操作工技能操作法

1、操作工技能操作法,-------更換閥門盤根篇,閥門盤根的認識,盤根是閥門閥桿的旋動密封填料，常用的有石墨盤根。其作用機理：當受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質(zhì)外漏。,盤根,更換盤根原因：,當閥桿處出現(xiàn)輕微泄漏時，緊固閥門螺栓后，漏液狀況無緩解，則需通過更換盤根進行改善。,泄壓操作：,更換盤根前，需將作業(yè)閥門前后管線閥門關(guān)閉，切斷介質(zhì)。全開放空閥排凈管線內(nèi)介質(zhì)至指定

2、地方，確認無介質(zhì)后，方可進行操作。緩慢松開盤根道的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力。,,,移除舊盤根：,拆卸盤根壓緊螺栓，移出盤根壓蓋。移去所有舊的盤根，徹底清潔閥桿的盤根道 ?！镌谌∠屡f盤根換上新盤根時需要用專用工具；盤根道里壓緊的多層盤根均需清除干凈。,壓緊螺栓,盤根壓蓋,更換前的必要檢查,為使更換的盤根起到良好的密封作用，應進行以下必要的檢查：檢查閥桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損； 檢查其他零件是否有毛刺、裂

3、紋、磨損，以免影響盤根壽命； 檢查盤根道是否有過大的間隙，以及閥桿的偏心程度 。 在必要時，更換有較大缺陷的零部件 。,盤根的選擇及使用前準備,確保盤根環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合。根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。安裝前，盤根環(huán)需切割45°切口，備用。,安裝盤根,安裝第一個盤根環(huán)，將環(huán)圍繞在閥桿上，擰緊螺母，壓蓋均勻下壓，并確保該環(huán)已完全在盤根道正中。拆卸

4、盤根壓緊螺栓，移出盤根壓蓋，放置下一個盤根環(huán)，重復進行壓實操作★注：鄰近的兩個盤根環(huán)切口應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度，以實現(xiàn)重復密封。,復原盤根緊固件,最后一個環(huán)裝好后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓，同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。,★注： 盤根填充不能過緊，以防止閥桿轉(zhuǎn)動困難，造成閥門使用困難。,操作工技能操作法,--------更換壓力表篇,判斷是否要更換壓力表,一般情況下，當壓力表指針掉落或超量程、外殼嚴重腐蝕、表盤模

5、糊不清、壓力表指示不準、或發(fā)現(xiàn)的使用壓力表用途有誤（如高溫介質(zhì)處使用常溫壓力表，強腐蝕介質(zhì)使用一般壓力表，或壓力表精度等級或量程不在規(guī)定范圍以內(nèi)）。此時應及時更換壓力表。,1.關(guān)閉壓力表引出閥,用F扳關(guān)閉要更換的壓力表的引出閥，若有與內(nèi)操DCS聯(lián)系的壓力指示，應首先與內(nèi)操聯(lián)系，得到確認后方可關(guān)閉。,2.擰松壓力表活接頭,用扳手卡在活接頭處擰松壓力表一到兩扣并將準備好的抹布捂在活接頭處防止油亂噴。,3.等待壓力泄光,當壓力表指針讀數(shù)開始下

6、降時為防止由于引出線手閥內(nèi)漏等原因使有毒有害、高溫、有腐蝕性介質(zhì)噴出濺射造成人員傷害等后果，應停止動作，等待壓力表及引出管線內(nèi)殘存壓力泄光，然后才能繼續(xù)拆下壓力表。,4.清理壓力表引出線,檢查壓力表引出線內(nèi)部檢查是否有堵塞現(xiàn)象，若有，用細鐵絲探入管線內(nèi)部疏通，待疏通后檢查活接頭密封面是否光潔，有無破損,確認后換上新的壓力表墊片安裝新壓力表。,7.稍開壓力表引出閥,稍開壓力表引出閥手閥，觀察壓力表活接頭處是否泄漏。確認不漏后將手閥開至大約

7、2、3扣，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。,操作工技能操作法,--------控制閥切副線篇,控制閥改副線情況,在生產(chǎn)過程中，控制閥改副線一般有兩種情況，一是控制閥能開關(guān)，但由于閥芯堵、閥體泄漏，需交付儀表處理的情況下改副線；二是控制閥出現(xiàn)故障、卡住不能動作的情況下改副線。它們兩者的作業(yè)步驟有點不一樣，下面我們按照具體出現(xiàn)的情況分別描述。,切換副線閥門,外操人員到達現(xiàn)場，開始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，內(nèi)操將控制閥控制模式改為手動，聯(lián)系外操緩慢稍開副線閥

8、（一般裝置里控制閥副線閥多為截止閥，開關(guān)時流量波動很大，故一定要緩慢開關(guān)）。內(nèi)操視流量變化，調(diào)節(jié)DCS輸出，緩慢將控制閥關(guān)下來。,副線閥,上游閥,下游閥,導淋閥,切換副線的調(diào)節(jié)步驟,當內(nèi)操DCS輸出值為最小，控制閥現(xiàn)場閥位全關(guān)后，內(nèi)操告知外操開始緩慢地關(guān)閉控制閥上游或下游閥。當外操關(guān)至閥桿還剩二三扣時，應告知內(nèi)操，注意流量變化，并更緩慢地慢慢關(guān)此閥門，內(nèi)操如發(fā)現(xiàn)流量有變化，應及時聯(lián)系外操略開副線閥，直至上游或下游閥關(guān)閉。完成控制閥切出，

9、改為副線控制。,控制閥不能動作,外操人員到達現(xiàn)場，開始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，確認要切換的控制閥。確認無誤后外操方可開始緩慢地關(guān)此控制閥的上游或下游閥并用對講機和內(nèi)操保持通訊聯(lián)系，內(nèi)操在DCS畫面上緊盯住流量變化，如果流量發(fā)生變化（變小），應及時聯(lián)系外操先停關(guān)此閥，緩慢打開此控制閥的副線閥，當流量上升后，內(nèi)操再聯(lián)系外操關(guān)此控制閥的上游或下游閥。如此重復，直至外操將控制閥的上游或下游閥全關(guān)。完成控制閥切出，改為副線控制。。,換修控制閥,聯(lián)系儀

10、表進行換修控制閥，拆閥前，打開導淋閥，把上下游管內(nèi)的介質(zhì)泄凈?！镒ⅲ捍藭r一定要聯(lián)系內(nèi)操把控制閥打開，保證下游管線內(nèi)的介質(zhì)完全排出。,控制閥的投用,接到班長通知后，穿戴好勞保用品，準備好合適的防爆工具。和內(nèi)操做好配合，對調(diào)節(jié)閥進行調(diào)校，確認閥位與室內(nèi)對應，之后調(diào)節(jié)閥全關(guān)。關(guān)閉調(diào)節(jié)閥排凝閥，稍開調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點。帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請示車間后，暫時切除聯(lián)鎖。全開調(diào)節(jié)閥上、下油閥門。和內(nèi)操做好配合

11、，現(xiàn)場緩慢關(guān)小調(diào)節(jié)閥副線閥，內(nèi)操根據(jù)流量緩慢打開打開調(diào)節(jié)閥，直到副線閥關(guān)閉，內(nèi)操室內(nèi)用調(diào)節(jié)閥控制流量正常。對調(diào)節(jié)閥上、下法蘭進行熱緊。調(diào)節(jié)閥投用自動，投用聯(lián)鎖。,控制閥的校對與投用,1）儀表處理好控制閥后，關(guān)死導淋。2）與內(nèi)操聯(lián)系，調(diào)整控制閥的開度和現(xiàn)場的指示值校對，多校對幾次，如果內(nèi)外操數(shù)值一致則調(diào)節(jié)閥全關(guān)。3）稍開調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點。4）帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請示車間后，暫時切除聯(lián)鎖。5）全開調(diào)節(jié)閥