450td本色生活紙用竹漿制漿車(chē)間洗選工段設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　450t/d本色生活紙用竹漿制漿車(chē)間洗選工段設(shè)計(jì)</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d本色生活紙用竹漿制漿車(chē)間的洗選工段設(shè)計(jì)，在這次的設(shè)計(jì)中，漿料的洗滌采用的鼓式真空洗漿機(jī)三段逆流洗滌，這種洗滌方式不僅節(jié)約用水同時(shí)還最大程度的提高了黑液的提取率。篩選用的是一級(jí)二段封閉式篩選，凈化用的是一級(jí)三段除渣

2、流程。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)，車(chē)間工藝設(shè)備布置，輔助生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)等。</p><p>　　關(guān)鍵詞：生活紙，竹漿，逆流洗滌，篩選</p><p>　　Design of Washing Section of Bamboo Pulp Pulping Workshop with 450t/d Quality Life Paper</p><p><

3、b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　This design is 450t/d color life paper with bamboo pulp pulping workshop washing section design,in this design,the use of the washing of the drum filter vacuum washing mach

4、ine three countercurrent washing.This washing method not only save water while also maximizing the extraction rate of black liquor.Screening is a two-stage closed screening, purification is a three-stage slag removal pro

5、cess. The design includes production process design, plant layout design.workshop technology equipment layou</p><p>　　KEY WORDS: life paper, bamboo pulp, countercurrent washing, screening</p><p>

6、;<b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1 設(shè)計(jì)的目的及意義</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是把所掌握的制漿造紙理論知識(shí)與畢業(yè)實(shí)習(xí)以及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的具體實(shí)踐進(jìn)行結(jié)合，從而對(duì)制漿造紙工程有一個(gè)整體認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)自身綜合分析和整體設(shè)計(jì)的能力，并使自己的工程實(shí)踐能力得到鍛煉和提高，為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。此外，這也是對(duì)本科學(xué)習(xí)的一次總結(jié)，是在本科學(xué)習(xí)

7、后走向工作崗位前的一次測(cè)驗(yàn)。</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是450t/d本色生活紙用竹漿制漿車(chē)間洗選的工段設(shè)計(jì)。洗選工段是制漿車(chē)間的一個(gè)重要工段，通過(guò)該工段對(duì)黑液進(jìn)行提取進(jìn)而送到堿回收車(chē)間進(jìn)行回收避免了能源的浪費(fèi)同時(shí)也減輕了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也是對(duì)漿料的一個(gè)洗滌的過(guò)程。而篩選凈化則對(duì)漿料中的雜質(zhì)的去除過(guò)程，避免了雜質(zhì)對(duì)造紙過(guò)程的不良影響。</p><p><b>　　1.

8、2 課題背景</b></p><p>　　1.2.1 本色生活紙的簡(jiǎn)介</p><p>　　市場(chǎng)上的生活用紙幾乎都是白色的紙，初期的生活用紙是用廢紙加工的，顏色深暗，隨著人們生活水平的提高，紙廠為了增加看起來(lái)干凈的感覺(jué)，生活用紙所使用的漿料在生產(chǎn)過(guò)程中全部加入了漂白環(huán)節(jié)。漂白所使用的漂劑主要有氧化劑和還原劑兩種，目前主要以氧化劑為主，較常用的有氯、次氯酸鹽、二氧化氯等。但生產(chǎn)中

9、產(chǎn)生的有機(jī)氯化物含有的二噁英、呋喃，具有致癌性、致突變性、致畸胎性、多發(fā)性腦神經(jīng)病變和急毒性，在廢水中降解速度非常慢，對(duì)水環(huán)境造成巨大影響[1]。生活用紙主要供人們生活日常衛(wèi)生之用，是生活中不可或缺的紙種之一，它的形狀有單張四方型的，叫方巾紙或面巾紙；也有卷成滾筒形狀的，叫卷紙。生活用紙是個(gè)人居家外出所使用的各類(lèi)衛(wèi)生擦拭用紙，包括卷筒衛(wèi)生紙、抽取式衛(wèi)生紙、盒裝面紙、袖珍面紙、餐巾紙、擦手紙、廚房紙巾等成品。生活用紙通常由棉漿、木漿、草漿

10、、廢紙漿等材料制造，不同用途的紙類(lèi)，原料要求不同。質(zhì)量好的衛(wèi)生紙都是由原生漿制成，健康生活用紙的標(biāo)準(zhǔn)很簡(jiǎn)單，那就是選用優(yōu)質(zhì)的原料，并在加工過(guò)程中優(yōu)化工藝，杜絕二次污染，并需經(jīng)過(guò)特殊消毒殺菌處理，因?yàn)樯钣眉埻苯咏佑|的是人們的皮膚。新一代生活用紙應(yīng)該是提取天然植物纖維，</p><p>　　本色竹漿纖維生活用紙本色竹漿纖維生活用紙就是為適應(yīng)這種要求而產(chǎn)生。它是采用全天然的叢生竹作為原料，經(jīng)過(guò)一系列的制漿工藝生產(chǎn)

11、出竹漿纖維，再經(jīng)過(guò)特定的造紙?jiān)O(shè)備抄造而制作的紙頁(yè)，全過(guò)程不使用漂白劑，采用氧脫木素技術(shù)在洗滌篩選后進(jìn)行脫除殘余木素。白色生活用紙普遍存在的問(wèn)題都是使用經(jīng)過(guò)漂白劑漂白的紙漿作為原料生產(chǎn)的，所使用的漂劑主要有氧化劑和還原劑兩種，目前主要以氧化劑為主，較常用的有氯、次氯酸鹽、二氧化氯等。漿料經(jīng)過(guò)強(qiáng)氧化劑的漂白后，對(duì)纖維強(qiáng)度有不同程度的損傷，強(qiáng)度、韌度下降，生產(chǎn)的產(chǎn)品在使用過(guò)程中存在易掉毛、掉粉、強(qiáng)度降低等問(wèn)題。本色漿生活用紙的引入使用一種全程

12、不加漂白劑的本色漿料作為產(chǎn)品的纖維原料，生產(chǎn)視覺(jué)亮度上能夠得到人們普遍認(rèn)可的本色生活用紙，盡可能使產(chǎn)品不含有害物質(zhì)，更加綠色、環(huán)保、健康。顛覆人們長(zhǎng)期對(duì)生活用紙的使用觀念，生活用紙不是越白越好[2]。</p><p>　　1.2.2 竹漿纖維的特點(diǎn)</p><p>　　中國(guó)是世界竹類(lèi)植物的起源和分布中心之一，是竹資源最豐富的國(guó)家，被譽(yù)為“竹子王國(guó)”。全國(guó)自然竹林面積約500多萬(wàn)公頃，每年可

13、砍伐的毛竹達(dá)5億~6億根，年產(chǎn)各類(lèi)中徑竹材450多萬(wàn)頓，為我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了大量的源料，其中毛竹林面積約占全國(guó)竹林總面積的60%，福建、湖南、江西、浙江四省的毛竹林面積約占全國(guó)毛竹林面積的80%。</p><p>　　河北吉藁化纖有限責(zé)任公司做為第一個(gè)吃螃蟹的人，早在2000年開(kāi)始了我國(guó)利用竹材生產(chǎn)紡織原料的研究，成功開(kāi)發(fā)出了具有性能優(yōu)良、親膚性好的竹漿纖維，為開(kāi)發(fā)利用我國(guó)獨(dú)特、豐富的竹資源探索出了一條道路。竹

14、漿纖維及制成的織物具有良好的吸濕透氣性、柔軟滑爽、生態(tài)環(huán)保、天然抗菌抑菌等功能，經(jīng)過(guò)十幾年的不斷發(fā)展，開(kāi)發(fā)出了不同旦數(shù)、不同功能的系列化品種，成功應(yīng)用于內(nèi)衣、床品、兒童服裝、高檔襯衣面料等多個(gè)領(lǐng)域。發(fā)展成繼“棉、麻、絲、毛”之后的具有我國(guó)特色的獨(dú)特的紡織原料。原生態(tài)竹漿纖維是由天然竹材經(jīng)特殊制漿方法制成的竹漿，再經(jīng)濕法紡絲工藝加工而成的竹漿纖維。該纖維不僅保留了竹漿纖維良好的透氣性、吸濕性等特性，還保留了原生竹的組成成分，具有天然的卡其

15、色，良好的親膚性，良好的抑菌性、防臭、抗紫外線等功能，是竹漿纖維大家族中的新成員，該纖維完全達(dá)到《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品倍受消費(fèi)者青睞，需求量逐步上升[3]。</p><p>　　竹漿纖維自身結(jié)構(gòu)及截面上的空隙有利于竹漿纖維吸收和蒸發(fā)水分，纖維結(jié)構(gòu)上具有較多的親水性基團(tuán)，可以迅速吸收人體排出的汗液，使人體感覺(jué)舒適。所以竹漿纖維具有良好的吸濕性，所制成的織物在夏季運(yùn)動(dòng)后不會(huì)因汗液而感到粘身不適。除臭吸附功能

16、，竹漿纖維內(nèi)部特殊的超細(xì)微孔結(jié)構(gòu)使其具有強(qiáng)勁的吸附能力，能吸附空氣中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì)，并消除不良異味。實(shí)驗(yàn)表明，用竹漿纖維制成的織物對(duì)氨氣、酸臭的除臭率達(dá)到70%到90%?？棺贤饩€功能竹漿纖維中所含的葉綠素銅鈉是安全、優(yōu)良的紫外線吸收劑，抗紫外線功能與生俱來(lái)。經(jīng)中國(guó)科學(xué)院上海物理研究所檢測(cè)證明，竹漿纖維織物對(duì)200到400nm的紫外線透過(guò)幾乎為0，而這一波長(zhǎng)的紫外線對(duì)人體的傷害最大，這是其他紡織品無(wú)法比擬的。竹漿纖維還能產(chǎn)生

17、負(fù)離子特性，可以有效阻擋紫外線對(duì)人體的輻射，不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生任何刺激。綠色環(huán)保性因竹子自身具有天然抗菌性，故在生長(zhǎng)周期內(nèi)不必使用任何農(nóng)藥，對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品本身不產(chǎn)生任何污染。竹子生長(zhǎng)周期短，栽種成活后4~5a即可成林，用竹材制成纖維漿粕，緩解了長(zhǎng)期使用動(dòng)物纖維原料日積月累的供需抵觸，有利于森林資源的合理利用。另外，竹漿纖維織物具有優(yōu)良的</p><p><b>　　1.3 市場(chǎng)前景</b><

18、/p><p>　　1.3.1 竹子造紙的優(yōu)勢(shì)</p><p>　　竹子是一種一次種植永續(xù)利用的原料資源。利用竹林資源造紙，可彌補(bǔ)中國(guó)木材資源不足，緩解國(guó)內(nèi)紙漿缺口。目前，中國(guó)造紙?jiān)现饕詮U紙漿和草漿為主，木漿占比例不到20%，竹漿僅占1.6%。由于中國(guó)森林覆蓋率僅為21.63%，木漿生產(chǎn)一直滿足不了國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)的需求，只能大量進(jìn)口商品木漿。竹子作為一種重要的優(yōu)質(zhì)造紙?jiān)?，在一定程度上緩解了?/p>

19、國(guó)紙漿缺口。竹子造紙的性能優(yōu)于一般木材，是僅次于針葉木的最好造紙?jiān)?。其化學(xué)成分、纖維性質(zhì)介于針葉木和闊葉木及一般禾本科原料之間。它的纖維長(zhǎng)，平均2～3毫米，比造紙?jiān)现欣w維最短的闊葉木長(zhǎng)了1.3～1.7毫米。</p><p>　　與闊葉木相比，竹子還有纖維素含量高、雜細(xì)胞少等優(yōu)勢(shì)，其紙漿指標(biāo)優(yōu)于闊葉木漿。與廣泛用于造紙的一般禾本科草類(lèi)相比，竹子有纖維素含量高、雜細(xì)胞少、纖維長(zhǎng)、長(zhǎng)寬比大、灰分小的優(yōu)勢(shì)。如，竹子纖

20、維素含量44～49%，稻麥草為35～42%。兩者的雜細(xì)胞含量差距更明顯，竹子雜細(xì)胞含量10～16%，稻麥草為30～60%?；曳趾坎罹嘁埠苊黠@，竹子灰分含量1.2～1.9%，稻麥草為4～14%。竹漿紙的撕裂度、耐折度、緊度、耐破度、挺度等強(qiáng)度指標(biāo)優(yōu)于一般草類(lèi)漿。</p><p>　　目前，廣西的一些竹漿紙商品占據(jù)了一定市場(chǎng)，已經(jīng)可根據(jù)市場(chǎng)需要定制高端的生活用紙。例如，華勁集團(tuán)以全天然竹木漿生產(chǎn)的“嬌手”牌生活用紙

21、，以獨(dú)特的柔軟舒適手感深受消費(fèi)者喜愛(ài)。竹漿造紙不僅優(yōu)于一般木漿造紙，還可替代進(jìn)口針木漿生產(chǎn)一些高端紙品。由于針葉木漿價(jià)格明顯高于竹漿價(jià)格，竹纖維與針木漿同屬長(zhǎng)纖維漿料，可使用竹漿替代部分針木漿。不僅能保證紙品性能，還能極大降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?；谥窳仲Y源集約程度不高，竹材供應(yīng)量有限，造紙企業(yè)一般采用竹木漿料比為35%：60%的混合漿制造高端生活用紙。按可比原則與針闊木30%：70%的混合漿成本計(jì)，若每噸竹木混合漿成本為5000

22、元，每噸針闊木混合漿成本約5300元，每噸紙用漿成本降低了約300元。若企業(yè)配套建設(shè)竹林基地，使用自制竹漿代替進(jìn)口針木漿造紙，盈利空間更為可觀[5]。</p><p>　　1.3.2 本色紙?jiān)谖覈?guó)的市場(chǎng)前景</p><p>　　近年來(lái)，隨著人民生活水平和物質(zhì)文化水平的不斷提高，人們對(duì)生活用紙的要求逐漸由單純的實(shí)用性轉(zhuǎn)向安全性、功能性、觀感和觸感甚至?xí)r尚文化創(chuàng)意等多個(gè)方面。正值紙業(yè)發(fā)展“新常

23、態(tài)”時(shí)期，一些生活用紙企業(yè)通過(guò)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，調(diào)整生活用紙產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，整合上下游行業(yè)有利資源，應(yīng)用高新技術(shù)開(kāi)發(fā)出了一系列多元化、個(gè)性化的中高檔生活用紙產(chǎn)品。市面上陸續(xù)出現(xiàn)了包括本色、白色、木漿、草漿等多種類(lèi)型的生活用紙。尤其是在各大電商媒體對(duì)“健康環(huán)保生活理念”的大勢(shì)宣傳下，本色生活用紙?jiān)絹?lái)越受到廣大消費(fèi)者的青睞，其市場(chǎng)占有率逐年升髙，被認(rèn)為是未來(lái)“綠色、健康”生活用紙的發(fā)展趨勢(shì)。</p><p>　　廣東韶能

24、集團(tuán)韶關(guān)南雄珠璣紙業(yè)有限公司選擇天然叢生竹作為造紙?jiān)?，竹材原料纖維細(xì)長(zhǎng)、強(qiáng)韌性好、還具有竹材特有的抗菌特性，竹材先經(jīng)現(xiàn)代化的DDS蒸煮工藝、氧脫木素技術(shù)及洗選篩等工藝過(guò)程，獲得白度相對(duì)穩(wěn)定、纖維柔軟的本色竹漿，生產(chǎn)出了具有良好吸濕、透氣、抗菌、抑菌功能的高強(qiáng)度本色生活用紙。</p><p>　　四川環(huán)龍集團(tuán)于2014年底推出了“斑布”竹漿本色面巾紙、本色手帕紙、本色衛(wèi)生紙等生活用紙系列產(chǎn)品，己形成林漿紙一體

25、化的完整產(chǎn)業(yè)鏈。江門(mén)市新龍紙業(yè)有限公司于2014年開(kāi)始自主研發(fā)“悠然尚品”本色系列生活用紙。產(chǎn)品采用100％本色竹漿纖維作為原材料抄造本色生活用紙，并針對(duì)本色盒裝面巾紙開(kāi)發(fā)了具有獨(dú)家專(zhuān)利的3Ｄ包裝盒。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和居民生活水平的提高，人們對(duì)健康安全的日常生活用品提出了更高的要求。本色生活用紙以其環(huán)保和健康的優(yōu)勢(shì)，將成為未來(lái)家庭生活用紙消費(fèi)的首選[6]。</p><p>　　2 工程設(shè)計(jì)條件和總平面布置

26、</p><p>　　2.1 工程設(shè)計(jì)條件</p><p>　　2.1.1 廠址選擇的基本原則</p><p>　　（a）廠址選擇應(yīng)符合國(guó)家長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和城市規(guī)劃布局；</p><p>　?。╞）選擇廠址必須考慮擬建項(xiàng)目的指向性特點(diǎn)；</p><p>　?。╟）選擇廠址必須控制建設(shè)用地；</p><p&

27、gt;　　（d）選擇廠址應(yīng)有利于廠區(qū)合理布置和安全運(yùn)行；</p><p>　?。╡）廠址選擇應(yīng)有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境和生態(tài)平衡；</p><p>　?。╢）廠址選擇應(yīng)考慮建廠地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)及社會(huì)協(xié)作條件；</p><p>　　2.1.2 本次設(shè)計(jì)的廠址選擇</p><p>　?。╝）廠區(qū)位置：西南某地</p><p>　?。?/p>

28、b）平均氣溫：17.9～22.6℃</p><p>　　（c）降雨量：1300～2800mm</p><p>　?。╠）常年主導(dǎo)風(fēng)向：西北風(fēng)</p><p>　?。╡）運(yùn)輸條件：陸路便利</p><p>　　2.1.3 資源條件</p><p>　?。?）原料資源條件：</p><p>　　原料

29、為竹子，中國(guó)廣西現(xiàn)有竹林面積4.7萬(wàn)多公頃（70多萬(wàn)畝），竹林總蓄積量470多萬(wàn)噸，每年可供造紙用竹材100萬(wàn)噸以上，造紙用竹不到資源可供量的10%。</p><p>　?。?）動(dòng)力資源條件：西南電網(wǎng)及自設(shè)電廠</p><p>　　（3）燃料資源條件：煤</p><p>　?。?）勞動(dòng)力資源條件：勞動(dòng)力充足</p><p><b>

30、　　2.2 總平面布置</b></p><p>　　2.2.1 總平面布置的圖的一般原則</p><p>　?。╝）總平面布置應(yīng)根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)性質(zhì)、建筑類(lèi)別、防火、衛(wèi)生、安全及施工要求等，結(jié)合場(chǎng)地的地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，全面合理的進(jìn)行安排，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。</p><p>　?。╞）廠房、構(gòu)筑物的布置應(yīng)能到是生產(chǎn)流程順

31、暢，保證從原料投入到成品產(chǎn)出形成連貫的流水作業(yè)，盡量避免逆行或交叉。原材料、物料的搬運(yùn)路線短捷、方便、避免頻繁的貨流與主要的人流交叉。造紙廠的大宗原料進(jìn)廠應(yīng)避免穿越主要生產(chǎn)區(qū)。</p><p>　　（c）生產(chǎn)車(chē)間和輔助建筑物在有條件時(shí)應(yīng)盡量組合成聯(lián)合廠房或多層建筑物。輔助車(chē)間、動(dòng)力設(shè)備也應(yīng)設(shè)在主要使用部門(mén)的附近，盡量縮短其間距離，以節(jié)約廠區(qū)用地。</p><p>　　（d）廠內(nèi)應(yīng)布置綠化和

32、美化設(shè)施，是工廠具有整潔優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的文明生產(chǎn)創(chuàng)造必要的條件。</p><p>　　（e）工廠布置應(yīng)盡量是大多數(shù)廠房向陽(yáng)、背風(fēng)、避煙氣、防灰塵，盡可能使各個(gè)車(chē)間有條件采用自然通風(fēng)和自然采光。</p><p>　　（f）有福利區(qū)至生產(chǎn)區(qū)的主要干道，應(yīng)盡量縮短距離，并避免與鐵路或主要運(yùn)輸?shù)缆方徊?。鐵路專(zhuān)用線的布置要符合運(yùn)輸?shù)囊?，并保證與鐵路干線接軌方便。</p>&l

33、t;p>　　（g）按防火規(guī)范的要求，保證建筑物相互間的距離符合規(guī)定，修建方便。通道要滿足消防車(chē)行駛的要求，并應(yīng)設(shè)置具有消防栓的自來(lái)水網(wǎng)。</p><p>　?。╤）根據(jù)衛(wèi)生規(guī)范的要求，應(yīng)將生產(chǎn)區(qū)布置在福利區(qū)的下方向。散發(fā)灰塵的備料車(chē)間、排除毒害氣體和灰塵的車(chē)間，應(yīng)盡量布置在其他車(chē)間的下風(fēng)向。</p><p>　　制漿造紙工廠的總平面布置設(shè)計(jì)一般是以生產(chǎn)車(chē)間為主軸線，據(jù)此考慮輔助車(chē)間、

34、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、道路以及鐵路專(zhuān)用線等的安排。在考慮以生產(chǎn)車(chē)間為主軸線的布置時(shí)，還要根據(jù)具體地形來(lái)進(jìn)行平面布置安排，以求節(jié)約用地，減少土、石方工程量。</p><p>　　2.2.2 總平面布置概述</p><p>　　根據(jù)以上原則及相關(guān)技術(shù)要求，對(duì)總平面進(jìn)行了如下布置，以下是制漿造紙工廠的功能分區(qū)及其平面布置設(shè)計(jì)的相對(duì)位置。</p><p>　?。╝）原料貯存區(qū)：制漿

35、造紙廠所用的原料量大，所以原料貯存區(qū)的占地面積也很大，因次易靠近碼頭或鐵路；因?yàn)樗菀字?，所以易布置在鍋爐房的上風(fēng)向；又由于原料貯存區(qū)在大風(fēng)季節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵的污染，應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向距生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有一定的距離。一般是布置在工廠的后面，或者布置在廠區(qū)的一側(cè)。</p><p>　　為了做到防火的安全性，又能保證生產(chǎn)的需要，廠內(nèi)原料廠要求設(shè)在下風(fēng)向或與下風(fēng)向相平行，同時(shí)應(yīng)靠近備料工段，且原料廠應(yīng)該和其余的車(chē)間或工段要有

36、一定的間隔距離及防火距離帶，防火帶的寬度應(yīng)視原料種類(lèi)和貯存量而定。</p><p>　　本設(shè)計(jì)廠址常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，因此原料廠設(shè)在廠區(qū)的正西的方向，其位置恰好可以達(dá)到以上要求。</p><p>　?。╞）生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)區(qū)是工廠的主要組成部分，制漿造紙工廠一般由多車(chē)間組成，不僅出入人員多而且占地面積較大。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在工廠的中心地帶，最好直通廠前區(qū)的大門(mén)，以便工人上下班。</p>

37、;<p>　　本設(shè)計(jì)中生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中心地帶，廠區(qū)的各生產(chǎn)車(chē)間按成產(chǎn)流程布置，備料工段緊接著蒸煮車(chē)間，因?yàn)閺S區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)是西北風(fēng)，所以這樣布置備料工段的粉塵不會(huì)飄到蒸煮車(chē)間去，在蒸煮車(chē)間正南方是洗漿車(chē)間，洗漿車(chē)間正南方是漂白車(chē)間，這樣漂白車(chē)間不會(huì)受到其他車(chē)間的污染，避免了各個(gè)車(chē)間相互影響的問(wèn)題。漂白車(chē)間的下面是抄紙車(chē)間，抄紙車(chē)間的南面是成品庫(kù)。</p><p>　?。╟）動(dòng)力區(qū)：動(dòng)力區(qū)包括熱電站、變電

38、所、壓縮空氣站、煤氣發(fā)生站、鍋爐房等。他們應(yīng)靠近其所服務(wù)的車(chē)間，這樣可以減少管道的鋪設(shè)、運(yùn)送距離和運(yùn)送中的損耗，同時(shí)這些部門(mén)有煙氣和灰塵產(chǎn)生，已引起火災(zāi)和污染，故應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向。</p><p>　　（d）給水區(qū)：給水區(qū)包括水泵房、水處理設(shè)施、貯水池等，其位置應(yīng)靠近水源入口，并在產(chǎn)生煙塵的車(chē)間的上風(fēng)向，它的周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行綠化，以保護(hù)給水區(qū)的清潔，一般布置在廠區(qū)的邊上。</p><p>

39、　?。╡）輔助生產(chǎn)區(qū)：主要包括輔助車(chē)間，它們的任務(wù)是為生產(chǎn)車(chē)間作輔助工作，如機(jī)修車(chē)間、電修車(chē)間、儀表修理車(chē)間等。這些車(chē)間應(yīng)靠近其所服務(wù)的車(chē)間，以便在生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生故障或需要零件時(shí)，能進(jìn)行及時(shí)修理或供給。</p><p>　?。╢）倉(cāng)庫(kù)區(qū)：應(yīng)布置在材料、備品的入口，成品的出口處，因?yàn)樗鼈兗葢?yīng)與直接發(fā)生關(guān)系的車(chē)間聯(lián)系，又應(yīng)靠近主要運(yùn)輸路線。</p><p>　?。╣）廠前區(qū)：布置廠前區(qū)的建筑有工

40、廠總出入口、廠部辦公大樓、工程技術(shù)大樓、食堂、自行車(chē)棚、警衛(wèi)值班室、宿舍、汽車(chē)庫(kù)等。</p><p>　　在本次設(shè)計(jì)中考慮到工廠以后的發(fā)展擴(kuò)大，產(chǎn)品不斷的多元化和產(chǎn)量的增加，在造紙車(chē)間的旁邊和成品區(qū)設(shè)有預(yù)留地，為以后廠區(qū)的規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)展做好準(zhǔn)備。</p><p>　　2.2.3 廠區(qū)綠化</p><p>　　工廠綠化不僅能防災(zāi)治害、改善氣候、美化廠區(qū)，而且能過(guò)濾、阻

41、擋、隔離、吸附和粘滯空氣中的污染粉塵，能吸收有害氣體，使空氣得到凈化。</p><p>　　廠區(qū)綠化系數(shù)不低于15%，本次設(shè)計(jì)廠區(qū)綠化系數(shù)為20%。</p><p><b>　　3 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.1 初步工藝流程</p><p>　　3.2 工藝流程的對(duì)比與選擇</p>&l

42、t;p>　　3.2.1 洗漿機(jī)的選擇</p><p>　　漿料洗滌的目的是將紙漿中溶解的物質(zhì)與紙漿纖維進(jìn)行分離，洗凈紙漿，在洗滌的過(guò)程中為了使?jié){料洗凈，需要加入洗滌液，使?jié){料的濃度降低，在洗滌漿料時(shí)，紙漿和加入的洗液接觸后，由于紙漿中的溶質(zhì)的濃度高于洗液中溶質(zhì)的濃度，從而發(fā)生溶質(zhì)從高濃度向低濃度擴(kuò)散，為了加快擴(kuò)散速度，可以采用混合的方法，加強(qiáng)對(duì)流作用，促進(jìn)紙漿與洗液的湍動(dòng)，使分子擴(kuò)散加快，而使液體濃度下降，

43、但漿料溶質(zhì)的總質(zhì)量并未減少，需要通過(guò)洗漿機(jī)的過(guò)濾、擠壓等作用減少液體量而達(dá)到洗漿的目的。所以常規(guī)洗漿設(shè)備的洗滌一般是采用稀釋、擴(kuò)散、混合、過(guò)濾的過(guò)程，在洗滌的過(guò)程中提取黑液，以達(dá)到洗漿的目的。 </p><p>　　對(duì)比圖3-1 方案一的流程和圖3-2方案二的流程可以發(fā)現(xiàn)方案一采用的是壓力洗漿機(jī)而方案二則采用的是鼓室真空洗漿機(jī)。</p><p>　　壓力洗漿機(jī)是一種新型的洗漿設(shè)備。其特點(diǎn)是

44、：在密封和正壓下操作，對(duì)進(jìn)漿量與濃度適應(yīng)性大，不易掉網(wǎng)、堆漿；可采用八十到八十五攝氏度的較高洗滌溫度，可減少熱損，提高黑液的溫度；不易產(chǎn)生濾液氣化和泡沫，酸法漿也不會(huì)溢出二氧化硫等氣體污染大氣。設(shè)備可布置在較低的二樓樓面上，可以采用先洗滌后篩選流程，提高提取率。但也存在動(dòng)力能耗大等缺點(diǎn)。目前這種設(shè)備用于稀釋木漿效果較好，也可用于洗滌蘆葦、芒桿漿[7]。</p><p>　　真空洗漿機(jī)目前仍是國(guó)內(nèi)大中型紙廠普遍使用

45、的洗滌設(shè)備，其具有洗滌效率高，稀釋因子小，廢液提取濃度高等優(yōu)點(diǎn)。用于洗滌硫酸鹽木漿、竹漿、葦漿等已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，是一種具有良好洗滌效果和成熟可靠的設(shè)備，其也是紙漿漂白后必用的洗滌設(shè)備。</p><p>　　方案二采用的則是鼓室真空洗漿機(jī)。鼓式真空洗漿機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，在國(guó)內(nèi)的大中型制漿造紙企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。汶瑞機(jī)械（山東）有限公司自20世紀(jì)90年代初開(kāi)始研發(fā)國(guó)產(chǎn)第一代鼓式真空洗漿機(jī)起，始終結(jié)合市場(chǎng)

46、實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，不斷創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)20多年的努力，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上經(jīng)歷了四次重要的改進(jìn)，已發(fā)展到第五代產(chǎn)品，每一次改進(jìn)都極大地提高了洗漿機(jī)的使用性能。本次設(shè)計(jì)采用的ZXⅣ型第四代大規(guī)格平面閥鼓式真空洗漿機(jī)主要指70～120m2系列產(chǎn)品，是目前國(guó)內(nèi)各大中型制漿造紙企業(yè)普遍采用的一種洗漿設(shè)備。如晨鳴、華泰、泉林、漯河銀鴿等企業(yè)，均采用此設(shè)備洗漿[8]。非木材纖維制漿是我國(guó)造紙工業(yè)的特色，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，形成連續(xù)蒸煮、先洗后篩、逆流洗

47、滌、封閉篩選及C-E-H三段漂的有效模式。在漿料的洗選工段及各漂后洗滌工段，鼓式真空洗漿機(jī)得到了廣泛應(yīng)用[8]。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的是450t/d本色生活紙用竹漿制漿車(chē)間洗選工段的設(shè)計(jì)，是對(duì)竹漿進(jìn)行洗滌，因此綜合對(duì)比方案一和方案二的洗滌設(shè)備應(yīng)該選擇方案二。</p><p>　　3.2.2 篩選凈化流程的對(duì)比</p><p>　　篩選是利用纖維和雜質(zhì)的幾何

48、形狀不同將纖維和雜質(zhì)進(jìn)行分離，而凈化則是利用纖維和雜質(zhì)的密度不同通過(guò)離心作用將雜質(zhì)和纖維進(jìn)行分離，通過(guò)這兩步可以使纖維和雜質(zhì)進(jìn)一步分離，提高漿料的潔凈度。</p><p>　　篩選工序所用的流程形式多種多樣，究竟采用哪種形式，要根據(jù)產(chǎn)品的檔次來(lái)定，如生產(chǎn)高檔產(chǎn)品，那就是要用多段多級(jí)流程，而生產(chǎn)的品種檔次較低時(shí)，一般一級(jí)多段即可，不論選用哪種形式的流程，都需要遵循一個(gè)原則：分離出來(lái)的粗渣，未經(jīng)處理，是不能回主流程進(jìn)

49、行循環(huán)篩選的，不然，就會(huì)造成粗渣的積累；處理之后的粗渣，可以放回主流程進(jìn)行重新篩選，這樣可以確保主流程的正常生產(chǎn)和篩選質(zhì)量[9]。</p><p>　　篩選與凈化工藝流程組合的原則應(yīng)該是在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇效率高、占地少、纖維損失少、動(dòng)力消耗低、操作管理方便、建筑費(fèi)用低、水耗低的設(shè)備。流程的設(shè)計(jì)應(yīng)該兼顧產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)狀況、堿回收等廢液處理的要求等諸多方面綜合考慮。</p><

50、p>　　級(jí)是指良漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)。級(jí)數(shù)越多，良漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)越多，處理后的紙漿質(zhì)量就越好。所以多級(jí)篩選或凈化的目的是提高良漿的質(zhì)量。一般適用于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的工廠。但是，隨著級(jí)數(shù)的增加，設(shè)備投資和動(dòng)力消耗增加，良漿量會(huì)減少，尾漿量會(huì)增加，所以要根據(jù)具體情況，適當(dāng)選擇級(jí)數(shù)[10]。</p><p>　　段是指尾漿經(jīng)過(guò)篩選或凈化設(shè)備的次數(shù)。當(dāng)通過(guò)一次篩選或凈化后的尾漿中含有較多的好纖維時(shí)

51、，將這些尾漿在進(jìn)行一次篩選或凈化，叫做二段篩選或凈化。如果有必要還可以增加段數(shù)。所以多段篩選或凈化的目的是為了減少好纖維隨渣漿的流失。但是段數(shù)太多，不僅會(huì)使設(shè)備投資和動(dòng)力消耗增加，還會(huì)使總篩選效率降低，因此當(dāng)渣漿中雜質(zhì)超過(guò)80%時(shí)不宜在進(jìn)行篩選。</p><p>　　方案一的篩選流程采用的是兩級(jí)一段的篩選，漿料進(jìn)入到一段壓力篩后，通過(guò)一段壓力篩的良漿繼續(xù)通過(guò)二段壓力篩而渣漿則被作為廢渣排出。當(dāng)漿料通過(guò)二段壓力篩后

52、，同樣，良漿繼續(xù)通過(guò)進(jìn)入除渣器而渣漿則被排出。這樣的篩選流程漿料內(nèi)雜質(zhì)的含量大大的降低了，漿料的質(zhì)量得到了很大的提高。但是，排渣量增大漿料的得率卻降低了。對(duì)原料的消耗大，能耗大，產(chǎn)出的廢渣量大。這種篩選流程適用于漿料量少，漿料質(zhì)量高的，生產(chǎn)的紙種特別的漿料的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于本次產(chǎn)量較大，且產(chǎn)品是日常生活中較為常見(jiàn)的衛(wèi)生紙的漿料不太適合。</p><p>　　方案一的除渣流程用的是一級(jí)三段的除渣流程，經(jīng)過(guò)篩選流程后的

53、漿料在洗后漿池內(nèi)經(jīng)過(guò)白水的稀釋進(jìn)入到一段除渣器內(nèi)。漿料經(jīng)過(guò)一段除渣器除渣后，良漿直接進(jìn)入多盤(pán)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，渣漿則是進(jìn)入二段除渣器進(jìn)行第二次篩選。漿料經(jīng)過(guò)二段除渣器后，良漿直接進(jìn)入到多盤(pán)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，而渣漿則是進(jìn)入到三段除渣器。漿料經(jīng)過(guò)三段除渣器后，良漿繼續(xù)進(jìn)入到多盤(pán)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，而廢渣則是被排出。這種除渣方式，一方面能夠有效的利用原料，漿料經(jīng)過(guò)三段除渣后被排出去的廢渣所剩無(wú)幾，同時(shí)也降低了能耗。但是，該除渣方式也有其弊端，因?yàn)槎?/p>

54、除渣器、三段除渣器的漿料都是直接經(jīng)過(guò)除渣良漿直接與一段除渣器排出的漿料到多盤(pán)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮。相對(duì)而言，一段除渣器良漿的雜質(zhì)含量定小于二段除渣器和三段除渣器排出的良漿的雜質(zhì)的含量，因?yàn)樗鼈兪怯梢欢纬鞯脑鼭{除渣后得到的，因此會(huì)增加漿料的雜質(zhì)的含量。</p><p>　　方案二則采用的是一級(jí)二段封閉式篩選，良漿由洗漿機(jī)組洗滌后到洗后漿池經(jīng)過(guò)稀釋后到一段壓力篩進(jìn)行篩選，經(jīng)過(guò)一段壓力篩篩選后的良漿直接到?jīng)_漿槽進(jìn)行稀釋而

55、后到除渣器，而渣漿則是排到了二段壓力篩進(jìn)行篩選。二段壓力篩排出的良漿則是回到了洗后漿池再次到一段壓力篩做第二次篩選，大大降低了渣漿里雜質(zhì)的含量，而渣則被排出。與方案一的篩選流程相比，可以看出方案二的篩選流程漿料的損失更少，廢渣的排放更少，同時(shí)渣漿經(jīng)過(guò)了兩段篩選也提高了渣漿的質(zhì)量，工藝流程更佳。</p><p>　　方案二的除渣過(guò)程，漿料由壓力篩在沖漿槽內(nèi)經(jīng)過(guò)稀釋后到達(dá)一段除渣器。一段除渣器篩排出的良漿直接到去鼓室

56、真空洗漿機(jī)進(jìn)行濃縮處理，而排出的渣漿則是來(lái)到了二段除渣器進(jìn)行另一次除渣。經(jīng)過(guò)二段除渣器的除渣后，良漿被送往沖漿槽與由壓力篩來(lái)的漿料混合繼續(xù)到一段除渣器做進(jìn)一步除渣。而排出的渣漿則是被送往三段除渣器進(jìn)行再次的除渣。經(jīng)過(guò)三段除渣器除渣后的良漿被送往一段除渣器與二段除渣器間的渣漿槽而后送往二段除渣器除渣處理，而廢渣則是直接被排出。這樣的篩選方式一方面節(jié)約了原材料，另一方面一段除渣器排出的渣漿相當(dāng)于進(jìn)行了兩次除渣處理，二段除渣器排出的渣漿相當(dāng)于

57、進(jìn)行了三次除渣流程。這樣的處理過(guò)程不僅大大提高了回用良漿的質(zhì)量還降低了廢渣的量，提高了廢渣的濃度，與方案一單純的回用流程相比優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。因此方案二的除渣流程更優(yōu)。</p><p>　　3.2.3 工藝流程的綜合對(duì)比及方案的確定</p><p>　　方案一的整體工藝流程和方案二相對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn)方案一采用的二段逆流洗滌而方案一用的是三段逆流洗滌流程。紙漿的洗滌方法可分為單向洗滌和逆流洗滌

58、兩種單向洗滌是單純用水置換蒸煮廢液。然后將廢水排這種洗滌方法用水量大。排出廢液濃度低。多不回收，直接排至下水道，造成污染較大，但其設(shè)備簡(jiǎn)單[11].。而逆流洗滌是洗液與漿流多次逆向接觸，從而增加洗滌濃度．通常將最后用清水洗滌過(guò)濾出的濾液作為前一次洗漿的洗滌水，只把第一次提取的廢液送去回其洗滌流程。逆流洗滌的特點(diǎn)是用水量少，廢液濃度高，有利于綜合利用及減少環(huán)境污染。逆流洗滌的段數(shù)一般為三到五段較為適宜，段數(shù)過(guò)少達(dá)不到所需要的洗滌效果，而段

59、數(shù)過(guò)多則會(huì)增加能耗和設(shè)備投資。方案二在洗滌中采用了一級(jí)三段逆流洗滌，漿料由第一段依次通過(guò)三臺(tái)鼓室真空洗漿機(jī)，從最后一臺(tái)洗漿機(jī)排出。而洗滌水則從最后一臺(tái)洗漿機(jī)加入，稀釋并洗滌漿料，這臺(tái)洗漿機(jī)分離出來(lái)的廢液送往前一段，供漿料稀釋洗滌，如此類(lèi)推。在第一段能夠獲得濃度最高的廢液，送往堿回收或者進(jìn)行綜合利用。</p><p>　　除此之外和方案一相比，方案二還在噴放鍋之后增加了除節(jié)機(jī)這一設(shè)備。壓力除節(jié)篩是國(guó)際上八十年代興起

60、的一種新型紙漿除節(jié)設(shè)備,國(guó)外稱(chēng)為圓盤(pán)除節(jié)篩大多安裝于噴放鍋到冼漿機(jī)或置換洗漿設(shè)備到熱篩選設(shè)備之間,構(gòu)成封閉除節(jié)系統(tǒng),從而節(jié)約用水、減少熱損失、減輕泡沫發(fā)生及跑冒流失.我國(guó)在這方面起步較晚,直到九十年代初才有樣機(jī)問(wèn)世。除此之外，通過(guò)該設(shè)備還可以將漿料中的竹節(jié)、較大的纖維、雜質(zhì)等分離出來(lái)送去蒸煮車(chē)間做進(jìn)一步蒸煮避免其對(duì)后續(xù)設(shè)備造成磨損。延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。</p><p>　　除此之外方案二還在一段除渣器與二段除渣器

61、、二段除渣器與三段除渣器之間加了渣漿槽。加入該設(shè)備后能夠?qū)υ鼭{進(jìn)行進(jìn)一步的濾渣過(guò)程，避免了除渣器的堵塞等問(wèn)題，同時(shí)其還充當(dāng)了貯漿的作用。在壓力篩之間也加入了該設(shè)備。而方案一卻并沒(méi)有這方面的考慮。</p><p>　　在整個(gè)流程中，方案二的洗漿、漿料的稀釋等均是回用白水。這樣的回用流程能夠有效的降低洗漿過(guò)程中水的用量。 同時(shí)，在系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行封閉循壞是效率最高的方法。因?yàn)檫@樣可節(jié)省系統(tǒng)外處理白水所需大量管線、池槽和泵

62、類(lèi)，并可使系統(tǒng)更緊湊，管理更方便。在水資源日益珍貴的今天，作為用水大戶(hù)的制漿造紙工業(yè)的用水狀況一直被關(guān)注著·隨著制漿造紙工業(yè)的快速發(fā)展，如何合理地利用和保護(hù)水資已成為一個(gè)熱門(mén)話題。制漿造紙生產(chǎn)線的用水量很大程度上取決于作為漿料體的白水的封閉循環(huán)狀況。在滿足生產(chǎn)系統(tǒng)用水要求的前提下，多余白水經(jīng)過(guò)物化處理后應(yīng)盡量回用于制漿系統(tǒng)和紙機(jī)本身。在傳統(tǒng)造紙過(guò)程中，紙機(jī)濃白水是直接用于漿料稀釋和濃度調(diào)節(jié)。紙機(jī)濃白水也可用多盤(pán)回收機(jī)處理，既可

63、回收漿料，排出的清液也可根據(jù)水質(zhì)的不同分別用于不同的場(chǎng)合：稀白水可經(jīng)氣浮、微過(guò)濾器或超濾處理后在系統(tǒng)內(nèi)代替清水使用，如用于噴淋、溶藥稀釋?zhuān)a(bǔ)充到清水系統(tǒng)中等。在脫墨生產(chǎn)線中，盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、雙網(wǎng)壓濾機(jī)、真空濃縮機(jī)和重力脫水洗滌機(jī)等設(shè)各排出的白水一般經(jīng)過(guò)氣浮或其他設(shè)各處理后直接回用于系統(tǒng)本身進(jìn)行漿料稀釋、設(shè)各沖洗和溶藥稀釋等[12]。</p><p>　　綜上所述，本次設(shè)計(jì)流程應(yīng)選擇方案二。</p>&l

64、t;p><b>　　3.3漿水平衡計(jì)算</b></p><p>　　3.3.1 漿水平衡計(jì)算概述</p><p>　　制漿造紙工藝過(guò)程的漿水平衡計(jì)算，是物料平衡計(jì)算的一種特殊形式，因?yàn)橹茲{造紙過(guò)程中主要是濕法加工過(guò)程，主要物料是漿和水。漿水平衡計(jì)算說(shuō)明了制漿和造紙過(guò)程中，漿料、輔料和水進(jìn)入到某一設(shè)備前后的變化情況。進(jìn)入漿和水的總量必須等于操作后所得漿和水（包括粗

65、渣和流失）的總和，從而計(jì)算出單位產(chǎn)量漿和水(包括原材物料)的消耗、白水的流失和粗渣的排出量。</p><p>　　漿水平衡計(jì)算一般是以一個(gè)車(chē)間（或工段）為計(jì)算單位的。制漿車(chē)間和造紙車(chē)間的計(jì)算方法基本相同，但難易程度不同。漿水平衡計(jì)算的過(guò)程，要合理的選用有關(guān)的生產(chǎn)工藝定額和工藝計(jì)術(shù)指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行具體的計(jì)算。</p><p><b>　　漿水平衡計(jì)算公式：</b>&

66、lt;/p><p>　　式中：Q0——進(jìn)入某設(shè)備的纖維量，kg/t C0——進(jìn)入某設(shè)備漿料的濃度，%</p><p>　　Q1——自某設(shè)備輸出的纖維量，kg/t C1——自某設(shè)備輸出漿料的濃度，% </p><p>　　Q2——自某設(shè)備流失的纖維量，kg/t C2——自某設(shè)備流失漿料的濃度，%</p><p>　　V0——進(jìn)入

67、某設(shè)備漿料的總體積，L V1 ——自某設(shè)備輸出漿料總體積，L</p><p>　　V2——自某設(shè)備流失漿料的總體積，L

68、 </p><p>　　3.3.2 漿水平衡計(jì)算依據(jù)</p><p><b>　　表3-1 工藝參數(shù)</b></p><p>　　3.3.3 漿水平衡計(jì)算過(guò)程</p><p>　　以一噸風(fēng)干漿為計(jì)算基礎(chǔ)，含水量為10%，漂白損失

69、6%</p><p>　　Q——絕干纖維量，kg V——漿料體積，L</p><p>　　C——漿料濃度，% W——水的體積，L</p><p>　?。?）鼓室真空洗漿機(jī)：</p><p>　　已知：Q1=900÷（1－6%）=957.45kg C1=4% C3=0.5 ，濃縮機(jī)的纖維損失率為：d0

70、=0.4%</p><p>　　由公式3-1及3-2易得方程：</p><p>　　Q2=Q3·d0 Q3=Q1＋Q2 </p><p>　　Q1=Q3·(1－d0) 則：Q3=962.26kg </p><p><b>　　Q2=4.81kg</b></p><p

71、>　　所以 ：V3==192450L</p><p>　　V1==11967.5LV2=V3－V1=180482.5LC2==0.0026%</p><p>　?。?）錐形除渣器組合漿水平衡計(jì)算：</p><p>　　已知：Q3=962.26kg V3=192450L C3=0.5% C5=3.0% C4=0.6% </p>

72、<p>　　一段除渣器的纖維損失：d1=20%； C6=0.8% C10=0.6% C7=1.8%</p><p>　　二段除渣器的纖維損失：d2=25%； C8=1.5% C11=1.5% C9=3%</p><p>　　對(duì)一段除渣器列方程：</p><p>　　Q3=Q4－Q5V3=V4－V5Q5=Q4·d1</p&g

73、t;<p>　　V3=V4=V5=</p><p>　　假設(shè)一段除渣器與二段除渣器之間的渣漿槽所加入的白水的體積為W1</p><p><b>　　對(duì)渣漿槽列方程：</b></p><p>　　Q5+Q11=Q6 V5+V11+W1=V6</p><p>　　對(duì)二段除渣器列方程：</p&

74、gt;<p>　　Q6=Q7+Q10 V6=V7+V10Q7=Q6·d2 </p><p><b>　　V6=</b></p><p>　　假設(shè)二段除渣器與三段除渣器</p><p>　　之間的渣漿槽加入的白水體積為W2</p><p><b>　　列方程：</b><

75、;/p><p>　　Q7=Q8V8=V7+W2</p><p>　　對(duì)三段除渣器列方程：</p><p>　　Q8=Q11+Q9V8=V11+V9</p><p>　　Q9=Q8·d2V8= </p><p>　　V9= V11=</p><p>　　聯(lián)立以上方

76、程式解得：</p><p>　　Q6=318.64kg Q7=79.66kg</p><p>　　Q8=79.66kgQ9=1.59kg</p><p>　　Q11=78.09kg Q10=215.07kg</p><p>　　W1=26605.83LW2=1327.92kg</p><p>

77、　　V6=39829.47LV8=5310.59L</p><p>　　V10=35845.81LV7=3982.95L</p><p>　　V9=63.73LV11=5204.38L·</p><p>　　V5=8020LQ4=1202.83kg</p><p>　　V4=200470L</p>

78、<p>　?。?）壓力篩與除渣器間的沖漿槽：</p><p>　　已知Q4=1204.83kgV4=200470L </p><p>　　C4=0.6%C12=0.8%假設(shè)加入</p><p><b>　　的白水體積為V3</b></p><p><b>　　列方程:</b>&l

79、t;/p><p>　　Q4=Q12+Q10V4=V12+V10+W3</p><p><b>　　C4=</b></p><p>　　解得：W3=46859.08LV12=126042LQ12=1008.34kg</p><p>　?。?）壓力篩組合漿水平衡計(jì)算：</p><p>　　已知：

80、C13=1.0%C14=1.2%C16=1.0%</p><p>　　C15=1.4%Q12=1008.34kg</p><p>　　Q22=Q14C22=C15</p><p>　　一段壓力篩排渣率：d4=10%</p><p>　　二段壓力篩排渣率：d5=2%</p><p>　　對(duì)一段壓力篩列方程：&

81、lt;/p><p>　　Q12=Q13·(1－d4)Q14=Q13·d4 </p><p>　　解得：Q13=1120.36kgV13=112035.56L</p><p>　　Q14=112.04kgV14=9336L</p><p>　　設(shè)一段壓力篩與二段壓力篩間的渣漿槽加</p><p>

82、;　　入的白水體積為W4，列方程得：</p><p>　　V22= W4=V22－V14</p><p>　　解得：W4=849.09L V22=10185.09L</p><p>　　對(duì)二段壓力篩列方程：</p><p>　　Q16=Q14·(1－d5)Q15=Q14·d5</p><p>　

83、　V15=V16= V14=V15+V16</p><p>　　解得：Q15=2.67kg Q16=109.796kg</p><p>　　V15=190LV16=10976.6L</p><p>　　（5）壓力篩與洗漿機(jī)間的洗后漿池的漿水平衡計(jì)算</p><p>　　已知：Q13=1120.36kgV13=133480L&

84、lt;/p><p>　　C13=1.0%C17=10%，假設(shè)加入白水的量為W5</p><p><b>　　列方程：</b></p><p>　　Q13=Q17+Q16 V13=V17+V16+W5 V17= </p><p>　　解得：W5=109193.4L Q17=1006.96kgV17=10069.64L&

85、lt;/p><p>　?。?）洗漿機(jī)組漿水平衡計(jì)算</p><p>　　已知洗漿機(jī)進(jìn)漿濃度為2.5%，出漿濃度為10%，C18=3.5%,Q18=Q17=1006.96kg,</p><p>　　W7=10000L,W13=5000L,W14=5000L,</p><p>　　對(duì) 3#洗漿機(jī)列方程：</p><p><

86、;b>　　W6+W7=</b></p><p>　　解得：W6=30278.56LW8=40278.56L</p><p>　　對(duì)2#洗漿機(jī)同理易得：</p><p>　　W9=30278.56LW13=5000LW15=5000LW10=40278.56L</p><p>　　對(duì)1#洗漿機(jī)列方程：</p>

87、;<p><b>　　V18=</b></p><p><b>　　V17=</b></p><p>　　解得：W11=1508L W12=W18=30208.8L W17=38770.56L V17=10069.6L</p><p>　?。?）對(duì)除節(jié)機(jī)進(jìn)行漿水平衡計(jì)算</p><p&

88、gt;　　已知：C19=4%，C20=10%，纖維損失2%</p><p>　　對(duì)除渣器列方程，易得：</p><p>　　Q20=2%·Q19 Q18=(1-2%)·Q19</p><p>　　W18=V19-V20-V18 V19=</p><p>　　解得：Q19=1026.51kg V19=35687.75L&l

89、t;/p><p>　　Q20=20.55kg V20=3082.56L C20=6.7%</p><p>　　（8）對(duì)除節(jié)機(jī)與噴放鍋間的緩沖槽進(jìn)行漿水衡算</p><p>　　已知：Q19=1027.51kg，Q21=Q19，C19=4%，C21=5%，V19=25687.75L</p><p><b>　　對(duì)緩沖槽列方程：</b

90、></p><p><b>　　V21=</b></p><p>　　解得：V21=20543L W18=5144.75L</p><p>　　3.3.4 漿水平衡明細(xì)表</p><p>　　表3-2 漿水平衡明細(xì)表</p><p><b>　　續(xù)表3-2</b><

91、;/p><p><b>　　續(xù)表3-2</b></p><p><b>　　續(xù)表 3-2</b></p><p><b>　　3.4 設(shè)備選型</b></p><p>　　3.4.1 設(shè)備選型概述</p><p>　　生產(chǎn)設(shè)備選型就是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，在保

92、證各個(gè)車(chē)間的各個(gè)工藝過(guò)程平衡的前提下，確保每個(gè)工藝過(guò)程所需要的工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力、型號(hào)、臺(tái)數(shù)。生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算的實(shí)質(zhì)就是設(shè)備平衡計(jì)算，根據(jù)漿水平衡計(jì)算，先算出每道工序各加工設(shè)備的總通過(guò)量，再查閱最適合該工序的設(shè)備產(chǎn)品目錄得到設(shè)備型號(hào)及單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力，計(jì)算所需要設(shè)備的臺(tái)數(shù)。設(shè)備選型計(jì)算時(shí)，各車(chē)間的年工作日數(shù)、日工作時(shí)間數(shù)、生產(chǎn)規(guī)模，將決定設(shè)備的生產(chǎn)能力的大小。最后繪制設(shè)備一覽表，作為設(shè)備訂貨或非定型設(shè)備設(shè)計(jì)制作的依據(jù)。由此可見(jiàn)，設(shè)備平

93、衡計(jì)算的基礎(chǔ)是漿水平衡計(jì)算。只有基于正確的物料衡算之上進(jìn)行的設(shè)備選型才符合生產(chǎn)工藝的要求。</p><p>　　生產(chǎn)設(shè)備選型是初步設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，是設(shè)備訂貨和設(shè)備布置設(shè)計(jì)的依據(jù)，是施工圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。它不僅在新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)中是必不可少的，而且在實(shí)際生產(chǎn)管理中也起著重要作用。因?yàn)樯a(chǎn)管理人員的任務(wù)之一，就是調(diào)節(jié)車(chē)間（或工段）之間的設(shè)備平衡。但值得注意的是，由于實(shí)際工藝生產(chǎn)過(guò)程中的影響因素很多，即使

94、工藝設(shè)計(jì)是平衡的，但各個(gè)工段之間的設(shè)備平衡是相對(duì)而不是絕對(duì)的。也就是說(shuō)力求在生產(chǎn)線上的每臺(tái)設(shè)備都是在其最佳的工況條件下平衡地運(yùn)轉(zhuǎn)，但也要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的具體情況，允許其生產(chǎn)設(shè)備在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，即生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有一個(gè)合理的富余能力。</p><p>　　3.4.2 生產(chǎn)設(shè)備選型的原則和步驟</p><p>　?。?）生產(chǎn)設(shè)備選型的原則：</p><p>　?。╝）滿足工

95、藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。</p><p>　　經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行。</p><p>　?。╞）投資省、耗材料省、加工方便、容易采購(gòu)。</p><p>　?。╟）水電氣消耗少，備品備件供應(yīng)可靠，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低。</p><p>　?。╠）操作簡(jiǎn)單，易于維修，勞動(dòng)強(qiáng)度低。</p><p>　?。╡）主體設(shè)備優(yōu)先考

96、慮選用當(dāng)前的先進(jìn)的設(shè)備，但新設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)權(quán)威部門(mén)的檢修認(rèn)證并有實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行記錄。</p><p>　?。?）設(shè)備選型設(shè)計(jì)的步驟：</p><p>　　（a）確定設(shè)備所擔(dān)負(fù)的工藝操作任務(wù)、工作性質(zhì)、工作參數(shù)。</p><p>　　（b）對(duì)各種設(shè)備的性能，特點(diǎn)做出評(píng)價(jià)，根據(jù)工藝要求選擇最合適的生產(chǎn)設(shè)備。</p><p>　?。╟）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模

97、、漿水平衡計(jì)算結(jié)果，計(jì)算并確定設(shè)備所需要的生產(chǎn)能力（包括合理的富余能力）。在確定主要設(shè)備時(shí)，器生產(chǎn)能力既不能過(guò)大地超出設(shè)計(jì)能力的要求，又要適當(dāng)?shù)牧粲杏嗟亍Ｒ驗(yàn)檫^(guò)大的生產(chǎn)能力不僅會(huì)使設(shè)備的投資費(fèi)用增加，而且也會(huì)使日常生產(chǎn)的費(fèi)用增加，使生產(chǎn)效率降低。若其設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)能力剛好和設(shè)計(jì)能力相等，則一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)某些故障帶來(lái)產(chǎn)量上的波動(dòng)時(shí)就會(huì)影響生產(chǎn)。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備每班時(shí)間考慮設(shè)備最佳的生產(chǎn)能力、最大的生產(chǎn)負(fù)荷、最小的生產(chǎn)負(fù)

98、荷等。一般所選設(shè)備的生產(chǎn)能力都比理論值計(jì)算值大約20%。</p><p>　　（d）查閱相關(guān)的設(shè)備產(chǎn)品目錄列出可供選擇的設(shè)備型號(hào)和價(jià)格。</p><p>　?。╡）設(shè)備臺(tái)數(shù)的計(jì)算。</p><p>　?。╢）設(shè)備主要參數(shù)的確定，如設(shè)備主要尺寸、材質(zhì)等。</p><p>　?。╣）根據(jù)設(shè)備傳動(dòng)功率配備電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備。</p>&

99、lt;p>　?。╤）對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)備做出通盤(pán)考慮，作出綜合分析和調(diào)整。如，在確定設(shè)備型號(hào)時(shí)盡可能優(yōu)先選用加工方法類(lèi)似、備用備件能通用的設(shè)備，以利于工人操作和減少整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間備品備件總量。</p><p>　　（i）其他特殊問(wèn)題的考慮。</p><p>　　（j）繪制“設(shè)備一覽表”。</p><p>　　3.4.3 主要設(shè)備選型過(guò)程</p><

100、p>　　確定設(shè)備臺(tái)數(shù)的方法，是通過(guò)理論或者經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力；根據(jù)有關(guān)工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定設(shè)備的生產(chǎn)能力或按設(shè)備目錄查取其生產(chǎn)能力后，用下面的公式計(jì)算出所需設(shè)備臺(tái)數(shù)。</p><p>　　式中：n——設(shè)備選用臺(tái)數(shù)Q——生產(chǎn)中需要該種設(shè)備處理的物料量（t/d）</p><p>　　G——該設(shè)備的生產(chǎn)能力K——設(shè)備利用系數(shù)</p><p><

101、b>　　（1）壓力除節(jié)機(jī)</b></p><p>　　設(shè)備特點(diǎn)：適用性廣，適用于各類(lèi)化學(xué)木漿及化學(xué)草漿的除節(jié)；進(jìn)漿濃度范圍大（1%～6%）；能耗?。淮衷实?；篩鼓旋轉(zhuǎn)，翼片固定在篩鼓內(nèi)側(cè)，節(jié)子等硬雜物不會(huì)擠壞篩鼓和翼片，也不會(huì)產(chǎn)生粗渣纏繞現(xiàn)象；壓力密閉操作，有效防止泡沫產(chǎn)生。</p><p>　　表3-3 除節(jié)機(jī)設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)

102、計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，在除節(jié)工段列式：</p><p>　　Q=1027.51÷1000×450=462.38t/d，K取0.7，帶入公式可得n=462.38÷300÷0.7=2臺(tái)所以，選擇該型號(hào)的除節(jié)機(jī)2臺(tái)</p><p>　?。?）、鼓室真空洗漿機(jī)</p><p>　　設(shè)備特點(diǎn)：ZXIV第四代平面閥鼓室真

103、空洗漿機(jī)，新型洗漿機(jī)除了具有前三代洗漿機(jī)的有點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：</p><p>　　轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾液流道由原來(lái)的管式改為幅板式，端部排液，流道由鋼板拼接而成。這樣減少了液體的流動(dòng)阻力，提高了濾液流速，增大了流通面積；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，保證了制作質(zhì)量；流道內(nèi)不易結(jié)垢，且結(jié)垢便于清理。</p><p>　　采用平面分配閥，這樣結(jié)構(gòu)緊湊，減小了設(shè)備占地空間；操作維修方便；閥芯安裝角度可以調(diào)節(jié)，以

104、適應(yīng)不同漿種的需求。</p><p>　　采用新型的不銹鋼波紋濾板，便于除垢，利于防止“糊網(wǎng)”，增加濾液流通面積，并且本身就起到了防倒灌的作用。</p><p>　　表3-4 鼓室真空洗漿機(jī)設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，在洗滌工段列式：</p><p>　　Q=1006.9÷1000

105、5;450=453.13t/dn=453.132÷550÷0.9=1臺(tái)因?yàn)槭侨_(tái)鼓室真空洗漿機(jī)串聯(lián)逆流熱水洗滌，且在濃縮工段還需要一臺(tái)洗漿機(jī)，所以總共需要四臺(tái)鼓室真空洗漿機(jī)。</p><p><b>　?。?）一段壓力篩</b></p><p>　　設(shè)備特點(diǎn)：雜質(zhì)對(duì)篩板的磨損??；篩渣量少，簡(jiǎn)化尾渣處理流程；出漿壓力平穩(wěn)，脈動(dòng)低；生產(chǎn)能力大，動(dòng)

106、力消耗省。</p><p>　　表3-5 一段壓力篩設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，在一段壓力篩段列式：</p><p>　　Q=1120.36÷1000×450=504.16t/dK取0.7帶入公式可得n=504.162÷800÷0.7=1臺(tái)</p><p&g

107、t;　　所以一段壓力篩需要一臺(tái)</p><p><b>　?。?）二段壓力篩</b></p><p>　　表3-6 二段壓力篩設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，在一段壓力篩段列式：</p><p>　　Q=112.03÷1000×450=50.42t/dK取0.

108、7帶入公式可得n=50.42÷80÷0.7=1臺(tái) 所以二段壓力篩需要一臺(tái)</p><p><b>　?。?）一段除渣器</b></p><p>　　表3-7 一段除渣器設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，每天通過(guò)一段除渣器的體積為：</p><p>　　V=120

109、2.83÷1000×450×200470=108509099L所選擇的除渣器每天能通過(guò)漿料的體積為V1=830×60×24=1195200LK取0.7 n=108509099÷1195200÷0.7=130臺(tái)</p><p>　　所以一段需要除渣器130臺(tái)。</p><p><b>　?。?）二段除渣器&

110、lt;/b></p><p>　　表3-8 二段除渣器設(shè)備參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)是450t/d的本色生活紙用竹漿，每天通過(guò)二段除渣器的體積為：</p><p>　　V=450×39829.47=17923261.5L該型號(hào)除渣器每天能夠通過(guò)的漿料量為：</p><p>　　V1=830×60×

111、24=1195200L K取0.7，n=1792326÷1195200÷0.7=22臺(tái)</p><p>　　所以二段需要除渣器22臺(tái)。</p><p><b>　?。?）三段除渣器</b></p><p>　　表3-8 三段除渣器設(shè)備參數(shù)</p><p>　　該型號(hào)除渣器每天能夠通過(guò)的漿料量 V