土木工程專業(yè)畢業(yè)設計--施工組織設計

1、<p><b>　　施工組織設計</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設計通過對**市教學樓工程中的每一個環(huán)節(jié)進行科學合理的規(guī)劃為工程的順利施工做好了充足的準備。本施工組織設計主要內(nèi)堂包括 、工程概況、主要分部分項工程施工方案、工期進度計劃及各項需用計劃、施工平面布置。在工程概況中主要包含建筑設計

2、概況和結(jié)構(gòu)設計概況、周圍地形和地物概況、施工用地和用水等條件。內(nèi)裝修工程主要包含室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰、水泥砂漿面層、墻面磚的主要機具設備，施工操作工藝及季節(jié)性施工措施和防治質(zhì)量通病措施、工程安全措施等。工期進度計劃及各項需用計劃主要包含安排施工順序、施工流向、施工流水組織、確定施工過程、計算裝飾工程工程量、計算勞動量、確定施工天數(shù)、安排施工進度計劃并編制主要施工機械設備表、勞動力需用表和材料需用表。</p><p&

3、gt;　　關鍵詞：框架結(jié)構(gòu)；施工方法；施工組織；進度計劃</p><p><b>　　ABSTRCAT</b></p><p>　　This academic building is designed carefully by analysing every aspect of constrution, which makes adequate preparation

4、s for the smooth progress of construction. The construction organization design mainly include formulation explanations, engineering survey, the main construction scheme, the partial time schedule and the needs of constr

5、uction plan, layout.One that contains compilation purpose, compiled by compiling basis and standard.General introduction to include general, architectural design</p><p>　　KEY WORDS:Framework；construction met

6、hod ；construction organization；scheduled plan</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、 工程項目概況5</p><p>　?。ㄒ唬?建筑總體概況5</p><p>　　二、 施工組織方案方法設計：5</p><p>

7、　?。ㄒ唬?施工順序和施工流向5</p><p><b>　　1． 施工順序5</b></p><p><b>　　2． 施工流向5</b></p><p>　　3． 施工段的劃分6</p><p>　　4． 主要分部（分項）工程的施工方法6</p><p>　?。?/p>

8、二） 裝飾工程16</p><p><b>　　1．施工順序16</b></p><p><b>　　2．墻體抹灰16</b></p><p><b>　　3．內(nèi)墻瓷片16</b></p><p><b>　　4．室內(nèi)涂料16</b></p

9、><p><b>　　5．外墻面磚17</b></p><p>　　6．外墻涂料施工17</p><p>　　7．屋面、衛(wèi)生間防水工程17</p><p><b>　　8門窗安裝19</b></p><p>　　9．水泥砂漿樓地面19</p><p&

10、gt;　?。ㄈ?施工進度計劃19</p><p>　　1． 施工進度計劃19</p><p>　　2． 工期保證措施：19</p><p><b>　　附 錄20</b></p><p>　　參 考 文 獻22</p><p><b>　　致 謝23</b>&

11、lt;/p><p><b>　　工程項目概況</b></p><p><b>　　建筑總體概況</b></p><p>　　教學樓為鋼筋砼純框架，平面近似“U”形，共分為A、B、C三段施工，各段均為三層，總建筑面積為4184平方米，A、B段的基礎均為獨立基礎、雙基礎，C段的基礎均為獨立基礎，基礎底落在-1.05m的粘土層上，地

12、基承載力為，本工程A段柱網(wǎng)尺寸為7.8m×3.9m及7.8m×4.5m，C段柱網(wǎng)形式較多。A段框架部分層高均為3.9m。B段框架部分（大廳）首層為4.2m，標準層高為3.9m，C段框架層高均為3.9m，結(jié)構(gòu)柱尺寸為300×400mm，框架樓蓋和屋蓋均為現(xiàn)澆，廁所為現(xiàn)澆。考慮六級抗震設防。</p><p>　　本工程各段樓層設有樓梯各一個，其中B、C段的樓梯上屋面，考慮到現(xiàn)今粘土磚禁止

13、使用，外墻，內(nèi)墻均采用礦渣磚，其中為了防水要求底部設2皮粘土磚。外走廊用180厚礦磚墻結(jié)構(gòu)維護，語音室，微機室采用120厚礦渣磚墻，A、B、C各段出入處為花崗巖石臺階，大廳出口為鋼化玻璃門，其他門為木門外包鍍鋅鐵皮，外墻裝飾采用藍色涂料抹面，內(nèi)墻用乳膠漆抹面，用白色陶瓷面磚做墻裾。其中廁所做馬賽克地面，其余樓面采用水磨石做法。</p><p>　　本工程所有門為鋼門，窗為鋁合金，屋面防水為三氈四油冷底子一度防水，

14、坡度2%.</p><p>　　本工程所采用的材料砼：梁、板C20，柱C30，基礎C20，基礎墊層C10。鋼筋：φ—I級鋼筋，—Ⅲ級鋼筋</p><p>　　（一）施工組織方案方法設計：</p><p><b>　　施工順序</b></p><p>　　本工程整個施工過程遵循“先地下、后地上，先土建、后安裝，先圍護、后內(nèi)

15、裝，先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則進行施工，上道工序積極為下道工序創(chuàng)造條件，</p><p>　　下道工序的施工要保證上道工序的成品不受損壞。</p><p>　　該工程主導施工順序：基礎→主體框架→砌體→屋面→內(nèi)、外裝修→尾工等（水電等安裝穿插配合在土建施工中進行）。</p><p>　　基礎階段施工工藝流程：平整場地→測量放線→土方開挖→基礎施工→回填土。</p&

16、gt;<p><b>　　施工流向</b></p><p>　　在水平方向上，由西向東；</p><p>　　在豎直向上，框架柱→梁、板。</p><p><b>　　施工段的劃分</b></p><p>　　土石方、砼墊層劃分一個施工段，鋼筋混凝土獨立柱基劃分一個施工段，每個施工段內(nèi)

17、不設施工縫?；A部分不再劃分施工段，主體工程采用控制勞動力的方法同步施工。</p><p>　　室內(nèi)外裝飾工程：每自然層為一施工段。 </p><p>　　主要分部（分項）工程的施工方法</p><p><b>　　4.1　測量與放線</b></p><p>　　測量儀器：水平測距采用上海產(chǎn)50m鋼卷尺，角度測量采用DJ

18、K-6經(jīng)緯儀，高程測量采用TDS3水準儀、50m及5m鋼尺、5m鋁合金塔尺。</p><p>　　4.2　土石方及基礎工程</p><p>　　1.土方施工準備工作</p><p>　　土方開挖前，應作好回填土部位、回填標高控制。</p><p>　　在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝，將地面水排走或排至低處，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，使地

19、面不積水。</p><p>　　設置區(qū)域測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，做好軸線樁的測量工作及校核，進行土方工程的測量工作。 2.土方開挖 </p><p>　　根據(jù)施工現(xiàn)場周邊情況及“工程地質(zhì)斟察報告”，在確保施工質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)的前提下，采用經(jīng)濟實用的施工方法。</p><p>　　考慮到本工程挖土施工進度，并為確保工程樁質(zhì)量，方案采用機械挖

20、土配合人工修挖。</p><p>　　基坑開挖嚴禁用挖土機或其它器械撞擊露出基坑的樁，挖土方每邊留工作面800，土方邊坡放坡系數(shù)為1：0.5，基槽四周挖設150×200的排水溝，排水溝坡度為0.5%，適當部位設集水井，以便下雨天及時排水之用。</p><p>　　4.3　獨立基礎施工</p><p><b>　　1　模板工程</b>&

21、lt;/p><p>　　澆筑墊層混凝土后，根據(jù)施放的承臺控制線，在支設模板處鉆眼，下插直徑18mm鋼筋頭，間距800mm，內(nèi)外側(cè)位置相同，外漏150mm，用于支撐加固模板。用方木打斜撐頂在鋼筋頭上，控制模板不位移。模板要求：拼縫嚴密，棱角分明，四周順直，邊角方整。</p><p><b>　　質(zhì)量標準：</b></p><p>　　達到《建筑工程施

22、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的合格要求。</p><p><b>　　2　基礎鋼筋工程</b></p><p><b>　　（1）原材料準備</b></p><p>　　材料人員負責收集原材料生產(chǎn)廠家的各項質(zhì)量保證資料和其它相關資料，包括生產(chǎn)許可證

23、或質(zhì)量認證證書及產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗報告。</p><p><b>　　（2）原材料驗收：</b></p><p>　　原材料型號、規(guī)格，表面質(zhì)量，平直度，牌號需滿足國家有關標準外，對鋼材尚需進行復驗，復驗結(jié)果合格后，方可允許該批鋼筋使用于工程中。</p><p>　　3　基礎混凝土工程施工</p><p>　　根據(jù)

24、工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，砼供應和泵送設備能力、勞動管理能力，以及周圍場地大小等條件，確定砼澆筑方法。</p><p>　　施工縫的留置：本工程基礎施工縫留置在基礎承臺頂標高位置處，其余部位不設施工縫。</p><p><b>　　砼采用商品混凝土。</b></p><p>　　混凝土輸送：采用汽車混凝土輸送泵輸送混凝土。</p&

25、gt;<p>　　基礎混凝土澆筑：由西向東，南北循環(huán)，逐一獨立基礎進行澆筑，分層澆筑，每層攤鋪厚度不大于300mm，使用四臺振搗棒,振搗時振搗棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間為10—30秒以開始泛漿不冒氣泡為準，避免漏振欠振或超振。人工拍坡要求平整整齊。</p><p>　　在澆筑砼時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。砼表面適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止出現(xiàn)收縮裂縫。

26、澆筑完成后，及時用塑料膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于14天。</p><p><b>　　混凝土養(yǎng)護</b></p><p>　　打完獨立基礎后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，并澆水養(yǎng)護。</p><p>　　4.4　主體結(jié)構(gòu)工程</p><p><b>　　1. 主體鋼筋工程</b></p>

27、<p><b>　　1.1鋼筋制作</b></p><p>　　本工程鋼筋全部由施工現(xiàn)場加工制作，機制手綁，對焊接長與綁扎搭接相結(jié)合，由塔吊水平、垂直運輸?shù)轿弧Ｖ谱髑?，盤圓應按規(guī)定進行調(diào)直，除銹去污。凡直徑(16mm的鋼筋接長時，應盡量采用對焊焊接。制作時需按經(jīng)審核后的配料單下料；線型鋼筋需分類，分規(guī)格，掛牌堆放整齊。對焊接頭，以及其它類型的焊接接頭，均要按規(guī)定（對焊接頭每30

28、0個接頭取一組，搭接焊接頭每300個接頭取一組）進行力學試驗，合格后方可批量生產(chǎn)或運出加工房。</p><p>　　1.2鋼筋綁扎順序：先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎框架主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋，最后綁扎板鋼筋。</p><p><b>　　1.3鋼筋的綁扎</b></p><p>　?。?）鋼筋均用手工綁扎。綁扎前，鋼筋工長必須對班組成員進行書面

29、交底，熟悉施工順序，合理排列和穿插，要求鋼筋規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、形狀等符合設計要求，并綁扎牢固。</p><p>　　1.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　（1）鋼筋由鋼筋翻樣按設計意圖配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求，搭接長度、彎鉤符合設計施工規(guī)范的規(guī)定。品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。</p><p>　?。?）使用

30、鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料進行抽樣檢查，并附有抽樣報告。不得未經(jīng)試驗盲目使用。</p><p>　?。?）綁扎鋼筋應由鋼筋翻樣向班組交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。</p><p>　　（4）彎曲不直的鋼筋不得采用，應校正后方可使用，預熱法校直，沾染油跡和淤泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。</p>&l

31、t;p>　?。?）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組作好自檢外，看護、技監(jiān)應隨時抽查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。</p><p>　　表1 鋼筋安裝及預埋件位置偏差表</p><p>　?。?）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。

32、</p><p><b>　　2.主體模板工程</b></p><p>　　本工程主體結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板模板全部采用竹膠板，底層支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架，上部樓層采用鋼頂撐結(jié)合鋼管拉結(jié)桿體系。</p><p><b>　　2.1柱模板</b></p><p>　　框架柱用竹膠板制作定型模板，三個流水

33、段每段配置柱模兩套，周轉(zhuǎn)使用。支模前先根據(jù)定位放線，彈出各軸線和柱邊框線、控制線。再用1：2水泥砂漿對柱腳找平和抹定位框，帶寬20，高20，既可防止柱腳漏漿，又確保柱子定位準確。柱模采用Ø48×3.5鋼管和Ø12對拉螺栓做夾具，結(jié)合鋼管頂撐固定模板。垂直度的控制是在模板安裝時，利用鋼管頂撐在四面逐步調(diào)整微調(diào)，直至達到規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。詳見支模示意圖。</p><p><b&g

34、t;　　2.2梁板模板</b></p><p>　　（1）梁模板采用竹膠板，用50100的木枋作水平背杠，外設雙道48短鋼管和一道48水平鋼管，并用12@600對拉螺栓（套PVC管）控制斷面。</p><p>　?。?）樓板底模采用竹膠板，竹膠板下釘50100的木枋，間距400。</p><p>　?。?）樓梯模板采用木模和竹膠板配合使用，樓梯支模詳見大

35、樣圖。</p><p>　?。?）梁、板模板根據(jù)施工進度及拆模強度要求，需配置二層半，周轉(zhuǎn)使用。</p><p>　　2.3模板工程質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）梁模板的橫楞采用50(100木枋，間距@≤150,豎楞采用(48圓鋼管，雙根設置，間距600，對拉螺栓直徑(12，外包塑料套管。梁模內(nèi)，制作與梁同寬（兩端焊40(40，厚3mm扁鋼，增大與模板接觸

36、面）短鋼筋限位，能較準確地控制梁的寬度。</p><p>　　（2）梁、樓板支撐：因底層層高較高（高度4.1m），故考慮采用滿堂鋼管支模架，框架梁底模支撐鋼管立桿間距主梁方向500，次梁方向800，樓板雙向均為1000，支撐立桿下通鋪300寬，50厚木架板，離地0.2m處設縱橫向水平拉桿，以上每隔1(8m設一道水平拉桿，三根立桿之間設斜拉撐，保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。上部樓層采用鋼管頂撐體系，樓板立桿間距為

37、1.0~1.2m，梁的立桿間距為0.4~0.5m，可隨時調(diào)節(jié)梁、板標高，但必須雙向設置拉結(jié)鋼管，以確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。詳見支模示意圖。</p><p>　?。?）樓板支承架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，由于樓板梁板跨度超過4m，應按1/1000~3/1000起拱。</p><p>　　（4）樓板模板的擱柵間距應均勻，凈間距不大于350，以保證模板的剛度。</p>

38、<p>　?。?）樓板模板交接處應拼縫嚴密，不得漏漿。并注意相互間的搭接，以保證模板的先拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。</p><p>　?。?）所有模板未經(jīng)允許不得隨意開洞，拆模后要堆放平整，并且清理以備后用。樓板上的預留洞，先作好定型模板，然后固定在樓板底模上，確保位置正確。</p><p>　?。?）派專人負責預留孔、拉結(jié)筋、插筋、埋件等工作。</p><

39、;p>　　（8）模板拆除：模板拆除應滿足規(guī)范規(guī)定的砼強度要求，先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊，拆除時勿損傷混凝土，并防止模板變形。</p><p>　?。?）模板安裝誤差允許偏差見下表：</p><p>　　表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法</p><p>　　（10）預埋件和預留孔允許偏差見下表：</p><p>　　表3 預埋件

40、和預留孔洞允許偏差</p><p>　　（11）模板拆除時間：柱、梁側(cè)?？稍陧艥仓?~12小時進行拆模，梁、板底模、懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時間應滿足下表要求。（現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護砼試塊，經(jīng)試壓后確定拆模時間）</p><p>　　表4 梁板底、懸挑結(jié)構(gòu)拆除應滿足的砼強度要求</p><p>　?。?2）模板拆除后，應趁模板濕潤易清理時進行修整。清除模板上的砂漿、砼塊等粘

41、結(jié)物，刷上隔離劑以周轉(zhuǎn)使用。隔離劑購買成品，不得采用油脂類制品做隔離劑。</p><p><b>　　模板工程注意事項</b></p><p>　　（1）嚴格控制模板的標高。</p><p>　　（2）木膠合板模板的邊沿和孔眼，應做防水密封處理。</p><p>　?。?）模板支設前應刷脫模劑。</p>&

42、lt;p>　?。?）在模板上彈線應隔一層換一種顏色，以防兩層的線混淆不清。</p><p>　?。?）嚴格控制模板的拆模時間。拆模強度按規(guī)范GB50204-92的規(guī)定。</p><p>　?。?）拆模時須在立柱的下層水平支撐上鋪設腳手板供操作人員行。</p><p><b>　　3　混凝土工程</b></p><p&g

43、t;　?。?）商品混凝土的質(zhì)量檢查要求</p><p>　　泵送混凝土，每工作班供應超過的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場。</p><p>　　混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。</p><p>　　現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、

44、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。</p><p>　　攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　（2）混凝土的運輸</b></p><p>　　本工程混凝土的運輸采用汽車泵泵送運輸。</p><p><b>

45、;　　混凝土泵送工藝</b></p><p>　　泵送澆灌混凝土前，應制定詳細計劃，保證供料可靠；檢查攪拌設備和泵車的工作狀況，排除設備隱患，保持泵車工作的連續(xù)性。</p><p>　　加強對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；縮短拆裝管道的時間；設置備用泵車。</p><p>　　混凝土泵與輸送管連通后應進行全面檢查，符合說明書要求后方能開機

46、進行空運轉(zhuǎn)。啟動后，應先經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，用同將要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂漿潤滑。</p><p>　　開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻B續(xù)進行；如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。&

47、lt;/p><p>　　泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?jīng)常保持充滿水。泵送時，如分送管內(nèi)吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。</p><p>　　（3）混凝土的澆注和振搗</p><p><b>　　澆注</

48、b></p><p>　　澆筑混凝土盡量連續(xù)進行，有必須間歇時，應縮短時間，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。</p><p>　　混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當超過規(guī)定時間時必須設置施工縫。</p><p>　　表5 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（分）</p><p>　　本工程按分層分段施工，

49、水平方向上以施工中留設的現(xiàn)澆帶施工縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板。</p><p>　　肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階</p><p>　　梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。</p><p>　　在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時，應遵守下列規(guī)定：</p>&l

50、t;p>　　柱子應分段澆筑，邊長大于400且無交叉箍筋時，每段的高度不應大于3.5m。</p><p>　　墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于3m。</p><p>　　采用豎向串筒導送砼時，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不加限制。凡柱斷面在400×400以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應在柱模板側(cè)面開不小于30cm高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。</p>

51、<p>　　分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以5-10cm厚水泥砂漿層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。</p><p>　　在澆筑剪力墻、立柱時，為避免砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼強度不勻的現(xiàn)象，宜砼澆筑到適當高度時，適量減少砼的配合比用水量。</p><p>　　砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與規(guī)定不符時，應于調(diào)整配合比

52、。</p><p>　　混凝土澆筑時，應鋪設架板，工作人員不得在鋼筋上行走。</p><p>　　保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性；經(jīng)常檢查模板、鋼管支撐、鋼筋、預埋件、預留孔洞等有無變形、移位或跑漿情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓皶r處理校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎起部分鋼筋的位置。</p><p>　　梁、柱、墻等狹深構(gòu)件的混凝土振搗用振動

53、棒，現(xiàn)澆板等寬面構(gòu)件作業(yè)面用平板振動器。澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集。如果砼下料困難，石子下不去，可改用細石砼進行澆筑，并使用高頻振搗棒或?qū)⒄駬v棒頭改造成片式。</p><p><b>　　振搗</b></p><p>　　砼分層灌筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層

54、砼時，要在下層砼初凝之前進行。</p><p>　　澆筑砼時，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。</p><p>　　每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間20-30s，使用高頻振搗器時，最短不應

55、少于10s，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準。</p><p>　　振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍；并不宜靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等</p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯的砼澆筑</p><p>　　

56、a.砼澆筑前，應對模板、支架鋼筋預埋件等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄，清除鋼筋上泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，木模應澆水濕潤。</p><p>　　b.砼澆筑時應分層澆筑，每次澆筑長度不得超過600mm，且邊澆邊振搗。樓梯踏步的施工縫留設應垂直于樓梯板。樓梯踏步砼終凝前要派專人守護及收面，使梯踏步澆灌時防止砼外漏及踏步截面尺寸滿足設計要求。</p><p>　　（4）施

57、工縫的留設及處理</p><p><b>　　位置</b></p><p>　　施工縫的留設位置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，留施工縫需符合下列規(guī)定：</p><p>　　柱子、墻留設在基礎的頂面、梁的下面；</p><p>　　和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。</

58、p><p>　　單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。</p><p>　　有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。</p><p><b>　　處理</b></p><p>　　再次澆筑混凝土之前，清除施工縫內(nèi)的雜物、水泥漿殼、松動的石子和軟弱的混凝土層并加以鑿毛；用水沖洗干凈并充

59、分濕潤，清除表面積水。</p><p>　　在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。</p><p>　　從施工縫處開始澆筑時，避免直接縫邊下料。振搗前，向施工縫處逐漸推進，關注施工縫處的混凝土振實程度，使其緊密結(jié)合。</p><p>　　注意在施工縫位置回彎鋼筋時，防止鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污

60、、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。</p><p><b>　?。?）混凝土的養(yǎng)護</b></p><p>　　a.砼澆筑完畢后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。</p><p>　　b.砼的澆水養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜。</p><p>　　c.澆水次數(shù)應能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。</p><p>

61、;　　d.在已澆筑的砼強度達到1(2Mpa以后，始準在其上來往人員和安裝模板及支架。</p><p>　　（6）混凝土澆筑水平度和標高控制</p><p>　　根據(jù)甲方提供的水準點,在樓板上布設高程控制網(wǎng)，按4×4m設混凝土樓板高程控制點。標高樁用Φ12帶肋鋼筋焊接在樓板鋼筋上，并統(tǒng)一高出混凝土表面50mm。在離墻體1.5m處沿墻方面設兩排標高樁，排距0.8m，兼作墻體模板斜撐支

62、撐點。</p><p>　　在混凝土振搗密實之后，由瓦工用4m尺桿整體拉面，找平、拍實，再依據(jù)標高樁找平整。找平時應保證混凝土面高出設計高程2-3mm。最后，應在混凝土初凝后、終凝前，再依據(jù)高程控制點，對混凝土面進行調(diào)整、抹平、壓光。</p><p><b>　　裝飾工程</b></p><p><b>　　施工順序</b&g

63、t;</p><p>　?。?）內(nèi)裝修順序自下而上進行，外裝修順序自上而下進行。</p><p>　?。?）裝修階段，垂直運輸用客貨兩用電梯。</p><p>　?。?）裝飾開始前，先做樣板間，經(jīng)有關人員鑒定后，方可全面施工。</p><p>　?。?）鑒于工程涉及專業(yè)配合較多，內(nèi)裝修比較復雜，工期又較緊，施工過程中必然會產(chǎn)生一些矛盾，為保證

64、施工順利進行，不影響工程質(zhì)量，要訂出具體詳細的綜合進度計劃，并根據(jù)情況的不斷變化，通過定期的生產(chǎn)碰頭會、協(xié)調(diào)會及時解決施工中出現(xiàn)的問題保證按期竣工。</p><p><b>　　墻體抹灰</b></p><p>　　墻面清理干凈，用水將墻面淋濕（水浸10mm為宜），對缺棱掉角，可先用砂漿分層抹平。</p><p>　　貼餅沖筋：用靠尺板、線、方

65、尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、按規(guī)矩貼餅，先貼上灰餅后下灰餅，依據(jù)灰餅沖筋。</p><p>　　做護角：室內(nèi)門窗口及柱子陽角必須用1：3水泥砂漿做50～100mm寬的護角，1800mm高。</p><p>　　抹灰的技術質(zhì)量要求：抹灰層與基層之間應粘結(jié)牢固，不得有空鼓現(xiàn)象，面層不得有裂縫，表面應光滑、潔凈、陰陽角應平直，不準有缺棱掉角。允許偏差：表面平整度2mm，陰陽角垂直2mm，陰

66、角方正2mm。</p><p><b>　　內(nèi)墻瓷片</b></p><p>　　1.基層處理：門窗框要安裝、檢查無誤后，可進行施工。基底用砂漿分層補平，后抹打底砂漿，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。鑲貼前將磚浸水兩小時以上，表面晾干后方可施工。</p><p>　　2.面彈分格，選磚預排。施工時要位置準確，仔細拍實，用與面磚相同顏色的水泥漿嵌逢，面

67、磚鑲貼逢隙均勻，縫寬按設計要求控制，上下左右均勻、表面平整。完成后及時將面層殘存的水泥漿清理干凈。</p><p><b>　　室內(nèi)涂料</b></p><p>　　.工藝流程：清理基層→基層處理→刮膩→涂刮涂料→成品保護。</p><p><b>　　以免受到污染。</b></p><p><

68、;b>　　外墻面磚</b></p><p>　　1）.按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，使用前應在清水中浸泡2-3h后（以瓷磚吸足水不冒泡為止），陰干備用。底子灰抹后一般養(yǎng)護1-2d，方可進行鑲貼。</p><p>　　2）.墻面鑲貼要點：</p><p>　?。?）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿

69、，定出水平標準，進行預排。</p><p>　　鑲貼釉面磚時，先灑水濕潤墻面，貼時一般由上往下逐層粘貼。</p><p>　?。?）貼時一般從陽角開始，使不成塊的留在陰角。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。</p><p>　　除采用摻107膠水泥漿作粘結(jié)層，可以抹一行貼一行外，其他均將粘結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊進行粘貼。</p><p&g

70、t;　　（3）鑲貼后的每塊瓷磚，要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。凡遇粘結(jié)不密實缺灰情況時，應取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。</p><p><b>　　外墻涂料施工</b></p><p>　　1）.彈涂施工首先要根據(jù)設計的樣板上的色澤進行試涂，試涂符合要求后，進行正式施工。</p><p>　　2）正式施工時在基層先刷

71、1~2度涂料，作為底色涂層。待底色涂層干燥后，才能進行彈涂，門窗等不必彈涂的部位予以遮擋。</p><p>　　3）彈涂時，手提彩彈機，先調(diào)整和控制好漿門、漿量和彈棒，然后開動電機，使機口垂直對正墻面，保持適當距離按一定手勢和速度，自上而下，自（左）右自左（右），循序漸進，要注意彈點均勻適當，上下左右接頭不明顯。</p><p>　　4）大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點不均勻或壓花不合要求影響

72、裝飾效果時，應進行修補。</p><p>　　屋面、衛(wèi)生間防水工程</p><p><b>　　7.1屋面防水工程</b></p><p>　　屋面主要為上人屋面，其施工流程為：</p><p>　　混凝土板表面清理干凈—→20厚1：2.5水泥砂漿找平—→刷基層處理劑一遍—→4厚SBS改性瀝青防水卷材—→25厚擠塑聚苯乙

73、烯保溫隔熱板—→25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒水泥—→8～10厚地磚鋪平拍實，縫寬8，1：1水泥砂漿填縫。 </p><p><b>　　找平層的施工：</b></p><p>　　采用20mm厚水泥砂漿找平，水泥砂漿的施工配合比為：1：3。</p><p><b>　　其施工要點如下：</b></p>

74、<p>　　檢查屋面基層，基層表面應清掃干凈。</p><p>　　分格縫每6米設20mm寬分格縫，填密封膏，板端方向的分格縫也應與板端對齊。</p><p>　　砂漿鋪設應按由遠到近、有高到低進行，最好在每分格內(nèi)一次完成。</p><p>　　待砂漿梢收水后，用抹子壓實抹平，完工后表面少踩踏。 </p><p>　　鋪設找平層12

75、小時后，需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。</p><p><b>　　防水層施工：</b></p><p>　　卷材防水的施工工藝流程為：</p><p>　　基層表面清理、修補—→噴、涂基層處理劑—→節(jié)點附加增強處理—→定位、彈線、試鋪—→鋪貼卷材—→收頭處理、節(jié)點密封—→清理、檢查、修整—→保護層施工。</p><p>

76、<b>　　施工注意事項：</b></p><p>　　(1).防水層施工前的基層表面必須牢固、平整、清潔、干燥，并不得有空鼓和起砂等現(xiàn)象，施工時用水泥砂漿按設計要求找好坡度，并把表面處理成麻面?；鶎蛹芭c突出屋面的變形縫等連接部位用水泥砂漿做成半徑150mm的圓弧或鈍角。</p><p>　　在防水層施工前，應涂刷配套基層處理劑，以增強防水層同基層的粘接。涂刷時要均勻

77、一致，無露底，不堆積并一次涂好，切勿復刷，亦可用噴涂方法。采用空鋪法、條粘法或點粘法時，應按規(guī)定的位置與面積涂刷。</p><p>　　(2).防水層表面應平整順直，搭接尺寸準確，接縫及末端處理必須封嚴；不得有扭曲、折皺、翹邊、脫層或滑動、空 鼓等缺陷。</p><p>　　卷材防水層鋪貼立面或大坡面時，應采用滿貼法并應盡量減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。根據(jù)膠粘劑的性能控制好涂

78、刷與鋪貼的時間間隔，以免影響粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性。</p><p>　　采用熱熔法鋪貼卷材時應注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，防止過分加熱或燒穿卷材。</p><p>　　7.2衛(wèi)生間防水涂料施工</p><p>　　本工程衛(wèi)生間防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。</p><p>&

79、lt;b>　　基層處理</b></p><p>　　(1).衛(wèi)生用房等的防水基層必須用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓。表面要堅實。不應有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時凡遇到管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標高基礎上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應做成略低于地面的洼坑，一般在5mm?；鶎诱移綄影丛O計坡度施工，陰陽角處抹成半徑小于10mm的小圓弧。</p

80、><p>　　(2).基層應基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。</p><p><b>　　8.1門窗安裝</b></p><p>　　（1）嚴禁有損傷、變形的塑鋼窗進行組裝或上墻安裝。</p><p>　?。?）窗立面上同上下位置窗相對位多不大于2

81、0毫米，同高度相鄰窗相對高度差不大于3毫米。</p><p>　　（3）木門與磚砌體接縫處應進行防腐處理。</p><p>　?。?）木門的立樘位置一般外門與墻內(nèi)平，內(nèi)門與開啟方向墻面平。</p><p>　　9.1．水泥砂漿樓地面</p><p>　　(1).將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。</p><

82、;p>　　(2).據(jù)50cm線向下量出地面標高水平線，并彈在墻上。</p><p>　　(3).將地面基層均勻灑水一遍。</p><p>　　(4).據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，然后彈水平線，貼灰餅間距為1.5m，灰餅上平即是地面面層的標高。</p><p>　　(5).在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻

83、，然后用刮杠按灰餅上平刮平。</p><p>　　(6).木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m的靠尺檢查其平整度。</p><p><b>　　施工進度計劃</b></p><p><b>　　施工進度計劃</b></p><p>　　本工程計劃開工日期2011

84、年3月1日，合同開工日期為2011年3月1日，竣工日期2011年8月25日，合同工期為178天</p><p><b>　　工期保證措施：</b></p><p>　　2.1項目經(jīng)理部應同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位緊密配合，嚴格按照施工圖和施工組織設計施工，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。</p><p>　　2.2以方案中的總進度為基礎，實行長計

85、劃短安排，通過階段性、月、周計劃的布置和實施，確保達到總工期目標。</p><p>　　2.3采用目標管理，用施工流水網(wǎng)絡控制施工進度。</p><p>　　2.4甲、乙雙方都應努力保證資金和材料的供應，尤其是公司將在人、財、物方面給予重點保證，并建立例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。</p><p><b>　　附 錄 </b><

86、;/p><p><b>　　附表1 </b></p><p>　　機械設備使用計劃一覽表：</p><p><b>　　附表2</b></p><p><b>　　勞動力計劃一覽表：</b></p><p><b>　　參 考 文 獻</b&

87、gt;</p><p>　　[1]　江正榮. 《建筑工程計算手冊》. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001</p><p>　　[2] 建筑施工手冊編寫組. 建筑施工手冊(第四版) 1冊.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003</p><p>　　[3] 建筑施工手冊編寫組. 建筑施工手冊(第四版) 2冊.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003</p>&l

88、t;p>　　[4] 建筑施工手冊編寫組. 建筑施工手冊(第四版) 3冊.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003</p><p>　　[5] 建筑施工手冊編寫組. 建筑施工手冊(第四版) 5冊.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003</p><p>　　[6] 江景波.葛震明.網(wǎng)絡技術原理及應用.上海:同濟大學出版社,1990</p><p>　　[7] 邵全.

89、建筑施工組織.重慶:重慶大學出版社,1998</p><p>　　[8] 王杰. 土木工程施工實習手冊. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001</p><p>　　[9] 鄧學才編著.建筑工程施工組織設計的編制與實施.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2006,4</p><p>　　[10] 王占良.王衛(wèi)星,王為義主編.建筑工程施工組織設計與施工方案.北京:經(jīng)濟科學出

90、版社,2008,4</p><p>　　[11] 叢培經(jīng).工程項目管理.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2006,9</p><p>　　[12] 杜榮軍.建筑施工腳手架實用手冊. 北京：中國建筑工業(yè)出版社.1994</p><p>　　[13] 王修正 徐圣文．工程機械施工手冊．北京：中國鐵道出版社，2002</p><p>　　[14]C

91、onstruction design and management safety regulations in practice—progress on implementationInternational Journal of Project Management, Volume 18, Issue 1, February 2000, Pages 33-40Tony Baxendale, Owain Jones</p>

92、;<p>　　[15]Design, construction and testing of an air-cycle refrigeration system for road transportInternational Journal of Refrigeration, Volume 27, Issue 5, August 2004, Pages 503-510Stephen W. T. Spence, W. J

93、ohn Doran, David W. Artt</p><p>　　[16]Design, construction and performance prediction of integrated solar roof collectors using finite element analysisConstruction and Building Materials, Volume 21, Issue 5

94、, May 2007, Pages 1069-1078Marwa M. Hassan, Yvan Beliveau</p><p>　　[17] 劉宗仁主編.土木工程施工.北京：高等教育出版社，2003</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　畢業(yè)設計即將結(jié)束，全職的學生生活也隨之畫上句號。即將走上社會的我，回想大學

95、的生活感慨頗多。在這四年的時間里，認識了很多老師和同學，不論是在生活方面還是在學習方面，他們都給了我很大的幫助。通過這幾年的學習，我不僅學到了許多文化知識，而且在做人和為人處世方面也深有所得，在畢業(yè)離校之際，深深地向他們表達我最真誠的謝意！</p><p>　　我的畢業(yè)設計在宋帥老師的悉心指導下順利地完成了，對其他老師也對我的幫助我表示感謝。我對指導過、教過的老師表示深深的感謝。宋帥老師都有著豐富的知識、嚴謹?shù)目?/p>