制氧機(jī)說明

1、1,PSA制氧機(jī)用戶手冊(cè),甘肅邦諾凈化設(shè)備有限公司,2,目錄,,,1、概述,2、PSA制氧原理,3、PSA制氧基本工藝流程,4、PSA制氧系統(tǒng)設(shè)備,1、設(shè)備布置要求,2、工況條件,3、設(shè)備安裝,3,1、設(shè)備調(diào)試前準(zhǔn)備工作,2、設(shè)備首次開車（設(shè)備調(diào)試）,3、設(shè)備正常開車步驟,4、設(shè)備正常停車步驟,5、故障緊急停車步驟,6、設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)描述,7、設(shè)備操作注意事項(xiàng),4,1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),2、設(shè)備出廠檢驗(yàn),1、設(shè)備日常維護(hù),2、設(shè)備周期性維護(hù),

2、3、易損件清單,5,,,第一章 制氧原理及系統(tǒng)設(shè)備概述,1、概述,“邦諾凈化”變壓吸附（PSA）制氧機(jī)是一種逐步取代瓶裝氧氣和深冷空分制氧的新型高科技設(shè)備,它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場(chǎng)制氧快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn),。本公司生產(chǎn)的“邦諾”牌BAO系列PSA空分制氧設(shè)備廣泛運(yùn)用于石油化工、氧氣助燃、鋼鐵切割、電子焊接、農(nóng)藥氧化提取、氧化反應(yīng)等行業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。,6,2、P

3、SA制氧工業(yè)原理,變壓吸附制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮?dú)獾淖詣?dòng)化設(shè)備。沸石分子篩是經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈米黃色。,7,3、PSA制氧基本工藝流程,PSA制氧機(jī)基本工藝流程示意圖,8,空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓

4、縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為2~3秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右吸出氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)

5、左吸附塔中沸石分子篩吸附的氮?dú)馔ㄟ^左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵?，氧氣通過一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。這個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。,9,制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來

6、完成的。三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程，同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個(gè)閥門打開，

7、完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。,10,,吸附器動(dòng)作程序,,,,,,,,吸附 A塔 吸附 吸附 均壓 排氣 反吹 沖壓,

8、,,,,,,,吸附 B塔 排氣 反吹 沖壓 吸附 吸附 均壓,,,,,,,,,,,,,,,,,11,4、PSA制氧系統(tǒng)設(shè)備,制造氧氣（氧氣純度93%±2），PSA制氧系統(tǒng)由下列設(shè)備組成：（根據(jù)不同用戶要求，具體組成可能有所變化）,,,,,,,,空壓機(jī),,空氣緩沖罐,,PSA制氧機(jī),,氧氣儲(chǔ)罐,,

9、氧氣增壓機(jī),,氧氣灌裝排,,空氣凈化部分,12,（1）空氣壓縮機(jī),空壓機(jī)的排氣量根據(jù)制氧機(jī)的規(guī)格而定。一般為了不使空壓機(jī)一直滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有一定的卸載時(shí)間，有利于空壓機(jī)長期有效使用，在選擇空壓機(jī)的排氣量時(shí)，螺桿空壓機(jī)的排氣量一般要比制氧機(jī)要求的氣量大10~15%，活塞空壓機(jī)一般要比要求的排氣量大20~25%。　　　空壓機(jī)的額定排氣壓力最好選擇為0.8~1.0Mpa（最少要≥0.7Mpa），排氣壓力過高、過低均不好?！　　?duì)于地處海拔高

10、度≥1000m的地方，選擇空壓機(jī)時(shí)要考慮大氣壓力，請(qǐng)咨詢空壓機(jī)供貨商或咨詢我公司。　　　空壓機(jī)排出的壓縮空氣中含油量必須≤10ppm w/w，最好使用無油空壓機(jī)?！　　SA制氧系統(tǒng)中設(shè)備主要電力消耗就是空壓機(jī)的功率消耗。,螺桿式空壓機(jī),活塞式空壓機(jī),13,（2）空氣緩沖罐,空氣緩沖罐主要是緩和管路壓力損失，平穩(wěn)制氮機(jī)切換時(shí)的供氣流量供氣壓力，降低氣路中的溫度，同時(shí)起到穩(wěn)定壓力和儲(chǔ)存空氣的作用。,,,介質(zhì)：潔凈的壓縮空氣,組件：安全

11、閥、壓力表、 排污閥、截止閥、 法蘭。,,材質(zhì)：碳鋼,14,（3）空氣凈化部分,1）高效除油器,高效除油器是集旋風(fēng)分離，慣性分離，粗過濾，精過濾四級(jí)凈化于一體的過濾設(shè)備，去除或分離壓縮空氣中懸浮態(tài)的油霧，經(jīng)旋風(fēng)分離，慣性分離除去20-50µm以上的雜質(zhì)，再進(jìn)入粗過濾除去1µm以上的雜質(zhì)。,,,,,材質(zhì)：碳鋼,出氣含油量：1pp

12、m,出氣含塵量：1um,組件：法蘭、排污閥、濾芯,15,2）冷凍式干燥機(jī),該產(chǎn)品主要部件如冷媒壓縮機(jī)等為進(jìn)口元件，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，耗能少、安裝不需基礎(chǔ)，采用微電腦程序控制儀，對(duì)冷凍式干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度、露點(diǎn)溫度、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、冷卻水進(jìn)口溫度等進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析和處理，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程測(cè)量和控制，確保進(jìn)入變壓吸附分離系統(tǒng)的空氣含水量降至一定的水平。,,,,壓力露點(diǎn)：＜8-10℃,額定壓力：0.75Mpa,,電源：220V/50H

13、Z或380V/50HZ,冷卻類型：風(fēng)冷或水冷,16,3）精密過濾器,對(duì)壓縮空氣中的油水進(jìn)行直接攔截，精濾芯過濾，去除壓縮空氣中的微油污進(jìn)行精過濾，完成壓縮空氣潔凈度為：出氣殘油量≤0.1PPm出氣含塵量：≤0.1 um,,,,,材質(zhì)：ACA2、WCB或304L,出氣含油量：0.1ppm,出氣含塵量：0.1um,組件：法蘭、自動(dòng)排水器、濾芯,17,Make Presentation much more fun,,4）超精密過濾器,對(duì)壓縮空

14、氣中的油水進(jìn)行直接攔截，精濾芯過濾，去除壓縮空氣中的微油污進(jìn)行精過濾，完成壓縮空氣潔凈度為：出氣殘油量≤0.01PPm出氣含塵量：≤0.01 um,,,,,材質(zhì)：ACA2、WCB或304L,出去含油量：0.01ppm,出氣含塵量：0.01um,組件：排污閥、自動(dòng)排水器、濾芯,18,5）活性炭過濾器,,采用活性碳纖維為過濾材料，具有很強(qiáng)的吸附性能，去除0.01μm以上的油污，達(dá)到除臭效果，使系統(tǒng)殘余油污≤0.003PPm。,,,,,材質(zhì)：

15、WCB或304L,除油效果：能去除≤0.01um的油污,出氣含油量：≤0.003ppm,組件：法蘭、活性炭,19,(4)、制氧部分,TAO系列制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣,經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧，在吸附未達(dá)到平衡時(shí)，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮

16、氣等其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動(dòng)控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氧氣之目的。,20,制氧主機(jī)一般由罐體、管路閥門和電控柜三部分組成，具體地包括底盤、空氣緩沖罐、氧氣緩沖罐、吸附塔，沸石分子篩、布?xì)庀到y(tǒng)、壓緊裝置，氣動(dòng)管道閥、電磁閥、單向管道閥、過濾減壓閥等閥門，PLC控制器、高效消音器、氧氣分析儀、流量計(jì)、壓力表等儀器儀表，連接管路等附件。,21,22,2

17、3,（5）氧氣儲(chǔ)氣罐,,氧氣工藝罐緩和管路壓力損失，平穩(wěn)制氧機(jī)切換時(shí)的供氣流量供氣壓力，起到穩(wěn)定壓力和儲(chǔ)存氧氣的作用。,,,介質(zhì)：成品氧氣,組件：安全閥、壓力表、 排污閥、截止閥、 法蘭。,,材質(zhì)：碳鋼,24,（6）氧氣后期處理--氧氣增壓部分,1）氧氣粉塵過濾器,對(duì)成品氧氣中的粉塵進(jìn)行攔截過濾，精濾芯過濾使過濾精度達(dá)到0.01um，對(duì)成品氧氣干

18、燥機(jī)具有保護(hù)作用，保證氧氣增壓機(jī)的正常使用壽命，粉塵過濾器濾芯無需更換，只需用潔凈的壓縮空氣進(jìn)行反吹即可重復(fù)使用。,,,,,材質(zhì)：304不銹鋼,出氣含塵量：0.1um,出氣含油量：0.1ppm,組件：法蘭、壓差計(jì)、排污閥、,25,2）氧氣增壓機(jī),對(duì)氧氣進(jìn)行壓縮，使壓力達(dá)到15Mpa；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑油通過油泵、經(jīng)油冷卻器至曲軸、軸瓦、連桿、十字頭銷、銅套及各運(yùn)動(dòng)摩擦接觸面，具有使用壽命長、能耗低、操作方便、安全系數(shù)高、具有報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置

19、的優(yōu)點(diǎn)。,,,,,,壓縮介質(zhì)：氧氣,進(jìn)氣壓力：0.3Mpa,出氣壓力：15Mpa,冷卻方式：水冷,額定電壓：380V/50HZ,26,（7）氧氣灌裝排,1、開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、管路端部采用盲塞，可滿足擴(kuò)展需要3、系統(tǒng)設(shè)有氣體過濾裝置，可有效過濾氣體中的雜物4、左、右兩側(cè)分別供氣，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣5、高壓軟管采用金屬防爆軟管。,,,,,輸入壓力：15Mpa,輸出壓力： 0.1-1.5Mpa,氣密性試驗(yàn)壓力：20Mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：3

20、0Mpa,,組件：壓力表、安全閥、,27,,,第二章 設(shè)備安裝及工況條件,一、布置要求,制氧系統(tǒng)中的所有設(shè)備一般來說均無須基礎(chǔ)，室內(nèi)平整干凈地面即可。但對(duì)于較大規(guī)格的空壓機(jī)、壓縮空氣干燥設(shè)備等，如設(shè)備有基礎(chǔ)要求，則需做基礎(chǔ)。同時(shí)為了設(shè)備維修、清潔方便起見，最好在空壓機(jī)、干燥設(shè)備、制氧機(jī)、氧氣增壓機(jī)的地面做一個(gè)高于地面10cm的平整臺(tái)面?！　　?制氧系統(tǒng)中的各設(shè)備布置順序按照制氧工藝流程的前后順序連接布置。在合同簽定

21、之前，用戶應(yīng)提供設(shè)備安裝廠房尺寸圖或場(chǎng)地圖及空氣進(jìn)口、成品氧氣出口位置，我公司在設(shè)備合同簽定后一周內(nèi)會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際場(chǎng)地提供給用戶整套制氧系統(tǒng)的設(shè)備布置連接示意圖。,28,一般來說，各設(shè)備沿廠房墻面布置?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)應(yīng)放在上風(fēng)口或通風(fēng)良好的地方，如果空壓機(jī)后沒有空氣儲(chǔ)罐，則空壓機(jī)與冷干機(jī)之間的距離應(yīng)盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長一些，以利于通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設(shè)備之間間距應(yīng)至少大于1m，各設(shè)備與墻的距離應(yīng)至少大于

22、0.8m，設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位，以便于人員對(duì)設(shè)備的操作和維護(hù)、檢修?！　　?設(shè)備之間的管路連接應(yīng)根據(jù)所有設(shè)備就位后的實(shí)際情況而定，因此，這些管路連接由用戶負(fù)責(zé)。所有管路最好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），應(yīng)由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。,29,二、工況條件,環(huán)境溫度：≤40℃相對(duì)濕度：≤65%原料空氣：機(jī)械雜質(zhì)： ≤20mg/m3 CO2含量： ≤250

23、ppm C2H2含量： ≤0.5ppm CnHm含量：≤20ppm 不含刺鼻氣味及腐蝕性氣體電 源：3?380V、1?220V、50Hz冷 卻 水：水溫：≤25℃，pH值：7~8，總硬度：≤3.2mmol/L，懸浮物含量：≤100mg/L，進(jìn)水壓力：≥0.2Mpa焊 割 氣：如果需要切割操作，須準(zhǔn)備氧氣瓶、乙炔瓶

24、等工具設(shè)備：必要的常用工具，焊接、切割設(shè)備，套絲工具等,30,三、安裝要求,應(yīng)符合“GB50030-91氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,1、裝置安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)、少灰塵，最好強(qiáng)制通風(fēng)，以提高散熱效果，以避免事故的發(fā)生。2、主要定型設(shè)備以組件方式（其平面布置圖見圖2）安裝在基礎(chǔ)上，其安裝基面均應(yīng)在同一水平面內(nèi)（空壓機(jī)除外）。3、與周圍環(huán)境之產(chǎn)晨的距離1米以上，以利于操作及維護(hù)保養(yǎng)。4、不能安裝于有腐蝕性氣體或通風(fēng)狀況不好

25、的環(huán)境中。,31,5、管道及其組件的安裝要求：,1）氧氣管道及其組件（閥門、墊板、法蘭等）安裝時(shí)必須重新檢查清潔度、油脂殘留量，如不合格應(yīng)重新進(jìn)行脫脂清洗，并檢查合格。2）建議用四氯化碳（CCL4）清洗劑清洗，可用浸泡或擦洗的方法進(jìn)行，表面含量≤125mg/m3。3）清洗后用氮?dú)獯祾撸ɑ蛴寐饵c(diǎn)≤－40℃經(jīng)除油處理的壓縮空氣吹掃）。4）清洗完畢后的零部件必須妥善保管，不得接觸植物性或動(dòng)物性油脂。5）管道及其組成件安裝結(jié)束后，要分段

26、逐步進(jìn)行吹除，特別注意要將閥、流量計(jì)、過濾器及容器上流側(cè)管端作為分段吹除的出口（排至系統(tǒng)外），以防止吹掃出來的雜物入閥，容器等部件的死角而使零件損壞，吹除氣體應(yīng)為無油干燥空氣或氮?dú)?，吹除?yīng)徹底，直至無塵埃及其它臟物為止。吹除氣流的速度應(yīng)大于20m/s。6）嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。7）各段管子間應(yīng)導(dǎo)電良好，每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω應(yīng)用導(dǎo)線跨接。8）若遠(yuǎn)距離輸送應(yīng)考慮增大輸氣管徑，盡量減少彎頭，以免造成較大壓力和流量損失。

27、,32,6、電源安裝注意事項(xiàng)：,1）電源應(yīng)按標(biāo)定的電壓（V）、電流（A）、相數(shù)配置。2）電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±10%。3）為了保證安全，非安全電壓電器元件等必須有效接地。4）電器設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。,7、放空設(shè)備出口應(yīng)接到室外高空，切勿排放于窒內(nèi)。8、吸附器下部消聲器（排放廢氣時(shí)消聲用）應(yīng)用管路連接到室外，注意其放置高度不能高出廢氣出口，以便管路污水的順利排出，且不致使污水倒灌。9、裝置在

28、室外的放空口和消聲器均有防雨設(shè)施。,33,,,第三章 設(shè)備調(diào)試及開、停車,一、設(shè)備調(diào)試前準(zhǔn)備,1、將220V， 1000W的電源插板與制氧機(jī)上的電控柜上電源線插頭相連；　　2、確認(rèn)電控箱有電；　　3、確認(rèn)制氧機(jī)上所有閥門處于原始關(guān)閉狀態(tài)。 4、打開電控柜上的電源開關(guān)，檢查控制器運(yùn)轉(zhuǎn)程序是否正常。 5、檢查壓縮空氣氣源系統(tǒng)　　按照空壓機(jī)和冷干機(jī)的使用說明書，確認(rèn)空壓機(jī)、冷干機(jī)等需要接電的設(shè)備應(yīng)接入的電

29、源電壓（380V或220V），并接好電源?！　?、檢測(cè)機(jī)器性能；　　7、空壓機(jī)排氣壓力應(yīng)設(shè)定在0.75~0.85Mpa為最佳, 排氣壓力不得低于0.75Mpa；　　8、冷干機(jī)需與當(dāng)?shù)丨h(huán)境相符合, 試運(yùn)轉(zhuǎn)看處理壓縮空氣時(shí)是否能達(dá)到常壓露點(diǎn)—23℃左右；,34,9、分段吹掃管路；　　10、保壓試驗(yàn)；　　11、配好專職操作維護(hù)管理人員；　　12、預(yù)讀產(chǎn)品說明書、手冊(cè)；　　13、并做專項(xiàng)培訓(xùn)。,二、設(shè)備正常開車步驟,檢查系統(tǒng)中各設(shè)

30、備是否處于安全、原始備電待用狀態(tài)；開車前，檢查空壓機(jī)油位線是否到下線上方，并查看上次開機(jī)記錄是否有故障記錄；檢查空壓機(jī)出氣閥是否完全打開（需完全打開）。,1、打開壓縮空氣進(jìn)入吸附塔閥門和尾氣放空閥。2、啟動(dòng)冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)），運(yùn)行5分鐘。3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)（空壓機(jī)），使空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓。4、壓縮空氣壓力到達(dá)0.6Mpa時(shí)，啟動(dòng)制氧機(jī)，十幾秒后制氧機(jī)

31、

32、 進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。,35,,5、實(shí)際流量的計(jì)算方法,舉例說明：用戶所需氧氣流量為10M3/h，流量計(jì)下游的壓力表壓力0.3MPa，那么在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量：,36,6、當(dāng)控制柜上控氧儀顯示的氧氣純度穩(wěn)定達(dá)到要求時(shí)，調(diào)整流量計(jì)前后閥，調(diào)整好氧氣流量，可以準(zhǔn)備供氣使氧氣進(jìn)入氧氣增

33、壓機(jī)使其進(jìn)行壓縮灌入鋼瓶內(nèi)。,7、把氧氣測(cè)試儀表（見使用說明書）的探頭接到測(cè)試口上,氧氣的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來,等到純度穩(wěn)定后，微微開啟反吹閥，經(jīng)過幾個(gè)流程后，純度會(huì)有所上升。通過微調(diào)反吹閥可使純度達(dá)到最佳狀態(tài)；,8、運(yùn)行中監(jiān)測(cè)和記錄 1）.裝置在運(yùn)行過程中，需定時(shí)檢查各設(shè)備運(yùn)行情況，如：空壓機(jī)是否處理工作狀態(tài)，冷卻水流量是否達(dá)到要求、原料氣進(jìn)氣溫度是否正常、各吸附器壓力循環(huán)是否正常、成品氧氣濃度是否符合要求等，應(yīng)

34、即時(shí)調(diào)節(jié)至所要求的狀態(tài)?！?2）.注意控制柜控氧儀顯示氧氣純度是否合格，如不合格，手動(dòng)放空。　 3）.做好操作記錄。記錄的內(nèi)容有：時(shí)間、室溫、空氣進(jìn)出口及制氧壓力、產(chǎn)品氧氣流量及純度等。,37,三、設(shè)備正常停車步驟,1、關(guān)閉制氧機(jī)的停止按鈕，切斷控制箱的電源。2、關(guān)閉氧氣供氣閥門；其它閥門不用關(guān)閉。若長期不用時(shí)才將各閥門關(guān)閉。3、關(guān)閉空壓機(jī)電源（如空壓機(jī)還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī)）。4、關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān)。5、關(guān)閉進(jìn)入制

35、氧機(jī)的壓縮空氣閥門。6、若長期不用時(shí)將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷。,四、故障緊急停車步驟,1、關(guān)閉制氧機(jī)電源開關(guān)。2、關(guān)閉流量計(jì)下游閥門。3、關(guān)閉空壓機(jī)、冷干機(jī)的電源開關(guān)。4、關(guān)氧氣供氣閥門。5、關(guān)閉進(jìn)入制氧機(jī)的壓縮空氣閥門。6、打開空氣、氧氣緩沖罐排污閥放空。,38,五、設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)描述,1、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氧流程。2、左吸指示燈亮?xí)r，左吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高，同時(shí)右吸附塔壓

36、力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮?xí)r，左、右吸附塔壓力將一升、一降逐漸達(dá)到兩者平衡。3、右吸指示燈亮?xí)r，右吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高，同時(shí)左吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。4、氧氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時(shí)壓力會(huì)有稍微波動(dòng)，但變化不應(yīng)過大。5、流量計(jì)流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)過大，流量計(jì)的示值應(yīng)不大于制氧設(shè)備的額定產(chǎn)氣量。6、測(cè)氧儀示值應(yīng)不小于制氧設(shè)備的額定純度，也許會(huì)有少許波動(dòng)，但不應(yīng)波動(dòng)

37、過大。,39,六、操作注意事項(xiàng)：,1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氧閥,不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空氣進(jìn)氣閥和氧氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到最佳。3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，以免影響純度。4、不要隨意動(dòng)電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門。5、操作人員要定時(shí)察看機(jī)上四只壓力表，對(duì)其壓力變化作一個(gè)日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析。6、定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氧氣

38、純度，與性能頁的值對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；必須及時(shí)更換過濾器濾芯。8、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須斷氣（儲(chǔ)氣罐壓力表顯示為零）斷電的情況下才能進(jìn)行維護(hù)。9、完整填寫日常記錄表。,40,,,第四章 設(shè)備檢驗(yàn),一、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制氧機(jī)設(shè)計(jì)、制造條件： JB/T6427-2001壓

39、力容器 設(shè)計(jì)技術(shù)條件： GB150-1998 制造標(biāo)準(zhǔn)： GB150-1998 探傷標(biāo)準(zhǔn)： JB-4730-94設(shè)備噴漆、包裝、運(yùn)輸： JB2536、GB/T13384消音器噪音測(cè)量： JB/T6427-92管道設(shè)計(jì)、安裝： JB5902制氧沸石分子篩、

40、脫水分子篩： 按供貨商提供的性能參數(shù)測(cè)氧儀鑒定標(biāo)準(zhǔn)： JJ365-1998流量計(jì)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)： JB/T6844-1993,41,二、設(shè)備出廠檢驗(yàn),1、外觀檢驗(yàn) 設(shè)備出廠前，首先要對(duì)我們提供的所有的外觀進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。包括設(shè)備噴漆顏色是否一致，表面是否平整，是否有碰傷劃痕，焊縫是否都打磨干凈，是否有毛刺和殘留焊渣，設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理美觀，底盤是否平穩(wěn)，電控部分接線是否整齊、沒有隱患等

41、。　　 2、密封性檢驗(yàn)　　在我方工廠內(nèi)，將制氧設(shè)備與空壓機(jī)、空氣預(yù)處理設(shè)備連接起來，整套系統(tǒng)試運(yùn)行，檢驗(yàn)制氧機(jī)內(nèi)的管路和閥門是否有漏氣現(xiàn)象?！　?、電控及儀表檢驗(yàn)　　在我方工廠設(shè)備試運(yùn)行時(shí)，按照本說明書中第四條第1款的方法檢驗(yàn)電控系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，各壓力表、流量計(jì)等儀表是否正常工作。,42,4、技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)　　在我方工廠內(nèi)，模仿用戶的整套制氧設(shè)備使用條件和要求，將制氧設(shè)備與空壓機(jī)、空氣預(yù)處理設(shè)備連接起來，整套系統(tǒng)試運(yùn)行，檢

42、測(cè)制氧機(jī)的實(shí)際產(chǎn)氣量、純度、露點(diǎn)等參數(shù)，以確定設(shè)備是否達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。如指標(biāo)達(dá)不到，則分析原因，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)?！　?5、設(shè)備包裝清點(diǎn)　　對(duì)所有提供的設(shè)備出廠檢驗(yàn)完畢后，在全套設(shè)備運(yùn)輸前，對(duì)需要包裝的設(shè)備進(jìn)行適合運(yùn)輸?shù)陌b。同時(shí)，按照合同的設(shè)備交貨清單清點(diǎn)所有設(shè)備，無一遺漏，將所有設(shè)備包裝好或備好待運(yùn)。,43,,,第五章 設(shè)備維護(hù),一、設(shè)備日常維護(hù),對(duì)制氧系統(tǒng)中的設(shè)備的維護(hù)主要

43、包括空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器、制氧主機(jī)的維護(hù)?？諌簷C(jī)的日常維護(hù)主要是經(jīng)常檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機(jī)的散熱器要經(jīng)常清掃；過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氧機(jī)消音器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。,44,二、設(shè)備周期性維護(hù),有油螺桿空壓機(jī)的維護(hù)主要是進(jìn)空氣過濾器 （其會(huì)被灰塵堵塞）的周期更換，以及每年的潤滑油和油分離器的更換。壓縮機(jī)的維護(hù)也包括對(duì)機(jī)油

44、的定期補(bǔ)充和更換（如有必要）。 無油活塞空壓機(jī)也需要定期更換活塞環(huán)和補(bǔ)充潤滑劑。為保證制氧系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行和壓縮機(jī)的長壽命運(yùn)行，必須按照壓縮機(jī)廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)壓縮機(jī)?！　　★L(fēng)冷式冷干機(jī)的周期性維護(hù)主要是定期吹掃，清洗排污口；水冷式冷干機(jī)主要是定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。請(qǐng)認(rèn)真閱讀冷干機(jī)的操作維護(hù)使用說明書，嚴(yán)格按照冷干機(jī)廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)冷干機(jī)?！　　∵^濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過濾器的使

45、用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請(qǐng)及時(shí)更換濾芯。請(qǐng)參照過濾器廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)過濾器。 制氧主機(jī)基本上不用周期性維護(hù)。用戶可在每年公司（廠）所有設(shè)備大修時(shí)檢查一下制氧機(jī)是否運(yùn)行正常。如正常，則不用維修。,45,1、空壓機(jī)及冷凍式干燥機(jī)應(yīng)按其說明書定期維護(hù)。2、高效除油器及過濾器內(nèi)的過濾材料一般需一年更換一次（相對(duì)濕度大的地區(qū)建議半年更換）；活性炭過濾器內(nèi)的活性炭一般需要一年換一次（

46、相對(duì)濕度大的地區(qū)建議半年更換）；本公司可以提供有關(guān)材料和部件。3、氧分析儀器見KY-2F控氧儀說明書相關(guān)章節(jié)；4、經(jīng)常檢查PLC控制器及二位五通電磁閥接電、接氣部位是否正常，以免發(fā)生故障；5、容器、儀表、壓縮機(jī)、管道、閥門及過濾器等系統(tǒng)原件應(yīng)定期檢查其油脂殘留量及銹蝕情況，如不合格必須及時(shí)處理；6、氣動(dòng)閥門、密封件，一般如有漏氣等損壞時(shí)，能修復(fù)的修復(fù)，不能修復(fù)的更換。7、維護(hù)前必須將設(shè)備中的氧氣排空，并用無油干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行

47、置換，使設(shè)備中的氧含量符合規(guī)定要求。8、當(dāng)排放容器管道的氧氣時(shí)，應(yīng)將氧氣導(dǎo)放至安全區(qū)；9、維修用的工具應(yīng)清洗無油，維修完畢須全部清點(diǎn)無誤方可，維修工的衣著及場(chǎng)地也應(yīng)清潔無油；,46,10、氧氣管道在檢查維修后應(yīng)該用無油干燥空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?1、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件在停用后再投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格除銹，必要時(shí)還需進(jìn)行脫脂（清洗劑為四氯化碳）。,注意事項(xiàng),1、從事制氧裝置操作及維修人員必須了解本裝置知識(shí)及其危險(xiǎn)性，

48、了解有關(guān)安全規(guī)定及發(fā)生事故或出地應(yīng)采取何種措施；2、手動(dòng)閥必須開戾自如，緩緩進(jìn)行，不準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行沖擊或急速的操作；3、最危險(xiǎn)的事莫過于管道燃燒，要嚴(yán)格按照本說明書開頭“敬告用戶”的說明，在平時(shí)就嚴(yán)格杜絕三個(gè)燃燒因素的產(chǎn)生；4、要求用氣壓力和用氣量穩(wěn)定，瞬間波動(dòng)不超過7%。所有設(shè)備必須安裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度不得低于2℃。5、操作人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須要斷氣（儲(chǔ)氣罐壓力表顯示零位置即可）斷電（切斷所有電源）的情況下才能操作。,47,