一體式鎂熔坨余熱回收窯研發(fā)設計及熱過程分析.pdf

1、目前，我國電熔鎂產業(yè)存在能耗高、污染高、品位低、能源資源浪費嚴重等問題。研發(fā)鎂熔坨余熱回收技術是我國電熔鎂產業(yè)節(jié)能減排的迫切需求，也是實現綠色生產，走節(jié)能環(huán)保新型工業(yè)化道路的必然選擇。
　　鎂熔坨熔煉后其內部含有大量的余熱資源。但是，由于其體積較大，表面砂皮層厚，內部熱量無法迅速導出，給余熱回收帶來極大困難。針對鎂熔坨余熱回收問題，課題組先后提出了利用翅片回收高溫熱風、水回收系統及帶有物料預熱塔的余熱回收方案，但余熱回收效果均不明

2、顯。為了克服電熔鎂行業(yè)余熱回收中存在的換熱效果不佳、系統復雜、初期投資較高等缺點，在分析總結已有的鎂熔坨余熱回收技術方案的基礎上，本文提出了一體式鎂熔坨余熱回收窯，并從以下幾個方面展開研究:
　　首先，基于現場熱工測試及實際生產條件，設計了一體式鎂熔坨余熱回收窯，并對主要工藝過程及結構部件進行設計說明。本工藝利用往復爐排的運輸，實現鎂熔坨與菱鎂礦逆向換熱，在窯內同時完成高溫鎂熔坨的冷卻過程和菱鎂礦的干燥及預熱過程。
　　其次

3、，運用段法的思想對余熱回收窯內復雜的換熱過程進行分析，分別建立鎂熔坨表面砂皮、爐排、爐墻、空氣和菱鎂礦的溫度計算模型。對鎂熔坨內部熱傳導過程，窯內空氣與爐墻、鎂熔坨和菱鎂礦間的對流換熱過程及窯內的輻射換熱過程進行理論分析，為段法模型求解建立基礎。
　　再次，運用主變量修正法對所建的段法模型進行求解，得到鎂熔坨表面砂皮、爐排、空氣及菱鎂礦沿窯長方向的溫度及熱流分布曲線，結合有限差分法得到窯內各段鎂熔坨內部溫度分布曲線，便于對熱工參數