淺談沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制

1、<p>　　淺談沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：由于沖擊式鉆孔灌注樁應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)能力強(qiáng)，幾乎可在所有類型土層中使用，且施工機(jī)械設(shè)備也很簡單、施工工藝成熟、安全性高。而成為目前我國機(jī)械鉆孔灌注樁中應(yīng)用最為廣泛的方法之一。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：沖孔灌注樁；施工質(zhì)量控制；措施 </p><p>　　中圖分類號：U443文獻(xiàn)標(biāo)識碼：

2、 A 文章編號： </p><p><b>　　引言 </b></p><p>　　沖孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小，可方便地進(jìn)行水下施工等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中。隨著沖孔灌注樁應(yīng)用的日益擴(kuò)大，如何保證工程質(zhì)量成為首要問題。雖然沖孔灌注樁施工正日益完善，但由于沖孔灌注樁施工工藝復(fù)雜，成樁環(huán)節(jié)較多，施工質(zhì)量往往不易保證，所以現(xiàn)場施工技術(shù)

3、人員必須重視施工全過程的質(zhì)量控制。 </p><p><b>　　1.工程應(yīng)用 </b></p><p>　　1.1福建福欣特殊鋼廠煉鋼區(qū)沖孔灌注樁工程 </p><p><b>　?。?）工程簡介 </b></p><p>　　本工程位于福建省龍海市角美鎮(zhèn)龍池開發(fā)區(qū)內(nèi)。擬建的煉鋼區(qū)主廠房基樁采用沖

4、擊成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為φ1000mm，樁長30~55米，總樁數(shù)為1494根。設(shè)計(jì)采用φ1000mm沖孔灌注樁。樁身混凝土采用C30；該場地上部為由碎石、塊石等構(gòu)成的回填層，持力層選擇為第○73層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁端進(jìn)入持力層不小于1.5m。 </p><p><b>　?。?）工程特點(diǎn) </b></p><p>　　該工程場地條件復(fù)雜，擬建場地地貌屬海濱沖蝕階地

5、地貌，原為耕地及池塘，采用石塊等回填，穿越土層基本為淤泥質(zhì)土和粘性土，且入巖為堅(jiān)硬花崗巖，開孔及成孔難度較大。其它成孔方式不適用于該場地，別的施工單位在該場地采用旋挖樁機(jī)和鉆孔樁機(jī)均為成功。 </p><p>　　1.2江西賽維LDK多晶硅項(xiàng)目新增一套氫氯化裝置鉆孔灌注樁工程 </p><p><b>　?。?）工程簡介 </b></p><p&g

6、t;　　江西賽維LDK多晶硅項(xiàng)目7350氫氯化樁基工程位于江西賽維LDK光伏硅科技有限公司廠內(nèi)，設(shè)計(jì)樁徑600mm有效樁長為17.5m~16.5m，樁數(shù)83根，持力層為⑦中風(fēng)化角礫巖層。單樁承載力4000KN。 </p><p><b>　?。?）工程特點(diǎn) </b></p><p>　　該工程位于已建成的廠區(qū)內(nèi)，安全要求較高，限制較多；場地土層較為堅(jiān)硬且含水率較小，對

7、于泥漿的形成不利，進(jìn)入中風(fēng)化角礫巖層不小于1.5米。施工難度大工期緊。在該場地采用鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工，不能入巖。 </p><p><b>　　2.施工方法 </b></p><p>　　2.1沖孔樁機(jī)成孔 </p><p>　　(1)護(hù)筒安裝，護(hù)筒的埋置深度，一般情況下，在黏土中不小于1000mm，砂土不小于1500mm，護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30

8、0mm。護(hù)筒安裝后，先在護(hù)筒內(nèi)投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。沖程大小和泥漿稠度應(yīng)按通過的土層情況掌握。沖擊一定時(shí)間后，將沖擊錘提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維持水頭高度； </p><p>　　(2)沖孔檢查與測量，沖進(jìn)過程中，經(jīng)常檢查成孔情況，用測錘檢測孔深及樁孔傾斜度，為保證孔形正直規(guī)則，沖進(jìn)中必須經(jīng)常用檢孔器檢孔。還要注意鉆渣撈取及判明沖進(jìn)實(shí)際地質(zhì)情況，并填入

9、施工記錄表中，并與超前鉆提供的資料和地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)不相符及時(shí)通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人采取對策，保證沖孔正常順利進(jìn)行； </p><p>　　(3)根據(jù)沖進(jìn)過程中實(shí)際土層情況控制進(jìn)尺快慢和泥漿性能指標(biāo)。在粘土和軟土中，宜采用中沖程沖進(jìn)；在粉砂土、粗砂、粉砂巖、泥巖、風(fēng)化巖中采用大沖程沖進(jìn)； </p><p>　　(4)施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不得中途停頓，如發(fā)生故障及

10、時(shí)通知區(qū)間主管工程師，采取措施解決；若停止沖進(jìn)時(shí)，必須將錘頭提起； </p><p>　　(5)施工時(shí)必須詳細(xì)填寫沖孔施工記錄，交接班時(shí)要向下一班交待沖進(jìn)情況及注意事項(xiàng)； </p><p>　　(6)在沖進(jìn)過程中，必須注意補(bǔ)充水量（泥漿），維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭高度，防止孔壁坍塌。如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)首先集中力量加漿補(bǔ)水，不得使水位急劇下降，然后再針對漏水原因進(jìn)行如下處理

11、： </p><p>　　①屬于護(hù)筒漏水時(shí)，應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固。漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒； </p><p>　　②如在沖孔時(shí)發(fā)生孔內(nèi)水位驟降，很可能是遇到溶洞，必須進(jìn)行處理。 </p><p>　　2.2樁的成孔檢驗(yàn) </p><p>　　(1)以樁孔沖孔實(shí)際見巖高程開始，，至少進(jìn)尺500mm后，可申報(bào)全巖面檢驗(yàn)，超前鉆孔柱狀圖揭示

12、的巖面高程只能作為參考； </p><p>　　(2)查閱樁機(jī)施工記錄，可將基巖進(jìn)尺速度0.1～0.2ｍ/ｈ作為進(jìn)入全巖面的控制速度； </p><p>　　(3)可觀察井口鋼絲繩的擺動情況，錘頭觸巖面時(shí)會出現(xiàn)輕微反彈； </p><p>　　(4)使用細(xì)目篩網(wǎng)撈取巖渣，巖屑含量50%～70%，且含泥、含砂量小于4%時(shí)，認(rèn)為入巖。如出現(xiàn)特殊情況或判斷標(biāo)志不明顯，意見

13、分歧較大時(shí)，則采用現(xiàn)場鉆探揭露的辦法來證實(shí)，即在樁孔中心四周均勻布設(shè)4個(gè)～5個(gè)勘探孔，用工勘鉆機(jī)﹙俗稱百米鉆﹚進(jìn)行鉆探，用觸探到的各點(diǎn)巖面高程進(jìn)行比較，判斷出全巖面。 </p><p>　　3.沖孔灌注樁中發(fā)生的異常情況和處理措施 </p><p>　　3.1 沖孔不正的處理措施 </p><p>　　當(dāng)施工中遇到?jīng)_孔孔身彎曲、偏斜時(shí)，通?？稍诔霈F(xiàn)偏斜部位反復(fù)使用沖

14、錘進(jìn)行掃孔，以使沖孔歸正。對于偏斜情況較為嚴(yán)重的，則需用片石回填到偏斜處1m以上，之后再重新沖進(jìn)。 </p><p>　　3.2 坍孔的處理措施 </p><p>　　通常只要依據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行正確施工，坍孔現(xiàn)象是能夠有效減少的。但當(dāng)施工中遇到坍孔現(xiàn)象時(shí)，也不要著急，應(yīng)在對坍孔原因認(rèn)真分析的基礎(chǔ)上，及時(shí)進(jìn)行合理處治。對并不十分嚴(yán)重的坍孔，可以回填到坍孔位置以上，然后通過加高水頭、改善泥漿性能

15、和將護(hù)筒埋深等措施繼續(xù)予以沖進(jìn)。當(dāng)坍孔現(xiàn)象較為嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)馬上把全部沖孔用粘土回填，并暫停施工，待查明坍孔準(zhǔn)確原因后，采取相應(yīng)的措施重新進(jìn)行沖孔施工。對坍孔部位并不深的情況，可通過深埋法把護(hù)筒周圍夯實(shí)后，再重新進(jìn)行沖孔作業(yè)。 </p><p><b>　　3.3沖孔傾斜 </b></p><p>　　先將場地夯實(shí)平整，枕木放平均勻布置，調(diào)整鉆機(jī)垂直度；在不均勻地層、

16、斜狀巖層或碰到孤石沖孔時(shí)。采用高低沖程交替沖擊，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動，加快沖擊頻率；若孔斜嚴(yán)重，應(yīng)立即停鉆，測量孔深位置，用塊石或粘土回填至偏孔處0.5m以上，重新沖擊。 </p><p><b>　　3.4縮頸 </b></p><p>　　提高泥漿濃度，控制泥漿比重在1.2～1.3之間；成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，

17、亦不會引起膨脹：如發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)應(yīng)經(jīng)常提動鉆具，修正孔壁，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。 </p><p><b>　　3.5卡管 </b></p><p>　　在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制；配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18～22cm，粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；為改善混凝土的和易性與緩凝，水下混凝土宜摻外加劑；要確保導(dǎo)管連接

18、部位的密封性，以避免導(dǎo)管進(jìn)水；在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械事故的發(fā)生。 </p><p><b>　　3.6斷樁 </b></p><p>　　成孔后，采用沖洗液清孔，使孔底沉渣厚度不超過100mm，并及時(shí)灌注混凝 土；灌注混凝土前，要準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量，在其澆注過程中，應(yīng) 隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：混凝土

19、的配制應(yīng)按配合比進(jìn)行使混凝土具有良好的和易性和流動性，坍落度控制在20 c m左右在地下水活動較大的地段，先用套管或水泥進(jìn)行處理止水成功后方可灌注混凝土：灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。 </p><p><b>　　4.結(jié)語 </b></p><p>　　沖擊成孔灌注樁法在我國工民建筑中的

20、應(yīng)用范圍十分廣泛。但如果施工工藝不夠規(guī)范，質(zhì)量控制措施不夠嚴(yán)格，或是施工管理出現(xiàn)問題均可能對建筑基礎(chǔ)施工構(gòu)成較大威脅。因此，深入探討沖孔灌注樁施工工藝，不斷提升施工質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]賴紅連.《淺析沖孔灌注樁施工技術(shù)及質(zhì)量控制》[J].廣東科技，2011(22). </p&g