美國(guó)罐頭食品熱力殺菌_低酸性食品法規(guī)_資料

1、美國(guó)密封容器內(nèi)熱殺菌的低酸性食品法規(guī) 21 CFR Part 113,亞部A 總則,定義現(xiàn)行良好操作規(guī)范人員,定義,低酸性食品 除酒精飲料外，最終平衡PH值大于4.6及水分活性大于0.85的任何食品。原來(lái)是低酸性的水果、蔬菜活蔬菜制品，為加熱殺菌的需要而加酸降低PH值的，屬于酸化的低酸性罐頭食品。,定義,商業(yè)無(wú)菌罐頭食品經(jīng)過(guò)適度的熱殺菌以后，不含有致病的微生物，也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病性微

2、生物，這種狀態(tài)叫做商業(yè)無(wú)菌。,亞部C 裝備和操作規(guī)程,靜止高壓蒸汽殺菌鍋靜止加壓水殺菌鍋連續(xù)性回轉(zhuǎn)式高壓蒸汽殺菌鍋分批回轉(zhuǎn)式高壓蒸汽殺菌鍋無(wú)菌灌裝系統(tǒng)……..,玻璃水銀溫度計(jì),必須配備分刻度至少為0.5℃，5CM溫度讀數(shù)小于18.5℃定期檢定，加貼標(biāo)示，保存檢定記錄,玻璃水銀溫度計(jì),安裝溫度便于視讀—鍋殼內(nèi)或插座室鍋外插座室或管道于殺菌鍋相連，蒸汽充分流過(guò)整個(gè)水銀球周圍泄氣口在整個(gè)殺菌期間必須連續(xù)地有蒸汽向外噴出,溫

3、度記錄裝置,必須配備刻度在殺菌溫度10℃范圍內(nèi)不超過(guò)1℃記錄圖表紙?jiān)跉⒕鷾囟?0℃范圍內(nèi)，每2厘米工作標(biāo)度不超過(guò)24℃殺菌期間，溫度記錄紙應(yīng)盡可能調(diào)整為與水銀溫度計(jì)相一致，但不能高于水銀溫度計(jì),溫度記錄裝置,記錄裝置必須有防止外人擅自調(diào)整的措施記錄儀的感溫球必須裝在殺菌鍋的鍋殼內(nèi)或附設(shè)在殼側(cè)的插座室內(nèi)插座室必須設(shè)有一只1.6毫米或更大的泄氣口，在整個(gè)殺菌期間連續(xù)不斷向外噴出蒸汽,壓力表,配備分刻度小于0.14大氣壓的壓力表,蒸

4、汽控制器,配備以控制鍋溫,進(jìn)汽口,進(jìn)汽口大到足以為殺菌鍋正常操作提供足量的蒸汽，以滿足排氣階段的需求蒸汽可從殺菌鍋的頂部或低部進(jìn)入，但必須在排氣口對(duì)面的殺菌鍋部位上進(jìn)入,蒸汽散布管,蒸汽散布管是進(jìn)汽管在殺菌鍋內(nèi)的連續(xù)臥式靜止殺菌鍋必須裝有沿鍋內(nèi)全長(zhǎng)延伸的蒸汽散布管孔眼應(yīng)設(shè)在沿該管頂部90°處，即頂部中心45º之內(nèi),泄氣口,泄氣口必須在3.2mm以上在包括生溫時(shí)間在內(nèi)的整個(gè)殺菌過(guò)程中充分敞開，以排除鍋內(nèi)的殘余空

5、氣，使鍋內(nèi)熱量分布均勻,泄氣口,泄氣口應(yīng)沿鍋?lái)斣O(shè)于每端離容器最遠(yuǎn)的位置約0.3米，而后須沿鍋?lái)斆肯喔?.4米添裝一只鍋底的泄氣口用來(lái)排除殺菌過(guò)程中的蒸汽冷凝水，防止冷凝水浸沒(méi)罐頭，造成殺菌偏差,容器堆放的設(shè)備和位置,盛放罐頭的籃筐、淺盤、吊籃等必須用條鐵、沖空金屬板或其他適當(dāng)材料制成。容器堆放的設(shè)備和位置沖空金屬板底板上的孔徑應(yīng)為2.54厘米左右，中心間距為孔徑的2倍，即5.08厘米,容器堆放的位置和設(shè)備,沖空目的：防止影響殺菌過(guò)程

6、中的熱分布隔板上的孔徑同籃筐,冷水閥門,使用冷水冷卻的殺菌鍋必須裝有合適的閥門，以防止殺菌過(guò)程中冷水漏入鍋內(nèi),排汽,排汽口臥式殺菌鍋的排汽,排汽口,排汽口必須安裝合適，以能在殺菌開始前將殺菌鍋內(nèi)的空氣排除閘閥，打開時(shí)能迅速排除空氣不能直接跟密閉的排水系統(tǒng)相連安裝在與進(jìn)汽口相對(duì)的部位上,臥式殺菌鍋的排汽,可以是一只直徑較大的管子或幾只直徑較小的管子連接到一個(gè)大的集合管上集合管面積應(yīng)大于所有排汽管面積的總和，使排汽不會(huì)受到任何阻

7、礙,臥式殺菌鍋的排汽,排汽口直通大氣保證排汽暢通,亞部D 組成部分，食品容器、封口及操作用材料的控制,容器,封口冷卻水代號(hào)殺菌后的處置,封口,生產(chǎn)進(jìn)行中必須對(duì)全部缺陷做定期觀察，任何這類缺陷必須記錄以及采取糾正措施并記錄按照確保封口正常的間隔次數(shù)對(duì)人一封頭的封口情況進(jìn)行目測(cè),封口,對(duì)二重卷邊罐頭，應(yīng)對(duì)每只罐頭進(jìn)行快口、銳邊、滑封、滑口、假封等以及因破損壓頭痕跡導(dǎo)致的埋頭壁內(nèi)的情況進(jìn)行檢查。間隔不應(yīng)超過(guò)30分鐘。記錄有關(guān)情況。,

8、封口,二重卷邊的剖析檢查，間隔不應(yīng)超過(guò)4小時(shí),冷卻水,冷卻水必須加氯處理或用其他方法消毒余氯檢測(cè),代號(hào),生產(chǎn)工廠包裝年份包裝日期包裝班次,殺菌后的處置,傳送的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免皮帶和二重卷邊接觸和罐頭封邊接觸的軌道和輸送帶應(yīng)定期擦洗和消毒，避免產(chǎn)品污染設(shè)備應(yīng)保證罐頭封邊的完整性,亞部E 生產(chǎn)和熱力殺菌控制,產(chǎn)品的預(yù)處理熱力殺菌工藝規(guī)程的制定熱力殺菌車間內(nèi)的操作殺菌、排汽或臨界因子控制上的偏差,產(chǎn)品的預(yù)處理,使用易受微生物污染

9、的主、副原料，應(yīng)保證適合于低酸性食品加工預(yù)熱處理裝罐用食品的熱湯（或預(yù)煮）將受食品被加熱到的溫度、在此溫度下保持的時(shí)間、以及其后或迅速冷卻或立即送到后階段加工的影響,產(chǎn)品的預(yù)處理,符合裝罐要求保持正常低酸性食品的PH值（4.6以上）,熱力殺菌工藝規(guī)程的制定,有資格的人員頂隙、稠度、裝罐量、固形物含量，水分活性熱力致死時(shí)間保溫試驗(yàn)工業(yè)生產(chǎn)中可能遇到的實(shí)際情況,熱力殺菌車間內(nèi)的操作,熱力殺菌操作規(guī)程和殺菌鍋排汽規(guī)程應(yīng)便于得到殺

10、菌標(biāo)示，確保未殺菌罐頭漏掉確保罐頭初溫記錄殺菌用的鐘表應(yīng)科學(xué)、準(zhǔn)確自動(dòng)記錄儀上的時(shí)間和書面記錄應(yīng)一致,熱力殺菌車間內(nèi)的操作,充足的蒸汽供應(yīng)泄氣、排汽系統(tǒng)上采用消音器時(shí)，應(yīng)有證據(jù)證明消音器不會(huì)影響空氣排除,殺菌、排汽或臨界因子控制上的偏差,,偏差處理,重新殺菌另行放置，合格性評(píng)審銷毀記錄,亞部F 記錄和報(bào)告,殺菌和生產(chǎn)記錄保存記錄,人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人