sbm新型脫硫劑制作與應用

1、<p>　　SBM新型脫硫劑制作與應用</p><p>　　摘　要：通過比較，詳細介紹SBM新型脫硫劑的制作方法、用途以及使用中的注意事項。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：煤氣　脫硫劑 </p><p>　　人工煤氣中含有大量的硫化氫氣體，由于各地生產(chǎn)的煤碳含量差異，所產(chǎn)生的硫化氫含量也不相同。相比較面言，在東北地區(qū)生產(chǎn)的煤含硫量比其他地區(qū)要高。硫?qū)ιa(chǎn)設(shè)

2、備、管道、煤氣等設(shè)施具有強烈腐蝕性，所以必須將煤氣中的硫化氫脫除，常用的脫除方法分濕法脫硫和干法脫硫兩種。 </p><p><b>　　一、濕法脫硫 </b></p><p>　　這種脫硫方式一般用于大型焦化廠凈化系統(tǒng)中，很少用于民用煤氣凈化。 </p><p><b>　　二、干法脫硫 </b></p>

3、<p>　　干法脫硫常常應用于民用煤氣凈化中，其原理是脫硫劑中三氧化二鐵與煤氣中的硫化氫反應，將硫的成分脫掉。一般分為兩種方法： </p><p><b>　　1.老式脫硫 </b></p><p>　　即將藻鐵粉與鋸末子，白灰等按一定比例混合后使用，這種方法的特點是： </p><p>　　1.1阻力大，脫硫效果差 </p&g

4、t;<p>　　1.2箱內(nèi)必須保持在一定溫度范圍內(nèi)，即25℃~35℃之間。 </p><p>　　1.3使用時間短，更換頻繁。 </p><p>　　1.4裝卸困難，毒性較大，危害人體健康。 </p><p>　　2.SBM新型脫硫劑 </p><p>　　這種方法的特點是： </p><p>　　2.1

5、阻力小，孔隙率在40~50%。 </p><p>　　2.2使用后可再生，可以二次使用。 </p><p>　　2.3不需要另外增加水分。 </p><p>　　2.4煤氣自身溫度就可以滿足脫硫效果。 </p><p>　　2.5操作方便，凈化度高，無二次污染。 </p><p>　　三、SBM的主要物理化學性質(zhì) &l

6、t;/p><p>　　1.在氨水或堿液中溶解性好 </p><p>　　在酸性介質(zhì)中不發(fā)生分解，熱穩(wěn)定性強，100℃以下保持穩(wěn)定，無毒，對設(shè)備不腐蝕；在堿性溶液中吸氧，載氧能力強。被吸收的氧氣處于活化狀態(tài)，對硫化物具有很強的催化氧化活性，又能重新吸收氧氣進行活化，再生時迅速吸氧恢復活性。 </p><p>　　2.脫硫與再生過程的化學反應（包括有機硫化物） </p

7、><p>　　現(xiàn)以氨水為吸收劑的化學反應為例（純堿為吸收劑時用Na+取代NH4即可）。 </p><p>　　3.SBM型脫硫催化劑濃度控制 </p><p>　　根據(jù)半水煤氣，變換氣中入口硫化氫含量的高低，結(jié)合變換工藝要求，調(diào)整該脫硫催化劑的濃度在10~22ppm即可。 </p><p>　　4.SBM脫硫劑的使用量 </p>&

8、lt;p>　　5.脫硫及再生反應原理 </p><p>　　若氣體中O2分子數(shù)再與硫化氫分子數(shù)之比大于2.5時，上述脫硫、再生反應可連續(xù)進行，則上兩反應式合并為：H2S+1/2O2?H2O+S，氧化鐵相當于催化劑。 </p><p><b>　　6.用途 </b></p><p>　　SBM型脫硫劑是以鐵離子為主、以可變價金屬氧化物為活性

9、組分的復合型氣體脫硫劑。廣泛適用于城市煤氣、焦爐煤氣、化肥工業(yè)原料及發(fā)生爐煤氣。 </p><p><b>　　7.產(chǎn)品特征 </b></p><p>　　7.1活性高，工作硫容≥50% </p><p>　　7.2抗潮解，不溶于水，在潮熱的條件下不粉化，水煮24小時不粉化。 </p><p>　　7.3不易燃，失效的脫

10、硫劑開箱清料時不易燃燒。 </p><p><b>　　8.性能參數(shù) </b></p><p>　　8.1外形：5~6mm×15mm的圓柱狀，橙黃色固體。 </p><p>　　8.2強度：＞ 0.3MPa。 </p><p>　　8.3堆比重：650~750kg/m3 </p><p>

11、;　　8.4孔體積：0.4~0.5mL/g </p><p>　　8.5堿度：pH8~pH9。 </p><p><b>　　四、操作使用條件 </b></p><p><b>　　1.壓力：常壓。 </b></p><p>　　2.溫度：20℃~40℃ </p><p>　

12、　3.線速度：<200。 </p><p>　　4.空速：100~800h。 </p><p>　　5.裝箱：300~1000/層。 </p><p><b>　　五、注意事項 </b></p><p><b>　　1.裝填 </b></p><p>　　脫硫劑裝填好壞

13、直接影響使用效果，必須引起足夠重視。注意以下幾點： </p><p>　　1.1在脫硫箱（塔）的隔蓖板先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于5mm的不銹鋼網(wǎng)，在網(wǎng)上再鋪一層50mm×20~30mm的碎焦塊。 </p><p>　　1.2由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前須過篩。 </p><p>　　1.3使用專門的裝卸工具，卸料管應能自動轉(zhuǎn)動，使脫硫劑均勻填裝在反應器四

14、周。嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不均。 </p><p>　　1.4新脫硫劑強度較低，在脫硫過程中隨吸附量的增大而逐漸增大強度。在脫硫箱（塔）中應分層裝填?？砂涯景邃佋诹蠈由?，再入塔內(nèi)攤平。 </p><p>　　1.5脫硫塔頂原料氣入口處必須裝有隔篦板或碎焦塊，以防吹散脫硫劑。 </p><p><b>　　2.使用 </b></p&

15、gt;<p>　　2.1脫硫時不必專門加熱而耗能，但在冬季室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷導致脫硫劑活性降低或因床積水而惡化操作。 </p><p>　　2.2脫硫前應設(shè)法除焦油和水沫。 </p><p>　　2.3操作要穩(wěn)定，使用要合理，這樣才能發(fā)揮優(yōu)良性能。 </p><p><b>　　3.運輸和保管 </b></