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1、<p> 大體積承臺(tái)混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)</p><p> [摘要] :分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因,通過優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),在大體積混凝土中摻入粉煤灰、減水劑來減少用水量和水泥用量,有效降低混凝土內(nèi)部因水化熱引起的溫升,來保證大體積混凝土的質(zhì)量。 </p><p> [關(guān)鍵詞]:大體積混凝土,配合比,優(yōu)化設(shè)計(jì) </p><p> 中圖分類號(hào):T
2、U375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A </p><p><b> 1 工程概況 </b></p><p> 大體積混凝土施工時(shí)遇到的普遍問題是溫度裂縫,溫度裂縫主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)成型之初,由于澆筑初期,水泥的水化作用放出大量水化熱,但由于混凝土表面散熱條件好,因而溫度上升較少,而混凝土內(nèi)部由于散熱條件差,熱量散發(fā)少,內(nèi)部溫度上升較快,體積膨脹,導(dǎo)致形成溫度梯度,形成內(nèi)約束力,結(jié)果
3、混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,在表面引起拉應(yīng)力,當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。后期水泥水化熱基本釋放,混凝土內(nèi)部溫度逐漸降溫,引起混凝土冷卻收縮,再加上混凝土中多余水分蒸發(fā)等引起體積收縮變形,但由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)結(jié)合面出現(xiàn)拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),也會(huì)在約束面向上形成裂縫。如果溫度應(yīng)力足夠大,可以形成貫穿結(jié)構(gòu)的整體裂縫,影響結(jié)構(gòu)整體使用。 </p><p>
4、 某獨(dú)塔雙索面混凝土斜拉橋,全長(zhǎng)250m,橋跨布置為2×25+(110+67+23),其中主橋長(zhǎng)度200.0m。主塔承臺(tái)共有2座,外形尺寸均為17.25m×17.25m×4.5m,采用C35混凝土,單個(gè)承臺(tái)混凝土方量為1339.03m3,采用一次澆筑完成的施工工藝,屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)。施工時(shí)環(huán)境溫度晝夜溫差大,造成混凝土內(nèi)表溫差也大。在這些綜合因素作用下,混凝土內(nèi)部存在產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn),必須采取專門措施防止
5、因?yàn)榛炷了療釡厣霈F(xiàn)的溫度裂縫,以滿足設(shè)計(jì)要求,保證大橋的長(zhǎng)期安全使用。 </p><p> 2 原材料選用及配合比設(shè)計(jì) </p><p> 以降低混凝土內(nèi)部溫升為指導(dǎo)思想,在保證強(qiáng)度的前提下,通過摻加粉煤灰、減水劑來減少用水量和水泥用量,降低水化熱,改善和易性,進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。 </p><p><b> 2.1 膠凝劑 </b&g
6、t;</p><p> 水泥的水化熱是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來源,由于大體積混凝土截面厚度大,水化熱聚集在混凝土內(nèi)不易散失,控制水泥產(chǎn)生水化熱是控制大體積混凝土內(nèi)部溫度的重要措施。為此,對(duì)膠凝材料提出了如下要求: </p><p> ?、俨捎玫退療岬钠胀ü杷猁}水泥。避免使用早強(qiáng)、水化熱較高和C3A含量較高的水泥,水泥中的C3A含量應(yīng)控制在6%~12%之間。 </p>
7、<p> ②水泥中的氯離子含量應(yīng)低于0.3%;水泥含堿量應(yīng)小于0.6%。 </p><p> ③水泥細(xì)度控制在3%~6%之間,防止水泥細(xì)度過小,從而引起早期發(fā)熱過快,不利于溫控。 </p><p> ?、芙档退嘤昧?,在確保膠凝體總量不變的情況下采用雙摻技術(shù),即加入粉煤灰及外加劑。粉煤灰采用組分均勻和各項(xiàng)性能穩(wěn)定的Ⅱ級(jí)以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰,而且燒失量應(yīng)不大于4%,需水量比應(yīng)小于等于
8、95%,以降低用水量;為提高混凝土耐久性和減少用水量,改善混凝土和易性,施工時(shí)應(yīng)摻加適量的高效緩凝減水劑,延緩水泥水化熱釋放速度,凝結(jié)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),以有效降低水化熱峰值。減水劑的減水率不低于20%,以減少水泥用量,從而降低水化熱。 </p><p> ?、莓?dāng)水泥溫度大于60℃時(shí),不允許進(jìn)入水泥儲(chǔ)料罐。同時(shí)應(yīng)做到先入罐的水泥先用,以保證水泥有足夠的降溫時(shí)間。 </p><p><b&g
9、t; 2.2 骨料 </b></p><p> 骨料在大體積混凝土中主要起骨架和填充作用,細(xì)骨料以選用中粗砂為佳,粗骨料以滿足泵送性能要求,選取粒徑較大、級(jí)配連續(xù)、強(qiáng)度高的骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積,從而減少膠凝材料的用量,降低水化熱,減少干縮,減小混凝土裂縫的延展;另外,石灰?guī)r骨料尤其是多棱角的石灰?guī)r骨料可以使混凝土的溫度變形系數(shù)值減小,同時(shí)可以使混凝土的極限拉伸顯著提高。 <
10、/p><p> 根據(jù)上述分析,結(jié)合工程所在地實(shí)際情況,配合比設(shè)計(jì)時(shí)選用的骨料粒徑為5mm~31.5mm,級(jí)配連續(xù)。細(xì)骨料為中粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.4~2.6。 </p><p> 2.3 混凝土配合比設(shè)計(jì) </p><p> 根據(jù)膠凝劑、骨料、外加劑對(duì)大體積混凝土溫度、強(qiáng)度的影響分析,為了減少水泥用量,降低水化熱(每減少10kg水泥用量水化熱升溫可以減低大約1℃~1
11、.2℃),充分利用混凝土后期強(qiáng)度,配合比設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)同意,將混凝土28天強(qiáng)度改為45天強(qiáng)度設(shè)計(jì),這樣可以充分利用粉煤灰的后期強(qiáng)度,在規(guī)范允許的范圍內(nèi)盡量采用粉煤灰替代部分水泥,以達(dá)到減小水泥用量及混凝土絕熱溫升的目的。 </p><p> 依據(jù)上述原則,本工程大體積混凝土做了兩個(gè)配合比,比較如下: </p><p> (1)、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì): </p><p>
12、; ?、僭嚺鋸?qiáng)度:fcu.0=fcu.k+1.645σ=35+1.645×5=43.225(MPa) </p><p> fcu,0--混凝土配制強(qiáng)度(MPa); </p><p> fcu,k--混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa); </p><p> σ---混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),σ取5 MPa。 </p><p>
13、; ?、谟?jì)算水灰比:W/C=αa.fce/(fcu,0+αa.αb.fce) </p><p> 式中:αa,αb--回歸系數(shù),本次采用碎石澆筑混凝土,按經(jīng)驗(yàn)取值αa=0.46,αb=0.07 </p><p> fce--水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值(MPa),采用P.O 42.5水泥,強(qiáng)度富裕系數(shù)取1.1 </p><p> W/C=αa.fce/(fcu,0
14、+αa.αb.fce) </p><p> =0.46×42.5×1.1/(43.2+0.46×0.07×42.5×1.1)=0.48 </p><p> ③計(jì)算用水量:mw0按經(jīng)驗(yàn)選取210(kg/m3),摻高效減水劑1.4%,減水率18%,則:mw0=210×(1-18%)=172(kg/m3) </p>&
15、lt;p> ?、苡?jì)算水泥用量: mc=mw0÷W/C=172÷0.48=358(kg/m3) </p><p> ⑤由于是大體積混凝土,為降低水化熱,摻入20%粉煤灰,可替代水泥用量:358*0.20=72kg </p><p> ⑥計(jì)算減水劑用量:mj=358×1.4%=5.02kg/m3 </p><p> ?、哂?jì)算砂率:
16、βs0按經(jīng)驗(yàn)選取40% </p><p> ?、嘤?jì)算砂石重量,設(shè)混凝土密度為2400kg/m3。 </p><p> 358+ms0+mg0+172+5.02+72=2400 </p><p> 40%=ms0/(ms0+mg0)×100% </p><p> 解之得:ms0=717(kg/m3)、mg0=1075(kg/m3
17、) </p><p><b> ?、岢醪脚浜媳龋?</b></p><p> 水泥:砂:碎石:水:減水劑:粉煤灰=358:716:1075(753+322):172:5.02:72 </p><p> 水灰比W/C=0.48,砂率βs0=40%; </p><p> ?。?)調(diào)整配合比,在基準(zhǔn)配合比的基礎(chǔ)上水灰比增加
18、0.05,砂率增加1%,則: </p><p> ?、偎冶龋篧2/C2=W/C+0.05=0.48+0.05=0.53; </p><p> ?、谏奥剩害聅2=40%+1%=41%; </p><p> ?、塾盟浚簃w2=172(kg/m3); </p><p> ?、苡?jì)算水泥用量:mc2=mw2÷W2/C2=172÷
19、0.53=325(kg/m3) </p><p> ?、輷饺?0%粉煤灰:325*0.20=65kg </p><p> ?、抻?jì)算減水劑用量:mj2=325×1.4%=4.55kg/m3 </p><p> ?、哂?jì)算砂石重量,設(shè)混凝土密度為2400kg/m3。 </p><p> 325+ms2+mg2+172+4.55+65=2
20、400 </p><p> 41%=ms2/(ms2+mg2)×100% </p><p> 解之得:ms2=751(kg/m3)、mg2=1081(kg/m3) </p><p><b> 則配合比確定為: </b></p><p> 水泥:砂:碎石:水:減水劑:粉煤灰=325:752:1082(75
21、7+325):172:4.55:65 </p><p> 水泥采用常州盤固P.O42.5、黃砂采用江西中粗砂、碎石采用安徽產(chǎn)5~31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石、粉煤灰采用諫壁科源粉煤灰、外加劑采用特密斯TMS-Y1型外加劑。粉煤灰摻量占膠結(jié)總量的20%。 </p><p><b> 3 工程應(yīng)用情況 </b></p><p> 根據(jù)試拌結(jié)果,二
22、個(gè)配合比均能滿足混凝土強(qiáng)度要求,考慮降低大體積混凝土水化熱,選用調(diào)整配合比。每座承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)間為15h左右,施工中采取控制入倉(cāng)溫度、布設(shè)冷卻水管及外部覆蓋保溫材料,并對(duì)混凝土的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。本工程承臺(tái)模板在混凝土澆筑完成后14d拆除,從承臺(tái)外部觀測(cè)未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫,承臺(tái)大體積混凝土施工取得了較好的效果,達(dá)到了預(yù)期目的。 </p><p><b> 4 結(jié)束語 <
23、/b></p><p> 大橋主墩承臺(tái)大體積混凝土施工中通過優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),在大體積混凝土中摻入粉煤灰、減水劑來減少用水量和水泥用量,有效降低混凝土內(nèi)部因水化熱引起的溫升,結(jié)合在混凝土澆筑時(shí)采取一定的控制措施,確?;炷敛怀霈F(xiàn)過大的溫度應(yīng)力,避免出現(xiàn)有害裂縫。 </p><p><b> [參考文獻(xiàn)]: </b></p><p>
24、1、JGJ 55-2000,普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程[S]。 </p><p> 2、謝偉英、黃順祥、丘慶發(fā),東沙大橋大體積混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)及施工[J],公路,2007,(1)。 </p><p> 3、苗春、湯俊、繆小星、馮華君、MIAO Chun、TANG Jun、MIAO Xiao-xing、FENG H
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