湘鋼寬厚板產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)管理信息化研究.pdf

1、倉(cāng)庫(kù)管理是制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),倉(cāng)庫(kù)管理水平是體現(xiàn)生產(chǎn)管理水平的重要標(biāo)志,直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果,決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。加拿大哥倫比亞大學(xué)商學(xué)院的邁克爾.W.特里西韋教授認(rèn)為,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),庫(kù)存費(fèi)用約為銷(xiāo)售額的3％,運(yùn)輸費(fèi)用約為銷(xiāo)售額的3％,采購(gòu)成本約為銷(xiāo)售額的40％-60％左右。
　　 本文結(jié)合冶金行業(yè)寬厚板產(chǎn)線的生產(chǎn)特點(diǎn),分析了寬厚板產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)管理的特點(diǎn)、難點(diǎn)以及國(guó)內(nèi)同類(lèi)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理信息化的進(jìn)展情況。借鑒國(guó)內(nèi)先進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理

2、經(jīng)驗(yàn),結(jié)合湘鋼的實(shí)際情況,分析了湘鋼寬厚板產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)管理中倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)控制、倉(cāng)庫(kù)流程控制方面存在的不足。倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)控制方面,運(yùn)用物料編碼理論,分析了現(xiàn)有物料編碼存在的不足,同時(shí)結(jié)合湘鋼的實(shí)際情況,提出了倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料、垛位的編碼方案;運(yùn)用ABC分類(lèi)理論,分析了倉(cāng)庫(kù)物料擺放的不當(dāng)之處,同時(shí)提出了分類(lèi)管理、分類(lèi)擺放方案。倉(cāng)庫(kù)流程控制方面,運(yùn)用MRPII理論,結(jié)合寬厚板生產(chǎn)的特點(diǎn),引入內(nèi)部鋼種、組板設(shè)計(jì)等技術(shù),提出了合理控制庫(kù)存的解決辦法；引入堆垛指標(biāo)技

3、術(shù),建立物料入、出庫(kù)機(jī)制,可實(shí)現(xiàn)物料的有序堆放；引入無(wú)線數(shù)傳技術(shù),提出了實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)吊運(yùn)作業(yè)的“指吊合一”的方案,可實(shí)現(xiàn)提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全性、減少人為差錯(cuò)。
　　 湘鋼寬厚板產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)由倉(cāng)庫(kù)組織管理、規(guī)則知識(shí)庫(kù)管理、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理、物料跟蹤管理、庫(kù)存管理、調(diào)運(yùn)工具調(diào)度等6大模塊組成。該系統(tǒng)于2006年12月投入運(yùn)行,在應(yīng)用過(guò)程中已得到了初步的驗(yàn)證,效果正逐步顯現(xiàn),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),系統(tǒng)上線后,庫(kù)存降低20％；由于物