管樁施工工藝流程及施工中注意事項(xiàng)

1、<p>　　管樁施工工藝流程及施工中注意事項(xiàng)</p><p>　　摘要：本文主要介紹路基軟基處理施工工藝之一，管樁的施工工藝及施工中的注意事項(xiàng)，與廣大公路工作者交流。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：管樁施工；工藝；施工 </p><p>　　Abstract: This paper mainly introduces the construction te

2、chnology of soft foundation treatment, matters needing attention in construction technology and pile of, with the road workers exchange. </p><p>　　Keywords: pile construction; construction technology; </p

3、><p>　　中圖分類號(hào)： TU473.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A </p><p>　　一、預(yù)應(yīng)力管樁施工 </p><p>　　管樁處理主要在橋頭和涵底及有特殊要求的軟基路段。通過試樁確定靜壓沉入或錘擊沉入。 </p><p>　　1、靜壓沉入施工流程： </p><p>　　清表整平→樁機(jī)就位→靜壓第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊

4、接樁→檢查焊接質(zhì)量和垂直度→靜壓第二節(jié)樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體、立模→綁扎樁帽鋼筋，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→報(bào)檢。 </p><p>　　2、靜壓沉入具體施工工藝： </p><p><b>　　（1）清表整平 </b></p><p>　　進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工的場(chǎng)地，應(yīng)預(yù)先清除樁位處地面、地下的一切障礙物，并進(jìn)行清表處理。 </p>

5、<p><b>　?。?）樁位放樣： </b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。 </p><p>　　為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓

6、破壞，針對(duì)涵洞、橋頭及特殊路基制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁，在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。 </p><p><b>　?。?）樁機(jī)就位 </b></p><p>　　在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事

7、先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。 </p><p>　　樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。 </p><p>　?。?）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁 </p><p>　　a)管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 </p><p>　　管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB134

8、76～1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。 </p><p><b>　　b)管樁的堆放 </b></p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二

9、點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖8～1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。 </p><p>　　管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。 &l

10、t;/p><p>　　c)管樁吊運(yùn)及插樁 </p><p>　　單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見圖2～A。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。 </p><p>　　管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不

11、具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 </p><p><b>　?。?）壓樁 </b></p><p>　　a)用鋼絲繩綁住樁身（管樁起吊示意圖2～B所示或經(jīng)驗(yàn)算的位置）單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度（在距樁機(jī)約2

12、0m處，成90°設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)），垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 </p><p>　　如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。 </p><p>　　b)第一節(jié)樁入土30～50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制

13、在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m～2min/m。 </p><p>　　c)壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。 </p><p><b>　?。?）接樁及焊接 </b>&

14、lt;/p><p>　　a)靜壓樁至原地面0.5～1.0m時(shí)，停止靜壓進(jìn)行接樁，接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯(cuò)位偏差控制在2mm以內(nèi)； </p><p>　　b)上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤； </p><p>　　c)焊接時(shí)分層

15、焊接，在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求； </p><p>　　d)焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕。 </p><p><b>　?。?）終止壓樁 </b></p><p>　　正常情況按

16、設(shè)計(jì)壓樁力1.3～1.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。 </p><p>　　PTC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁

17、，導(dǎo)致樁頭破損。 </p><p><b>　?。?）送樁或截樁 </b></p><p>　　當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)

18、高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。 </p><p>　　當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。 </p><p>　　送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。 </p><p>　　管樁采用靜壓法（或打入法）施工，非過渡段管樁施工以打穿軟土為原則，一般按設(shè)計(jì)樁長并結(jié)合反

19、抗壓力進(jìn)行控制，打入樁按設(shè)計(jì)樁長結(jié)合貫入度/10擊進(jìn)行控制，達(dá)到持力層（砂礫層或粘性土層）。過渡段管樁以相鄰非過渡段的管樁樁長為起始樁長，逐排遞減2米，但最短樁長不小于10米。管樁大面積施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工經(jīng)驗(yàn)選擇具有典型地質(zhì)特征的位置進(jìn)行試樁，以獲取相關(guān)施工參數(shù)并驗(yàn)證樁長是否與設(shè)計(jì)樁長相符，若實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)情況差別較大，則需進(jìn)行變更。靜壓法壓樁反力一般不大于1200KN，打入法終孔時(shí)貫入度要求為5cm～50cm/10擊，具體參數(shù)

20、結(jié)合實(shí)際地質(zhì)條件和試樁參數(shù)而定。根據(jù)配樁情況，為避免截樁，在增加壓力可往下送樁的情況下，可適當(dāng)增加樁長，最大送壓力不大于1200KN。施工前應(yīng)做好橋梁樁基與管樁樁的放樣，確保施工后的橋梁樁基與管樁不產(chǎn)生矛盾。 </p><p>　　二、錘擊沉入樁施工： </p><p>　　錘擊沉入施工工藝、流程與靜壓沉入基本相同，只是沉入方式的不同，錘擊施工應(yīng)注意以下方面，其它同靜壓沉入施工。 <

21、/p><p>　?。?）管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中線應(yīng)重合，打樁時(shí)應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)接樁。 </p><p>　?。?）每根樁的總錘數(shù)不宜超過2000錘，最后1m沉樁錘擊數(shù)不超過250錘。 </p><p>　?。?）遇到下列情況之一，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)總監(jiān)等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變，樁頭砼