淺析依靠科技進步　實現(xiàn)復雜地質條件的安全開采

1、<p>　　淺析依靠科技進步　實現(xiàn)復雜地質條件的安全開采</p><p>　　論文關鍵詞：復雜地質條件　系統(tǒng)改造　集中生產(chǎn)　災害治理 </p><p>　　論文摘要：華豐煤礦地質條件復雜,煤層傾角大,受水、火、瓦斯、煤塵、沖擊地壓、地表斑裂等多種災害的嚴重威脅。近年來,通過改造礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、建立健全災害預測與防治體系,控制了重大災害的發(fā)生,實現(xiàn)了復雜地質條件下的安全、高效開采。

2、</p><p>　　新汶礦業(yè)集團華豐煤礦是一個具有百年開采歷史的老礦,地質條件復雜,煤層傾角大,受水、火、瓦斯、煤塵、冒頂、沖擊地壓、地表斑裂等多種災害的嚴重影響。多年來,華豐煤礦通過開發(fā)和推廣應用新技術,緊緊圍繞礦井災害綜合治理,開展了技改挖潛和科學管理,實現(xiàn)了復雜地質條件下的安全、高效開采。 </p><p>　　1　礦井生產(chǎn)系統(tǒng)改造 </p><p>　　1

3、.1　礦井運輸系統(tǒng)改造 </p><p>　　為了適應煤層傾角變化大、地壓高、巷道易底臌變形的情況,自行研制應用了3條鋼絲繩吊掛下運帶式輸送機和水平彎曲線摩擦多點驅動帶式輸送機;將原順槽刮板輸送機或多部帶式輸送機串聯(lián)運輸方式改造為1部可彎曲帶式輸送機,順槽和集中巷帶式輸送機采用小角度多次轉彎技術,減少了設備投入。 </p><p>　　根據(jù)薄煤層實際情況,將原使用的SGW-150C刮板輸送

4、機改造為SGW-430/55型刮板輸送機,槽寬由630mm改為430mm,適應了薄煤層工作面特殊條件,減少了機電事故。 </p><p>　　1.2　通風系統(tǒng)改造 </p><p>　　通風系統(tǒng)由原5個風井分區(qū)式通風改為集中通風。為保證五水平通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理,采掘工作面風量充足,在-210回風巷建擋風墻,形成兩翼回風的通風系統(tǒng);采用串聯(lián)通風,降低采區(qū)的總用風量;采煤面采用下行通風方式,構

5、建3道密閉墻,封閉閑置巷道,提高五水平風量,保證安全生產(chǎn)。 </p><p>　　1.3　排水系統(tǒng)改造 </p><p>　　為提高礦井排水能力,由原來的-90、-270、-450、-750多級排水改為-450、-750兩級排水,對主排水泵進行擴排改造,推廣PJ節(jié)能泵,淘汰低效水泵,增裝Φ325mm排水管路2210m,排水能力提高2倍,年節(jié)電耗168萬kWh。 </p>&l

6、t;p>　　1.4　構建Webmrt集成化信息體系 </p><p>　　建立了華豐煤礦集成化信息體系,使礦井安全監(jiān)測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、營銷管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、物資超市系統(tǒng)、企業(yè)預算系統(tǒng)、辦公系統(tǒng)、設備管理等系統(tǒng)形成信息資源共享,提高了現(xiàn)代化管理水平。 </p><p>　　2　礦井集中化生產(chǎn)與單產(chǎn)單進的提高 </p><p>　　華豐煤礦原為多井口、多水

7、平、多采區(qū)、多工作面生產(chǎn),為了實現(xiàn)礦井和生產(chǎn)水平的集中,將采煤隊個數(shù)由7個減為4個,生產(chǎn)采區(qū)由4個減為2個,實現(xiàn)了采區(qū)的集中生產(chǎn)。礦井效益的提高很大程度上取決于單產(chǎn)單進水平的提高。近年來,通過改造生產(chǎn)環(huán)節(jié),推廣先進技術,涌現(xiàn)出了年產(chǎn)45萬t的炮采隊和月掘318m的炮掘隊。 </p><p>　　在回采工藝上,大力推廣毫秒爆破技術,自行研制窄型刮板輸送機,下順槽采用自移式轉載機,配SPJ-800吊掛式皮帶機運輸。采

8、用“1.1m頂梁、見三回一”支護,雙抗帶網(wǎng)護頂,推行正規(guī)循環(huán)作業(yè),使毫秒爆破、單體支柱支護和大功率運輸機三者得到最優(yōu)配合,工作面單產(chǎn)提高1倍以上。 </p><p>　　在掘進方面,改善鉆、裝、運環(huán)節(jié),采用YT強力風動鉆機,毫秒延期電雷管起爆,水膠炸藥爆破進行鉆爆法掘進,光面中深孔爆破,優(yōu)化爆破參數(shù),提高爆破效果;采用P-60B大功率扒裝機,配合電瓶車運輸,完善排矸系統(tǒng),實現(xiàn)全巖、半煤巖巷道優(yōu)質快掘。 </

9、p><p>　　疏通生產(chǎn)環(huán)節(jié),采區(qū)上山自溜運輸改為大傾角皮帶運輸,推廣可彎曲皮帶、長距離多點驅動皮帶等技術,使單臺設備運輸長度由200m增加到1000m。 </p><p>　　3　深部開采頂板管理和煤巷錨桿支護 </p><p>　　在回采工作面頂板管理方面,完成了回采面頂?shù)装宸诸惣爸ёo形式研究,厚煤層、傾斜分層試驗金屬菱形網(wǎng)假頂采煤法,解決了網(wǎng)下高檔普采工藝問題,實

10、現(xiàn)了分層開采頂板的安全管理;在破碎頂板試驗應用雙抗塑料網(wǎng)假頂采煤法和雙抗帶網(wǎng)護頂技術。 </p><p>　　在掘進頂板管理方面,先后完成了4層煤順槽錨背網(wǎng)支護,粘土巖巷道錨噴組合支護、高地壓巷道錨噴網(wǎng)組合支護、破碎圍巖錨鋼帶支護、六岔門立體交岔點支護等方法試驗。針對深部開采、沖擊地壓條件下巷道維護困難的實際,開展了“沖擊地壓煤巷錨桿支護技術研究”,研制的全長錨固快硬水泥藥卷錨桿支護效果良好,為沖擊地壓煤巷的煤幫

11、支護及軟巖巷道支護提供了一種錨固性能好、成本低的支護材料。 </p><p><b>　　4　災害治理 </b></p><p>　　(1)加大安全投入,保證資金到位,保證安全治理措施的落實施工。 </p><p>　　(2)近幾年華豐煤礦根據(jù)自然災害的情況與各科研單位共同開展了大傾角厚覆蓋層采煤后地表斑裂研究與控制、沖擊地壓綜合防治、綜合防滅

12、火、頂?shù)装宄袎核祥_采、深部地壓研究等10多項技術,有效地推動了礦井自然災害的治理,節(jié)約資金達億元以上。 </p><p>　　(3)研究、推廣應用先進的科學監(jiān)測儀器和先進技術,完善監(jiān)測手段,提高監(jiān)測水平和質量。建成了沖擊地壓預測預報及定位系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、微震監(jiān)測系統(tǒng)、地面高壓注漿減沉系統(tǒng)等,提高了災害的防治能力。 </p><p>　　(4)健全防治自然災害研究機構,成立專業(yè)防治隊伍