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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</b></p><p> 題 目 氣動(dòng)裝配機(jī)械手機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) </p><p> Pneumatic assembly manipulator mec-</p><p> hanism design</p><p> 姓 名
2、 </p><p> 學(xué) 號(hào) </p><p> 專業(yè)班級(jí) 07機(jī)械電子(4)班 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 分 院 機(jī)電與能源工程分院 &
3、lt;/p><p> 完成日期 2011年6月2日 </p><p><b> 摘要</b></p><p> 機(jī)械手是近幾十年發(fā)展起來一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,它對(duì)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用,隨著工業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化的發(fā)展以及氣動(dòng)技術(shù)自身的一些優(yōu)點(diǎn),氣動(dòng)機(jī)械手已經(jīng)
4、廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)自動(dòng)化的各個(gè)行業(yè)。機(jī)械手主要由手部、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。機(jī)械手的種類,按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式、機(jī)械式機(jī)械手;按適用范圍可分為專用機(jī)械手和通用機(jī)械手兩種;按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式可分為點(diǎn)位控制和連續(xù)軌跡控制機(jī)械手等。</p><p> 本文就氣動(dòng)機(jī)械手的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展前景作了簡單概述。擴(kuò)展我們的知識(shí)面和專業(yè)面,可以加強(qiáng)對(duì)自己的思維訓(xùn)練和能力培養(yǎng),還可以填補(bǔ)空白,提高生產(chǎn)效率,很
5、大的現(xiàn)實(shí)意義。</p><p> 關(guān)鍵詞:氣動(dòng)機(jī)械手;研究方向;發(fā)展趨勢(shì)</p><p><b> abstract</b></p><p> Manipulator is developed in recent years a high-tech automation production equipment , It to help
6、stabilize, improve product quality, improve the production efficiency, improve working conditions and product rapid renewal plays an extremely important role , Along with the development of industrial mechanization and a
7、utomation and pneumatic technology itself some merit, Pneumatic manipulator has been widely applied in industries of automated production . Manipulator hand, sports organizations mai</p><p> This paper the
8、application of pneumatic manipulator present condition and development prospects were simply summarized . Expand our knowledge and ZhuanYeMian , Can strengthen their thinking training and ability training , Still can fil
9、l in the blanks , Improve production efficiency , Great practical significance.</p><p> Keywords: Pneumatic manipulator; Research direction; Development trend </p><p><b> 目錄</b><
10、;/p><p><b> 第一章緒 論1</b></p><p> 1.1 機(jī)械手國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀1</p><p> 1.2 氣動(dòng)機(jī)械手的應(yīng)用現(xiàn)狀2</p><p> 1.3 氣動(dòng)技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)3</p><p> 1.4 氣動(dòng)機(jī)械手研究的目的、意義4</p>&l
11、t;p> 1.5 發(fā)展前景及方向4</p><p> 1.6 設(shè)計(jì)時(shí)要解決的幾個(gè)問題6</p><p> 1.6.1 具有足夠的握力(夾緊力)6</p><p> 1.6.2 手指間應(yīng)具有一定的開閉角6</p><p> 1.6.3 保證工件準(zhǔn)確定位6</p><p> 1.6.4 具有足夠
12、的強(qiáng)度和剛度6</p><p> 1.6.5 考慮被抓取對(duì)象的要求7</p><p> 1.7 氣動(dòng)機(jī)械手的設(shè)計(jì)要求7</p><p> 1.8 機(jī)械手的系統(tǒng)工作原理及組成7</p><p> 1.8.1 機(jī)械手的系統(tǒng)工作原理框圖7</p><p> 1.8.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)8</p>
13、<p> 1.8.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)9</p><p> 1.8.4 控制系統(tǒng)9</p><p> 1.8.5 位置檢測(cè)裝置9</p><p> 第二章 機(jī)械手的整體設(shè)計(jì)方案10</p><p> 2.1 機(jī)械手的坐標(biāo)型式與自由度11</p><p> 2.2 機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)12&
14、lt;/p><p> 2.3 機(jī)械手的手腕結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)12</p><p> 2.4 機(jī)械手的手臂結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)12</p><p> 第三章 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及氣缸設(shè)計(jì)、校核13</p><p> 3.1 手部夾緊氣缸的設(shè)計(jì)13</p><p> 3.2 確定氣缸直徑14</p><p
15、> 3.3 氣缸作用力的計(jì)算及校核14</p><p> 3.4 缸筒壁厚的設(shè)計(jì)15</p><p> 3.5 氣缸的基本組成部分及工作原理16</p><p> 3.6 計(jì)算手部與工件總重量16</p><p> 第四章 手臂伸縮氣缸的尺寸設(shè)計(jì)與驗(yàn)算17</p><p> 4.1 手臂部慣
16、性力的計(jì)算17</p><p> 4.2 手臂部摩擦力的計(jì)算17</p><p> 4.3 手臂部驅(qū)動(dòng)力18</p><p> 4.4 確定氣缸直徑19</p><p> 4.5 手臂伸縮氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理19</p><p> 4.6 氣缸作用力的驗(yàn)算(應(yīng)取有桿腔的活塞面積進(jìn)行計(jì)算)20<
17、;/p><p> 4.7 導(dǎo)桿彎曲應(yīng)力驗(yàn)算20</p><p> 第五章 配重的選取21</p><p> 5.1 各部件重量計(jì)算21</p><p> 5.2 計(jì)算偏重力臂ρ22</p><p> 5.3 偏重力矩M縮偏、M伸偏23</p><p> 5.4 配重的計(jì)算23
18、</p><p> 第六章 擺動(dòng)氣缸的計(jì)算24</p><p> 6.1 手臂伸出狀態(tài)時(shí),偏重力矩ρ24</p><p> 6.2手臂的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J24</p><p> 6.3 手臂擺動(dòng)回轉(zhuǎn)力矩的計(jì)算24</p><p> 第七章 升降部分的計(jì)算26</p><p> 7.
19、1 升降氣缸的選擇26</p><p> 7.2 升降導(dǎo)桿的重量26</p><p> 7.3 升降導(dǎo)桿的校核27</p><p> 第八章 機(jī)械手氣動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)28</p><p> 8.1 機(jī)械手的控制要求28</p><p> 8.2 氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)28</p><
20、p><b> 結(jié) 論30</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)31</b></p><p><b> 附錄32</b></p><p><b> 致 謝33</b></p><p><b> 緒 論</b&g
21、t;</p><p> 1.1 機(jī)械手國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀</p><p> 工業(yè)機(jī)械手最早應(yīng)用在汽車制造工業(yè),常用于焊接、噴漆、上下料和搬運(yùn)。工業(yè)機(jī)械手延伸和擴(kuò)大了人的 手足和大腦功能,它可替代人從事危險(xiǎn)、有害、有毒、低溫和高溫等惡劣環(huán)境中工作:代替人完成繁重、單調(diào)重復(fù)勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前主要應(yīng)用與制造業(yè)中,特別是電器制造、汽車制造、塑料加工、通用機(jī)械制造及金屬加工等工
22、業(yè)。工業(yè)機(jī)械手與數(shù)控加工中心,自動(dòng)搬運(yùn)小車與自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可組成柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,功能和性能的不斷改善和提高,機(jī)械手的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。</p><p> 工業(yè)機(jī)械手是在第二次世界大戰(zhàn)期間發(fā)展起來的,始于40年代的美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室的搬運(yùn)核原料的遙控機(jī)械操作手研究,它是一種主從型的控制系統(tǒng)。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺(tái)機(jī)械手。它的結(jié)構(gòu)是:機(jī)體上安裝一回轉(zhuǎn)
23、長臂,端部裝有電磁鐵的工件抓放機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)是示教型的;1962年,美國聯(lián)合控制公司在上述方案的基礎(chǔ)上,又試制成一臺(tái)數(shù)控示教再現(xiàn)型機(jī)械手。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)仿造坦克炮塔,臂可以回轉(zhuǎn)、俯仰、伸縮,用液壓驅(qū)動(dòng);控制系統(tǒng)用磁鼓做儲(chǔ)存裝置。不少球面坐標(biāo)式機(jī)械手就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的;同年該公司和普曼公司合并成為萬能制動(dòng)公司,專門生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械手。1962年美國機(jī)械鑄造公司也實(shí)驗(yàn)成功一種叫Versatran機(jī)械手,原意是靈活搬運(yùn),可做點(diǎn)位和軌跡控制:該機(jī)
24、械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn)、升降、伸縮,采用液壓驅(qū)動(dòng),控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。雖然這2種機(jī)械手出現(xiàn)在六十年代初,但都是國外機(jī)械手發(fā)展的基礎(chǔ)。從60年代后期起,噴漆、弧焊工業(yè)機(jī)器人相繼在生產(chǎn)中開始應(yīng)用。1978年美國Unimate公司和斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院聯(lián)合研制出一種Unimation—Vic.arm型工業(yè)機(jī)械手,裝有小型電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,用于</p><p> 我國工業(yè)機(jī)械手的研究與開發(fā)始于20世紀(jì)70年代
25、。1972年我國第一臺(tái)機(jī)械手開發(fā)于上海,隨之全國各省都開始研制和應(yīng)用機(jī)械手。從第七個(gè)五年計(jì)劃(1986-1990)開始,我國政府將工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展列入其中,并且為此項(xiàng)目投入大量的資金,研究開發(fā)并且制造了一系列的工業(yè)機(jī)器人,有由北京機(jī)械自動(dòng)化研究所設(shè)計(jì)制造的噴涂機(jī)器人,廣州機(jī)床研究所和北京機(jī)床研究所合作設(shè)計(jì)制造的點(diǎn)焊機(jī)器人,大連機(jī)床研究所設(shè)計(jì)制造的氬弧焊機(jī)器人,沈陽工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)制造的裝卸載機(jī)器人等等。這些機(jī)器人的控制器,都是由中國科學(xué)院沈
26、陽自動(dòng)化研究所和北京科技大學(xué)機(jī)器人研究所開發(fā)的,同時(shí)一系列的機(jī)器人關(guān)鍵部件也被開發(fā)出來,如機(jī)器人專用軸承,減震齒輪,直流伺服電機(jī),編碼器,DC——PWM等等。</p><p> 我國的工業(yè)機(jī)械手發(fā)展主要是逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。在應(yīng)用專業(yè)機(jī)械手的同時(shí),相應(yīng)的發(fā)展通用機(jī)械手,研制出示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合式機(jī)械手等??梢詫C(jī)械手各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件,如伸縮、擺動(dòng)、升降、橫移、俯仰等機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)成典型的通用機(jī)構(gòu),以便根
27、據(jù)不同的作業(yè)要求,選用不用的典型機(jī)構(gòu),組裝成各種用途的機(jī)械手,即便于設(shè)計(jì)制造,又便于跟換工件,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。</p><p> 1.2 氣動(dòng)機(jī)械手的應(yīng)用現(xiàn)狀</p><p> 由于氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用安全、可靠,可以在高溫、震動(dòng)、易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、輻射等惡劣環(huán)境下工作。而氣動(dòng)機(jī)械手作為機(jī)械手的一種,它具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、動(dòng)作迅速、平穩(wěn)、可靠、節(jié)能和不污染環(huán)境、容易實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速、
28、易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)、易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作等優(yōu)點(diǎn)。所以,氣動(dòng)機(jī)械手被廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、半導(dǎo)體及家電行業(yè)、化肥和化工,食品和藥品的包裝、精密儀器和軍事工業(yè)等。</p><p> 現(xiàn)代汽車制造工廠的生產(chǎn)線,尤其是主要工藝的焊接生產(chǎn)線,大多采用了氣動(dòng)機(jī)械手。車身在每個(gè)工序的移動(dòng);車身外殼被真空吸盤吸起和放下,在指定工位的夾緊和定位;點(diǎn)焊機(jī)焊頭的快速接近、減速軟著陸后的變壓控制點(diǎn)焊,都采用了各種特殊功能的氣動(dòng)機(jī)械手。高頻率的
29、點(diǎn)焊、力控的準(zhǔn)確性及完成整個(gè)工序過程的高度自動(dòng)化,堪稱是最有代表性的氣動(dòng)機(jī)械手應(yīng)用之一。</p><p> 在彩電、冰箱等家用電器產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)線上,在半導(dǎo)體芯片、印刷電路等各種電子產(chǎn)品的裝配流水線上,不僅可以看到各種大小不一、形狀不同的氣缸、氣爪,還可以看到許多靈巧的真空吸盤將一般氣爪很難抓起的顯像管、紙箱等物品輕輕地吸住,運(yùn)送到指定目標(biāo)位置。對(duì)加速度限制十分嚴(yán)格的芯片搬運(yùn)系統(tǒng),采用了平穩(wěn)加速的SIN氣缸。氣
30、動(dòng)機(jī)械手用于對(duì)食品行業(yè)的粉狀、粒狀、塊狀物料的自動(dòng)計(jì)量包裝;用于煙草工業(yè)的自動(dòng)卷煙和自動(dòng)包裝等許多工序。如酒、油漆灌裝氣動(dòng)機(jī)械手;自動(dòng)加蓋、安裝和擰緊氣動(dòng)機(jī)械手,牛奶盒裝箱氣動(dòng)機(jī)械手等。</p><p> 氣動(dòng)機(jī)械手是以壓縮空氣的壓力來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手。其主要特點(diǎn)是:輸出力小,氣動(dòng)動(dòng)作迅速,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但是,由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差,沖擊大,而且氣源壓力較低,抓重一般在30公
31、斤以下,在同樣抓重條件下它比液壓機(jī)械手的結(jié)構(gòu)大,所以適用于高速、輕載、高溫和粉塵大的環(huán)境中進(jìn)行工作。</p><p> 1.3 氣動(dòng)技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)</p><p> (1)介質(zhì)提取和處理方便。氣壓傳動(dòng)工作壓力較低,工作介質(zhì)提取容易,而后排入大氣,處理方便,一般不需設(shè)置回收管道和容器:介質(zhì)清潔,管道不易堵,不存在介質(zhì)變質(zhì)及補(bǔ)充的問題.</p><p> (2)阻
32、力損失和泄漏較小,在壓縮空氣的輸送過程中,阻力損失較小,空氣便于集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送。外泄漏不會(huì)像液壓傳動(dòng)那樣,造成壓力明顯降低和嚴(yán)重污染。</p><p> (3)動(dòng)作迅速,反應(yīng)靈敏。氣動(dòng)系統(tǒng)一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的壓力和速度。氣動(dòng)系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),便于自動(dòng)控制。</p><p> (4)能源可儲(chǔ)存。壓縮空氣可存貯在儲(chǔ)氣罐中,因此,發(fā)生突然斷電等情況時(shí),機(jī)器
33、及其工藝流程不致突然中斷。</p><p> (5)工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、強(qiáng)輻射、振動(dòng)等惡劣環(huán)境中,氣壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)比機(jī)械、電器及液壓系統(tǒng)優(yōu)越,而且不會(huì)因溫度變化影響傳動(dòng)及控制性能。</p><p> (6)成本低廉。由于氣動(dòng)系統(tǒng)工作壓力較低,因此降低了氣動(dòng)元、輔件的材質(zhì)和加工精度要求,制造容易,成本較低。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為:由于氣體具有可壓縮性,因此,在氣動(dòng)伺服系
34、統(tǒng)中要實(shí)現(xiàn)高精度定位比較困難(尤其在高速情況下,似乎更難想象)。此外氣源工作壓力較低,抓舉力較小。雖然氣動(dòng)技術(shù)作為機(jī)器人中的驅(qū)動(dòng)功能已有部分被工業(yè)界所接受,而且對(duì)于不太復(fù)雜的機(jī)械手,用氣動(dòng)元件組成的控制系統(tǒng)己被接受,但由于氣動(dòng)機(jī)器人這一體系己經(jīng)取得的一系列重要進(jìn)展過去介紹得不夠,因此在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里,對(duì)氣動(dòng)機(jī)械手、氣動(dòng)機(jī)器人的實(shí)用性和前景存在不少疑慮。</p><p> 1.4 氣動(dòng)機(jī)械手研究的目的、意義&l
35、t;/p><p> 在機(jī)械工業(yè)中,應(yīng)用機(jī)械手的意義可以概括如下:(1)以提高生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度 應(yīng)用機(jī)械手有利于實(shí)現(xiàn)材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機(jī)器的裝配等的自動(dòng)化的程度,從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。(2)以改善勞動(dòng)條件,避免人身事故 在高溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空間狹窄的場(chǎng)合中,用人手直接操作是有危險(xiǎn)或根本不可能的,而應(yīng)
36、用機(jī)械手即可部分或全部代替人安全的完成作業(yè),使勞動(dòng)條件得以改善。 在一些簡單、重復(fù),特別是較笨重的操作中,以機(jī)械手代替人進(jìn)行工作,可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。(3)可以減輕人力,并便于有節(jié)奏的生產(chǎn) 應(yīng)用機(jī)械手代替人進(jìn)行工作,這是直接減少人力的一個(gè)側(cè)面,同時(shí)由于應(yīng)用機(jī)械手可以連續(xù)的工作,這是減少人力的另一個(gè)側(cè)面。因此,在自動(dòng)化機(jī)床的綜合加工自動(dòng)線上,目前幾乎都沒有機(jī)械手,以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)的節(jié)拍
37、,便于有節(jié)奏的進(jìn)行工作生產(chǎn)。 綜上所述,有效的應(yīng)用機(jī)械手,是發(fā)展機(jī)械工業(yè)的必然趨勢(shì)。</p><p> 1.5 發(fā)展前景及方向</p><p> 1.5.1 重復(fù)高精度 精度是指機(jī)器人、機(jī)械手到達(dá)指定點(diǎn)的精確程度,它與驅(qū)動(dòng)器的分辨率以及反饋裝置有關(guān)。重復(fù)精度是指如果動(dòng)作重復(fù)多次,機(jī)械手到達(dá)同樣位置的精確程度。重復(fù)精
38、度比精度更重要,如果一個(gè)機(jī)器人定位不夠精確,通常會(huì)顯示一個(gè)固定的誤差,這個(gè)誤差是可以預(yù)測(cè)的,因此可以通過編程予以校正。重復(fù)精度限定的是一個(gè)隨機(jī)誤差的范圍,它通過一定次數(shù)地重復(fù)運(yùn)行機(jī)器人來測(cè)定。隨著微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展,以及氣動(dòng)伺服技術(shù)走出實(shí)驗(yàn)室和氣動(dòng)伺服定位系統(tǒng)的成套化。氣動(dòng)機(jī)械手的重復(fù)精度將越來越高,它的應(yīng)用領(lǐng)域也將更廣闊,如核工業(yè)和軍事工業(yè)等。</p><p> 1.5.2 模塊化 &
39、#160; 有的公司把帶有系列導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)機(jī)械手稱為簡單的傳輸技術(shù),而把模塊化拼裝的氣動(dòng)機(jī)械手稱為現(xiàn)代傳輸技術(shù)。模塊化拼裝的氣動(dòng)機(jī)械手比組合導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)裝置更具靈活的安裝體系。它集成電接口和帶電纜及氣管的導(dǎo)向系統(tǒng)裝置,使機(jī)械手運(yùn)動(dòng)自如。由于模塊化氣動(dòng)機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)部件采用了特殊設(shè)計(jì)的滾珠軸承,使它具有高剛性、高強(qiáng)度及精確的導(dǎo)向精度。優(yōu)良的定位精度也是新一代氣動(dòng)機(jī)械手的一個(gè)重要特點(diǎn)。模塊化氣動(dòng)機(jī)械手使同一機(jī)械手可
40、能由于應(yīng)用不同的模塊而具有不同的功能,擴(kuò)大了機(jī)械手的應(yīng)用范圍,是氣動(dòng)機(jī)械手的一個(gè)重要的發(fā)展方向。</p><p> 智能閥島的出現(xiàn)對(duì)提高模塊化氣動(dòng)機(jī)械手和氣動(dòng)機(jī)器人的性能起到了十分重要的支持作用。因?yàn)橹悄荛y島本來就是模塊化的設(shè)備,特別是緊湊型CP閥島,它對(duì)分散上的集中控制起了十分重要的作用,特別對(duì)機(jī)械手中的移動(dòng)模塊。</p><p> 1.5.3 無給油化
41、160; 為了適應(yīng)食品、醫(yī)藥、生物工程、電子、紡織、精密儀器等行業(yè)的無污染要求,不加潤滑脂的不供油潤滑元件已經(jīng)問世。隨著材料技術(shù)的進(jìn)步,新型材料(如燒結(jié)金屬石墨材料)的出現(xiàn),構(gòu)造特殊、用自潤滑材料制造的無潤滑元件,不僅節(jié)省潤滑油、不污染環(huán)境,而且系統(tǒng)簡單、摩擦性能穩(wěn)定、成本低、壽命長。</p><p> 1.5.4 機(jī)電氣一體化 由“可編程序控制
42、器-傳感器-氣動(dòng)元件”組成的典型的控制系統(tǒng)仍然是自動(dòng)化技術(shù)的重要方面;發(fā)展與電子技術(shù)相結(jié)合的自適應(yīng)控制氣動(dòng)元件,使氣動(dòng)技術(shù)從“開關(guān)控制”進(jìn)入到高精度的“反饋控制”;省配線的復(fù)合集成系統(tǒng),不僅減少配線、配管和元件,而且拆裝簡單,大大提高了系統(tǒng)的可靠性。</p><p> 而今,電磁閥的線圈功率越來越小,而PLC的輸出功率在增大,由PLC直接控制線圈變得越來越可能。氣動(dòng)機(jī)械手、氣動(dòng)控制越來越離不開PLC,而閥島技術(shù)
43、的發(fā)展,又使PLC在氣動(dòng)機(jī)械手、氣動(dòng)控制中變得更加得心應(yīng)手。</p><p> 1.6 設(shè)計(jì)時(shí)要解決的幾個(gè)問題</p><p> 1.6.1 具有足夠的握力(夾緊力)</p><p> 在確定手指的握力時(shí),除考慮工件重量外,還應(yīng)考慮在傳送或操作過程中所產(chǎn)生的慣性力和振動(dòng),以保證工件不致產(chǎn)生松動(dòng)或脫落。</p><p> 1.6.2 手
44、指間應(yīng)具有一定的開閉角</p><p> 兩手指張開與閉合的兩個(gè)極限位置所夾的角度稱為手指的開閉角。手指的開閉角應(yīng)保證工件能順利進(jìn)入或脫開,若夾持不同直徑的工件,應(yīng)按最大直徑的工件考慮。對(duì)于移動(dòng)型手指只有開閉幅度的要求。</p><p> 1.6.3 保證工件準(zhǔn)確定位</p><p> 為使手指和被夾持工件保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置,必須根據(jù)被抓取工件的形狀,選擇相應(yīng)
45、的手指形狀。例如圓柱形工件采用帶“V”形面的手指,以便自動(dòng)定心。</p><p> 1.6.4 具有足夠的強(qiáng)度和剛度</p><p> 手指除受到被夾持工件的反作用力外,還受到機(jī)械手在運(yùn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的</p><p> 慣性力和振動(dòng)的影響,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度以防折斷或彎曲變形,當(dāng)應(yīng)盡量</p><p> 使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,自重輕,
46、并使手部的中心在手腕的回轉(zhuǎn)軸線上,以使手腕的扭</p><p><b> 轉(zhuǎn)力矩最小為佳。</b></p><p> 1.6.5 考慮被抓取對(duì)象的要求</p><p> 根據(jù)機(jī)械手的工作需要,通過比較,我們采用的機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)是一支點(diǎn)</p><p> 兩指回轉(zhuǎn)型,由于工件多為圓柱形,故手指形狀設(shè)計(jì)成V型。&l
47、t;/p><p> 1.7 氣動(dòng)機(jī)械手的設(shè)計(jì)要求</p><p> (1)機(jī)械手為通用氣動(dòng)機(jī)械手,因此相對(duì)于專用機(jī)械手來說,它的適用面相對(duì)較廣。</p><p> (2)選取機(jī)械手的坐標(biāo)型式和自由度。</p><p> (3)設(shè)計(jì)出機(jī)械手的各執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括:手部、手腕、手臂等部件的設(shè)計(jì)。并進(jìn)行計(jì)算、校核和畫CAD圖</p>
48、<p> 1.8 機(jī)械手的系統(tǒng)工作原理及組成</p><p> 1.8.1 機(jī)械手的系統(tǒng)工作原理框圖 </p><p> 圖1-1 機(jī)械手的系統(tǒng)工作原理框圖</p><p> 機(jī)械手的工作原理:機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測(cè)裝置等所組成。在PLC程序控制的條件下,采用氣壓傳動(dòng)方式,來實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相應(yīng)部位發(fā)生
49、規(guī)定要求的,有順序,有運(yùn)動(dòng)軌跡,有一定速度和時(shí)間的動(dòng)作。同時(shí)按其控制系統(tǒng)的信息對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,必要時(shí)可對(duì)機(jī)械手的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)動(dòng)作有錯(cuò)誤或發(fā)生故障時(shí)即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。位置檢測(cè)裝置隨時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置反饋給控制系統(tǒng),并與設(shè)定的位置進(jìn)行比較,然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以一定的精度達(dá)到設(shè)定位置。</p><p> 1.8.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)</p><p> 包括手部、手臂和
50、立柱等部件,有的還增設(shè)行走機(jī)構(gòu)。</p><p><b> 1、手部</b></p><p> 即與物件接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同,可分為夾持式和吸附式手在本設(shè)計(jì)中我們采用夾持式手部結(jié)構(gòu)。夾持式手部由手指(或手爪)和傳力機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。手指是與物件直接接觸的構(gòu)件,常用的手指運(yùn)動(dòng)形式有回轉(zhuǎn)型和平移型?;剞D(zhuǎn)型手指結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,故應(yīng)用較廣泛。平移型應(yīng)用較少,
51、其原因是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但平移型手指夾持圓形零件時(shí),工件直徑變化不影響其軸心的位置,因此適宜夾持直徑變化范圍大的工件。手指結(jié)構(gòu)取決于被抓取物件的表面形狀、被抓部位(是外廓或是內(nèi)孔)和物件的重量及尺寸。而傳力機(jī)構(gòu)則通過手指產(chǎn)生夾緊力來完成夾放物件的任務(wù)。傳力機(jī)構(gòu)型式較多時(shí)常用的有:滑槽杠桿式、連桿杠桿式、斜面杠桿式、齒輪齒條式、絲杠螺母彈簧式和重力式等。</p><p><b> 2、手臂</b&g
52、t;</p><p> 手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是帶動(dòng)手指去抓取物件,并按預(yù)定要求將其搬運(yùn)到指定的位置。工業(yè)機(jī)械手的手臂通常由驅(qū)動(dòng)手臂運(yùn)動(dòng)的部件(如油缸、氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等)與驅(qū)動(dòng)源(如液壓、氣壓或電機(jī)等)相配合,以實(shí)現(xiàn)手臂的各種運(yùn)動(dòng)。</p><p><b> 3、立柱</b></p>&
53、lt;p> 立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一部分,手臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和升降(或俯仰)運(yùn)動(dòng)均與立柱有密切的聯(lián)系。機(jī)械手的立柱因工作需要,有時(shí)也可作橫向移動(dòng),即稱為可移式立柱。</p><p><b> 4、機(jī)座</b></p><p> 機(jī)座是機(jī)械手的基礎(chǔ)部分,機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各部件和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均安裝于機(jī)座上,故起支撐和連接的作用。</p>
54、<p> 1.8.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)</p><p> 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的。它由動(dòng)力裝置、調(diào)節(jié)裝置和輔助裝置組成。常用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有液壓傳動(dòng)、 氣壓傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)。</p><p> 1.8.4 控制系統(tǒng)</p><p> 控制系統(tǒng)是支配著工業(yè)機(jī)械手按規(guī)定的要求運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)。目前工業(yè)機(jī)械手的控制系統(tǒng)一般由程序控制系統(tǒng)和電氣定位(或機(jī)械擋
55、塊定位)系統(tǒng)組成。該機(jī)械手采用的是PLC程序控制系統(tǒng),它支配著機(jī)械手按規(guī)定的程序運(yùn)動(dòng),并記憶人們給予機(jī)械手的指令信息(如動(dòng)作順序、運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)速度及時(shí)間),同時(shí)按其控制系統(tǒng)的信息對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,必要時(shí)可對(duì)機(jī)械手的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)動(dòng)作有錯(cuò)誤或發(fā)生故障時(shí)即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。</p><p> 1.8.5 位置檢測(cè)裝置</p><p> 控制機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)位置,并隨時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際
56、位置反饋給控制系統(tǒng),并與設(shè)定的位置進(jìn)行比較,然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以一定的精度達(dá)到設(shè)定位置.</p><p> 第二章 機(jī)械手的整體設(shè)計(jì)方案</p><p> 對(duì)氣動(dòng)機(jī)械手的基本要求是能快速、準(zhǔn)確地拾放和搬運(yùn)物件,這就要求它們具有高精度、快速反應(yīng)、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動(dòng)定位等特性。設(shè)計(jì)氣動(dòng)機(jī)械手的原則是:充分分析作業(yè)對(duì)象(工件
57、)的作業(yè)技術(shù)要求,擬定最合理的作業(yè)工序和工藝,并滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件;明確工件的結(jié)構(gòu)形狀和材料特性,定位精度要求,抓取、搬運(yùn)時(shí)的受力特性、尺寸和質(zhì)量參數(shù)等,從而進(jìn)一步確定對(duì)機(jī)械手結(jié)構(gòu)及運(yùn)行控制的要求;盡量選用定型的標(biāo)準(zhǔn)組件,簡化設(shè)計(jì)制造過程,兼顧通用性和專用性,并能實(shí)現(xiàn)柔性轉(zhuǎn)換和編程控制.本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手是通用氣動(dòng)裝配機(jī)械手(如圖2-1所示),是一種適合于成批或中、小批生產(chǎn)的、可以改變動(dòng)作程序的自動(dòng)搬運(yùn)或操作設(shè)備,動(dòng)作強(qiáng)度大和操作
58、單調(diào)頻繁的生產(chǎn)場(chǎng)合。它可用于操作環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。</p><p> 圖2-1 機(jī)械手的整體機(jī)械結(jié)構(gòu)</p><p> 2.1 機(jī)械手的坐標(biāo)型式與自由度</p><p> 按機(jī)械手手臂的不同運(yùn)動(dòng)形式及其組合情況,其坐標(biāo)型式可分為直角坐標(biāo)式、圓柱坐標(biāo)式、球坐標(biāo)式和關(guān)節(jié)式。由于本機(jī)械手在上下料時(shí)手臂具有升降、收縮及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此,采用圓柱坐標(biāo)型式。相應(yīng)的機(jī)械手具有三
59、個(gè)自由度,為了彌補(bǔ)升降運(yùn)動(dòng)行程較小的缺點(diǎn),增加手臂擺動(dòng)機(jī)構(gòu),從而增加一個(gè)手臂上下擺動(dòng)的自由度。(如圖2-2所示)</p><p> 圖2-2 機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)示意圖</p><p> 2.2 機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)</p><p> 為使手指和被夾持工件保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置,必須根據(jù)被抓取工件的形狀,選擇相應(yīng)的手指形狀。例如圓柱形工件采用帶“V”形面的手指,以便自
60、動(dòng)定心</p><p> 2.3 機(jī)械手的手腕結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)</p><p> 考慮到機(jī)械手的通用性,同時(shí)由于被抓取工件是水平放置,因此手腕必須設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)才可滿足工作的要求。因此,手腕設(shè)計(jì)成回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)氣缸。</p><p> 2.4 機(jī)械手的手臂結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)</p><p> 按照抓取工件的要求,本機(jī)械手的
61、手臂有三個(gè)自由度,即手臂的伸縮、左右回轉(zhuǎn)和降(或俯仰)運(yùn)動(dòng)。手臂的回轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)是通過立柱來實(shí)現(xiàn)的,立柱的橫向移動(dòng)即為手臂的橫移。</p><p> 第三章 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及氣缸設(shè)計(jì)、校核</p><p> 3.1 手部夾緊氣缸的設(shè)計(jì)</p><p> 夾緊氣缸的夾緊、驅(qū)動(dòng)力的確定(圖3-1),工件重5kg。(g=9.8N/kg)</p><
62、;p><b> 圖3-1 手部結(jié)構(gòu)</b></p><p><b> 夾緊力: F夾= </b></p><p> ?。ㄆ渲?θ=45°,G=49N,f =0.1)</p><p> F夾==174(N)</p><p> 驅(qū)動(dòng)力 F驅(qū) =
63、 </p><p> (其中 b=50,c=30 ,α=23°) </p><p> 故F驅(qū)= =250(N)</p><p><b> F實(shí)際≥</b></p><p> 其中 K1:安全系數(shù),一般取1.2~2 取K1=1.5</p><p>
64、 K2:工作情況系數(shù),主要考慮慣性力的影響,K2可近似按下式估計(jì),</p><p> K2=1+式中a為被抓取工件運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大加速度, a=</p><p> v:升降速度0.2m/s,t:機(jī)械手達(dá)到最高速度的響應(yīng)時(shí)間為0.1s</p><p> g為重力加速度 g=9.8m/s2。</p><p> 那么: K2=1+=
65、1.204</p><p> η:手部機(jī)械效率,一般取0.85~0.95 取η=0.85(滾動(dòng)摩擦)</p><p> F實(shí)際==531(N)</p><p> 3.2 確定氣缸直徑</p><p> 取空氣壓力為P空氣 = 0.5 MPa = 5×105Pa,</p><p> D=
66、==0.0368(m)=36.8(mm)</p><p> 圓整氣缸直徑D=40mm </p><p> 3.3 氣缸作用力的計(jì)算及校核</p><p> F氣缸===628(N)</p><p> 因?yàn)?#160; F氣缸>F實(shí)際 , 所以 滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> 由d/D=O.2~0.3,
67、可得活塞桿直徑:d=(0.2~0.3)D=8~12 mm</p><p> 圓整后,取活塞桿直徑d=12 mm</p><p> 校核,按公式≤[σ]</p><p> 其中 [σ]=120MPa, F實(shí)際=531N</p><p> 則:d ≥ (4×531/π×120) 1/2</p><p
68、> =2.37mm ≤12mm</p><p><b> 滿足設(shè)計(jì)要求。</b></p><p> 3.4 缸筒壁厚的設(shè)計(jì)</p><p> 缸筒直接承受壓縮空氣壓力,必須有一定厚度。一般氣缸缸筒壁厚與內(nèi)徑之比小于或等于1/10,其壁厚可按薄壁筒公式計(jì)算: </p><p> δ=DPP/2[σ]<
69、/p><p> 式中: δ—— 缸筒壁厚 mm</p><p> D ——?dú)飧變?nèi)徑 ,40mm</p><p> PP——實(shí)驗(yàn)壓力,取PP=1.2P=6×105Pa</p><p> 材料為 : ZL3,[σ] =3MPa</p><p> 代入己知數(shù)據(jù),則壁厚為:</p><p
70、> δ=DPP/2[σ]</p><p> =40×6×105/2×3×106</p><p><b> =4 mm</b></p><p> 取δ=4 mm,則缸筒外徑為:D=40+4×2 =48 mm。</p><p> 于是選擇SC-40×
71、50型的夾緊氣缸(圖3-2)。</p><p><b> 圖3-2 夾緊氣缸</b></p><p> 3.5 氣缸的基本組成部分及工作原理</p><p> 氣動(dòng)手爪這種執(zhí)行元件是一種變型氣缸。它可以用來抓取物品,實(shí)現(xiàn)機(jī)械手各種運(yùn)動(dòng)。在自動(dòng)化系統(tǒng)中,氣動(dòng)手爪常應(yīng)用中搬運(yùn)、傳送工件機(jī)構(gòu)中抓取、拾放物品。</p><p&
72、gt; 氣動(dòng)手爪的開閉一般是通過由氣缸活塞產(chǎn)生的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與手爪相連的曲柄連桿、滾輪或齒條等機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)各個(gè)手爪同步做開、閉運(yùn)動(dòng)。</p><p> 3.6 計(jì)算手部與工件總重量</p><p> 這里手部結(jié)構(gòu)自行設(shè)計(jì),我設(shè)計(jì)的手部大概質(zhì)量m手=1.5kg,夾緊氣缸的鋼體m鋼體=1.5kg查有關(guān)資料,得SC-40×50型夾緊氣缸重量為1kg。</p>&l
73、t;p> 所以M總質(zhì)量=m手+m氣缸+m鋼體+m工件=1.5+1+1.5+5=9kg,G手部=M總質(zhì)量×9.8kg/N=88.2N</p><p> 第四章 手臂伸縮氣缸的尺寸設(shè)計(jì)與驗(yàn)算</p><p> 4.1 手臂部慣性力的計(jì)算</p><p> (1)手部總重量:G手部=88.2(N)</p><p> (2)
74、伸縮導(dǎo)桿重量 :選取外徑20mm,內(nèi)徑10mm,長度500mm的無縫鋼管作伸縮導(dǎo)桿,共2根。2G導(dǎo)桿=×L×7.8×103×9.8×2=18(N)</p><p> (3)導(dǎo)桿后連接板重量:</p><p> G導(dǎo)桿后連接板=(0.2×0.07×0.01-0.08×0.05×0.01)&
75、#215;7.8×103×9.8=7.6(N)</p><p><b> 所以總重量為:</b></p><p> G手臂慣=G手部+2G導(dǎo)桿+G導(dǎo)桿后連接板=113.8(N)</p><p><b> 那么:</b></p><p> m手臂慣==11.6kg</
76、p><p> (6)手臂伸縮時(shí)產(chǎn)生的慣性力為:</p><p><b> F慣=m手臂×</b></p><p> 式中:Δt——起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)間差(s),取0.1s;</p><p> Δv——起動(dòng)或制動(dòng)的速度差(m/s),取0.25m/s</p><p><b> 那么
77、: </b></p><p> F慣=m手臂×=11.6×=29(N)</p><p> 4.2 手臂部摩擦力的計(jì)算</p><p> 由于手臂伸出時(shí),伸縮導(dǎo)桿所受作用力最大,根據(jù)其受力簡圖(圖4-1)計(jì)算。</p><p><b> 圖4-1 受力簡圖</b></p>
78、<p> 圖中:G1——工件自重49(N),G2——手指部分及夾緊氣缸的重量39.2(N),</p><p> 2G3——導(dǎo)桿重量18(N),G4——導(dǎo)桿后連接板重量7.6(N)</p><p> 列方程:ΣMB=0 : 2N1×0.15+0.2G4-0.2×2G3-0.5G2-0.5G1=0</p><p> N1==1
79、58(N)</p><p> ΣY=0 : 2N2-2N1-G1-G2-2G3-G4 =0</p><p> N2==215(N)</p><p> 伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),摩擦系數(shù)f,當(dāng)被聯(lián)接件為鋼或鑄鐵件,且為干燥的加工表面時(shí),取f =0.10得:</p><p> F摩A=0.1×2N1
80、=0.1×2×158=31.6(N) F摩B=0.1×2N2=0.1×2×215=43(N)</p><p> 4.3 手臂部驅(qū)動(dòng)力</p><p> 根據(jù)伸縮氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力及慣性力等幾方面的阻力,來確定伸縮氣缸的所需的驅(qū)動(dòng)力。考慮到除導(dǎo)桿與導(dǎo)桿座之間的摩擦外,還有氣缸桿與密封環(huán)間的摩擦,故增加安全系數(shù)K,取K=1.1。&l
81、t;/p><p> F驅(qū)=K(F慣+F摩A+F摩B)=1.1(29+31.6+43)=114(N)</p><p><b> F實(shí)際≥</b></p><p> 其中 K1:安全系數(shù),一般取1.2~2 取K1=1.5</p><p> η:機(jī)械效率,一般取0.85~0.95 取η=
82、0.85(滾動(dòng)摩擦)</p><p> F實(shí)際==201.2(N)</p><p> 4.4 確定氣缸直徑</p><p> D===23(mm)</p><p> 選擇標(biāo)準(zhǔn)型氣缸(缸徑為32mm)型號(hào):QGBII32-300。</p><p> 由d/D=O.2~0.3, 可得活塞桿直徑:d=(0.2~0.
83、3)D=6.4~9.6 mm</p><p><b> 取d=8mm</b></p><p> 4.5 手臂伸縮氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理</p><p> 這個(gè)氣缸為單活塞桿雙作用氣缸,它由鋼筒、活塞、活塞桿、前端蓋、后端蓋及密封件等組成。雙作用氣缸內(nèi)部被活塞分為兩個(gè)腔。有活塞桿腔稱為有桿腔,無活塞桿腔稱為無桿腔。當(dāng)從無桿腔輸入壓縮空氣時(shí),有
84、桿腔排氣,氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負(fù)載推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),使活塞桿伸出;當(dāng)有桿腔進(jìn)氣,無桿腔排氣時(shí),使活塞桿縮回。若有桿腔和無桿腔交替進(jìn)氣和排氣,活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。</p><p> 4.6 氣缸作用力的驗(yàn)算(應(yīng)取有桿腔的活塞面積進(jìn)行計(jì)算)</p><p> F氣缸==377(N) 因?yàn)?F氣缸>F驅(qū),所以,選擇MDBB32-300氣缸合適。</p>
85、<p> 4.7 導(dǎo)桿彎曲應(yīng)力驗(yàn)算</p><p> σmax===36.1(Mpa)</p><p> 式中:F ——工件自重、手指部分、夾緊氣缸及導(dǎo)桿重量;折合為106.2(N),由于手臂共有2根伸縮導(dǎo)桿作導(dǎo)向,所以作用在每根導(dǎo)桿的合力為53.1(N)</p><p><b> L ——導(dǎo)桿的長度</b></p&
86、gt;<p> 查《簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知35#鋼的[σ]=68.198(Mpa), σmax<[σ] 故安全</p><p><b> 第五章 配重的選取</b></p><p> 因?yàn)橐笫直凵祫?dòng)作靈活輕快,而不致出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。為此要求手臂偏重力矩不能過大,否則對(duì)手臂的升降運(yùn)動(dòng)極為不利,也易引起手臂的跳動(dòng)和傳動(dòng)不平穩(wěn)。特別在手臂伸出時(shí)則偏
87、重力矩最大,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少手臂偏重力矩,以使手臂前伸部分與固定部分保持平衡。所以,在手臂托板下方安裝配重,以減少偏重力矩的影響。手臂的受力情況如圖5-1所示。</p><p> 圖5-1 手臂受力情況</p><p> 5.1 各部件重量計(jì)算</p><p><b> (1) 導(dǎo)桿座</b></p><p&g
88、t; 由于導(dǎo)桿共有2個(gè)導(dǎo)桿座進(jìn)行固定。那么,</p><p> 2G導(dǎo)桿座=2×0.12×0.150×0.010×7.8×103×9.8=27.5(N)</p><p><b> (2) 伸縮氣缸</b></p><p> 查煙臺(tái)凱威氣動(dòng)液壓有限公司資料,知道伸縮氣缸QGBII
89、32-400的質(zhì)量計(jì)算公式為1.16+0.0042S,則氣缸質(zhì)量:m伸縮氣缸=1.16+0.0042×400=2.84(kg)</p><p> G伸縮氣缸= m伸縮氣缸g=2.84×9.8=27.8(N)</p><p><b> (3) 氣缸托板</b></p><p> 氣缸托板長600mm,寬200mm,厚10
90、mm</p><p> G氣缸托板=0.600×0.200×0.010×7.8×103×9.8=92(N)</p><p> 結(jié)合圖5-1手臂的受力情況,列出手臂上各部件情況如表(5.1)所示。</p><p> 表5.1 手臂縮回與伸出狀態(tài)的重心位置到回轉(zhuǎn)軸的距離</p><p>
91、5.2 計(jì)算偏重力臂ρ</p><p><b> ρ=,) </b></p><p><b> 回時(shí)偏重力臂</b></p><p> ρ縮=,) ==0.0043(m)</p><p><b> 出時(shí)偏重力臂</b></p><p> ρ伸=
92、,) ==0.175(m)</p><p> 5.3 偏重力矩M縮偏、M伸偏</p><p> M縮偏=G總ρ縮=233.6×0.0043=1(Nm)</p><p> M伸偏= G總ρ伸=233.6×0.175=40.88(Nm)</p><p><b> 5.4 配重的計(jì)算</b><
93、/p><p> 為了減少偏重力矩對(duì)回轉(zhuǎn)軸的作用,故在伸縮氣缸尾部的托板下方安裝配重,達(dá)到一定的力平衡,取配重的重心至回轉(zhuǎn)軸的距離為0.4(m)</p><p> 則配重,G配==2.5(N) m= G配/g=0.255(kg)</p><p> 配重的體積:V===0.33×10-4 (m3) 配重的尺寸:(長×寬×高)40×
94、;30×30(mm) </p><p> 第六章 擺動(dòng)氣缸的計(jì)算</p><p> 6.1 手臂伸出狀態(tài)時(shí),偏重力矩ρ</p><p> G手臂總= G手臂+G配=233.6+2.5=236.1(N)</p><p> ρ===0.17(m)</p><p> 6.2手臂的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J</p&g
95、t;<p> 查資料可知,按長方體進(jìn)行驗(yàn)算。</p><p> J=(l2+a2)=(0.92+0.22)=(0.92+0.22)=1.7(kgm2)</p><p> J手臂=J+mρ2=1.7+×0.172=2.4(kgm2)</p><p> 6.3 手臂擺動(dòng)回轉(zhuǎn)力矩的計(jì)算</p><p> ⑴ 克服啟
96、動(dòng)慣性所需的力矩M慣:</p><p> M慣=J手臂=2.4×=21(Nm)</p><p> ⑵ 臂擺動(dòng)回轉(zhuǎn)所屬的總力矩M總:</p><p> 由于手臂部與立柱聯(lián)接使用導(dǎo)承連接,所生的摩擦力矩M摩不大,為了簡化計(jì)算可以將M慣適當(dāng)放大,而省略掉、M摩,這時(shí)M總=1.1×M慣</p>&
97、lt;p> 那么, M總=1.1×M慣=1.1×21=23.1(Nm)</p><p> 查相關(guān)資料,選用(缸徑為40mm)QGK63×1800型氣缸。如圖(6-1)</p><p> 在0.5MPa時(shí),轉(zhuǎn)矩為56Nm,大于M總 (安全)</p><p><b> 圖6-1 擺
98、動(dòng)氣缸</b></p><p> 查相關(guān)資料,此型號(hào)的氣缸質(zhì)量m=3(kg) </p><p> 則:G擺動(dòng)氣缸=mg=29.4(N)</p><p> 第七章 升降部分的計(jì)算</p><p> 7.1 升降氣缸的選擇</p><p> ?。?) 導(dǎo)桿慣性力的計(jì)算</p><p&
99、gt; G總=G手臂總+G擺動(dòng)氣缸=236.1+29.4=265.5(N)</p><p> F慣=m總a=a==54.2(N)</p><p> ?。?) 導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算</p><p> 根據(jù)升降氣缸慣性力及自重等幾方面的阻力,來確定升降氣缸的所需的驅(qū)動(dòng)力??紤]到氣缸桿與密封環(huán)間的摩擦,故增加安全系數(shù)K,取K=1.1。</p>
100、<p> F驅(qū)=K×F慣+G總=1.1×54.2+265.5=325.12(N)</p><p> ?。?) 確定氣缸直徑D===29(mm)</p><p> 選擇SC40-300SLB標(biāo)準(zhǔn)型氣缸(缸徑為40mm)型號(hào)。</p><p><b> 氣缸作用力的驗(yàn)算</b>
101、</p><p> F氣缸===628(N)</p><p> 因?yàn)?F氣缸>F驅(qū),</p><p> 所以,選擇SC40-300SLB氣缸合適,這個(gè)氣缸的重量為2kg。</p><p> 7.2 升降導(dǎo)桿的重量</p><p> 升降導(dǎo)桿外徑20mm,內(nèi)徑10mm,長400mm</p><
102、;p> m導(dǎo)桿=×0.4×7.8×103=0.73(kg)</p><p> G導(dǎo)桿=m導(dǎo)桿×g=0.73×9.8=7.2(N)</p><p> 7.3 升降導(dǎo)桿的校核</p><p> 當(dāng)手臂伸出到最大范圍時(shí),回轉(zhuǎn)中心彎矩最大,由兩條導(dǎo)桿同時(shí)承受,因M伸偏=40.88</p><
103、p> 故σ===32.5(MPa)</p><p> 查《簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知45#鋼正火,[σ]=353(MPa)</p><p> σmax<[σ] (安全)</p><p> 第八章 機(jī)械手氣動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p> 8.1 機(jī)械手的控制要求</p><p> 為了便于生產(chǎn)加工、維修
104、、調(diào)整設(shè)置的工作方式選擇開關(guān)。分為手動(dòng)和自動(dòng)操作,其中自動(dòng)操作中包括了:單步、單周期、連續(xù);手動(dòng)操作包括手動(dòng)和回原位的操作。手動(dòng)操作:供維修用,即用按鈕對(duì)機(jī)械手的每一步動(dòng)作單獨(dú)控制。例如,當(dāng)選擇手動(dòng)操作時(shí),按下上升/下降按鈕,機(jī)械手在滿足條件情況下即執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作,其它動(dòng)作以此類推。( ( </p><p> ( 該機(jī)械手在自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí),應(yīng)先將其工作方式選擇開關(guān)放在“返回原位”,并按下返回原位按鈕,對(duì)狀態(tài)器
105、進(jìn)行置位,然后再將工作方式選擇開關(guān)放置自動(dòng)工作方式下。若自動(dòng)工作狀態(tài)解除,則硬件工作方式選擇開關(guān)放置于“手從操作”位置。</p><p> 8.2 氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖(8-1)所示:</p><p> 圖8-1 氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安排圖</p><p> 1:手動(dòng)截止閥 2:儲(chǔ)氣缸 3:空氣
106、過濾器 4:減壓閥 5: 油霧器 </p><p> 6:壓力表 7、8、9、10:雙電位五通電控閥 11、12、13、14、15、16:節(jié)流閥加單向閥 </p><p> 工作方式伸縮,上下,夾緊與旋轉(zhuǎn)部分:</p><p> 電磁線圈3Y得電,手臂伸出;電磁線圈4Y得電,手臂回縮;電磁線圈5Y得電,手臂上升;電磁線圈6Y得電,手臂下降;
107、同理線圈2Y得電手爪夾緊,線圈1Y得電手爪松開;當(dāng)電磁線圈7Y得電手臂回轉(zhuǎn)氣缸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),8Y得電手臂回轉(zhuǎn)氣缸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p><b> 結(jié) 論</b></p><p> 1、本次設(shè)計(jì)的是氣動(dòng)通用機(jī)械手,相對(duì)于專用機(jī)械手,通用機(jī)械手的自由度可變,控制程序可調(diào),因此適用面更廣。</p><p> 2、采用氣壓傳動(dòng),動(dòng)作迅速,反應(yīng)
108、靈敏,能實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),便于自動(dòng)控制。工作環(huán)境適應(yīng)性好,不會(huì)因環(huán)境變化影響傳動(dòng)及控制性能。阻力損失和泄漏較小,不會(huì)污染環(huán)境。同時(shí)成本低廉。</p><p> 3、通過對(duì)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作原理圖的參數(shù)化繪制,大大提高了繪圖速度,節(jié)省了大量時(shí)間和避免了不必要的重復(fù)勞動(dòng),同時(shí)做到了圖紙的統(tǒng)一規(guī)范。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p
109、> 1.張建民.工業(yè)機(jī)器人.北京:北京理工大學(xué)出版社,1988</p><p> 2.蔡自興.機(jī)器人學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)和發(fā)展戰(zhàn)略.機(jī)器人技術(shù),2001, 4</p><p> 3.金茂青,曲忠萍,張桂華.國外工業(yè)機(jī)器人發(fā)展勢(shì)態(tài)分析.機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用 ,2001</p><p> 4.王雄耀.近代氣動(dòng)機(jī)器人(氣動(dòng)機(jī)械手)的發(fā)展及應(yīng)用.液壓氣動(dòng)與密封,1999,
110、 5</p><p> 5.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1986</p><p> 6.成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社</p><p> 7.鄭洪生.氣壓傳動(dòng)及控制.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987</p><p> 8.吳振順.氣壓傳動(dòng)與控制.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1995</p><
111、p> 9.徐永生.氣壓傳動(dòng).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990, </p><p> 10.邱士安主編 機(jī)電一體化技術(shù) 西安電子科技大學(xué)出版社 2005</p><p> 11.Bělohoubek, P., Kolíbal, Z.: The knowledge from the Research in the Field of Robotics at UT Brno,
112、 Czech Republic. In: Automazione/Automation 1993, BIAS, Milano, Italy, November 23-25, 1993, pp. 723-726</p><p> 12. Knoflí ek, R.- Marek, J.: Obráběcí centra a pr?myslové roboty s para
113、lelní kinematickou strukturou. In: Strojírenská vyroba, ro ník 45, 1997, .1-2, ISBN 0039-24567, pp. 9-11</p><p> 13. Kolíbal, Z.: The theory of basic kinematic chain structures and
114、 its effect on their application in the design of industrial robot positioning mechanisms. CERM Akademické nakladatelství, s.r.o. Brno, 2001, ISBN 80-7204-196-7, p. 71</p><p><b> 附錄</b>
115、;</p><p> 附錄1:機(jī)械手總裝配圖紙。</p><p> 附錄2:機(jī)械手手部圖紙。</p><p> 附錄3:特殊軸圖紙。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 本文是在我尊敬的xx老師悉心指導(dǎo)下完成的。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和精益求精的工作作風(fēng)使我受益匪淺
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