粘土舊砂濕法再生污泥的利用研究.pdf

1、我國鑄造行業(yè)每年會排放數(shù)千萬噸粘土廢舊砂,再生利用這些粘土廢舊砂具有重要的實際意義。由于粘土舊砂的水溶性,采用濕法再生回收粘土舊砂的效果好,砂粒表面粘結(jié)劑膜及水溶性物質(zhì)去除率高,可以獲得接近于新砂的再生砂質(zhì)量。但濕法再生粘土舊砂會產(chǎn)生大量的污水,在污水的處理過程中又會產(chǎn)生較多的污泥(約占舊砂總量的10％~15%)。大量的污泥如果不加以利用而任意堆放和丟棄,將會占用大量的有限耕地,產(chǎn)生二次污染,還會造成資源的浪費。本文嘗試將鑄造粘土舊砂及

2、其濕法再生污泥用于制磚行業(yè),實現(xiàn)廢物的資源化利用。
　　本文研究了鑄造粘土舊砂濕法再生污泥加入量對燒結(jié)粘土磚和燒結(jié)頁巖磚的燒失率、體積密度、抗壓強度、抗折強度、吸水率、凍融性能、表面泛霜、石灰爆裂等性能的影響,分析了產(chǎn)生影響的原因;利用正交試驗得出了用污泥燒結(jié)粘土磚和污泥燒結(jié)頁巖磚的最佳工藝;利用XRD對燒結(jié)粘土磚和燒結(jié)頁巖磚的強度形成機理進行了研究和探討。
　　研究結(jié)果表明:隨著鑄造粘土舊砂濕法再生污泥加入量的增加,燒結(jié)粘

3、土磚的燒失率、吸水率、凍融質(zhì)量損失率升高,磚體抗壓強度和抗折強度出現(xiàn)升高后降低的變化,當污泥加入量為50%時,抗壓強度達到27.18MPa,符合國家標準《燒結(jié)普通磚》(GB5101-2003)中MU25等級要求,具有很好承重性能;燒結(jié)頁巖磚的各項性能隨著污泥量增加而降低,加入量為60%時符合MU10的等級要求,當加入量達70%時為不合格燒結(jié)磚;污泥燒結(jié)粘土磚的最佳工藝條件是污泥量為50%、燒結(jié)溫度1100℃、燒結(jié)時間6h,燒結(jié)頁巖磚最佳

4、工藝條件是污泥量30%、燒結(jié)溫度1100℃、燒結(jié)時間6h;為了實現(xiàn)污泥最大化利用,燒結(jié)粘土磚污泥加入量應低于70%,燒結(jié)頁巖磚污泥量應低于50%,磚塊的各項性能符合GB5101-2003的指標要求,污泥燒結(jié)磚可以應用到生產(chǎn)。
　　污泥制磚工藝可以達到鑄造粘土舊砂濕法再生污泥無害化和資源化利用的目的,整個工藝產(chǎn)生的廢物均不會產(chǎn)生環(huán)境污染。本工藝實現(xiàn)了鑄造粘土舊砂濕法再生污泥安全有效的處置,不會產(chǎn)生二次污染。根據(jù)效益分析,采用該新工藝