鎳鉬共生礦加壓酸浸動力學(xué)研究_第1頁
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文檔簡介

1、鎳鉬共生礦加壓酸浸動力學(xué)研究鎳鉬共生礦加壓酸浸動力學(xué)研究劉俊場,楊大錦,付維琴,牟興兵,歐根能,陳華君,刁微之,鄒維(昆明冶金研究院,昆明650503)摘要:摘要:采用氧壓酸浸工藝處理鎳鉬共生礦。結(jié)果表明,鉬、鎳、鐵的浸出率均隨著溫度的升高、時間的延長基本呈線性上升的趨勢,鉬、鎳的浸出率最高分別達到67.50%、99.62%,而鐵的浸出率被抑制在50%以下。經(jīng)氧壓酸浸處理得到的鉬渣基本以H2MO4形態(tài)存在,常規(guī)堿浸工藝能將其高效浸出且堿

2、耗量大大降低。動力學(xué)研究表明,鎳鉬共生礦氧壓酸浸過程中鉬、鎳、鐵浸出反應(yīng)的表觀活化能分別為11.37、34.95、18.44kJmol,鉬、鎳、鐵的浸出反應(yīng)速率受內(nèi)擴散控制。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:鎳鉬共生礦;氧壓酸浸;動力學(xué);表觀活化能中圖分類號:中圖分類號:TF8815;TF841.2文獻標(biāo)志碼:文獻標(biāo)志碼:A文章編號:文章編號:10077545(2017)01000000StudyonKiicsofOxygenPressureAcidLe

3、achingofNiMoeLIUJunchangYANGDajinFUWeiqinMOUXingbingOUGennengCHENHuajunDIAOWeizhiZOUWei(KunmingMetallurgyResearchInstituteKunming650503China)Abstract:NiMoewastreatedbyoxygenpressureacidleaching.Theresultsshowthatleaching

4、rateofMoNiFerisewithincreaseoftemperaturetime.ThemaximumleachingrateofMoNiis67.50%99.62%respectivelywhileleachingrateofFeis50%below.MostofmolybdenuminresidueexistsinfmofH2MoO4whichcanbeeffectivelyleachedbyconventionalalk

5、alileachingprocesswithloweralkaliconsumption.TheapparentactivationenergyofMoNiFeis11.3734.9518.44kJmolrespectively.LeachingreactionofMoNiFeiscontrolledbyinternaldiffusion.Keywds:NiMoeoxygenpressureacidleachingkiicsappare

6、ntactivationenergy鎳鉬礦作為一種以鉬、鎳為主的多金屬復(fù)雜伴生礦,其經(jīng)濟應(yīng)用價值很大,Mo、Ni含量大多在1%~6%,此外還含有Pb、Zn、Ag、Fe、Ge、In、Ga、S、V、Se、Ru、Pt、Rb、Cd、Ti、Rh和Cs等多種金屬元素,該礦物的主要組成有:硫化鉬礦、方硫鎳礦、黃鐵礦、黃銅礦、高嶺石、絹云母、閃鋅礦、方解石和重晶石等[14]。當(dāng)前,處理回收鎳鉬礦的技術(shù)主要分為冶金、選礦、選冶聯(lián)合三大類[511],而冶金

7、工藝主要分為濕法和火法兩類,火法工藝主要是焙燒—浸出工藝,也是當(dāng)前鎳鉬礦處理的主流工藝;濕法工藝主要分為常壓浸出和加壓浸出等;選礦工藝主要是針對鎳、鉬主金屬的富集,并不能完全對主金屬進行資源化回收利用,而且選礦回收率不高,尾礦中還含有10%~30%左右的鎳鉬主金屬,這部分金屬回收難度較大,目前僅堆存在渣場,浪費資源的同時對環(huán)境也造成了一定污染。本文針對鎳鉬共生礦當(dāng)前焙燒—浸出主流工藝污染大、鎳鉬主金屬焙燒過程損失大等缺點[1217],開

8、發(fā)出一種氧壓酸浸新工藝,并對其浸出過程進行動力學(xué)研究,以期獲得鎳鉬共生礦氧壓酸浸過程的鎳、鉬、鐵浸出速率等參數(shù),為鎳鉬共生礦的氧壓酸浸工藝的推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。1物料理化性質(zhì)及成分分析物料理化性質(zhì)及成分分析該鎳鉬礦原礦為黑色塊狀物料,易碎,鎳鉬礦經(jīng)過縮分制樣后送光譜及化學(xué)成分分析。結(jié)果表明,原礦中Ni和Mo含量分別為3.38%和4.48%,對于原生礦石而言,是Ni、Mo綜合回收的有價資源;次要元素Fe、SiO2、S、C含量分別達到10.5

9、4%、19.23%、14.30%和8.70%;該鎳鉬礦含SiO2比較高,CaO、MgO、Al2O3等含量不高(分別為10.08%、1.14、4.04%);次要元素中Zn(0.41%)、Se(0.13%)含量相對高些,可考慮綜合回收。此外還含有一定量的Au(0.2gt)和Ag(15.5gt)。礦物X射線衍射分析結(jié)果表明,該礦中主要礦物為硫化亞鐵、二氧化鉬、氯化亞銅、二氧化硅、白云母、二氧化鎳、硫化鋅、硫化亞銅、硫化鎳、二硫化鉬、氧化鉛,鉬

10、、鎳既有氧化礦存在也有硫化礦存在。鐵以黃鐵礦,硅主要以石英形態(tài)存在,硫以黃鐵礦和硫鐵礦等形態(tài)存在。收稿日期收稿日期:20160918基金項目基金項目:云南省青年基金資助項目(2012FD078)doi:10.3969j.issn.10077545.2017.01.0047.58.08.59.09.510.02.01.51.00.50.0120℃Mo140℃Mo160℃Mo120℃Ni140℃Ni160℃Ni120℃Fe140℃Fe160

11、℃Feln(1(1R)12)lnt圖2鉬、鎳、鐵浸出擬合曲線鉬、鎳、鐵浸出擬合曲線Fig.2Curveof12ln(1(1))R??~lnt用Arrhenius方程對圖2數(shù)據(jù)進行擬合,以lnk對1T作圖,鉬、鎳、鐵浸出的Arrhenius擬合曲線如圖3所示,直線的斜率即為浸出反應(yīng)的表觀活化能。2.302.352.402.452.502.552.604.03.53.02.52.01.5Mo(R=0.95669)Ni(R=0.99736)F

12、e(R=0.93457)lnk1T103K1圖3Mo、Ni、Fe浸出速率的浸出速率的Arrhenius擬合曲線擬合曲線Fig.3ArrheniusfittingcurveofMoNiFe由圖3可知,鉬、鎳、鐵浸出的Arrhenius擬合曲線線性相關(guān)度R值均較高,說明線性擬合度較好。根據(jù)圖3和Arrhenius方程,可以計算出鉬、鎳、鐵浸出反應(yīng)的表觀活化能分別為11.37、34.95、18.44kJmol。從上述反應(yīng)的活化能可以看出,鉬、

13、鎳、鐵浸出反應(yīng)的活化能均介于8~40kJmol,說明鉬、鎳、鐵的浸出反應(yīng)速率受內(nèi)擴散控制,這可能是Mo在浸出過程中會生產(chǎn)H2MO4固態(tài)產(chǎn)物層,影響了生成物的擴散速率,從而限制了整個浸出反應(yīng)的速率。3結(jié)論結(jié)論1)鎳鉬礦氧壓酸浸工藝能高效浸出鎳,雖然鉬的浸出率不高,但因為鉬基本以H2MO4形態(tài)存在,產(chǎn)出的鉬渣采用常規(guī)堿浸工藝能高效浸出且大大降低了堿用量。2)鎳鉬共生礦氧壓酸浸反應(yīng)中,鉬、鎳、鐵浸出反應(yīng)的表觀活化能分別為11.37、34.95

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