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文檔簡介
1、<p> 畢 業(yè) 設(shè) 計</p><p> 畢業(yè)題目: 吳家灣大橋施工設(shè)計 </p><p> 學(xué) 生: </p><p> 指導(dǎo)教師: </p>
2、;<p> 專 業(yè): 鐵道工程 </p><p> 班 級: 09級 3班 </p><p> 分 院: 鐵道建筑學(xué)院 </p><p>
3、; 2012 年 6 月</p><p><b> 畢 業(yè) 設(shè) 計</b></p><p> 開 題 報 告</p><p> 專 業(yè) 鐵道工程 </p><p> 設(shè)計方向 道路與橋梁施工設(shè)計 </p><p> 姓 名
4、 </p><p><b> 指導(dǎo)教師審查意見:</b></p><p> 審查合格,同意存檔。</p><p><b> 指導(dǎo)教師簽字:</b></p><p><b> 年 月 日</b></p><p><b>
5、; 吳家灣大橋施工設(shè)計</b></p><p> 一、選題的背景與意義</p><p> 吳家灣大橋位于川中天然氣田生產(chǎn)區(qū),天然氣儲量大,埋藏深,本橋各墩樁基礎(chǔ)樁底均須嵌入基巖4米以上。所處地理位置屬于亞熱帶東南亞風(fēng)氣候區(qū),具有氣候潮濕多雨,日照充足,雨量充沛,冬春雨少,夏熱冬暖的特點。本地區(qū)多年平均氣溫18.3ºC,極端最低氣溫-3.1ºC,最冷月平
6、均氣溫7.4ºC,最熱月平均氣溫28.7ºC,最大日溫差17.6ºC,年平均相對濕度80%,地震基本烈度小于VI度</p><p> 二、畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容</p><p> 它主要包括以下內(nèi)容:</p><p><b> 1.施工方案</b></p><p><b> 2
7、施工方法及工藝</b></p><p><b> 3.施工組織與安排</b></p><p><b> 三、參考文獻</b></p><p> [1]《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》</p><p> [2]《鐵路橋涵工程驗收標準》 </p><p> [3]《
8、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)</p><p> [4]《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)</p><p> [5]《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè){2005}160號</p><p> [6]《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè){2005}160號</p><
9、;p> [7]《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(TB10002.3-2005)</p><p> [8]《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》</p><p><b> 四、設(shè)計時間安排</b></p><p> ?。?)確定題目: 2011年05月至2011年06月</p><p>
10、?。?)現(xiàn)場調(diào)研:2011年06月至2011年07月</p><p> ?。?)查閱文獻:2011年08月至2011年10月</p><p> ?。?)資料整理分析:2012年02月至2012年03月</p><p> ?。?)編寫設(shè)計、總結(jié):2012年04月至2012年05月</p><p> (6)打印、提交、送審設(shè)計,準備答辯:201
11、2 年06月</p><p> 哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p> 畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書</p><p> 設(shè)計題目 吳家灣大橋施工設(shè)計 </p><p> 指導(dǎo)教師 伊 欣 琳 </p>
12、<p> 專業(yè)班級 09級3班 </p><p> 學(xué) 生 朱志超 </p><p> 2012年 6月 6日</p><p><b> 吳家灣大橋施工設(shè)計</b
13、></p><p><b> 摘 要</b></p><p> 本文章主要介紹對施工活動實行科學(xué)管理的重要手段,它具有戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用。它體現(xiàn)了實現(xiàn)基本建設(shè)計劃和設(shè)計的要求,提供了各階段的施工準備工作內(nèi)容,協(xié)調(diào)施工過程中各施工單位、各施工工種、各項資源之間的相互關(guān)系。施工設(shè)計是用來指導(dǎo)施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件,是施工
14、技術(shù)與施工項目管理有機結(jié)合的產(chǎn)物,它是工程開工后施工活動能有序、高效、科學(xué)合理地進行的保證。</p><p> 大橋施工設(shè)計的繁簡,一般要根據(jù)工程規(guī)模大小、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)復(fù)雜程度和施工條件的不同而定,以滿足不同的實際需要。復(fù)雜和特殊工程的施工組織設(shè)計需較為詳盡,小型建設(shè)項目或具有較豐富施工經(jīng)驗的工程則可較為簡略。施工組織總設(shè)計是為解決整個建設(shè)項目施工的全局問題的,要求簡明扼要,重點突出,要安排好主體工程、輔助工
15、程和公用工程的相互銜接和配套。單位工程的施工組織設(shè)計是為具體指導(dǎo)施工服務(wù)的,要具體明確,要解決好各工序、各工種之間的銜接配合,合理組織平行流水和交叉作業(yè),以提高施工效率。</p><p> 關(guān)鍵詞: 科學(xué)管理;施工設(shè)計;施工條件</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 摘要</b><
16、;/p><p> 1.編制依據(jù)及原則 ............................................9</p><p> 2.工程概況 ..................................................9</p><p> 3.測量儀器及施工配置機械 ..........................
17、..........10</p><p> 4.工期安排 ..................................................10</p><p> 5.施工方法 ..................................................10</p><p> 5.1施工平面布置圖 ..........
18、..............................10</p><p> 5.2施工準備 ...............................................10</p><p> 5.3主要施工方法 ...........................................11</p><p> 5.3.1明挖
19、基礎(chǔ) ............................................12</p><p> 5.3.2硂澆筑 .............................................12</p><p> 5.3.3挖孔樁基礎(chǔ) ...........................................12</p>&
20、lt;p> 5.3.4鉆孔樁基礎(chǔ) ....................................................14</p><p> 5.3.5承臺施工 .............................................16</p><p> 5.3.6橋墩施工 ................................
21、.............17</p><p> 5.3.7橋臺的施工..........................................19</p><p> 6.保證工程工期的措施.........................................19</p><p> 7.保證工程質(zhì)量的措施.................
22、........................20</p><p> 7.1強化質(zhì)量意識..............................................20</p><p> 7.2大橋施工主要技術(shù)措施......................................21</p><p> 7.3雨季施工質(zhì)量保證措施..
23、....................................21</p><p> 8.保證工程安全技術(shù)措施.......................................21</p><p> 9.控制工程成本的措施.........................................23</p><p> 10.環(huán)保、
24、水保措施及目標......................................24</p><p> 11.結(jié)論......................................................24</p><p><b> 參考文獻</b></p><p><b> 吳家灣大橋設(shè)計<
25、/b></p><p><b> 1.編制依據(jù)及原則</b></p><p> 1、鐵二院設(shè)計DIK28+207, 15×32m吳家灣大橋施工圖及其它有關(guān)配套圖集、標準圖。</p><p> 2、中鐵三局集團遂渝線第3標段的投標書及中鐵三局集團運輸工程分工司遂渝鐵項目部編制的DK27+845~DK32+180段工程施工組
26、織設(shè)計。</p><p> 3、現(xiàn)場實際情況以及本經(jīng)理部實際情況。</p><p> 4、現(xiàn)行的鐵路施工規(guī)范。</p><p><b> 2.工程概況</b></p><p> 本橋中心里程DIK28+207,設(shè)計為15—32m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋,橋全長503.69m,本橋位于半徑R=2200m的曲線上,本橋
27、曲線布置按單線考慮,1~14號橋墩都設(shè)置50cm橫向預(yù)偏心,橋臺未設(shè)置預(yù)偏心,線路坡度為-5.4‰。</p><p> 本橋遂寧臺、重慶臺均為T型橋臺,橋墩為矩形橋墩,其中0#臺、9#墩為挖孔樁基礎(chǔ),2#、3#、4#、10#、11#、12#墩為鉆孔樁基礎(chǔ),1#、5#、6#、7#、8#、13#、14#墩、15#臺為明挖基礎(chǔ)。 </p><p><b> 主要工程數(shù)量:</
28、b></p><p> 基礎(chǔ)混凝土2234.05m³,鉆孔樁樁長268延米;墩臺身及其它混凝土2250.55m³,橋面系503.69延長米。</p><p> 本橋位于川中天然氣田生產(chǎn)區(qū),天然氣儲量大,埋藏深,本橋各墩樁基礎(chǔ)樁底均須嵌入基巖4米以上。</p><p> 本橋所處地理位置屬于亞熱帶東南亞風(fēng)氣候區(qū),具有氣候潮濕多雨,日照充
29、足,雨量充沛,冬春雨少,夏熱冬暖的特點。</p><p> 本地區(qū)多年平均氣溫18.3ºC,極端最低氣溫-3.1ºC,最冷月平均氣溫7.4ºC,最熱月平均氣溫28.7ºC,最大日溫差17.6ºC,年平均相對濕度80%,地震基本烈度小于VI度。</p><p> 3.測量儀器及施工配置機械</p><p> 1、
30、測量儀器表(附表1)</p><p> 2、施工配置的機械表(附表2)</p><p><b> 4、工期安排</b></p><p> 本橋計劃2003年9月24日開工,2004年5月30日主體竣工,工期156天,附:施工進度計劃橫道圖。</p><p><b> 5、施工方法</b>&l
31、t;/p><p> 5.1、施工平面布置圖</p><p><b> 5.2、施工準備</b></p><p> 1、下發(fā)圖紙以后,馬上進行圖紙審核,無誤后,安排技術(shù)人員放線,征地拆遷辦理完畢后,我單位組織機械進行場地平整,包括臨時駐地、堆料場地、施工便道等。</p><p><b> 2、修建施工便道&l
32、t;/b></p><p> 為了確保大橋在施工過程中,不受道路影響,我單位對既有公路主便道路進行土質(zhì)改良,保證路面寬度不小于3.5m,面層采用砂卵石加白灰的辦法,推土機攤鋪,振動碾碾壓,路基面做成拱形,便于排水,并在道路兩側(cè)增設(shè)排水溝。大橋的施工便道從主便道引入,并貫通到每墩每臺,確保施工順利。</p><p> 3、臨時駐地、倉庫等</p><p>
33、 臨時駐地采用租用民房的辦法。水泥庫、砂石料堆放場地、鋼筋場地必須硬化,硬化指標為100#混凝土,頂面抹平,兩側(cè)設(shè)置排水溝??紤]到當?shù)貧夂驐l件,水泥庫為?;A(chǔ),240外墻,石棉瓦屋頂,建筑面積為120㎡,不同料間及兩側(cè)用120磚墻隔開。</p><p><b> 4、水、電供應(yīng)辦法</b></p><p> 水:該地段采用打井抽水、蓄水池蓄水、管道輸水的辦法。&l
34、t;/p><p> 電:從鐵路專用供電變壓器處接出,一條線供電。工地另配有75KW發(fā)電機一臺備用。</p><p> 施工用水臨時工程數(shù)量表</p><p><b> 5、材料供應(yīng)</b></p><p> 鋼材、水泥由甲方統(tǒng)一供應(yīng),地材從本地購買,運距150~200km,其它材料從遂寧購買,運輸均采用載重汽車運輸。
35、</p><p><b> 5.3主要施工方法</b></p><p> 5.3.1、明挖基礎(chǔ)</p><p><b> 1)挖基</b></p><p> 基坑開挖之前首先測定其中心線、高程,同時根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)實際情況,確定開挖坡度、支護方案、開挖范圍。挖土質(zhì)地基時,主要以挖掘機開挖,人工輔
36、助成型,若遇到巖石地基,采用淺孔從動爆破,挖掘機出渣的辦法。開挖過程中,視滲水情況在基坑四周設(shè)置排水溝和匯水井,采用污水泵排水。開挖至設(shè)計標高后,人工進行基地處理,由現(xiàn)場技術(shù)人員現(xiàn)場進行基地標高及基坑尺寸核查,合格后,方可請監(jiān)理工程師檢查,待檢查合格后,再進行下道工序的施工,若不合格,根據(jù)監(jiān)理工程師的意見和要求,進行修改,達到要求后,請監(jiān)理工程師復(fù)查,直至合格。</p><p><b> 5.3.2砼
37、澆注</b></p><p><b> ①模板</b></p><p> 基坑模板采用組合鋼模板拼裝,內(nèi)設(shè)拉筋,外設(shè)方木支撐,間距為0.5m ,轉(zhuǎn)角處方木間距為0.25m.。轉(zhuǎn)角模板頂部用鉛絲拉直,防止外傾。模板內(nèi)設(shè)標高點,控制基礎(chǔ)頂面標高。</p><p> 模板加固完畢后,技術(shù)人員檢查各部位尺寸和加固情況,檢查合格后,方可
38、進行下道工序的施工。</p><p><b> ?、陧?lt;/b></p><p> 模板檢查合格后,立即進行基礎(chǔ)砼施工,基礎(chǔ)砼采用強制式攪拌機集中拌制,砼運輸車運至基礎(chǔ)處,搭設(shè)溜槽入模,分層灌注,采用插入式振搗器振搗,草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護,基礎(chǔ)砼灌注完畢后,基坑及時回填,并分層夯實。</p><p> 5.3.3挖孔樁基礎(chǔ)</p>
39、<p> 挖孔樁基礎(chǔ)的施工是本橋的特殊過程,關(guān)鍵工序是灌注樁身混凝土,詳見相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。</p><p><b> 1) 施工步驟</b></p><p> 施工準備→場地平整→樁位放樣→鎖口施工→挖孔出渣→護壁→挖孔出渣→,循環(huán)掘進→清理孔底(達到設(shè)計標高)→請監(jiān)理工程師→(合格后)吊放鋼筋籠→灌注樁孔砼→成孔質(zhì)量檢查</p>&
40、lt;p><b> 2) 主要施工方法</b></p><p> ?、?樁位放線、平整場地、做好地面排水溝,安裝抽水及通風(fēng)設(shè)備。</p><p> 技術(shù)室經(jīng)過對施工圖的復(fù)核,確保準確無誤后,方可進行樁位的放樣,并每個樁四周布設(shè)護樁,控制中心,與此同時,四個樁位四周做好地面排水系統(tǒng),并布置空壓機向孔內(nèi)作業(yè)人員通風(fēng),安置抽水設(shè)備。</p><
41、p><b> ?、?鎖口的施工</b></p><p> 根據(jù)技術(shù)人員的交底,準備工作完成之后,可以進行鎖口砼的施工,鎖口設(shè)置為厚30㎝ ,高1m,高出地面至少30㎝ ,便于擋水,定位和防止孔口落物。</p><p> ③ 挖孔的施工,鋼筋籠的綁扎,砼的澆注</p><p> 挖孔樁在土質(zhì)地段采用人工開挖,石質(zhì)地段采用淺眼弱爆,采用
42、風(fēng)鎬進行整修,吊斗配合卷揚機提升出渣,挖孔過程中經(jīng)常校正樁徑和中心位置。一般當挖孔深度超過10m 時,必須用空壓機送風(fēng)到井底,當挖孔達到設(shè)計標高之后,對基地的石質(zhì)進行檢測,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計的地質(zhì)一致。經(jīng)監(jiān)理同意之后,及時下放鋼筋籠,以及砼的澆注;如若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符現(xiàn)象,及時與設(shè)計院聯(lián)系,并采取相應(yīng)的措施,盡快給予解決。</p><p> 吊裝鋼筋籠采用吊車,鋼筋籠在鋼筋加工棚制作,在鋼筋籠的四周設(shè)置耳環(huán)?;\內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐
43、,防止鋼筋籠在吊裝時變形,當鋼筋吊裝完畢之后,應(yīng)當牢固定位,防止砼灌注過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。</p><p> 砼在攪拌站集中攪拌合,灌注時采用串筒,混凝土斗車配合吊車灌注,插入式振搗器振搗。串筒每節(jié)采用長度為0.6~0.8 m,串筒最底端距已灌注混凝土面不大于2 m,為防止造成混凝土離析,在混凝土的運輸過程中盡量縮短運輸時間,另外,特別注意的是,現(xiàn)場必須有備用的發(fā)電機和混凝土攪拌機,以確保砼澆注的連續(xù)性。<
44、;/p><p> ?、?水下砼灌注的施工</p><p> 當成孔后,孔內(nèi)滲水量很大時,采用導(dǎo)管法進行水下砼灌注。水下砼灌注采用直徑D=250mm導(dǎo)管,導(dǎo)管接頭為帶絲扣的快速接頭構(gòu)造,配有灌注采用工具。導(dǎo)管下節(jié)長度為4m,中間節(jié)長度為2.5m,并配有0.5m、1.0m的調(diào)整節(jié),漏斗下配有長1m的上端節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前進行承壓,抗拉及水密試驗。導(dǎo)管底節(jié)下端部不得有法蘭盤,導(dǎo)管吊裝時 要對準
45、空位慢慢下放,并有專人扶導(dǎo)管,以防掛住鋼筋籠。</p><p> 灌注時,混凝土加適當?shù)木從齽?,碎石選用連續(xù)級配,配合比和易性良好,必須符合水下混凝土灌注要求,導(dǎo)管頂部聯(lián)接漏斗,其上端置儲料斗,滿足灌注首批混凝土數(shù)量,保證封底后導(dǎo)管埋深不小于1m,灌注水下混凝土采用氣囊作為球栓,在漏斗底部高置帶有鋼絲繩的鋼板封口。灌注之前,再次詳細檢查沉渣厚度,如沉渣超限要對孔底進行高壓射水,使沉淀物漂浮后,立即灌注水下混凝土
46、。灌注過程中采用測量鉛錘仔細探測混凝土面深度,確保導(dǎo)管埋深始終控制在2~6m范圍之內(nèi),水下混凝土在樁頂設(shè)計標高以上加灌1.0m 左右,確?;炷翗兜馁|(zhì)量,灌注完畢之后進行自然養(yǎng)生。</p><p> 5.3.4鉆孔樁基礎(chǔ)</p><p> 鉆孔樁基礎(chǔ)的施工是本橋的特殊過程,關(guān)鍵工序是灌注水下混凝土,詳見相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。</p><p><b> 施
47、工步驟:</b></p><p> 施工準備→場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝護筒埋設(shè)→鉆機就位孔位校正→沖擊鉆孔→泥漿循環(huán)→清除廢渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→灌注水下混凝土→成樁質(zhì)量檢驗。</p><p><b> 主要施工方法</b></p><p><b> ?、?場地平整</b>&l
48、t;/p><p> 為保證鉆機的存放,應(yīng)先進行場地平整,場地平整采用推土機結(jié)合人工的辦法。</p><p> ②樁位放線,開挖泥漿池、溝槽</p><p> 在技術(shù)人員經(jīng)過審核施工圖紙無誤后,應(yīng)根據(jù)資料準確放出各樁位,并且每個樁位均應(yīng)在四周布設(shè)護樁以控制中心,與此同時,根據(jù)鉆孔樁工程量及施工方法挖設(shè)適宜尺寸的泥漿池。</p><p><
49、;b> ③護筒埋設(shè)</b></p><p> 鉆孔前應(yīng)埋設(shè)護筒,護筒用4㎜鋼板卷制而成,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40㎝。</p><p> 具體埋法為:首先根據(jù)放線樁孔位置,按尺寸挖好后在護筒底夯填粘土30㎝厚,然后通過四周護樁拉線放樣,把鉆孔中心位置標于坑底,把護筒放入坑內(nèi),用十字線找出護筒圓心位置,并移動護筒使圓心與坑底中心位置重合,并用水平尺校正,使護筒垂直。最后在護
50、筒四周對稱、均勻回填最佳含水量的粘土,分層對稱夯實,回填夯實第一層后應(yīng)檢查護筒位置是否正確,才能繼續(xù)夯填。護筒頂面位置偏差不得大于5㎝,護筒斜度不得大于1%,埋置好后應(yīng)精確測定護筒頂面標高,用以控制孔深及孔內(nèi)標高。</p><p> ④ 鉆機就位,孔位校正</p><p> 本段樁孔采用CZ—22、CZ—30沖擊鉆孔機。鉆頭采用十字型鉆頭,沖擊鉆對準護筒中心,偏差不大于20㎜。<
51、/p><p><b> ?、?鉆進</b></p><p> 在施工準備完畢后,開始進行鉆進,首先采用小沖程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順,能起導(dǎo)向作用。錐高0.4~0.6m,并及時加快時與粘土泥漿護壁,使孔壁擠壓密實,直至孔深達護筒下3~4m后,才加快速度,加大沖程,將錐堤高至1.5~2.0m以上,轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊,每沖擊1~2m應(yīng)排碴一次,并定時補漿,直至設(shè)計深度。
52、在鉆孔過程中,每沖擊1~2m應(yīng)檢查一次成孔的垂直情況,如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進,采取措施進行糾偏,對于變層和易于發(fā)生偏斜的部位,應(yīng)采用低錘輕擊,間斷沖擊的辦法穿過,以保持孔形良好,在沖擊鉆孔過程中,必須遵循勤松繩、少量松繩,防止打空錘,勤抽碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層的原則,每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定,為預(yù)防卡鉆,應(yīng)經(jīng)常檢查孔、鉆頭轉(zhuǎn)向裝置,使鉆頭在鉆進中能自由轉(zhuǎn)動,當鉆頭直徑磨耗超過1.5㎝時,應(yīng)進行更換、修補。在
53、更換前必須檢查孔底,方可放入新鉆頭,沖擊鉆孔排碴,采用抽碴法。</p><p><b> ?、?灌注水下混凝土</b></p><p><b> ?、?、鋼筋籠吊裝</b></p><p> 清孔完畢撤掉鉆機后,用吊車吊裝鋼筋籠,下放時要對準孔位,徐徐下放,不得硬放,以防碰撞孔壁引起坍孔,如遇不易下放時,可能是孔壁某處有伸
54、出物長出,此時可轉(zhuǎn)動方向或略加搖晃,鋼筋籠入孔后,用已焊接于鋼筋籠上的吊鉤牢固定位,防止在混凝土灌注過程中發(fā)生掉籠現(xiàn)象,鋼筋籠就位后應(yīng)檢查有無坍孔、縮孔等現(xiàn)象,以便及時處理。</p><p> ?、颉⒐嘧⑺禄炷劣脤?dǎo)管</p><p> 導(dǎo)管采用直徑20~30㎝鋼導(dǎo)管,內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順,內(nèi)徑一致,中間節(jié)長2m,底節(jié)長3m,并配有0.5m、0.3m長各一節(jié)備用,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓,不得
55、漏水,并編號及自下而上標出尺度,組裝時連接螺栓的螺帽宜在上,試壓的壓力宜等于孔底靜水壓力1.5倍,導(dǎo)管底到孔底應(yīng)保持0.5m~1.0m,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。導(dǎo)管吊裝時對準孔位慢慢下放,并有專人扶正,以防掛上鋼筋籠。</p><p><b> ?、?、灌注水下混凝土</b></p><p> 灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ǎ嘧⑶?,?dǎo)管下端距孔底沉渣0.3~0.5m
56、為宜,以保證首批混凝土灌注后,使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m,但不大于3.0m。水下混凝土的坍落度應(yīng)采用18~22㎝,骨料宜采用河砂、卵石,粗骨料粒徑可采用1~4㎝,水下混凝土連續(xù)灌注。中途任何原因中斷灌注不得超過30min,否則應(yīng)采用補救措施,在灌注當中,應(yīng)有專人經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度,使其保持在1.5~4.0m之間。為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,當孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時應(yīng)保持較深的埋管,放慢灌注速度,當混凝土面升入鋼筋籠1~2m
57、,應(yīng)減少導(dǎo)管埋入深度,最后混凝土灌注面標高應(yīng)用測繩精確測量,并考慮導(dǎo)管中混凝土數(shù)量,使混凝土灌注面高出設(shè)計高程0.5~1.0m,以便清除浮漿,確?;炷临|(zhì)量,混凝土灌注完畢后進行自然養(yǎng)生。</p><p><b> 5.3.5承臺施工</b></p><p><b> 1)挖基</b></p><p> 基坑的開挖應(yīng)
58、在復(fù)核基坑的中線、方向、標高無誤后開始,并根據(jù)四周地形,做流水坡或挖排水溝,做好地面防排水工作,基坑開挖采用垂直開挖和放坡開挖的方法,無水土質(zhì)基坑底面宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50㎝,對于有水的基坑底面,應(yīng)滿足每邊放寬不宜小于80㎝,保證水溝寬度和立模位置,邊坡采用草袋防護,抽水采用污水泵,如基底為石質(zhì)時采用松動爆破,風(fēng)鎬鑿除修平,達到設(shè)計要求標高,如基底為土質(zhì),底鋪一層碎石,碎石頂面不高于承臺設(shè)計底面。</p>
59、<p><b> 2)鑿除樁頭</b></p><p> 基坑達到標高后,應(yīng)鑿除高于設(shè)計標高的樁頭混凝土,鑿除時抄平準確確定切斷位置,并盡量不彎曲樁頭鋼筋。</p><p><b> 承臺混凝土澆注</b></p><p> 混凝土灌注前應(yīng)按設(shè)計標高綁扎承臺鋼筋,并根據(jù)鉆孔樁設(shè)計圖綁扎樁伸入承臺部分鋼筋。
60、混凝土攪拌站集中拌合,攪拌時間不能小于鐵路施工規(guī)范的規(guī)定,投料嚴格按照試驗確定配合比進行,灌注前把模板、鋼筋上的雜物清除干凈,如承臺底面低于地面均在2.0m 以上,灌注時應(yīng)用串筒或滑槽進行,尤以串筒為好,既解決了離析的問題,又可自由移動,節(jié)省勞力,混凝土灌注應(yīng)水平分層進行。每層厚度25~35㎝ ,插入式振搗器的移動距離,不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.25倍,插入下層混凝土的深度宜為5~15㎝,振搗器在每一位置上的延續(xù)時間,應(yīng)保證混凝土獲得
61、足夠的密實度(以混凝土不在下沉,不出氣泡,表面開始泛漿為度),但也應(yīng)防止過振,混凝土應(yīng)不間斷連續(xù)灌注,灌注完畢后,待終凝后用草袋覆蓋起外露面,保持濕潤,養(yǎng)護時間不小于7天。</p><p><b> 5.3.6橋墩施工</b></p><p><b> 1)施工前的準備</b></p><p> 橋基礎(chǔ)施工完畢之后,
62、技術(shù)放樣,內(nèi)容有:橋墩中心及十字線,橋墩輪廓線。檢查基頂標高,將承臺或擴大基礎(chǔ)的表面鑿毛,整修連接鋼筋,并將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈,支模處模平,利于立模。</p><p><b> 2)橋墩模板</b></p><p> 模板:根據(jù)墩身各部尺寸以及墩身高度情況設(shè)計兩套定型模板,鋼模板由6㎜,鋼板加角鋼肋組成,角鋼肋間距根據(jù)間距而定,模板間采用螺栓連接,接口處采用穿插式,
63、全部橋墩一次澆注完成。</p><p> 墩身高度在15m 以上的采用井架提升模板的施工方法,墩身高度15m 以下的利用16t 汽車吊進行模板的支立和拆除。</p><p><b> 3)模板的加固</b></p><p> ①、墩身:首先進行底部抄平,按抄平資料用砂漿找平,保證立模時垂直,模板間螺栓連接采用φ22螺母連接好后,安裝環(huán)箍,
64、環(huán)箍間距1m,螺栓連接,進行橫豎背方,豎背方間距0.8m,橫背方1.0m,端部只設(shè)豎背方,兩側(cè)模板間用φ16拉筋連接(采用加墊片,φ22螺母型),間距0.8m,拉筋外套硬塑料管。對于15m 以下的墩身可設(shè)置二層攬風(fēng)繩,15m 以上的墩身每增加4m 增設(shè)一層攬風(fēng)繩,并在攬風(fēng)繩端部設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán),確保墩身的垂直、穩(wěn)定。</p><p><b> ?、?托盤和頂帽 </b></p>&l
65、t;p> 托盤頂帽也同樣根據(jù)尺寸定做鋼模板,對于托盤高度1.5 m的,可以設(shè)置ф16拉筋,拉筋橫向間距0.8m,縱向間距1.0m,拉筋端部采用加墊片22螺母的加固方式,拉筋外套硬塑料管。</p><p> ③ 墊石模板用木模加工,內(nèi)貼膠合板,待混凝土澆注至墊石底部時,可以安裝墊石模板。 </p><p><b> 4)橋墩鋼筋</b></p>
66、<p> 鋼筋加工、綁扎詳見標準圖及施工技術(shù)交底,注意綁扎時用于混凝土同強度的砂漿墊塊控制保護層,混凝土澆注到墊塊處,拆除墊塊,保證混凝土面光潔。</p><p><b> 5)橋墩混凝土澆注</b></p><p> 混凝土按配合比計量配料,強制式攪拌機拌制,水平運輸采用機動翻斗車,垂直運輸采用吊車和卷揚機兩種發(fā)法,活底漏斗配合串筒送入混凝土。人利
67、用軟梯進入墩身,插入式振搗器搗固。</p><p> 橋墩混凝土澆注時注意:</p><p> Ⅰ、墊石處混凝土澆注時檢查模板牢固程度和模板標高,確定無誤后方可施工。</p><p> ?、?、預(yù)埋件檢查:檢查內(nèi)容(項目、位置、數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸)。</p><p> a、預(yù)留支座錨栓孔位的準確性。</p><p>
68、 b、橋防震、防移預(yù)留孔、預(yù)埋件。</p><p> c、接觸網(wǎng)支架預(yù)留孔、預(yù)埋件。</p><p> d、圍欄、吊籃預(yù)埋U型螺栓、爬梯。</p><p> e、檢查梯或避車臺安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔。</p><p> 5.3.7橋臺的施工</p><p> 1)橋臺模板采用組合鋼模板拼裝,特殊部位用木模加工。&
69、lt;/p><p> 2)支撐采用橫背向間距1.0 ,豎背方0.8 ,兩側(cè)模板用拉筋對拉(拉筋ф16,外套硬塑料管),支撐用腳手桿件或方木結(jié)合,外設(shè)兩道拉繩。</p><p> 3)橋臺鋼筋施工工藝詳見標準圖和施工技術(shù)交底。</p><p> 4)橋臺混凝土澆注同橋墩,采用吊車進行混凝土澆注。</p><p><b> 5)附屬
70、</b></p><p> 項目包括:臺后排水設(shè)施、護錐、檢查臺階,順溝及河底鋪砌、橋臺后填土。</p><p> 檢查臺階砌筑面石全部采用鑿紋的粗料石。</p><p> 砌石、砂漿均按配合比計量配料,灰漿攪拌機制,擠漿法砌筑。</p><p><b> 5.3.8橋面系</b></p>
71、<p> 1)牛腿、檢查梯、避車臺、欄桿</p><p> 按照標準圖集進行鋼材下料、焊接、鉆孔,焊接采用雙面電弧焊,加工時注意連接處角度。</p><p><b> 2)步行板</b></p><p> a、采用預(yù)制廠集中預(yù)制,水磨石地面,角鋼加工成定型模板,模板螺栓連接。</p><p> b
72、、鋼筋加工、綁扎詳見標準圖和鋼筋施工技術(shù)交底,保護層用小碎石控制,澆注部分混凝土后,拿出碎石,保證表面光潔,混凝土頂面用抹子抹平抹光,其它要求詳見混凝土施工技術(shù)交底。</p><p><b> c、步行板安裝</b></p><p> 橋梁架設(shè)完畢,牛腿、檢查梯、避車臺、欄桿安裝好后,進行步行板安裝。步行板按設(shè)計位置排列,瀝青砂膠塞縫,塞縫密實平整,砂膠加工方法,
73、用鐵筒熬制瀝青,瀝青達到要求溫度,瀝青塊全部溶化后,拌入中粗砂,均勻攪拌,拌制好快速塞縫。</p><p> 6、保證工程工期的措施</p><p> 6.1科學(xué)計劃和組織施工</p><p> 根據(jù)工程的實際情況,采取相應(yīng)的措施,合理的安排整個施工工期,合理安排工序的銜接關(guān)系,均衡有序地組織施工,確保施工總工期目標的實現(xiàn)。</p><p&
74、gt; 6.2組建高效的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)</p><p> 調(diào)責(zé)任心強、技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富、善于管理的各類骨干人員組建高效的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),按照目標分解和責(zé)任矩陣分工,進行專業(yè)化施工和生產(chǎn)指揮。施工中作到目標明確、責(zé)權(quán)清楚、上通下達、不調(diào)一致,保證指揮暢通和施工組織設(shè)計的貫徹落實。</p><p><b> 6.3做好施工準備</b></p><p
75、> 嚴格按照施工組織設(shè)計合理布置臨時工程設(shè)施,做好水、電、路和場地內(nèi)“三通一平”工作,組織前期人員、機械設(shè)備進場。</p><p> 6.4搞好物質(zhì)供應(yīng)工作</p><p> 根據(jù)甲方及鐵道部指定的物質(zhì)設(shè)備采購供應(yīng)辦法,結(jié)合實施性施工組織設(shè)計中的進度計劃安排,及時辦理采購定貨,發(fā)貨運輸?shù)裙ぷ?,并做好材料檢驗和實驗,把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。</p><p>
76、 6.5確保機械設(shè)備的完好率和使用率</p><p> 施工過程中,加強機械設(shè)備維修保養(yǎng),提高機械設(shè)備、車輛的完好率、使用率,使機械狀況滿足施工質(zhì)量和進度的要求。</p><p><b> 6.6精心組織施工</b></p><p> 精心組織施工,強化現(xiàn)場人員,工序、工藝管理,認真編制施工生產(chǎn)計劃和施工方案,優(yōu)化作業(yè)程序,提高效率,堅
77、持每日的碰頭會和交接班制度,及時解決施工中的關(guān)鍵問題,確保整個工程的施工工期。</p><p><b> 6.7合理安排施工</b></p><p> 施工中密切注意氣候變化,注意天氣預(yù)報,做好防雨、防潮、防銹工作。合理安排雨期施工項目,制訂雨期施工技術(shù)措施,減少雨期對施工進度的影響。</p><p> 7、保證工程質(zhì)量的措施</p
78、><p> 7.1強化質(zhì)量意識。</p><p> 認真貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作</p><p> 貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。</p><p><b> 精選施工隊伍;</b></p><p><b> 制定合理施工方案;</b></p>
79、;<p> 制定嚴密的質(zhì)量管理制度;</p><p> 嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系,ISO14001、OHSAS18001標準;</p><p> 加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合,主動聽取監(jiān)理工程師的意見,實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作;</p><p> 加強工程原材料的試驗,過程檢驗制度;</p><p&g
80、t; 加強施工技術(shù)管理,堅持復(fù)核制度、工程檢查制度,保證工程項目施工準確無誤。</p><p> 7.2大橋施工主要技術(shù)措施</p><p> 1、墩臺身采用大塊整體式模板,保證工程部位尺寸的準確性和表面美觀。</p><p> 2、工程施工原材料、半成品必須試驗合格,方可使用,施工中砂漿、砼拌制,嚴格執(zhí)行計量配料制度。</p><p&g
81、t; 3、制采用強制式攪拌機;砂漿全部采用機械拌制,搗固全部采用機械搗固方式,砼及砂漿工程嚴格按要求進行標準養(yǎng)護,砼采用機械化運輸,運輸機具為卷揚機或吊車。</p><p> 面系步板集中預(yù)制。底模為水磨石面層,邊模為角鋼加工;</p><p> 鑲面漿砌片石工程,統(tǒng)一標準,加強勾縫工藝,保證美觀。</p><p> 7.3雨季施工質(zhì)量保證措施</p&
82、gt;<p> 1、向當?shù)貧庀蟛块T索取年歷的氣象資料。每日收集氣象預(yù)報資料,做到提前安排,有備無患。</p><p> 2、嚴格執(zhí)行鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范中有關(guān)雨季的施工技術(shù)規(guī)定。</p><p> 3、雨季做好防雨、防洪社設(shè)施,并做好諸如砂、隨時等含水量的測定,及時制定準確的施工配合比。</p><p> 8、保證工程安全技術(shù)措施</p&g
83、t;<p> (一)、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。本橋安全目標是:a、無人身重傷及以上事故。b、無等級火警事故。c、無機械及行車事故。</p><p> ?。ǘ⒔∪踩a(chǎn)管理機構(gòu),段、對設(shè)置專職安全生產(chǎn)檢查人員,并形成體系。監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,貫徹有關(guān)規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。</p><p> ?。ㄈ?/p>
84、、建立健全各項安全制度,建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確職責(zé)范圍。</p><p> ?。ㄋ模?、每旬進行定期安全大檢查,專職安檢工程師和安全員負責(zé)日常安全檢查,做好安全教育工作,增強職工、民工的安全意識和自我保護能力。</p><p> (五)、各工序開工前進行專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)。</p><p> (六)、特殊工種的施工人員,必須通過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證后
85、,可持證上崗。</p><p> ?。ㄆ撸猿置刻彀嗲斑M行安全教育,收工后安全評議的有效辦法,把安全與生產(chǎn)緊密結(jié)合起來。</p><p> (八)、施工用腳手架、模板、鋼架、支架等重結(jié)構(gòu)進行檢算,保證有足夠的強度和安全系數(shù)。</p><p> ?。ň牛?、工地所有配電箱必須設(shè)置防雨措施,并設(shè)有明顯的警告牌。夜間施工作業(yè)應(yīng)用照明設(shè)備,工作燈使用安全電壓。</p
86、><p> ?。ㄊ?、開挖基坑時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖,分層下挖至符合基底承載力要求的設(shè)計高程為止。</p><p> ?。ㄊ唬?、基坑需爆破時,爆破由專人負責(zé),按照爆破有關(guān)規(guī)程爆破,確保安全。</p><p> ?。ㄊ?、基坑頂面邊坡以外四周,應(yīng)開挖排水溝,基坑底部設(shè)匯水井,保持基坑不被浸泡。</p><p> ?。ㄊ⑵鹬赜娩摻z繩、夾
87、子、滑輪等要經(jīng)常進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,及時更換。</p><p> ?。ㄊ模㈦p層作業(yè)及高墩作業(yè),上層作業(yè)人員系安全帶,掛安全網(wǎng),下層人員帶安全帽。</p><p> ?。ㄊ澹?、模板就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒傷人。</p><p> (十六)、砌筑圬工時、搭腳手架平臺和運料走道。加工石料時,施工人員應(yīng)戴護目鏡、手套、安全帽等。</p>
88、<p> ?。ㄊ撸?、本橋施工安全重點:</p><p> 1、挖孔樁作業(yè)安全措施</p><p> 1)挖孔過程,及時進行護壁,以防止樁壁的坍塌。</p><p> 2)挖過程中,遇到較硬的巖石或孤石,進行爆破施工時,嚴格執(zhí)行爆破規(guī)程。</p><p> 3)放炮后,施工人員下井之前,必須對井內(nèi)氣體進行檢測,不得超標作
89、業(yè)。</p><p><b> 2、高空作業(yè)措施</b></p><p> 1)一般不適宜高處作業(yè)的人員不得安排從事這類作業(yè)。</p><p> 2)施工人員進入現(xiàn)場,必須戴安全帽,腳穿防滑鞋,所帶的工具放入工具帶中系好防止落下傷人。</p><p> 3)高處作業(yè)人員操作時嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。&
90、lt;/p><p> 9、控制工程成本的措施</p><p> (一)、加強管理、建立責(zé)任制,把成本管理落實到專人。</p><p> ?。ǘ?、從技術(shù)方面制定最優(yōu)施工方案。</p><p> ?。ㄈ?、從材料方面及時合理供應(yīng)材料,減少積壓,并做好收料、施工剩料的處理。</p><p> ?。ㄋ模?、機械方面,作好調(diào)整、
91、保養(yǎng),減少因機械方面的停工。</p><p> (五)、財務(wù)方面,合理調(diào)配資金,把資金用在刀刃上。</p><p> ?。?、處理好地方關(guān)系,減少停工損失。</p><p> ?。ㄆ撸?、建立各種臺帳,及時掌握情況,根據(jù)實際情況,及時制定處理方案和加強措施。</p><p> ?。ò耍?、對上級做好驗工和撥款工作,驗工準確,資金準確及時到位。
92、</p><p> 10環(huán)保、水保措施及目標</p><p> 10.1、環(huán)保、水保目標:</p><p> 按照工程設(shè)計和建設(shè)單位的要求做好環(huán)境保護工作,實現(xiàn)“整體環(huán)境行為達標”的總目標。</p><p> 10.2、環(huán)保水保措施:</p><p> 認真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、地方政府環(huán)境保護的法律法規(guī)和環(huán)
93、保標準。</p><p> 采用清潔工藝,堅持清潔生產(chǎn),不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識。綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗。</p><p> 控制施工噪音污染,保護文物古跡。</p><p> 制定相應(yīng)的辦法,控制廢氣、廢水、廢棄物的排放。</p><p><b> 。</b></p>
94、<p><b> 11.結(jié)論</b></p><p> 橋梁工程是構(gòu)成鐵路建筑物的主要工程之一,屬于鐵路的下部建筑結(jié)構(gòu),也是鐵路施工組織設(shè)計中的難點。</p><p> 橋梁工程特點決定了橋梁的施工方法的多種多樣,即便使結(jié)構(gòu)設(shè)計定型化,也會因為工程所在地區(qū)、地形、氣候、水文條件的不同,施工方法各不相同。同一個工程,可能有幾種施工方法,不同的施工方法
95、對施工過程將產(chǎn)生不同的效果,這就要從工期、質(zhì)量、安全、效益等方面進行分析比較,從中選擇出最佳的一種。</p><p> 橋梁工程從基礎(chǔ)、墩臺、橋跨結(jié)構(gòu)每部分的都要經(jīng)過周密的組織設(shè)計。同樣其設(shè)計可影響施工進度,縮短施工期限,改善施工條件,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提高機械化水平,減輕工人的勞動強度。</p><p> 經(jīng)過在新建鐵路合肥至福州(閩贛段)金雞水庫大橋的施工現(xiàn)場實習(xí),使我對工程施工技術(shù)
96、理論知識的應(yīng)用和施工組織管理得到了真正的實踐。</p><p> 工程施工技術(shù)中測量放樣是施工中的靈魂和關(guān)鍵。因為測量放樣就是將工程設(shè)計文件中的結(jié)構(gòu)實體準確的在地面上放樣出來,將所有的工程結(jié)構(gòu)物連接起來組合成一個完整的設(shè)計整體,故稱其為工程施工的靈魂。</p><p> 工程施工技術(shù)是現(xiàn)場施工中的重要環(huán)節(jié)。架梁前的準備工作很多,首先要等橋墩全起來,尤其是對墊石的要求特別高,因為那是放梁
97、的精確位置,如果強度不夠就直接影響受力情況,尤其在冬季施工的保暖措施要到位。</p><p> 幾個月以來,我以滿腔熱情全身心投入到畢業(yè)設(shè)計當中,通過此次的畢業(yè)設(shè)計,使我對大學(xué)三年所學(xué)的知識,尤其是專業(yè)知識有了更深刻的理解,對于我國鐵路橋梁的設(shè)計與施工有了比較全面的認識,對于鐵路隧道的設(shè)計內(nèi)容、方法與施工工藝等都有了一定的了解。這些知識在我實習(xí)期間給了我很多的認識與見解,使我在最短的時間適應(yīng)工作環(huán)境和工作內(nèi)容。
98、</p><p> 為期幾個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束,能夠看到自己的設(shè)計從查閱資料、設(shè)計計算、初稿修改到最后定稿并打印裝訂成冊,心里非常激動。這是大學(xué)三年學(xué)習(xí)的成果結(jié)晶,雖然并不是很優(yōu)秀,但是還是讓我產(chǎn)生了不小的成就感,也使得我更加自信。</p><p> 在本次設(shè)計的過程當中,畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師給予了非常大的幫助,不僅提供了詳盡的設(shè)計資料。在此,向幫助過我的指導(dǎo)老師表示忠心的感謝!<
99、/p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》</p><p> [2]《鐵路橋涵工程驗收標準》 </p><p> [3]《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)</p><p> [4]《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(G
100、B50202-2002)</p><p> [5]《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè){2005}160號</p><p> [6]《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè){2005}160號</p><p> [7]《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(TB10002.3-2005)</p><p>
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