施工組織設計畢業(yè)設計 (2)

1、<p><b>　　XXXX技術學院</b></p><p><b>　　畢業(yè)設計任務</b></p><p>　　題 目： 施工方案設計 </p><p>　　系 （部）： 土木工程系 </p><p>　　專 　業(yè)： 

2、 建筑工程技術            </p><p>　　班 級： 10建筑工程技術（X）班 </p><p>　　姓 名： X X X </p><p>　　學

3、 號： XXXXXXXXX </p><p>　　指導教師：     X X X、X X X       </p><p>　　日 期： 年 月 日 </p><p

4、><b>　　畢業(yè)設計任務書</b></p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　工程概況…………………………………………………………………………… 1</p><p>　　1土方工程施工………………………………………………………………………2 </p><p>　　1

5、.1土方工程施工準備………………………………………………………………2 </p><p>　　1.2 土方工程施工……………………………………………………………………3</p><p>　　2基坑降排水…………………………………………………………………………7</p><p>　　2.1降水方案…………………………………………………………………………7</p&

6、gt;<p>　　2.2降水井點構成……………………………………………………………………7</p><p>　　2.3降水管井井點降水施工工藝流程………………………………………………7</p><p>　　2.4管井井點的降水施工方法及技術措施…………………………………………8</p><p>　　3 深基坑挖土與支護……………………………………………

7、………………… 12</p><p>　　3.1人工清槽……………………………………………………………………… 12</p><p>　　3.2基坑支護……………………………………………………………………… 13</p><p>　　4錘擊預應力砼管樁施工………………………………………………………… 17</p><p>　　4.1施工準備工

8、作………………………………………………………………… 17</p><p>　　4.2施工工序……………………………………………………………………… 17 </p><p>　　4.3施工要求……………………………………………………………………… 17</p><p>　　4.4管樁施工質(zhì)量技術措施……………………………………………………… 18</p>

9、<p>　　4.5施工質(zhì)量保證措施…………………………………………………………… 19</p><p>　　4.6 破樁頭………………………………………………………………………… 20</p><p>　　4.7安全文明施工………………………………………………………………… 23</p><p>　　5基礎墊層及磚胎膜方案………………………………………

10、………………… 23</p><p>　　5.1 施工準備………………………………………………………………………23</p><p>　　5.2施工組織……………………………………………………………………… 24</p><p>　　5.3施工工藝……………………………………………………………………… 24</p><p>　　5.4施工要

11、點……………………………………………………………………… 24</p><p>　　5.5磚胎膜施工…………………………………………………………………… 25</p><p>　　5.6質(zhì)量保證體系………………………………………………………………… 26</p><p>　　5.7注意事項……………………………………………………………………… 26</p>

12、;<p>　　6卷材防水層施工………………………………………………………………… 27</p><p>　　6.1卷材施工工藝………………………………………………………………… 27</p><p>　　6.2卷材細部做法………………………………………………………………… 28</p><p>　　6.3澎內(nèi)傳防水涂料施工………………………………………

13、………………… 28</p><p>　　6.4 地下室防水施工基本要求………………………………………………… 29</p><p>　　6.5 質(zhì)量要求……………………………………………………………………… 29</p><p>　　6.6 施工中應注意的問題………………………………………………………… 30</p><p>　　7 防

14、水保護層施工………………………………………………………………… 30</p><p>　　7.1材料要求……………………………………………………………………… 30</p><p>　　7.2主要機具設備………………………………………………………………… 31</p><p>　　7.3作業(yè)條件……………………………………………………………………… 31</p

15、><p>　　7.4施工操作工藝………………………………………………………………… 31</p><p>　　7.5質(zhì)量標準……………………………………………………………………… 32</p><p>　　7.6安全措施……………………………………………………………………… 33</p><p>　　7.7施工注意事項……………………………………

16、…………………………… 33</p><p>　　8 放線……………………………………………………………………………… 33</p><p>　　8.1準備工作……………………………………………………………………… 34</p><p>　　8.2測量放線……………………………………………………………………… 34</p><p>　　8.3

17、儀器定期檢校及保養(yǎng)………………………………………………………… 35</p><p>　　9 鋼筋工程………………………………………………………………………… 35</p><p>　　9.1 鋼筋施工方法………………………………………………………………… 35</p><p>　　9.2梁鋼筋………………………………………………………………………… 36</

18、p><p>　　9.3基礎筏板鋼筋………………………………………………………………… 37</p><p>　　9.4樁承臺鋼筋…………………………………………………………………… 37</p><p>　　9.5安裝、固定墻柱插筋………………………………………………………… 38</p><p>　　10基礎梁、樁承臺模板、后澆帶欄板、后澆帶

19、止水板等的安裝……………… 39</p><p>　　10.1材料選用………………………………………………………………………39</p><p>　　10.2 模板施工注意事項……………………………………………………………40</p><p>　　10.3安裝混凝土輸送泵支架………………………………………………………40</p><p>　　

20、10.4 安裝后澆帶欄板………………………………………………………………41</p><p>　　10.5 安裝后澆帶止水鋼板…………………………………………………………41</p><p>　　11澆筑筏板混凝土…………………………………………………………………41</p><p>　　11.1 施工準備………………………………………………………………………41&

21、lt;/p><p>　　11.2 混凝土澆筑……………………………………………………………………42</p><p>　　11.3混凝土養(yǎng)護……………………………………………………………………43</p><p>　　11.4溫度檢測………………………………………………………………………44</p><p>　　11.5試塊留置………………………

22、………………………………………………44</p><p>　　11.6 質(zhì)量保證………………………………………………………………………44</p><p>　　11.7安全文明施工…………………………………………………………………45</p><p>　　12 安裝墻體模板及柱模板…………………………………………………………45</p><p&g

23、t;　　12.1墻模板…………………………………………………………………………45</p><p>　　12.2 柱模板…………………………………………………………………………49</p><p>　　13 墻板與柱混凝土澆筑……………………………………………………………50</p><p>　　13.1作業(yè)條件………………………………………………………………………

24、50</p><p>　　13.2 施工準備………………………………………………………………………51</p><p>　　13.3施工順序………………………………………………………………………52</p><p>　　13.4施工操作………………………………………………………………………52</p><p>　　13.5 養(yǎng)護…………………

25、…………………………………………………………54</p><p>　　13.6安全施工措施…………………………………………………………………55</p><p>　　致謝………………………………………………………………………………… 57</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　本工程為某小區(qū)住

26、宅樓14~16棟的土建工程、地下工程。建筑長約86米，寬23.5米。14棟的設計為一層三單元、二層以上四單元的組合；15棟的設計為一層兩單元、二層以上三單元的組合；16棟的設計為一層作為出租商鋪、二層以上四單元的組合。建筑層數(shù)為地上十一層，一層層高5.4m，二層層高2.95m,三層至十層2.9m，十一層4.8m,全高43.3m，室內(nèi)外高差0.6m，結構類型為框架結構。公寓樓基礎形式為樁承臺基礎?；娱_挖采用大開挖的方式，地基采用分層碾壓

27、換填的地基處理方式。換填材料選用基坑開挖的原土，回填材料需灑水拌合，確保最優(yōu)含水量要求。</p><p><b>　　地下工程施工方案</b></p><p><b>　　1 土方工程施工</b></p><p>　　1.1土方工程施工準備</p><p>　　（1）查勘施工現(xiàn)場：（查勘場地情況，了

28、解搜集場地地形、地貌、地址水文、管線電纜、供水、供電、防洪排水等提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。）</p><p>　?。?）熟悉和審查圖紙：（檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，熟悉土層地址、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計；匯審圖紙、高清地下構筑物、基礎平面與地下管線的關系、研究好開挖的程序，明確工序間的配合，按時對施工的人員層層技術交底。）</p><p>　?。?）編制施工方

29、案：（制定現(xiàn)場平整、基坑開挖方案，繪制施工總平面布置圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及挖去的土方對方點；提出需用施工機具、勞動力計劃；深基坑開挖應提出支護、邊坡保護和降水方案。）</p><p>　?。?）清楚現(xiàn)場障礙物：（將障礙物進行搬遷、改建、改線；對附近的建筑物進行有效的防護加固措施；可利用的建筑物應充分利用。）</p><p>　?。?）平整施工

30、場地：（按設計和施工要求及標高平整場地，同時要在回填土時，要保證地基承載力。）</p><p><b>　?。?）進行地下墓探</b></p><p>　?。?）作好排水設施：（設置排水溝時縱向坡度一般不小于2%，地下水位高的深基坑應在開挖前一周將地下水位降到要求深度。）</p><p>　　（8）設置測量控制：(在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，

31、包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量和校核。場地平整應設10m×10m或20m×20m方格網(wǎng)，在各方格上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高作為挖、填方量和施工控制的依據(jù)。)</p><p>　?。?）修建臨時設施：（根據(jù)土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易臨時性生產(chǎn)和生活設施，同事敷設現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣管線路，并進行試水、試電、試氣。）</p&g

32、t;<p>　?。?0）修建臨時道路：（臨時性車道宜結合永久性道路的布置修筑，行車路面按雙車道，寬度不應小于7m,最大縱坡不應大于6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m; 路基底層可鋪砌20-30cm厚的塊石或卵石層作簡易泥結石路面。）</p><p>　?。?1）準備機具 ：（作好設備的調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位。）</p><p&

33、gt;　?。?2）進行施工組織：（組織安排好作業(yè)班次；制定較完善的技術崗位責任和技術、質(zhì)量安全、管理網(wǎng)絡，建立技術責任制和質(zhì)量保證體系。） </p><p>　　1.2 土方工程施工</p><p>　　1.2.1土方工程施工工藝與方法</p><p><b>　?。?）施工順序</b></p><p>　　場地平整→

34、測量放線→土方開挖及外運→驗槽→第一層土方換填→密實度試驗合格→第二層土方換填（每層均做密實度檢查）→靜載試驗→墊層和基礎施工→室內(nèi)外土方回填</p><p><b>　?。?）測量定位放線</b></p><p>　　用地塊內(nèi)加密的控制導線為依據(jù)，用全站儀進行土方開挖線的放樣，開挖邊線要考慮到基底地基處理寬度，工作面寬度，放坡系數(shù)等。開挖基坑邊線灑白石灰，做好邊線的

35、標識工作，以便開挖工作的順利進行。開挖過程中，利用全站儀或經(jīng)緯儀，對開挖線進行過程控制，避免基坑開挖偏位。</p><p>　　1.2.2土方工程施工</p><p><b>　?。?）土方開挖</b></p><p>　　做好現(xiàn)場臨時道路的鋪設工作，用于土方的外運以及換填進土，在基坑長方向的設置一條坡度較緩的斜坡道，斜坡道與外部臨時道路相通，

36、從基坑底部一直通向基坑外部，用于運土車輛以及其他相關機械進出基坑。雨季雨水較多, 為防止基坑產(chǎn)生積水,在基坑四周設置一道排水溝道,基坑四個角部設置集水井，用水泵不間斷進行抽水，水泵的開關要有專門的人員負責。</p><p>　　在土方開挖過程中土方技術員應采用水準儀、鋼尺等經(jīng)常檢查基槽開挖尺寸、標高，保證基坑大小、標高正確。嚴防基槽不夠?qū)捇蚧映凇?lt;/p><p><b>　　

37、（2）土方換填</b></p><p><b>　?、駬Q填前的準備</b></p><p>　　①本工程換填材料主要采用基坑開挖的原土，所用的回填土料不能有樹根、草根等雜料，設計或監(jiān)理人員認為不合格的換填土料一律不得使用。</p><p>　?、谕练綋Q填料確定后，項目部質(zhì)檢員、試驗人員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣

38、應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送試驗室做標準擊實試驗，確定土料的最優(yōu)含水率和最大干密度。</p><p>　?、蹣藴蕮魧嵲囼炌瓿珊螅丛谑┕がF(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：</p><p>　　a、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；</p><p>　　b、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；</p><p>

39、;　　c、選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；</p><p>　　d、確定有關質(zhì)量控制的技術要求和檢測方法。</p><p><b>　?、驌Q填方法</b></p><p>　　填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干

40、、風干、換土回填、摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。因為回填材料為原土，土質(zhì)為砂土，因此回填材料應先灑水拌合，確保含水量控制在7.5%~8%(最優(yōu)含水量)，同時換填前必須先對基底灑水濕潤。</p><p>　　采用裝載機或者自卸汽車運土，鋪土應分層分段進行，每次鋪土厚度不大于300mm；每層鋪土后，用裝載機將土料進行粗平，然后用人工配合整平</p><p>　　用振動碾直接碾壓時，需按照分層

41、碾壓換填要求進行碾壓，每層碾壓換填的厚度必須小于300mm，第一層換填完畢以后,進行現(xiàn)場壓實試驗，壓實系數(shù)不小于0.95，現(xiàn)場檢驗時需要邀請監(jiān)理進行旁站，檢驗合格以后，方可進行第二層土的換填工作，層層取樣，層層現(xiàn)場試驗。直到換填至設計標高以后，由測量人員在坑底測設出標高、軸線，請地質(zhì)勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理等相關業(yè)務部門進行驗槽，驗槽合格后立即進行墊層模板，施工完后立即進行報驗，澆筑砼墊層。</p><p><

42、;b>　?、髶Q填質(zhì)量控制</b></p><p>　　土方換填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。裝載機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度，為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，先用裝載機低速預壓4~5遍，使表面平實；用振動進

43、行填方壓實時，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，振動碾行駛速度不超過2km/h，先靜壓，而后振壓。碾壓方向應從一邊逐漸壓向另外一邊，碾輪每次重疊寬為輪寬的三分之一。每碾壓一層完后，應用人工或裝載機將表面拉毛，以利接合。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補夯。</p><p><b>　　（3）土方回填</b></p><p>　　

44、房屋基礎施工完成后，即可進行基礎土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。為了確保回填土工程施工質(zhì)量，施工時應按以下要求進行：</p><p><b>　?、袷┕蕚?lt;/b></p><p>　　土方回填施工前，應先會同監(jiān)理工程師對基礎分部進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。土方回填前，應清除基坑內(nèi)雜物積水。

45、選擇含水量符合壓實要求的原土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物。</p><p><b>　　Ⅱ操作工藝</b></p><p>　　人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可在墻上畫線來控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應檢驗，當土的含水量大于最佳含水率的±2%時，應采用措

46、施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土時，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。</p><p>　　人工大面積夯實填土時，夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎邊緣及墻角等打夯機

47、夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。</p><p><b>　?、筚|(zhì)量標準及檢驗</b></p><p>　　回填土的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應有95%以上的夯實系數(shù)。</p><p>　　每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200cm

48、2的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。</p><p><b>　?。?）雨季施工措施</b></p><p>　　土方工程在雨季施工時，要注意：</p><p>　　Ⅰ基坑四周設置的排水溝及排水井必須滿足雨季及時有效的排水。

49、</p><p>　?、蛟谝验_挖的基坑四周壘填土埂，防止雨水流入基坑，并要特別注意邊坡的穩(wěn)定，防止出現(xiàn)垮方。</p><p>　?、蟊匾獣r可放緩邊坡或增設支撐，并加強對邊坡和支撐的檢查；</p><p>　　雨季施工時應對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?，如加鋪碎石、砂子等，以保證土方運輸車輛正常運輸和安全。大雨期間應暫停施工，必要時采用彩條布對基坑進行覆蓋，對部分換填完畢部位

50、做好成品保護工作。</p><p>　?。?）安全質(zhì)量保證措施</p><p>　?、裢练焦こ贪踩ＷC措施</p><p>　　進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進入現(xiàn)場。嚴禁酒后上班，施工現(xiàn)場設置安全警告牌，門衛(wèi)禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。</p><p>　　所有機電設備實行專機專人負責制，持證上崗操作。非專業(yè)人員不

51、得動有機電設備，各種機械強化保養(yǎng)，提高完好率，嚴禁帶病運行。</p><p>　　現(xiàn)場施工用電嚴格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定及要求進行布置及架設，用電采用三相五線制?，F(xiàn)場用電線路及電器安設由持證電工安裝，無證人員不得操作?，F(xiàn)場的所有移動式電器須安設漏電保護器，班前由持證電工進行靈敏度試驗，定期對閘刀、開關、插座進行安全檢查。夜間施工時，準備充足的照明設施，保證足夠照明條件；特殊作業(yè)場所，使用低

52、壓燈照明</p><p>　　加強對施工人員的防火安全教育。</p><p>　　作好基坑的臨邊防護，用腳手架管在基坑四周搭設安全防護圍欄</p><p>　　及時取得氣象預報資料，根據(jù)氣象預報，提前作好防風防雨措施，并切實按措施嚴格執(zhí)行實施，合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。暴雨來臨前，認真檢查施工設施、電線及場地排水設施，做好抗風加固和防雨準備。</p>&l

53、t;p>　?、蛲练焦こ藤|(zhì)量控制方法</p><p>　　嚴格控制挖土的標高和外圍尺寸，加強檢查，隨挖隨修并認真驗收，合格方可進入下道工序施工。</p><p>　　土方換填及回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高，換填及回填應在基底壓實方可進行。</p><p>　　填方土料應嚴格按設計要求，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可后方可填入，嚴禁使用

54、不合格的雜土回填，分層回填時，應層層壓實，層層驗收，待驗收合格后再進行上層回填土的回填工作。</p><p>　　在施工過程中應檢查排水措施。嚴格控制每層的填土厚度，禁止出現(xiàn)超厚回填現(xiàn)象。</p><p>　　填方施工結束后，測量人員及時檢查基坑軸線、標高、壓實程度等，檢驗標準應符合下表規(guī)定。</p><p><b>　　2.基坑降排水</b>

55、</p><p>　　根據(jù)圖紙設計的要求以及施工總體安排,在基坑開挖之前,必須先對開挖范圍內(nèi)實施降水。根據(jù)實際情況在基坑內(nèi)設置降水井點以及排水溝、集水坑，保證主體結構施工中地下水降至基底下1.0～2.0m。本工程根據(jù)設計及施工總體部署，擬采用大口井降水方案。</p><p><b>　　2.1降水方案</b></p><p>　　根據(jù)本段明挖基

56、坑的地質(zhì)及水文情況，考慮實際群井降水過程中，相互干擾及其他施工因素，降水井點按以下方案布置：降水井必須提前施作，以保證及時提前降水，不誤基坑的正常開挖；降水井選址時，應避開地下管線以及各鉆孔灌注樁外圍各一米以上距離；降水井型號Ф600，具體見降水井點布置示意圖。</p><p><b>　　2.2降水井點構成</b></p><p>　　降水井點系統(tǒng)由高揚程潛水電泵和

57、鋼筋籠骨架井管濾網(wǎng)構成。根據(jù)測算本項工程選用的潛水泵揚程h>20m,流量Q=30m3/h。井管由鋼筋籠骨架構成，在井管外面包裹一層20目尼龍布及10孔/cm2鍍鋅鐵絲網(wǎng)兩層。</p><p>　　2.3降水管井井點降水施工工藝流程</p><p>　　⑴降水管井井點降水施工工藝流程如圖所示：</p><p>　　降水管井井點降水施工工藝流程</p>

58、<p>　　2.4管井井點的降水施工方法及技術措施</p><p>　?。?）管井井點降水施工方法</p><p>　　A測量放線定位:根據(jù)設計降水平面布置圖,測量定出每個管井準確位置,鉆機按井點位置就位;</p><p>　　B鉆孔：采用GZQ-800型回轉(zhuǎn)鉆機循環(huán)鉆進成孔，成孔垂直偏差控制在1‰之內(nèi)，成孔深度應比設計深度深0.5m以上，孔口設長1.

59、5m、Φ900鋼護筒，鋼護筒埋設高出地面±0.3-0.4m，外圍封填堵塞，設溢漿孔和進漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位，護筒周圍設置排漿溝、泥漿池、沉淀池。采用原土造漿護壁，泥漿沉淀凈化后再利用，泥漿比重控制在1.1-1.5g/cm3，含砂率不大于5%，下設井管前，采用正循環(huán)清孔，讓泥漿翻清，清除孔內(nèi)沉碴。</p><p>　　C下設井管：井管采用鋼筋籠制作，鋼筋采用8φ16鋼筋作主筋，外設φ10@20

60、0箍筋，內(nèi)部設φ16@500加強筋，主筋與箍筋、加強筋之間點焊連接形成骨架，外包尼龍網(wǎng)和兩層鐵絲網(wǎng)，鋼筋籠內(nèi)徑為φ600，將制作好的鋼筋籠井管，用汽車吊吊放入井內(nèi)，井管安放應垂直并位于井孔中間，和頂部比地面高出50cm左右，并加固措施。</p><p>　　D填礫料：井管放入井內(nèi)后，及時在井管與孔壁間填充粒徑為1-3cm細礫石濾料。濾料必須符合級配要求，將設計砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜

61、質(zhì)含量不大于3%，用鐵鍬下料，以防止分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采有不含砂石的粘土分層回填并夯壓封口。</p><p>　　E洗井：洗井的主要目的在于清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。采用壓力為0.8Mpa，排氣量為9m3/min空壓機及潛水泵聯(lián)合洗井，直至抽出清水為止。洗井前后兩資抽水涌水量相差小于15%，且洗井后井內(nèi)

62、沉碴不上升或基本不上升。</p><p>　　F下放水泵：JQB1.5-6型潛水泵在安裝前應對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向，各部痊的螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3-5min，如無問題，始可放入井中使用。用繩索將潛水泵吊入濾水層部位。</p><p>　　（2）管井井點降水施工中的技術措施及注意

63、事項</p><p>　　A管井降水施工前，根據(jù)設計參數(shù)進行試驗管井施工，并進上步驗證涌水量和地質(zhì)情況，以調(diào)整管井布置及施工參數(shù)。</p><p>　　B管井使用時，隧道兩側(cè)管井應對稱同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。并派專人值班，負責抽水，采取分級降水，依次降低水位5cm以內(nèi)，穩(wěn)定24小時后再進行下次降水，直到水位降到所需深度。</p><p>　　C管井降水時

64、要進行水位觀測，當水位差超過警戒要求時，應立即采取減少部分管井抽水或回灌水等補救措施。</p><p>　　D為確保圍護結構內(nèi)外兩側(cè)水土壓力緩慢、穩(wěn)定的變化，保證圍護結構安全和確保周圍環(huán)境的安全，在進行降水時，根據(jù)設計要求及以往同類工程施工的經(jīng)驗，在基坑內(nèi)外及地下管線上設一定數(shù)量且有代表型的監(jiān)控點，用來觀測降水時對周圍的環(huán)境和基坑的影響，并指導基坑開挖施工。降水時要控制降水速度，避免由于降不過快導致基坑涌水。&l

65、t;/p><p>　　E在抽水過程中，要制定嚴格的管理制度，每天分三班，每班要求對每口井的流量，水位測量三次，以便及時反饋數(shù)據(jù)，進行動態(tài)整理。</p><p>　　F井點供電系統(tǒng)應采用比線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障影響排水。</p><p>　　G潛水泵在運行時應經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機內(nèi)。同時還須定期檢查密封的

66、可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。</p><p>　　H井管使用完畢，用汽車吊將井管管口套緊，徐徐拔出，井管拔出洗凈后備用，拔出所留的孔洞用礫砂填充、搗實。</p><p>　　（3）質(zhì)量保證及技術、安全措施</p><p>　　A井點降水的質(zhì)量要求</p><p>　　a鋼筋籠（或井管）應具有良好的滲透性；</p><p>

67、　　b鋼筋籠（或井管）埋設位置平面尺寸允許偏差10cm；</p><p>　　c高差允許偏差10cm，垂直度允許偏差1%；</p><p>　　d濾料回填要求：飽滿充實，達到回填的深度，作好粘土封口工作。</p><p><b>　　B技術、安全措施</b></p><p>　　a電路連接安全可靠；</p>

68、<p>　　b抽水設備安裝安全可靠，設備運轉(zhuǎn)正常；</p><p>　　c及時記錄地下水變化規(guī)律（水位及流量），發(fā)現(xiàn)問題及時處理；</p><p>　　d經(jīng)常作好各臺水泵的檢查維修；</p><p>　　e作好抽水過程中的各值班記錄。</p><p><b>　?。?）降水監(jiān)測</b></p>

69、<p>　　A單井抽水量監(jiān)測及變化規(guī)律；</p><p>　　B設觀測井觀測降水過程地下水位的變化規(guī)律；</p><p>　　C觀測降水后基坑邊坡變化情況及相鄰地基土沉降度變化情況。</p><p>　?。?）基坑坡面及樁間阻水、截水及防滲漏水措施</p><p>　　在本段明挖基坑的開挖，應在降水井施作完畢，已開始進行降水作業(yè)，地

70、下水位已至能滿足基坑開挖作業(yè)要求的標高以下后，才能進行。在施工過程中應注意提前降水，及時排水，保證土體穩(wěn)定，基坑開挖過程中，坡面及樁間阻水、截水及防滲漏水技術措施主要有：</p><p>　　A針對基坑坡面出現(xiàn)的少量滲漏水，應采取用“堵漏靈”或水溶性聚氨酯等及時封堵，水量較大時，應采用埋管引流至基坑底部截水溝內(nèi)的方法處理。</p><p>　　B針對人工挖孔樁樁間少量滲漏水，也應采取用‘堵

71、漏靈“或水溶性聚氨酯等及時封堵，在破除護壁混凝土后，隨開挖的進程，同時進行樁間噴射混凝土補平，及防水砂漿邊抹平，達到阻水及防滲漏的目的。</p><p>　　（6）基坑內(nèi)外防洪及截水、排水技術措施</p><p>　　A基坑外圍防洪及截水、排水技術措施</p><p>　　基坑土方開挖過程中應注意提前打設降水井或施作止水帷幕，雨季期間，及時排水疏洪，保證基坑土體穩(wěn)定

72、是明挖工程的一項重點，主要技術措施為：</p><p>　　為防止周圍地表水流入基坑內(nèi)，在圍擋線范圍內(nèi)側(cè)0.8m范圍內(nèi)，在地面沿基坑范圍周邊設截水明溝，將截流的地表水引排至市政雨水系統(tǒng)。見基坑外圍截水明溝剖面示意圖。截水明溝內(nèi)約50m一段設置一個集水井，截面尺寸為1.0×1.0×1.5，用潛水泵將截流水及時排走。</p><p>　　基坑外圍截水明溝剖面示意圖</

73、p><p>　　B基坑內(nèi)土方開挖過程中防洪及截水、排水技術措施</p><p>　　a基坑開挖應分層進行，每層開挖過程中，中間向兩側(cè)設0.5%斜坡，整個基坑在分層開挖時，保證形成二線基坑東邊低，西邊高；一線基坑南邊高北邊低的縱向斜坡，坡度約為2%左右，這樣以利于匯集基坑內(nèi)的地層滲漏水。</p><p>　　b基坑內(nèi)積水主要為周邊地層含水的滲漏水，因此在基坑開挖時沿四周逐

74、層設置臨時排水明溝，每隔50m左右設以集水井，截面尺寸為0.8×0.8×1.2m，使土層內(nèi)殘余水及大氣降水匯流于集水井內(nèi)，用高揚程抽水泵排至基坑外外圍市政排水系統(tǒng)內(nèi)。邊開挖邊維持排水溝和集水坑的完整功能，保證明溝底低于基坑不少于0.5m。</p><p>　　c基坑開挖過程中，在基坑內(nèi)為裝運土方修建的臨時便道兩側(cè)也建臨時排水溝，截面尺寸為0.3×0.4m，臨時道路中間起拱，保證臨時道

75、路標高高于排水溝地面標高0.5m以上。</p><p>　　d由于地下水位較高，基坑內(nèi)積水主要為地層含水，因此在基坑開挖至底后，應沿基坑底部外周邊用磚砌筑排水明溝，截面尺寸為0.4×0.6m，水泥砂漿抹面，每隔50cm左右設置1.0×1.0×1.5m的集水井，將匯集水抽排至主積水井設在基坑南側(cè)中部臨時道路西側(cè)的主積水井內(nèi)，截面尺寸為3×3×2m，再由抽水機抽排至地

76、面沉淀池后排入市政雨水系統(tǒng)中。</p><p>　　e開挖過程中應隨時注意保護坑內(nèi)排水系統(tǒng)的通暢，排水設備運轉(zhuǎn)良好，確?；娱_挖面不積水，保證開挖作業(yè)順利進行。</p><p>　　f基坑開挖至底后，應盡快進行主體結構墊層的施工，盡量減少基底及土層的暴露時間，避免形成積水區(qū)，降低基底承載力。</p><p>　　g在基坑開挖場地內(nèi)橫過施工通道的排水系統(tǒng)，全部設置為埋

77、入地下的排水管，避免車輛碾壓管線而造成外漏。</p><p>　　3 深基坑挖土與支護</p><p><b>　　3.1人工清槽</b></p><p>　?。?）工藝流程 測量放線、驗線→樁頭破碎→開挖→修槽→釬探→驗槽</p><p><b>　?。?）操作工藝</b></p>

78、<p>　　A清槽過程首先運用機械開挖，開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員抄出距槽底50cm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛或在格構柱上做出標記在清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。</p><p>　　B機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留20－30cm

79、土層人工開挖，以防止超挖。 </p><p>　　C人工清槽要跟隨在機械后面，人隨機走，雨季施工時，要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。</p><p><b>　　（3）注意事項</b></p><p>　　A土方開挖時，要注意對降水的保護，做到一人一井，時刻關注降水井的降水過程

80、。</p><p>　　B樁頭破碎先用機械破碎，破碎到鋼筋表面后進行人工破碎，人工破碎到距槽底15cm（承臺區(qū)破碎到距槽底20cm）</p><p>　　C人工清槽時要注意安全，任何人不準站在機械旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。</p><p>　　D當局部超挖時禁止人工用虛土回填。</p><p>　　E控制機械破碎到槽底的距離，避免槽底土發(fā)生擾動。<

81、/p><p>　　F清槽至槽底標高預留3—5cm等待驗收時清除，以保證槽底平整。</p><p><b>　　3.2基坑支護</b></p><p><b>　?。?）施工工藝流程</b></p><p>　　1、按設計要求制作錨管件，長度9米，并焊接Φ89錐頭。</p><p>

82、;　　2、土釘墻施工挖土應分層分段進行，作業(yè)面寬度應大于錨桿長度。</p><p>　　3、修整坡面，第一次噴射砼，厚度為30—50mm。</p><p>　　4、用氣動設備擊入錨管，并控制入土角度10°，用擠壓泵對錨管件進行注漿。</p><p><b>　　5、鋪設鋼筋網(wǎng)片。</b></p><p><

83、;b>　　6、設置鎖定錨頭。</b></p><p>　　7、第二次噴射混凝土至設計厚度。</p><p>　　重復1——8至完成整個待加固邊坡護壁。</p><p><b>　　土釘墻施工流程圖</b></p><p>　　（2）為確保施工質(zhì)量和進度，現(xiàn)場設立工程技術組，由多名工程技術人員組成，其中一

84、名為工程負責人，主管全面工作、工程技術組下多個作業(yè)班，每班的技術管理工作由技術人員和班長共同負責。</p><p><b>　　1、施工人員配備</b></p><p>　　造孔作業(yè)班或作業(yè)班16人。</p><p>　　鋪設鋼筋網(wǎng)及噴射砼班10人。</p><p>　　測量員、安全員2人。</p><

85、;p><b>　　電工1人。</b></p><p><b>　　2、施工機具配備</b></p><p><b>　　空壓機1臺</b></p><p><b>　　混凝土噴射機1臺</b></p><p><b>　　注漿泵1臺<

86、/b></p><p><b>　　砂漿攪拌機1臺</b></p><p><b>　　切割機1臺</b></p><p><b>　　電焊機1臺</b></p><p><b>　　高壓水管200m</b></p><p>

87、　　電纜（動力）100m</p><p><b>　　配電箱2只</b></p><p><b>　　27型鑿巖機2臺</b></p><p><b>　?。?）施工要求</b></p><p>　　1、在遇到障礙物時土釘可作角度及位置適當調(diào)整，若土釘無法擊入可采用洛陽生產(chǎn)成孔

88、安置錨桿并注漿。錨管每米設Φ8注漿眼2個，并采用角鋼倒角保護注漿眼。</p><p>　　2、土釘在基坑壁上呈梅花形布置，錨管采用Φ48×3焊接管，長度9米，鋼筋網(wǎng)用Φ8@200×200雙向排列，各施工段之間必須焊接。</p><p>　　3、噴射砼采用干噴法，強度為C20，厚度為100mm，配合比為水泥:沙:石子=1:1.5:2，水量控制在最小回彈率為宜。</p

89、><p>　　4、土釘注漿材料采用水泥漿，水灰比為0.5，水泥漿應攪拌均勻，隨拌隨用。土釘及注漿錨管的注漿壓為第一道為0.3Mpa終了不低于0.5Mpa ，并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿1分鐘以上，確保注漿充盈。</p><p>　　5、根據(jù)《錨桿噴凝土支護技術規(guī)范》GBJ86-85第8.1.2條：每噴射50-100立方米混合料或小于50立方米混合料的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個，材料或配

90、合比度更時，應另作一組，本工程試塊為三組。</p><p>　?。?）工程施工質(zhì)量保證措施：</p><p>　　1、施工用材料必須符合設計要求，鋼筋、錨管、水泥、砂等有質(zhì)保單及報告。</p><p>　　2、土釘錨管的定位應符合設計要求，土釘保護層厚度不小于30mm，孔位誤差不大于100mm，其垂直方向用水準儀測量，橫向距離用卷尺丈量，如遇特殊情況，由現(xiàn)場負責人審

91、定。</p><p>　　3、保證土釘或錨管水平角度在10°，錨桿角度由三角形支架來控制。</p><p>　　4、錨管注漿采用擠壓泵注漿，每根錨桿的注漿壓力和注漿量應及時記錄。</p><p>　　5、配制漿液應符合設計要求，嚴格按配比正確配制。</p><p>　　6、在噴砼前調(diào)整噴漿氣壓，噴砼氣壓根據(jù)噴砼的距離進行調(diào)整。<

92、;/p><p>　　7、噴射砼配合比按設計要求，和易性、坍落度（5-8cm）、用水量應保證砼達到級配要求，控制最小回彈率為準。在噴射砼施工中可根據(jù)坑壁土層含水量及土方開挖速度，適當添加2-5%的速凝劑。</p><p>　　8、挖土方與我方應密切配合，分層分段開挖，每段不得大于20米，每次開挖深度低于同層土釘0.5m，待混凝土強度達到80%后方可進行下層開挖，嚴禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖

93、下一層。</p><p>　　9、嚴格控制基坑周邊地面荷載，基坑周圍堆載不得超過10Kpa。對基坑周邊的地上建筑、地下工程及道路工程等應進行監(jiān)測，采取預防保護措施。</p><p>　　10、了解本地區(qū)類似場地已發(fā)生過的經(jīng)驗、教訓，做好事故防范。</p><p>　　11、施工期間隨時密切注意氣修、降雨、地震、降溫等預報，以便做好相應防災措施。</p>

94、<p>　　12、在施工中如局部地水補給豐富，可在坑壁設置排水孔引進不宜強堵。</p><p>　　13、嚴格按照設計說明施工。</p><p>　　（5）工程施工安全保證措施：</p><p>　　1、進入現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽扣。</p><p>　　2、所有電器設備有可靠保護設施，并不得帶病工作。</p>&l

95、t;p>　　3、特殊操作人員持證上崗。</p><p>　　4、施工期間特別是機器操作人員不無故離崗。</p><p>　　5、必須按國家頒布的操作規(guī)程、規(guī)定進行操作施工。</p><p>　?。?）監(jiān)測及應急措施：</p><p>　　1、圍護結構在土體開挖時應進行深層土體水平位移，地下水位及位移監(jiān)測，本工程設計單位在主樓周邊布設測斜

96、管6根，沉降觀測點5個，支撐上水平位移預警值為2cm，土釘墻后土體水平位移預警值為5c m，南側(cè)相鄰居民沉降預警值為1cm。</p><p>　　2、若土體出現(xiàn)位移較大時，應用超前錨桿或加長，錨桿加密土釘進行補救。如為整體滑移時，可在基底施工前增加錨桿提高土體穩(wěn)定性?；蛩闹苄锻?-2cm厚，寬5m，若基坑內(nèi)水位較高，應增加深井來降水。</p><p>　　3、嚴格按要求分層開挖土方。<

97、;/p><p>　　4、基坑開挖過程中應及時排除基坑底部積水，并在坑底開挖排水溝。</p><p>　　5、現(xiàn)場應備應急材料（草包、木樁等），萬出現(xiàn)險情等，作臨時應急之用，做到人員、物資、設備三到位。</p><p>　　6、若在開挖時，發(fā)現(xiàn)土體特殊薄弱，應先行加固土體，再繼續(xù)施工，具體可用本樁成注漿加固土體。</p><p>　　4錘擊預應力砼

98、管樁施工</p><p><b>　　4.1施工準備工作</b></p><p>　　1、組織施工人員進行施工圖自審，并對工程地質(zhì)資料及施工技術進行交底。2、對樁基的軸線和標高進行測定，并辦理復檢手續(xù)3、根據(jù)軸線放出樁位，用鋼筋標好樁位，便于施打。</p><p>　　4、組織管樁等材料的進場，并按指定的地點進行堆放，組織樁機等機械進場安裝

99、調(diào)試。</p><p>　　5、正式施打管樁時，按照設計人員指定的樁位進行試樁，并會同設計人員及監(jiān)理工程師進行簽證，以確保樁長及貫入度等。</p><p>　　4.2施工工序測量定位→樁機就位→吊插樁→樁身對中調(diào)直→沉樁→電焊接樁→繼續(xù)沉樁→送樁→終止打樁→試樁 樁孔填芯砼。</p><p>　　4.3施工要求1、合理順序。打樁的順序根據(jù)地形、地質(zhì)、樁基的

100、設計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素決定,合理安排好打樁順序。2、建筑面積大，樁數(shù)較多，將基樁分為數(shù)段，各段范圍內(nèi)分別進行。對多樁臺，打樁順序應由中央向兩邊或從中心向外施打，不得逆方向進行。避免沿單一方向進行，以免地基向一邊積壓。3、打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行，樁機就位時應對準樁位，并校正。4、起吊預制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁在樁約0.2樁長處。啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩

101、緩放下插入土中，恢復門架在樁頂扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應有相適當?shù)囊r墊，采用木板，其厚度為不小于150毫米。5、當樁尖插入樁位，樁垂直度的偏差不得超過0.5%。6、開始打樁時采用重錘輕擊。7、打樁應連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。8、吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀及質(zhì)量狀況，有問題的樁做記錄，堅決不采用；沉樁施工時，由專人做好每沉下1m的錘擊數(shù)的施工記錄；當下沉至設計標高時，記錄最后三陣的貫入度。9、送樁工具的

102、中必線應與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標高。10、當管</p><p><b>　　4.6 破樁頭</b></p><p><b>　　一、施工準備</b></p><p><b>　　1、施工條件</b></p><p>　?。?）應在圍護結構、工程樁及立柱樁施工完成，圍

103、護體形成并達到設計強度；</p><p>　?。?）大面積開挖至壓頂梁底部后，方可進行圍護樁頭的破碎工作；</p><p>　?。?）關于坑中坑的圍護灌注樁必須在坑中坑開挖完成之后施工；</p><p><b>　　2、機具準備</b></p><p><b>　　二、施工工藝</b></p&

104、gt;<p><b>　　1、工藝流程</b></p><p>　　挖樁四周的土方→彈樁頂標高控制線→用風鎬破樁頭→用手工整平樁頂→</p><p><b>　　鑿除殘余→清洗樁頭</b></p><p><b>　　2、施工順序</b></p><p>　?。?

105、）樁頂標高控制：根據(jù)基礎墊層標高，用水準儀把樁頂標高控制點，劃到樁的側(cè)壁，為了防止機械在破樁頭時破壞樁頂，把樁頂標高線向上抬高10㎝左右。</p><p>　?。?）圖紙設計要求樁錨入承臺的長度100㎜，高出的樁頭鑿除。樁頭鑿除時先用風鎬從樁的四周進行破除，當快接近樁頂標高時，用人工用鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整。</p><p>　?。?）鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護整個施

106、工中鋼筋位置的準確性。</p><p>　?。?）如遇到樁頂標高正好是設計要求的標高，即樁頂標高正好是承臺底部標高加上100，這樣的樁頂標高是不需要鑿除。</p><p>　?。?）在破樁頭時，對于預埋有感應盒的樁頂暫時不要破除，待樁檢測后再行破除。</p><p>　?。?）人工鑿除關鍵施工區(qū)域的其余樁體，達到設計要求的樁頂標高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；<

107、/p><p><b>　　3、施工注意細節(jié)</b></p><p>　?。?）切割線施工時，樁體主筋保護層厚度為50mm，嚴禁切割機切到鋼筋；</p><p>　?。?）風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；</p><p>　?。?）關鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；</p&g

108、t;<p>　　（4）標高要符合設計要求，嚴禁鋼筋外邊6cm以內(nèi)的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30°的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈，樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強度符合要求。 （5）若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個樁頭往下破， 一直滿足外邊夠5cm的保護層厚度為止，嚴禁把破壞處用砂漿補平。 （6）如果樁頭頂由于某種原因標高低于設計標高50cm以內(nèi)，不要單獨接樁

109、，要把樁體部分立好模板，其直徑略大于樁直徑，和系梁一起澆注</p><p><b>　　三、成品保護</b></p><p>　?。?）嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞；</p><p>　?。?）嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；</p><p>　?。?）不得隨意彎曲樁體鋼筋；</p>&

110、lt;p>　　（4）樁頭清理干凈后，注意保持；</p><p>　　四、樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法</p><p><b>　　1、常見樁頭缺陷</b></p><p>　　樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時，如果設計標高以下樁身（可見部分）出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：</p&

111、gt;<p>　?。?）主筋錨固長度不滿足設計要求；</p><p>　?。?）夾泥、混凝土強度不夠；</p><p>　?。?）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應的措施；</p><p><b>　　2、缺陷處理措施</b></p>&l

112、t;p>　?。?）主筋錨固長度不滿足設計要求 </p><p>　　現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短</p><p><b>　　措施：雙面搭接焊</b></p><p>　　工藝流程：清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補混凝土</p><p>　　施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于

113、5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用C35混凝土澆筑（比設計高出一個標號）；</p><p>　?。?）保護層厚度不夠、漏筋</p><p><b>　　現(xiàn)象：樁身主筋外漏</b></p&g

114、t;<p><b>　　措施：補澆混凝土</b></p><p>　　工藝流程：人工挖槽→清理樁身→綁鋼筋→澆筑混凝土</p><p>　　施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下10~15cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑C35混凝土，（必要時需使用防水混凝土）；</p

115、><p>　　（3）夾泥、混凝土強度不夠</p><p>　　現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥</p><p>　　措施：清除夾泥部位并補澆混凝土</p><p>　　工藝流程：鑿樁→清理樁頭、鋼筋→澆筑混凝土</p><p>　　施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面10~15cm，將樁頭鑿平

116、，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑混凝土；</p><p>　　4.7安全文明施工 打樁施工時操作人員進行吊樁，用電及使用液壓設備應嚴格遵守國家頒發(fā)的《建筑安裝工程技術規(guī)程》中的有關規(guī)定，所有機電設備開工前應認真檢查各部件和檢查安全防護裝置是否完整有效，使用前對特殊作業(yè)環(huán)境及條件下應注意以下事項：1、起重機作業(yè)前，應對規(guī)定

117、處進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩的檢驗報廢安裝應按有關規(guī)定執(zhí)行。2、起重機起重時不允許斜拉重物、拔埋在地下的物體。3、起重臂下嚴禁站人。4、繞在卷筒上的鋼絲繩，在任何情況下不得少于三圈。5、重物停在空中時，駕駛員不得離開操作室。6、起重范圍內(nèi)不得超過起重性能表所規(guī)定的指標。7、起重機吊樁進入夾持機構，打樁開始之前，必須在起重機的卷揚機放松起吊的鋼絲繩，吊鉤脫離后才能打樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。8、當夾持機構處