礦井災(zāi)害防治

1、礦井災(zāi)害防治、 隱患辨識(shí)與應(yīng)急避險(xiǎn),,,,,,,,,,,,鹽邊縣安全協(xié)會(huì)主講：王福江電話：13618162088,t,f,in,,,CONTACT US,,,,,,,,,,,,,,,,,,,煤礦重大安全生產(chǎn)、隱患辨識(shí)與應(yīng)急避險(xiǎn),（一）、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患與行為；《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》明確規(guī)定了最容易引發(fā)煤礦生產(chǎn)安全事故的15項(xiàng)重大隱患；(1)超能力、超強(qiáng)度或超定員組織生產(chǎn)的：（2）瓦斯超限作業(yè)的。（

2、3）煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突措施的；（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)，或瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的：（5）通風(fēng)系統(tǒng)不完善，不可靠的；（6）有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的；,,,,,Contents,revie,礦井災(zāi)害防治,（7）超層越界開采的；（8）有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施的：（9）自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的：（10）使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的。（11）年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路

3、供電系統(tǒng)的；（12）新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)模的：(13)煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后，未從新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的：(14)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證，安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)

4、業(yè)執(zhí)照的；（15）有其他重大安全隱患的。,,,,,,,Contents,review,（二）、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,為了更好地貫徹執(zhí)行《特別規(guī)定》，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局制訂了《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法（試行）》對(duì)《特別規(guī)定》中列舉的15項(xiàng)重大安全生產(chǎn)隱患和行為的認(rèn)定做了如下具體的規(guī)定：（1）“超能力，超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)”，是指有下列情形之一的：a、礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的；b

5、、礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量10%的：c、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層部署3個(gè)（含3個(gè)）以上回采工作面或5個(gè)（含5個(gè)）以上的掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)：,礦井災(zāi)害防治煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,a、未建立防突出機(jī)構(gòu)并配相應(yīng)專業(yè)人員的；b、未裝備礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的；c、未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的；d、未采取區(qū)域與局部防突措施的；e、未進(jìn)行防止突出措施效果檢驗(yàn)的；f、未采取安全防護(hù)措施的；g、未按規(guī)定配備防治

6、突出裝備和儀器的。（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,d、未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃?rùn)z修的：e、煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或?qū)嶋H入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。（2）“瓦斯超限作業(yè)”，是指有下列情形之一的;a、瓦斯檢查員數(shù)量配備不足的；b、不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢；c、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)

7、的。（3）“煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施”，是指有下列情形之一的;,礦井災(zāi)害防治煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,a、高瓦斯礦井未按《規(guī)程》第145條規(guī)定的建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；b、雖建有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)但未配備專職人員進(jìn)行管理，使用和維護(hù)的；c、傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時(shí)，瓦斯超限后不能立即斷電并發(fā)出聲光報(bào)警的；（5）“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠是指有下列情形之一的：a、礦井總個(gè)風(fēng)量不足的；b、主井

8、、通風(fēng)井同時(shí)出煤的；c、沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的；d、違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,e、沒有按正規(guī)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；f、采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；g 、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖穿過整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)一段回風(fēng)的；h、風(fēng)門、楓橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；i、煤巷半煤巖巷道和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或

9、者甲烷斷電儀個(gè)風(fēng)電閉鎖裝置的；（6）“有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的”，是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,a、未查明礦井水文地質(zhì)條件、相鄰礦井及老窯積水情況組織生產(chǎn)的；b、礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒有配備防治水機(jī)構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的；c、在有突出水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)而未按規(guī)定進(jìn)行探放水的；d、擅自開采各種防隔離煤柱的；e、有明顯透水預(yù)兆未撤出井下人員的；（7）“超層越界

10、開采的”，是指有下列情形之一的a、國(guó)土資源部門認(rèn)定為超層越界開采的’b、超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進(jìn)行開采的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,c超出采礦許可證載明的平面坐標(biāo)控制范圍開采的；d、擅自開采保安煤柱的；（8）“有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施的”是指有下列情形之一的：a、有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計(jì)的；b、未進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、未采取有效防治措施的；（9）“自然發(fā)火嚴(yán)重，，未采取有效措施

11、的”，是指有下列情形之一的：a、開采容易自燃和自燃煤層的礦井時(shí)，為編制防采空區(qū)自燃發(fā)火設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的；b、高瓦斯礦井采用放頂煤采法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,c、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自燃發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)位置并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，未建立自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，未按違規(guī)采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的；d、有自然發(fā)貨征兆而沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生

12、產(chǎn)的；e、開采容易自燃煤層而未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。（10）“使用命令禁止使用或淘汰的設(shè)備、工藝”，是指有下列情形之一的：a、被國(guó)家列入應(yīng)予淘汰的的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過規(guī)定期限仍在使用的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,b、突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用的駕線式電機(jī)車或在此之后仍在使用的；c、礦井提上人員絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車及采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備等未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、未按規(guī)

13、定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；d、使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜、采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的；e、未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的；f、采用不能保證2個(gè)暢通安全出口采煤工藝開采（三角煤、殘留煤柱按規(guī)定開采者除外）的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,（i）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井采用的前進(jìn)式采煤方法的。（11）“年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)”

14、、是指有下列情形之一的;（a）單回路供電的；(b)、有兩回路供電但取自一個(gè)區(qū)域變電所同一母線端的；（12）“新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)模的”、是指有下列情形之一的：a建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)擅自組織施工的；b對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)做出重大變更后未在次審批即組織施工的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,c改擴(kuò)建礦井在改擴(kuò)建區(qū)域生產(chǎn)的；d改擴(kuò)建礦井在非改擴(kuò)

15、建區(qū)域超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的；e建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗(yàn)收并批準(zhǔn)而擅自組織生產(chǎn)的；（13)“煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后，未從新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的”，是指有下列情形之一的：a生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位將煤礦（礦井）整體發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件者相應(yīng)資質(zhì)單位或個(gè)人的；,煤礦重大安全生產(chǎn)隱患行為與認(rèn)定,b煤礦（礦井）實(shí)行整體承包（

16、托管）但未簽訂安全管理協(xié)議（或者載有雙方安全責(zé)任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同）進(jìn)行生產(chǎn)的；c整體承包方（含承托方）未從新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證的；d整體承包方（含承托方）再次轉(zhuǎn)包的：e煤礦將井下采掘工作面或井巷維修作業(yè)對(duì)外承包的；(14)“煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證，安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的”，是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產(chǎn)隱

17、患行為與認(rèn)定,a煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人進(jìn)行生的；b煤礦改制期間,未明確安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)極其人員進(jìn)行生產(chǎn)的；c煤礦完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證、進(jìn)行生產(chǎn)的；(15)“有其他重大安全隱患和行為”，是指存在可能造成重大事故的其他安全生產(chǎn)隱患。,（三）發(fā)現(xiàn)重大安全生產(chǎn)隱患與行為的處置,按照《特別規(guī)定》的規(guī)定，煤礦職工發(fā)現(xiàn)本礦存在重大安全生產(chǎn)隱

18、患，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。,二、礦井瓦斯防治、隱患辨識(shí)與應(yīng)急避險(xiǎn),（一）、瓦斯及其性質(zhì)瓦斯是指井下以甲烷（CH4)為主要成分的有毒、有害氣體的總稱，有時(shí)亦單指甲烷。瓦斯的性質(zhì)如下：（1）瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。要檢查空氣中是否含有瓦斯含有瓦斯及其濃度，僅靠人的感官檢查是不行的，必須使用專用的瓦斯檢測(cè)儀才能檢測(cè)出來。（2）瓦斯比空氣輕，對(duì)空氣相對(duì)密度為0.554.在風(fēng)速低的情況下它會(huì)集聚巷道頂部、冒落空洞和

19、上山迎頭等處，因此必須加強(qiáng)這些部位的瓦斯檢查和處理。（3）瓦斯有很強(qiáng)的擴(kuò)散性。一處有瓦斯涌出，就能擴(kuò)散到巷道附近。這樣，既增加了檢查瓦斯涌出原因的難度，也使瓦斯的危害范圍擴(kuò)大。（4）瓦斯?jié)B透性很強(qiáng)。在一定瓦斯壓力和地壓共同作用下，瓦斯從煤巖中向采掘空間涌出，甚至噴出。利用這個(gè)特性向煤層中打孔抽放瓦斯，可降低煤層瓦斯賦存量并變害為利、開發(fā)利用。,礦井瓦斯防治、隱患辨識(shí)與應(yīng)急避險(xiǎn),（5）礦井瓦斯具有燃燒性和爆炸性。當(dāng)瓦斯與空氣混合到一定

20、濃度時(shí)，遇到引爆熱源就能引起燃燒或爆炸，嚴(yán)重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)，一旦形成災(zāi)害事故，常會(huì)給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工生命健康造成巨大損失。（6）當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣濃度而使人窒息死亡。（二）礦井瓦斯等級(jí)《規(guī)程》規(guī)定：“一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤（巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理”。礦井瓦斯等級(jí)按照平均日產(chǎn)1t煤炭涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分如下：,礦井瓦斯等劃分級(jí),(1)低瓦

21、斯礦井----礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于等于10m³/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于等于40m³/min.(2)高瓦斯礦井----礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m³/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m³/min.（3）煤與瓦斯突出礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。（三）瓦斯爆炸條件瓦斯爆炸必須同時(shí)具備下列三個(gè)條件，缺一不可。（1）瓦

22、斯?jié)舛?---瓦斯與空氣混合，按體積計(jì)算瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%時(shí)具有爆炸性。（2）點(diǎn)燃瓦斯的火源-引爆火源溫度為650°c-750°c且火源存在時(shí)間大于瓦斯爆炸感應(yīng)期。（3）空氣中的氧氣含量-必須大于12%低于此數(shù)值就失去爆炸性。以上三個(gè)條件只有在同一時(shí)空集合時(shí)，才會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸事故。,（四）瓦斯爆炸前的預(yù)兆及應(yīng)急處置,瓦斯爆炸前能感覺到附近空氣有顫動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，有時(shí)還發(fā)出“絲絲”的空氣流動(dòng)的聲音。這可能是爆

23、炸前爆源吸入大量的氧氣所致，一般認(rèn)為是瓦斯爆炸的前兆。發(fā)生瓦斯爆炸前的預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離，并立即向礦有關(guān)部門報(bào)告，以采取緊急措施。,四、預(yù)防瓦斯爆炸的措施,瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件： (1)瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)； (2)高于最低點(diǎn)燃能量的熱源存在的時(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)期； (3)瓦斯—空氣混合氣體中的氧氣濃度大于12%。 三者必須同時(shí)存在，若能消除、控制其中一個(gè)條件，即可防止發(fā)生瓦斯爆炸。后一

24、條件在生產(chǎn)井巷中是始終具備的，所以預(yù)防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。 (一)防止瓦斯積聚 所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2％，其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。 1、搞好通風(fēng)。 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面．放炮時(shí)間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，向瓦斯積聚地點(diǎn)加大風(fēng)量和提高風(fēng)速，等等。,預(yù)防瓦斯爆炸的

25、措施,(二)防止瓦斯積聚 及時(shí)處理局部積存的瓦斯。 生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點(diǎn)有；采煤工作面上隅角，獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處，以及采掘機(jī)械切割部分周圍，等等。 及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。,預(yù)防瓦斯爆炸的措施,1）、采面上隅角瓦斯積聚處理； （1）迫使一部分風(fēng)

26、流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出。此法多用于工作面瓦斯涌出量不大(小于2～3m3／min)，上隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r(shí)。具體做法是在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障。 （2）全負(fù)壓引排法。（實(shí)際上是改變采空區(qū)漏風(fēng)方向）。在瓦斯涌出量大、回風(fēng)流瓦斯超限、煤炭無自然發(fā)火危險(xiǎn)而且上區(qū)段采空區(qū)之間無煤柱的情況下，可控制上階段的已采區(qū)密閉墻漏風(fēng)改變采空區(qū)的漏風(fēng)方向，將采空區(qū)的瓦斯直接排入回風(fēng)道內(nèi)。,預(yù)防瓦斯爆炸的措施,（3）利

27、用局部通風(fēng)機(jī)或水力通風(fēng)機(jī)上隅角排放瓦斯。 （4）改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)排除上隅角瓦斯。將后退式回采的U型通風(fēng)系統(tǒng)該成Y型或W型。 在工作面絕對(duì)瓦斯涌出量超過5～6 m3／min的情況下，單獨(dú)采用上述方法，可能難以收到預(yù)期效果。必須進(jìn)行鄰近層或開采煤層的瓦斯抽放，以降低整個(gè)工作面的瓦斯涌出量。,二、發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時(shí)的應(yīng)急避險(xiǎn),瓦斯煤塵爆炸時(shí)可產(chǎn)生巨大的聲響、高溫、有毒氣體、熾熱火焰和強(qiáng)烈沖擊波。因此，在避難自救時(shí)特別注意以下幾

28、個(gè)要點(diǎn)；1、當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時(shí)，應(yīng)立即背朝聲響和起浪傳來方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。2、立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻、防止吸入有毒的高溫氣體而中毒和灼傷氣管及內(nèi)臟。3、用衣服盡量將自己身體的裸露部分盡量蓋嚴(yán)，以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚。,發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時(shí)的應(yīng)急避險(xiǎn),4、迅

29、速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止有毒氣體、5、高溫起浪和沖擊波過后立即辨別方向，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。6、已無法逃離災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即選擇避難硐室，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的一切器材設(shè)備來保護(hù)自身和其他人員的安全。進(jìn)入避難硐室后注意安全，最好找到水源近的地方，設(shè)法堵好硐口，防止有害氣體進(jìn)入。注意節(jié)約礦燈電池和食品，室外要做好標(biāo)記，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、軌道等發(fā)出求救信號(hào)。,三、發(fā)生煤塵與瓦斯突出的應(yīng)急避

30、險(xiǎn),煤與瓦斯突出是指在壓力的作用下，破碎的煤與瓦斯由于煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出。若礦井發(fā)生了煤與瓦斯突出事故、現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確進(jìn)行避災(zāi)，設(shè)法自救和互救。1.佩戴隔離式自救器保護(hù)自己在有煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)礦井，礦工應(yīng)隨身攜帶隔離式自救器，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開自救器外殼佩戴好，迅速外撤。2、尋找可以避難的場(chǎng)所礦工在撤退途中，如果退路被堵，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所暫避，也可以尋找有壓風(fēng)

31、管路巷道。硐室躲避。這時(shí)要把管路斷開形成正壓通風(fēng)，以延長(zhǎng)避難時(shí)間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。,【案例】114頁,,發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置,引起火災(zāi)的基本要素：可燃物、熱源和氧氣。根據(jù)引燃物的不同，分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。外因火災(zāi)發(fā)生的條件是可燃物、氧氣和引火源。內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的條件是引燃物、氧氣和可燃物氧化后熱量聚集。火災(zāi)的燃燒消耗風(fēng)流中的氧氣，使風(fēng)流中的氧氣濃度下降，產(chǎn)生大量的熱能和一氧化碳及其他有毒有害氣體。礦井火災(zāi)如果發(fā)生在容易積存瓦斯

32、的采空區(qū)、巷道高冒區(qū)時(shí)，可能產(chǎn)生誘發(fā)瓦斯爆炸的危險(xiǎn)，嚴(yán)重威脅著井下礦工的生命安全。,礦井火災(zāi)易發(fā)生的地點(diǎn),礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。一般易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)為;　（1）有大量遺煤而未及封閉或封閉不嚴(yán)的采空區(qū)、停采線附近。由于密閉墻質(zhì)量差，位置不合理，或長(zhǎng)期失修，墻內(nèi)有浮煤堆積，當(dāng)出現(xiàn)持續(xù)漏風(fēng)供氧時(shí)，就可能發(fā)生自燃火災(zāi)。停采線是壓差較大的漏風(fēng)通道，碎煤較多，更容易發(fā)生發(fā)火?！　　。?）通風(fēng)不良的亂采亂掘處、冒頂處。煤層巷道冒頂或煤層

33、巷道的砌碹質(zhì)量不高或壁后充填不實(shí)，產(chǎn)生持續(xù)供氧條件而造成孔洞內(nèi)煤壁自燃。　　?。?）巷道兩側(cè)和遺留在采空區(qū)內(nèi)受壓的煤柱。采用留煤柱護(hù)巷的礦井，由于煤柱的尺寸不合理，在采動(dòng)壓力作用下，煤柱被壓破裂、倒塌。另外，在回柱放頂后煤柱兩側(cè)冒落不實(shí)，出現(xiàn)許多漏風(fēng)通道，沿進(jìn)、回風(fēng)巷兩側(cè)（或一側(cè)）附近出現(xiàn)一些漏風(fēng)氧化儲(chǔ)熱的地點(diǎn)，所有極易發(fā)生自燃。,礦井火災(zāi)易發(fā)生的地點(diǎn),（4）綜采放頂煤工作面和厚煤層分層開采以及急傾斜煤層開采采出率低、丟煤多的采空區(qū)。

34、易自燃厚煤層的下分層開采時(shí)，人工頂板下的工作面進(jìn)、回風(fēng)巷與人工頂板中的裂隙形成了低速漏風(fēng)供氧條件，如果上分層采空區(qū)內(nèi)遺留大量浮煤，就會(huì)導(dǎo)致煤炭自燃。所以，厚煤層的下分層工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷周圍是容易發(fā)生煤炭自燃的地點(diǎn)。（5）巷道內(nèi)堆積的浮煤或煤巷的冒頂、片幫處。（6）斷層帶附近。在斷層帶附近，煤層及頂板多為破碎狀態(tài)，易堆積浮煤。同時(shí)工作面遇斷層時(shí)要留保護(hù)煤柱。因此，在放頂后斷層帶漏風(fēng)量較大，造成供氧條件，所以該地點(diǎn)容易自燃。,礦井火災(zāi)

35、易發(fā)生的地點(diǎn),（7）溜煤眼及聯(lián)絡(luò)巷。煤層巷道有時(shí)采用雙巷掘進(jìn)，隔一定距離開一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷；主要巷道與配風(fēng)巷之間存在聯(lián)絡(luò)巷；各分層回采巷道之間，采煤工作面之間多用風(fēng)眼或溜煤眼連通。這樣造成煤層采過后密閉墻較多，如果通風(fēng)管理差，易造成漏風(fēng)使溜煤眼和聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)發(fā)生煤炭自燃。,外因火災(zāi),皮帶運(yùn)輸機(jī)頭機(jī)尾、皮帶運(yùn)輸?shù)撞扛∶骸⒚骰鹱鳂I(yè)點(diǎn)、機(jī)電硐室、放炮作業(yè)點(diǎn)及由其它事故引發(fā)的火災(zāi)事故等。 事故前可能出現(xiàn)的預(yù)兆　內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)的預(yù)兆不同。1）煤炭

36、自燃的外部征兆（1）井下火區(qū)附近的空氣溫度以及從火區(qū)流出的水的溫度高于正常情況下的溫度。（2）巷道壁幫出現(xiàn)水珠，是煤在低溫氧化過程中產(chǎn)生熱量，由于熱量的積聚，提高了煤體的溫度，使水分蒸發(fā)，因而巷道中的濕度增加，水汽凝集在空氣中呈現(xiàn)霧狀，在支架和巷道壁表面形成水珠，一般把這種現(xiàn)象叫巷道煤壁“出汗”。（3）在巷道中如聞到煤油、汽油和松節(jié)油氣等芬香族氣味時(shí)，尤其當(dāng)聞到煤焦油的惡臭時(shí)，標(biāo)明煤炭自燃已發(fā)展到嚴(yán)重程度。,外因火災(zāi),(4）煤炭自

37、燃過程中產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳，導(dǎo)致氧氣濃度降低，使人產(chǎn)生悶熱、憋氣、頭痛、四肢無力、疲勞等癥狀。（5）開采淺煤層時(shí)，可看到從地表塌陷裂隙中逸出水汽并能聞到煤焦油味；冬季可以見到地表塌陷區(qū)的積雪先融化。,外因火災(zāi),2）、外因火災(zāi)的征兆　　?。?）安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)的巷道出現(xiàn)煙霧，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳濃度增加，其它氣體濃度異常?！　　。?）運(yùn)輸機(jī)下浮煤較多的巷道出現(xiàn)煙霧，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳濃度增加，其它氣體濃度異常，局部溫度升高。　

38、　?。?）機(jī)電硐室出現(xiàn)煙霧，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳增加，其它氣體濃度異常，局部溫度升高?！　　。?）絕緣老化，漏地現(xiàn)象頻繁，負(fù)荷過大，溫度升高的電纜和其它電氣設(shè)備。,井下發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)帶班干部、班組長(zhǎng)要立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行自救和互救，并切通知火災(zāi)區(qū)域的其他人員一起撤離災(zāi)區(qū)。如果火勢(shì)不大立即組織力量進(jìn)行撲滅火源，查明著火原因同時(shí)要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室值班員要根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，自救

39、互救及避災(zāi)，同時(shí)要立即按相關(guān)規(guī)定快速逐級(jí)上報(bào)，要立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援指揮部，迅速開展搶險(xiǎn)救援等工作。,礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆有哪些？,礦井透水前主要有幾種預(yù)兆：1.掛汗。積水區(qū)的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時(shí)也可能聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象。區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細(xì)觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預(yù)兆?！　?.掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物

40、，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號(hào)。,礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆有哪些,3.水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時(shí)，與兩壁磨擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了若是煤巷掘進(jìn)，則透水即將發(fā)生，這時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅的人員。　　4.空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時(shí)，空氣溫度會(huì)下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入工作面就有涼爽、陰

41、冷的感覺；但應(yīng)注意，受地?zé)嵊绊戄^大的礦井地下水的溫度偏高，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，氣溫反而升高。,礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆有哪些,5.出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時(shí)，從煤壁滲出的積水，就會(huì)被蒸發(fā)而形成霧氣?！　?.頂板淋水加大?！　?.頂板來壓，底板鼓起?！　?.水色發(fā)渾，有臭味?！　?.采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體?！　?0.裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)；若渾濁，則離

42、積水區(qū)已近。,井下的礦塵的分類：,按照其存在狀態(tài)，可分為浮游礦塵和沉積礦塵兩種。浮游礦塵　　指飛揚(yáng)在礦井空氣中的礦塵。沉積礦塵　　從礦井空氣中因自重而沉降下來，附在巷道周邊以及積存在巷道內(nèi)的礦塵，簡(jiǎn)稱為落塵。 　　在一定條件下，浮游礦塵因自重可沉降為落塵；而落塵受外界條件干擾又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。危害　采礦作業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵危害極大，它的存在不但導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境的惡化，劇機(jī)械設(shè)備的磨損，縮短機(jī)械設(shè)備的壽命，,塵肺,更重要的

43、是危害職工的身體健康，導(dǎo)致各種職業(yè)病。 礦塵人體長(zhǎng)期吸人礦塵，輕者會(huì)引起呼吸道炎癥，重者會(huì)引起塵肺病。根據(jù)致病粉塵的不同，塵肺病分為矽肺病、石棉肺病、鐵矽肺病、煤肺病、煤矽肺病等。有些粉塵會(huì)引起支氣管哮喘、過敏性肺炎，甚至呼吸系統(tǒng)腫瘤。礦塵還可以直接刺激皮膚，引起皮膚炎癥；刺激眼睛，引起角膜炎；進(jìn)入耳內(nèi)使聽覺減弱，有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致炎癥。微塵及超微塵，特別是粒徑為0.2～5μm的微細(xì)塵容易吸入肺內(nèi)并儲(chǔ)集，危害極大，所以，微塵也稱為呼吸粉塵

44、。,塵肺,長(zhǎng)期吸入微細(xì)粉塵引起的肺部病變，中醫(yī)學(xué)稱“石癆”，是人類最早的職業(yè)病之一。古希臘希波克拉底 (Hippocrates）（公元前460～前375年）記述過礦工呼吸困難的現(xiàn)象。中國(guó)宋代孔平伯著《孔氏談苑》中記載：“賈石山采石人，末石傷肺、肺焦多死?！币蛑虏〉V塵種類不同，可分為：①矽肺。長(zhǎng)期吸入游離二氧化硅（矽）含量較高的粉塵，引起肺部纖維化病變，是金屬礦和煤礦巖巷掘進(jìn)工作中最常見、危害最大的職業(yè)病。②煤肺。長(zhǎng)期吸入煤塵引起肺組織網(wǎng)

45、織纖維增生和灶性肺氣腫。發(fā)病率低，病情較輕，病變進(jìn)展緩慢。③煤矽肺。吸入煤塵和含游離二氧化硅粉塵引起，兼有矽肺和煤肺的病變特征，為中國(guó)煤礦最常見的一種?；颊呒s占煤礦塵肺病人總數(shù)的75～80%。④石棉肺。吸入石棉粉塵引起的肺部病變。,塵肺,塵肺的發(fā)病率與礦塵性質(zhì)、粒度、礦塵濃度、接觸粉塵的時(shí)間（工齡）和體質(zhì)等因素有關(guān)。大于10μm的塵粒，由于重力沉降和沖撞作用滯留于上呼吸道的粘液中，能隨痰液排出。5～10μm者進(jìn)入呼吸道后，大部分沉積于氣

46、管和支氣管中，小部分可到達(dá)肺泡。小于 5μm者能進(jìn)入呼吸道深部，沉積于肺泡中成為致病因素。這類礦塵稱呼吸性粉塵。美、英、加拿大等國(guó)都以呼吸性粉塵的數(shù)量或重量作為粉塵濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。礦塵的游離二氧化硅含量越大，分散度和濃度越高，發(fā)病期越短。一般為15～20年，少數(shù)為5～10年。游離二氧化硅含量80～90%時(shí)，個(gè)別工人的發(fā)病期僅1.5～3年。中國(guó)規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所粉塵允許濃度見表。還規(guī)定進(jìn)風(fēng)流中礦塵濃度不得超過0.5mg/m3。,塵肺,礦塵

47、塵肺病變分三期，根據(jù)臨床和X光檢查確定。患者自覺癥狀有氣短、胸悶、胸痛、咳嗽和咯血，能并發(fā)肺結(jié)核、自覺性氣胸和肺心病等癥，甚至死亡。無特效治療藥物?？煽康念A(yù)防措施是做好礦山防塵工作，使礦塵濃度不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。改善礦井勞動(dòng)條件，增強(qiáng)礦工體質(zhì)，定期檢查體格，一旦發(fā)現(xiàn)早期患者，立即調(diào)離產(chǎn)塵作業(yè)地點(diǎn)，并進(jìn)行治療，以控制病情發(fā)展。,煤塵爆炸,高揮發(fā)分的干煤塵可降到17～18g/m3；上限為1500～2000g/m3。礦井中CH4的存在，能降低煤

48、塵的爆炸下限，煤塵引爆溫度一般為700～800℃，少數(shù)為1100℃。著火感應(yīng)期為40～250ms。　引起煤塵爆炸的火源有放炮火、煤自燃、電火花、電弧、赤熱的金屬表面等，放炮火和瓦斯爆炸最危險(xiǎn)，它們的沖擊波能將落塵掀起，使空氣中的煤塵達(dá)到爆炸濃度。硫化礦塵的爆炸危險(xiǎn)性主要與含硫量有關(guān)，爆炸下限約為150g/m3，上限1500～1800g/m3，引爆溫度435～460℃。油母頁巖塵的爆炸濃度決定于它的揮發(fā)分，干油母頁巖塵的爆炸下限為6～40

49、0g/m3,防塵措施,防塵措施 以水、風(fēng)為主的綜合防塵措施是降低空氣中礦塵濃度、防止礦塵危害的有效措施。方法為：　①通風(fēng)除塵 工作地點(diǎn)都要進(jìn)行有效通風(fēng)，將礦塵稀釋排出?！、跐袷借弾r 鉆眼過程中將壓力水通過鑿巖機(jī)的釬桿送入孔底，濕潤(rùn)、沖洗并排出鉆眼時(shí)產(chǎn)生的礦塵，使其大部分不能飛揚(yáng)，除塵率可達(dá)90%左右，并可提高鑿巖速度15～25%?！、蹏婌F灑水 壓力水通過噴嘴噴出，形成霧狀水滴，使浮塵濕潤(rùn)下沉，并阻止落塵飛揚(yáng)，是簡(jiǎn)單、有效的防塵措施

50、。除塵用水必須過濾消毒，中國(guó)礦山規(guī)定，水中固體懸浮物應(yīng)不超過150mg/1,pH值6.5～8.5。如在水中加入濕潤(rùn)劑，降低水的表面張力，可提高捕塵效果。,防塵措施,④密閉除塵 在密閉礦塵產(chǎn)生地點(diǎn)，抽出含塵空氣，直接排入回風(fēng)道，或經(jīng)凈化排入進(jìn)風(fēng)道。適用于集中的高強(qiáng)度產(chǎn)塵點(diǎn)。?、菝簩幼⑺?采煤前向煤層內(nèi)打鉆，注入高壓水，緩慢滲入煤的裂隙和孔隙，使煤的水分增加，強(qiáng)度降低，塑性增大，減少采煤時(shí)煤塵的生成量，還可緩和沖擊地壓和瓦斯突出。水中加

51、入少量濕潤(rùn)劑，可提高除塵率；加入阻化劑，能抑制煤的自燃。注水方法有淺孔注水和深孔注水兩種。,防塵措施,此外，用塑料袋裝水代替部分干炮泥的水封爆破，定期清掃落塵，佩戴個(gè)體防護(hù)用具等，都是綜合防塵的重要內(nèi)容?！》辣胧?撒水或撒巖粉，增加煤塵的水分或灰分，可降低煤塵的爆炸性。聯(lián)邦德國(guó)有些礦井在空氣相對(duì)濕度55～75%的巷道內(nèi)，采用食鹽粘結(jié)法，效果較好。在有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井的兩翼、相鄰采區(qū)和相鄰煤層間的巷道內(nèi)，必須設(shè)置阻止爆炸傳播的巖粉棚、水

52、棚或水幕。巖粉棚由安裝在巷道內(nèi)靠近頂板處的若干塊臺(tái)板構(gòu)成，板上堆放巖粉，如圖所示。煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波，在火焰到達(dá)巖粉棚前，震翻臺(tái)板，巖粉彌漫于巷道內(nèi)，吸收熱量，阻止爆炸火焰的傳播。水棚以水槽盛水代替巖粉，成本低，已逐漸取代巖粉棚。水幕系沿巷道周邊安裝幾組噴嘴，在沖擊波的作用下，自動(dòng)噴水，隔斷火焰。,礦山防塵,概念　　礦塵是指在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的各種煤、巖微粒的總稱。礦山綜合防塵是指采用各種技術(shù)手段減少礦山粉塵的產(chǎn)生量、降

53、低空氣中的粉塵濃度，以防止粉塵對(duì)人體、礦山等產(chǎn)生危害的措施。大體上將綜合防塵技術(shù)措施分為通風(fēng)除塵、濕式作業(yè)、密閉抽塵、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)及一些特殊的除、降塵措施。方法一、通風(fēng)除塵 　　通風(fēng)除塵是指通過風(fēng)流的流動(dòng)將井下作業(yè)點(diǎn)的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場(chǎng)所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風(fēng)工作能有效地稀釋和及時(shí)地排出礦塵。,礦山防塵,二、濕式作業(yè)? 　　濕式作業(yè)是利用水或其它液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法。 　　1．濕式鑿巖、鉆眼:

54、 該方法的實(shí)質(zhì)是指在鑿巖和打鉆過程中，將壓力水通過鑿巖機(jī)、鉆桿送入并充滿孔底，以濕潤(rùn)、沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。 　　2．灑水及噴霧灑水: 灑水降塵是用水濕潤(rùn)沉積于煤堆、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。當(dāng)?shù)V塵被水濕潤(rùn)后，塵粒間會(huì)互相附著凝集成較大的顆粒，附著性增強(qiáng)，礦塵就不易飛起。在炮采炮掘工作面放炮前后灑水，不僅有降塵作用，而且還能消除炮煙、縮短通風(fēng)時(shí)間。煤礦井下灑水，可采用人工灑水或噴霧器灑水。對(duì)于生產(chǎn)強(qiáng)度高、產(chǎn)塵量大的設(shè)備和地點(diǎn)，還

55、可設(shè)自動(dòng)灑水裝置。,礦山防塵,3．水炮泥和水封爆破: 水炮泥就是將裝水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼內(nèi)，如圖11-4-5所示。爆破時(shí)水袋破裂，水在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結(jié)，達(dá)到降塵的目的。采用水炮泥比單純用土炮泥時(shí)的礦塵濃度低20%～50%，尤其是呼吸性粉塵含量有較大的減少。除此之外，水炮泥還能降低爆破產(chǎn)生的有害氣體，縮短通風(fēng)時(shí)間，并能防止爆破引燃瓦斯。 三、凈化風(fēng)流: 凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲

56、的技術(shù)措施。,個(gè)體防護(hù),個(gè)體防護(hù)是指通過佩戴各種防護(hù)面具以減少吸入人體粉塵的一項(xiàng)補(bǔ)救措施。,頂板事故防治,1、頂板類型煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構(gòu)成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅(jiān)硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚

57、而堅(jiān)硬的巖層。頂板分為堅(jiān)硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。,2、頂板常見支護(hù)方式,頂板常見支護(hù)方式有單體支柱支護(hù)、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。 單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護(hù)。 液壓支

58、架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來的采煤工作面機(jī)械化支護(hù)設(shè)備。 錨桿支護(hù)主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。,一、 常見冒頂事故的預(yù)兆,（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆 （1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。 （2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。 （3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸

59、現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。 （4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。,（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆,1、頂板的預(yù)兆 （1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。 （

60、2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。 （3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的彩動(dòng)裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。,大型冒頂?shù)念A(yù)兆,3、支架的預(yù)兆 使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。 4、工作面其他預(yù)兆 含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突

61、然增大，有淋水的頂板，淋水量增加,采煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施,（1）迅速撤退到安全地點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡?，而?dāng)時(shí)又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時(shí)，最好的避災(zāi)措施是迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。 （2）遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或木垛處避災(zāi)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，遇險(xiǎn)者應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時(shí)

62、可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質(zhì)量合格的木垛。因此，如遇險(xiǎn)者所在位置靠近木垛時(shí)，可撤至木垛處避災(zāi)。 （3）遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)，冒頂對(duì)人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)者應(yīng)立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時(shí)，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便救護(hù)人員和撤出人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。,,煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔

63、觀動(dòng)向，不斷監(jiān)控要留神 （4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 2、煤壁的預(yù)兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。,采煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施,遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營(yíng)救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不

64、要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)，以免造成事故擴(kuò)大。被冒頂隔堵的人員，應(yīng)在遇險(xiǎn)地點(diǎn)有組織地維護(hù)好自身安全，構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道，配合外部的營(yíng)救工作，為提前脫險(xiǎn)創(chuàng)造良好的條件。,獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)緊急避險(xiǎn),（1）遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚惶失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來，主動(dòng)聽從災(zāi)區(qū)中班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈

65、等，做好較長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。 （2）如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施；否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號(hào)，并每隔一定時(shí)間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營(yíng)救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。 （3）維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。 （4）如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管給被

66、困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛?，但要注意保暖?【案例】131頁,,煤塵爆炸,煤塵急劇氧化，并且產(chǎn)生高溫（1300～1700℃）、高壓（5～10kgf/cm2）氣體和大量一氧化碳（0.3～8.1%），使人員傷亡，設(shè)備損壞，甚至整個(gè)礦井毀滅。煤碎成微粒后，總表面積增大，化學(xué)活性增加。在高溫?zé)嵩醋饔孟路懦龃罅靠扇夹詺怏w，集聚于塵粒周圍，達(dá)一定濃度時(shí)爆炸。一部分煤塵被焦化，沉積于支架和巷道壁上，這是判別煤塵是否參與爆炸的重要標(biāo)

67、志。爆炸產(chǎn)生的沖擊波能吹揚(yáng)落塵，為爆炸繼續(xù)提供塵源。所以煤塵爆炸往往有連續(xù)性，有可能離初爆源越遠(yuǎn)，破壞性越大。煤塵的爆炸性決定于它的成分、粒度和在空氣中的濃度。通常煤的揮發(fā)分越高，爆炸危險(xiǎn)性越大。揮發(fā)分低于6～7%的無煙煤，可認(rèn)為無爆炸危險(xiǎn)。煤塵中的灰分和水分能降低爆炸性。粒度小于 1mm的煤塵都能參與爆炸，小于 75μm的最易爆炸。爆炸下限約為 30～40g/m3,,謝謝大家,WPS Office,Make Presentation