土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)--工程施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　題 目 重慶某技工學(xué)院工程施工組織設(shè)計(jì) </p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我選取了重慶某技工學(xué)院教學(xué)樓工程。本工程長(zhǎng)54m,寬19m,總建筑面積為5130平方米。共五層，每層層高4.2m,總建筑高度21.45m.抗震設(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，工程合理使用年限50年。<

2、;/p><p>　　通過本次施工組織設(shè)計(jì)，使我們將所學(xué)的相關(guān)課程的基本理論和專業(yè)技術(shù)知識(shí)進(jìn)一步比較全面的綜合性應(yīng)用；同時(shí)做到理論聯(lián)系實(shí)際，使我們更進(jìn)一步掌握建筑施工組織課程教學(xué)大綱、基本知識(shí)、基本理論、基本技能的要求；基本上學(xué)會(huì)單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制程序、內(nèi)容、方法和要求，從而很好的培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力。本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是，在整個(gè)施工過程中怎樣確保安全文明施工的順利進(jìn)行、各分部分項(xiàng)工程施工方案的

3、合理選擇、工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度計(jì)劃的正確編制、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖的合理設(shè)計(jì)。其中各分部分項(xiàng)工程施工方案主要包括：基礎(chǔ)工程施工方案、主體結(jié)構(gòu)施工方案、屋面工程施工方案、室內(nèi)裝修工程施工方案、室外裝修工程施工方案。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】 施工組織設(shè)計(jì) 進(jìn)度 施工方案 </p><p><b>　　目錄</b></p><p

4、><b>　　一、 編制說明1</b></p><p>　　（一） 編制依據(jù)1</p><p>　?。ǘ?編制說明1</p><p>　　（三） 工程應(yīng)用的主要質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)清單1</p><p><b>　　二、 工程概況2</b></p><p>

5、;　?。ㄒ唬?工程概況，工程的建筑、結(jié)構(gòu)特征2</p><p>　?。ǘ?自然經(jīng)濟(jì)條件3</p><p>　?。ㄈ?工程特點(diǎn)3</p><p>　　（四） 地理?xiàng)l件等3</p><p><b>　　三、 施工部署3</b></p><p>　?。ㄒ唬?施工管理目標(biāo)：3</p&

6、gt;<p>　?。ǘ?組織管理機(jī)構(gòu)3</p><p>　?。ㄈ?主要施工方案的選擇4</p><p><b>　　四、 施工準(zhǔn)備5</b></p><p>　?。ㄒ唬?技術(shù)準(zhǔn)備5</p><p>　?。ǘ?物資準(zhǔn)備：機(jī)具、材料、器具計(jì)劃5</p><p>　?。ㄈ?/p>

7、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7</p><p>　　五、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7</p><p><b>　?。ㄒ唬?測(cè)量7</b></p><p>　?。ǘ?基礎(chǔ)工程8</p><p>　?。ㄈ?主體結(jié)構(gòu)施工9</p><p>　　（四） 砌體工程20</p><

8、p>　　（五） 裝飾裝修工程23</p><p>　?。?屋面工程26</p><p>　　六、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖28</p><p>　?。ㄒ唬?起重機(jī)的布置28</p><p>　　（二） 布置材料和構(gòu)件堆場(chǎng)28</p><p>　?。ㄈ?布置運(yùn)輸?shù)缆?8</p><p

9、>　?。ㄋ模?布置各種臨時(shí)設(shè)施28</p><p>　?。ㄎ澹?布置安全消防設(shè)施28</p><p>　　七、 施工進(jìn)度計(jì)劃和工程進(jìn)度保證措施28</p><p>　?。ㄒ唬?施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖各一張。）28</p><p>　　（二） 工程進(jìn)度保證措施29</p><p>

10、;　　八、 季節(jié)性施工保證措施29</p><p>　?。ㄒ唬?夏季施工29</p><p>　?。ǘ?雨季施工29</p><p>　　九、 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施29</p><p>　?。ㄒ唬?貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)29</p><p>　?。ǘ?質(zhì)量保證措施30</p>&l

11、t;p>　?。ㄈ?質(zhì)量管理制度：30</p><p>　　（四） 質(zhì)量檢查監(jiān)督制度31</p><p>　　十、 安全保證措施40</p><p>　　（一） 安全生產(chǎn)保證措施40</p><p>　　十一、 文明生產(chǎn)、文明施工保證措施40</p><p>　?。ㄒ唬?文明施工保證措施40</

12、p><p><b>　　編制說明</b></p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p>　　1. 重慶市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的重慶某技工學(xué)院教學(xué)樓工程圖紙。</p><p>　　2. 重慶某技工學(xué)院教學(xué)樓工程的招標(biāo)文件。</p><p>　　3..重慶某技工學(xué)院教學(xué)樓工程的

13、答疑書。</p><p>　　4. 國家和行業(yè)頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。</p><p>　　5. 土木工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書。</p><p><b>　　編制說明</b></p><p>　　1. 根據(jù)工程實(shí)際情況，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分考慮本工程的特點(diǎn)、場(chǎng)地、交通、地質(zhì)、運(yùn)輸、料源、水電供

14、應(yīng)、季節(jié)氣候等實(shí)際情況，同時(shí)考慮工程同步施工交叉作業(yè)造成的相互影響，科學(xué)合理的組織施工。 </p><p>　　2. 堅(jiān)持文明施工，基本做到施工不擾民，夜間施工不超過10點(diǎn)鐘，必須連續(xù)作業(yè)事先報(bào)批并通告臨近住戶。搞好結(jié)構(gòu)與建筑、土建與裝飾、土建與水電、外來單位及班組之間的密切配合，注意協(xié)調(diào)鄰近周邊關(guān)系。</p><p>　　3. 堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技

15、術(shù)，利用好時(shí)間和空間；控制好質(zhì)量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)投入使用。</p><p>　　4. 在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選派最有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，形成施工組織管理核心，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人力、物力、財(cái)力的合理調(diào)配。</p><p>　　5. 嚴(yán)格按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體

16、系，強(qiáng)化安全、質(zhì)量、文明施工等保證措施，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，為本工程施工的高效、順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。</p><p>　　6. 在安全保證措施方面，堅(jiān)持預(yù)防為主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立健全安全保證體系和安全崗位責(zé)任制，確保工程順利完成在工期安排上充分考慮各分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的施工工期，依據(jù)設(shè)計(jì)圖說及技術(shù)核定的工程量，立足于合理化，仔細(xì)分析、精心安排各分項(xiàng)、分部工程的施工順序。</p

17、><p>　　7. 在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)選科學(xué)、先進(jìn)施工方法，確保工程質(zhì)量、安全、工期。精心組織、科學(xué)管理、合理安排，盡量減少高峰施工期時(shí)間，加強(qiáng)施工調(diào)度做好綜合平衡調(diào)度工作。</p><p>　　工程應(yīng)用的主要質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)清單</p><p>　　1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-

18、2002）</p><p>　　2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）</p><p>　　3.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011）</p><p>　　4.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）</p><p>　　5.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GBT50326-20

19、06）</p><p>　　6.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GBT50328-2001）</p><p>　　7.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-2009）</p><p>　　8.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）</p><p>　　9.《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）</p>&

20、lt;p>　　10.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）其它相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　工程概況，工程的建筑、結(jié)構(gòu)特征</p><p>　　1. 工程地點(diǎn)：重慶市職業(yè)教育園區(qū)內(nèi)</p><p>　　2. 項(xiàng)目名稱： 重慶某技工學(xué)院教學(xué)樓工

21、程</p><p>　　3. 項(xiàng)目特征：本工程長(zhǎng)54m,寬19m,總建設(shè)面積5130㎡，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑層數(shù)5層，每層層高4.2m,總高度21.45ｍ。建筑工程類別為3類，建筑結(jié)構(gòu)的類別為3類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)二級(jí)。屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層合理使用年限為10年。</p><p>　　2.1.3.1建筑部分 </p>

22、<p>　　墻身做法 : 墻體為加氣混凝土砌塊。用M5混合砂漿砌筑。內(nèi)墻瓷磚、外墻為涂料和面磚。</p><p>　　樓面做法 : 衛(wèi)生間為防滑地磚面層，水泥砂漿擦縫，30mm厚1：3干硬性水泥砂漿和水泥漿絲打底找平，樓板厚120mm。其余樓地面為15 mm厚水泥砂漿地面。</p><p>　　屋面做法: 板底15mm厚抹灰，120mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，20厚1:3水泥砂漿找

23、平，乳化瀝青二遍隔汽層1:10水泥蛭石板找坡（最薄處30厚），20厚1:3水泥砂漿找平，刷防水涂膜，25厚擠塑保溫板，基層處理劑，SBS卷材（厚4mm），自帶保護(hù)層。</p><p>　　門窗工程：門采用塑鋼門、塑鋼彈簧門；窗戶采用塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗。</p><p>　　頂棚做法：全部采用水泥石灰砂漿面。</p><p>　　2.1.3.2結(jié)構(gòu)部分</p

24、><p>　　結(jié)構(gòu)型式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。砼等級(jí)：除基礎(chǔ)墊層為C10砼；其余混凝土構(gòu)件均為C30。</p><p>　　鋼筋：HPB300（Ф），HRB335（ ）,HRB400()</p><p>　　焊條：E43（用于HPB300鋼筋），E50（用于HRB335鋼筋），E55（用于HRB400鋼筋）</p

25、><p>　　4.項(xiàng)目屬性：公用建筑。</p><p>　　5.工程機(jī)構(gòu)及名稱：</p><p>　　建設(shè)單位：重慶某技工學(xué)院。</p><p>　　設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院。</p><p>　　監(jiān)理單位：重慶華工程監(jiān)理有限公司。</p><p>　　質(zhì)監(jiān)單位：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。</p

26、><p><b>　　自然經(jīng)濟(jì)條件</b></p><p>　　本工程位于四周樹木較多，環(huán)境優(yōu)美，在施工過程中加強(qiáng)對(duì)樹木的保護(hù)，“治污、控噪、防塵”是該工程的又一難關(guān)。</p><p><b>　　工程特點(diǎn)</b></p><p>　　1 本工程為重慶市重點(diǎn)工程，工程投資已經(jīng)全部落實(shí)，施工圖紙準(zhǔn)備就緒，

27、三通一平已基本完成，已具備開工條件。</p><p>　　2 工程位置: 重慶市職業(yè)教育園區(qū)內(nèi)，進(jìn)出交通便利。</p><p>　　3 由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對(duì)工程的治安封閉管理十分有利，同時(shí)對(duì)學(xué)校影響也較少。</p><p><b>　　地理?xiàng)l件等</b></p><p>

28、　　1、該工程位于繁華地段，現(xiàn)場(chǎng)施工交通組織難，現(xiàn)場(chǎng)文明要求高。</p><p>　　2、本工程時(shí)間性強(qiáng)。由于本工程處于學(xué)生學(xué)習(xí)集中區(qū)，夜間施工受限，在施工中要科學(xué)組織，合理安排工序、人力、機(jī)械、物資等，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，我們從工期安排，質(zhì)量要求、與各方協(xié)調(diào)配合及溝通等方面均編制了相應(yīng)的措施。</p><p><b>　　施工部署<

29、/b></p><p><b>　　施工管理目標(biāo)：</b></p><p>　　工期：166日歷天。開工時(shí)間: 2015年5月1日 竣工時(shí)間：2015年10月13日</p><p>　　質(zhì)量：確保達(dá)到合格工程。</p><p>　　安全：確保在整個(gè)施工過程中無特大、重大安全事故，保證基本沒有一般安全事故的發(fā)生。輕

30、傷事故控制在2‰以內(nèi),實(shí)現(xiàn)”五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi))。</p><p>　　文明施工：爭(zhēng)創(chuàng)重慶市標(biāo)化工地。</p><p><b>　　組織管理機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的

31、組織保證，因而建立一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問題。</p><p>　　針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司已在類似項(xiàng)目如上海中達(dá)廣場(chǎng)、杭州偉星大廈等的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，并上報(bào)集團(tuán)總公司。</p><p>　　圖3-1 勞動(dòng)力部署</p><p>　　為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì)，有利資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理，連

32、續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。</p><p><b>　　主要施工方案的選擇</b></p><p><b>　　施工流向</b></p><p>　　基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程整個(gè)工程分層分段組織流水施工，先地下后地上的原則。</p><p>

33、　　基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的模板主要采用鋼模板，鋼筋連接主要采用對(duì)焊、機(jī)械連接。</p><p>　　±0.000以上主體結(jié)構(gòu)采用覆面竹膠板模板，鋼筋連接采用綁扎、對(duì)焊等方法。</p><p>　　本工程施工時(shí)外腳手架采用Ф48落地雙排鋼管腳手架，均采用密目式安全網(wǎng)全封閉，內(nèi)腳手架均采用扣件式滿堂腳手架。內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架。填充墻砌筑從下至上逐層施工，構(gòu)造柱等零星砼工程穿插進(jìn)行施工。&l

34、t;/p><p><b>　　流水施工</b></p><p>　　為了合理安好本工程的勞動(dòng)力和施工材料，實(shí)行分段施工。本工程劃分兩個(gè)施工段,一到八軸為施工段一;八軸到十五軸為施工段二。</p><p>　　根據(jù)具體情況，總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，先土建后安裝設(shè)備的原則，在施工中針對(duì)具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)

35、造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。</p><p>　　圖3-2 施工順序 </p><p><b>　　施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　與現(xiàn)場(chǎng)的所有管理人員首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)

36、負(fù)責(zé)人介紹工程概況，熟悉工程工期、工程特點(diǎn)等情況。了解技術(shù)施工方案，明確技術(shù)分工任務(wù)。根據(jù)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。</p><p>　　物資準(zhǔn)備：機(jī)具、材料、器具計(jì)劃</p><p>　　1施工機(jī)械配備計(jì)劃表：</p><p><b>　　表4—1：</b></p><p><b>　　2

37、 勞動(dòng)力計(jì)劃表：</b></p><p><b>　　表4—2：</b></p><p>　　3 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表：</p><p><b>　　表4—3</b></p><p><b>　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 </b></p><p>　　1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

38、備工作是關(guān)系到工程施工是否順利進(jìn)行的重要前提，也是體現(xiàn)我司綜合實(shí)力的反映，快速作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作起到十分重要作用。</p><p>　　2.本工程施工入場(chǎng)前首先組織精干力量，進(jìn)行建筑物控制網(wǎng)絡(luò)軸線測(cè)定，高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)入現(xiàn)場(chǎng)，并埋設(shè)控制樁，其次定出各種施工設(shè)備、臨時(shí)排水溝、沉砂井、集水坑等相應(yīng)生產(chǎn)、生活設(shè)施位置。</p><p>　　3.以上工作完成后進(jìn)部分勞動(dòng)力，齊頭并進(jìn)地全面展開現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工

39、作項(xiàng)目施工，該項(xiàng)工作在規(guī)定時(shí)間內(nèi)全部完成。</p><p>　　4.人、材、機(jī)、物的準(zhǔn)備工作：材料、工具、后勤保障物質(zhì)供應(yīng)非常重要，入場(chǎng)后這項(xiàng)工作在時(shí)間、數(shù)量上必須滿足項(xiàng)目部的需要。才能使現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作順利就緒，相關(guān)的各職能部門，必須引起重視，至始至終與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部保持同步，使該項(xiàng)工作圓滿達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果。</p><p>　　主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施</p><

40、;p><b>　　測(cè)量</b></p><p>　　1本工程選用的測(cè)量工具為：二臺(tái)J2經(jīng)緯儀，四臺(tái)S3水平儀，四把50M專用鋼卷尺，二只10KG線錘等。</p><p>　　2為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。</p><p>　

41、　3垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行五層內(nèi)的復(fù)核。</p><p>　　4水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測(cè)定標(biāo)高均從底層指定的點(diǎn)開始。</p><p><b>　　基礎(chǔ)工程</b></p><p>　　5.2.1 土方工程</p>

42、<p>　　1. 開挖順序 根據(jù)方案從教學(xué)樓西側(cè)向東側(cè)開挖，由于實(shí)際機(jī)械開挖的土方深度約在3.30m左右，因此采用分二層進(jìn)行，先挖1.50m厚，再挖1.80m厚。根據(jù)總進(jìn)度安排圍護(hù)樁應(yīng)從綜合樓的西面向南分兩邊進(jìn)行，因此土方也應(yīng)按此方向進(jìn)行。</p><p>　　2.開挖標(biāo)高的控制 根據(jù)貫例機(jī)械土方開挖到地下室底板底留200—300mm處停，余下的200—300mm土方和承臺(tái)基礎(chǔ)及地梁的土方均采用人工挖土

43、，因此在整個(gè)機(jī)械土方開挖時(shí)派專人在挖掘機(jī)前指揮，以便確保不致超挖。</p><p>　　3.土方的運(yùn)輸 根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，在一期施工區(qū)域外(除施工所用的場(chǎng)地外)留下部份空閑場(chǎng)地，因此,可以利用堆一小部份粘土，余土全部外運(yùn)。詳見總平面布置圖，土方的運(yùn)輸只需用一般的10-15t卡車即可。根據(jù)招標(biāo)文件土方運(yùn)輸按10KM考慮。</p><p>　　4 根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時(shí)均采用

44、分層夯實(shí)。</p><p>　　5地下室底板和基礎(chǔ)需一次性澆搗處，均采用磚和素砼胎模，以確保工程質(zhì)量。</p><p>　　6土方在開挖前，需在自然地面沿圍護(hù)樁外一圈挖明溝排水,土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。</p><p>　　5.2.2 基礎(chǔ)工程</p><p>　　該工程基礎(chǔ)主要為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為C10砼，基礎(chǔ)為C30砼。&

45、lt;/p><p>　　5.2.2.1施工工藝流程</p><p>　　軸線引測(cè)→澆柱基墊層→綁扎獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋→安裝固定柱子鋼筋→安裝獨(dú)立柱基模板→澆柱基砼→基礎(chǔ)柱鋼筋→基礎(chǔ)梁柱模板→綁基礎(chǔ)梁鋼筋→安裝模板→校核軸線→搭設(shè)操作架→澆筑獨(dú)立柱、基礎(chǔ)梁砼→砼養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　5.2.2.2鋼筋安裝綁扎</p><p>　　柱基底板鋼筋應(yīng)將

46、長(zhǎng)向鋼筋放于短向鋼筋之下，底板鋼筋位置按設(shè)計(jì)要求放置，柱子的插筋要按照在基礎(chǔ)墊層上放線的位置插立，并用箍筋固定，底部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。地梁鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝綁扎，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　5.2.2.3模板的選擇和支模形式</p><p>　　1、獨(dú)立基礎(chǔ)選用組合鋼模鋼管架支模，用鋼管支撐模板。</p><p><b>

47、;　　2、模板的安裝方法</b></p><p>　　模板安裝前先復(fù)查基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并彈出基礎(chǔ)邊線，階口部位支模由坑邊龍門樁直接拉線定位，然后依照平面圖所示尺寸彈出基礎(chǔ)外邊形定位。</p><p>　　5.2.2.4混凝土的制備、運(yùn)輸、振搗方式</p><p>　　混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用手推車運(yùn)輸?shù)轿唬竟こ啼摻罨炷联?dú)立基礎(chǔ)混凝土自由傾落高

48、度均小于3m，采取自由傾落入模，人工攤鋪，振搗方式采取插入式振搗器振搗。</p><p>　　5.2.2.5混凝土澆筑</p><p>　　1、澆筑混凝土前要做好鋼筋、模板的驗(yàn)收工作和砼試配。對(duì)砼墊層要澆水濕潤(rùn)，雜物清理干凈。混凝土配合比和標(biāo)號(hào)應(yīng)經(jīng)過核查，坍落度控制在120～160mm范圍內(nèi)。承臺(tái)、柱和地梁、一次澆灌完成。澆注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查柱子插筋，防止偏位。澆搗應(yīng)密實(shí)，砼澆完后12小時(shí)應(yīng)派

49、專人及時(shí)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少不少于7天。</p><p>　　2、將軸線、標(biāo)高引測(cè)到柱梁表面下口，用紅油漆作好標(biāo)志，并檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序施工。</p><p>　　3、澆混凝土過程中按規(guī)定制作試塊，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　主體結(jié)構(gòu)施工</b></p><p><b>

50、　　鋼筋混凝土工程</b></p><p>　　本工程上部主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、柱。</p><p>　　5.3.1主體結(jié)構(gòu)施工的順序和安排</p><p>　　軸線放測(cè)、高程傳遞→校正柱子豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎柱子鋼筋（安裝預(yù)留預(yù)埋）→柱腳施工縫處理→柱支模（垂直度控制及校正）→梁板支模→ 梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋

51、→澆筑柱、梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　5.3.2模板工程</b></p><p>　　本工程為框架結(jié)構(gòu)，層高4.2m。柱模板采用15mm厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工成定型模板。樓梯模板采用整體鋼樓梯模。</p><p>　　框架梁、板模板采用15mm厚多層板。支搭滿堂紅架，100×100，50×100木方分別做主次龍

52、骨，并設(shè)碗扣式支撐早拆體系。</p><p>　　5.3.2.1模板工程施工方法</p><p>　　5.3.2.1.1 柱子模板</p><p>　　方柱模由四塊15mm厚多層板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成。由 50×100mm方木做豎肋、間距200mm，雙鋼管@300mm做柱箍，采用鋼管斜撐。對(duì)于方柱三米高以上部位柱箍間距可以適量增加，但最大間距

53、不超過50cm。柱箍之間采用Ф16對(duì)拉螺栓，用預(yù)埋地錨、鋼管斜撐校正模板垂直度，選用鋼管做柱箍間距從下到上分600mm、800mm、900mm，采用鋼拉片間距750mm，三道支撐支在預(yù)埋的Φ25鋼筋上，U形卡滿扣。</p><p><b>　?。?）安裝工藝流程</b></p><p>　　彈線→柱模就位并作臨時(shí)固定→檢查柱模位置并糾正→自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐→預(yù)

54、檢</p><p><b>　?。?）施工方法</b></p><p>　　安裝條件：柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。</p><p>　　將加工好的定型柱模板就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。</p><p>　　柱根部模板處調(diào)整就位加固。</p>&l

55、t;p>　　柱模板調(diào)整、加固、支撐。拉通線檢查，用鋼管對(duì)柱子進(jìn)行整體加固，并加剪刀撐 。檢查合格后，在柱子上口加保護(hù)層護(hù)鐵，柱保護(hù)層25mm。</p><p><b>　　安裝柱控制箍。</b></p><p>　　檢查驗(yàn)收。柱子模板及支架的剛度、穩(wěn)定性要符合要求，模板下口及模板間要拼接嚴(yán)，縫隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每層垂直度偏差不大于3

56、mm，相鄰模板高低差要小于1mm，預(yù)留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，軸線位移不大于3mm。</p><p>　　圖5-1 柱模支撐圖</p><p><b>　　圖5-2 A-A</b></p><p>　　5.3.2.1.2 頂板、樓梯、梁模板</p><p>　　本工程樓板和梁模板采用15mm厚多層板。支撐體系采

57、用滿堂鋼管碗扣式快拆支撐架，板底采用1200×900mm間距的支撐。模板主龍骨采用100×100mm木方，間距900mm，次龍骨采用50mm×100mm木方，間距為400mm。在快拆頭位置上間距減小。</p><p>　　5.3.2.1.2.1頂板模板施工</p><p>　?。?）頂板安裝工藝流程</p><p>　　搭設(shè)支架→安裝主

58、龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整模板下皮標(biāo)高→鋪設(shè)面板→檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)高及平整度</p><p><b>　?。?）施工方法</b></p><p>　?、倌０迨褂们耙⒚撃?，拼縫處及有眼的地方貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預(yù)埋件要按設(shè)計(jì)位置固定，梁內(nèi)雜物清理干凈。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。</p>

59、;<p>　　②頂板支模。首先搭設(shè)梁模支架，要求上下層支柱位置相同，保證樓層荷載順利傳遞下一層，支柱下端必須加50×100mm墊木。</p><p>　?、塾捎诜块g開間普遍較大，施工時(shí)多層板將產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力變形，要求在每隔4塊板縫間加3mm厚海綿條，以抵消溫度負(fù)面影響。對(duì)于跨度大于4m的頂板，中間起拱1.5‰。頂板模板支好后檢查標(biāo)高是否符合要求，合格后綁扎鋼筋。</p>

60、<p>　?、茼敯迥ＶЪ芤罅U間距不大于1.2m，上鋪100×100mm木方，間距同立桿。10×10mm木方上鋪50×100mm木方，間距不大于300mm，多層板同50×100mm木方用40小釘釘牢，要求多層板拼接嚴(yán)密，縫隙不大于2mm，較大的用水泥沙漿堵嚴(yán)。（見附圖）</p><p>　　圖5-3 頂板支撐示意圖</p><p>　　

61、5.3.2.1.2.2梁、樓梯踏步模板施工</p><p><b>　?。?）工藝流程</b></p><p>　　彈出軸線及標(biāo)高線→搭設(shè)梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接</p><p><b>　　（2）施工方法</b></p><p&

62、gt;　　①　梁底用短管連接兩根主柱作托架，托架間距不大于1000mm。（當(dāng)梁高大于600mm時(shí)間距不大于800mm）立桿之間用水平桿拉牢，間距不大于2m。</p><p>　　②　支側(cè)模采用側(cè)模包底模。側(cè)模與底模拼接處加海棉條，防止漏漿，梁底及側(cè)模支好后必須拉通線檢查，梁側(cè)模板50×100mm木方用大面支頂多層板，間距不大于300mm。</p><p>　?、邸翘菪菹⑵脚_(tái)底模

63、采用15mm厚多層板，具體做法同頂板。螺旋樓梯和直段樓梯踏步采用整體鋼樓梯，用∠70×5角鋼焊成方鋼梁，δ=3厚鋼板焊踏步模，整體提升。支撐采用鋼管加可調(diào)支托，主、次龍骨同頂板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝整體樓梯模板。放樣時(shí)須預(yù)留出裝修面層的厚度。</p><p>　　5.3.2.2 模板拆除</p><p>　　1

64、拆除模板順序與安裝順序相反。</p><p>　　2模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前禁止利用拉桿支撐攀登、不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時(shí)，逐塊拆除，分段分區(qū)進(jìn)行，避免整體塌落，拆除頂板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全。</p><p>　　3起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物。</p><p>　　4 模板脫模后及時(shí)進(jìn)行

65、板面清理工作，清除板面粘附的砂漿及脫模劑殘?jiān)?，再用海綿擦凈，涂刷新的脫模劑。做明顯標(biāo)識(shí)。</p><p>　　5保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。</p><p>　　6模板的拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)才能施工，保證混凝土面不缺楞掉角，試驗(yàn)工通過同條件試塊做一次構(gòu)件混凝土拆模時(shí)間測(cè)定，并通知工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)工的通知組織木工按測(cè)定的時(shí)間拆模。頂板模板的拆除，當(dāng)

66、跨度在2~8m時(shí)，頂板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。陽臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。模板的拆除均以同條件試塊為依據(jù)，達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除。</p><p>　　5.3.2.3 模板質(zhì)量控制措施</p><p>　　5.3.2.3.1模板安裝質(zhì)量要求</p><p>　?。?）模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。</p><p

67、>　?。?）脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。</p><p>　?。?）合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。</p><p>　?。?）施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位，避免出現(xiàn)冒頭灰。</p><p>　?。?）澆筑混凝土后，對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。</p><p><b>　　5

68、.3.3鋼筋工程</b></p><p>　　本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”。鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大。因此施工中強(qiáng)調(diào)過程控制,對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查,控制的重點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層等方面。</p><p>　　本工程使用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋?？蚣芰菏芰︿摻頳>18mm采用滾壓直螺紋套筒機(jī)械連接；豎向鋼筋d>16m

69、m采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。</p><p>　　5.3.3.1 鋼筋采購</p><p>　　鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO—9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊(cè)》規(guī)定的程序運(yùn)行。物資部門應(yīng)提前將合格分供方資質(zhì)等相關(guān)資料報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理做好備案等工作。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)部門和物資部門首先要進(jìn)行外觀檢查（數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、銹蝕程度等），然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作

70、好記錄臺(tái)帳，并按規(guī)定取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫試驗(yàn)申請(qǐng)單，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。</p><p>　　5.3.3.2 鋼筋加工</p><p>　　本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊運(yùn)運(yùn)送至使用部位。</p><p>　　鋼筋加工要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204—2011）和設(shè)計(jì)要求。</p><p>　

71、　鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹調(diào)直，使鋼筋平直。HPB300級(jí)鋼筋使用切斷機(jī)或無齒鋸切斷，不可用氣割下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形和撓曲，彎曲機(jī)成型，HPB300級(jí)鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)現(xiàn)場(chǎng)冷拉調(diào)直。</p><p>　　鋼筋加工時(shí)，實(shí)行樣板引路，先做樣品，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可成批量加工。鋼筋下料要仔細(xì)核對(duì)料單，要考慮先斷長(zhǎng)料，后斷短料，長(zhǎng)短搭配，以盡量減少鋼筋頭,鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：</p&g

72、t;<p><b>　　表5-1</b></p><p>　　各結(jié)構(gòu)部位的鋼筋保護(hù)層一律使用統(tǒng)一加工的規(guī)格墊塊。并采用定距措施。</p><p>　　鋼筋堆放時(shí)嚴(yán)格按照等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木，鋼筋加工場(chǎng)地要有防雨設(shè)施，堆放場(chǎng)地有排水措施，下雨時(shí)鋼筋要覆蓋。</p><p>　　加工成型后

73、鋼筋的堆放地點(diǎn)和順序要安排妥當(dāng)，應(yīng)分層分段，分規(guī)格成捆碼放，每捆鋼筋下墊100×100木方，并及時(shí)掛標(biāo)識(shí)牌，以方便工人使用。使用時(shí)用塔吊將鋼筋運(yùn)至作業(yè)面。鋼筋加工要保證加工尺寸準(zhǔn)確，并保證按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度滿足供應(yīng)。</p><p>　　5.3.3.2.1鋼筋焊接</p><p>　　本工程鋼筋直徑大于16mm的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接方式。</p><p>

74、;<b>　　1材料及設(shè)備：</b></p><p>　　焊機(jī)使用BX3-1-500型，每個(gè)焊機(jī)配備兩副夾具。焊劑采用J431，使用前經(jīng)250oC烘焙2h。</p><p><b>　　2施工準(zhǔn)備：</b></p><p>　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。</p><p>　　將焊

75、頭端部120mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、用鋼絲刷清理干凈。</p><p>　　根據(jù)豎向鋼筋長(zhǎng)度搭設(shè)四門斗架，保證工人操作方便，扶直鋼筋時(shí)架子不得晃動(dòng)。</p><p><b>　　3施工藝要點(diǎn)：</b></p><p>　　夾住下鋼筋，扶直上鋼筋，使上下鋼筋對(duì)直、同心，螺紋筋應(yīng)將鋼筋的兩條側(cè)楞對(duì)齊，且上下鋼筋軸線偏差不得大于2mm。</p&

76、gt;<p>　　在兩根鋼筋接頭處安放10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料。</p><p>　　將烘焙合格的焊藥裝滿焊劑盒，裝填前，用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，防止焊藥泄露。</p><p>　　按照可靠的“引弧過程”，充分的“電弧過程”，短穩(wěn)的“電渣過程”，適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。借助鐵絲圈引弧 ，形成“電弧過程”。隨著電弧燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化

77、，上部鋼筋端部潛入渣池，此時(shí)，電弧熄滅，使用“電渣過程”，高溫渣池有導(dǎo)電性，產(chǎn)生大量電阻熱能，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。鋼筋熔化到一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)定接合。</p><p><b>　　4接頭檢查項(xiàng)目</b></p><p>　　四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。</p><p>　　鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。</

78、p><p>　　接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。</p><p>　　外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。</p><p><b>　　5接頭拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目</b></p><p>　　從每批接頭中隨即切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批

79、，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。</p><p>　　接頭拉伸結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。</p><p>　　當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。</p><p>　　5.3.3.2.2鋼筋滾壓直螺紋套筒機(jī)械連接</p>

80、<p>　　框架梁受力鋼筋d>18 mm采用滾壓直螺紋接頭連接方法。梁接頭位置上鐵在跨中，下鐵在支座。在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，且鋼筋接頭間距不得小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。</p><p><b>　　1 鋼筋下料</b></p><p>　　鋼

81、筋下料宜用砂輪鋸、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)，不宜用普通切筋機(jī)方法切斷。</p><p>　　鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。</p><p>　　鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。</p><p>　　2 鋼筋連接絲頭的制造</p><p>　　滾絲輪軸心距應(yīng)按鋼筋規(guī)格確定，螺紋滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。</p>

82、;<p>　　鋼筋滾軋螺紋加工時(shí)，不得在沒有切削潤(rùn)滑液的情況下加工。使用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液。</p><p>　　鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196-81標(biāo)準(zhǔn)確定，螺紋中徑尺寸公差應(yīng)滿足GB197-2003標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求。</p><p>　　鋼筋絲頭加工自檢完畢后，立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。</p><p&

83、gt;　　3 鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)</p><p><b>　　（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目</b></p><p>　　外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：不完整齒（螺紋齒頂寬度超過0.3P）的累計(jì)長(zhǎng)度不超過2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。</p><p>　　螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，通規(guī)應(yīng)能順利的旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度，止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P。</p>

84、<p>　?。?）檢驗(yàn)方法及結(jié)果評(píng)定</p><p>　　加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭應(yīng)切去重新加工。</p><p>　　自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于20個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。</p><p&g

85、t;　　5.3.3.2.3鋼筋連接</p><p>　　在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲口干凈、完好無損。</p><p>　　鋼筋連接時(shí)用扳手長(zhǎng)度不小于400mm的管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼絲頭在套筒中央位置相互頂緊。</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整扣不得超過2扣，加長(zhǎng)型絲頭的外露完整絲扣不受限制

86、。</p><p>　　1鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　?。?）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。</p><p>　

87、?。?）對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，應(yīng)在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》規(guī)程表3.0.5中單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)判定。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批評(píng)為不合格。</p><p>　?。?）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣

88、合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。</p><p>　　(5)操作人員培訓(xùn)合格后持證上崗</p><p>　　5.3.3.2.4鋼筋綁扎</p><p>　　鋼筋綁扎前，先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎難度，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。</p><p&g

89、t;　　鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及施工規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。并根據(jù)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量。</p><p>　　鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。</p><p>　　鋼筋預(yù)埋件位置、數(shù)量要保證準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。</p><p>　　5.3.3.3 主要施工方法</p><

90、;p>　　一、樓板、樓梯鋼筋綁扎</p><p>　　綁扎前彈出板筋間距線→清理雜物→鋪設(shè)下鐵，綁扎→綁負(fù)彎矩筋→自檢→專業(yè)檢查。</p><p>　　綁扎前先在頂板模板上，彈出鋼筋位置線，第一根筋距墻、梁邊不大于50mm，短向筋在下網(wǎng)時(shí)為下筋，在上網(wǎng)時(shí)為上筋；綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先將踏步鋼筋理順調(diào)直，在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)

91、均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。</p><p>　　板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。</p><p>　　板保護(hù)層15mm，梁保護(hù)層25mm且不小于受力筋直徑。用塑料墊塊控制（見附圖1），間距不大于800mm，梅花形設(shè)置。</p><p>　　扣鐵應(yīng)在雙層網(wǎng)片綁扎完畢后，再進(jìn)行綁扎，扣鐵彎

92、鉤須呈90度垂直設(shè)置，與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。扣鐵在各樓層的邊跨陽角板簡(jiǎn)支座雙向范圍內(nèi)要加長(zhǎng)1/4。</p><p>　　頂板下筋綁扎完畢，將柱及墻體甩出的預(yù)留筋調(diào)直、理順，并加上預(yù)制固定卡具。</p><p>　　鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。</p><p><b>　?。ǜ綀D1）</b>&l

93、t;/p><p>　　頂板施工縫處理（見附圖2）。</p><p><b>　?。ǜ綀D2）</b></p><p>　　5.3.3.4鋼筋位置、保護(hù)層控制</p><p>　　本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，樓梯間柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安

94、排橫向筋位置，同時(shí)鋼筋綁扎過程中，梁、柱均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。</p><p>　　受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度見下表：</p><p><b>　　表5-2</b></p><p>　　鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p><b>　　表5-3</b>

95、</p><p>　　5.3.3.5鋼筋工程成品保護(hù)措施</p><p>　　1、 綁扎柱鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。</p><p>　　2、 模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。</p><p>　　各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋。</p><p>　　混凝土澆筑、模板吊裝時(shí)均安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)，若

96、發(fā)現(xiàn)鋼筋位置變化或被碰撞移位，應(yīng)立即修整。</p><p><b>　　5.3.4砼工程</b></p><p>　　本工程混凝土采用商品混凝土</p><p>　　（一）原材料選用及配合比</p><p>　　1、水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)具有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　

97、　2、細(xì)骨料用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3（使用細(xì)砂時(shí)為1.6～2.1），含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%～50%。</p><p>　　3、粗骨料采用5～20mm、20～40mm卵石，含泥量不大于1%。</p><p>　　4、水灰比為0.6～0.65，最少水泥用量為300～325kg。</p><p>　　5、砼配合設(shè)嚴(yán)格按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/

98、T55—2000）。</p><p>　?。ǘ┗炷翝仓樞?lt;/p><p><b>　　1、豎向施工順序</b></p><p>　　一層鋼筋混凝土柱→一層鋼筋混凝土樓梯→二層鋼筋混凝土梁、板→二層鋼筋混凝土柱→二層鋼筋混凝土樓梯→以此順序循環(huán)至屋面鋼筋混凝土梁、板→出屋面鋼筋混凝土構(gòu)件。柱施工階段，施工縫留置在梁底面以上50～100mm處

99、和板面上，并按規(guī)范要求處理。</p><p>　　2、混凝土水平施工順序：</p><p>　　混凝土澆筑采用推進(jìn)式澆筑，并以此順序逐層上升。</p><p>　?。ㄈ┗炷恋臐仓椒?lt;/p><p>　　1、混凝土澆筑的要求</p><p>　?。?）混凝土澆筑前檢查模板、鋼筋，清除模內(nèi)污渣，潤(rùn)濕模板，新舊混凝土交

100、接面鋪以15～20mm厚同標(biāo)號(hào)混凝土去石砂漿層后，再澆筑混凝土，確保接縫密實(shí)。 </p><p>　　（2）混凝土振搗時(shí)開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒，但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)

101、棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），靠近模板距離不小于200mm。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。</p><p>　?。?）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)按施工縫處理。<

102、/p><p>　?。?）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。</p><p>　?。?）在板面進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，架設(shè)馬凳支架，可防止板面負(fù)彎矩筋被踩踏而發(fā)生移位。</p><p>　　圖5-4 可移動(dòng)式跑道</p><p><b>　　

103、2、柱混凝土澆筑</b></p><p>　　框架柱混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為500mm厚，框架柱混凝土澆筑前先澆一層50～100mm厚與混凝土同成份的砂漿，然后再澆筑混凝土。</p><p>　　混凝土分層澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距為400～500mm，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，上下層已澆筑的間隔時(shí)間不大于混凝土初凝

104、時(shí)間。</p><p>　　3、 梁、板混凝土澆筑</p><p>　　（1）樓板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。</p><p>　　（2）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。</

105、p><p>　?。?）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇1～1.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。</p><p>　?。?）針對(duì)此工程柱網(wǎng)尺寸大，房間分隔面積大的特點(diǎn)，板面刮平、抹光均采用機(jī)械進(jìn)行，使用抹面板初步找平，旋轉(zhuǎn)鋼片圓盤抹平機(jī)二次提漿和找平、葉片抹平機(jī)細(xì)抹面層。在樓板混凝土接近初凝時(shí)，圓盤抹平機(jī)分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密

106、實(shí)度，封閉表面收縮的裂紋，在混凝土接近終凝前，用葉片抹光機(jī)細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。</p><p>　　4、樓梯混凝土澆筑</p><p>　?。?）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。</p><p>　?。?）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。</p>

107、<p>　?。?）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 </p><p><b>　?。?）施工縫處理</b></p><p>　　一個(gè)施工段的樓板混凝土必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水

108、后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。</p><p><b>　?。?）混凝土的養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　1、混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用外加劑的混凝土不少于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不能在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱

109、帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　3、每日澆水次數(shù)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。 </p><p>　　4、采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周壓嚴(yán)密并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。</p><p><b>　　砌體工程 </b></p><p><b>　　5.4.1砌體施工&l

110、t;/b></p><p>　　5.4.1.1原材料的選用</p><p>　　磚砌體的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)。水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)試，合格方能用于磚砌體施工。</p><p>　　5.4.1.2砌筑砂漿的配制</p><p>　　砌筑砂漿配合比按《砌

111、筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ98-2000經(jīng)試驗(yàn)配確定，根據(jù)配合比和現(xiàn)場(chǎng)的含水率進(jìn)行調(diào)整，作為現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。并在攪拌前抽取試樣，測(cè)定砌筑砂漿稠度和分層度，符合規(guī)范要求后，再進(jìn)行機(jī)械攪拌，準(zhǔn)確計(jì)量下料每罐攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min。</p><p>　　5.4.1.3砌筑順序</p><p>　　施工準(zhǔn)備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在框架柱上畫出匹數(shù)→剔出柱的預(yù)埋拉結(jié)鋼筋→找平第一皮磚

112、的基層→對(duì)照皮數(shù)桿砌端頭墻體→拉線砌中間部分墻體→砌到頂部時(shí)砌斜磚與框架梁頂緊→完成一開間墻體→進(jìn)行另一開間砌筑。</p><p>　　5.4.1.4施工方法</p><p>　　在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。</p>

113、<p>　　砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。</p><p>　?、倩铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。</p><p>　?、谄鰤K上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高

114、砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法，200 墻單面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。</p><p>　?、劢硬缋喂?/p>

115、：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。</p><p>　　5.4.1.5砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮停?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰

116、縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。</p><p><b>　　5.4.2腳手架</b></p><p>　　腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。</p><p>　　5.4.2.1扣件腳手架的搭設(shè)要求：</p><p>　

117、?、儆每奂?、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　?、谠诖髾M桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。</p><p>　?、弁饽_手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連

118、墻點(diǎn)。</p><p>　　5.4.2.2腳手架支撐的設(shè)置</p><p>　　腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45°—60°范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm