畢業(yè)設(shè)計(jì)——墊片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)

1、<p>　　墊片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)</p><p>　　系 部： 精 密 制 造 工 程 系 </p><p><b>　　【摘要】</b></p><p>　　復(fù)合模具是模具生產(chǎn)的一種，是指通過一定工序?qū)⑴髁蠜_裁成形的模具。按照沖壓的工藝性質(zhì)分類，復(fù)合模具是使材料發(fā)生變形的沖裁模具。我的課題包括零件的工藝分析，凸凹模

2、的計(jì)算，沖壓工序的確定分析的兩套模具，正確的選用標(biāo)準(zhǔn)零件和其它的零件，對(duì)沖壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析已選取壓力機(jī)。繪制模具二維裝配圖和零件圖。此畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中需要用到CAD繪圖，車床的加工打磨。</p><p>　　通過一系列的選擇，我最終選擇了沖壓模零件的設(shè)計(jì)，主要介紹沖壓模具的凸凹模計(jì)算，工藝順序，模具的工作原理。</p><p>　　關(guān)鍵詞：模具 行業(yè)發(fā)展 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) </p>

3、;<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　引言1</b></p><p>　　一、沖裁零件工藝性2</p><p><b>　?。ㄒ唬┝慵治?</b></p><p>　?。ǘ┕ば蝽樞虼_定......................

4、.........................................................................................................2</p><p>　?。ǘ┝慵に嚪治?</p><p>　　（三）確定沖裁工藝方案2</p><p>　　二、確定模具總體結(jié)構(gòu)方案3</p&

5、gt;<p><b>　?。ㄒ唬┠＞哳愋?</b></p><p>　　（二）選取操作與定位方式3</p><p>　?。ㄈ┬读吓c出件3</p><p>　　（四）模架的類型選取.........................................................................

6、.................................................3</p><p>　　三、沖件的工藝與計(jì)算3</p><p><b>　?。ㄒ唬┡艠臃桨?</b></p><p><b>　　（二）排樣圖4</b></p><p>　　(三) 送料沖裁的示意

7、圖...................................................................................................................... 4</p><p>　?。ㄋ模l料寬度導(dǎo)料板間距計(jì)算..............................................................

8、............................................4</p><p>　?。ㄎ澹┯?jì)算沖壓力選取壓力機(jī)5 </p><p>　　四、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算6</p><p>　?。ㄒ唬┞淞习寄Ｈ锌诔叽绲挠?jì)算方法6</p><p>　?。ǘ_孔凹模的刃口尺寸計(jì)算6</p><p&g

9、t;　　五、沖件凸凹模部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)7</p><p>　　（一）凹模的設(shè)計(jì)8</p><p>　?。ǘ┩鼓５脑O(shè)計(jì)9</p><p>　?。ㄈ┩拱寄＝Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)9</p><p>　　六、模具總裝圖10</p><p>　　七、沖模的安全措施11</p><p>　?。ㄒ唬_模的

10、結(jié)構(gòu)安全12</p><p>　?。ǘ_模安全裝置12</p><p><b>　　總結(jié)13</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)14</b></p><p><b>　　謝辭15</b></p><p><b>　　引言&

11、lt;/b></p><p>　　模具已成為我們生活中不可缺少的一部分，而我國(guó)的模具行業(yè)力求轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)自身品牌特色已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)越來越多的模具專業(yè)市場(chǎng)的共識(shí)與追求。我國(guó)的機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)從簡(jiǎn)單的粗加工轉(zhuǎn)型逐漸轉(zhuǎn)型。模具的精度不斷提高，在世界上已成為模具的大制造商，在全球化工業(yè)經(jīng)濟(jì)中扮演了不可缺少的角色。</p><p>　　沖壓成形在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，他的優(yōu)勢(shì)是能

12、夠利用好各種板件的不同類型,其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，能夠很好的節(jié)約成本，是當(dāng)今先進(jìn)的加工方法，在各個(gè)能源，工業(yè)領(lǐng)域有著決定性的作用。</p><p>　　發(fā)達(dá)國(guó)家的模具設(shè)計(jì)水平遠(yuǎn)高于我國(guó)的模具設(shè)計(jì)水平。我國(guó)的模具設(shè)計(jì)制造水平還有一定的差距。比如大型覆蓋件沖模，精度要求高質(zhì)量要求高，這些主要掌握在國(guó)外。而國(guó)內(nèi)的模具經(jīng)過不斷的發(fā)展基本達(dá)到國(guó)際水平的是制造手法，但在一些技術(shù)的方面還有不小的差距，如精度，周期等。<

13、;/p><p><b>　　一、沖裁零件工藝性</b></p><p><b>　　（一）零件分析</b></p><p><b>　　圖1—1 工件圖</b></p><p>　　沖裁件如圖所示，材料為錫青銅帶QSn6.5_0.1(M)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，圖形比較簡(jiǎn)單，有兩個(gè)φ10mm的

14、孔；厚度為3mm。材料適合沖裁。</p><p>　　(二)工藝順序的確定</p><p>　　單工序沖裁時(shí)，我們一般要先將落料與工件和條料分離，然后再?zèng)_孔，再與下面的位置保持一樣，可減少定位的誤差，減少尺寸上的多余計(jì)算。當(dāng)沖裁大小不同，距離又較近的沖孔時(shí)，為了減少變形，先充好大孔再?zèng)_小孔。如果多工序沖件采用級(jí)進(jìn)沖裁時(shí)，要先沖小孔，最后落料并且需要做到穩(wěn)定的工藝。</p>&

15、lt;p><b>　?。ǘ┝慵に囆?lt;/b></p><p>　　沖裁零件工藝性一般要根據(jù)零件生產(chǎn)量的多少而確定，除此之外還要考慮結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度，尺寸，材料，精度等。好的沖裁工藝可節(jié)省材料，提高精度，也可以提高模具壽命。</p><p>　?。ㄈ_裁工藝方案的確定</p><p><b>　　1、單工序沖裁</b>&

16、lt;/p><p>　　即簡(jiǎn)單沖裁模，能夠在壓力機(jī)的一次行程中完成。適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單沖孔少的結(jié)構(gòu)零件。</p><p><b>　　2、復(fù)合沖裁 </b></p><p>　　即在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上的不同沖裁順序的沖摸。。</p><p><b>　　3、級(jí)進(jìn)沖裁</b></p&g

17、t;<p>　　級(jí)進(jìn)模具是指在可以在一次沖裁過程中完成不同位置上的多工序。</p><p>　　二、確定模具總體結(jié)構(gòu)</p><p><b>　?。ㄒ唬┠＞哳愋?lt;/b></p><p>　　1單工序模2復(fù)合模3級(jí)進(jìn)模。采用復(fù)合沖裁模。</p><p>　　（二）操作與定位方式</p><

18、p>　　送料的方式可以分為好幾種，這里我覺得手工送料基本可以達(dá)到生產(chǎn)的要求，該生產(chǎn)的零件生產(chǎn)量大，送料的方式簡(jiǎn)單。采用手工送料，該零件尺寸小，厚度薄，有兩個(gè)孔，所以在定位上選擇兩種定位方式，確保達(dá)到生產(chǎn)要求。</p><p><b>　　（三）卸料與出件</b></p><p>　　此沖裁零件的模具類型已確定，由工藝順序的選擇，可用彈性卸料裝置。</p&g

19、t;<p><b>　　三、零件工藝與計(jì)算</b></p><p><b>　　（一）排樣方案</b></p><p>　　排樣圖是排樣設(shè)計(jì)表達(dá)形式，應(yīng)先在CAD上繪出排樣圖，沖裁件在條料上的布局稱為排樣圖。排樣圖布置合理，能夠使沖裁件的精度達(dá)到要求，廢料得到減少，帶料的利用率提高，并且能夠提高模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率等。<

20、;/p><p>　　條料排樣方法可以分為以下三種：</p><p>　　1. 有廢料排樣：零件與零件之間留有搭邊。</p><p>　　2. 少?gòu)U料排樣：沖裁零件之間留有搭邊，沖裁有少量的廢料。</p><p>　　3. 無廢料排樣：零件的沖裁過程中，無任何搭邊廢料。</p><p>　　沖件的形狀，材料，尺寸的特性選擇直

21、排方式較好。</p><p>　　圖 3-1 排樣圖</p><p><b>　　（二）排樣圖 </b></p><p>　　排樣圖的形式：分為直排用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件；斜排，用于T型，L型，橢圓行沖件；直對(duì)排，用于T形，山行，三角，半圓，斜對(duì)排，用于材料利用率比直對(duì)排時(shí)高的，混合排，適用于材料及厚度都相同的2種以上的沖件，多排用于大批生產(chǎn)中

22、尺寸不大的圓形，方形，矩形沖件，沖裁搭邊大批生產(chǎn)。</p><p>　　(四)送料沖裁示意圖</p><p>　　圖3-2 送料沖裁示意圖</p><p>　?。ㄋ模l料寬度的確定</p><p>　　選取側(cè)壓裝置，使調(diào)料穩(wěn)定在工作臺(tái)面上，達(dá)到穩(wěn)定地加工生產(chǎn)。</p><p><b>　　故按下式計(jì)算：&l

23、t;/b></p><p>　　條料寬度 B-△0 </p><p>　　△—條料寬度的單向（負(fù)向）偏差，；</p><p>　　C —導(dǎo)料板條料之間的間隙參見3-3。</p><p><b>　　條料寬度=B-A</b></p><p><b>　

24、　=45.0</b></p><p><b>　?。ㄎ澹┎骄嗟挠?jì)算</b></p><p><b>　　步距:</b></p><p><b>　　S=d+a</b></p><p><b>　　=21.8 </b></p>&l

25、t;p>　?。_壓力計(jì)算，初選壓力機(jī)</p><p><b>　?。?）沖裁力計(jì)算</b></p><p>　　選取何種壓力機(jī)這要由沖裁力的大小決定。</p><p>　　沖裁力F(n)可按下式進(jìn)行計(jì)算：</p><p><b>　　F=KtLτ</b></p><p&

26、gt;　　式中 (沖裁力，厚度，系數(shù)，沖裁邊長(zhǎng)，抗剪強(qiáng)度見附表（MPa）)</p><p><b>　　由題意得：</b></p><p>　　F =213.16KN</p><p>　　卸料力 Fx=KxF </p><p>　　推件力

27、Ft=nKtF </p><p>　　頂件力 Fd=KdF </p><p>　　由表3-3可知： Kx=0.045 </p><p><b>　　KD=0.003</b></p><p><b>　　總沖壓力：<

28、/b></p><p>　　Fz=F+ Fx+ Fd</p><p>　　=212.16+16.97+1×14.85 </p><p><b>　　= 243.9KN</b></p><p>　　因沖裁尺寸較小，沖裁力不大，不必計(jì)算壓力中心位置。</p><p><

29、;b>　　壓力機(jī)的初選：</b></p><p><b>　　沖壓設(shè)備分為：</b></p><p>　　機(jī)械壓力機(jī) 利用機(jī)械傳動(dòng)傳遞運(yùn)動(dòng)和壓力的沖壓設(shè)備，常見的壓力機(jī)都是機(jī)械壓力機(jī)，以曲柄壓力機(jī)最為常見。</p><p>　　液壓機(jī) 利用液壓傳動(dòng)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)和壓力。液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)具有無極調(diào)節(jié)，容易獲得較大的壓力，但是能量損耗比較大

30、。</p><p>　　根據(jù)所生產(chǎn)零件的實(shí)際情況，選擇機(jī)械壓力機(jī)查表選用J24_6.3</p><p>　　四、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算</p><p>　?。ㄒ唬┠＞呷锌诔叽绲挠?jì)算</p><p>　　凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算： </p><p>　　1 將凸、凹模分開加工，分別按圖樣上標(biāo)注的尺寸公差加工</p>

31、;<p>　　ATδδ+≤Zmax-Zmin </p><p>　　2 確定初始雙面間隙的Zmin Zmax 值：</p><p><b>　　Z（min）=</b></p><p>　　0.460mm </p><p><b>　　Z（max）=</b></p>&

32、lt;p><b>　　0.640mm</b></p><p>　　Z（max）- Z（min）=</p><p>　　0.640-0.460=0.180mm</p><p><b>　　見表4-1</b></p><p>　　確定δt、δa的值：δt=0.020mm δa=0.020mm。

33、 見表4-2</p><p>　?。ǘ┠＞邲_孔刃口尺寸計(jì)算</p><p>　　公式 DT=(dmin+x△)0 –δ</p><p>　　DA =( DT + Zmin) δa 0</p><p>　　DT=(dmin+x△)0 –δ</p><p>　　=10.18 0 -0.02=10.16</p&g

34、t;<p>　　DA =( DT + Zmin) δa 0</p><p>　　=10.64+0.02 0=10.66</p><p>　　間隙：Zmax- Zmin</p><p>　　=0.640-0.460=0.180mm</p><p><b>　　δt+δa</b></p><

35、p>　　0.020+0.020=0.040<0.18</p><p>　　所以滿足δt+δa≤Zmax- Zmin的條件，制造公差合適。</p><p>　?。ㄈ┠＞呗淞先锌诔叽绲挠?jì)算</p><p>　　當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí)屬于A類尺寸第一類尺寸。</p><p><b>　　公式：</b></p&g

36、t;<p>　　DA=（Dmax-x△）+δa 0</p><p>　　圖4-4 工件圖 </p><p>　　查公差表將尺寸Φ22分別轉(zhuǎn)化為Φ22 0 -0.52 查表4-11得x=0.5</p><p>　　則Φ22 0 -0.52 </p><p>　　A1 =21.74+0.13 0</p><p&

37、gt;　　A2=27.74+0.13 0</p><p>　　A3=1.875+0.060 0</p><p>　　A4=15.785+0.108 0</p><p>　　A5=11.785+0.108 0 </p><p>　　五、沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) </p><p><b>　　（一）凹模的設(shè)

38、計(jì)</b></p><p>　　凹模厚度的確定： H=kb</p><p>　　H凹=0.4*33=13.2，取15。凹模壁厚2*15=30;凹模外形尺寸為125*100。</p><p><b>　　見表5-1 </b></p><p><b>　　如圖5-2所示：</b><

39、;/p><p>　　圖5-2 凹模沖孔示意圖</p><p><b>　　（二）凸凹模的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　凸凹模是復(fù)合模工作零件的核心，凸凹模分為內(nèi)外緣刃口，外緣與凸模刃口結(jié)構(gòu)形式相同。凸、凹模的總體結(jié)構(gòu)分為整體式和鑲拼式的兩種，整體式結(jié)構(gòu)適合于形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的沖裁件，故選用整體式加工凸凹模。</p><p

40、><b>　　如圖5-3所示：</b></p><p><b>　　圖5-3 凹模</b></p><p><b>　　（三）凸模的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　凸模的固定形式有：</b></p><p>　　1.低溶點(diǎn)合金或環(huán)氧樹脂澆注

41、</p><p><b>　　2.上模板直接固定</b></p><p><b>　　3.凸模固定板固定</b></p><p>　　此零件采用復(fù)合膜，內(nèi)孔精度較高，大批量生產(chǎn)。應(yīng)選低熔點(diǎn)合金澆注固定或環(huán)氧樹脂澆注固定形式固定凸模。</p><p>　　由于刃口部分為圓形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直徑又小，因此需

42、要對(duì)最小凸模校核強(qiáng)度和剛度。 凸模長(zhǎng)度計(jì)算公式L=h1+h2+h+t</p><p>　　凸模固定板厚度h1=H凹=24mm </p><p>　　材料厚度 1mm推件塊厚度 18mm</p><p>　　增加長(zhǎng)度0～10mm </p><p><b>　　L=48mm</b></p><

43、p><b>　　凸模如圖：</b></p><p><b>　　圖5-4 凸模</b></p><p><b>　　六、模具總裝圖</b></p><p><b>　　圖6-1 模具總裝</b></p><p>　　工作原理，工作時(shí)，導(dǎo)料銷和導(dǎo)料銷固

44、定住條料，當(dāng)上模下降時(shí)，凸凹模外形與落料凹模進(jìn)行落料工作，落下的沖件在凹模內(nèi)，這時(shí)沖孔模與凹?？走M(jìn)行沖孔，沖孔的廢料卡在凹?？變?nèi)，由下一次工作程序頂出落料。</p><p><b>　　七、沖模的安全措施</b></p><p><b>　　1.沖摸的結(jié)構(gòu)安全</b></p><p>　　沖壓模的壓力很大因?yàn)椴灰?guī)范的操作和

45、不合理的模具設(shè)計(jì)，會(huì)對(duì)人成傷害，對(duì)于安全結(jié)構(gòu)要做到很全面的考慮以下這幾點(diǎn)：</p><p>　　模具凡是有棱角的的地方，都應(yīng)先導(dǎo)角。</p><p>　　手工放料時(shí)，在定位板和凹模加工出工讓位槽，方便操作。</p><p>　　上下模的止點(diǎn)應(yīng)小于8毫米。</p><p>　　單面沖裁先置平衡擋塊，防止凸模受偏裁折斷。</p>&

46、lt;p>　　薄片沖裁時(shí)，要在凸模上設(shè)置頂料銷防止沖件或廢料粘附在凸模端面上。</p><p><b>　　2.沖摸的安全措施</b></p><p>　　設(shè)計(jì)良好的安全措施可以降低事故的發(fā)生，避免操作者的受傷，安全措施在實(shí)際生產(chǎn)中極其重要，這是保證正常生產(chǎn)的基本要求，安全措施分為以下幾點(diǎn)：</p><p>　　在經(jīng)濟(jì)和工藝性的允許下，盡

47、量設(shè)計(jì)成自動(dòng)送料，自動(dòng)出料的自動(dòng)模。</p><p>　　設(shè)置機(jī)器裝置的防護(hù)罩和護(hù)板，把容易飛濺工件的地方包圍起來，避免操作者接觸危險(xiǎn)區(qū)域。</p><p>　　對(duì)于大型模具，可設(shè)置安裝塊和限位支撐裝置。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)最后一份作業(yè)，這也是對(duì)三年學(xué)習(xí)生涯的

48、的一個(gè)總結(jié)，社會(huì)的實(shí)踐讓我們能夠很好的將學(xué)校所學(xué)的與實(shí)踐生產(chǎn)很好的結(jié)合在一起。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我感觸很深，不僅僅是將自己在校所學(xué)的內(nèi)容重新復(fù)習(xí)了一遍，而是在復(fù)習(xí)設(shè)計(jì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的很多的不足，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程讓我有以下幾點(diǎn)體會(huì)：</p><p>　　1、這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我溫習(xí)了以前所學(xué)的知識(shí)</p><p>　　2、在校的理論要與車間的實(shí)踐相結(jié)合。</

49、p><p>　　3、學(xué)校的基礎(chǔ)課程是基石，專業(yè)課是模具設(shè)計(jì)寶塔</p><p>　　4、取得怎樣的成績(jī)?nèi)Q于自己付出了多少努力。</p><p>　　我的畢業(yè)設(shè)計(jì)總體來說時(shí)間是很充分的，這很好的給了我很多時(shí)間去考慮各種模具生產(chǎn)生活中的各種情況，而不是慌亂的隨便應(yīng)付差事。這是一種學(xué)習(xí)的態(tài)度，也是在社會(huì)生存中的一種歷練。</p><p>　　這次的畢

50、業(yè)設(shè)計(jì)不僅僅是對(duì)三年的考核，也是對(duì)自己學(xué)習(xí)生涯的一個(gè)總結(jié)。這也是為了今后的工作打好一定的基礎(chǔ)。</p><p>　　暮然回首，大三的我們即將離開母校了，在社會(huì)上，我們就要自食其力，依靠自己的能力來打拼了，當(dāng)我們遇到困難時(shí)，不要退縮，勇于挑戰(zhàn)，用自己的一雙手去解決它，打出自己的一片天地。現(xiàn)在的我們還要不斷的學(xué)習(xí)各種知識(shí)文化，抓住身邊的機(jī)遇，努力成為一名優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)師。</p><p>&l

51、t;b>　　請(qǐng)老師批評(píng)指點(diǎn)！、</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1].徐政坤.沖壓模具及設(shè)備.機(jī)械工業(yè)出版社 2003</p><p>　　[2].王孝培.沖壓手冊(cè).第2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1990</p><p>　　[3].涂光祺.沖模技術(shù).北京：機(jī)

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53、出版社2005</p><p>　　[8].孫鳳勤.沖壓與塑壓設(shè)備.機(jī)械工業(yè)出版社2007</p><p>　　[9].械設(shè)計(jì)編寫組.實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社1985</p><p>　　[10].杜繼濤，甘屹.支架精密多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J].模具工業(yè)，2005</p><p>　　[11].王立人.沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京理工大學(xué)出版社

54、.2009</p><p>　　[12].張重華.模具設(shè)計(jì)師（冷沖模）.北京.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社.2008</p><p>　　[13].張鼎承.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2009</p><p>　　[14].林昌杰.模具設(shè)計(jì)與制造.高等教育出版社.2009</p><p><b>　　謝辭</b><

55、;/p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)自己三年學(xué)習(xí)生涯的一個(gè)總結(jié)，在此感謝老師的悉心教導(dǎo)，時(shí)間匆匆而過，轉(zhuǎn)眼間，三年的學(xué)習(xí)生涯也快結(jié)束了，在這三年中，我學(xué)到了很多，也得到了很多，這些經(jīng)歷也讓自己漸漸的成熟起來。此次學(xué)習(xí)讓我有了以下幾點(diǎn)體驗(yàn)：</p><p>　　1、這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我本人的挑戰(zhàn)，更是一個(gè)鍛煉。讓我加深對(duì)課本知識(shí)的理解，是一次真正的理論知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合；</p>&l

56、t;p>　　2、學(xué)會(huì)分析問題、加強(qiáng)了自我解決問題和獨(dú)立自主的能力。</p><p>　　3、不管本次的作品質(zhì)量到底怎么樣，畢竟這是我的第一次搞得，難免有不足之處。因?yàn)槲冶旧淼木窒扌?，知識(shí)匱乏，考慮問題不是那么的全面，掌握的知識(shí)狹窄。</p><p>　　經(jīng)過了這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)，從最初的確定論文題目，結(jié)合自己的實(shí)際情況以及在指導(dǎo)老師**的悉心指導(dǎo)下，我得到了很大的進(jìn)步，，她給予了我悉心的指