石油工程取芯井畢業(yè)論文

1、<p><b>　　石油工程畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　題目：取芯井</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　隨著中國對能源需求的增大，國際市場對原油的影響，中國石油的現(xiàn)有儲量與開采量達不到市場的需求，為了加快經濟的快速發(fā)展，加大石油開采量勢在

2、必行，但我國現(xiàn)有探明的油田開采量已達到最大值，新油田的探明開發(fā)還在進一步的開展中，如何在已有油田的基礎上在加大開采量，滿足市場對石油的需求量，那就在老區(qū)塊及周邊進行進一步的探明，那就需要取芯，地質人員通過取芯樣品進行分析，預測這一區(qū)塊的石油儲量有沒有開采價值。</p><p>　　關鍵詞：設計依據(jù)；井身質量要求；工程設計；健康、安全與環(huán)境管理</p><p><b>　　目

3、 錄</b></p><p><b>　　1.設計依據(jù)1</b></p><p>　　1.1 編制依據(jù)1</p><p>　　1.2構造位置1</p><p>　　1.3地理及環(huán)境資料1</p><p>　　1.4地質要求2</p><p>　

4、　1.5地質分層及油氣水層3</p><p>　　2.井身質量要求4</p><p>　　2.1直井井身質量要求4</p><p>　　2.2固井質量要求4</p><p>　　2.3鉆井取心及井壁取心要求4</p><p><b>　　3.工程設計5</b></p&g

5、t;<p>　　3.1井下復雜情況提示5</p><p>　　3.2井身結構6</p><p>　　3.3鉆機選型及鉆井主要設備8</p><p>　　3.4鉆具組合10</p><p>　　3.5鉆井液11</p><p>　　3.6鉆頭及鉆井參數(shù)設計16</p>

6、<p>　　3.7油氣井壓力控制18</p><p>　　3.8 取心設計24</p><p>　　3.9 地層孔隙壓力監(jiān)測25</p><p>　　3.10 地層漏失試驗25</p><p>　　3.11測井安全措施與技術要求26</p><p>　　3.12固井設計28</p>

7、;<p>　　3.13各次開鉆或分井段施工重點要求35</p><p>　　3.14完井設計37</p><p>　　3.15鉆井工程材料消耗及鉆井進度計劃38</p><p>　　4.健康、安全與環(huán)境管理40</p><p>　　4.1基本要求40</p><p>　　4.2健康、安全

8、與環(huán)境管理體系要求40</p><p>　　4.3健康管理要求40</p><p>　　4.4安全管理要求41</p><p>　　4.5環(huán)境管理要求42</p><p><b>　　5.附件1</b></p><p>　　5.1鄰區(qū)鄰井資料分析1</p><p&

9、gt;　　5.2鄰區(qū)鄰井已鉆井情況1</p><p><b>　　設計依據(jù)</b></p><p><b>　　1.1 編制依據(jù)</b></p><p>　　（1） 《準噶爾盆地百口泉油田百重7井區(qū)百重012井鉆井地質設計》；</p><p>　?。?） 鄰井實鉆資料；</p>&l

10、t;p>　?。?） 有關鉆井技術標準、規(guī)范及法規(guī)：</p><p>　　井身結構設計方法SY/T5431-2008；</p><p>　　鉆井井身質量控制規(guī)范SY/T5088-2008；</p><p>　　優(yōu)選參數(shù)鉆井基本方法及應用SY/T5234-2004；</p><p>　　鉆井液技術規(guī)范（試行）CNPC-2010.8；<

11、/p><p>　　固井技術規(guī)范（試行）CNPC-2009.5</p><p>　　下套管作業(yè)規(guī)程SY/T5412-2005；</p><p>　　固井作業(yè)規(guī)程SY/T5374 -2006；</p><p>　　套管柱試壓規(guī)范SY/T5467-2007；</p><p>　　鉆井井場設備布置要求Q/CNPC-XJ0281-2

12、006；</p><p>　　新疆油田鉆井井控實施細則（10版）。</p><p><b>　　構造位置</b></p><p>　　位于準噶爾盆地西北緣西白百斷裂下盤，克烏逆掩斷裂帶百口泉段上盤。</p><p><b>　　地理及環(huán)境資料</b></p><p>　　井口

13、坐標：縱（X）：5,088,234.42m 橫（Y）：15,370,521.51m</p><p>　　地面海拔：304.19m</p><p>　　構造名稱：準噶爾盆地西北緣西白百斷裂下盤，克烏逆掩斷裂帶百口泉段上盤。</p><p>　　地理位置：位于九淺23井北偏西1095m，百重002井西偏南1745m，百重005井西北1515m。</p>

14、;<p>　　地形地貌及交通情況：位于準噶爾盆地西北緣，距克拉瑪依市以東約70km，行政隸屬新疆克拉瑪依市。該區(qū)西部為扎伊爾山，北部為哈拉阿拉特山，東部與風城油田、烏爾禾油田相望。區(qū)內水、電、燃料供應較為便利，具有良好的開發(fā)地面條件。南部1km處為217國道，交通便利，通訊網絡覆蓋該區(qū)域。</p><p><b>　　地質要求</b></p><p>　

15、　1.4.1 鉆井目的：落實百重7井區(qū)八道灣組油藏西南部擴邊含油面積，兼探石炭系；落實擴邊區(qū)油層厚度、物性、流體性質和熱采產能。</p><p>　　1.4.2 設計井深：535m</p><p>　　1.4.3 井別：評價井 井型： 直井 </p><p>　　1.4.4 目的層位：八道灣組、石炭系。</p><p&

16、gt;　　1.4.5 完鉆層位及完鉆原則：</p><p>　　完鉆層位：古生界石炭系(C)。</p><p>　　完鉆原則：鉆揭石炭系200m無油氣顯示完鉆。</p><p>　　1.4.6 完井方法：預應力固井。</p><p><b>　　地質分層及油氣水層</b></p><p><

17、b>　　井身質量要求</b></p><p><b>　　直井井身質量要求</b></p><p><b>　　固井質量要求</b></p><p>　　2.3鉆井取心及井壁取心要求</p><p><b>　　工程設計</b></p><

18、p><b>　　井下復雜情況提示</b></p><p><b>　　井身結構</b></p><p><b>　　井身結構示意圖</b></p><p>　　3.2.2井身結構設計數(shù)據(jù)表</p><p>　　3.2.3井身結構設計說明</p><p&

19、gt;　　鉆機選型及鉆井主要設備</p><p><b>　?。ɡm(xù)上表）</b></p><p><b>　　鉆具組合</b></p><p>　　備注：鉆進過程中隨時監(jiān)測井斜變化情況，并根據(jù)井下實際情況靈活調整鉆具組合和鉆井參數(shù)，確保井身質量合格。</p><p><b>　　鉆井液&l

20、t;/b></p><p>　　鉆井液和油氣層保護設計</p><p>　　3.5.1鉆井液完井液設計</p><p><b>　　續(xù)表</b></p><p>　　3.5.2鉆井液材料用量設計</p><p>　　備注：一類材料設計多種代號的，排名不分先后。助劑選擇以滿足現(xiàn)場安全、優(yōu)質、經

21、濟、高效鉆井為原則。</p><p>　　3.5.3油氣層保護設計</p><p>　　為保護好油氣層，要求鉆開目的層前按設計調整好鉆井完井液性能。</p><p>　　要求油層段鉆井中嚴格控制鉆井完井液API濾失量不大于8ml。</p><p>　　鉆井完井液添加劑須有合格檢驗報告，對質檢不合格的鉆井完井液處理劑嚴禁入井。</p>

22、;<p>　　加強固控設備的使用和維護，嚴格控制無用固相含量和含砂量，目的層鉆進含砂量控制在0.5%以內。</p><p>　　鉆開目的層后提下鉆操作要平穩(wěn)，減小井底壓力激動，避免井漏及井噴事故發(fā)生。</p><p>　　快速鉆穿目的層，提高裸眼井段電測一次成功率，快速完井，盡可能縮短鉆井完井液對油氣層的浸泡時間，減少鉆井完井液對目的層的污染。</p><

23、p>　　嚴格按固井設計施工，控制水泥漿API失水量，防止發(fā)生水泥漿漏失而造成目的層永久性損害。</p><p>　　其它方面嚴格按中國石油天然氣集團公司《鉆井液技術規(guī)范（試行）》（2010.8）有關內容執(zhí)行。</p><p><b>　　鉆頭及鉆井參數(shù)設計</b></p><p><b>　　鉆頭設計</b><

24、/p><p><b>　　鉆井參數(shù)設計</b></p><p>　　注： 鉆頭噴嘴尺寸應根據(jù)泥漿性能及鉆頭情況調整，保證達到設計排量與立管壓力，并應盡可能提高鉆頭壓降，以提高清巖和水力破巖效果。</p><p><b>　　油氣井壓力控制</b></p><p>　　各次開鉆井口裝置示意圖</p

25、><p><b>　　一開井口裝置示意圖</b></p><p><b>　　二開井口裝置示意圖</b></p><p>　　二開節(jié)流管匯及壓井管匯示意圖</p><p><b>　　各次開鉆試壓要求</b></p><p>　　各次開鉆井口裝置試壓要求 &

26、lt;/p><p>　　各次開鉆套管試壓要求</p><p>　　3.7.3各次開鉆試壓要求</p><p>　　3.7.3.1井控設備安裝、試壓要求</p><p>　?。?）送至井場的防噴器有試壓曲線和試壓合格證。安裝防噴器前要檢查閘板心子尺寸是否與使用鉆桿尺寸相符，液控系統(tǒng)功能是否齊全、可靠，液控管線有無刺漏現(xiàn)象。</p>&

27、lt;p>　　（2）放噴壓井管匯方向不得有任何影響壓井作業(yè)的設備和障礙物。防噴器安裝完畢后，應校正井口、轉盤、天車中心，其偏差不大于10mm。用Ф16mm鋼絲繩和反正螺絲在井架底座的對角線上將防噴器繃緊固定。防噴器頂部安裝防溢管時用螺栓連接，不用的螺孔用絲堵堵住。防溢管與防噴器的聯(lián)結密封可用金屬密封墊環(huán)或專用橡膠圈。防溢管處應裝擋泥傘，保證防噴器組及四通各閘閥清潔。</p><p>　?。?）遠程控制臺選用

28、FKQ3204型，安裝在面對井架大門左側、距井口不少于25m的專用活動房內，距放噴管線或壓井管線有2m以上距離，周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。</p><p>　?。?）主放噴管線接出井口75m以遠，一般情況下管線應平直并向井場兩側或后場引出；轉彎處應使用角度大于100°的鑄（鍛）鋼彎頭或具有緩沖墊的標準兩通；若用鉆桿，其公扣朝外；管線每隔9～11m、轉彎處

29、（前后基墩固定）、出口處用基墩或地錨固定牢靠，懸空處要支撐牢固；放噴管線出口處使用雙基墩固定，距出口端不超過1.5m。應配備相應長度的輔助放噴管線，輔助防噴管線執(zhí)行主防噴管線標準，在需要時隨時連接。</p><p>　?。?）井控裝置在井上安裝好后，按3.7.2.1要求進行試壓。</p><p>　?。?）鉆臺、機房、凈化系統(tǒng)的電氣設備、照明器具應分閘控制，做到一機一閘一保護。</p

30、><p>　　3.7.3.2防噴演習要求</p><p>　　（1）作業(yè)班應按鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井發(fā)生溢流四種工況，按“逢五逢十”防噴演習制度進行防噴演習，防噴演習遵循“以司鉆為中心，班自為戰(zhàn)，從實戰(zhàn)出發(fā)”的原則。</p><p>　?。?）作業(yè)班每月不少于一次不同工況的防噴演習。二開前下鉆過程中，應進行四種工況的防噴演習。換班人員應在第一次提下鉆作業(yè)中進行四

31、種工況的防噴演習，演習不合格不得進行下步作業(yè)。</p><p>　?。?）鉆進作業(yè)和空井狀態(tài)應在2min、提下鉆桿應在4min、提下鉆鋌應在5min內控制住井口。</p><p>　?。?）做好防噴演習講評和記錄。</p><p>　　3.7.3.3井控坐崗要求</p><p>　?。?）全井坐崗。非油（氣）層每小時測量一次鉆井液增、減量。進

32、入油（氣）層前50m開始每15min測量一次鉆井液增、減量。</p><p>　　（2）“坐崗”人員上崗前由鉆井隊技術人員對其進行技術培訓。坐崗人員必須填寫《坐崗記錄表》</p><p>　?。?）鉆井人員和錄井人員“雙坐崗”制度，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，立即報告司鉆，保證井控險情的及時處理。</p><p>　　3.7.3.4加重鉆井液儲備和加重料要求

33、：</p><p>　　按鉆井液設計要求執(zhí)行。</p><p>　　3.7.4井控主要措施</p><p>　　3.7.4.1開鉆前</p><p>　?。?）鉆井施工時，必須制定具體井控措施及防止井噴預案。</p><p>　?。?）開鉆前周圍300m范圍的井停止注汽。</p><p>　　（

34、3）生產技術部門應向井隊進行地質、工程、鉆井液、井控裝置和井控技術等方面的技術措施交底。</p><p>　?。?）本井井口以南60m地下有油管線1條。施工單位施工時，必須做好管線防護。</p><p>　　3.7.4.2一、二開后</p><p>　　（1）鉆井液密度及其它性能符合設計要求，按設計儲備加重料和處理劑。</p><p>　?。?/p>

35、2）準備一根帶明顯標志防噴鉆桿單根或防噴立柱，防噴單根（防噴立柱）在提下至鉆鋌前，應置于坡道或便于快速取用的位置。</p><p>　　（3）各崗位必須按分工規(guī)定，對井控裝置進行維護、保養(yǎng)、檢查，保證井控裝置及工具靈活好用，始終處于待命狀態(tài)。</p><p>　　（4）落實溢流監(jiān)測崗位、關井操作崗位和鉆井隊干部24h值班制度，按規(guī)定“逢五逢十”進行防噴演習、防硫化氫演習。</p>

36、;<p>　　3.7.4.3鉆開油、氣層后</p><p>　?。?）應采用地層壓力隨鉆預（監(jiān)）測技術，并繪制本井預測地層壓力梯度曲線、設計鉆井液密度曲線、dc指數(shù)隨鉆監(jiān)測地層壓力梯度曲線和實際鉆井液密度曲線，根據(jù)監(jiān)測和實鉆情況，及時調整鉆井液密度。</p><p>　?。?）落實專人坐崗觀察井口和循環(huán)池液面變化，發(fā)現(xiàn)溢流立即關井，疑似溢流關井檢查。</p>&

37、lt;p>　　（3）鉆開油、氣層后，每次起下鉆（活離上次超過5d）對閘板防噴器及手動鎖緊裝置開關活動一次。定期對井控裝置進行試壓。</p><p>　　（4）起鉆前循環(huán)觀察。如有異常情況，應采取措施及時處理，循環(huán)正常后再提鉆。</p><p>　　（5）起鉆桿時每3~5柱向環(huán)空灌滿泥漿，起鉆鋌要連續(xù)灌漿。若灌入泥漿量大于或小于應灌入量，均應停止起鉆作業(yè)，進行觀察。如有溢流，應及時關井

38、求壓。如有井漏，應及時采取相應措施。起完鉆要及時下鉆，檢修設備時應保持井內有一定數(shù)量的鉆具，并安排專人觀察井口。</p><p>　?。?）鉆開油氣層后，所有車輛應停放在距井口30m以外，必須進入距井口30m以內的車輛，應安裝阻火器，車頭朝外停放。</p><p>　　3.7.5溢流處理和壓井措施</p><p>　　（1）關井最大允許關井套壓不得超過井口裝置額定工

39、作壓力、套管抗內壓強度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關井套壓三者中的最小值。</p><p>　?。?）天然氣溢流不允許長時間關井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中，視情況間隔一段時間向井內灌注加重鉆井液，同時用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時間長，應及時實施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。空井溢流關井后，根據(jù)溢流的嚴重程度，可采用強行下鉆分段壓井法、置

40、換法、壓回法等方法進行處理</p><p>　?。?）電測或電纜射孔作業(yè)時發(fā)生溢流應立即停止作業(yè)，盡快起出井內電纜，當不具備起出電纜條件，泥漿涌出轉盤面時，可以實施剪斷電纜，剪電纜的位置應在井口，專用剪切工具應放置鉆臺上，并有專人在鉆臺值守。</p><p>　　3.7.6硫化氫防護技術要求</p><p>　　百重7開發(fā)區(qū)生產過程中伴少量硫化氫氣體，在施工過程中，

41、施工單位應制定防硫化氫應急預案，并組織聯(lián)合演練。至少配3套便攜式硫化氫監(jiān)測儀，并在井場大門口、鉆臺、振動篩、坐崗房、防噴器液控房等五處設立風向標（風袋、風飄帶、風旗或其它適用的裝置），并在不同方向上劃定兩個緊急集合點，一旦發(fā)生緊急情況，立即按照有關規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　3.7.7 其它方面嚴格按《新疆油田鉆井井控實施細則（10版）》執(zhí)行。</p><p><b>　　3

42、.8 取心設計</b></p><p>　　3.8.1 取心井段及工具</p><p>　　3.8.2 取心鉆具組合及鉆進參數(shù)設計</p><p>　　3.8.3取心技術措施</p><p>　?。?）取心工具經地面仔細檢查符合要求后，嚴格按說明書組裝好工具，做好一切下井準備工作。</p><p>　　（

43、2）下鉆技術措施： </p><p>　　a. 下鉆時取心筒外筒按規(guī)定緊扣，切勿咬扁筒身。</p><p>　　b. 下放鉆具要平穩(wěn)，遇阻不得超過50kN，不得用取心鉆頭長井段劃眼強下。</p><p>　　c. 下鉆到距井底一個單根時接方鉆桿充分循環(huán)洗井液。在保證鉆頭不接觸井底的情況下，上下活動鉆具或轉動鉆具，清洗井底，保證井底干凈。</p><

44、;p><b>　?。?）鉆進：</b></p><p>　　a. 下鉆完要先探井底，確保井底干凈后方可正常鉆進。</p><p>　　b. 鉆頭接觸井底前先加壓510kN，鉆進0.3m樹心，然后加到設計鉆壓鉆進。</p><p>　　c. 鉆進中送鉆要均勻，精力要集中，減少蹩、跳鉆，實鉆中司鉆必須根據(jù)鉆進情況隨時調整鉆壓，施加鉆壓要注意溫

45、度對指重表影響。</p><p>　　d. 盡可能做到連續(xù)鉆進，不停泵，不停轉盤。</p><p>　　e. 實鉆中必須注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)變化要及時報告并妥善分析處理。</p><p>　　f. 每鉆進0.5m記錄一次鉆時，如鉆時突然變慢要及時分析原因并妥善處理。</p><p>　　g. 鉆進過程中不上提鉆具，做到不溜鉆、不頓鉆，送鉆要均勻

46、，增減鉆壓要緩慢，鉆松軟地層時要求必須跟上鉆壓。</p><p><b>　?。?）割心：</b></p><p>　　a. 上提鉆具拔心，若懸重不增加或增加后又下降，則上提鉆具23m，慢慢下放到井底，如無遇阻顯示則表明割心成功，可以起鉆。</p><p>　　b. 若上提懸重增加100kN以上仍不下降，則說明巖心未拔斷，此時可在巖心受拉力的情

47、況下啟動轉盤割心，若仍不行可上提200300kN采取拉力割心方式拔斷巖心。</p><p>　　c. 若以上措施仍無效則可再鉆進0.10.2m后，按上述要求進行割心。</p><p>　?。?）起鉆技術措施：</p><p>　　a. 起鉆操作要平穩(wěn)，嚴禁猛剎猛放，嚴禁轉盤繃扣。</p><p>　　b. 起鉆過程中要及時向井內灌鉆井液。&l

48、t;/p><p>　　c. 起鉆過程中不允許轉動鉆具。</p><p>　?。?）取心鉆頭起出后及時分析取心工具使用情況，并按要求進行巖心分析。</p><p>　　3.9 地層孔隙壓力監(jiān)測</p><p>　　3.10 地層漏失試驗</p><p>　　地質設計提供八道灣組地層破裂壓力為6.77MPa。</p>

49、;<p>　　3.10.1 試漏程序 </p><p>　?。?）二開后要求測定套管鞋下第一個砂層的破裂壓力，實測地層破裂（漏失）壓力的方法適用于砂泥巖為主的地層，對于脆性地層時只做層壓試驗。一般在鉆穿套管鞋以下第一個砂巖層進行破裂壓力試驗，新井眼長度不宜超過100m，用泵車或專用試壓泵（電動鉆機用泥漿泵）做地層破裂壓力試驗，試驗前保證鉆井液性能均勻穩(wěn)定，上提鉆頭至套管鞋內，井內灌滿鉆井液，關井。&

50、lt;/p><p>　?。?）緩慢開泵，向井內泵入鉆井液。裸眼長度在5m以內宜選用0.7~1.0L/s的泵入排量，裸眼長度超過5m選用2~4L/s的排量。</p><p>　　（3）當試驗壓力達到井口承壓設備中的最小額定工作壓力或達到套管最小抗內壓強度的80%，或當試驗井底壓力當量密度達到下部鉆井施工鉆井液密度要求時，應停止試驗。當試驗壓力不再隨注入量的增大而增大，或當試驗壓力隨注入量的增大而

51、降低時，停止試驗。</p><p>　　3.10.2 試漏數(shù)據(jù)記錄與處理</p><p>　?。?）采集以下數(shù)據(jù)：井號、日期、井深、地層及巖性、鉆井液密度、泵型號、套管直徑、套管鋼級、套管壁厚、套管下深及防噴器額定工作壓力。</p><p>　?。?）每間隔20~50L泵入量記錄一次相應的時間、總泵入量、立管壓力或套管壓力。宜采用較小的泵入量間隔，以提高繪圖和計算精

52、度。</p><p>　　（3）繪制泵入量—壓力關系圖。</p><p>　　3.10.3 其它按照SYT5623—2009《地層壓力預（監(jiān)）測方法》執(zhí)行。</p><p>　　測井安全措施與技術要求</p><p>　　要求施工井隊進行的有關測井準備工作</p><p>　　清理井場，確保井場上測井車停車位置與井口

53、之間最少有30m安全距離和清潔、平整的場地供測井施工使用。</p><p>　　夜間作業(yè)應有燈光照明設施。</p><p>　　井場電源電壓要平穩(wěn)，電壓波動應小于5%，頻率為50Hz。</p><p>　　測井之前必須充分循環(huán)鉆井液，對鉆井液進行調整處理，使井內鉆井液均勻，性能穩(wěn)定，并達到設計要求。</p><p>　　遇阻遇卡井段要進行處理

54、，確保測井施工安全順利進行。</p><p>　　如果起鉆過程中發(fā)生井下落物或落魚事故，禁止先電測后處理事故。</p><p>　　要求施工井隊向測井技術人員介紹井下有關情況</p><p>　　（1）油氣顯示段以及有關情況；</p><p>　?。?）井下落物位置、套管或套管鞋破損情況；</p><p>　?。?）遇

55、阻、遇卡情況；</p><p>　?。?）鉆井液體系及性能情況。</p><p>　　測井作業(yè)中要求施工井隊配合測井進行有關工作</p><p>　　根據(jù)測井隊預計到井時間確定起鉆時機，盡可能避免空井等待。</p><p>　　測井作業(yè)期間鎖住轉盤使其不能轉動。</p><p>　　整理鉆臺，做好安全與衛(wèi)生工作，配合測

56、井安裝好單滑輪或雙滑輪。</p><p>　　測井施工過程中禁止電焊和啟動大功率電器設備等妨礙測井工作的作業(yè)。</p><p>　　要有專人坐崗觀察井口鉆井液情況，以及時發(fā)現(xiàn)溢流。</p><p>　　電測始末井隊要協(xié)助測井隊搞好儀器入井和回收工作，吊放測井儀要平穩(wěn)。</p><p>　　井隊要有專人與測井人員保持聯(lián)系，做好相互配合工作。&l

57、t;/p><p>　　電測前井內情況正常、穩(wěn)定；若電測時間超過等值時間，應中途通井循環(huán)再電測。</p><p>　　電測完畢后，井隊要立即下鉆通井。</p><p><b>　　固井設計 </b></p><p>　　3.12.1固井工藝設計：</p><p>　?、脓?73.1mm表層套管下深為12

58、0m，采用常規(guī)固井工藝固井，水泥漿返至地面。</p><p>　　⑵Ф177.8mm油層套管下深為535m，采用加砂水泥和地錨預應力固井，水泥漿返至地面。</p><p>　　3.12.2固井施工要求：</p><p>　　⑴Ф273.1mm表層套管</p><p>　?、贋榱吮Ｗo百口泉水源，表層套管固井水泥漿嚴禁使用有毒性的水泥外加劑。&l

59、t;/p><p>　?、诓捎贸Ｒ?guī)固井工藝固井。</p><p>　?、巯峦瓯韺犹坠芎笠h(huán)洗井、找正并固定好井口后再固井。</p><p>　?、茏⑺嗲白⑷?m3清水作隔離液。</p><p>　　⑤現(xiàn)場注水泥施工要連續(xù)進行，套管外水泥漿應返出地面。</p><p>　?、拮⑺鄷r要隨時觀察井口鉆井液返出情況，若發(fā)生井漏

60、，水泥漿未返至地面，井口應擠水泥帽子。</p><p>　?、咦⑺嘟Y束候凝8h后再裝井口。</p><p>　?、僻?77.8mm油層套管</p><p>　　①采用加砂水泥和地錨預應力固井。</p><p>　　②根據(jù)電測井徑和地層巖性確定地錨座掛位置。</p><p>　　③使用熱采井套管頭。</p>

61、<p>　?、芟绿坠芮坝迷@具通井，調整好鉆井液性能，保證井壁穩(wěn)定，不噴、不漏。通完井及時下套管固井。為確保完井固井正常施工和固井質量，電測完后用完鉆泥漿做承壓試驗，井口蹩壓2～2.5MPa，以檢查裸眼段地層是否存在裂縫性漏失。若存在裂縫性漏失，用堵漏泥漿進行堵漏，提高地層的承壓能力，固井水泥漿中加入堵漏材料DL-500，防止固井過程中水泥漿漏失。</p><p>　?、菹绿坠芮皳QФ177.8mm防

62、噴器芯子，并按3.7.2.1表中要求試壓合格。</p><p>　　⑥按設計要求安裝套管扶正器和刮泥器。下完套管后，采用鉆井時的排量循環(huán)洗井兩周以上，將井壁上刮掉的泥餅清洗干凈后，再進行預應力施工。</p><p>　?、甙丛O計要求施加預應力。施工井隊必須按此要求配備鉆機裝備。</p><p>　?、嗖捎眠^渡罐注水泥，水泥漿密度允許偏差范圍±0.02g/c

63、m3，注水泥施工要連續(xù)進行，水泥漿返至地面。</p><p>　?、峁掏昃蚰?8h后測聲幅，測完聲幅后再進行套管內試壓。</p><p>　?、鉁y完聲幅后，若水泥未返至井口，應在井口套管環(huán)空補擠（或灌注）水泥，確認水泥返至井口后方可交井。</p><p>　　3.12.3套管柱設計</p><p>　　3.12.4預應力施工參數(shù)設計<

64、/p><p>　　3.12.5各層次套管強度校核圖</p><p><b>　?、?表層套管</b></p><p><b>　?、?油層套管</b></p><p>　　3.12.6套管上扣扭矩要求</p><p>　　注：用帶扭矩儀的液壓套管鉗按規(guī)定扭矩上扣，梯形螺紋套管連接

65、，要求套管接箍端面旋緊到外螺紋上“△”標記的底界為合適，但最大不超過“△”的頂點?，F(xiàn)場操作可通過試上扣10根套管，求上扣到位平均扭矩值，按試驗平均扭矩值進行上扣下套管。</p><p>　　3.12.7各層次套管串結構數(shù)據(jù)表</p><p>　　3.12.8套管扶正器安放要求</p><p>　　3.12.9刮泥器安放要求</p><p>　

66、　注：刮泥器必須在套管上固定。</p><p>　　3.12.10各層次套管固井主要附件</p><p>　　3.12.11水泥漿配方及性能</p><p>　　注：現(xiàn)場施工前必須根據(jù)實際情況做復核試驗。</p><p>　　3.12.12水泥用量</p><p>　　3.12.13前置液用量設計</p>

67、<p>　　3.12.14外加劑用量</p><p>　　3.12.15固井主要消耗材料計劃</p><p>　　各次開鉆或分井段施工重點要求</p><p><b>　　開鉆前要求</b></p><p>　?。?）嚴格按要求安裝設備，達到平、穩(wěn)、正、全、牢。天車、轉盤、井口中心在同一鉛垂線上，偏差小于10

68、mm。必須按要求進行動負荷試運轉，并對高壓管匯進行流動試壓且經驗收合格后方可開鉆。</p><p>　?。?）開鉆前要認真貫徹設計，要求進行地質、工程、鉆井液、固井技術交底，貫徹重點技術措施和施工要求，并按設計要求做好開鉆準備工作，切實做到準備充分、思想明確、措施落實。</p><p>　?。?）振動篩、罐區(qū)或泥漿坑位置不得影響節(jié)流管匯的安裝。</p><p>　　

69、（4）本井井口以南60m地下有油管線1條。施工單位施工時，必須做好管線防護</p><p><b>　　一開鉆進</b></p><p>　?。?）為保證井身質量，剛開鉆時鉆壓10~20kN，以后逐漸增加鉆壓，其原則為不超過鉆鋌浮重的80%。每鉆完一根單根洗井2~3min，上下劃眼2次修好井壁再接單根，提鉆時抓好灌泥漿工作，確保井內壓力平衡。</p>&

70、lt;p>　?。?）導管鞋附近鉆進時采用低轉速、低鉆壓、小排量，以防導管鞋處發(fā)生垮塌、漏失。一開期間嚴禁在導管鞋處劃眼或洗井。</p><p>　?。?）做到早開泵、晚停泵，接單根要迅速，防止堵水眼蹩泵。鉆進中必須開動振動篩、除砂器，控制固相含量，防止坍塌和沉砂。</p><p>　　（4）使用環(huán)保無毒鉆井液體系，防止污染地表水。</p><p><b&

71、gt;　　二開鉆進</b></p><p>　　二開前對套管以及井控裝置進行試壓，試壓合格后方可鉆水泥塞。</p><p>　　二開鉆套管附件時，鉆壓20~40kN，轉速60r/min，以防下部套管脫落；用好振動篩，防止鉆套管附件產生的碎屑堵塞鉆頭水眼。</p><p>　　二開第一只鉆頭前50m用小于50~100kN鉆壓鉆進，待新井眼形成后再加至設計鉆

72、壓鉆進。</p><p>　　鉆井施工時可根據(jù)實際巖性變化優(yōu)選使用鉆頭和鉆井參數(shù)，以提高機械鉆速。</p><p>　　加強防斜措施，鉆地層軟硬交界面時要注意調整鉆井參數(shù)，靈活采用吊打、均勻送鉆等措施。每鉆進150~250m堅持用單點測斜儀測井斜一次，隨時掌握井身質量變化動態(tài)，發(fā)現(xiàn)井斜增大應立即采取措施以確保井身質量合格。</p><p>　　準確記錄鉆頭使用時間，

73、防止鉆頭疲勞而造成牙輪、牙齒掉落。</p><p>　　鉆進時接單根前應留有一定的返屑時間，避免井下巖屑沉積過多，接好單根后應以小排量柔和開泵，待正常后再使用鉆進排量；鉆進排量在保證足夠的環(huán)空返速前提下應采用較小排量以盡量減小激動壓力，減輕對油氣層產生污染。</p><p>　　鉆具在井內的靜止時間不得超過3min，鉆具活動范圍3~5m。如遇特殊情況鉆具必須靜止或停泵、停鉆時間較長時，應將

74、鉆具提到安全井段，盡可能進行不停轉盤洗井，防止井下事故或其它井下復雜情況發(fā)生。</p><p>　　要嚴格控制提下鉆速度，防止抽汲壓力過大造成井涌、井噴，激動壓力過大造成井漏。提鉆按規(guī)定灌好鉆井液，下鉆過程中注意觀察井口返出鉆井液情況并安排中間洗井，起下鉆過程中操作要快速，減少鉆具靜止時間。</p><p>　　目的層防漏、防噴，并做好H2S監(jiān)測和防護。</p><p&

75、gt;<b>　　完井設計</b></p><p><b>　　套管頭規(guī)范：</b></p><p>　　套管頭型號：Φ273mm×Φ178mm×21MPa熱采套管頭</p><p>　　采油樹型號和油管規(guī)范（以采油工藝方案為準）</p><p><b>　　完井要求

76、：</b></p><p>　?。?）保持鉆井所修井場面積，井場內平整，井場內雜物及零散材料交井前必須全部回收運走，做到工完料盡場地清。嚴禁將生活及工業(yè)垃圾用沙土掩埋，應全部用車輛拉到指定垃圾場處理，要求井口鼠洞用砂土回填充實。以井口為中心，30m×30m范圍內井場水平度高差≤10cm。</p><p>　?。?）交井時采油樹及所需各附件必須配備齊全，套管頭和采油樹應

77、安裝牢固。采油樹手輪方向朝北，允許偏差±15°。采油樹安裝完后，將井號標在大四通上。</p><p>　?。?）采油樹的安裝水平度以套管大四通的上法蘭面為測量面，其交叉90度測量的水平誤差在≤5-10‰范圍內為合格。采油樹安裝高度以四通下法蘭為基準面，距井場地平面30±5cm為合格。為保證采油樹水平度和方向要求，鉆井施工單位開井眼時就必須保證表層套管垂直居中，安裝采油樹時要用水平尺和

78、羅盤校驗采油樹方向和水平度。</p><p>　?。?）井口裝置、采油樹安裝前必須按其額定工作壓力進行室內試壓，并出具試壓合格證。采油樹現(xiàn)場安裝完成后，油層套管清水試壓合格。試壓標準：Φ177.8mm油層套管試壓14MPa，30min內壓降不大于0.5MPa。</p><p>　?。?）完井時套管頭兩個旁通孔一側安裝一個2″×21MPa高壓閘門，另一側安裝絲堵，完井后必須抹黃油，

79、做防腐處理并包好后埋地。</p><p>　?。?）下油管時油管柱底部需帶Ф150mm通徑規(guī)通至人工井底，完井后需留夠探人工井底所需油管數(shù)量，采油口袋留10~15m。</p><p>　　（7）完井洗井過程確保井口進、出口清水密度差不大于0.01 g/cm3。</p><p>　?。?）其它方面《新疆油田公司新井交接管理規(guī)定（暫行）》執(zhí)行。</p>&

80、lt;p>　　鉆井工程材料消耗及鉆井進度計劃</p><p><b>　　鉆井工程材料消耗表</b></p><p><b>　　鉆井進度計劃表</b></p><p><b>　　鉆井進度計劃圖</b></p><p>　　健康、安全與環(huán)境管理</p>&

81、lt;p><b>　　4.1基本要求</b></p><p>　　施工單位應遵守國家、當?shù)卣?、石油行業(yè)等有關健康、安全與環(huán)境保護法律、法規(guī)、標準等相關文件的規(guī)定，應掌握本設計中所涉及到的有關管理及技術標準。</p><p>　　4.2健康、安全與環(huán)境管理體系要求</p><p>　　施工單位應根據(jù)區(qū)塊特點，進行區(qū)域安全、環(huán)保風險分析，編

82、制HSE例卷。制定預防井噴、硫化氫泄漏的措施以及井噴失控、硫化氫泄漏、發(fā)生火災等事故的應急救援預案。按照“兩書一表”等具體要求進行HSE的例行檢查和演練。</p><p><b>　　4.3健康管理要求</b></p><p>　　4.3.1勞動保護用品</p><p>　　鉆井隊按規(guī)定配備所需勞保用品，配備防毒面具、安全帶、保險繩、緩沖器、安

83、全帽、防砸工鞋（安全靴）、合身的工作服、防護手套、護目鏡和聽力保護設備等。</p><p>　　4.3.2進入鉆井作業(yè)區(qū)人身安全保護規(guī)定</p><p>　　進入井場，要戴安全帽、戴防護手套、穿工作服和防砸工鞋，酒后嚴禁進入井場。禁止在井場和營區(qū)隨便亂扔廢棄物。</p><p>　　4.3.3鉆井隊醫(yī)療器械和藥品配置要求</p><p>　　

84、鉆井隊應至少配備2個急救箱，并及時補充藥物。根據(jù)季節(jié)與氣候變化配備感冒藥、消炎藥和治療腸胃以及防暑降溫、凍傷處理等藥品。</p><p>　　4.3.4飲食管理要求</p><p>　　有食品衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)食品衛(wèi)生許可證。建立飲食衛(wèi)生管理制度</p><p>　　炊管人員應持健康合格證上崗，并定期體檢。炊管人員工作期間工作服和帽子應穿戴整潔。</p>

85、<p>　　餐廳應保持衛(wèi)生。廚房不準堆放雜物，不準存放腐爛變質食品。烹調用具、餐具應清洗干凈，并進行消毒。</p><p>　　4.3.5營地衛(wèi)生要求</p><p>　　營地食堂、澡堂各設一個密封有圍欄的污水坑。</p><p>　　營地外設一個密封有圍欄的生活垃圾坑。</p><p>　　配置一定數(shù)量的密封式垃圾桶，每天清理，

86、保持營地干凈清潔。</p><p><b>　　4.4安全管理要求</b></p><p>　　4.4.1安全標志牌的要求(位置、標識等)</p><p>　　分別在鉆臺、機泵房、發(fā)電房、油罐等區(qū)域內分掛不同警示標志的安全標志牌。對于井隊沒有進行全封閉的，鉆井液池、排污池等危險區(qū)域應用圍繩圈閉，并設置安全警示牌，防止人員掉入井內。</p&

87、gt;<p>　　在井場不同方向上各設一塊《緊急集合點》標志牌，在廢料場處設置《廢料場》標志牌。</p><p>　　4.4.2井場滅火器材和防火安全要求</p><p>　　井場應按消防規(guī)定備齊消防器材，并有專人負責定期檢查，滅火器應定期換藥，掛、貼啟用日期和檢查人簽字的標志牌。35kg推車式干粉滅火器4具，8kg手提式干粉滅火器25具，發(fā)電機房、配電房應配備二氧化碳滅火器

88、，消防銑5把，消防斧2把，消防鉤2把，十字鎬5把，消防桶5只，消防毛氈5條，消防水帶75m，消防砂4m3 。施工井隊的供水管線上應裝消防管線接口。</p><p>　　各種滅火器按規(guī)定進行檢查和校驗。</p><p>　　井場內嚴禁煙火，若需動火，應執(zhí)行新疆油田公司動火管理規(guī)定。</p><p>　　4.4.3營地安全要求</p><p>　

89、　營地集中配備8kg干粉滅火器5個，每棟列車房應配備8kg干粉滅火器1個，各種庫房每棟配備8kg干粉滅火器2個，食堂和餐廳各配備8kg干粉滅火器3個，并存放在干燥合適的顯眼處。</p><p>　　4.4.3.1用電設備的安全裝置要求</p><p>　　所有電路安裝必須具備防風、防雨水保護，采用正規(guī)的絕緣膠皮軟線。</p><p>　　用電設施必須有良好的接地。&

90、lt;/p><p>　　列車房電線要穿阻燃管，并有漏電保護器。</p><p>　　4.4.3.2防火安全管理制度</p><p>　　建立防火安全管理制度、制定防火措施和消防應急預案。</p><p><b>　　4.5環(huán)境管理要求</b></p><p>　　4.5.1鉆井作業(yè)期間環(huán)境管理要求&l

91、t;/p><p>　　4.5.1.1廢水、廢泥漿的處理要求</p><p>　　廢漿池要求做防滲處理。</p><p>　　廢水、廢泥漿應通過排水溝排入廢液池，嚴禁向廢液池外排放廢水、廢液。</p><p>　　鉆井施工時，泥漿處理劑必須集中分類堆放下鋪上蓋，廢包裝袋（容器）等要及時回收處理，嚴禁將廢棄物亂扔及投入泥漿池。</p>

92、<p>　　清洗設備時盡量少用或不用清水，嚴格控制鉆井施工期間的污水排放，以減少廢液排放量和環(huán)境治理難度。</p><p>　　施工隊伍應加強設備的維修、保養(yǎng)，防止油、水跑、冒、滴、漏污染地面。</p><p>　　4.5.1.2鉆屑的處理要求</p><p><b>　　鉆屑堆入廢液池。</b></p><p&g

93、t;　　4.5.2鉆井作業(yè)完成后環(huán)境管理要求</p><p>　　廢漿池由施工單位拉至異地處理。</p><p>　　推平柴油、機油及水罐坡道，填埋鼠洞和圓井，井場應平整，高差30cm。</p><p>　　井場、基地不得有垃圾，廢料應及時回收。</p><p>　　4.5.3營地環(huán)境保護要求</p><p>　　營地

94、設置要充分利用自然的或原有的開辟地以盡可能減少對環(huán)境的不利影響。</p><p>　　應盡可能使用集中式野營房，以減少占地面積。單體野營房占地面積不大于1600m2，每棟房前設一垃圾桶。</p><p>　?。?）有規(guī)范的排水溝和污水池，嚴禁亂扔廢棄物，生活垃圾要集中處理。</p><p><b>　　附件</b></p><

95、;p>　　5.1鄰區(qū)鄰井資料分析</p><p>　　參考鄰井百重002、百重005井井史資料。 </p><p>　　5.2鄰區(qū)鄰井已鉆井情況</p><p>　　5.2.1鄰井井身結構</p><p>　　5.2.2鄰井鉆井液使用情況</p><p>　　5.2.3鄰井鉆頭使用情況</p>&l