畢業(yè)論文--煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)分析（含外文翻譯）

1、<p><b>　　本科生畢業(yè)論文</b></p><p>　　姓 名： 學(xué) 號(hào)： </p><p>　　學(xué) 院： 應(yīng) 用 技 術(shù) 學(xué) 院 </p><p>　　專 業(yè)： 電氣工程及其自動(dòng)化 </p>

2、<p>　　論文題目： 煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)分析 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 職 稱： 教授 </p><p>　　2008年6月 徐州</p><p>　　中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文任務(wù)書</p><p>　　任務(wù)下達(dá)日期： 2008 年 3 月15日</

3、p><p>　　畢業(yè)論文日期： 2008 年 3月15日至2008 年 6月10日</p><p>　　畢業(yè)論文題目：煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)分析</p><p>　　畢業(yè)論文主要內(nèi)容和要求：</p><p>　　1、介紹煤礦坑口電廠的特點(diǎn)和電廠綜合自動(dòng)化的概念、組成及層次結(jié)構(gòu)模型。</p><p>　　2、對(duì)電

4、廠管理信息系統(tǒng)的概念、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行分析和介紹。</p><p>　　3、對(duì)電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的概念、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、功能進(jìn)行描述。</p><p>　　4、介紹電廠廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展階段、結(jié)構(gòu)、功能，并對(duì)機(jī)組和廠用電部分、電廠升壓站與地面35KV變電站部分進(jìn)行分析。</p><p>　　院長簽字： 指導(dǎo)教師簽字：</p&g

5、t;<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　電力作為基礎(chǔ)行業(yè)，近年來隨著其它行業(yè)的發(fā)展變化和電力體制改革的不斷深入，發(fā)電企業(yè)自身的發(fā)展也極為迅速，計(jì)算機(jī)在電廠的應(yīng)用水平越來越高，電廠對(duì)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)也更加深刻，發(fā)電企業(yè)信息化建設(shè)的步伐也日益加快。目前，發(fā)電企業(yè)迫切需要建立和完善綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整體優(yōu)化，降低運(yùn)營成本、提高經(jīng)營效益，提升

6、管理水平、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，給發(fā)電廠帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。</p><p>　　本文介紹的煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)模型，就是運(yùn)用計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代通訊技術(shù)對(duì)電廠的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理流程進(jìn)行全方位改造、資源重新整合、提高效率和效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過程，綜合自動(dòng)化不是一般意義上的新技術(shù)應(yīng)用和革新：而是更高層次上的全新管理革命。</p><p>　　本文首先介紹了煤礦坑口電廠的特點(diǎn)，電

7、廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的概念、特點(diǎn)、層次結(jié)構(gòu)和模型;其次，闡述了發(fā)電企業(yè)管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能;第三，介紹了電廠的廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的概念，結(jié)構(gòu)模型，功能;最后，描述了電廠廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型、功能，對(duì)機(jī)組及廠用電部分、電廠升壓站與地面35KV變電站部分進(jìn)入廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了介紹。</p><p>　　關(guān)鍵詞:煤礦坑口電廠； 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；綜合自動(dòng)化系統(tǒng)</p><p><b>

8、　　ABSTRACT</b></p><p>　　As the foundation trade，along with the development and change of other trades and the power systems reform constantly goes deep into in recent years，the development of generatin

9、g electricity enterprise self is very rapid，the application standard of computer in the power plant is more and more higher, the understanding to the comprehensive automation system of power plant is also deep as knows，a

10、nd the step of information construction in generating electricity enterprise is also quickly increasing</p><p>　　This paper introduces integrated automatic control system model of pit-head power station, it

11、is apply computer science technology and modern communications technology to transform the power plant’s production，management and the managerial stream on all direction，conform resources again，raises efficiency and bene

12、fit and strengthen the enterprise’s competitive power . Comprehensive automation is not a new technology application and renovation in the general meaning，but is a completely new manage</p><p>　　In this tex

13、t, first of all, we brief introduce characteristics of coal mine pithead power plant and integrated automatic control system of the power plant including: conception, characteristic ,hierarchical structure and model; nex

14、t，we expound management information system of generate electricity enterprise, it is the structure and function; third，introduce clearly information monitoring system of plant level of power plant, that is: conception，s

15、tructural model，function and safety protection in</p><p>　　Key words : Coal mine pithead power plant ； Network system ； Comprehensive automation system </p><p><b>　　目 錄</b></p

16、><p>　　1 煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)概述1</p><p>　　1.1煤礦坑口電廠的特點(diǎn)1</p><p>　　1.2火電廠自動(dòng)化發(fā)展階段2</p><p>　　1.3火電廠自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)5</p><p>　　1.4我國火電自動(dòng)化發(fā)展存在的問題6</p><p>　　1.5電廠

17、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)7</p><p>　　1.5.1三種組網(wǎng)方式7</p><p>　　1.5.2電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的概念8</p><p>　　1.5.3電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)8</p><p>　　1.5.4電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的目的8</p><p>　　1.5.5電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)8</p&

18、gt;<p>　　1.5.6電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)組成9</p><p>　　1.5.7電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)10</p><p>　　1.6電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)功能概述15</p><p>　　1.7本論文要完成的主要工作15</p><p>　　2 電廠管理信息系統(tǒng)16</p><p>&l

19、t;b>　　2.1概念16</b></p><p>　　2.2管理信息系統(tǒng)塔形結(jié)構(gòu)16</p><p>　　2.3管理信息系統(tǒng)的局域網(wǎng)環(huán)境17</p><p>　　2.4管理信息系統(tǒng)信息來源17</p><p>　　2.5管理信息系統(tǒng)面向的對(duì)象17</p><p>　　2.6管理信息系統(tǒng)總體

20、結(jié)構(gòu)17</p><p>　　2.6.1管理信息系統(tǒng)子系統(tǒng)19</p><p>　　2.6.2各子系統(tǒng)的功能簡(jiǎn)介19</p><p>　　3 電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)21</p><p>　　3.1發(fā)展廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的原因21</p><p>　　3.2廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的概念及作用21</p>

21、<p>　　3.3廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)與機(jī)組(車間)級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)(單元機(jī)組DCS)的區(qū)別22</p><p>　　3.4廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)與管理信息系統(tǒng)(MIS)的區(qū)別22</p><p>　　3.5廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)22</p><p>　　3.6廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介23</p><p>　　4 廠用

22、電氣監(jiān)控系統(tǒng)26</p><p>　　4.1廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展階段26</p><p>　　4.2廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn)27</p><p>　　4.3廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)28</p><p>　　4.4廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的功能29</p><p>　　4.5廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要保護(hù)31<

23、;/p><p>　　4.6各保護(hù)裝置功能簡(jiǎn)介31</p><p>　　4.7廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)組及廠用電部分33</p><p>　　4.7.1機(jī)組及廠用電部分進(jìn)入廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的范圍33</p><p>　　4.8廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)電廠升壓站與地面35KV變電站部分34</p><p>　　4.9低周保護(hù)35&

24、lt;/p><p><b>　　結(jié)論37</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)38</b></p><p><b>　　英文原文40</b></p><p><b>　　中文譯文47</b></p><p><b&

25、gt;　　致 謝53</b></p><p>　　1 煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)概述</p><p>　　1.1煤礦坑口電廠的特點(diǎn)</p><p>　　1、煤礦辦電是煤炭行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要途徑。</p><p>　　長期以來,在傳統(tǒng)的管理模式和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛下,煤炭生產(chǎn)產(chǎn)品單一,在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下,單一的煤炭開采不

26、能使企業(yè)真正脫困。雖然國家采取了全部放開煤價(jià)的重大舉措,但并沒有使煤炭行業(yè)真正從困境中解脫出來。從某種意義上講,電力生產(chǎn)可以看成是煤炭生產(chǎn)的繼續(xù)或煤炭產(chǎn)品的深加工,電力部門由此獲得了豐厚的利潤。與此相反,煤炭行業(yè)作為耗電大戶,一方面低價(jià)出售煤炭的初級(jí)產(chǎn)品——原煤用于發(fā)電,另一方面則高價(jià)購買用煤炭生產(chǎn)出來的產(chǎn)品——電力,這種現(xiàn)象顯然是不合理的。因此,搞活煤炭企業(yè),使煤炭生產(chǎn)變資源優(yōu)勢(shì)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),煤炭轉(zhuǎn)化為電力,理所當(dāng)然地應(yīng)成為煤炭行業(yè)調(diào)整

27、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要途徑。</p><p>　　2、充分合理地利用資源，減少資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，提高煤炭生產(chǎn)的綜合效益，實(shí)現(xiàn)礦區(qū)資源的最優(yōu)化配置。</p><p>　　煤礦辦電如采用沸騰爐燃燒,可燃用不入洗的末煤、劣質(zhì)煤、煤矸石及煤泥等低熱值燃料,從而大幅度降低發(fā)電成本。燃燒后的灰渣具有很高的活性,可作為水泥的摻合料,還可制磚、作井下錨噴骨料、回填料等。</p><p>

28、;　　我國大部分礦區(qū)有豐富的礦井水,處理后可供電廠使用,節(jié)省了電廠在水源上的建設(shè)投資,是水資源合理利用的具體體現(xiàn)。</p><p>　　可充分利用煤礦塌陷區(qū)貯灰、造地還田。既解決了電廠灰渣的出路,又利用灰渣充填塌陷區(qū),復(fù)土造田,化害為利,解決了一般電廠難以解決的廢灰處理困難和環(huán)境污染問題。</p><p>　　3、 煤礦辦電可減少劣質(zhì)煤的外運(yùn)和整個(gè)煤炭外運(yùn)量,減輕當(dāng)前鐵路運(yùn)輸?shù)木o張狀況,還

29、可利用礦區(qū)已有的公路、鐵路、給排水、通訊、公共建設(shè)設(shè)施及礦井的貯、裝、運(yùn)系統(tǒng),最大限度地縮短電廠煤、水、灰的運(yùn)送距離，這樣同單獨(dú)建電廠相比可大大減少基本建設(shè)投資。</p><p>　　4、對(duì)于一個(gè)礦區(qū)來說,噸煤電耗和其它用電一般較為穩(wěn)定,負(fù)荷曲線變化不大,有利于電廠穩(wěn)發(fā)、滿發(fā),從而使電廠獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。另一方面,煤礦用電負(fù)荷都很大,電廠靠近負(fù)荷中心,可縮短輸電距離,減少輸電損失。</p>&l

30、t;p>　　5、可實(shí)現(xiàn)礦區(qū)的熱電聯(lián)供，節(jié)省礦區(qū)供熱工程的基建投資，也有利于電廠循環(huán)水等熱源的充分利用，大大提高供熱效率、減少運(yùn)營費(fèi)用、減少人員、減少鍋爐房和堆煤場(chǎng)、減輕環(huán)境污染、方便職工的生活。</p><p>　　6、煤礦和電廠在機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)組織、指揮系統(tǒng)、經(jīng)營管理等方面可以全盤考慮，有效地避免生產(chǎn)、檢修的不協(xié)調(diào)，減少與合并儲(chǔ)存、運(yùn)輸、采購、銷售等中間環(huán)節(jié)，減少在供煤計(jì)劃方面的扯皮，可節(jié)省人力，降低成本

31、，提高經(jīng)營和管理工作質(zhì)量，取得好的經(jīng)濟(jì)效益。煤礦辦電可以大大節(jié)省電廠建設(shè)投資。據(jù)測(cè)算，實(shí)行煤電綜合開發(fā)和聯(lián)營，比煤電各搞各的可節(jié)省5一10%的投資，運(yùn)營成本一般可降低10%左右。</p><p>　　1.2火電廠自動(dòng)化發(fā)展階段</p><p><b>　　1、模擬控制</b></p><p>　　模擬控制中, 按照設(shè)備功能分散的原則, 分別設(shè)置

32、與主輔機(jī)相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的模擬控制裝置進(jìn)行調(diào)整控制和順序控制, 采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)視。如圖1.1：</p><p><b>　　圖1.1</b></p><p><b>　　2、第一代數(shù)字控制</b></p><p>　　在70 年代中期, 隨著微型計(jì)算機(jī)和傳送裝置的發(fā)展, 根據(jù)汽輪機(jī)過程快速和鍋爐過程較慢的特點(diǎn)選用相應(yīng)速度

33、的專用微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。如圖1.2：</p><p><b>　　圖1.2</b></p><p><b>　　3、第二代數(shù)字控制</b></p><p>　　80 年代中期, 有效地利用了微型計(jì)算機(jī)和通信裝置的先進(jìn)技術(shù), 設(shè)計(jì)了同生產(chǎn)過程結(jié)合在一起的分層分散方式, 它是按生產(chǎn)過程構(gòu)成功能分層并由具有獨(dú)立運(yùn)行能力的分散的

34、“微機(jī)站”所組成。系統(tǒng)“站”間用數(shù)字高速公路相互傳遞信息, 增強(qiáng)了CRT的圖形顯示功能、集中操作和維修功能, 特別是為了改善機(jī)組的啟停和正常運(yùn)行的控制功能, 把調(diào)節(jié)和順序控制合并在稱為控制器的“微機(jī)站”中，這樣增加了可靠性、經(jīng)濟(jì)性、可維護(hù)性及控制器的獨(dú)立性。這種分層分散方式是近年來在大型火電廠監(jiān)控系統(tǒng)中最普遍的方式(DCS)。如圖1.3：</p><p><b>　　圖1.3</b><

35、/p><p><b>　　4、第三代數(shù)字控制</b></p><p>　　以火電廠自動(dòng)化系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，自動(dòng)化系統(tǒng)可分為兩級(jí), 第一級(jí)為機(jī)組級(jí), 這一級(jí)中采用開放式DCS和順序控制器, 在線監(jiān)控單元機(jī)組、輸變電和輔助車間的生產(chǎn)運(yùn)行, 并與第二級(jí)即全廠級(jí)進(jìn)行通信。全廠級(jí)由MIS及廠站機(jī)構(gòu)成,通過通信取得第一級(jí)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控信息,并向第一級(jí)發(fā)布各種命令。于是, 廠級(jí)生產(chǎn)管理人

36、員、值長通過全廠級(jí)的終端可在線了解全廠生產(chǎn)情況和進(jìn)行在線決策, 克服了用電話這種落后方式不能及時(shí)了解全廠生產(chǎn)情況和做出在線決策的缺點(diǎn)。另外, 全廠級(jí)可通過遙測(cè)、遙信、遙調(diào)和遙控向電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)提供全廠在線實(shí)時(shí)信息并接收電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)度命令, 經(jīng)全廠經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配計(jì)算后下達(dá)命令至機(jī)組級(jí), 控制機(jī)組啟停、出力和電廠輸出功率。因此采用火電廠自動(dòng)化系統(tǒng)將會(huì)節(jié)約投資, 減少安裝工作量, 易于維護(hù)及集中管理, 提高火電廠及電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

37、如圖1.4：</p><p><b>　　圖1.4</b></p><p>　　1.3火電廠自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　以微處理器為基礎(chǔ)的DCS 在火電廠的應(yīng)用, 為火電廠自動(dòng)化的發(fā)展開辟了廣闊的前景, 為火電廠走向綜合自動(dòng)化提供了必要的技術(shù)、物資基礎(chǔ)。當(dāng)今, 在DCS 的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化, 已成為國內(nèi)外火電廠自動(dòng)化發(fā)展的一個(gè)重要

38、方向和主流。DCS 在火電廠的早期應(yīng)用, 由于受其技術(shù)條件、結(jié)構(gòu)、功能、特點(diǎn)、價(jià)格以及應(yīng)用環(huán)境等各方面因素的影響和局限, 它僅用于火電機(jī)組的主要生產(chǎn)過程控制和機(jī)組運(yùn)行, 并沒有完全實(shí)現(xiàn)火電廠全方位、大范圍的計(jì)算機(jī)過程控制和較高層次( 生產(chǎn)管理層、企業(yè)管理層) , 較全面的計(jì)算機(jī)信息管理。管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用, 使火電廠的自動(dòng)化發(fā)展到生產(chǎn)管理乃至企業(yè)管理層, 使火電廠的自動(dòng)化水平又向前推進(jìn)了一步。</p><p>　

39、　管理信息系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)的相結(jié)合推進(jìn)了火電廠綜合自動(dòng)化的進(jìn)程。目前, 國外火電廠仍在進(jìn)一步融合多種相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備, 使其自動(dòng)化系統(tǒng)的規(guī)模、功能、可靠性、靈活性、擴(kuò)展性、適應(yīng)性、實(shí)時(shí)性、經(jīng)濟(jì)性等諸方面不斷地完善和提高, 使系統(tǒng)向下支持現(xiàn)場(chǎng)總線、實(shí)現(xiàn)智能傳感器、執(zhí)行器之間可靠的數(shù)字通訊, 向上能與網(wǎng)絡(luò)接口, 可實(shí)現(xiàn)各計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相連, 將電廠中各分散和獨(dú)立的具有某種特定功能的自動(dòng)化系統(tǒng)( 如過程控制中的DCS、ECS、管理信

40、息系統(tǒng)MIS、可編程邏輯控制器PLC、故障診斷系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、等等) 。通過開放化的通訊網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫一一集成起來, 使之形成一個(gè)總體結(jié)構(gòu)一體化, 機(jī)、電、儀設(shè)備一體化, 控制、管理和決策功能一體化, 能進(jìn)行局部自治和整體協(xié)調(diào), 適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和市場(chǎng)變化的全廠整體優(yōu)化的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。</p><p>　　總之, 火電廠自動(dòng)化系統(tǒng)正沿著智能化、開放化、集成化、高度綜合化的方向高速發(fā)展。</p>&l

41、t;p>　　1.4我國火電自動(dòng)化發(fā)展存在的問題</p><p>　　我國火電300MW及其以上的火力發(fā)電機(jī)組, 已普遍應(yīng)用了以微處理器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)DCS,基本上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動(dòng)控制的自動(dòng)化, 在很大程度上提高了我國火電廠的自動(dòng)化水平, 但就其系統(tǒng)的應(yīng)用、功能開發(fā)、結(jié)構(gòu)完善以及綜合自動(dòng)化等方面, 依然存在一些不足, 主要反映在:</p><p>　?、傥覈笮突鹆Πl(fā)電機(jī)組的計(jì)

42、算機(jī)控制規(guī)模隨著不同時(shí)期、不同條件下興建的，機(jī)組的計(jì)算機(jī)控制有較大差異。</p><p>　?、谠S多電廠的自動(dòng)化系統(tǒng)仍以單元機(jī)組為單位, 構(gòu)成自成體系的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng), 在電廠中形成了若干相對(duì)獨(dú)立、封閉的自動(dòng)化“孤島”, 而這些“孤島”又隨自動(dòng)化設(shè)備的選型與配置不同, 在結(jié)構(gòu)、功能、特點(diǎn)、技術(shù)手段、技術(shù)性能、規(guī)范等方面都有所不同, 存在著互連和互操作的問題, 嚴(yán)重阻礙了電廠機(jī)組及其自動(dòng)化系統(tǒng)的綜合、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。&

43、lt;/p><p>　?、垭姀S絕大多數(shù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)尚處于生產(chǎn)過程控制和操作管理層次的應(yīng)用, 多臺(tái)機(jī)組以至于全廠的生產(chǎn)、管理、決策綜合自動(dòng)化系統(tǒng)在國內(nèi)實(shí)為少見, 落后于信息社會(huì)發(fā)展的管理手段和方法普遍存在, 制約了企業(yè)運(yùn)作效率的提高和全廠總體生產(chǎn)優(yōu)化的實(shí)現(xiàn), 影響了電廠經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的進(jìn)一步提高。</p><p>　?、車鴥?nèi)現(xiàn)有的大多數(shù)自動(dòng)化系統(tǒng), 其功能還不夠全面, 尚不具備現(xiàn)代化生產(chǎn)所需的

44、生產(chǎn)設(shè)備故障診斷、壽命分析、能源管理、技術(shù)監(jiān)督、負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度、運(yùn)行優(yōu)化、專家決策, 缺乏在電網(wǎng)中承擔(dān)的自動(dòng)計(jì)費(fèi)、自動(dòng)發(fā)電控制、自動(dòng)電壓無功控制等功能, 可以說,火電廠的自動(dòng)化還比較單一, 它的自動(dòng)化系統(tǒng)所承擔(dān)的任務(wù)還十分有限。</p><p>　　針對(duì)當(dāng)前我國火電廠自動(dòng)化綜合程度和管理手段與生產(chǎn)發(fā)展不能適應(yīng)的局面, 充分運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)技術(shù), 研究開發(fā)功能強(qiáng)、可靠性高、開放性好, 適合我國國情的全電廠綜合自

45、動(dòng)化系統(tǒng),有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。</p><p>　　1.5電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)</p><p>　　1.5.1三種組網(wǎng)方式</p><p>　　1、快速RS- 485 網(wǎng)</p><p>　　快速RS- 485 網(wǎng)就是在普通RS- 485 串口的基礎(chǔ)上采取一些特殊的控制技術(shù)提升RS- 485口的通信速率和帶負(fù)載能力,這種方案的最大問題在于普

46、通RS- 485 通信速率低。普通RS- 485 網(wǎng)只能有1 個(gè)主節(jié)點(diǎn), 其他都只能是從節(jié)點(diǎn), 只有主節(jié)點(diǎn)能主動(dòng)啟動(dòng)通信過程, 從接點(diǎn)只能被動(dòng)應(yīng)答, 主節(jié)點(diǎn)只能采取輪詢的方式依次對(duì)各從節(jié)點(diǎn)進(jìn)行訪問獲取數(shù)據(jù), 無法做到并發(fā)式處理。RS- 485 網(wǎng)中為了提高通信速率, 常用的方法是: 加快主節(jié)點(diǎn)的查詢速度和頻度, 減少一個(gè)RS-485 網(wǎng)中的從節(jié)點(diǎn)數(shù)量, 簡(jiǎn)化通信規(guī)約。</p><p>　　缺點(diǎn)：加快主節(jié)點(diǎn)的查詢速

47、度和頻度將加重主節(jié)點(diǎn)的任務(wù)負(fù)擔(dān), 況且查詢速度和頻度的提升也有其上限。減少單個(gè)RS- 485 網(wǎng)中的從節(jié)點(diǎn)數(shù)量的實(shí)質(zhì)就是化整為零, 這將增加通信電纜的鋪設(shè)工作量。簡(jiǎn)化通信規(guī)約可以提高通信速度,但簡(jiǎn)化的通信規(guī)約中通信信息語義的不完整。</p><p><b>　　2、現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)</b></p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)總線是以單個(gè)分散的數(shù)字化、智能化的測(cè)量和控制設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)

48、, 用總線連接實(shí)現(xiàn)相互交換信息共同完成自動(dòng)控制功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與控制系統(tǒng), 其主要特征是采用數(shù)字式通信方式取代設(shè)備級(jí)的4～20 mA 模擬量或24 V 直流開關(guān)量信號(hào), 使用一根電纜連接所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)總線種類較多, 主要有Profibus、CAN、Lonworks 和WorldFip 等。</p><p><b>　　3、工業(yè)以太網(wǎng)</b></p><p>　　以太

49、網(wǎng)是使用最為廣泛的局域網(wǎng)技術(shù), 在當(dāng)今所有的網(wǎng)絡(luò)連接中有80 %是基于以太網(wǎng)的，以太網(wǎng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　?、?、以太網(wǎng)的傳輸速度有10 / 100 /1 000 Mbit / s,是現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)所無法比擬的。</p><p>　　②、以太網(wǎng)本身是一種可靠的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng), 它使用簡(jiǎn)單可靠的CSMA / CD( 載波偵聽多路訪問/ 沖突檢測(cè)) 協(xié)議確?？煽康臄?shù)據(jù)傳輸。</p>

50、;<p>　?、邸?以太網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用使網(wǎng)絡(luò)設(shè)備價(jià)格大幅度下降, 使其價(jià)格比現(xiàn)場(chǎng)總線部件低1～2 個(gè)數(shù)量級(jí)。</p><p>　　④、 以太網(wǎng)技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)的另一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是有大量的網(wǎng)管和故障排除工具, 目前內(nèi)嵌在交換機(jī)和計(jì)算機(jī)接口中的網(wǎng)絡(luò)管理功能提供了強(qiáng)有力的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和故障排除能力, 使得以太網(wǎng)更有穩(wěn)定性保證，現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)的網(wǎng)管和故障排除工具很少或幾乎沒有。</p><p

51、>　　1.5.2電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的概念</p><p>　　從廣義上講，指電廠的信息化，是電廠信息化建設(shè)的一個(gè)目標(biāo)，是用自動(dòng)化的手段來處理、分析和管理整個(gè)電廠，促進(jìn)電廠的人流、物流、資金流、信息流的通暢和協(xié)調(diào)，為電廠安全生產(chǎn)、降低成本、提升管理提供革命性的手段，是對(duì)電廠未來發(fā)展方向本質(zhì)性的一種描述。從狹義上講，電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢粤炕臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再為這些數(shù)據(jù)建立合理的數(shù)學(xué)模

52、型，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一處理。</p><p>　　1.5.3電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)</p><p>　　依托信息、網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)，通過企業(yè)的組織行為，對(duì)電廠各類有效資源進(jìn)行有序、有效地整合，建設(shè)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化的制度體系，建設(shè)具有統(tǒng)一信息平臺(tái)的各類信息數(shù)據(jù)庫，包括直接控制系統(tǒng)，在線仿真協(xié)調(diào)，管理決策系統(tǒng)等，這些信息將充分共享，高度集成，為電廠管理和生產(chǎn)提供全方位信息，使電廠建設(shè)和發(fā)展提高到

53、一個(gè)新水平。</p><p>　　1.5.4電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的目的</p><p>　　充分發(fā)揮火電機(jī)組運(yùn)行潛力, 降低生產(chǎn)成本, 保證生產(chǎn)過程的安全性與經(jīng)濟(jì)性, 并提高整個(gè)企業(yè)的工作效率、管理與決策水平, 改善工作手段和工作環(huán)境, 為火電廠創(chuàng)造直接的經(jīng)濟(jì)效益和明顯的社會(huì)效益。</p><p>　　1.5.5電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)</p><

54、p><b>　　實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管理模式</b></p><p>　　發(fā)電企業(yè)變成一個(gè)生產(chǎn)車間，不具備法人地位，只需要很少的管理人員和運(yùn)行人員，所有數(shù)據(jù)都將通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到總部，總部將對(duì)所有資源合理調(diào)配，高度共享，資源得到充分利用，管理成本大大降低，集團(tuán)建立高級(jí)人才儲(chǔ)備中心，建立統(tǒng)一的檢修隊(duì)伍，在區(qū)域內(nèi)建立統(tǒng)一的備品備件中心，建立共享的知識(shí)庫和培訓(xùn)中心，集團(tuán)內(nèi)部的電廠可以實(shí)現(xiàn)完全透明，運(yùn)行人員

55、遠(yuǎn)程指導(dǎo)。</p><p>　　提高機(jī)組運(yùn)行安全可靠性</p><p>　　由于使用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，DCS系統(tǒng)提高了信號(hào)抗干擾能力，提高了系統(tǒng)整體可靠性，可以對(duì)電廠、機(jī)組、設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理。同時(shí)可以使設(shè)備維修信息，故障狀態(tài)、設(shè)備、機(jī)組累計(jì)停運(yùn)小時(shí)數(shù)，起停次數(shù)等信息都可以通過現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)入監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS），便于管理人員綜合分析，減少設(shè)備機(jī)組停運(yùn)次數(shù)，提高機(jī)組的安全運(yùn)行水平。</

56、p><p>　　可以防止故障或信號(hào)偏差導(dǎo)致控制和保護(hù)系統(tǒng)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)而造成事故，其診斷功能可以使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的隱患能及早發(fā)現(xiàn)，采取清除措施，使每個(gè)員工都變成安全員，自己監(jiān)督自己，每道工序都按要求嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)設(shè)備維修記錄和故障處理情況系統(tǒng)都能自動(dòng)采集，真正做到精細(xì)化管理。</p><p>　　3、提高設(shè)備維修水平，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修。</p><p>　　可以方便的采集設(shè)備的管理、

57、診斷及維修信息，使系統(tǒng)具有完善有效地設(shè)備診斷功能，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程編程和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全廠數(shù)據(jù)的集中管理，提供更多的設(shè)備信息用于操作和維護(hù)，使設(shè)備的狀態(tài)檢修成為可能。</p><p>　　4、優(yōu)化運(yùn)行提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個(gè)高效統(tǒng)一的企業(yè)信息平臺(tái)，在此平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)各種高級(jí)優(yōu)化應(yīng)用，幫助發(fā)電企業(yè)提高機(jī)組效率，節(jié)能降耗、降低電廠管理生產(chǎn)的成

58、本，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　1.5.6電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)組成</p><p>　　包括管理信息系統(tǒng)(MIS)、廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)、機(jī)組DCS 系統(tǒng)、電氣監(jiān)控系統(tǒng)ECS及輔助車間PLC等。MIS 主要完成設(shè)備和維修管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理、財(cái)務(wù)管理等；SIS主要處理全廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完成廠級(jí)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，廠級(jí)故障診斷和分析，廠級(jí)性能計(jì)算、分析和負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度等；機(jī)組D

59、CS 實(shí)現(xiàn)機(jī)組的鍋爐汽機(jī)自動(dòng)化和實(shí)時(shí)運(yùn)行控制；電氣監(jiān)控系統(tǒng)包括單元機(jī)組電氣監(jiān)控和廠用電自動(dòng)化，電廠升壓站與地面35KV變電站部分監(jiān)控。圖1.5</p><p><b>　　圖1.5</b></p><p>　　1.5.7電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)</p><p>　　具有3個(gè)層次，2個(gè)支持系統(tǒng)，3個(gè)層次分別是直接控制層，管控一體化層，生產(chǎn)經(jīng)營

60、輔助決策層，2個(gè)支持系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫支持系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。</p><p><b>　　直接控制層</b></p><p>　　完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集和直接控制，包括單元機(jī)組主控系統(tǒng)DCS，ECS,汽輪機(jī)DEH（數(shù)字電液控制系統(tǒng)），脫硫控制系統(tǒng)及輔助控制網(wǎng)（水處理，輸煤，除灰渣，除塵），目前控制技術(shù)是以現(xiàn)場(chǎng)總線為基礎(chǔ)的機(jī)、爐、電一體化的控制系統(tǒng)，該層直接與生產(chǎn)設(shè)備關(guān)聯(lián)

61、，現(xiàn)在都隨設(shè)備直接集成，主要提供設(shè)備的運(yùn)行實(shí)時(shí)信息和狀況。</p><p><b>　　管控一體化層</b></p><p>　　配置了在線監(jiān)測(cè)、負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度、故障診斷等各種機(jī)組性能優(yōu)化的高級(jí)應(yīng)用軟件，它完成廠級(jí)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，結(jié)合管理層的信息，對(duì)控制系統(tǒng)和機(jī)組性能進(jìn)行整體優(yōu)化和分析，為直接控制層提供操作指導(dǎo)，是管理與控制聯(lián)系的橋梁。該層對(duì)直接控制層提供的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

62、進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、統(tǒng)計(jì)、分析和保存，結(jié)合生產(chǎn)管理輔助決策層所下達(dá)的控制信息，反饋到直接控制層，控制生產(chǎn);同時(shí)為生產(chǎn)管理輔助決策層提供所需的分析、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　生產(chǎn)經(jīng)營輔助決策層</b></p><p>　　是生產(chǎn)經(jīng)營輔助決策系統(tǒng)，以董事會(huì)經(jīng)營計(jì)劃為主線，以物資管理，燃料管理和設(shè)備運(yùn)行檢修管理為基礎(chǔ)，是以安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理

63、為重點(diǎn)，通過事前預(yù)算計(jì)劃的編制，事中計(jì)劃實(shí)施過程的控制及事后的總結(jié)分析和考核來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的閉環(huán)管理，可確保電廠的運(yùn)營規(guī)范化，科學(xué)化和效益化，優(yōu)化電廠的生產(chǎn)計(jì)劃和策略，協(xié)調(diào)各部門的運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　數(shù)據(jù)庫支持系統(tǒng)</b></p><p>　　是以關(guān)系數(shù)據(jù)庫和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，通過面向數(shù)據(jù)主題的電廠數(shù)據(jù)倉庫，它可對(duì)電廠各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、提煉、集成，為電

64、廠的分析和決策提供支持。</p><p><b>　　計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)</b></p><p>　　局域網(wǎng)是煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的開發(fā)基礎(chǔ)和主體框架，該系統(tǒng)可以規(guī)劃為用戶應(yīng)用系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)三個(gè)層次。</p><p>　　圖1.6、圖1.7、圖1.8</p><p><b>　　圖1.6

65、</b></p><p><b>　　圖1.7</b></p><p><b>　　圖1.8</b></p><p>　　1.6電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)功能概述</p><p>　　1、系統(tǒng)自動(dòng)化: 向用戶提供豐富實(shí)用的服務(wù)信息, 也可向上級(jí)網(wǎng)絡(luò)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提供實(shí)時(shí)信息。</p>

66、;<p>　　2、控制功能: 根據(jù)火電機(jī)組的特性, 實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制等功能。</p><p>　　3、生產(chǎn)管理功能: 能共享實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的大量信息, 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度、運(yùn)行等信息的管理。</p><p>　　4、能源管理功能: 實(shí)現(xiàn)燃料的消耗、儲(chǔ)備、品質(zhì)管理, 能提供有關(guān)能源項(xiàng)目的管理。</p><p>　　5、設(shè)備管理功能:

67、 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、缺陷、故障、備件更換等進(jìn)行全面的管理, 保證電廠安全生產(chǎn), 有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展。</p><p>　　6、綜合管理和決策功能: 實(shí)現(xiàn)各管理功能的綜合, 分析管理中的技術(shù)數(shù)據(jù), 全面地掌握電廠各環(huán)節(jié)、各部門的運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀, 統(tǒng)籌組織和安排生產(chǎn), 對(duì)生產(chǎn)作出合理、優(yōu)化的決策。</p><p>　　7、其它功能: 實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理、技術(shù)管理、后勤管理等的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 </

68、p><p>　　1.7本論文要完成的主要工作</p><p>　　本論文從系統(tǒng)論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了探討和剖析。</p><p><b>　　主要工作有:</b></p><p>　　第一步，簡(jiǎn)要介紹煤礦坑口電廠的特點(diǎn)，電廠綜合自動(dòng)化的概念、組成及層次結(jié)構(gòu)模型，概述了煤礦坑口電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的功能

69、。</p><p>　　第二步，對(duì)電廠管理信息系統(tǒng)的概念、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行分析和介紹。</p><p>　　第三步，對(duì)電廠廠級(jí)信息監(jiān)控系統(tǒng)的概念、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、功能進(jìn)行描述。</p><p>　　第四步，介紹了電廠廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展階段、結(jié)構(gòu)、功能，并對(duì)機(jī)組及廠用電部分，電廠升壓站與地面35KV變電站部分進(jìn)行了分析。</p><p>　　2 電

70、廠管理信息系統(tǒng)</p><p><b>　　2.1概念</b></p><p>　　管理信息系統(tǒng)是一種綜合性的人一機(jī)系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)科學(xué)和現(xiàn)代通信技術(shù)為基礎(chǔ)，從全局輔助一個(gè)電廠的作業(yè)、管理與決策和各功能信息子系統(tǒng)有機(jī)組成的系統(tǒng)，管理信息系統(tǒng)通常簡(jiǎn)稱為MIS。</p><p>　　2.2管理信息系統(tǒng)塔形結(jié)構(gòu)</p><p>

71、　　常被人們描述成一個(gè)三級(jí)的塔形結(jié)構(gòu)。</p><p>　　第一級(jí)是操作控制級(jí)。它由事務(wù)處理、狀態(tài)查詢等組成，包括數(shù)據(jù)處理或操作管理部門執(zhí)行操作等功能。</p><p>　　第二級(jí)是管理控制級(jí)。它由輔助日常作業(yè)管理用的信息資源組成。</p><p>　　第三級(jí)是戰(zhàn)略和決策計(jì)劃級(jí)。由輔助高級(jí)管理人員制定規(guī)劃和政策用的資源組成。如圖2.1</p><

72、p><b>　　圖2.1</b></p><p>　　2.3管理信息系統(tǒng)的局域網(wǎng)環(huán)境</p><p>　　局域網(wǎng)是MIS的開發(fā)基礎(chǔ)和主體框架，因而可將網(wǎng)絡(luò)支持的MIS規(guī)劃為用戶應(yīng)用系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)三個(gè)層次。</p><p>　　2.4管理信息系統(tǒng)信息來源</p><p>　　一方面從電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)

73、(SIS)取得的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及其處理后的信息，另一方面采集和處理生產(chǎn)管理、行政管理的非實(shí)時(shí)信息，為生產(chǎn)、經(jīng)營和行政的管理(如設(shè)備和維修管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理、財(cái)務(wù)管理、辦公自動(dòng)化等)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)電廠內(nèi)部管理現(xiàn)代化，同時(shí)向上級(jí)管理部門(集團(tuán)公司MIS系統(tǒng))發(fā)送管理、生產(chǎn)信息，以適應(yīng)廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的電力體制改革的需要。</p><p>　　2.5管理信息系統(tǒng)面向的對(duì)象</p><p>　　管理信息系

74、統(tǒng)面向電廠的領(lǐng)導(dǎo)和全廠各職能部門，為決策層和管理層(其中包含事務(wù)處理層)兩個(gè)層次的管理人員和部分基層專業(yè)管理人員服務(wù)。其中，決策層由廠領(lǐng)導(dǎo)和各專業(yè)決策人員組成，負(fù)責(zé)對(duì)全廠重大問題進(jìn)行決策，這是本系統(tǒng)的高級(jí)服務(wù)對(duì)象;管理層指廠級(jí)管理機(jī)構(gòu)(科室及直屬單位)，按一定的時(shí)間和一定的方式，對(duì)日常數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，加工處理和生成報(bào)表等。在數(shù)據(jù)處理的同時(shí)，定期對(duì)業(yè)務(wù)范圍的過去、現(xiàn)在和將來情況進(jìn)行分析和控制，這是本系統(tǒng)服務(wù)的直接對(duì)象。</p>

75、<p>　　2.6管理信息系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)</p><p>　　主要包括:數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和各業(yè)務(wù)子系統(tǒng)及與外界接口。如圖2.2</p><p><b>　　圖2.2</b></p><p>　　其中，與外界的接口包括SIS系統(tǒng)、發(fā)電集團(tuán)企業(yè)MIS系統(tǒng)等。如圖2.3</p><p><b>　　圖2.3<

76、;/b></p><p>　　2.6.1管理信息系統(tǒng)子系統(tǒng)</p><p>　　1、生產(chǎn)運(yùn)行管理子系統(tǒng)2、設(shè)備管理子系統(tǒng)</p><p>　　3、生產(chǎn)技術(shù)管理子系統(tǒng)4、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理子系統(tǒng)</p><p>　　5、人力資源管理子系統(tǒng)6、財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)</p><p>　　7、燃料管理子系統(tǒng)8、物資管理子系統(tǒng)<

77、/p><p>　　9、安全監(jiān)察管理子系統(tǒng)10、辦公自動(dòng)化子系統(tǒng)</p><p>　　11、黨工團(tuán)管理子系統(tǒng)12、安全保衛(wèi)管理子系統(tǒng)</p><p>　　13、物業(yè)管理子系統(tǒng)14、綜合查詢子系統(tǒng)</p><p>　　15、輔助決策系統(tǒng)16、缺陷管理系統(tǒng)</p><p>　　17、可靠性管理系統(tǒng)</p><

78、p>　　2.6.2各子系統(tǒng)的功能簡(jiǎn)介</p><p>　　1、生產(chǎn)運(yùn)行管理子系統(tǒng)</p><p>　　實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)、順暢的傳送;能夠使有關(guān)人員和廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況和設(shè)備運(yùn)行狀況;促使管理科學(xué)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行的科學(xué)、低耗。</p><p><b>　　2、設(shè)備管理子系統(tǒng)</b></p><p

79、>　　運(yùn)行、檢修人員及時(shí)、準(zhǔn)確、方便、快捷地了解電廠設(shè)備的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)信息，設(shè)備運(yùn)行狀況，以便根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀及工作計(jì)劃做出必要的調(diào)整，為電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供健康設(shè)備。</p><p>　　3、生產(chǎn)技術(shù)管理子系統(tǒng)</p><p>　　實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠基礎(chǔ)工作管理，完成各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，安全經(jīng)濟(jì)發(fā)電，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行管理，提高科技管理水平，提高電廠運(yùn)行質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。</p&

80、gt;<p>　　4、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理子系統(tǒng)</p><p>　　實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、計(jì)劃制定的科學(xué)化，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核，做好統(tǒng)計(jì)分析，使各部門責(zé)任明確，做到安全、經(jīng)濟(jì)，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　5、人力資源管理子系統(tǒng)</p><p>　　做好定崗定員管理，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，提高效率;加強(qiáng)人員業(yè)績(jī)考核管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;做好人員崗位培訓(xùn)，提高人員技能;做好保

81、險(xiǎn)管理，保證社會(huì)安定。</p><p>　　6、安全監(jiān)察管理子系統(tǒng)</p><p>　　以預(yù)防為主，保證安全生產(chǎn)，為安全監(jiān)察提供先進(jìn)的管理手段，提前發(fā)現(xiàn)事故隱患，總結(jié)事故發(fā)生規(guī)律，從而杜絕事故，保證安全生產(chǎn)。</p><p><b>　　7、燃料管理子系統(tǒng)</b></p><p>　　科學(xué)高效地從燃料進(jìn)廠、驗(yàn)收、耗用、化

82、驗(yàn)到統(tǒng)計(jì)核算進(jìn)行管理，明確各部門職責(zé)，做到增收節(jié)支，減少浪費(fèi)，提高效益。</p><p><b>　　8、財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)</b></p><p>　　及時(shí)、準(zhǔn)確、方便、快捷地了解電廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以便根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)工作計(jì)劃安排做出必要的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)資金的優(yōu)化管理。</p><p><b>　　9、物資管理子系統(tǒng)</b>

83、</p><p>　　有關(guān)人員及時(shí)、準(zhǔn)確、方便、快捷地了解電廠庫存物資及物資領(lǐng)用情況，保證物資供應(yīng)，降低資金占用。</p><p>　　10、辦公自動(dòng)化子系統(tǒng)</p><p>　　支持企業(yè)無紙化辦公，促進(jìn)廠內(nèi)、外的信息交流，更好地提高工作效率。</p><p>　　11、黨工團(tuán)管理子系統(tǒng)</p><p>　　加強(qiáng)黨團(tuán)管

84、理，做好基層黨團(tuán)組織建設(shè)和政治思想宣傳工作;做好工會(huì)工作，實(shí)現(xiàn)民主生活制度化、關(guān)心群眾生活，鼓勵(lì)先進(jìn)。</p><p>　　12、安全保衛(wèi)管理子系統(tǒng)</p><p>　　加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，確保生產(chǎn)、生活的安全。</p><p>　　13、物業(yè)管理子系統(tǒng)</p><p>　　做好住房管理，保證職工安居樂業(yè)。</p><p&g

85、t;　　14、綜合查詢子系統(tǒng)</p><p>　　采用WEB和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，以多種方式(圖形、參數(shù)列表等)為廠領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員提供綜合信息服務(wù)</p><p><b>　　15、輔助決策系統(tǒng)</b></p><p>　　實(shí)時(shí)電廠成本核算，根據(jù)核算信息實(shí)時(shí)控制成本;根據(jù)成本計(jì)算模型可以預(yù)測(cè)成本，為電力報(bào)價(jià)提供科學(xué)依據(jù)。</p>&l

86、t;p><b>　　16、缺陷管理系統(tǒng)</b></p><p>　　這是一個(gè)多用戶的管理系統(tǒng)，系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷的計(jì)算機(jī)管理。</p><p>　　17、可靠性管理系統(tǒng)</p><p>　　通過對(duì)可靠性的分析評(píng)價(jià)，確定設(shè)備或系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位，以及應(yīng)采取的相應(yīng)處理措施。</p><p>　　3 電廠廠級(jí)

87、監(jiān)控信息系統(tǒng)</p><p>　　3.1發(fā)展廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的原因</p><p>　　近年來，許多電廠相繼建設(shè)了管理信息系統(tǒng)（MIS），為電廠的現(xiàn)代化管理與節(jié)能增效提供了良好的基礎(chǔ)。MIS系統(tǒng)主要服務(wù)于事務(wù)管理，對(duì)象是辦公自動(dòng)化領(lǐng)域，以組織、交換和共享管理信息和數(shù)據(jù)為目的，數(shù)據(jù)通信負(fù)荷一般具有大小不可預(yù)計(jì)和突發(fā)性的特點(diǎn)（如上班高峰），且其安全可靠性要求也并不很高，而生產(chǎn)過程通信網(wǎng)絡(luò)如DC

88、S網(wǎng)絡(luò)則有很高的安全可靠性要求，并且生產(chǎn)過程信息及通信負(fù)荷均具有相對(duì)連續(xù)穩(wěn)定的特點(diǎn)，在這種情況下，倘若由于MIS系統(tǒng)大量突發(fā)的數(shù)據(jù)請(qǐng)求，對(duì)生產(chǎn)過程通信網(wǎng)絡(luò)帶來大量突發(fā)性傳輸負(fù)荷的影響，從而也就無法有效保證生產(chǎn)過程信息的傳輸帶寬。為此，從保障安全生產(chǎn)角度出發(fā)必須將MIS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)進(jìn)行隔離。</p><p>　　現(xiàn)在我國電廠基本實(shí)現(xiàn)了各單元發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)化控制，但一臺(tái)機(jī)組的DCS與另一臺(tái)機(jī)組的DCS間彼此隔離，

89、形成機(jī)組間的“控制（信息）孤島”，使生產(chǎn)管理者不能實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確地掌握各機(jī)組的運(yùn)行狀況，更無法實(shí)現(xiàn)各單元機(jī)組間負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)分配。如果將多臺(tái)機(jī)組DCS的操作管理層網(wǎng)絡(luò)連接在一起，就會(huì)導(dǎo)致多個(gè)DCS 通信系統(tǒng)的直接耦合，形成一個(gè)非常復(fù)雜的直接耦合系統(tǒng)同時(shí)，為優(yōu)化和管理的目的還要在該耦合系統(tǒng)中運(yùn)行大量的應(yīng)用軟件，降低了單元機(jī)組的監(jiān)控可靠性和傳輸實(shí)時(shí)性。</p><p>　　3.2廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)的概念及作用</p

90、><p>　　廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)是集過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、優(yōu)化控制及生產(chǎn)過程管理為一體的廠級(jí)自動(dòng)化信息系統(tǒng)。其目的是為了提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，提供在線分析和指導(dǎo)，為生產(chǎn)管理決策服務(wù)。同時(shí)，在電廠控制層和管理層之間起到數(shù)據(jù)信息橋梁的作用。</p><p>　　該系統(tǒng)通過對(duì)火電廠生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制和負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度，在整個(gè)電廠范圍內(nèi)充分發(fā)揮主輔機(jī)設(shè)備的潛力，達(dá)到整個(gè)電

91、廠生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行在最佳工況的目的；同時(shí)該系統(tǒng)提供全廠完整的生產(chǎn)過程歷史／實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息，可作為電力集團(tuán)公司信息化網(wǎng)絡(luò)的可靠生產(chǎn)信息資源，使集團(tuán)公司管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握各發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)信息及輔助決策信息，充分利用和共享信息資源，提高決策科學(xué)性。</p><p>　　3.3廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)與機(jī)組(車間)級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)(單元機(jī)組DCS)的區(qū)別</p><p><b>　　服務(wù)對(duì)象不同&

92、lt;/b></p><p>　　SIS主要為全廠綜合優(yōu)化服務(wù),而DCS等是為機(jī)組(車間)級(jí)自動(dòng)化服務(wù)。</p><p><b>　　主要功能不同</b></p><p>　　SIS功能大量用于對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程的管理目的,只有少量用于監(jiān)控目的(例如負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度),而DCS等則相反,主要是監(jiān)控功能,但也同樣包括少量管理信息(歷史數(shù)據(jù)存檔)。&

93、lt;/p><p>　　3.4廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)與管理信息系統(tǒng)(MIS)的區(qū)別</p><p><b>　　服務(wù)范疇不同</b></p><p>　　SIS屬于實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程管理和監(jiān)控范疇,而MIS屬于企業(yè)管理現(xiàn)代化的范疇。</p><p><b>　　實(shí)時(shí)性要求不同</b></p>

94、<p>　　SIS實(shí)時(shí)性強(qiáng),且不說全廠生產(chǎn)過程的綜合監(jiān)控需要連續(xù)進(jìn)行(負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度),就是生產(chǎn)過程的管理,也屬于實(shí)時(shí)性管理,許多問題也必須不間斷地處理(例如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和分析);相對(duì)而言,MIS實(shí)時(shí)性要求就低一些,屬于離線分析和管理,一般也無需值班</p><p>　　3.5廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)</p><p>　　網(wǎng)絡(luò)主要采用了分層分布式設(shè)計(jì)，整個(gè)SIS系統(tǒng)分為上下兩層，

95、下層為SIS接口層網(wǎng)絡(luò)，采用獨(dú)立接口機(jī)連接各個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，上層為SIS應(yīng)用層網(wǎng)絡(luò)，連接SIS系統(tǒng)的各應(yīng)用服務(wù)器。通過分層式設(shè)計(jì)，一方面便于分散通信負(fù)荷，提高各層通信效率和網(wǎng)絡(luò)可靠性;另一方面也可以通過數(shù)據(jù)服務(wù)器進(jìn)行技術(shù)和通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，上層技術(shù)選擇強(qiáng)調(diào)開放性，而下層則更強(qiáng)調(diào)與各控制網(wǎng)絡(luò)的互通性，而實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器采用冗余配置，增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的安全性。如圖3.1</p><p><b>　

96、　圖3.1</b></p><p>　　實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫不僅作為各應(yīng)用軟件的數(shù)據(jù)來源，而且還可以作為各應(yīng)用軟件的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)備份工具。</p><p>　　3.6廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介</p><p><b>　　如圖3.2</b></p><p><b>　　圖3.2</b></p

97、><p>　　1、全廠生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息顯示</p><p>　　該功能以畫面、曲線、棒狀圖等形式顯示機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)、系統(tǒng)圖，為廠級(jí)生產(chǎn)管理人員提供實(shí)時(shí)信息。同時(shí)記錄生產(chǎn)過程的主要數(shù)據(jù)，生成各職能部門需要的全廠各類生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。包括：</p><p><b>　?、俟に嚵鞒虉D</b></p><p&g

98、t;　　在SIS上可直觀的顯示DCS、ECS、水網(wǎng)、灰網(wǎng)等系統(tǒng)的監(jiān)控畫面，各系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行狀況、相關(guān)數(shù)據(jù)直觀的實(shí)時(shí)顯示。</p><p><b>　　考核指標(biāo)查詢</b></p><p>　　對(duì)電廠運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性具有特殊意義的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)參數(shù)可以用各種方式顯示，對(duì)模擬量或開關(guān)量可以曲線顯示，動(dòng)態(tài)顯示其變化趨勢(shì)，可直觀對(duì)各數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行比較。</p>

99、<p><b>　　趨勢(shì)查詢</b></p><p>　　對(duì)實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫中的記錄的模擬量及開關(guān)量數(shù)據(jù)可以曲線形式顯示，供參考和分析。</p><p><b>　　歷史數(shù)據(jù)查詢</b></p><p>　　可根據(jù)用戶需求對(duì)歷史數(shù)據(jù)庫中的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，通過選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)點(diǎn)并給出相關(guān)的查詢條件，可查詢數(shù)據(jù)點(diǎn)在某

100、段時(shí)期內(nèi)的所有歷史數(shù)據(jù)。</p><p>　　2、性能計(jì)算和經(jīng)濟(jì)性分析</p><p>　　該功能用于計(jì)算單元機(jī)組各主輔設(shè)備的效率等性能參數(shù)，主要有鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、給水加熱器、鍋爐給水泵及給水泵汽輪機(jī)、空氣預(yù)熱器、過熱器、再熱器、泵與風(fēng)機(jī)等性能計(jì)算，它以獲得最佳發(fā)電成本為目標(biāo)，將機(jī)組和輔助設(shè)備的當(dāng)前各性能參數(shù)與理想值進(jìn)行計(jì)算比較，將偏差以百分?jǐn)?shù)形式顯示于屏幕，以便于運(yùn)行人員矯正偏差。

101、</p><p>　　3、 在線性能監(jiān)測(cè)與分析</p><p>　　該功能的主要目的是通過收集和分析有用、實(shí)時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠運(yùn)行條件的優(yōu)化，以改善電廠的性能和經(jīng)濟(jì)性。系統(tǒng)能計(jì)算實(shí)際系統(tǒng)性能參數(shù)與性能參數(shù)的應(yīng)達(dá)值之差，指出造成參數(shù)偏差的原因。還要計(jì)算這些偏差將造成的設(shè)備異?；驌p耗，并發(fā)出警報(bào)，且能提供長期記錄。系統(tǒng)根據(jù)性能參數(shù)的偏差值，在CRT上顯示運(yùn)行人員可控參數(shù)，使運(yùn)行人員通過調(diào)

102、整設(shè)備減小偏差。運(yùn)行人員的可控參數(shù)分為兩類。第一類與運(yùn)行人員的控制操作有直接關(guān)系，如主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、再熱器噴水量、鍋爐排煙溫度、鍋爐過剩含氧量、空氣預(yù)熱器風(fēng)溫等。第二類除與運(yùn)行人員的控制操作水平有關(guān)外，還與設(shè)備的運(yùn)行工況等有關(guān)，如凝汽器背壓、過熱器噴水量、凝結(jié)水過冷度、鍋爐給水溫度、廠用電量、凝結(jié)水補(bǔ)水量、連續(xù)排污流量等。</p><p>　　4、預(yù)測(cè)與預(yù)防性維護(hù)</p>&l

103、t;p>　　以工況為基礎(chǔ)的預(yù)防性維護(hù)，這是目前最高層次的設(shè)備維護(hù)，即在生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的多種性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和評(píng)估，再根據(jù)預(yù)先確定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析、計(jì)算和預(yù)測(cè)，確定設(shè)備維修時(shí)間。</p><p><b>　?、贆C(jī)組壽命管理</b></p><p>　　壽命監(jiān)測(cè)和管理 （包括給水泵）是通過啟動(dòng)曲線、運(yùn)行曲線、壽命曲線和廠家提供的各種數(shù)據(jù)、圖表來配置設(shè)備的預(yù)測(cè)

104、與預(yù)防性維護(hù)方案，為分析和比較，系統(tǒng)能根據(jù)每次啟停計(jì)算壽命損耗且累積最終壽命損耗，儲(chǔ)存每次啟停的壽命損耗率，同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)各種運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，在CRT上為運(yùn)行操作人員顯示出對(duì)維護(hù)的預(yù)測(cè)和指令</p><p>　　②狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷</p><p>　　通過對(duì)過程各部分的變量進(jìn)行邏輯評(píng)估來監(jiān)視過程，并將過程的實(shí)際狀態(tài)與動(dòng)態(tài)過程模型進(jìn)行比較，面向狀態(tài)進(jìn)行診斷和早期報(bào)警，使運(yùn)行人員能在

105、故障發(fā)生前對(duì)這一問題進(jìn)行糾正，并將診斷出的問題以因果圖的方式顯示出來。并可自動(dòng)提供高精度實(shí)時(shí)設(shè)備性能數(shù)據(jù)，供管理人員分析和編寫報(bào)告時(shí)使用。通過對(duì)所采集的測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并與標(biāo)準(zhǔn)模型進(jìn)行比較，對(duì)診斷出錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的數(shù)據(jù)發(fā)往管理信息系統(tǒng)或過程控制系統(tǒng)，參與生產(chǎn)過程的控制。</p><p>　　5、全廠負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度</p><p>　　在出現(xiàn)電力市場(chǎng)交易中心后，傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式

106、改為通過電廠或機(jī)組的電量競(jìng)價(jià)模式分配負(fù)荷，調(diào)度中心把實(shí)時(shí)負(fù)荷指令直接下達(dá)到電廠的監(jiān)控系統(tǒng)。如圖3.3</p><p><b>　　圖3.3</b></p><p>　　此時(shí)利用SIS可改變電網(wǎng)總調(diào)對(duì)電廠負(fù)荷控制方式，總調(diào)不再直接控制機(jī)組，而改為對(duì)全廠監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出負(fù)荷指令。根據(jù)總調(diào)來的預(yù)測(cè)負(fù)荷曲線，結(jié)合機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)性能，實(shí)現(xiàn)各機(jī)組的負(fù)荷最優(yōu)分配，以獲取全廠最大的經(jīng)濟(jì)效益

107、，并可根據(jù)需要分別制定出實(shí)時(shí)優(yōu)化、短期優(yōu)化和中期優(yōu)化，有利于電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也有利于廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的商業(yè)化運(yùn)行方式的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　4 廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)</p><p>　　4.1廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展階段</p><p>　　1、第一個(gè)階段：是一對(duì)一的控制方式。</p><p>　　設(shè)置發(fā)電機(jī)廠用電控制屏, 通過測(cè)量?jī)x表

108、、光字牌和指示燈進(jìn)行監(jiān)測(cè), 控制開關(guān)采用一對(duì)一的強(qiáng)電控制方式, 也是發(fā)電廠設(shè)計(jì)原始的控制系統(tǒng), 此方式的控制系統(tǒng)特點(diǎn)是設(shè)備監(jiān)控簡(jiǎn)捷明了, 自動(dòng)化程度低。</p><p>　　2、第二個(gè)階段：是電氣監(jiān)控納入集散控制系統(tǒng)(DCS)。</p><p>　　在這個(gè)階段, 廠用電氣監(jiān)控納入DCS 主要是指發(fā)電機(jī)變壓器組由DCS進(jìn)行測(cè)量與控制; 直流系統(tǒng)、不間斷供電系統(tǒng)(UPS) 、廠用電快切等由DC

109、S 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集; 6 kV 廠用電保護(hù)、380 V 電動(dòng)機(jī)控制裝置、380 V 配電控制裝置等各自獨(dú)立, 測(cè)控功能由DCS 直接進(jìn)行。</p><p>　　主要存在以下問題: 通信能力比較弱、可靠性不高對(duì)DCS 下發(fā)的控制命令無法快速響應(yīng), 也無法快速地把相關(guān)電氣量傳給DCS, 不能滿足DCS 對(duì)參與順序控制的電氣量進(jìn)行快速數(shù)據(jù)采集的要求。所以常規(guī)做法是對(duì)這些要參與DCS 順序控制的電氣量專門鋪設(shè)二次電纜和加裝

110、變送器,由DCS 直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制操作, 鋪設(shè)電纜的工作量很大, 投資也很高。</p><p>　　3、第三個(gè)階段是全數(shù)字化的電氣監(jiān)控系統(tǒng)，并為DCS 提供所需信息接口和控制接口。</p><p>　　廠用電保護(hù)裝置能滿足保護(hù)、測(cè)控和高速通信一體化的要求, 通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線或以太網(wǎng)將廠用電氣系統(tǒng)組成局域網(wǎng), 構(gòu)建成專用的ECS, 實(shí)現(xiàn)完全數(shù)字化的電氣信息量監(jiān)控, 同時(shí)為DCS 提供高

111、速實(shí)時(shí)的數(shù)字化通信接口。這時(shí)DCS 對(duì)參與順序控制的電氣量的采集和控制完全是以通信軟報(bào)文的方式進(jìn)行, 不需要二次電纜硬接線。</p><p>　　4.2廠用電氣監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn)</p><p>　　1、電氣設(shè)備相對(duì)熱工設(shè)備而言控制對(duì)象少，操作頻率低，有的系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)，時(shí)常幾個(gè)月或更長時(shí)間才操作一次。</p><p>　　2、電氣設(shè)備保護(hù)自動(dòng)裝置要求可靠性高，動(dòng)

112、作速度快。發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作速度要求在40 ms以內(nèi)；自動(dòng)準(zhǔn)同期采用同步電壓方式，轉(zhuǎn)速、電壓調(diào)整和滑壓控制要求在5 ms以內(nèi)；電壓自動(dòng)調(diào)整裝置快速勵(lì)磁要求時(shí)間極短，廠用電快切裝置快速切換時(shí)間一般小于60～80 ms。</p><p>　　3、300 MW及以上機(jī)組一般每2臺(tái)機(jī)組共用1臺(tái)起/備變，任一機(jī)組檢修都不能影響另1臺(tái)機(jī)組的正常運(yùn)行，因此DCS控制應(yīng)考慮其控制方式，確保只能有1臺(tái)機(jī)組的DCS實(shí)現(xiàn)對(duì)共用部分的控制，