(jì)算:根據(jù)《機(jī)械原理》的公式,絲杠螺母副的傳動(dòng)效率η為:</p><p>  η=tgv/rg(v+ψ)</p><p>  式中 摩擦角ψ=100 螺旋升角r=3025/</p><p><b>  則</b>

28、</p><p>  η=tg3025//rg(3025/+100)</p><p>  3)剛度驗(yàn)算:滾珠絲杠受到工作負(fù)載P引起的導(dǎo)程的變化量</p><p>  ΔL1=±PL0/EF</p><p>  式中 L0 =6mm=0.6cm;</p><p>  E=20.6×166N/

29、cm2.</p><p>  滾珠絲杠截面積 T=(d/2)2π=(28031/2)2×3.14</p><p><b>  則</b></p><p>  ΔL1=±1250.8×0.6/20.6×108×(28031/2)2×3.14=±5.9×10-6cm

30、.</p><p>  滾珠絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量ΔL2很小可忽略:即ΔL=ΔL1所以:導(dǎo)程變形總誤差Δ為:</p><p>  Δ=100/ L2·ΔL=100/0.6×5.9×106=9.8μm/m</p><p>  查表知E級(jí)精度絲杠允許的螺距誤差(1m長(zhǎng))為15μm/m,</p><p><b

31、>  故剛度足夠。</b></p><p>  4)穩(wěn)定性驗(yàn)算:由于機(jī)床原絲杠直徑為φ30mm,現(xiàn)選用的滾珠絲杠直徑為φ32mm支承方式不變,所以穩(wěn)定性不存在問題。</p><p> ?。?)齒輪及轉(zhuǎn)矩的有關(guān)計(jì)算</p><p><b>  1)有關(guān)齒輪計(jì)算</b></p><p><b> 

32、 傳動(dòng)比</b></p><p>  i=ΨL1/360Ψ=0.75×6/360×0.01=1.25</p><p>  故取 Z1=32mm Z2=40</p><p>  m=2mm b=20mm α=200</p><p>  d1=m Z1=2×32=64mm</p&

33、gt;<p>  d2=m Z2=2×40=80mm</p><p>  d11=d1+2ha*=68mm</p><p>  d12=d2+2ha*=84mm</p><p>  a=d1+d2/2=64+80/2=72mm</p><p><b>  2)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算</b></p>

34、;<p>  工作臺(tái)質(zhì)量折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</p><p>  J1=(180δ/πψ)2W=(180×0.01/3.14×0.75)2×80=0.468kg·cm2</p><p>  =4.68N·cm2</p><p><b>  絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)量:</b></p&

35、gt;<p>  Js=7.8×104×D4L1=7.8×104×3.24×140.3</p><p>  =11.475kg·cm2=114.75N·cm2</p><p><b>  齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)量:</b></p><p>  JZ1=7.8×10

36、4×6.44×2=2.617kg·cm2=26.17N·cm2</p><p>  JZ2=7.8×104×84×2=6.39 kg·cm2=63.9 N·cm2</p><p>  電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小可以忽略。</p><p><b>  因此總的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</

37、b></p><p>  J=1/i2(JS+JZ2)+JZ1+J1</p><p>  =1/1.252(11.475+6.39)+2.617+0.468</p><p>  =14.519 kg·cm2=145.19 N·cm2</p><p>  3)所需轉(zhuǎn)動(dòng)力矩計(jì)算</p><p> 

38、 快速空載啟動(dòng)時(shí)所需力矩</p><p>  M=Mmax+Mr+Mn</p><p>  最大切削負(fù)載時(shí)所需力矩</p><p>  M=Mx+MF+Mn+M1</p><p><b>  快速進(jìn)給時(shí)所需力矩</b></p><p><b>  M=Mf+M0 </b>&l

39、t;/p><p>  式中 Mmax——空載啟動(dòng)時(shí)折算到電機(jī)軸上的加速度力矩;</p><p>  MF ——折算到電機(jī)軸上的摩擦力矩;</p><p>  Mn ——由于絲杠預(yù)緊所引起,折算到電機(jī)軸上的附加摩擦力矩</p><p>  Mx ——切削時(shí)折算到電機(jī)軸上的加速度力矩;</p><p>  M1 ——折算到電機(jī)

40、軸上的切削負(fù)載力矩。</p><p>  Ma=fn/9.6f×104N·m</p><p>  當(dāng)n=nmax時(shí),Mmax=Ms</p><p>  Nmax=VmmL/Ln=2000×1.25/6=416.7n/min</p><p>  Mmax=14.519×416.7×10-4/9.

41、6×0.025=2.52N·m=25.2kgf·cm</p><p>  當(dāng)n=nt時(shí),Mn=Mx</p><p>  n1=nf1/LD=1000vf1LD/ LDπD=24.88r/min</p><p>  M1=14.519×24.88×10-4/9.6×0.025=1.536kgf·cm

42、</p><p>  Mf=F2Ln/2πrn/fWL0/2πrn</p><p>  當(dāng)ηn=0.8 f`=0.16時(shí)</p><p>  Mf=0.16×80×0.6/2×3.14×0.8×1.25=1.233kgf·cm</p><p>  Mn=FxL0(1-ηn

43、2)/2πp</p><p>  當(dāng)ηn=0.9時(shí)預(yù)加載的P0=F/3則: Mn=FxLn(1-ηn2)/6πp=76.38×0.6(1-0.92)/6×3.14×0.8×1.25=0.462kg f·cm=4.62 kg N·cm</p><p>  M1=FnL0/2π

44、p=76.38×0.6/2×3.14×0.8×1.25=7.297 kg f·cm=72.97 N·cm</p><p>  所以,快速空載啟動(dòng)時(shí)所需力矩:</p><p>  M=Mmax+M1+Mn</p><p>  =25.72+1.223+0.462=27.405kg f·cm</

45、p><p>  =274.05N·cm</p><p><b>  切削時(shí)所需力矩:</b></p><p>  M=Ma+M1+Mn+M0</p><p>  =1.536+1.223+0.462+7.297=10.518kg f·cm</p><p>  =105.18N

46、83;cm</p><p>  快速進(jìn)給時(shí)所需力矩:</p><p>  M=M1+Mn=1.223+0.462=1.685 kg f·cm</p><p>  =16.85N·cm</p><p>  由以上分析計(jì)算可知:</p><p>  所需最大力矩Mmax發(fā)生在快速啟動(dòng)時(shí),</p&g

47、t;<p>  Mmax =27.405 kg f·cm=274.05 N·cm</p><p>  1、橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p>  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造的橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,一般是步進(jìn)電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,使刀架橫向運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)安裝在大拖板上,用法蘭盤將步進(jìn)電機(jī)和機(jī)床大拖板連接起來(lái),以保證其回軸度,提高傳動(dòng)精度。</p>

48、<p>  2、橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算</p><p>  由于橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算與縱向類似,所用到的公式不再詳細(xì)說(shuō)明,只計(jì)算結(jié)果。</p><p><b>  已知條件:</b></p><p>  工作臺(tái)重(根據(jù)圖紙粗略計(jì)算) W=30kg f=300N</p><p>  時(shí)間常數(shù)

49、 T=25ms</p><p>  滾珠絲杠基本導(dǎo)程 L0=4mm 左旋</p><p>  行程 S=190mm</p><p>  脈沖當(dāng)量 δp=0.005mm/step</p><p&g

50、t;  步距角 α=0.752/step</p><p>  快速進(jìn)給速度 vmax=1m/min</p><p> ?。?)切削力計(jì)算 橫向進(jìn)給量為縱向的1/2~1/3,取1/2,則切削力約為縱向的1/2.</p><p>  Fz=0.5×152.76=76.38kg

51、f=763.8N</p><p><b>  在切斷工件時(shí):</b></p><p>  Fs=0.5Fz=0.5×76.38=38.19kg f=381.9N</p><p>  (2)滾珠絲杠設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  1)強(qiáng)度計(jì)算:對(duì)于燕尾型導(dǎo)軌:</p><p>  P=K F

52、s +F/( Fz +W)</p><p>  取K=1.4 F/=0.2</p><p><b>  則</b></p><p>  P=1.4×38.19+0.2(76.38+30)</p><p>  =74.74kg·f=747.4N</p><p>  壽命值L1

53、=60n1T1/106=60×15×15000/106=13.5</p><p><b>  最大動(dòng)負(fù)載</b></p><p>  Q=3√L1·fψfμP=3√13.5×1.2×1×74.74=213.55kg f=2135.5N</p><p>  根據(jù)最大動(dòng)負(fù)載Q的值,可選擇滾

54、珠絲杠的型號(hào)。例如,滾珠絲杠參照漢江機(jī)床廠的產(chǎn)品樣本選取Fe1B系列,滾珠絲杠公稱直徑為φ20mm,型號(hào)為Fe1B×4——5——E2左,其額定動(dòng)負(fù)載為5393N,所以強(qiáng)度足夠用。</p><p>  2)效率計(jì)算:螺旋升角γ=3038/,摩擦角ψ=10/</p><p><b>  則傳動(dòng)效率</b></p><p>  η=rgγ/

55、rg(γ+ψ)=rg3038//rg(3038/+10/)=0.956</p><p>  3)剛度驗(yàn)算:滾珠絲杠受工件負(fù)載P引起的導(dǎo)程的變化量</p><p>  △L1=±PL0/EF=±(74.74×10×0.4×4)/3.14×20.6×106×1.76192=±5.96×106cm

56、</p><p>  滾珠絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量△L2很小,可忽略,即△L=△L1所以導(dǎo)程變形總誤差為</p><p>  △=100/L0△L=100/0.4×5.96×106=14.9μm</p><p>  查表知E級(jí)精度絲杠允許的螺旋誤差(1m長(zhǎng))為15μm/m,故剛度足夠。</p><p>  4)穩(wěn)定性驗(yàn)算

57、:由于選用滾珠絲杠的直徑相同,而支承方式由原來(lái)的一端固定,一端懸空,一端固定,一端徑向支承,所以穩(wěn)定性增強(qiáng),故不再驗(yàn)算。</p><p> ?。?)齒輪及轉(zhuǎn)矩有關(guān)計(jì)算</p><p><b>  1)有關(guān)齒輪計(jì)算</b></p><p>  傳動(dòng)比 i=ΨL0/ 360δ=0.75×4/360×0.005=5/3=1

58、.67</p><p>  故取 Z4=18 Z2=30</p><p>  m=2mm b=20mm α=200</p><p>  d1=36mm d2=20mm</p><p>  d-1=40mm d-1=64mm</p><p><b>  

59、d=48mm</b></p><p><b>  2)傳動(dòng)慣量計(jì)算</b></p><p>  工作臺(tái)質(zhì)量折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</p><p>  J1=(180δp/πψ)2W=(180×0.005/3.14×0.75)2×30×1/100=0.0439kg·cm2</

60、p><p><b>  絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</b></p><p>  Js=7.8×10-4×D4L1=7.8×10-4×24×50=0.624 kg·cm2</p><p><b>  齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</b></p><p>  JZ1=7

61、.8×10-4×3.64×2=0.262 kg·cm2</p><p>  JZ2=7.8×10-4×64×2=2.022 kg·cm2</p><p>  電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小可以忽略。</p><p>  因此,總的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</p><p>  J=1/i2(J

62、S+ JZ2)+ JZ1+J1=(3/5)2×(0.624+2.022)+0.202+0.0439</p><p>  =1.258 kg·cm2</p><p>  3)所需轉(zhuǎn)動(dòng)力矩計(jì)算</p><p>  nmax=vmaxi/LP=(1000×5/3)/4=416.7r/min</p><p>  Mmax

63、=Jpmax/9.6T×10-4=(1.258×416.7)/(9.6×0.025) ×10-4=0.2184N·m=2.23kg f·cm</p><p>  ns=n±f1/Ln=1000vf1/πDLn=1000×100×0.15×5/3.14×60×4×3=33.17r/min

64、</p><p>  Mat=(1.258×33.17)/(9.6×0.025) ×10-4=0.017N·m=0.1775f·cm</p><p>  Mt=FnL0/2πψ=fWLn/2πψ=(0.2×30×0.4×3)/(2×3.14×0.8×5)=0.287kgf·

65、;cm=0.028 N·m</p><p>  Mn=FrLn/6πηi(1-n2)=(38.19×0.4×3)/(6×3.14×0.8×5)(1-0.92)=0.116kgf·cm=0.011 N·m</p><p>  Mt=FvLn/2πηi=(38.19×0.4×3)/(2×

66、;3.14×0.8×5)=1.824kgf·cm=0.182N·m</p><p>  所以,快速空載啟動(dòng)時(shí)所需轉(zhuǎn)矩</p><p>  M=Mmax+Mt+Mn</p><p>  =2.23+0.287+0.116=2.633kg f·cm=26.33N·cm</p><p>&

67、lt;b>  切削時(shí)所需力矩:</b></p><p>  M=Ma+M1+Mn+M1</p><p>  =0.1774+0.287+0.116+1.824</p><p>  =2.404kg f·cm=24.04N·cm</p><p>  快速進(jìn)給時(shí)所需力矩:</p><p&g

68、t;  M=M1+Mn=0.287+0.116</p><p>  =0.403kg f·cm=4.03N·cm</p><p>  從以上計(jì)算可知:最大轉(zhuǎn)矩發(fā)生在快速啟動(dòng)時(shí),Mmax=2.633kg f·cm=26.33N·cm</p><p><b>  三、步進(jìn)電機(jī)的選擇</b></p>

69、<p>  (一)步進(jìn)電機(jī)的選擇的基本原則</p><p>  合理選用步進(jìn)電機(jī)是比較復(fù)雜的問題,需要根據(jù)電機(jī)在整個(gè)系統(tǒng)中的實(shí)際工作情況,經(jīng)過分析后才能正確選擇?,F(xiàn)僅就選用步進(jìn)電機(jī)最基本的原則介紹如下:</p><p>  1.步距角α 步距角應(yīng)滿足:α≤αmax/1</p><p>  式中 i—— 傳動(dòng)比

70、</p><p>  nmax———系統(tǒng)對(duì)步進(jìn)電機(jī)所驅(qū)動(dòng)部件的最小轉(zhuǎn)角</p><p><b>  2.精度</b></p><p>  步進(jìn)電機(jī)的精度可用步距誤差或積累誤差衡量,積累誤差是指轉(zhuǎn)子從任意位置開始,經(jīng)過任意步后,轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差的最大值。用積累誤差衡量精度比較實(shí)用。所以選用步進(jìn)電機(jī)應(yīng)滿足</p><

71、p><b>  △Q=≤i[△θ]</b></p><p>  式中 △Q ——步進(jìn)電機(jī)的積累誤差;</p><p> ?。邸鳓龋荨到y(tǒng)對(duì)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件允許的角度誤差。</p><p><b>  3.轉(zhuǎn)矩</b></p><p>  為了使步進(jìn)電機(jī)正常運(yùn)行(不失步、不越步)

72、正常啟動(dòng)并滿足對(duì)轉(zhuǎn)速的要求,必須考慮:</p><p>  啟動(dòng)力矩:一般啟動(dòng)力矩選取為:MQ≥M1.6/0.3~0.5</p><p>  式中 Mq——電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩;</p><p>  MLn——電動(dòng)機(jī)靜負(fù)載力矩。</p><p>  根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的相數(shù)和拍數(shù),啟動(dòng)力矩選取如表(2)所示。Mfn為步進(jìn)電機(jī)的最大靜轉(zhuǎn)矩,是

73、步進(jìn)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)中給出的。</p><p>  表(2) 步進(jìn)電機(jī)相數(shù)、拍數(shù)、啟動(dòng)力矩表</p><p>  2)在要求的運(yùn)行頻率范圍內(nèi),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行力矩應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)的靜載力力矩與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(包括負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量)引起的慣性矩之和。</p><p><b>  3.啟動(dòng)頻率</b></p><p>  由于步進(jìn)電機(jī)的啟

74、動(dòng)頻率隨著負(fù)載力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的最大而降低,因此相應(yīng)負(fù)載力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的極限啟動(dòng)頻率應(yīng)滿足:</p><p><b>  f1≥[fep]m</b></p><p>  式中 f1 ——極限啟動(dòng)頻率;</p><p> ?。踗ep]m ——要求步進(jìn)電機(jī)最高啟動(dòng)頻率。</p><p> ?。ǘ┎竭M(jìn)電機(jī)的選擇

75、</p><p>  1.C616縱向進(jìn)給系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)的確定</p><p>  Mq=MLn/0.4=(27.405×10)/0.4=685.125 N·cm</p><p>  為滿足最小步距要求,電動(dòng)機(jī)選用三相六拍工作方式,查表知:Mq/Mjm=0.866所以步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靜轉(zhuǎn)矩Mjm為</p><p>  Mjm=M

76、4/0.866=685.125/0.866=791.14N·cm </p><p>  步進(jìn)電機(jī)最高工作頻率 fmax=vmax/60δf=2000/60×0.01=3333.3HZ</p><p>  綜合考慮,查表選用110BF003型直流步進(jìn)電機(jī),能滿足使用要求。</p><p>  4.C616橫向進(jìn)給系統(tǒng)步

77、進(jìn)電機(jī)的確定</p><p>  Mq=MLD/0.4=2.633×10/0.4=65.825 N·cm</p><p>  電動(dòng)機(jī)仍選用三相六拍工作方式,查表知:</p><p>  Mq/Mjm=0.866</p><p>  所以,步進(jìn)電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩Mjm為:</p><p>  Mjm=Mq

78、/0.866=65.825/0.866=76.01 N·cm</p><p>  步進(jìn)電機(jī)最高工作頻率</p><p>  fmax=vmax/60δ=1000/60×0.005=3333.3Hz</p><p>  為了使于設(shè)計(jì)和采購(gòu),仍選用110BF003型直流步進(jìn)電機(jī),能滿足使用要求。</p><p><b&g

79、t;  四、導(dǎo)軌的選型</b></p><p>  臥式車床的運(yùn)動(dòng)部件,如刀架、工作臺(tái)都是沿著機(jī)床導(dǎo)軌而運(yùn)動(dòng)的。導(dǎo)軌就是支承和導(dǎo)向,即支承運(yùn)動(dòng)部件保證運(yùn)動(dòng)部件在外力作用下能準(zhǔn)確的沿著一定的方向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度、精度保持性和低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性直接影響機(jī)床的加工精度、承載能力和使用性能。數(shù)控機(jī)床上,常使用滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌。滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小,動(dòng)靜摩擦系數(shù)接近因而運(yùn)動(dòng)靈活輕便低速運(yùn)行時(shí)不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。進(jìn)

80、度高但價(jià)格貴。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控一般不使用滾動(dòng)導(dǎo)軌,尤其是數(shù)控改造。若使用滾動(dòng)導(dǎo)軌,將太大增加機(jī)床床身的改造工作量和改造成本。因此,數(shù)控改造一般仍使用滑動(dòng)導(dǎo)軌?;瑒?dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性好,抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。普通機(jī)床導(dǎo)軌一般是鑄鐵——淬火鋼導(dǎo)軌。這種導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是靜摩擦系數(shù)大,且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度的變化而變化,低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,影響行動(dòng)平穩(wěn)性和定位精度,為克服滑動(dòng)導(dǎo)軌的上述缺點(diǎn),數(shù)控改造一般是將原機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行修整后貼塑,使其成為貼塑導(dǎo)軌,貼塑導(dǎo)軌

81、摩擦系數(shù)小,且動(dòng)靜摩擦系數(shù)差很小,能防止低速爬行現(xiàn)象、耐磨性、抗咬傷能力強(qiáng)、加工性和化學(xué)性能穩(wěn)定,且有良好的自潤(rùn)滑和抗振性,加工簡(jiǎn)單,成本低。</p><p>  目前應(yīng)用較多的聚四氯乙?。≒TEE)貼塑軟帶,如美國(guó)生產(chǎn)的Twrcic—B和我國(guó)生產(chǎn)的TSF軟帶材料,此種軟帶厚度為0.8mm,3.2mm等幾種規(guī)格??紤]承載變形,且厚度小的規(guī)格,如果考慮到加工余量,選用厚度為1.6mm為宜。</p>&

82、lt;p>  貼塑軟帶粘貼工藝非常簡(jiǎn)單,可直接粘貼在原有的滑動(dòng)導(dǎo)軌而上,不受導(dǎo)軌形式的限制,各種組合像是的規(guī)定導(dǎo)軌均可粘結(jié)。粘結(jié)前按導(dǎo)軌精度要求對(duì)金屬導(dǎo)軌面進(jìn)行加工修理。根據(jù)導(dǎo)軌尺寸長(zhǎng)度放大3~4mm,切下貼塑軟帶。金屬粘結(jié)面與軟帶結(jié)面應(yīng)清洗干凈,用特殊配置的粘合劑粘結(jié),加壓固化,待其完全固化后進(jìn)行修整加工。作為導(dǎo)軌面的表面,根據(jù)需要可進(jìn)行磨、銑、刮研、開油槽、鉆孔等加工,以滿足裝配要求。</p><p>

83、<b>  小 結(jié)</b></p><p>  三年的大學(xué)學(xué)習(xí),讓我們對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造方面的知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)而又全新的認(rèn)識(shí)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)習(xí)中最后一個(gè)重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié),是一個(gè)綜合性較強(qiáng)的設(shè)計(jì)任務(wù),它為我們以后從事技術(shù)工作打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ),對(duì)我們掌握所學(xué)知識(shí)的情況進(jìn)行了全面而又直觀的檢測(cè)。為了能夠較好的完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我投入了萬(wàn)分的經(jīng)歷做了充分的準(zhǔn)備工作。</p>

84、<p>  首先,我先針對(duì)畢業(yè)課題來(lái)考慮,在指導(dǎo)老師的指點(diǎn)和幫助下,對(duì)所需的資料進(jìn)行搜集和整理,根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,在對(duì)資料做一個(gè)簡(jiǎn)單的歸類。</p><p>  其次,依據(jù)指導(dǎo)老師給出的設(shè)計(jì)任務(wù)要求,先制定設(shè)計(jì)的總體方案,按照指導(dǎo)老師要求的設(shè)計(jì)進(jìn)度,一步步的完成此次的設(shè)計(jì)任務(wù)。前幾周的數(shù)控拆裝綜合實(shí)驗(yàn),為我此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)做了很好的鋪墊,讓我做起來(lái)沒有太多陌生的感覺,更加得心應(yīng)手些。</p>

85、<p>  畢業(yè)設(shè)計(jì)雖已結(jié)束,但想想我在其中所學(xué)到的知識(shí),所越到的困難,仍記憶猶新。它讓我明白了無(wú)論是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品,還是改造原先的老產(chǎn)品,都是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)過程,不能馬虎。設(shè)計(jì)人員應(yīng)先明白設(shè)計(jì)的目的,了解產(chǎn)品的價(jià)值和實(shí)用性,其次要對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行構(gòu)思,確定總體方案,查閱資料,最后編寫產(chǎn)品的設(shè)計(jì)說(shuō)明書,進(jìn)行繪圖。</p><p>  這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我獨(dú)立設(shè)計(jì)思考和分析解決問題的能力,拓寬了我的知識(shí)面,

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